油气计量技术现状与发展趋势分析
油气计量技术现状与发展优化建议
油气计量技术现状与发展优化建议发布时间：2023-01-15T07:12:50.036Z 来源：《工程管理前沿》2022年8月16期作者：杨海云[导读] 分析了油气计量技术现状，从成品油和天然气两个方面分别针对发展现状和发展需求，阐述油气计量技术发展面临的难题和关键技术发展方向，针对未来油气计量工作自动化、信息化、智能化等提出发展优化建议。
杨海云（中国石油云南销售分公司仓储分公司曲靖松林油库云南655000 ）【摘要】分析了油气计量技术现状，从成品油和天然气两个方面分别针对发展现状和发展需求，阐述油气计量技术发展面临的难题和关键技术发展方向，针对未来油气计量工作自动化、信息化、智能化等提出发展优化建议。
【关键词】成品油；天然气；计量；建议1 引言油气计量技术作为油气能源交接的重要手段，其发展质量和现状对国内外油气产品贸易影响重大，其关系到国内外油气计量交接的公平公正、对外油气交接过程中的合法权益维护，同时也会对石油石化企业生产经营过程中的成本核算、损耗治理等方面产生重大影响。
2 成品油计量现状油品计量正处在发展的关键阶段，计量设备和计量方式经历了快速发展和迭代，国家和企业对于成品油计量的管理也日渐规范。
从人工计量到各式便携式计量设备的涌现，逐步建立起模式多样、组合灵活的自动化计量系统，实现数据获取、生产运行和监控一体。
智能信息化计量系统渐渐代替人工进行数据收集、汇总、分析，对常规问题作出自动识别和反馈，进行预分析并给出参考处理方案，随着智能信息化技术在计量系统内运用逐步深入，届时成品油系统包括生产、运输、销售在内环节将会借助智能化计量网络系统实现智能供需平衡。
2.1国内外计量技术静罐计量也就成为油品计量交接过程中最常的方法，静罐计量主要有四种方式：首先是检尺法也就是人工计量的方式，是通过人工使测量罐内的油水高度、油品温度和密度经过计算得出油品表观质量的计量方式，检尺法是在全球范围内都通用的一种传统计量方式。
油气计量技术现状及发展趋势
油气计量技术现状及发展趋势摘要：原油生产计量工作涉及到生产的各个方面，是生产及控制的基础。
本文从原油计量流程、计量方式、计量节点三个方面详细分析了目前油田内部油气集输系统计量技术的现状，同时简要介绍了成品油的计量技术，针对存在的问题，阐述了今后计量技术的发展趋势。
关键词：计量流程；计量方式；计量节点；成品油计量在油气集输系统中，计量工作是生产管理中的一项重要工作，对于掌握油田产量状况、分析油藏开发形势、制定下步生产方案都具有重要的指导意义。
随着科学技术的飞速发展，对计量技术的要求也越来越高，油田越来越需要高端计量设备以降低劳动强度、提高生产管理水平。
一、油田生产工艺流程油井生产的油气水混合原油分路汇集到计量站，在计量站内对各单井产量进行计量。
在接转站或联合站内，混合原油汇总进入沉降罐进行初步油、气、水分离，初步分离后的原油通过加温进入三相分离器处理，形成质量合格的原油成品进入储油罐，定期通过管道外输。
原油的准确计量与油田各生产单位效益息息相关，然而目前各油田计量站每天的生产数据大多是由站内管理人员定时进行人工抄表，将数据上报到各个采油队，然后人工录入到采油厂生产管理系统的数据库中，作为计算每天原油产量和各级领导及调度管理人员制定生产措施的依据，这种方式可能导致计算采油厂(矿、队)原油产量有误差和管理层不能及时对故障井或产量下降井做出决策，采取相应的稳产措施，直接影响到原油的产量。
所以针对计量过程中原油计量管理中存在的不足，同时结合油田的实际情况，合理优化计量流程、计量设备是当务之急。
二、油井产物的计量方式及计量节点油田采油集输生产过程涉及单井计量、分队（线）计量、污水计量、注水计量、油田内部原油交接计量、油田原油外销计量、井口天然气计量等多个计量节点。
计量项目包括油气水三相计量、原油天然气流量计量、原油取样含水与密度化验、原油含水在线计量和油罐原油静态计量（包括液位、油水界面、原油含水、原油密度等参数的测量）。
矿场油气计量技术现状与发展趋势
53科技资讯科技资讯S I N &T N OLOGY I N FORM TI ON 2008N O.24SCI ENC E &TEC HNO LO GY I N FO RM A TI ON 工业技术随着老油田进入高含水期，油井计量的难度越来越大，加之生产的发展及经营管理的需要，对油田计量技术的要求也在不断提高。
认真解决油田矿场油井计量问题，提高目前井口计量精度和管理水平，已成为油田生产中亟待解决的一个重要课题。
1矿场油气计量工艺概况1.1 矿场计量基本概况辽河油田共有油井17885口，开井15125口，其中稠油井9016口，开井6029口。
量油测气工艺主要以两相计量分离器为主、配套玻璃管量油和孔板取压微机测气，部分计量站采用了翻斗量油、称重式量油，采用涡轮流量计、旋进漩涡流量计进行测气等工艺技术。
1.2 传统计量工艺的缺点①采用玻璃管分离器量油，单井计量时间短、次数少，特别对于间出井和产液量不均的油井计量结果存在较大的偶然性和误差。
②自动化程度低，管理难度大，操作强度高，不能连续计量。
③油气计量误差大，产液量平均误差10％，天然气计量误差达到35％，严重影响到油田的生产指挥与措施制定。
④孔板取压计量的缺点：流出系数不稳定、线性差，重复性不高，准确度因受诸多因素影响也不高，易积污和易被磨损，压损较大，量程比小，现场安装条件高，要求的直管段过长等。
1.3 常用计量技术1.3.1 原油的测量①玻璃管液面计量油。
这是国内各油田普遍采用的传统方法，约占油井总数的80%以上。
该方法装备简单、投资少，但由于采用间歇量油的方式来折算产量，导致原油系统误差为10%～20%。
另外在高含水期，特别是在特高含水期，对于气液比较低的油井，计量后的排液十分困难，该计量操作造成很大不便。
②翻斗量油。
主要由量油器、计数器等组成。
一个斗装满时翻倒排油，另一个斗装油，这样反复循环来累积油量。
这种量油装置结构简单，具有一定计量精度。
油气多相流量计量研究现状与发展趋势课件
核磁共振法
核磁共振法是一种利用核磁共振原理对油气混合物进行测量 的方法，具有高精度、高可靠性等优点。
核磁共振法通过测量油气混合物中氢原子核的共振频率和磁 化率来推算流量，其原理基于核磁共振原理。该方法适用于 各种类型的油气多相流，尤其适用于含水率较高的情况。
微波法
微波法是一种利用微波对油气混合物 进行测量的方法，具有非侵入式、高 精度、高可靠性等优点。
这些方法各有其优缺点，适用范围也 不同。在实际应用中，应根据具体情 况选择合适的方法。
03 油气多相流量计量研究进展源自新型传感器研究1 2 3
新型传感器技术
油气多相流流量计量的关键在于获取准确、可靠 的数据，新型传感器技术的研究和应用为解决这 一问题提供了新的途径。
传感器优化设计
针对油气多相流的特性，优化传感器的设计，提 高其测量精度和稳定性，是新型传感器研究的重 点。
多相流在线监测与控制
研究方向：实现多相流参数的实时在 线监测与控制，以提高生产效率和安 全性。
通过实时监测多相流参数，可以及时 发现和解决生产过程中的问题，并实 现精准控制。这需要发展高灵敏度、 高稳定性的传感器和智能化控制系统 。
智能化与自动化技术发展
研究方向：利用人工智能、机器学习等技术 提高油气多相流量计量的智能化和自动化水 平。
随着人工智能和机器学习技术的不断发展， 油气多相流量计量正逐步实现智能化和自动 化。例如，利用深度学习算法对多相流数据 进行自动处理和分析，以提高计量的准确性
和效率。
新型传感器与计量模型研究
研究方向：开发新型传感器和优化计量模型，以适应 不同工况和介质类型的需求。
针对不同的油气多相流介质类型和工况，需要研究和 开发新型传感器和优化计量模型。这涉及到材料科学 、传感器技术、数据处理算法等多个领域的交叉研究 ，以实现多相流量计量的广泛应用和可靠应用。
油田内部油气计量技术现状与发展趋势分析
油 田油井 生产 出 的伴 生气 ， 大部 分 是 含水 蒸 汽 的湿 气， 测量 这种气 体 的量 是 比较 困难 的 。用 孔板 流 量 计 测 量会 因节 流而形成 气 液两 相 ， 造成 无 法 计 量 。大庆 曾试 验用 自润滑 的气体 罗 次流 量 计测 量 ， 于气 中的水 蒸 汽 由 使润 滑油 的性能 变坏 ， 不 到 润滑 作 用 而 难 以完 成 。后 起 来 又采用 双转子 气体 流量 计 进 行测 量 ， 于该 流 量计 成 由
的智能 型旋进旋 涡气体 流量 计量 ， 性能稳 定 ， 计量准 确 度 经现 场应 用基本 能 满足 要求 ， 但受 其 量 程 比影 响低 流 量
１２ 测 量掺 液量 的仪 表 ．
对于采用掺含油污水加热集输的油井来说 ， 掺水量 必须测量 。由于掺人 的含油污水不仅温度高 ， 且容易结
质量 流量计 用 于测 量油 水 混 合 物 ， 大庆 油 田和辽 河 油 田 还专 门建 立 了质 量 流量 计 计 量 检定 装 置 ， 着 国产质 量 随 流量 计性 能 的不断 提 高 ， 流量 计 将 会得 到 进一 步 大 面 该
积推 广应 用 。
本较高 ， 清洗维护 的周期短而停用 。其 它油 田还试用过 涡街 、 涡轮流量计 均 难 以实 现 正 常计 量 。 目前 我 厂 采用
维普资讯
姜 台 ：田 部 气 量 术 状 发 趋 分 长 等油 内 油 计 技 现 与 展 势 析
田
油 田内部 油 气 计量 技 术现 状 与 发展 趋 势分 析
油井计量技术现状及其发展趋势
２ ． ４ Ｙ射 线和ｘ 射线 吸收法 。 当 ｖ射 线和ｘ 射 线穿过 物质 时 ， 射 线强度 会发 生衰 减 。 由于 原油 和水对 射 线的 吸收系 数不 同 ， 因此 通过测 量射 线强 度就 可 以 计 算 出油 水混 合液 的含 水率 。 四 油井产量测量新技术 随着技术的发展 以及油 田管理和降低工人劳动强度、 提高生产效率的需 要， 相继 出现了 许多 可 以对油 井 的油 、 气、 水 产量 进行 综合 测量 的计 量 装置
一
２、 电极 量 油
在 玻璃 管 液面 计量 油 的基础 上 ， 在规 定 的量 油高度 Ｈ上、 下各 安装一 个 电 极， 当水 上升 到 下 电极 时 ， 计 时 电表接 通开始 计 时 ， 水上升 到上 电极 时 ， 电表 切 断停 止走 动 ， 记录 水上 升Ｈ高的 时 间ｔ ， 则 可按 照玻璃 管液 面计量 油 的方法 计算
１、 三 相 分 离 计量
翻斗量油装置 主要由量油器 、 计 数器等组成 。 —个斗装满时翻倒排 油 ， 另一个 斗装油 ， 这样反 复 循环 来累积 油量 。 这种量 油装置结 构简单 ， 具有 一定计量精 度 。
４、 微 机 量 油
操作者 通过 Ｐ Ｌ Ｃ 控制 中心 下达指 令 ， 执行器 可方便 快速地 通过 圆形分配 器 的旋 转 中心分管旋 转轴 将 中心分管 与各分 干线 单独导通 ， 使 单井计 量装置 与单 独分 干 线形成 同一 密 闭通 道 ， 实 现单 井油 气计量 功 能 。 然后Ｐ Ｌ Ｃ 发指令 执行 器 自动 转入 下一 口井 进行 油气 计量 。 并将 数据 进 行计量 ， 存储 。 ５ 、 磁浮 子 磁 浮 于液 位 计 量 油 二 天然 气 的测 量 １、 孔 板 测 气 孔板测气是传统的气体计量方法 ， 用节流孔板与波纹管压差计配套进行测 量， 根 据气 体流 经 孔板节 流时 前后 的压 差来 计算 气体 流量 。 这 种计 量方法 装置 结构 简 单 ， 安装 方便 ， 但 量程 较小 ， 而且计 量精 度受 孔 板加工 安装 精度 的影 响 。 ２、 分 离 器 排 液 测 气 在计量 用 油气 分离器 量 完油 以后 ， 关 闭分离 器 的天然 气 出口阀 门 ， 根 据排 液 的时 间计算天 然气 的产量 。 这 种方法 不需 要专 门的测量 装置 ， 原理 简单 ， 但 操 作 工作 量大 ， 且精 度 不高 。 ３、 气 体 流 量 计 测 气 随着 技术 的发 展 ， 气体 流量 计在 天然 气测量 中的应用 越来 越多 ， 常 用的 有 气体 涡 轮 流量计 、 旋进 旋 涡流量 计 、 涡街 流量 计 、 气体 罗 茨流 量计 等 。 气体 涡轮流 量计是 一种 速度式 流量计 ， 主要 由涡 轮 、 导 流气 、 磁 电转 换器 等 组成 ， 原理主 要是介 质通 过涡 轮使其 旋转切 割磁力 线 ， 使感 应线圈产 生 电流 ， 此 电流通过放大器传输给二次表显示并记录。 气体涡轮流量计具有结构简单、 准 确 度高 、 测 量范 围宽 等 优点 ， 缺 点是 具有运 动部 件 ， 容 易磨损 ， 从而 影响测 量 的 精度 。 涡街 流量计 是基于 “ 卡 门” 涡街原理 研制成 的一 种流量 计 。 在 管道 中插入 一 个旋涡发生体， 当管道中有流体流过时， 在旋涡发生体的两侧将交替产生旋涡， 在下 游交 替排列 的旋 涡列被 称为 “ 涡街 ” ， 单位 时间 内通过 某一点 的涡街 的数量 与流 体 的流速成 正 比。 涡 街 由压 力传感 器检 测 ， 检 测 的微弱 电信号 经处理 ， 转 换 为 流量进 行 显示 或 者远 传 。 旋进 旋 涡流 量计 工 作原 理 ， 进 入流 量计 的 流体 通过 旋 涡发 生器 产生 旋 涡 流， 旋 涡流在 文丘里 管 中旋进 ， 到达 收缩短 突然节 流使旋 涡 流加速 。 当旋 涡流 进 入扩散段后， 因回流的作用强迫进入旋进式二次旋转。 旋涡流的频率与介质速
油气计量调研报告
油气计量调研报告标题：油气计量调研报告摘要：本报告对油气计量进行了调研，主要内容包括油气计量的定义与意义、油气计量的方法与技术、油气计量存在的问题与挑战，以及解决问题的建议。
通过调研分析，我们发现油气计量是确保油气产生、运输与销售的公正与准确的重要环节，其存在的问题与挑战也日益显现。
因此，我们提出了从技术、管理和政策等方面的建议，以提高油气计量的准确性与公正性。
一、引言油气作为重要的能源资源，对于社会经济发展起着至关重要的作用。
而油气计量作为油气产业链中的一个重要环节，对于确保能源供给的公正与准确起着关键作用。
本报告旨在通过调研分析，对油气计量进行深入探讨。
二、油气计量的定义与意义油气计量是指对油气资源产量、储备量、流量、质量等进行测量、检验、标定与管理的过程。
油气的准确计量具有重要的经济、政治、环境和社会意义，能够促进能源产业的健康发展和资源的合理利用。
三、油气计量的方法与技术目前，油气计量主要采用直接计量和间接计量两种方法。
直接计量是通过传感器设备直接测量油气产量和流量等参数，其中包括静态计量和动态计量。
间接计量则是通过现场试验、质量分析和物性计算等方法对油气进行评估。
四、油气计量存在的问题与挑战油气计量在实践中也存在一些问题与挑战。
其中包括计量设备精度不高、质量审核不严格、计量人员素质不高、计量数据管理不规范等方面的问题。
此外，伴随着油气行业的发展，计量技术的变革、计量标准的制定和计量监管的加强也给油气计量带来了新的挑战。
五、解决问题的建议为了提高油气计量的准确性与公正性，我们提出了以下建议。
首先，应加强油气计量设备的检测与标定工作，确保设备精度与准确性。
其次，加强计量标准的制定与修订，并建立计量技术的知识库和经验数据库，提高计量技术水平。
第三，加强计量数据的管理与分析，建立完善的计量数据平台，提高数据的可信度与准确性。
最后，完善油气计量的管理体系和监管机制，加强计量人员的培训与监督，提高计量管理水平与计量人员素质。
油田油气计量技术应用研究与展望
油田油气计量技术应用研究与展望摘要：油田油气流量计量是油气生产、集输的关键环节，准确及时的资料可保证正确的生产判断、合理的产权利益分配和有效的掌握储量。
随着科技的发展，油气计量技术水平不断提高，不断发展的新技术在油气计量中得到了应用，促进了油气计量的进一步精准化。
本文介绍了常见的油气计量技术，阐述了油气计量技术现状与发展趋势。
关键词：流量计量；科氏力质量流量计一、概述准确掌握油气产量，并根据产量变化及时掌握和分析油气生产工况的变化．是油气计量工作的根本目标。
油气计量工作对于油气集输管理水平的提高具有十分重要的意义。
许多油田不断的完善了计量设备和仪表，实现了仪表自动化。
但是，油田生产条件千差万别，工况也千变万化，一种计量方法，一项技术不可能满足各种不同的计量条件，本文结合油田各种计量技术区别及效果做一些简要的评述。
二、国内外油气计量技术分析1、分离器自动玻璃管法计量技术该计量方法主要是通过在分离器上安装一根长约八十厘米左右的管子，并与分离器相互连接，从而构成一个连通管式的玻璃管液面测量计。
其工作原理是：分离器中一定重量的油将水压到玻璃管内，再根据玻璃管内水的上升高度与分离器中油量之间的关系计算出分离器中油的重量，同时测算出玻璃管内水面上升一定高度所需要的时间，进而折算出油井中石油的产量。
目前在海洋采油厂许多的井组平台都是通过这种方式来计量油井，这也是是目前国内各大油田使用最广泛的传统方法，据统计，约有百分之九十以上的油井产量计量时还在使用该种方法。
虽然玻璃管计量法所需的设备比较简单，资金投入也比较少，但它主要是采用间歇量油的方式来折算油井的产量，因此会存在百分之十五左右的误差。
此外，在油井处于高含水或特高含水期时，那些气液比较低的油井在计量后排液非常困难，因此该方法存在着一定的局限性。
2、翻斗计量法计量技术翻斗计量设备主要是由量油器和计数器组成，该方法的量油原理是：当一个翻斗装满时，就会翻倒排油，再由另一个翻斗装油，通过这样的反复循环来累积翻倒的油量。
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油气计量技术现状与发展趋势分析
随着我国经济社会的不断发展，对石油的需求量一直在不断增加，油气资源的合理应用能够有效提高我国经济的发展，计量技术在石油行业的运用非常多，传统的计量方法已经不能满足对石油油气的计量，我国现有计量技术的特点非常多包含：重复性好，适应强度大，而且拥有智能的控制仪表，是测量液体流量的最佳方法之一。
标签：计量技术;发展趋势;分析
计量油气的产量在石油产业中运用非常广泛，目前我国的石油资源逐渐减少，价格也在不断的增高，所以对石油的液体计量技术也在不断提高，传统的计量方法已经没有办法满足现在的形式需求，流量计经过不断的设计和研发具有很多的优点，主要包含：质地轻巧、精度高、可操作性强、方便安装等特点，经常用于不锈钢管道，并且没有腐蚀作用。
如果和其他设备共同使用，还能实现计量控制，超量报警的作用，是最理想化的计量仪表。
1油气计量技术现状
油气计量技术主要表现在各种计量方法上，我国目前油气计量技术的主要应用包括：分离器自动玻璃管计量法、翻斗计量法、电极量油法等。
1.1分离器自动玻璃管计量法
该技术是在分离器上安装一根大约长80厘米左右的管子，用于分离器进行连接，从而形成一个联通管式的玻璃管液面测量计。
分离器自动玻璃管计量法的工作原理是分离器中一定重量的油将水压到玻璃管内，根据玻璃管内水的上升高度与分离器中有量之间的关系可以计算出分离器中油的重量，同时计算出玻璃管内有免上升所需要的时间，能够有效计算出油井内油气的产量。
与其他计量技术相比较，该的操作比较简单，而且结构紧密，占地面积比较小，能够有效测量更大范围的油气，并且在进行测量的过程中不会对机械造成损伤。
该类型的流量计测量误差在1.05%左右，通过对该计量技术的不断改进和完善，计量技术的应用前景非常广泛，在使用的过程中应该注意误差存在，同时按照相关要求对设备进行维修和保养。
1.2翻斗计量法
翻斗计量法所使用的设备主要包括量油器和计数器，翻斗计量法的主要工作原理是：将一个翻斗装满时就会形成翻倒排油，再有另一个翻斗装油，通过反复循环可以累计翻倒出的流量。
该方法操作结构较为简单，并且能够保持一定的计量精度。
1.3电极量油法
电极量油法是建立在玻璃管液面计量油方式基础上，电极量油法的工作原理是在规定量油高度上下安装一个电极，当液面上升到下面电极时，计时电表就会开始计时，当液面上升到上面一个电极时，计时电表就会自动切断，同时记录液面上升高度所需要的时间，在利用玻璃管液面计量油的方法，能够有效计算出油气井中原油的产量。
其缺点主要是测量的范围狭窄、压力耗损大，无法对计量数据进行直接获取、在计量过程中很容易受到人为因素的影响，造成天然气测量的精确度不高，数据之间的误差比较大，因此在当天然气计量贸易过程中，该流量计的使用已经无法满足计量需求。
2油气计量新技术
2.1三相分离计量法
所谓三相分离计量法主要是将油、气和水分离之后进行分别计量，通常情况下，分离后的原油含水量一般在30%以下，原油的计量误差也会降低，受到含水率的影响会逐渐下降。
从相关实践上看，将特高含水率的原油进行分离，形成低含水率原油计量时所需要的工艺技术相对复杂，而且分离出的液态水中还会携带一部分原油，因此会造成严重的误差。
该计量方法所需要的设备仪器比较多、前期资金投入较大、操作困难。
2.2两相分离计量法
两相分离计量法主要是将油井中采出的液体进行分离，形成液体和气体，然后再进行计量。
两相分离计量法所需要的设备主要包括两项分离器，液体流量计，气体流量计以及含水分析仪等。
利用两相分离计量法可以分别计量出油井的产液量和产气量。
含水分析儀能够计算出液体的含水率。
该方法的优点是投资较少，操作简单，因此在我国很多油田建设中的应用较为广泛。
2.3不分离计量法
不分离计量法就是不分离油井中采出液，而是利用密度计和流量传感器等设备对采出液中的气体和液体进行计量。
其中液体部分可以利用密度计，微波水含量监控仪来确定油水含量，从而有效计算出油、气和水的产量。
虽然不分离计量法对施工面积要求不高，但是在实际运行过程中，由于采出液中的组分不均匀，可能会形成氢氧化物，从而引起流态变化。
在安装计量仪表的过程中，要保持管道原状，这就要求计量仪器拥有安装精确度高、稳定性好、维修方便等特点，另外在测量仪器上需要安装各种传感器，防止在高压高温环境下导致火灾和爆炸事故的发生。
3油气计量技术的发展趋势
随着科学技术的不断进步，为油气计量技术的发展奠定了基础，油气计量技术的发展方向主要表现在以下几个方面：
（1）仪表化。
随着科学技术的发展，以及各种气体液体流量计的广泛应用，油气计量技术的应用越来越简单化，读数书也较为方便。
（2）高精度。
我国很多油田已经进入到了开发的中后期，因此需要及时对油井情况进行深入了解，为油田的开采提供相关真实数据，因此我国油井计量技术会朝着高精度的方向发展。
（3）快速化。
社会和经济的发展变化越来越快，油田企业想要满足发展需求，需要及时对刘景的生产情况进行了解，掌握油井产量的计量周期，因此会加快油气计量速度。
（4）自动化。
自动化技术的应用，不仅能够节约大量的人力和物力，而且还能够提高生产劳动效率，采用自动化的计量方法，不仅计量精度准确，而且操作方便。
4结束语
通过以上内容可以发现流量计非常适用于石油行业的液体计量，流量计不仅在运行费用比较节省，而且还拥有安全系数高，能够很好的掌握技术性能，安装非常方便等特点。
通过长时间的研发和设计，流量计不仅在石油行业适用比较广泛，而且在其他行业也正在投入使用。
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