装配式轻质隔墙板施工质量通病的相关防治措施
轻质隔墙施工质量通病防治
项目
说明
墙板与结构连接不牢
1.原因分析
（1）边龙骨预先粘好薄木块，作为主要粘结点，当木块厚度超过骨翼缘宽度说，因木块是断续的，因而造成连续不严
（2）龙骨变形
2.防治措施
（1）边龙骨预粘木块时，应控制其厚度不得超过龙骨翼缘，同时，边龙骨应经过挑选
（2）安装边龙骨时，翼缘边部顶端应满涂108胶水泥砂浆，使之粘结严密
(4)选材符合要求,不得有影响使用的疾病,断面应不小于40㎜×70㎜
(5)正确按施工顺序安装
(6)门口等处应按实际补强,采用加大用料断面,通天立筋卧入楼板锚固等
石膏板隔墙施工质量通病防治
项目
说明
板缝开裂
1.原因分析
板缝节点构造不合理，板账缩变形，刚度不足，嵌缝材料选择不当，施工操作及工序安排不合理等，都会引起板缝开裂
2.防治措施
（1）首先应选择合理的节点构造。节点上部做法是：清除缝内杂物，嵌缝腻子填至位置，待腻子初凝时（大约30～40min），再刮一层较稀的腻子，厚度1㎜，随即贴穿孔纸带，纸带贴好后放置一段时间，待水分蒸发后，在纸带上再刮一层腻子，将纸带压住，同时把接缝板面找平。节点下端部做法是：在对头缝中勾嵌缝腻子，用特制工具把主缝勾成明缝，安装时应将多余的胶粘剂及时刮净，保持明缝顺直清晰
（5）与墙体、顶板接缝处粘结50㎜宽玻璃纤维带在分层刮腻子，以避免出现裂缝
（6）隔墙下端的石膏板不应直接与地面接触，应留有10～15㎜的缝隙，用密封膏嵌严
(1)横撑不宜与隔墙立筋垂直,而应倾斜一些,以便调节松紧和钉钉子。其长度应比立筋净空大10～15㎜,两端头按相反方向锯成斜面,以便与立筋连接紧密,增强墙身的整体性和刚度
(2)立筋间距应根据进场板条长度考虑,量材使用,但最大间距不的超过500㎜
6、装配式工程质量通病及防治措施
6、装配式工程质量通病及防治措施6.1、预制构件龄期达不到要求就安装，造成个别构件安装后出现质量问题预防措施：预制构件在安装前，预制构件的混凝土强度应符合设计要求。
当设计无具体要求时，混凝土同条件立方体抗压强度不宜小于混凝土强度等级值的75％。
6.2、安装精度差，墙板、挂板轴线偏位，墙板与墙板缝隙及相邻高差大、墙板与现浇结构错缝等。
预防措施：1）编制针对性安装方案，做好技术交底和人员教育培；2）装配式结构施工前，宜选择有代表性的单元或构件进行试安装，根据试安装结果及时调整完善施工方案，确定施工工艺及工序；3）安装施工前应按工序要求检查核对已施工完成结构部分的质量，测量放线后，做好安装定位标志；4）强化预制构件吊装校核与调整:预制墙板、预制柱等竖向构件安装后应对安装位置、安装标高、垂直度、累计垂直度进行校核与调整:预制叠合类构件、预制梁等横向构件安装后应对安装位置、安装标高进行校核与调整；相邻预制板类构件，应对相邻预制构件平整度、高差、拼缝尺寸进行校核与调整；预制装饰类构件应对装饰面的完整性进行校核与调整；5）强化安装过程质量控制与验收，提高安装精度。
6.3、叠合楼板及钢筋深入梁、墙尺寸不符合要求；叠合楼板之间缝处理不好，造成后期开裂；叠合楼板安装后楼板产生小裂缝预防措施：1）叠合楼板的预制板的板端与支座（梁或剪力墙）搁置长度不应少于15mm；2）板端支座处，预制板内的纵向受力钢筋宜从板端伸出并锚入支座梁或墙的现浇混凝土层中，在支座内锚固长度不应小于5d且宜伸过支座中心线.单向预制板的板侧支座处，钢筋可不伸出，支座处宜贴预制板顶面在现浇混凝土中设置附加钢筋；3）单向预制叠合板板侧的分离式接缝应配置附加钢筋，并用专用的嵌缝砂浆嵌缝；4）模板支撑、起拱以及拆模进行严格控制，以防叠合楼板安装后楼板产生裂缝。
6.4、安装顺序不对，叠合楼梯安放困难等，而工人操作时乱撬硬安，导致钢筋偏位，构件安装精度差预防措施：加强技术交底，严格按程序安装，对于复杂接点可用BIM技术在电脑上先模拟，再安装。
浅谈装配式建筑施工常见质量问题与防范措施
浅谈装配式建筑施工常见质量问题与防范措施随着装配式建筑的快速发展，施工常见质量问题也日益显现。
本文将对这些问题进行浅谈，并提出一些相应的防范措施。
一、墙体问题1. 平整度不达标：装配式建筑的墙板制作精度要求较高，如果施工过程中操作不当或材料质量不过关，容易导致墙面出现凹凸不平、变形等问题。
防范措施是加强工艺控制，确保制作过程中各项参数符合要求，同时加强材料质量把控。
2. 渗漏、开裂：由于墙体与楼板、窗户等部位的接口不够严密，易造成渗漏问题。
施工过程中的振动、变形等因素也可能导致墙体开裂。
为有效防范这些问题，施工前需要进行严密的施工方案设计，特别是对于墙体与其他构件接口的处理要做到位。
3. 面层砂浆开裂：在墙体表面涂刷上层面层砂浆是常见的装修工序，而砂浆容易因为强度不足或施工技术不当而开裂。
为减少砂浆开裂问题，可以在施工过程中加入适当的增强剂，提高砂浆抗裂性能。
二、楼板问题1. 承载力不足：装配式楼板的承载力是施工过程中的一个关键指标。
如果承载力不足，容易对楼板形成伤害，影响建筑的使用安全。
为防范这一问题，应提前进行设计计算，并严格按照计算结果选择适当的承载材料和工艺。
2. 承压板龙骨开裂：在装配式楼板施工过程中，龙骨的稳定性直接影响到楼板的质量。
如果龙骨开裂，将严重影响楼板的承重性能。
为防止龙骨开裂，施工时需确保龙骨的材质符合要求，并采用适当的加固措施。
3. 楼板墙体接口开裂：楼板与墙体接口的开裂是装配式楼板施工过程中的一个常见问题。
要解决这一问题，需要在施工过程中做好楼板与墙体接口的处理工作，确保接口的牢固性。
三、屋面问题1. 屋面渗漏：屋面的防水是装配式建筑施工过程中的一个重要环节。
如果防水层施工不当，容易导致屋面渗漏。
为防范屋面渗漏，应选择适当的防水材料，并严格执行施工规范，确保防水层的质量。
2. 屋面雨水排放不畅：屋面的雨水排放问题也是装配式建筑施工常见的质量问题之一。
为确保屋面雨水排放畅通，需要严格按照设计方案安装排水设施，并定期对排水设施进行检查和维护。
装配式建筑施工中的质量问题防范与整改措施
装配式建筑施工中的质量问题防范与整改措施装配式建筑是近年来快速发展起来的一种新型建筑方式，它具有工期短、质量可控、节能环保等优势。
然而，在装配式建筑施工过程中，仍然存在一些质量问题需要防范和整改。
本文将针对这些问题提出相应的整改措施，以确保装配式建筑的质量。
一、装配式建筑施工中存在的质量问题1.构件制作质量不达标在装配式建筑施工中，构件制作是关键环节之一。
但由于一些生产厂家技术水平不高或无资质生产，导致构件制作质量不达标。
这包括构件尺寸偏差大、强度不符合标准要求等问题。
2.现场搭接连接不牢固在装配式建筑的现场搭接连接中，由于操作人员缺乏经验或施工方法不正确，导致搭接连接不牢固。
这会影响整体结构的稳定性，并可能引发安全隐患。
3.外墙保温层材料选择不当外墙保温层是装配式建筑中重要的组成部分之一，它不仅和建筑的能耗有关，还与建筑的保温性能紧密相关。
然而，一些施工方为了降低成本，选择了质量较差的保温材料或施工工艺不当，导致外墙保温层效果不理想。
二、装配式建筑质量问题防范与整改措施1.加强供应链管理装配式建筑涉及多个环节，需要各个环节之间的紧密配合。
因此，加强供应链管理非常重要。
可以通过对构件供应商进行审核和抽样检测，确保其技术水平和产品质量符合标准要求。
同时，在供应链的其他环节也要加强管理，例如对物流运输过程进行跟踪监控，确保构件在运输过程中不受损。
2.严格控制现场搭接连接质量为了确保装配式建筑的稳定性和安全性,在现场搭接连接过程中应严格按照相关规范要求进行操作。
操作人员需要经过专门培训，并使用合适的工具和设备进行搭接连接。
同时，还应设置监督检查机制，对施工现场进行定期检查，并及时整改存在的问题。
3.选择优质的外墙保温材料在选用外墙保温材料时，应注意选择具有较好保温性能和耐久性的产品。
可以参考相关标准和技术指导，选择合适的纤维板、聚苯板等保温材料。
同时，施工过程中应严格按照施工工艺要求进行操作，确保外墙保温层达到预期效果。
装配式建筑施工质量控制要点及质量通病防治措施
装配式建筑施工质量控制要点及质量通病防治措施装配式建筑施工质量控制要点及常见质量问题的防治措施前言预制装配式建筑因生产效率高、节约劳动力、符合“4节1环保”等优点被国家大力提倡。
但预制装配式建筑在我国发展仍不完善，施工工艺还不成熟，施工质量管理体系尚未完善。
一、预制装配式建筑施工常见质量问题及防范措施1.平板制作安装问题1.1 转角板折断转角板是维护预制装配式建筑整体框架稳定性的重要构件，但在构件运输和现场吊装过程中容易破坏。
造成其破坏的原因主要有吊装时转角板两边内折发生破坏，生产时养护不当易产生转角处角度的变化，施工时需要部分现浇以增加预制装配式建筑整体性，预支模板不能很好地与预制部位连接，经常出现涨模与振捣不彻底现象。
防范措施：采用“L型”吊具，将转角板受到的拉力转移到“L型”吊具上，从而降低转角板的损坏率。
1.2 叠合板断裂叠合板在运输和吊装过程中板面经常发生龟裂甚至断裂现象，主要是由于部分叠合板跨度过大，运输过程中板间挤压，或者吊装时因挠度过大产生裂纹，裂缝延伸至整块板，导致构件破坏。
生产时构件养护不当造成叠合板板面翘曲，脱模时脱模剂粉刷不均匀、少刷漏刷等情况造成叠合板板边粘模；加工时操作漏洞导致叠合板面桁架筋外露或者预埋件脱落，影响后续工作的进行。
防范措施：加强运输过程中的防护，避免板面挤压和挠曲，加强构件养护，保证叠合板板面平整，加强脱模剂的粉刷质量控制，确保叠合板板边不粘模。
2.外墙板保温层断裂预制外墙板的保温层经常脱落或断裂，主要是由于中间的保温材料不统一，经常造成保温材料的外墙板脱落。
防范措施：采用相关辅助工具，如加强保温材料与外墙板的粘结强度，避免保温层脱落或断裂。
在预制构件连接方面存在一些问题。
其中，平板在运输过程中角易损坏，可以采用制作塑料或橡胶材质的护角，增大平板之间的距离，以及选择平坦的运输道路等方法来减少损坏。
另外，叠合板在吊装过程中跨度过大容易断裂，可以与设计单位沟通，尽量将叠合板跨度控制在板的挠度范围内。
轻质隔墙板质量通病及预控措施经验交流
． 内墙饰 面与基 层粘 结 空鼓 、 龟裂 和业主等造成不便 和一定损 失 ， 同时也不 同程度影响 或限制其使 ２ １ 装饰抹 灰 、 其主要分 布在 隔墙板 中间或 门窗 洞 口周圈等部 位 ， 此通病是 用 。本文结合多年施工一 线经 验和 实例 回访 总结 、 复探讨 ， 反 针 施工现场较大难题 ， 如何预控装饰层施工空 鼓、 裂、 开 起皮 等对轻 对隔墙板不同构成材质 、 部位通过对 出厂要求 、 原材料使 用 、 工 施 总结 ， 取 可 操作工艺及现场管理等方面查找原 因并 总结了相应 的预控措施 ， 质隔墙板的推广应用 有积极 意义 。经 多年一 线观察 、
缝 中不得连浆 ， 填缝要求饱满 ， 材料应符合设 计要求 ， 面密 年限 ， 填缝 表 可供变 电站工程设计 、 施工参考和借鉴 。 封处理应密实美观 。电缆沟底 板上 找坡 的坡度和 方 向应 严格 按 参考文献 ：
照设计要求施工 ， 确保 沟底排水顺畅 ， 不积水 ； ［ ］ ＤＭＴ５２ － ０ ， １ Ｉ ０４２ ５ 电力工程地基 处理技 术规程 ［ ］ ０ ｓ． ３ 电缆沟 回填 土前 ， ） 应进 行 伸缩 缝嵌 缝处 理 ， 检验合 格 。 ［ ］ ＪＧ Ｄ ０２ ０ 公路 路基设计规 范［ ］ 并 ２ Ｔ ３ －０４， ｓ． 砖砌 电缆沟 回填土时 ， 应采 取防止沟壁变形 的措 施 。盖板不 得有 ［ ］ ＪＧ Ｆ ０２ ０ 公路路基施工技术规范［ ］ ３ Ｔ １－０６， ｓ． 裂缝及 变形现象 ， 与电缆沟采用柔性连接 以保证盖板平整 、 稳定 。
针 对以上通病 ， 在施工方面主要采 取如下措施 ：
４ 结语
为提高变 电站整体施工质量 ， 避免变 电站常见质量 通病 尽量
通病现象 ， 并从设计 和施工 角度提 出相关 具体 的解决 措施 ， 较好
装配式建筑施工中的工程质量问题分析与预防措施
装配式建筑施工中的工程质量问题分析与预防措施装配式建筑是一种快速、高效的建筑施工方式，由于其具有节能环保、材料回收利用率高等优点，在近年来得到了广泛应用。
然而，在实际的装配式建筑施工中，依然存在着一些工程质量问题。
本文将对装配式建筑施工中的工程质量问题进行分析，并提出相应的预防措施。
一、墙体质量问题装配式建筑中，墙体质量是一个关键问题。
由于墙板组件之间的拼接和安装过程对于墙体整体质量起着决定性作用，如果不严格控制施工过程中的误差和缺陷，就容易导致出现以下几个方面的问题：1.1 墙板接缝开裂装配式建筑墙板间隔连接处通常使用螺栓、钢丝等进行固定，但是如果在施工过程中没有正确安装这些固定件，以及没有适当处理接口处的伸缩和变形等问题，就容易出现墙板接缝开裂的情况。
为了解决这个问题，需要加强对固定件安装要求的培训和监督，并在设计阶段充分考虑伸缩和变形因素，提高墙体整体的抗震性能。
1.2 墙板面饰问题装配式建筑的墙板通常是预制生产的，外表面已经做了一定程度上的装饰处理。
然而，在施工过程中，由于墙板的安装和搬运等原因，很容易导致外表面受损，出现划痕、脱落、色差等问题。
为了解决这个问题，可以加强对施工人员操作技能的培训，同时在墙板周围增加保护措施，减少意外损坏。
1.3 墙体渗水问题由于装配式建筑中使用的外墙材料比较轻薄，而且多是通过接缝连接起来的，所以在遭受风雨侵袭时容易出现渗水问题。
为了解决这个问题，在设计阶段就需要对材料本身进行选择和改进，并且在施工过程中加强对接口处理和防水层设置的监督和检查。
二、屋面质量问题除了墙体之外，装配式建筑的屋面也存在一些质量问题。
屋面作为建筑物主要的遮风挡雨结构之一，其质量问题会直接影响到房屋的使用寿命和安全性。
2.1 屋面漏水问题装配式建筑中，屋面通常是通过彩钢板等材料制成的，然而在施工过程中，如果没有正确进行屋面胶垫、螺丝等固定件的安装，就很容易导致屋面漏水。
为了解决这个问题，需要加强对操作工人的技能培训，并在施工过程中严格按照设计要求进行固定件的安装。
装配式建筑施工中的质量问题预防控制措施
装配式建筑施工中的质量问题预防控制措施在装配式建筑施工中，质量问题的预防控制措施是至关重要的。
由于装配式建筑的特殊性，其施工过程中存在一些独特的质量风险。
本文将为您介绍装配式建筑施工中一些常见的质量问题，并提供相应的预防控制措施。
一、材料质量问题在装配式建筑中，选用合适的材料对保证整体质量非常重要。
一旦使用了劣质材料，可能导致结构安全隐患和使用寿命缩短等问题。
因此，在施工过程中需要严格把关材料质量。
1. 选用认证合格的材料：购买材料时，要选择具有相关认证资质的可靠厂家提供的产品，确保其符合国家标准和行业规范。
2. 做好采购检验：在进场前对材料进行抽样检测和试验，确保其性能指标符合设计及规范要求，并记录检测结果做好备案。
3. 设立监督机制：引入第三方技术监督或委托专门监理单位对材料进行全过程监督管理，以确保材料从采购到使用过程的质量控制。
二、制造工艺质量问题装配式建筑中，构件的制造工艺对整体质量影响很大。
如果工艺不规范或操作不当，可能导致安装时出现困难甚至施工质量问题。
因此，预防控制措施在于精细化流程管控和严格技术实施。
1. 制定详细的工艺标准和施工规范：明确各个环节的操作要求，指导施工人员按照标准和规范进行操作。
2. 增强监督管理力度：设立专门的检查组或班组进行巡检，及时发现并纠正存在的问题。
加强对操作人员的培训和理论考核，确保其具备相应的技能。
三、安装作业质量问题装配式建筑在现场安装时，需要一系列复杂而繁琐的步骤。
安装过程中出现错误或瑕疵将直接影响建筑结构稳定与使用功能。
因此，在安装作业阶段要采取相应的预防控制措施。
1. 工序交底与培训：在开展安装作业前，进行充分的工序交底和安全培训，确保所有参与者对工作任务、质量要求和安全注意事项有清晰理解。
2. 强化现场管理：设立专门的现场管理团队，负责对安装过程进行监控，确保施工操作符合设计和规范要求，并及时发现并整改问题。
3. 配备适当的施工设备与工具：选择合适的施工设备和工具，并定期检测维护，以确保其能够满足施工需要。
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装配式轻质隔墙板施工质量通病的相关
防治措施
摘要：于2016年9月27日下发并实施的《国务院办公厅关于大力发展装配
式建筑的指导意见》，要求大力发展装配式建筑。
以合理性、美观度、经济效益、绿色、安全性等为基础，积极创新建造方法，使装配式建筑在新建筑内的比例有
所提升。
坚持标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修、信息化管理、智能化应用，提高技术水平和工程质量，促进建筑产业转型升级。
随着人工价格
上涨、环保需求、双碳目标的长期因素、装配式建筑硬性指标的倒逼因素，装配
式装修更符合现在的公建、住宅的市场情况，也更加符合绿色建筑健康新人居的
理念，装配式装修在装配式建筑行业将迎来良好的增长机遇。
本文主要分析装配
式轻质隔墙板施工质量通病的相关防治措施。
关键词：施工装配化；轻质隔墙墙板；质量通病；控制措施
引言
装配式轻质隔墙墙板具有质轻体薄、强度高、隔声、阻热、防水、耐火、耐潮、抗冻、耐老化、可附挂重物强、抗冲击等优点，并可根据所需造型，用电动
工具开槽造型埋设线管，施工简单高效。
与传统砌块墙体相比，墙体重量是以往
砌筑墙体的25％，极大减轻了主体结构重量荷载。
采用该墙板，在施工现场不需
大量搅拌砂浆，在保证墙板双面平整光滑前提下，即可刷涂油漆装饰。
若选择传
统砌块墙体，则应该采用沙浆抹灰程序，保证砂浆强度达到要求后再继续其他工序，导致工期延迟、推高费用成本。
装配式墙板施工现场没有扬尘和施工污染，
建筑垃圾少，文明干净施工，绿色环保。
1、预制内隔墙板的类别
预制内隔墙板是由轻质材料制造的非空条形墙体。
其结构主要包括：内墙面板，连接材料，定位钢夹，调节板，密封材料，防裂加固材料，以及石膏[1]。
以下按材质种类将其进行分类。
1.复合型内隔墙板复合型内隔墙板主要以混凝土、纤维为主要填充物，面板芯为丙烯颗粒、混凝土颗粒为主，面板为混凝土纤维板。
所以，该类型的复合型材料有更好的阻燃、保温和隔音效果，同时还能在有限的
空间里增大可用的空间，而且可以使用寿命长。
该复合型板材的另外一个优点是
其完整性能好，在大多数的精装中，该板材无需再进行二次处理即可完成装饰，
所以效率高也成为了消费者的首选。
2.增强型发泡混凝土无机复合内隔墙板采用
发泡法生产的增强型发泡混凝土无机复合材料墙体。
采用自然起泡法，将防裂缝
砂浆粘结在加固布的表层及内层。
可用于降低建筑物的外立面、楼面、楼面、立
柱及其他结构物的自重。
试验证明，增强泡沫混凝土的无机复合材料是一种新型
的建筑外墙装饰材料。
可取得显著的经济效益。
与200mm厚度的常规厚层压技术
相比，更具重量更轻的特点。
3.蒸压加气混凝土内隔墙板蒸压加气混凝土内隔墙
板以混凝土、石灰、硅沙为主体，并与耐腐蚀的钢筋网架相结合，是一种具有良
好的隔音效果的新型环保建材。
4.陶粒混凝土内隔墙板由于陶粒混凝土墙体的材
质是吸水性的，所以适用于厨房、厕所、地下室等易受潮的场所。
由于内部元件
与隔板的沟槽呈凹形连接，所以具有较好的隔音性能。
5.预制钢筋混凝土带梁隔
墙板预制钢筋混凝土带梁隔墙板框架结构是由混凝土与骨料混合而成。
用钢筋材
料制成的嵌板安置在室内，用预先制造好的横梁连接起来，其中用重量减轻的石
块填满。
预制钢筋混凝土带梁隔墙板具有较高的承载能力、较好的隔音效果。
但
如果湿度太大，则会引起墙板的扭曲变形，从而引起不应有的强度损耗。
2、装配式轻质隔墙墙板施工安装中存在的质量通病
轻质隔墙墙板在高度方向接板施工时，墙板安装工艺不规范，在有隔声要求
场所，轻质隔墙墙板选型不正确无法达到隔音降噪的预期效果，墙板隔声性能和
保温隔热性能无法达到最佳效果。
墙板装配时不按图纸和方案施工，墙板安装质
量不满足抗震设计要求。
在墙板上的水电暗线开槽随意，降低了墙板或墙板的整
体强度。
负责承担轻质隔墙墙板重量的混凝土反坎或基座处理方法错误，以及在
潮湿环境下轻质隔墙板或墙板的防潮防水预防控制措施不足，造成轻质墙板根部
泡水受潮，墙板与墙板之间在横向和纵向施工后存在拼接和沉降裂缝，影响观感
质量，增加后续处理费用。
3、装配式轻质隔墙墙板施工质量控制措施
3.1轻质隔墙墙板隔声降噪选型
轻质隔墙墙板在制造时，因型号用途不同，隔声墙板掺入了适量发泡剂和泡沫，成型后墙板内含大量微型气泡和泡棉，气泡内的空气和泡棉吸收阻隔了噪音
声波，降低了噪音污染，而在有隔声要求场所，轻质隔墙墙板选型错误，没有选
用降噪功能的墙板，隔声并未发挥特殊优势，并且隔声功能并不理想，未满足操
作标准。
墙板隔墙需要充分考虑建筑隔声的标准。
在考虑分户隔墙声计权隔声量时，确保其在38dB以上，也可以优先选择合适的单层墙板、夹芯复合墙板。
单
层墙板在增加分户墙时，厚度应该在120mm以上。
墙板作为户内卧室间隔墙时厚
度应该高于90mm。
3.2细节施工
①外墙主体结构连接。
一般钢筋混凝土、隔墙板、楼板之间的缝隙应达到
20mm。
隔墙板之间接缝位置需要使用U型卡，采用锚栓、点焊工艺固定楼板、钢梁、卡件。
隔墙板施工环节如果需要使用直角钢件，应注意各块板材上、下两端
均要有直角型钢件，并采用自攻钉固定直角钢件、楼板。
本宿舍楼工程主要应用
M10锚栓固定混凝土隔墙板、混凝土梁、楼板。
②隔墙板门洞。
施工现场隔墙板
门洞部位必须根据施工要求规范作业。
安装洞口上端时需应用竖板，门洞口处板
下端则需应用钢支撑件。
门窗洞口上方安装的横板两端长度应在100mm以上，利
用U型卡进行对焊连接，以固定板两端、隔墙板侧面，最后采用专用嵌缝剂进行
密封。
③管线敷设。
在隔墙板施工7d后进行管线安装。
质检部门检查隔墙板施
工质量合格后，方可开始敷设管线。
敷设之前，应做好管线设计，明确定位线，
以定位线位置为标准，使用钻孔机开槽、切割机分割。
3.3连接节点处理
在ALC板与梁、柱连接端部预留10mm以上缝隙，依据施工设计文件处理板
顶与梁、板底及门窗洞口等节点（以板底节点为例。
选定距ALC板边缘80mm处，利用空心钉将管卡打入板内，借助射钉固定铁板与混凝土梁，将管卡布设间距控
制在0.6m以内，且射钉卡入板内部分深度至少在20mm以上。
采用两面点焊工艺
将U形钢卡与梁、柱固定，现场检查确认焊缝处饱满、密实度达标，无夹渣、咬
边等质量缺陷，并采取防锈措施。
对于长度小于3m的ALC板，无须设置固定件，直接选用膨胀水泥砂浆进行嵌缝，并在首、末两块板材以及门窗洞口边板处分别
设置U形钢卡，用于固定连接件。
结束语
综上所述，预制隔墙是预制建筑中重要的组成部分，并且是一种新型的轻量
化环保材料。
在建筑施工的过程中可以减少资金的投入，且具有良好的稳定性和
隔音效果以及环保的优点，是新时代建筑材料的首选之一。
但是由于预制隔墙的
工艺处于刚刚发展的阶段，因此很多施工工艺还不是很完善和熟练，而且在吊装
的过程中需要小心谨慎，不然很容易造成构件的损坏。
基于此应该加强预制构件
的设计和施工工艺，才能充分发挥其所有的优点。
参考文献：
[1]张勇强，朱平.装配式建筑概论[M].北京：清华大学出版社，2022.
[2]南通装配式建筑与智能结构研究院.装配式轻质墙板技术及质量通病防治[M].北京：中国建筑出版社，2022.
[3]住房城乡建设部.建筑隔墙用轻质板条通用技术要求（JG/T169—2016）[S].北京：中国标准出版社，2017.
[4]住房城乡建设部.严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准（JGJ26—2010）[S].北京：中国建筑出版社，2016.
[5]住房城乡建设部.夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准（JGJ134—2010）[S].北京：中国建筑出版社，2016.。