质量改进管理程序
质量改进控制程序
质量改进控制程序质量改进控制程序是一个组织内部实施和维护质量管理体系的关键工具。
它旨在确保产品和服务的质量符合预期，并持续改进组织的质量绩效。
本文将详细介绍质量改进控制程序的标准格式，包括程序目的、适用范围、定义、程序步骤、相关记录和文件等内容。
一、程序目的质量改进控制程序的目的是确保组织能够持续改进产品和服务的质量，满足客户的需求和期望。
通过建立和实施质量改进控制程序，组织能够识别和纠正质量问题，提高产品和服务的质量水平，并持续改进组织的质量绩效。
二、适用范围本质量改进控制程序适用于组织内所有涉及产品和服务质量改进的活动和过程。
所有相关部门和人员都应遵守本程序的要求，并积极参与质量改进控制的实施和维护。
三、定义1. 质量改进：通过识别和纠正质量问题，提高产品和服务的质量水平的过程。
2. 质量问题：与产品和服务相关的不符合规定要求的情况，包括缺陷、非一致性和客户投诉等。
3. 纠正措施：为了消除质量问题的根本原因而采取的临时或永久性措施。
4. 预防措施：为了防止质量问题再次发生而采取的措施。
四、程序步骤1. 质量问题识别和记录a. 所有相关部门和人员应积极识别和记录与产品和服务质量相关的问题。
b. 质量问题记录应包括问题描述、发现时间、发现地点、责任人等信息。
c. 质量问题记录应及时提交给质量管理部门。
2. 质量问题分析和评估a. 质量管理部门应对收集到的质量问题进行分析和评估，确定其重要性和影响范围。
b. 质量问题分析和评估应考虑问题的频率、严重程度、持续时间和影响范围等因素。
c. 质量管理部门应根据分析和评估结果确定优先处理的质量问题。
3. 纠正措施的制定和实施a. 质量管理部门应根据质量问题的重要性和影响范围制定相应的纠正措施。
b. 纠正措施应明确具体的责任人、实施时间和实施方法。
c. 纠正措施的实施过程中，相关部门和人员应积极配合并按要求完成任务。
4. 预防措施的制定和实施a. 质量管理部门应根据质量问题的根本原因制定相应的预防措施。
质量改进控制程序
质量改进控制程序质量改进控制程序是一种用于监控和改进产品或服务质量的系统化方法。
该程序旨在确保组织能够持续提供高质量的产品或服务，并通过不断改进来满足客户的需求和期望。
以下是一个标准格式的质量改进控制程序的详细描述：一、目的质量改进控制程序的目的是确保组织能够持续提供高质量的产品或服务，并通过不断改进来满足客户的需求和期望。
该程序旨在建立一套有效的质量管理体系，以监控和改进产品或服务的质量，从而提高组织的竞争力和客户满意度。
二、范围本质量改进控制程序适用于所有部门和员工，涵盖组织的所有产品或服务。
三、程序描述1. 质量目标设定1.1 确定组织的质量目标，包括产品或服务的质量指标和改进目标。
1.2 确定质量目标的测量方法和指标，以便能够定量评估目标的达成情况。
1.3 设定质量目标的时间表和责任人，确保目标的实施和监控。
2. 质量测量和监控2.1 确定适当的质量测量方法和工具，以监控产品或服务的质量。
2.2 建立质量测量和监控的程序和频率，以确保及时获取质量数据。
2.3 分析和评估质量数据，识别潜在的问题和改进机会。
2.4 建立质量报告机制，定期向管理层汇报质量绩效和改进情况。
3. 不合格品管理3.1 确定不合格品的定义和分类标准，以便能够及时识别和处理不合格品。
3.2 建立不合格品处理的程序和责任人，确保不合格品能够得到妥善处理和纠正。
3.3 分析不合格品的原因和根本原因，采取纠正措施和预防措施，以避免类似问题的再次发生。
3.4 定期评估不合格品管理的效果，对程序进行改进和优化。
4. 过程改进4.1 确定过程改进的方法和工具，如PDCA循环、六西格玛等。
4.2 建立过程改进的程序和责任人，确保改进活动的有效实施和监控。
4.3 分析和评估过程改进的效果，识别成功经验和问题，并及时采取措施进行调整和改进。
5. 培训和沟通5.1 确定培训需求和计划，为员工提供必要的培训和教育，以提高他们的质量意识和技能。
质量管理体系所有过程产品改进程序
质量管理体系所有过程产品改进程序质量管理体系是一种组织所采用的管理方法论，旨在通过规范的过程和程序，确保组织的产品和服务满足客户的要求。
产品改进程序是质量管理体系中的一个重要组成部分，旨在不断提高产品的质量和性能。
以下是一个包含多个产品改进程序的质量管理体系的例子。
1.问题识别和分析问题识别和分析是质量管理体系中的一个关键步骤，旨在确定产品存在的问题和潜在问题。
这个过程涉及到收集和分析来自客户、员工和其他相关方的反馈和数据，以识别产品的质量问题和缺陷。
2.根本原因分析根本原因分析是对问题进行深入研究的过程，旨在确定导致产品问题的根本原因。
这个过程涉及到使用各种工具和方法，如鱼骨图、五个为什么等来分析问题，以确定导致问题的根本原因。
3.制定改进计划制定改进计划是将根本原因分析的结果转化为实际行动的过程。
这个过程涉及到制定具体的改进目标、确定改进措施和资源需求，并制定时间计划和责任分配，以确保改进计划的顺利实施。
4.实施改进措施实施改进措施是将改进计划转化为实际行动的过程。
这个过程涉及到分配任务、培训员工、采购必要的设备和工具等，以确保改进措施能够按计划顺利实施。
5.监控和测量改进效果监控和测量改进效果是评估改进措施的实施效果的过程。
这个过程涉及到开展各种监控活动，如抽样检验、产品测试等，以确保改进措施达到预期的效果，并能够持续改进产品的性能。
6.审核和验证改进效果审核和验证改进效果是验证改进措施的有效性和可持续性的过程。
这个过程涉及到开展独立的审核和验证活动，以确保改进措施能够持续改进产品的性能，并满足客户的要求。
7.汇报和沟通改进结果汇报和沟通改进结果是向内部和外部相关方传达改进效果的过程。
这个过程涉及到编制改进报告、组织改进汇报会议等，以确保改进结果能够得到有效的传达和分享。
8.经验总结和知识转移经验总结和知识转移是将改进经验和知识进行总结和分享的过程。
这个过程涉及到记录和分析改进过程中的经验和教训，编制改进手册和培训材料等，以确保改进的经验和知识能够得到有效的积累和传承。
质量改进控制程序
质量改进控制程序一、背景介绍质量改进控制程序是为了提高产品质量和生产效率而制定的一套管理程序。
通过对生产过程中的质量问题进行分析、改进和控制，可以确保产品符合质量标准，提高客户满意度，降低质量风险和成本。
二、目的和范围该质量改进控制程序的目的是建立一套系统化的质量管理体系，以确保产品质量的稳定性和持续改进。
该程序适用于所有生产环节，包括原材料采购、生产过程控制、产品检验和售后服务等。
三、程序细节1. 质量问题识别a. 设立质量问题反馈渠道，如员工提报、客户投诉等。
b. 对收集到的质量问题进行分类、记录和分析，确定优先处理的问题。
2. 根本原因分析a. 使用常见的质量管理工具，如鱼骨图、5W1H等，对质量问题进行根本原因分析。
b. 制定相应的改进措施，并明确责任人和时间节点。
3. 改进控制计划a. 制定改进计划，明确改进目标、措施和时间计划。
b. 将改进计划与相关部门共享，并征求他们的意见和建议。
4. 改进实施a. 负责人根据改进计划，组织相关人员进行改进实施。
b. 监控改进过程，及时调整和纠正。
5. 质量控制a. 设立质量控制点，对关键环节进行监控和检验。
b. 制定相应的控制标准和方法，确保产品质量符合要求。
6. 绩效评估a. 定期对改进效果进行评估和分析。
b. 根据评估结果，调整和改进质量改进控制程序。
四、数据分析和报告1. 收集和整理质量数据a. 收集各个环节的质量数据，包括产品不良率、客户投诉率等。
b. 对数据进行整理和汇总，形成质量报告。
2. 数据分析a. 使用统计方法对质量数据进行分析，找出异常和趋势。
b. 根据数据分析结果，制定相应的改进措施。
3. 报告和沟通a. 将数据分析结果以报告形式呈现，包括图表、趋势分析等。
b. 将报告与相关部门和人员进行沟通和分享，以促进质量改进的共识和行动。
五、培训和持续改进1. 培训计划a. 制定培训计划，培养员工的质量意识和技能。
b. 定期进行培训，包括质量管理知识、质量工具的应用等。
质量部门纠正和改进措施管理程序
质量部门纠正和改进措施管理程序一、质量部门纠正和改进措施的定义和分类1.纠正措施：指为了消除质量问题或故障的原因，采取的临时性措施。
其目的是解决当前的问题，防止再次发生。
2.改进措施：指为了提高产品和服务质量，消除根本原因，预防问题再次发生，采取的长期性措施。
二、质量部门纠正和改进措施管理程序的步骤1.问题的识别和记录：b.确定问题的严重程度和影响范围，并记录相关信息，包括问题的性质、时间、地点、责任人等。
2.问题的分析和评估：a.对问题进行定性与定量分析，找出问题的原因和根本原因。
b.评估问题的重要性和紧急程度，以确定采取纠正措施或改进措施的优先级。
3.纠正措施的实施：a.确定并分配责任部门或人员来负责实施纠正措施。
b.制定并执行纠正措施的计划和时间表。
c.监控纠正措施的执行过程，确保按时完成并达到预期的效果。
4.纠正措施的验证：a.对纠正措施的有效性进行验证，确保问题得到解决。
b.可以通过对纠正措施的执行情况进行复核或进行实际情况的检验。
5.改进措施的制定：a.在分析问题根本原因的基础上，制定长期的改进措施。
b.确定改进措施的优先级和时间表，并明确责任部门或人员。
6.改进措施的实施：a.分配责任部门或人员来负责实施改进措施。
b.制定并执行改进措施的计划和时间表。
c.监控改进措施的执行过程，确保按时完成并达到预期的效果。
7.改进措施的效果评估：a.评估改进措施的效果和影响，与设定的目标进行对比。
b.如果改进措施未达到预期效果，需要对措施进行调整或重新制定。
8.纠正和改进措施的总结和反馈：a.对纠正和改进措施的执行过程进行总结和反馈，提出改进建议。
b.向相关部门和人员传达纠正和改进措施的执行结果和效果。
三、质量部门纠正和改进措施管理程序的关键问题和注意事项1.及时性：质量问题需要及时发现和纠正，不能拖延时间。
2.有效性：纠正和改进措施必须能够解决根本原因，防止问题再次发生。
3.组织协同：各部门之间需要密切合作，共同解决质量问题和推动改进措施的执行。
质量改进控制程序
质量改进控制程序质量改进控制程序是一种用于监控和改善产品或服务质量的管理工具。
它旨在通过识别和纠正潜在问题，提高产品或服务的质量水平，以满足客户的需求和期望。
以下是一个标准格式的质量改进控制程序的文本，详细介绍了该程序的目标、步骤和相关指导。
1. 目标：质量改进控制程序的目标是确保产品或服务的质量持续改进，以提高客户满意度和组织的竞争力。
通过建立有效的质量控制措施和持续改进机制，该程序旨在减少质量问题和缺陷，并提高生产效率和效益。
2. 步骤：2.1 质量问题识别和分类：通过收集和分析相关数据，识别和分类产品或服务中存在的质量问题。
这可以包括客户投诉、内部检测结果、市场调研等信息来源。
将质量问题分为不同的类别，如设计问题、生产问题、供应链问题等，以便更好地进行后续的改进措施制定。
2.2 根本原因分析：针对每个识别出的质量问题，进行根本原因分析。
通过使用工具和技术，如鱼骨图、5W1H分析、因果关系图等，确定导致质量问题的根本原因。
这有助于避免仅仅解决表面问题，而是解决问题的根本原因，从而避免问题的再次发生。
2.3 制定改进措施：基于根本原因分析的结果，制定具体的改进措施。
这些措施应该明确、可衡量和可追踪，以确保其有效性。
改进措施可以包括流程优化、培训提升、设备更新、供应商管理等方面的改进。
2.4 实施改进措施：将制定的改进措施付诸实施。
确保改进措施的执行和监控，以及相关人员的培训和意识提升。
建立相应的责任和监督机制，确保改进措施的顺利实施，并及时调整和纠正可能存在的问题。
2.5 监控和测量：建立监控和测量机制，以跟踪改进措施的效果和质量改进的进展。
通过收集和分析相关数据，评估改进措施的有效性，并及时调整和改进。
确保监控和测量的数据准确可靠，并与预先设定的目标和指标进行比较。
2.6 持续改进：质量改进控制程序应该是一个持续不断的过程。
定期评估和审查改进控制程序的有效性，并根据需要进行调整和改进。
持续改进的目标是不断提高产品或服务的质量水平，以满足不断变化的客户需求和市场竞争。
质量改进控制程序
质量改进控制程序质量改进控制程序是一种用于提高产品或者服务质量的管理方法。
它旨在通过识别和纠正质量问题，优化流程和系统，并持续改进组织的运作，以实现更高的质量标准和客户满意度。
一、引言质量改进控制程序是为了满足客户需求和提高产品或者服务质量而制定的一套标准化的管理程序。
本文将详细介绍质量改进控制程序的主要内容和步骤。
二、目标质量改进控制程序的主要目标是：1. 确保产品或者服务的一致性和符合规定的质量标准；2. 识别和纠正质量问题，以减少缺陷和质量投诉；3. 优化生产或者服务流程，提高效率和效益；4. 持续改进组织的运作，以适应市场需求和客户期望。
三、程序内容1. 质量目标设定根据客户需求和组织的战略目标，制定质量目标，并确保其可衡量和可追踪。
2. 质量计划制定制定质量计划，明确质量改进的具体措施和时间表，并分配责任人。
3. 质量过程控制建立质量过程控制机制，包括制定标准操作程序(SOP)、设立质量检查点、实施质量审核等，以确保产品或者服务的一致性和符合质量标准。
4. 缺陷识别和纠正建立缺陷识别和纠正机制，包括采集和分析质量数据、制定纠正措施和预防措施，并确保其有效实施。
5. 持续改进建立持续改进机制，包括开展质量改进项目、进行员工培训和意见采集等，以推动组织的质量不断提升。
四、步骤1. 确定质量改进的需求和目标，明确改进的范围和重点。
2. 制定质量改进计划，包括制定目标、确定措施和时间表，并分配责任人。
3. 实施质量改进计划，包括制定和实施标准操作程序、设立质量检查点、进行质量审核等。
4. 采集和分析质量数据，识别存在的质量问题和缺陷。
5. 制定纠正措施和预防措施，解决已发生的质量问题，并防止其再次发生。
6. 实施纠正措施和预防措施，确保其有效性和可持续性。
7. 定期评估质量改进的效果和成果，对质量改进计划进行调整和优化。
五、质量改进控制程序的优势1. 提高产品或者服务质量，增强竞争力和客户满意度。
质量管理体系文件：持续改进控制程序
持续改进控制程序1. 目的为确保采取及时的、有效的纠正措施，以消除不合格根源，从而保证预防为主，维持及提升产品质量水平，提升质量管理水平，以满足顾客要求和增强顾客满意度，实现质量体系的持续改进，特制定本程序。
2. 范围本程序适用于公司购入、制造过程质量、客户投诉或退货、体系改进等所有相关之纠正措施与改进。
3.职责3.1所有部门都有责任就质量异常提出纠正与改进措施的要求；3.2品质部负责在出现产品质量问题时提出《纠正和预防措施处理单》、《来料异常单》、《制程异常单》，并跟踪验证；3.3在质量体系内部审核过程中出现不合格时，由行政部向发生不合格项所属部门发出《纠正和预防措施处理单》，并负责跟踪验证；3.4在管理评审中出现不符合项或需改进项时，由行政部向发现需改进的部门提出《纠正和预防措施处理单》，并跟踪验证；3.5纠正措施涉及部门的负责人均须负责组织有关人员进行原因分折和纠正、预防措施的制定和实施；3.6管理者代表负责在纠正措施实施过程中的监督、协调。
3.7管理者代表负责组织相关部门对跨部门或重大异常发生的原因分析，提出纠正措施的方案及最终的结果确认，品质部负责日常管理。
3.8各部门负责组织对本部门或跨部门质量体系运行的问题、产品质量改进提出改进意见与措施要求，对于本部门需改进项组织实施改进并将实施结果报品质部汇总，跨部门建议提交品质部汇总报管理者代表组织相关部门实施改进。
4 工作要求4.1持续改进的策划为保证持续改进的实施，提供的良好环境有：a）领导坚持并承诺持续改进；b）倡导全员参与体系实施与持续改进；c）鼓励持续改进和创新工作；d）为员工提供培训和必要的资源，保证改进和创新工作。
公司确定并选择改进机会，采取必要措施，以满足顾客要求和增强顾客满意，主要包括以下三个方面的内容：a）改进产品和服务，以满足要求并应对未来的需求和期望，赢得顾客的信任并为顾客创造价值，助力公司持续成功；b）纠正、预防或减少不利影响；以问题为导向，针对质量管理体系及其过程运行中发现的问题，通过采取纠正和必要的纠正措施或预防措施消除、减少、防止问题的发生或不利影响。
质量改进控制程序
质量改进控制程序引言概述：质量改进控制程序是一种管理工具，用于确保产品或服务的质量达到预期标准。
它通过采取一系列的措施和方法，帮助组织识别和解决质量问题，提高产品或服务的质量水平。
本文将介绍质量改进控制程序的重要性以及其五个主要部分。
一、质量目标的设定1.1 确定质量目标：质量改进控制程序的第一步是明确质量目标。
这包括制定可量化的目标，如减少产品缺陷率或提高客户满意度等。
设定明确的质量目标有助于组织明确方向，为改进行动提供指导。
1.2 制定质量指标：在设定质量目标的基础上，需要制定相应的质量指标来衡量目标的实现情况。
质量指标可以是产品的关键性能指标，也可以是过程的关键指标。
通过制定质量指标，可以实时监测质量状况，及时发现并解决问题。
1.3 确定质量改进计划：根据质量目标和指标，制定质量改进计划。
该计划应包括具体的改进措施、时间表和责任人等。
质量改进计划的制定需要综合考虑资源和风险等因素，确保改进措施的可行性和有效性。
二、质量测量与监控2.1 设计合理的质量测量方法：为了准确评估产品或服务的质量，需要设计合理的质量测量方法。
这包括选择适当的测量工具和技术，制定测量标准和程序等。
合理的质量测量方法可以提供可靠的数据支持，为质量改进提供依据。
2.2 建立质量监控体系：质量监控是质量改进的重要环节，它可以帮助组织实时了解产品或服务的质量状况。
建立质量监控体系包括确定监控点、制定监控标准和频率等。
通过质量监控，可以及时发现质量问题，采取纠正措施，避免问题扩大化。
2.3 分析质量数据：质量数据分析是质量改进的关键步骤，它可以帮助组织识别质量问题的根本原因，并找出改进的方向。
质量数据分析可以采用统计方法、质量工具和技术等，通过对数据的分析和解释，为质量改进提供科学依据。
三、质量问题解决与改进3.1 问题识别与分类：质量改进控制程序需要及时识别和分类质量问题，以便有针对性地解决。
问题识别可以通过质量检查、客户反馈和员工意见收集等方式进行。
质量改进的程序与方法
质量改进
维
图1：
持
改
AP
CD
改 进
进
AP
维持
中
CD
改 进
不
断
AP
维持
提
CD
改 进
高
维持
质量改进的意义：
对提高产品质量，降低成本，增加 经济效益具有十分重要的意义。 针对两种质量故障： 1、偶发性故障；（迅速解决） 2、经常性故障。（QC小组专题攻 关，计划实施）
（一）
质量改进的程序和方法
种图表对比问题的改进状况。 ⑵、用经济价值（货币）来计算效果
，更能反映问题的实质。 ⑶、所有的相关效果都应当列出来，
不论它们的大小。 ⑷、当效果不能达到目标值，应重新
回到现状调查的步骤从头开始。
总结（A）阶段：
1、采取巩固措施
防止已经解决的问题再发生。把工作结果 、工作方法标准化，以求永久性地防止 问题再发生。
何 为
“PDCA” 循 环
“计划（p）—— 执行（D）—— 检查 （C）—— 总结（A）”循环，简称 PDCA循环。它反映了质量改进和 做各项工作必须经过的四个阶段。
这四个阶段不断地循环下去，故称 它为“PDCA”循环。
“PDCA”的工作程序：
第一步：分析现状，找出存在的主要质量问题。（现
状调查）
2、遗留问题（反映到下一计划）
⑴ 根据取得的效果估量还存在什么问题； ⑵ 计划还应当继续做些什么（新的计划）
，去解决问题； ⑶ 总结前面的工作，什么方面做的好，什
么做的不好，针对问题本身进行反思。
“PDCA”管理工作方法的特点 ：
1、大环套小环，小环保证大环，互 相促进。
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***
***科技有限公司文件编号：**-***-** 目的：通过策划实施顾客满意度调查、质量体系内审、过程的监视和测量、工艺及产品的验证活动，经过数据分析，召开管理评审和实施纠正与预防措施活动持续改进质量管理体系。
范围：公司持续改进涉及的所有内容。
职责：
1.0质量管理部门负责策划和组织实施工艺及产品的验证、质量体系内审、顾客满意度调查、数据分析、管理评审活动，通过实施纠正与预防措施持续改进质量体系；
2.0 各部门配合执行质量管理部门策划实施的持续改进活动；
3.0总经理负责策划实施持续改进活动文件及活动计划的核准及改进结果确认。
内容：
1.0 质量改进管理流程。
见附件《质量改进管理流程图》。
2.0 质量改进信息
2.1 顾客满意度（广义的顾客）
2.1.1 顾客满意度调查的内容
a）产品质量特性满意度：香气、色泽、滋味、口感、外观质量、安全性，方便饮用性能、包装美观度、心理感受，其它特性指标等；
b）服务质量满意度：服务员（或业务员）仪表、服务态度、服务规范性、送货及时性、售后服务质量、顾客投诉与建议处理服务质量等；
c）日常顾客的投诉和建议；
d）政策、法规及标准新的要求；
e）国家监管部门的监督抽查活动获得的产品质量评价报告；
f）供应商及公司员工反馈的建议等。
2.1.2 顾客满意度的改进
a）市场销售部或销售代理公司有关负责人按《顾客满意度调查管理制度》的要求定期以问卷、电话、电子邮件或访谈等方式选取调查样本（合适的消费者或顾客调查对象）调查以上顾客满意度指标，填写《顾客满意度调查表》，通过统计和分析，获得满意度分值及产品和服务的改进信息，反馈质量管理部门，质量部门根据以上改进信息，确定改进内容；
b）质量部门定期查阅或接到任何有关政策法规变更、国家监督抽查结果或顾客投诉事件发生时获得的有关信息，均作为顾客满意度的改进信息进行评价；
c）调查的结果和获得任何改进的信息，由质量管理部门按《纠正与预防措施管理程序》的规定责成相关部门实施质量改进。
2.2 质量体系内审及外审
2.2.1 质量管理部门按照《内部审核管理制度》的规定，每年至少进行一次公司整个质量体系的内部审核；或按照规定的要求实施的质量体系外审也作为改进信息的来源；
2.2.2 质量体系内审应按规定的要求进行策划和实施，包括内审员的培训与考核、内审计划的制定、内审的实施及内审报告的编写。
通过有策划的实施内审以及外审活动，获得质量体系在资源提供、产品实现过程控制与保障、产品符合性、质量体系运行及持续改进方面存在的系统性问题，识别质量体系运行的不符合性，以获得质量体系改进的信息；
2.2.3 所有内审和外审有关的记录予以存档保存，内审报告的体系评价、不符合项内容作为管理评审会议的输入信息，通过以总经理参与的管理评审会议方式，提出质量体系运行须改进的内容及方向，按《纠正与预防措施管理程序》的要求对提出的不符合项实施质量改进。
2.3 过程的监视和测量
2.3.1 日常的“总经理办公会”、各部门的专题会（如“质量月会”），各种例会的会议纪要记录的各种须追踪改善的问题，获得日常过程监督管理活动的改进信息；
2.3.2 以集团每年对公司实施的审计活动，获得公司各部门（公司各职能部门即为体系运行的各过程模块）的运行情况的评价信息，以及各部门缺失和不符合的有关内容，以审计报告的形式获得改进信息；
2.3.3 公司通过总经理专题会议的方式，对审计报告的缺失和不符合项内容进行评价和讨论，并提炼出改进的核心内容和方向。
质量管理部门根据会议的要求，对提出的需要实施纠正与预防措施的项目实施质量改进。
2.4 产品验证及改进
2.4.1 质量管理部门通过日常的质量日报、产品批记录，检验台帐信息，以及每月的质量月报信息，专题的工艺或产品验证活动得出的对产品的生产工艺、产品质量的符合性及稳定性的评价结论进行统计分析，获得产品工艺及生产质量改进的信息。
2.4.2 质量管理部门按《不合格品处理程序》和《纠正与预防措施管理程序》的规定对发生的不合格产品及不合格现象进行调查分析，对得出的产品及其生产工艺、质量监控所需改进
的内容实施质量改进。
3.0 质量改进工具
3.1 数据分析
3.1.1 常用统计分析工具的运用
各部门将收集到的数据进行汇总分析，从而获得有价值的数据信息。
常用的数据统计方法：
a）质量调查法：利用各种统计图表，系统地收集反映质量问题的数据，并进行简单的数据处理和粗略的原因分析的一种方法。
对于市场、客户满意度、质量的审核分析一般采用此方法；
b）分层法：按照一定的标识对收集到的数据进行适当分层和整理，是杂乱无章的数据和错综复杂的因素系统化、条理化；
c）排列图：用于寻找主要问题或影响质量的主要原因所使用的工具；
d）因果分析法：即表示质量特性与有关因素之间的关系的一种图形，寻找产生问题的具体原因。
可用于对较为复杂的不合格品项进行分析。
e）直方图：通过对数据分布状况的描述与分析，来判断生产过正中产品质量是否处于受控状态。
f）控制图：用于分析和判断生产过程是否处于受控状态所使用的带有控制界限的图形，主要用于对过程的监视和测量。
3.1.2 PDCA工作原理的运用
各部门在实施纠正与预防措施进行质量改进时，按照P（计划）——D（实施）——C(检查)——A（改善）的顺序进行改进，若本次制定的改善计划达不到改善目的，再在前一次实施效果的基础上再分析原因制定新的改善计划，再按以上顺序实施一次PDCA改善，如此反复执行，螺旋式上升，直到达到改善目的为止。
3.1.3 质量改善项目小组活动
公司通过成立提案改善小组（即在生产或工作岗位上从事各种劳动的员工，围绕公司的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高员工素质和经济效益为目的，运用质量管理理论和方法开展活动的组织）实施专题改善活动，将公司质量体系运行存在的问题，分配到各个小组去实施专题的改善活动，并对改善效果进行评估，从而达到有效改善的目的。
4.0 管理评审
4.1 管理评审的输入信息
4.1.1 审核结果：内部或外部审核的结果以及提出的不符合项内容。
4.1.2 顾客反馈：顾客投诉及建议，国家监督部门监督抽查结果；
4.1.3 过程的业绩和产品的符合性：集团审计及产品验证的结果，质量阶段性总结报告（包括供应商供货品质、成品检验台帐信息）等；
4.1.4 纠正和预防措施的状况：质量改善小组或责任部门实施的纠正与预防措施结果仍未达到改进目的的情况；
4.1.5 以往管理评审的跟踪措施：以往管理评审跟踪结果仍未达到改进目的的情况；
4.1.6 可能影响质量管理体系的变更：如新上市产品的质量问题、组织机构的调整、质量方针和目标的变化、管理体系的更新等；
4.1.7 改建的建议：组织内外提出的改善建议。
4.2 管理评审会议
按照《管理评审管理制度》的要求，通过组织由总经理参与的管理评审会议，各部门按以上输入信息要求整理质量问题，汇总进行讨论和分析，获得改善的信息，形成阶段性的会议决议。
5.0 纠正与预防措施
5.1 日常质量管理活动中发现的顾客投诉及建议、重大质量问题、月报分析结果中的异常问题、体系内、外审核的不符合项、每次审计的存在的问题、专题的工艺及产品验证结果的不符合项问题，均及时实施纠正与预防措施改进活动。
5.2 管理评审形成的会议决议追踪项目，制定年度的专题改善计划，实施纠正与预防措施改进活动。
5.3 纠正与预防措施改善活动由质量管理部门监督实施和组织相关人员进行评价，未达到要求的项目，按照PDCA循环改善的原理，达到改善的目标，实现质量管理持续改进的目的。
文件编制依据：（无）
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1 1．0 新订王淞2010．6．22
附件1：
质量改进管理流程
质量改进信息 信息的调查整理 改进项目确定
原因分析
数据分析工具
制定改进措施
措施评审 实施改进措施 措施的监控 P D C A 工作原
理
效果评价
结束
YES
提
案
改
善
活
动 日常质量管理活动 管理评审会议 NO NO YES。