高压开关柜断路器(电磁、弹簧、永磁)操作机构工作原理、优缺点与选型计算方法

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高压开关柜结构、工作原理及预防措施

高压开关柜结构、工作原理及预防措施

程中的各种应力。
03
柜体内部通常设有隔板或支架,用于分隔和支撑电气
元件和线路。
断路器结构
01
02
03
04
断路器是高压开关柜的核心元 件之一,用于接通和断开电路

断路器通常由触头、灭弧室、 操作机构和外壳等组成。
触头是断路器的关键部件,分 为静触头和动触头,用于接通
和断开电流。
灭弧室是断路器中用于灭弧的 装置,通过将电弧分割成多个
小电弧来熄灭电弧。
电流互感器结构
01
电流互感器是高压开关柜中的重 要元件之一,用于将大电流转换 为小电流。
02
电流互感器通常由一次绕组、二 次绕组和铁芯等组成。
一次绕组是连接到高压电路的绕 组,二次绕组是连接到低压电路 的绕组。
03
铁芯是用于增强磁耦合的部件, 通常由硅钢片或铁氧体材料制成

04
电缆头及母线结构
电缆头是高压开关柜中用于连接电缆的部件,通常分为 插头和插座两类。
母线是高压开关柜中用于连接各个电气元件和线路的导 电部件。
电缆头应具有良好的电气性能和机械性能,能够承受操 作过程中的各种应力。
母线应具有高导电性和良好的热性能,能够承受操作过 程中的各种应力。
02
高压开关柜工作原理
断路器工作原理
结构
断路器主要由触头、弹簧、操作 机构、脱扣器等组成。
工作原理
断路器通过电磁或热脱扣器操作 触头闭合和断开,当电路发生短 路或过载时,脱扣器会动作断开 触头,起到保护电路的作用。
电流互感器工作原理
结构
电流互感器主要由一次绕组、二次绕 组、铁芯等组成。
工作原理
电流互感器通过电磁感应原理将大电 流转换为小电流,供给测量、保护等 二次设备使用。

高压开关柜结构及原理总结

高压开关柜结构及原理总结

高压开关柜结构及原理总结高压开关柜是电力系统中的重要设备,主要用于控制、保护和监测电力设备和电路。

它具有复杂的结构和精密的原理,在电力系统中起着至关重要的作用。

下面将对高压开关柜的结构和原理进行总结,以便更好地理解和应用这一重要设备。

首先,高压开关柜的结构包括主体、断路器、继电保护装置、操作机构、仪表及辅助设备等部分。

主体是高压开关柜的支撑结构,通常由钢板焊接而成,具有较强的机械强度和稳定性。

断路器是高压开关柜的核心部件,用于在电路发生故障时进行快速切断,保护电力设备和系统的安全运行。

继电保护装置是用来监测电路状态和保护设备的重要部件,能够及时准确地对电路故障进行检测和处理。

操作机构则是用来控制高压开关柜的开关状态和操作模式,保证设备的正常运行。

仪表和辅助设备则用来监测和辅助控制电路的参数和状态,保证电力系统的安全稳定运行。

其次,高压开关柜的工作原理主要包括断路器的动作原理、继电保护的动作原理和操作机构的工作原理。

断路器的动作原理是利用电磁吸合力和弹簧力来实现断开和闭合电路的功能,以保护电力设备和系统的安全运行。

继电保护的动作原理是通过检测电路的参数和状态,当电路发生故障时能够迅速准确地作出动作,切断故障电路,保护设备和系统的安全。

操作机构的工作原理是通过手动或自动控制,实现高压开关柜的开关状态和操作模式的切换,保证设备的正常运行。

总的来说,高压开关柜作为电力系统中的重要设备,具有复杂的结构和精密的原理。

它的正常运行对电力系统的安全稳定运行起着至关重要的作用。

因此,我们必须深入理解高压开关柜的结构和原理,加强对其运行机理的认识,提高对其操作和维护的技能,以保证电力系统的安全可靠运行。

永磁机构断路器的工作原理

永磁机构断路器的工作原理

永磁机构断路器的工作原理时间:2009-01-14 来源:徐州机电工程高等职业学校编辑:朱思河自1961 年美国GE 公司研制成功第一台真空断路器以来,真空断路器的技术水平迅速得到提高。

随着新型触头结构和新材料的研制,真空断路器的开断能力不断提升。

而作为真空断路器的主要元件———操动机构,也历经了几代的发展,从最初的电磁机构,发展到现在广泛应用的弹簧操作机构,以及现阶段正迈向成熟并逐渐普及的永磁操作机构。

真空断路器及操动机构的分析真空断路器之所以如此迅速发展,在于其真空灭弧室优异的开断特性,使其电寿命大大增加。

真空断路器的灭弧室动触头行程小,要求分闸速度高。

动静触头合闸时为平面接触,为了防止真空断路器在短路时触头被强大的冲击力斥开,动静触头间要施以较大的触头压力,这样也有利于提高分闸速度。

真空灭弧室的优异性,使其机械及电寿命从传统的2000次跃增为上万次,沿用传统断路器操动机构电磁机构和弹簧机构很难体现出其高寿命、高可靠性的优点。

因此需要一结构高度简化、节能和高可靠的机构来满足真空断路器的驱动要求。

永磁机构以其结构简单、运行可靠、经久耐用等优点被广泛应用于真空断路器的驱动,它克服了传统机构的缺点,充分发挥了真空断路器的优点,为研制新一代免维护断路器奠定了基础。

它已成为电力系统选型热点,具有良好的经济效益和市场前景。

本文以ZNY1-10P630-12.5型永磁真空断路器为例来分析永磁断路器的结构及工作原理。

永磁机构断路器工作原理及主要技术参数主要技术参数该真空断路器采用双稳态内设欠压脱扣器永磁机构,并与机械手动脱扣器结为一体化设计,使手动分闸轻便可靠。

永磁机构分闸与弹簧分闸相结合,使分闸速度的分配更理想。

与弹簧操作机构断路器比较,可动部件大大减少,使其可靠性和机械寿命大幅提高,是弹簧操作机构类型断路器的理想替代产品。

ZNY1-10P630-12.5型永磁真空断路器的主要技术参数如下:额定电压PkV 10最高电压PkV 12额定电流PA 630额定频率PHz 50额定短路开断电流PkA 12. 5动稳定电流PkA 31.5热稳定电流PkA 12.5额定短路关合电流PkA 31. 5短路电流持续时间Ps 41min 工频耐压PkV 42雷电冲击耐压PkV 75永磁机构断路器工作原理永磁机构断路器的工作原理如图1 所示:图1 永磁机构断路器的工作原理图其工作过程如下:接通控制电源,首次接通电源要等待60s,此时储能电容已充满电(充电指示灯亮),同时欠压脱扣器电源也准备接通,断路器处在准备操作状态。

高压开关柜操作机构和操作电源

高压开关柜操作机构和操作电源

高压开关柜操作机构和操作电源(成都贝锐智能电气有限公司)1、开关柜分合闸的执行机构—电磁操作机构与弹簧操作机构电磁操作机构:早先的开关柜,普遍采用电磁操作机构进行分合闸操作,这种机构需要较大的合闸电流,动作速度低,结构笨重,耗材较多,现已逐渐淘汰。

弹簧操作机构:弹簧操作机构是利用储存在弹簧中的能量完成分合闸的过程,弹簧的储能由储能电机完成。

弹簧操作机构的优点是:需要的分合闸电流小,即可远方电动合、分闸,电机储能,也可就地手动合、分闸和电机储能。

对于弹簧操作机构,大多数的储能电机功率在100W~300W之间,分合闸线圈的功率在200W~400W之间。

2、直流操作电源-直流屏直流屏的原理框图如下:直流屏采用2V规格的电池,串成220V,需要110只,但2V规格的电池,其电压一般都高于2V,在2.2V甚至更高,所以电池组正负两端的电压会达到或超过240V。

直流屏的输出有二路,一路240V(左右),一路220V。

240V输出直接来自于电池组的正负两端。

这样高的电压,如果直接提供给开关柜的其他直流负载,如微机保护装置等,会使其无法承受,因此需要用降压硅链降压到220V,这一路输出就是控制母线电压(KM)。

而早先的电磁操作机构,刚好需要比较大的驱动电流,也能承受较高的直流电压,因此就把电池组两端的电压直接输出供分合闸使用,这一路输出就是合母电压(HM)。

3、分布式直流电源作为开关柜操作电源的使用分布式直流电源具有体积小,造价低,方便使用的特点,其连续功率在100W~200W之间,短时功率(供储能电机)在350W左右(20S),短时功率(供分合闸线圈)能达到600W~100W之间,能完全满足1~2面弹簧操作机构的开关柜使用。

考虑到弹簧操作机构的分合闸线圈功率并不大,对于分布式直流电源,只安排一路输出,电压为220V,不在区分控母输出和合母输出。

4、早先采用两路电源的设计,现改用分布式单路电源时,设计图子的调整方法使用弹簧操作机构的断路器,已无需再分控母(HM)与合母(HM),只需将分布式电源的直流输出直接连接到原来的合母与控母线端即可。

高压开关柜之真空断路器的优缺点介绍

高压开关柜之真空断路器的优缺点介绍

高压开关柜之真空断路器的优缺点介绍真空断路器多应用在高压开关柜中,是指以真空作为灭弧和绝缘介质、在真空容器中进行电流开断与关合的断路器。

自20世纪60年代初真空断路器问世以来,随着各项关键工艺的改进和新型灭弧室与操动机构的研制,真空断路器的各项技术参数不断提高,以卓越的性能和突出的优点得到迅速的发展,在高压开关柜中的应用也越来也广泛。

真是因为真空断路器一些优点,所以在高压开关柜中的应用率才会那么高,真空断路器的优点:1.在密封的容器中熄弧,电弧和炽热气体不外露。

灭弧室作为单独的元件,安装调试简单、方便。

2.触头间隙很小,一般10mm左右,合闸功小,机构简单,使用寿命长。

3.熄弧时间短,弧压低,电弧能量小,触头损耗小,开断次数多。

4.动导杆的惯性小,能频繁使用。

5.操动机构小,整机体积小,重量轻。

6.控制功率小,开关操作时动作噪声小。

7.灭弧介质或绝缘介质不用油,没有活在和爆炸的危险,安全。

8.触头部分为完全密封结构,不会受潮气、灰尘、有害气体等的影响而降低其性能。

工作可靠,通断性能稳定。

9.电弧开断后,断口间介质恢复快,介质不需要更换。

10.戒指不会老化也不需要更换。

使用年限内,触头部分不需要维修、检查,一般可达20年左右不用检修。

维护工作量小,维护成本低,仅为少油断路器的1/20左右。

11.具有多次重合闸功能,适合配电网应用要求。

真空断路器的缺点有哪些:1.在开断感性负载或容性负载时,由于截流、正当、重燃等原因,容易引起过电压,应采取相应的过电压保护。

2.产品的一次投资价格较高,主要决定于真空灭弧室的专业生产及机构可靠性的要求,如果综合考虑运行维护费用,价格并不高。

3.由于真空断路器的触头结构是采用对接式,操动机构使用了弹簧,容易产生合闸弹跳与分闸反弹。

合闸弹跳不仅会产生较高的过电压影响电网的稳定运行,还会使触头烧损甚至熔焊,特别是在投入电容器组产生涌流时及短路关合的情况下更加严重。

分闸反弹会减小弧后触头间距,导致弧后的重击穿,后果十分严重。

高压断路器原理和应用

高压断路器原理和应用

高压断路器原理和应用高压断路器是电力系统中的重要设备,用于保护电力系统的安全和稳定运行。

它的主要作用是在电力系统中断开故障电路,以保护电力设备和人员的安全。

本文将介绍高压断路器的原理和应用。

一、高压断路器的原理高压断路器的工作原理是利用电磁力和电弧灭弧原理。

当电路中出现故障时,高压断路器会自动断开电路,以保护电力设备和人员的安全。

具体来说,高压断路器的工作原理如下:1. 电磁力原理高压断路器中的电磁铁是其主要部件之一。

当电路中出现故障时,电磁铁会产生电磁力,使得断路器的触头分离,从而断开电路。

电磁力的大小取决于电磁铁的线圈匝数和电流强度。

2. 电弧灭弧原理当高压断路器断开电路时,电路中会产生电弧。

电弧是一种高温、高能量的物理现象,会对电力设备造成损害。

因此,高压断路器需要利用电弧灭弧原理来消除电弧。

电弧灭弧的方法有多种,包括磁场灭弧、压缩气体灭弧、油流灭弧等。

二、高压断路器的应用高压断路器广泛应用于电力系统中,主要用于保护电力设备和人员的安全。

具体应用包括以下几个方面:1. 保护变压器变压器是电力系统中的重要设备,用于将电压从高电压变换为低电压。

当变压器出现故障时,高压断路器可以自动断开电路,以保护变压器和人员的安全。

2. 保护发电机发电机是电力系统中的核心设备,用于将机械能转换为电能。

当发电机出现故障时,高压断路器可以自动断开电路,以保护发电机和人员的安全。

3. 保护输电线路输电线路是电力系统中的重要组成部分,用于将电能从发电厂输送到用户。

当输电线路出现故障时,高压断路器可以自动断开电路,以保护输电线路和人员的安全。

4. 保护开关设备开关设备是电力系统中的重要组成部分,用于控制电路的开关。

当开关设备出现故障时,高压断路器可以自动断开电路,以保护开关设备和人员的安全。

总之,高压断路器是电力系统中不可或缺的设备,它的应用范围非常广泛。

在电力系统中,高压断路器的作用是非常重要的,它可以保护电力设备和人员的安全,保障电力系统的稳定运行。

永磁操作机构与弹簧操作机构的区别

永磁操作机构与弹簧操作机构的区别

永磁操动机构是一种用于高压真空断路器永磁保持,电磁控制的操作机构,是一种全新的工作原理和结构。

与传统操动机构相比较,具有主要部件少,是传统断路器操作机构零部件的7%,无需机械脱扣锁扣装置,故障点少,高可靠性,使用寿命长,其中永磁操作机构寿命可达10万次以上,适于频繁操作及高可靠变电站等场所的应用。

永磁机构克服了传统弹簧机构和电磁机构的不足,同时通过永磁材料实现真空断路器分、合闸位置的保持及操作过程,从而达到高可靠性和频繁操作以及恶劣环境场所的稳定的操作。

主要性能特点:1、提高真空断路器整体机械性能,使之能适应频繁开断和长寿命使用的要求,真空断路器的机械寿命高于10万次。

2、相比传统操动机构,无须机械脱、锁扣装置,零部件数量大为减少,工作时仅有一个运动部件,故障率极低,可实现少维护。

3、操动机构的性能与灭弧室开断、关合特性相吻合,延长真空灭弧室的使用寿命。

4、采用高可靠的双稳态操作机构设计。

通过分、合闸控制线圈产生的电磁力控制分、合闸操作,合闸和分闸位置均采用永磁保持。

5、永久磁材料与分闸、合闸控制线圈结合,解决了合闸时需要大功率能量的问题。

手动分闸与电动分闸速度相同,能够可靠开断短路电流。

6、具有防跳功能,设计软连接和触头辅助压簧,解决了合闸弹跳问题。

7、采用智能化控制和液晶显示,能直观显示断路器各种工作状态。

同时具有低电压拒合报警功能。

8、交直流储能操作,停电2后小时内可做一次分、合、分操作。

9、具有可靠的操作控制电路模块,可耐受雷击、电涌等严酷条件。

永磁材料采用钕铁硼材料,其每一百年退磁为千分之0.5。

10、该断路器具有免检修、少维护、无污染、无爆炸危险、噪音低等特点,并且适应频繁操作等苛刻的工作条件。

永磁机构真空断路器对比弹操机构

永磁机构真空断路器对比弹操机构

永磁机构断路器的技术特点目前国内配真空断路器的操动机构主要有三种:电磁机构、弹簧机构、永磁机构。

永磁机构真空开关是一门跨学科的技术,集真空技术、微机技术、永磁技术等为一体,目前我公司的ERFA永磁真空断路器已通过在西安高压电器研究所的全部型式试验。

1. 真空断路器各种机构的比较:机构名称 合闸功输出 合、分状态保持 控制讯号电磁操动机构 电磁线圈 机械锁扣 机电弹簧操动机构 储能弹簧 机械锁扣 机电永磁机构 电磁线圈 永磁体磁力 数字2. 永磁机构断路器的技术特点:¾配有独特技术的永磁操动机构,机构操作能量小,不存在消磁隐患¾简单的机械传动,使机构免维护成为可能¾控制技术先进,高达十万次机械寿命,毋须更换真空灭弧室,特别适合频繁操作¾重要数据的采集与存储,液晶实时显示网络发送¾适用各种操作电压,系统毋需特殊制作;直流屏不需提供大电流¾设有轻巧的手动脱扣装置。

操作功小,节能¾电子元件抗干扰能力强¾精确的分合闸时间¾多年的运行经验,操作频繁情况良好。

3. 由于真空断路器要完成:合闸与合闸保持、分闸与分闸保持、过流脱扣与自由脱扣等许多规定的操作,不管是电磁机构还是弹簧机构,其结构都显得非常复杂;永磁机构是用微电子技术控制电磁线圈输出功进行合闸和分闸操作,并利用永磁体产生的吸合力使断路器保持在合闸或分闸状态。

精确设计的电子单元,可使永磁机构的出力特性达到十分理想的程度。

结论:通过以上三种机构出力特性的比较,永磁机构的出力特性能与真空断路器的负载特性很好的匹配断路器寿命比较50000100000150000ABC类别次数。

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高压开关柜断路器(电磁、弹簧、永磁)
操作机构工作原理、优缺点与选型计算方法(一)、电磁操作机构结构。

⑴、电磁操作机构原理:
电磁操作机构结构比较简单,机械组成部件数量约120个,它是利用通过合闸线圈中的电流产生的电磁力驱动合闸铁芯,撞击合闸连杆机构进行合闸的,其合闸能量的大小完全取决于合闸电流的大小,因此需要很大的合闸电流。

⑵、电磁操作机构的优点主要有:
①、结构比较简单,工作比较可靠,加工要求不是很高,制造容易,生产成本较低;
②、可实现遥控操作和自动重合闸;
③、有较好的合、分闸速度特性。

⑶、电磁操作机构的缺点主要有:
①、合闸电流大,合闸线圈消耗的功率大,需要配大功率的直流操作电源;
②、合闸电流大,一般的辅助开关、继电器触点不能满足要求,必须配专门的直流接触器,利用直流接触器带消弧线圈的触点来控制合闸电流,从而控制合、分闸线圈动作;
③、操作机构动作速度低,触头的压力小,容易引起触头跳动,合闸时间长,电源电压变动对合闸速度影响大;
④、耗费材料多,机构笨重;
⑤、户外变电所断路器的本体和操作机构一般都组装在一起,这种一体式的断路器一般只具备电动合、电动分和手动分的功能,而不具备手动合的功能,当操作机构箱出现故障而使断路器拒绝电动时,就必须停电进行处理。

(二)、弹簧操作机构。

⑴、弹簧操作机构结构:
①、弹簧操作机构由弹簧贮能、合闸维持、分闸维持、分闸4个部分组成,零部件数量较多,约200个,利用机构内弹簧拉伸和收缩所储存的能量进行断路器合、分闸控制操作。

②、弹簧能量的储存由储能电机减速机构的运行来实现,而断路器的合、分闸动作靠合、分闸线圈来控制,因此断路器合、分闸操作的能量取决于弹簧储存的能量而与电磁力的大小无关,不需太大的合、分闸电流。

⑵、弹簧操作机构的优点主要有:
①、合与分闸电流不大,不需要大功率的操作电源;
②、既可远方电动储能,电动合、分闸,也可就地手动储能,手动合、分闸,因此在操作电源消失或出现操作机构拒绝电动的情况下也可以进行手动合、分闸操作;
③、合与分闸动作速度快,不受电源电压变动的影响,且能快速自动重合闸;
④、储能电机功率小,可交直流两用;
⑤、弹簧操作机构可使能量传递获得最佳匹配,并使各种开断电流规格的断路器通用同一种操作机构,选用不同的储能弹簧即可,性价比优。

⑶、弹簧操作机构的缺点主要有:
①、结构比较复杂,制造工艺复杂,加工精度要求高,制造成本比较高;
②、操作冲力大,对构件强度要求高;
③、容易发生机械故障而使操作机构拒动,烧毁合闸线圈或行程开关;
④、存在误跳现象,有时误跳后分闸不到位,无法判断其合分位置;
⑤、分闸速度特性较差。

(三)、永磁操作机构。

⑴、永磁操作机构结构:
①、永磁操作机构采用了一种全新的工作原理和结构,由永久磁铁、合闸线圈和分闸线圈组成,取消了弹簧操作机构和电磁操作机构中的运动连杆、脱、锁扣装置,结构简单,零部件很少,约50个,工作时主要运动部件只有一个,具有很高的可靠性。

②、利用永久磁铁进行断路器位置保持,是一种电磁操动、永磁保持、电子控制的操作机构。

⑵、永磁操作机构的工作原理:
①、当合闸线圈通电后,它在磁路上部产生与永久磁铁相反方向的磁通,两磁场叠加产生的磁场力使动铁心向下运动,当运动到约一半行程后,由于磁路下部气隙减小,永久磁铁磁力线转移到下部,此时合闸线圈磁场与永磁磁场同方向,从而使动铁芯加速向下运动,最终达到合位,这时合闸电流消失,永久磁铁利用动、静铁芯提供的低磁阻抗通道将动铁心保持在合闸的稳态位置;
②、当分闸线圈通电后,它在磁路下部产生与永久磁铁相反方向的磁通,两磁场叠加产生的磁场力使动铁心向上运动,当运动到约一半行程后,由于磁路上部气隙减小,永久磁铁磁力线转移到上部,此时分闸线圈磁场与永磁磁场同方向,从而使动铁芯加速向上运动,最终达到分位,这时分闸电流消失,永久磁铁利用动、静铁芯提供的低磁阻抗通道将动铁心保持在分闸的稳态位置。

⑶、永磁操作机构的优点主要有:
①、采用双稳态、双线圈机构。

永磁操作机构的分合闸操作通过分合闸线圈来实现,永久磁铁与分合闸线圈相配合,较好地解决了分合闸时需要大功率能量的问题,因为永久磁铁提供的磁场能量,可以作为分合闸操作用,分合闸线圈所需提供的能量便可以减少,这样就不需要太大的分合闸操作电流。

②、由动铁芯的上下运动,通过拐臂杆,绝缘拉杆作用于断路器真空灭弧室的动触头,实现断路器的分闸或合闸,取代了传
统的机械锁扣方式,机械结构大为简化,使耗材减少,成本变低,故障点减少,大大提高了机械动作的可靠性,能够实现免维护,节省维修费用。

③、永磁操作机构永磁力几乎不会消失,寿命高达10万次,以电磁力进行分合闸操作,以永磁力进行双稳态位置保持,简化了传动机构,降低了操作机构的能耗和噪音,比电磁操作机构和弹簧操作机构寿命长3倍以上。

④、采用无触点、无可动元件、无磨损、无弹跳的电子接近开关作为辅助开关,不存在接触不良问题,动作可靠,运行不受外界环境影响,寿命长,可靠性高,解决触头弹跳问题。

⑤、采用同步过零开关技术。

断路器的动、静触头在电子控制系统的控制下,可在系统电压波形过零时关合,在电流波形过零时分断,产生幅值很小的涌流和过电压,减少操作对电网和设备的冲击,而电磁操作机构和弹簧操作机构的操作是随机的,会产生幅值很高的涌流和过电压,对电网和设备冲击较大。

⑥、永磁操作机构可实现就地/远方分合闸操作,也可实现保护合闸和重合闸功能,可手动分闸。

因为操作所需电源容量小,采用电容器作跳合闸的直接电源,电容器充电时间短,充电电流小,抗冲击能力强,停电后仍能对断路器进行分合闸操作。

⑷、永磁操作机构的缺点主要有:
①、不能手动合闸,在操作电源消失、电容器电量耗尽以后,若不能对电容器进行充电,则无法再进行合闸操作;
②、手动分闸时,初分速度要足够大,因此需要很大的力,否则无法进行分闸操作;
③、储能电容器质量参差不齐、难以保证;
④、难以获得理想的分闸速度特性;
⑤、难以提高永磁操动机构的分闸输出功。

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