机具安全管理制度
施工机具安全管理制度范本
施工机具安全管理制度范本第一章总则第一条为了保障施工过程中施工机具的安全使用，防止事故发生，确保人员生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》，制定本制度。
第二条本制度适用于施工现场的所有施工机具的管理和使用。
第三条施工机具的管理和使用应严格遵守国家、地方相关法律法规和标准，严守安全操作规程，确保施工过程的安全可靠。
第二章施工机具的管理第四条施工机具应有专人负责管理，实行专人管理制度。
专人应了解施工机具的种类、性能、使用范围及安全操作规程。
第五条施工机具管理人员应具备相应的安全管理知识和技能，定期参加安全培训，不断提高安全管理能力。
第六条施工机具管理人员应定期检查施工机具的运行状态和使用情况，及时发现和处理存在的安全隐患。
第七条施工机具管理人员应制定机具使用计划，合理安排机具的使用次序和使用时间，确保机具的合理利用。
第三章施工机具的购置与验收第八条施工机具的购置应按照国家有关规定进行，确保机具的质量和安全性。
第九条负责机具购置的人员应当参考国家标准和相关规范，选择正规可靠的生产厂家和销售商，购买合格的机具。
第十条施工机具的验收应由专人进行，验收时应认真查看机具的质量和安全状态，严禁购买不合格的机具。
第十一条负责机具验收的人员应填写机具验收记录，记录机具的基本信息、质量状况和安全情况，作为机具使用的依据。
第四章施工机具的维护与保养第十二条施工机具的维护与保养应按照机具的使用说明和操作规程进行，确保机具的正常运行。
第十三条施工机具的维护与保养工作应由专人负责，定期进行，记录维护和保养情况，并制定维护保养计划。
第十四条施工机具的维护与保养包括：清洁、润滑、更换磨损部件、调整机具的运行状态等。
第十五条施工机具维护与保养的频率和方式应根据机具的使用频率和工况确定，一般应每天进行常规的清洁和保养。
第五章施工机具的安全操作第十六条施工机具的操作人员应具备相应的操作证书和操作经验，严格按照机具的使用说明和操作规程进行操作。
机具安全检查管理制度
第一章总则第一条为加强公司机具安全管理，确保生产作业安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有使用、维护和管理的机具，包括但不限于机械设备、电动工具、起重设备、运输车辆等。
第三条公司各部门应严格按照本制度执行，建立健全机具安全管理制度，确保机具安全运行。
第二章机具安全管理职责第四条安全管理部门负责制定、修订和完善机具安全管理制度，监督各部门执行情况，并对违反规定的行为进行处理。
第五条使用部门负责本部门机具的安全管理，包括机具的日常检查、维护保养、操作培训和事故报告等。
第六条机具操作人员应具备相应的操作资格，严格遵守操作规程，确保机具安全运行。
第三章机具安全检查第七条机具安全检查分为日常检查、定期检查和专项检查。
第八条日常检查由机具操作人员每日进行，主要检查机具外观、紧固件、液压系统、电气系统等。
第九条定期检查由使用部门每月至少进行一次，重点检查机具的磨损、腐蚀、泄漏等情况。
第十条专项检查由安全管理部门不定期组织，针对特定机具或特定情况进行。
第四章机具维护保养第十一条机具维护保养应遵循“预防为主、保养并重”的原则。
第十二条使用部门应根据机具的说明书和操作规程，制定合理的维护保养计划。
第十三条机具操作人员应按照维护保养计划进行日常保养，并及时更换磨损、损坏的零部件。
第十四条维护保养工作应记录在案，包括保养时间、保养内容、保养人员等信息。
第五章培训与教育第十五条公司应定期对机具操作人员进行安全操作培训，提高其安全意识和操作技能。
第十六条新员工上岗前必须经过专业培训，并取得相应的操作资格。
第十七条定期组织安全知识竞赛和应急演练，提高员工的安全防范能力。
第六章事故处理第十八条任何机具事故均应立即上报，由安全管理部门组织调查和处理。
第十九条事故调查应查明事故原因，提出改进措施，防止类似事故再次发生。
第二十条事故处理结果应记录在案，并作为机具安全管理的重要参考。
第七章附则第二十一条本制度由公司安全管理部门负责解释。
小型机械器具安全管理制度（5篇）
小型机械器具安全管理制度第一条为了加强对小型机械、工器具的安全管理，严防触电、机械伤人。
确保工器具的完整性，提高工器具的使用效益，特制定本制度。
第二条所有的机具应由了解其性能并熟悉操作知识的人掌握使用。
第三条所有的机具应由专人负责保管，定期进行维护保养和鉴定。
修复后的机具应试转鉴定合格后方可使用，并登记造册。
第四条机具使用前必须进行检查，严禁使用已变形、已报废、已破损、有故障等不合格的机具。
第五条所有机具应按其出厂说明书和铭牌的规定使用。
必须超铭牌使用时，应经核算，采取措施并以试验确认安全可靠，经领导或技术负责人批准后方可使用。
第六条所有的电动工具、绝缘工具都要按规定进行绝缘检查，检查后的工具应张贴合格证，注明试验日期、下次试验日期并登记造册。
第七条电动工具、机具必须接地良好。
小型机械器具安全管理制度（2）一、目的为保障员工的人身安全和设备的正常运行，制定本小型机械器具安全管理制度，明确机械器具的安全使用、维护以及责任分工，规范机械器具的操作流程，提高工作效率和安全性。
二、适用范围本制度适用于本公司内的所有小型机械器具的安全使用和管理。
三、机械器具的分类和安全标识1. 机械器具分为A类和B类两类。
A类机械器具为具备一定危险性的设备，包括但不限于电锯、电刨等。
B类机械器具为一般工具，包括但不限于剪刀、螺丝刀等。
2. 机械器具应经过安全评估，并标注相应的安全标识。
A类机械器具在其表面需要标识危险等级、安全操作说明等内容。
B类机械器具在其表面需要标识使用方法、注意事项等内容。
四、责任分工1. 仓库管理员负责对机械器具进行分类存放，定期检查机械器具的完好度，并备案。
2. 部门主管负责对本部门使用的机械器具进行登记、领用，保障机械器具的安全使用。
3. 员工负责熟悉机械器具的使用方法、注意事项，并按照规定进行操作。
五、机械器具的安全使用1. 使用机械器具前，员工应先了解该机械器具的使用方法和注意事项，并确保自身具备相关技能和条件。
施工机具设备安全管理制度（5篇）
施工机具设备安全管理制度一、目的：为明确对公司施工机械设备的安全管理，制定本制度。
二、职责：1、公司总裁：负责公司大型机具设备添置计划的审批、设备技术改造资金计划的落实。
2、公司副总裁：负责设备安全监督管理工作。
3、总工室：负责设备技术改造方案的审批；负责设备安全技术操作规程的审批，负责大型设备安装拆除方案的审批；负责特种设备应急预案的审批；负责设备新技术、新工工艺、新材料的推广应用。
4、市场经营总部：负责投标文件中，项目施工机具设备的选型、需用计划的编制、安全管理措施的制订。
5、工程管理总部：负责公司自有大型设备、特种设备的安全技术管理、档案管理；负责审查施工机具设备安全操作规程；负责参与施工机具管理的隐患排查；参与制订特种设备的应急管理预案；主持机械设备安全事故的调查分析和处理。
6、安全管理总部：负责设备安全监督管理工作。
7、人力资源总部：负责开展操作人员公司级的安全教育；负责特种作业人员的培训、证件管理工作。
8、财务审计部：负责施工机具设备资产的财务管理。
9、项目经理部：根据项目的施工进度、质量、安全管理要求，负责配备设备资源管理、操作人员管理、租赁合同管理、验收管理、日常使用管理、配件管理、日常维护保养管理、隐患排查、隐患整改、应急管理等工作。
三、设备的分类：1、特种设备：起重机械、架桥机、空压机等；2、大型设备：混凝土拌和站、混凝土泵车、沥青拌和楼、沥青摊铺机；3、中型机械设备：装载机、挖掘机、推土机、压路机、平地机、混凝土运输车、自卸汽车等。
4、小型设备：变压器、发电机、配电箱、开关箱、用电设备等。
5、租赁设备：向外部供方租用的机械设备。
四、新增设备的采购管理：1、公司新增的特种设备、大型设备、中型设备的采购计划由工程管理总部负责编制，报分管设备副总裁、总工程师、分管财务的副总裁审核，总裁审批。
公司新增的小型设备的采购计划由项目经理部设备部门负责编制，项目经理审批。
2、公司不得采购淘汰落后的设备；不得采购无质量合格证、检验合格证、安全强制产品标志标识的机具设备。
施工机具安全管理制度(5篇)
施工机具安全管理制度1、施工机具应按其技术性能的要求正确使用，缺少安全装置或已失效的机械设备不得使用。
2、严禁拆除机械设备上的自动控制机构，力矩限位器等安全装置及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。
其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。
3、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修保养或调整等作业。
4、施工机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载及带病运转等情况时，应停止其使用。
5、施工机械操作人员必须身体健康，并经专业培训考试合格，取得特殊工种操作证后，方可独立操作。
6、在有碍机械安全和人身健康场所时，机械设备应采取相应的安全措施操作人员必须配合适用的安全防护用品。
7、当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。
施工机具安全管理制度（2）是指针对施工现场使用的各种机具，制定的一套安全管理措施和规定，旨在保障施工人员的安全，并防止事故的发生。
以下是一个可能的施工机具安全管理制度的内容：1. 施工机具安全管理责任-明确施工机具安全管理责任部门及责任人；-制定施工机具安全管理制度，并向相关人员进行培训；-定期检查施工机具的安全状况，并针对存在的问题及时改进。
2. 施工机具购买和验收-购买符合国家安全标准和质量认证的施工机具；-对新购买的施工机具进行验收，确保其安全性能符合要求。
3. 施工机具使用和维护-施工机具使用前，必须经过检查，确保其正常运行，并保证使用者已接受过相关培训；-使用过程中，严禁超负荷、超时使用机具；-使用完机具后，应及时清理、保养，并妥善存放在指定的位置。
4. 施工机具的检修和维修-建立施工机具检修和维修制度，并配备专门的检修和维修人员；-对施工机具进行定期检修和维护，确保其正常运行；-对发现的故障和问题，及时进行维修和更换。
5. 施工机具事故的处理-对发生的施工机具事故进行调查，找出事故原因，并采取相应的改进措施；-对涉及到的人员进行事故处理和赔偿；-及时向相关部门和人员报告机具事故的情况。
工机具、吊索具安全管理办法(三篇)
工机具、吊索具安全管理办法一、目的1.1、为了加强工机具、吊索具的安全管理，防止因设备安全性能不符合要求而造成人身伤害和设备事故，明确管理程序和职责，特制定本管理制度。
二、适用范围2.1、本办法适用于履行格洛斯钢管厂维修业务合同所规定的中冶成工宁波检修分公司的工机具、吊索具的安全管理。
三、术语及说明四、相关文件4.1、《检修物资管理办法》DWYJxx005五、职责分工5.1、综合组是工机具、吊索具的归口管理部门。
5.1.1负责制订工机具、吊索具的点检标准、给油脂标准、维修技术标准。
5.1.2负责对各类专用吊索的专业点检、检修和实施检测工作。
5.1.3负责吊索具日常维护保养委托及资质审查及管理。
5.1.4负责对操作人员相关知识的培训。
5.1.5负责所属员工持操作证上岗操作。
xx年9月15日发布xx年9月15日实施5.1.6负责吊索具安全监督管理。
5.2、技术组负责《特种作业人员安全操作证》培训计划组织相关培训工作。
5.3、工机具、吊索具操作人员根据分工协议负责日常维护保养，并做好日常点检及给油脂记录。
维修工机具、吊索具，在使用前操作人员应进行检查试验并做好安全确认工作。
六、工作流程6.1、各相关部门对工机具、吊索具必须加强安全管理，技术部对公司内所有行车吊夹具实行统一调配。
6.2、工具机具安全管理。
6.2.1购买工具，手持电动工具（角相磨光机、手持电钻、手持砂轮机、电钻、电铲、电动搬手）时必须有质保书，合格证，Ⅱ类以上机电产品，入库必须验收检查，使用前试操作检查，操作人会使用操作。
6.2.2购买起重工具，机具（卸扣、滑车、手拉葫芦、千斤顶、钢绳、卷扬机等）必须有质量保证书，出厂合格证，生产厂家，使用说明书，资料齐全，入库验收检查，使用前试操作检查，操作人会使用操作，各种安全防护装置齐全可靠。
6.2.3各种工具机械设备的安全防护装置齐全，安设备总电源开关分开关，并有漏电保护器，做好接零接地保护，不准一闸多用，装额定熔断器。
项目机械、工器具安全管理制度(5篇)
项目机械、工器具安全管理制度机械、工器具安全管理工作是施工现场管理的重要部分保持良好的机具使用状况，是，现场安全施工生产的一个关键，因此根据本工程实际情况及有关规定，为确保安全生产，特制订本制度。
1机械、工器具的使用人员必须纳入单位的安全管理中，在安全组织机构中要有机械管理人员参加。
2认真组织有关安全管理和机械、机具安全操作规程的学习培训，提高安全管理及操作水平。
3严格按照有关安全规程的要求，做好定期检查试验。
使用人员在使用前应严格检查，做到不使用不合格品或以小代大，对存在不能消除缺陷的坚决报废。
4所有机械、工器具严禁“带病”使用，杜绝使用“报废品”，不许超负荷使用。
工程结束，必须把机械、工器具集中，进行专门检查维修。
5机械、工器具采购必须是专业生产厂家的合格产品，并且有出厂证明和试验报告。
本单位研制的机械、工器具，要经试验，取得可靠数据后报请总工程师批准，方可投入使用。
6机械操作人员应参加施工安全技术的制订工作，做好机械使用的平面布置、操作要求。
如有变更，应及时向有关有员反映，提出方案并重新交底。
7机械、机具应实行随机挂牌(管理人、安全操作规程)。
8班组使用的机具和工器具，应按规定周期检查、保养，并有专人建帐建卡，挂牌运行。
9工器具的库存摆放应整洁有序，小型机械、工器具操作使用人员必须按安全技术操作规程执行。
项目机械、工器具安全管理制度（2）一、机械、工器具的管理责任1. 项目负责人或项目经理对机械、工器具的安全管理负主要责任。
2. 项目负责人或项目经理应指定专人负责机械、工器具的日常管理工作，并设立机械、工器具安全管理小组。
3. 监理单位应对机械、工器具的使用、保养、维修情况进行监督检查。
二、机械、工器具的使用1. 项目组织人员必须经过岗前培训，并取得岗前技术资格证书方可上岗操作。
2. 机械、工器具必须符合国家标准或行业标准，且具备合格证书。
3. 动力机械在使用前必须进行安全检查，确保各项功能完好。
小型机械、工器具及起重吊具安全管理制度（4篇）
小型机械、工器具及起重吊具安全管理制度第一章总则第一条为规范小型机械、工器具及起重吊具的使用管理，保障职工的人身安全和设备设施的完好，制定本安全管理制度。
第二条适用范围：本制度适用于本单位使用的小型机械、工器具及起重吊具的安全管理。
第三条安全管理目标：全面贯彻落实安全第一的方针，加强对小型机械、工器具及起重吊具的日常管理和维护保养，确保其正常使用和安全运行。
第四条安全管理原则：科学规范管理、分工负责、法制管理、整改归纳、追究责任。
第五条相关术语定义：1.小型机械：指机械设备中的轮式、履带式、爬行式运输机械，以及移动式、悬吊式的起重机械等。
2.工器具：指工业生产、修理、装配等作业中使用的手持式、带电后悬式和依靠压缩气体等能源驱动的工具设备等。
3.起重吊具：指用于夹持、吊升、翻转、固定等作业的设备和工具，包括吊钩、夹具、绳索、链条、起重索等。
第二章机械工具及设备管理第一节机械工具及设备使用管理第六条管理岗位责任1.本单位应设立专职的机械工具及设备管理员，负责对小型机械、工器具及起重吊具的日常使用管理。
2.机械工具及设备管理员应具备相关的技能和专业知识，熟悉机械工具及设备的使用和维护保养方法。
3.机械工具及设备管理员应制定机械工具及设备的使用计划，并审核、监督、指导其他人员的使用行为。
第七条使用要求1.机械工具及设备使用人员应具备相应的操作证书或经过专业培训，并熟悉机械工具及设备的使用说明书和安全操作规程。
2.使用人员在使用机械工具及设备前，应检查其工作状态和安全装置，并做好相应的防护措施。
3.使用人员不得擅自更改机械工具及设备的结构和性能。
4.使用人员应定期对机械工具及设备进行维护保养，确保其正常运行。
第八条检查与维护保养1.机械工具及设备管理员应定期对机械工具及设备进行检查，发现问题及时处理，确保其安全可靠。
2.机械工具及设备管理员应建立机械工具及设备维修记录，记录维修情况和结果，以便日后参考。
第九条事故调查和处理1.发生机械工具及设备事故后，机械工具及设备管理员应立即组织事故调查，并制定相应的处理方案。
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机具安全管理制度机具安全管理制度1为加强对项目部施工现场小型机械、工器具的安全管理,做到规范使用,安全牢靠,确保施工安全,特指定本制度。
本制度规定了滑轮、倒链、卷扬机、打夯机、搅拌机、升降机、砂轮机等常用小型机械及工器具的安全管理规定。
1.滑轮1.1 滑轮必须常常润滑,而且每月进行一次全面检查。
1.2 检查的内容包含:1.2.1 用力转动滑轮,检查滑轮转动是否快捷；1.2.2 清除轴上润滑油与槽中的铁屑及灰尘等污物；1.2.3 检查油孔与轴承间套上的油槽是否对准；1.2.4 滑轮显现裂缝时必须更换新的,不得焊接；1.2.5 滑轮在腐蚀性场合工作时,更要定期认真检查；1.3 严格按滑轮的安全起重量使用,禁止超载；1.4 滑轮直径一般不得小于钢丝绳直径的16 倍。
1.5 使用前应检查滑轮的轮槽、轮轴、夹板、吊钩或吊环等各部件,看有无裂纹或损伤。
1.6 在起吊或搬运设备时,当滑轮受力后,应检查它运动部件的`运转情况,看有无卡绳、磨绳的地方,如有欠妥,应立刻调整。
1.7 在受力方向变更较大的地方和高空作业中,禁止使用吊钩型滑轮,应采纳环滑轮,以防脱钩。
1.8 在吊运作业时,滑轮和钢丝绳必须选配恰当。
1.9 当轮轴磨损量实现轮轴的3—5%时,则需更换。
1.10 应认真检查钢丝绳的牵引方向和导向滑轮的位置是否正确,防止绳索脱出轮槽被卡住造成事故。
2 倒链2.1 使用前应认真检查,检查转动部分是否快捷；是否有卡链现象；链条是否有断节与裂纹；制动器是否安全牢靠,销子是否坚固；吊挂绳索及支架横梁是否坚固结实稳固。
2.2 在使用前。
先将手链反拉,将起重链条倒松,使倒条有充足的起升距离。
操作时注意渐渐拉紧,使链条渐渐受力,检查无异常现象后方可正式工作。
2.4 起重作业中,严禁超载使用,在使用时无论处于什么位置,拉链应于链轮方向一致,防止拉链脱槽,拉链时,用力要均匀,不得过快过猛。
当用于水平方向时,应在系链的入口处垫导。
2.5 倒链在使用过程中,应依据倒链起重本领的大小决议拉链人数。
手拉链拉不动时,应查明原因,不能加添人数或过猛,以免起重受力过大而短裂。
2.6 起吊重物时,如需短时间交叉悬空,应将手拉链拴在起重链上,防止倒链自锁失灵造成以外事故。
2.7 对转动部分要定期润滑,防止链条锈蚀。
受严重锈蚀及有断痕或裂纹链条,应报废更新。
3.卷扬机3.1 卷扬机安装必须坚固牢靠,不得有滑动、倾斜现象。
3.2 安装卷扬机时,应使卷扬机距起吊物超出15 米以上.3.3 开车前,先用手扳动器空转一周,检查各部件及制动器.确认无误后,进行作业.3.4 不准超载.3.5 扬机筒上余圈数不得少于五圈.3.6 为躲避电动机受潮淋雨,一般用道木将底垫高.3.7 全部电器设备都要有牢靠的接地,防止触电.3.8 使用前要检查减速器内和轴承量是否充足,减速器用3机油,滑动轴承用黄油。
4 打夯机4.1 打夯机手把上应装有按钮开关,并包绝缘料子,操作人员应戴绝手套。
4.电源电缆完好无损,作业时严禁夯击电源线,必须安装漏电保护装置。
4.3 在坡地或松软土层打夯要严禁背着牵引。
5 搅拌机5.1 搅拌机应安装在坚实平整的地面上,其撑脚在调整到轮胎不受力,完全由撑脚经受全机重量的程度。
5.2 使用前,应按清洁、坚固、润滑、调整、防腐的程序检查其系统。
5.3 重视地连结机件是否松动离中和制动器是否快捷牢靠钢丝绳有无损坏,转动皮带松紧是否合适等。
5,4 配电设备应装有合适的熔断器和良好的接的。
5.5 使用中勿使石砂落入机械的运转部分中去。
5.6 进料斗升起后,斗下不得有人通过或停留。
5.7 检修或清理。
须停电进行。
进料斗还须用保险链条绑牢。
5.8 出料前不能无故障停车,入料量不超出规定容量。
5.9 工作结束,要适时清理。
6 升降机6.1 升降机的起升机构必须有制动器,不得有自锁性能有机械传动装置替换并省去制动器。
6.2 固定式升降机必须装有限位器和平层装置。
装拆式升降机的吊篮顶部与天轮之间,应保持2.5 米的缓冲层.6.3 升降机必须有防止在装卸物时发生吊篮坠落的安全装置.6.4 固定式升降机的金属构架的左右和后面三侧如不是墙壁,应装设全密闭的坚固防护板网,各层的前面出入口.必须装有不低于1.6 米的带插销的防护林门.6.5 升降机必须要设上下联系信号装置,并要安全用电.7.砂轮机7.1 砂轮机要应安装在自然采光好,且靠墙的地方.7.2 防护罩要有充足的强度挡住碎块飞出。
7.3 工作前必须接规定穿着好防护用具。
7.4 磨削时,要先空转两分钟试验,证明正常时,方可开始工作。
7.5 操作时, 不能站在砂轮机切线方向。
7.6 磨削时,进刀不能过猛,手工操作时,工件或刀具要拿稳,不能用力过猛,砂轮侧面不能进行粗磨。
7.7 工作停止,应立刻关机,锁定电源盘箱。
8.采购与检验8.1 工器具、小型机械在批量采购进场时,机械、物资采购部门应会同安全检查科进行安全性能抽检试验,不合格品严禁发到施工单位。
8.2 各施工单位应按《安规》要求,所用的安全工器具、小型机械进行定期的保养维护。
8.3 工器具、小型机械要实行规范管理,建立、健全日常维护管理、检查、周期试验鉴定台帐和记录。
机具安全管理制度2为了加强施工机具的管理，确保施工生产所使用的施工机具符合安全生产要求，并对其全过程进行有效掌控，特订立本管理方法。
本管理方法适用于本公司所属各工程项目部施工生产现场内所使用、搬运、贮存器的施工机具。
本方法所指的施工机具是指施工生产用的振捣器、砼输送泵、砂浆搅拌机、钢筋加工机械、钢筋焊接设备、气焊设备、木作机械、打桩机械、手持电动工具、水泵、机动翻斗车等施工机具。
（一）管理职责施工处负责订立、修改、完善《施工机具安全管理方法》，负责对各工程项目部施工机具的使用及管理情况进行监督、检查。
项目部负责本项目所使用施工机具的进场检验、安装、搬运、贮存和使用管理。
（二）进场（库）施工机具的检查、验收进入施工现场准备投入使用的施工机具必须在进场前按使用说明书和检验标准对其进行性能检验、完好状态检验，合格后才略投入使用。
否则不能直接投入使用，而要经过必须的维护和修理，实现合格以后才略投入使用。
入库的施工机具必须清理干净，进行必须的清洁保养，然后经过检验，依据能否使用情况进行标识。
库房应当通风良好，并能防潮、防雨、防晒、防火、防盗，进入场（库）的施工机具应填写相应的记录。
（三）施工机具的发放、现场机具管理属于公司全部的施工机具，依照《施工设备管理掌控程序》进行管理，施工机具由公司采购，实行租用形式发放，并办理有关租用手续；属于非公司固定资产性质的，可以个人采购和管理，但个人采购的施工机具必须是有生产许可证和产品合格证，并证明是否检验合格，能充足和符合安全生产需要的施工机具。
严禁使用“三无”产品。
（四）施工机具的搬运和贮存施工机具的搬运和贮存要严格依照施工机具的使用说明书中规定的要求进行。
一般情况下，对于体积较大、重量较重的施工机具，应依据运输设备和搬运的距离确定搬运方案；人力搬运不动的应使用起重机械进行装卸，装卸时注意吊点的选择和索具的使用，搬运过程中要对机具绑扎好，不要使其有较大的运动空间，确保运输设备、机具和人员的安全。
对于可随身携带的小型手提施工机具，应随身携带并保管好。
机具的贮存应依照机具的特点和使用说明书中注明的要求和方式，进行适当的贮存、保管，注意防雨、防潮、防晒、防盗、防火。
（五）施工机具的使用经过检验合格准备投入使用的施工机具，需要固定安装才略使用，必须依照《常用施工机械设备安装规范》中的安装要求进行安装，并通过相应主管部门组织的.安装验收，填写《中小型设备安装验收表》才略投入使用。
对于不需要进行固定安装就可直接使用的手提式施工机具则在每次使用前须对机具进行必须的检查（依照手提式电动工具的管理要求进行），不能任意接长电源线，不能使用破损开关和老化的电源线，机具外壳不能破损。
使用三芯电缆要在机具上接上保护零线，开关箱内接上漏电保护器。
机具的操要经过必须的培训和学习，把握机具的性能和操作使用方法，才略够使用。
对于砼输送泵、打桩机、对焊机、机动翻斗车等施工机具要定人定机持证上岗，其它施工机具要实行班组长负责制进行管理。
操作人员必须依照相应机型的安全操作规程进行操作，严禁违章操作。
（六）施工机具的维护和修理和保养施工机具应当依据其使用情况和性能使用，依照相应的维护和修理、保养规程编制维护和修理计划，对机具进行适时的维护和修理、保养，保持机具的使用本领，并填写施工机具的维护和修理保养记录。
（七）施工机具的检查和整改为了确保施工机具的正确使用，保护操作人员和施工机具的安全，延长机具的使用寿命，削减和躲避机械故障、事故的发生，提高机具的完好率和利用率，降低机械使用本钱，机具操作人员要进行例行检查和保养，项目设备员要定期和不定期对机具使用、管理情况进行检查，对存在问题整改。
项目部至少每月一次对机具进行检查，总承包部每季度进行一次定期检查，适时发觉问题并适时解决问题，确保施工机具的安全、正确、有效使用。
（八）施工机具的回收属于公司全部的施工机具，项目使用完以后，要清理干净，做适当的保养，通知出租单位办理退场手续。
假如机具实现报废标准和破损不能维护和修理使用的，应依照有关的机具处置方法办理报废处置手续。
属于个人的施工机具，由其个人回收保管。
机具安全管理制度31目的：为确保起重机器、小型机械、工器具使用安全，防止各类事故发生，特订立本制度。
2 适用范围：本规定适用于风电场范围内的起重机器小型机械、工器具及起重吊具安全管理制度。
3 引用标准：《电业安全工作规程》4内容4.1职责：4.1.1风电场专业库房管理员负责起重机器、小型机械、工器具使用安全的管理，安全员负责建立起重机器、小型机械、工器具使用安全的管理台帐和档案记录。
4.1.2风电场专业库房管理员负责对起重机器、小型机械、工器具进行统一标识，定期进行外观检查（时间间隔不超出30天）和发放前的检查，并确认是否完好。
4.1.3借用人应在起重机器、小型机械、工器具出库前进行外观检查，并确认该工器具完好可用。
4.1.4风电场安全员负责对起重机器、小型机械、工器具的定期检验工作（时间间隔不超出6—12个月）。
4.1.5风电场专业人员负责起重机器、小型机械、工器具的维护和修理工作，不能维护和修理的交安全员统一联系外部维护和修理单位进行维护和修理或更换。
4.1.6风电场安全员负责监督起重机器、小型机械、工器具检测、检验工作，专业库房管理员负责起重机器、小型机械、工器具的保管、检查和维护和修理等工作。
4.1.7按公司计划统一采购、管理和大修；由租借部门负责租借和管理，保证起重机械、小型机械的性能完好，各租借部门负责使用、维护、修理、检查、安全部门监督引导。