设备吊装施工方案
工程施工吊装方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市，主要工程内容为新建一栋高度为XX米的办公楼，建筑面积约为XX平方米。
办公楼主体结构为框架剪力墙结构，地下室一层，地上XX层。
为确保工程顺利进行，特制定以下吊装方案。
二、吊装设备与材料1. 吊装设备：（1）塔吊：型号为XX，起重量为XX吨，最大起重半径为XX米；（2）汽车吊：型号为XX，起重量为XX吨，最大起重半径为XX米；（3）移动式吊车：型号为XX，起重量为XX吨，最大起重半径为XX米。
2. 吊装材料：（1）钢丝绳：直径为XXmm，抗拉强度为XXkN；（2）吊装索具：包括吊装环、吊装带、吊装钩等；（3）吊装平台：用于吊装大型构件，如柱子、梁等。
三、吊装方案1. 吊装顺序：（1）先吊装地下室结构，包括柱子、梁、板等；（2）再吊装地上结构，包括柱子、梁、板、墙体等；（3）最后吊装屋面、楼梯、电梯等。
2. 吊装方法：（1）地下室结构：采用汽车吊或移动式吊车进行吊装；（2）地上结构：采用塔吊进行吊装；（3）屋面、楼梯、电梯等：根据实际情况选择合适的吊装设备。
3. 吊装安全措施：（1）吊装前对吊装设备进行全面检查，确保设备性能良好；（2）吊装过程中，严格按照吊装方案进行操作，确保吊装安全；（3）吊装现场设置警戒线，严禁无关人员进入；（4）吊装过程中，加强现场安全管理，防止发生意外事故；（5）吊装完成后，对吊装设备进行清理，确保设备完好。
四、吊装进度安排1. 吊装前期准备：预计时间为XX天；2. 吊装施工：预计时间为XX天；3. 吊装验收：预计时间为XX天。
五、结语为确保工程施工顺利进行，本项目特制定详细的吊装方案。
在吊装过程中，严格遵守相关法律法规，确保吊装安全、高效、有序进行。
同时，加强现场安全管理，防止发生意外事故，确保工程顺利完成。
第2篇一、工程概况本项目为某工业厂房建设，主要包括生产车间、办公区域及辅助设施。
施工过程中涉及大量的吊装作业，为确保施工安全和吊装效率，特制定本吊装方案。
吊装方案(最新7篇)
吊装方案（最新7篇）关于吊装方案集合篇一一、准备工作1、及时公布搬迁日程安排，搬迁前的动员（安全、生产、生活）工作要到位。
2、人员分工要明确：各部门要明确指挥人员以及协调和参与搬迁的人员的职责。
3、参加设备搬运以及拆卸安装人员的防护措施要落实到位（安全帽、保险绳，云梯等）4、搬运的工具要进行检查确认，有问题的要及时检修。
5、公司内部搬运较大的设备和桶装油料时要制定安全措施，危险废弃物的处置要符合环保及法律法规要求。
6、各部门设备搬迁前必须与搬迁合作单位进行安全技术交底。
二、设备以及作业安全1、搬迁开始时各部门每日须安排一名安全员加强现场巡视，发现不安全行为要及时纠正。
2、设备拆卸和进入新厂区安装调试期间要严格按电气安全规程施工，停断必须挂有“禁止合闸”的标志牌，并有防止误送电的技术措施，设备科应对本公司设备课人员和厂家人员进行安全、技术交底。
3、拆卸和运输过程中要对管路、线路加以保护。
组合设备拆装时，拆下的接头、螺栓、螺母，定位销等要拧回和插入原位，以免混乱和丢失。
4、要保证设备的绝对安全，要选用合适的拆卸工机具，不得随便代用。
5、吊装以及下卸过程中设备不得磕碰，要选择合适的吊点慢吊轻放，钢丝绳和设备接触处要采取保护措施6、应尽量避免交叉作业，高空作业必须配戴安全帽，携带安全带，安全带的系挂必须符合要求（设备课要对作业人员进行教育）7、严格遵守防火规定，需要明火操作时，必须有防火措施，并有专人监护，在易燃、易爆物周围，要严格禁止明火作业。
8、新厂区设备安装调试要符合技术要求，操作人员变换工种、岗位时要进行上岗教育和培训。
三、财产的安全1、机床设备、办公室所有的电器设施、打包好的图纸文件在上车前一律做好清点登记，填写发车清单，跟车人员到达目的地后，由各负责人核实数目和品牌型号，确保运途中物品安全2、精密仪器、办公设备上下车要轻拿轻放，搬运和卸车时防损工作要由专人负责、必要时跟车指导。
3、仓库的成品运输时要做好防范措施，运输要考虑天气变化防止淋雨。
设备吊装专项施工方案
设备吊装专项施工方案设备吊装专项施工方案一、施工方案背景和目的在大型建筑工程中，吊装设备是一个重要的环节。
吊装设备的专项施工方案有助于确保设备安全、顺利地进行吊装，降低施工风险，提高施工效率。
二、施工范围和内容1. 施工范围：本方案适用于大型建筑工程中设备吊装的施工。
2. 施工内容：包括设备吊装前的准备工作、吊装过程中的安全措施、吊装设备的选择和使用等。
三、施工过程1. 准备工作：确定吊装设备的具体细节，包括吊装位置、吊装高度、吊装方向等。
制定吊装计划和吊装图纸，确保吊装能够顺利进行。
2. 安全措施：在吊装过程中，必须严格按照相关的安全规定进行操作，包括使用安全绳索固定设备、设立防护栏杆等。
3. 吊装设备的选择和使用：根据设备的具体要求，选择合适的吊装设备，确保其质量和性能符合要求。
在使用过程中，要注意设备的稳定性和平衡性，避免发生意外。
四、安全措施1. 施工现场要设置警示标志，明确吊装区域，避免其他人员靠近。
2. 所有参与吊装工作的人员必须配备安全帽、安全鞋，严禁穿着宽松衣服和鞋子。
3. 定期检查吊装设备的使用状况，如发现异常及时停止使用，并进行修理或更换。
4. 严格遵守吊装设备的使用规程和安全操作规范。
五、质量控制1. 吊装设备的选用要严格按照相关的质量标准进行，确保吊装设备的质量。
2. 吊装过程中，要进行必要的检查，确保设备的吊装高度、吊装方向等达到要求。
3. 吊装完成后，要进行质量检查，确保设备安装牢固、稳定。
六、环境保护1. 施工过程中要注意环境保护，减少对周围环境的污染。
2. 使用环保设备和材料，避免使用对环境有害的材料。
七、总结和建议设备吊装专项施工方案是保证设备吊装顺利进行的关键。
通过合理的施工方案和严格的安全措施，可以确保设备吊装的安全和高效。
在施工过程中，应加强对吊装设备的选用和使用的监督和管理，保证吊装设备的质量和安全性。
同时，还应加强对环境保护的重视，减少对周围环境的污染。
设备吊装工程施工方案范本
设备吊装工程施工方案一、编制依据1. 设备施工图纸2. 《大型设备吊装工程施工工艺标准》GB 50798-20123. 《石油化工工程起重施工规范》GB 50738-20114. 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33-20125. 施工现场实际情况及设备特点二、工程概况1. 施工地点：XX工程项目现场2. 设备名称：反应釜、离心机、塔器等3. 设备数量：共计10台套4. 设备重量：最大设备重量约为40吨5. 施工内容：设备吊装、运输、安装就位三、施工工艺及步骤1. 前期准备a. 组织相关人员对设备吊装方案进行评审b. 准备施工所需的各种机具、设备、材料c. 对施工人员进行安全教育和技术培训d. 办理相关施工手续，获取施工许可2. 设备卸车a. 采用两台吊车配合卸车，一台主吊车负责吊装，一台辅助吊车负责稳定b. 根据设备尺寸、重量和吊车性能，选择合适的吊点c. 卸车过程中，确保设备平稳，避免碰撞和损坏3. 设备吊装a. 采用桅杆式吊装方法，根据设备重量和高度，制作合适的桅杆b. 桅杆固定于基础上，确保稳定可靠c. 吊装钢丝绳固定于设备吊耳，检查连接是否牢固d. 缓缓提升设备，保持垂直状态，避免偏斜e. 吊装过程中，设专人指挥，确保吊车和桅杆的协调操作4. 设备运输a. 采用平板式运输车，确保设备平稳运输b. 运输过程中，采取措施防止设备移动和倾斜c. 运输车辆速度控制在规定范围内，避免急刹车和急转弯5. 设备安装就位a. 根据设备安装图纸和工艺要求，进行设备安装b. 采用专业工具进行设备调整，确保安装精度c. 设备安装完毕，进行验收，确保符合规范要求四、施工安全措施1. 严格遵守国家相关法律法规和安全技术规程2. 施工现场设置安全警示标志，提醒相关人员注意安全3. 对施工人员进行安全帽、安全带等个人防护装备的使用培训4. 定期对施工设备进行检查、维护，确保设备安全运行5. 制定应急预案，应对突发事件五、质量保证措施1. 严格按照施工方案和工艺要求进行施工2. 对施工过程中出现的质量问题，及时进行整改3. 定期对施工质量进行检查，确保符合规范要求4. 加强施工人员技术培训，提高施工技能六、施工进度及费用预算1. 施工进度：根据设备数量和施工内容，制定合理的施工计划2. 费用预算：根据施工内容和实际情况，编制详细的费用预算本方案旨在为设备吊装工程施工提供指导和参考，具体施工过程中可能存在的不确定因素，需根据实际情况进行调整。
吊装专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程名称：XX项目吊装工程1.2 工程地点：XX市XX区XX路XX号1.3 工程规模：本工程主要涉及大型设备的吊装，包括但不限于反应釜、压缩机、锅炉等。
1.4 施工周期：预计施工周期为30天。
二、施工依据2.1 国家及地方相关法律法规2.2 国家及行业相关标准规范2.3 工程设计图纸及施工图纸2.4 施工合同及施工组织设计三、施工内容3.1 吊装设备清单：- 反应釜：2台，重量分别为20吨、30吨- 压缩机：2台，重量分别为15吨、25吨- 锅炉：1台，重量为10吨- 其他辅助设备：若干3.2 吊装方式：采用机械吊装为主，辅以辅助人工操作。
四、施工准备4.1 技术准备：- 组织施工技术人员进行现场勘察，了解工程实际情况。
- 组织吊装人员进行技术培训，确保其掌握吊装操作技能。
- 编制吊装方案，明确吊装流程、安全措施等。
4.2 物料准备：- 准备吊装设备，包括起重机、吊车、索具等。
- 准备辅助工具，如撬棍、千斤顶等。
- 准备安全防护用品，如安全帽、安全带等。
4.3 场地准备：- 清理吊装区域，确保场地平整、宽敞。
- 设置警示标志，防止无关人员进入施工区域。
五、施工工艺5.1 吊装前的准备工作：- 检查吊装设备是否完好，确保其符合吊装要求。
- 检查吊装索具是否牢固，防止在使用过程中出现断裂。
- 检查吊装区域的地面是否平整，确保吊装过程中的稳定性。
5.2 吊装过程：- 根据吊装方案，确定吊装顺序和吊装点。
- 吊装人员应严格按照操作规程进行吊装，确保吊装过程安全、平稳。
- 吊装过程中，应密切关注吊装设备的受力情况，防止超载。
- 吊装完成后，应对吊装设备进行检查，确保其稳定可靠。
5.3 吊装后的工作：- 将吊装设备放置到预定位置，并进行固定。
- 检查吊装设备的安装质量，确保其符合设计要求。
- 清理施工现场，恢复原状。
六、安全措施6.1 人员安全：- 吊装人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
设备吊装施工方案
设备吊装施工方案一、项目概述二、工作准备1.编制吊装施工方案：根据设备的性质、吊装要求及现场条件，编制详细的吊装施工方案，包括设备起吊位置、吊装方式、起重机械选用等内容。
2.资材准备：清点和购买吊装所需的工具、绳索、吊装带、链条等，并进行检查和试验，确保其完好。
3.预压、加固等工作：根据设备吊装的要求，对相关构件进行预压、加固等工序，确保吊装过程中的安全和稳定。
4.组织人员：调配所需的工作人员，包括吊装人员、信号人员、安全员等，确保施工操作的精确和安全。
5.安全防护：制定安全操作指南，并对现场进行安全警示标识，确保各工作环节的安全。
三、施工流程1.设备现场调查：在施工前，对设备的现场环境进行调查和勘察，获取现场平面图和高程图，明确设备大小、重量等参数。
2.施工方案编制：根据设备现场调查及工程需求，编制吊装施工方案，并进行专业评审和批准。
3.起重机械安装：根据施工方案，选择适当的起重机械，并按照操作规程进行安装和调试，确保设备运行正常。
4.吊装准备：设置吊装作业区域，对吊车进行安全检查，设置并试验吊装带、绳索等吊装工具。
5.设备吊装：按照施工方案，进行设备吊装作业，确保操作平稳、精确，并安排专人指挥吊装过程。
6.运输和安装：将设备从吊车上卸下，进行运输和安装，确保设备准确、稳定地放置在指定位置。
7.安全检查：完成吊装作业后，进行全面的安全检查，确保设备安装稳定、无隐患。
8.相关记录和报告：编制设备吊装施工记录和报告，包括吊装方案、检验报告等，以备后续参考和备案。
四、安全措施1.确保工作人员安全：严格按照操作规程和安全操作指南进行施工操作，确保各环节的安全性，提供足够的安全防护设备和个人防护装备。
2.防止设备滑脱：在吊装作业中，确保设备与起重机械之间的连接牢固可靠，避免设备滑脱和意外事故发生。
3.严格的信号传递：设备吊装时，通过设置信号员进行准确的信号传递，保证吊装操作的准确性和安全性。
4.现场安全警示标识：在施工现场设置明显的安全标识和警示牌，提醒人员注意危险区域和注意事项，减少安全事故的发生。
设备吊装施工方案
设备吊装施工方案设备吊装是指将设备从地面或其他位置提升到预定安装位置的一种施工方法。
吊装施工方案是为了保证吊装过程中的安全和顺利进行而制定的详细计划。
下面是一份设备吊装施工方案的简要描述，共计约700字。
设备吊装施工方案1.施工背景根据施工图纸和设计要求，需要将一台设备吊装至指定位置完成安装。
2.现场环境施工地点为室内实验室，具体位置限制较大。
地面坚实平整，无障碍物阻挡。
通风良好，无危险品存放。
3.设备吊装具备条件需要具备的设备吊装条件包括：（1）设备吊装机械设备：主要包括吊车、起重机等；（2）吊装钢丝绳：质量合格的钢丝绳，具有足够的承载力；（3）人员配备：吊装机械操作人员、信号指挥员、技术监督员等；（4）吊装作业许可证；（5）安全防护措施：包括安全帽、防护绳索、安全绳网等。
4.吊装流程（1）设备吊装准备：确定吊装方案、编制施工方案、准备各类设备及材料；（2）现场布置：清理施工现场，确保周边安全；（3）机械设备安装：正确搭建和安装吊车、起重机等机械设备；（4）钢丝绳绑扎：根据设备的特点和施工图纸，正确绑扎钢丝绳，确保安全承载；（5）信号指挥准备：确保信号指挥员准备就绪，通信畅通；（6）吊装操作：根据吊装方案和信号指挥员的指示，进行吊装操作；（7）设备安装：准确吊装设备到位，进行固定和安装，进行必要的调整和测试；（8）收尾清理：清理现场，撤回机械设备和吊装绳索，做好安全防护工作。
5.安全措施（1）钢丝绳：要求使用质量合格的钢丝绳，并进行必要的检查和测量；（2）机械设备：确保机械设备的稳定性和可靠性，经过严格的检查和试运行；（3）人员安全：操作人员必须身着安全帽，严禁脱帽作业；严禁超员作业；（4）作业区域：设立警示标志，划定作业区域，确保无非作业人员进入；（5）通信畅通：设备吊装期间，做好沟通和指挥工作，确保吊装操作的安全性。
以上是一份设备吊装施工方案的简要描述，该方案致力于确保设备吊装过程中的安全性和顺利进行。
起重吊装专项施工方案(3篇)
第1篇本工程位于XX市XX区，项目总投资约XX亿元，占地面积约XX万平方米，总建筑面积约XX万平方米。
主要建筑物包括办公楼、宿舍楼、食堂、停车场等。
本工程由XX建设集团有限公司承建，施工工期为XX个月。
二、起重吊装专项施工方案为确保本工程起重吊装作业的安全、顺利进行，特制定本方案。
1. 起重吊装设备选用（1）根据工程特点，选用以下起重吊装设备：1）汽车式起重机：用于重物运输、吊装作业。
2）塔式起重机：用于高层建筑物的吊装作业。
3）卷扬机：用于辅助吊装作业。
4）钢丝绳、滑轮组等配套设备。
（2）设备选用原则：1）根据吊装物重量、尺寸、形状等因素，选择合适的起重吊装设备。
2）设备性能指标应满足工程需求，确保吊装作业安全可靠。
3）设备操作简便，便于维护保养。
2. 起重吊装作业现场布置（1）现场布置要求：1）现场布置应满足吊装作业要求，确保吊装安全。
2）现场布置应考虑施工进度、设备运输、材料堆放等因素。
3）现场布置应遵循“安全、合理、经济、环保”的原则。
（2）现场布置内容：1）吊装作业区域：明确吊装作业区域，设置警示标志，防止无关人员进入。
2）设备停放区：设置设备停放区，确保设备安全。
3）材料堆放区：设置材料堆放区，确保材料整齐有序。
4）施工通道：设置施工通道，方便施工人员通行。
5）安全防护设施：设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
3. 起重吊装作业流程（1）吊装作业前准备：1）检查设备性能，确保设备完好。
2）检查吊装作业区域，确保安全。
3）制定吊装作业方案，明确吊装作业流程。
4）组织施工人员进行安全培训，提高安全意识。
（2）吊装作业：1）吊装前，确认吊装物位置、尺寸、重量等信息。
2）按照吊装作业方案，进行吊装作业。
3）吊装过程中，密切监控吊装物状态，确保吊装安全。
4）吊装完成后，检查吊装物位置、尺寸、重量等信息，确保符合要求。
5）清理吊装现场，恢复原状。
4. 起重吊装作业安全措施（1）设备安全：1）定期对起重吊装设备进行维护保养，确保设备性能稳定。
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设备吊装方案1.编制说明
本方案编制主要针对本装置中具有代表性的设备吊装进行,主要包括塔等设备的吊装;这几台设备吊装难度大,为保证施工安全和施工质量,特编制此方案以指导施工;
2.编制依据
设备施工图纸
大型设备吊装工程施工工艺标准SH/T3515-2003
石油化工工程起重施工规范SH/T3536-2002
3.主要设备一览表
注：带号设备重量为白图设备表中重量
上表中设备重量不含内件及填料重量;
4.设备吊装工艺
较大型设备的卸车及吊装以使用吊车为宜,这样可发挥吊车的机动性特点;根据设备的重量、安装高度及吊装情况和我公司现有的施工机具情况,在本装置的较高、较重大件设备的吊装计划采采用我公司自有的CKE2500—II履带吊1台,同时投入我公司自有的AT9120
120t汽车吊1台, QUY-50,50t履带吊1台,长江QY-50汽车吊1台,用于本装置设备的吊装施工;
4.1立式设备吊装
立式设备吊装,设备由卧姿变为立姿,一般采用双车抬吊竖立法,即设备上部由主吊车提升,设备尾部由辅助吊车抬送,直至设备呈直立状态;
上部吊点采用设备吊耳,板式吊耳、管式吊耳应在设备出厂前制造、焊接完毕,随设备整体热处理后整体运至施工现场;
下部吊点,对本装置内设备采用捆绑式吊装,但应有防止绳扣滑动的有效措施;
4.1.1主吊车的站位应遵守以下准则
履带式起重机,利用其能移动的特性,可在吊装过程中不断变换位置,但在辅助吊车脱钩前,尽可能站到最终位置;
在设备吊装过程中,随着主吊车将设备上部的提升,使设备水平投影距离变小,辅助吊车应不断将尾端向前抬送,随着设备轴线与地面夹角的不断变大,尾部辅助吊车的受力会不断减小,直至设备直立时,可摘去辅助吊车吊钩;为此在辅助吊车摘钩前,主吊车必须调整好最佳位置,以便承受设备吊装最大负荷和待设备直立后,能将设备直接送至安装位置;
4.1.2辅助吊车采用履带式起重机
当设备尾部吊点位置在设备上侧面时,辅助吊车可将设备一直送到直立状态,此时对主吊车受力最有利;
如果辅助吊车不能将设备送至直立状态,应将主吊车、设备和辅助吊车调整至一个垂直投影轴线上,以利主吊车承受一个附加的水平力;
立式设备吊装示意图如下
5.大件设备吊装情况
下面以装置内塔类设备较高、最重塔、容器类设备最重、换热类设备最重、安装标高较高等为例进行说明;具体数据见设备一览表;
5.1塔类设备的吊装：
5.1.1塔类设备 1脱烷塔的技术参数：
规格：Φ3600立式,设备净重量=设备表中数据;
设备吊装重量G=KG1+ G2 +G3+G4=
K：动载系数取；G1：设备净重量；G2：钩头重量100 t钩头；G3：索具重量; G4:设备梯子平台重量约3t.
主吊车采用CKE2500-II型250 t履带吊选用SDB工况;尾部配重,车体配重其吊装性能：工作半径R=12m,
臂长L=,
吊装能力Q=82t;
吊装安全系数=82/=, 安全;
辅助吊车采用AT9 120汽车吊;
其吊装性能：工作半径R=7m,
臂长L=,
吊装能力Q=;
吊装安全系数=29=,安全;
5.1.2钢丝绳选择：
钢丝绳选择：设备吊装顶部采用设备顶部吊耳,在双侧板式吊耳上用卡环卡死钢丝绳,在吊钩上缠绕方式进行;选用4股Φ65mm的钢丝绳缠绕；尾部采用Φ36mm钢芯钢丝绳直接捆绑式吊装;
顶部钢丝绳受力计算：
Φ65mm的钢丝绳最小破断拉力S b=219700公斤力,取安全系数为8；
许用拉力P= S b/k=219700/8=公斤力；
4股绳的总许用拉力109850公斤力＞设备重量,满足吊装要求;
1脱烷塔的吊装立面图见附页;
5.2换热类设备的吊装
5.2.1换热类设备的参数：
规格：Φ18008410卧式,设备净重量=,安装标高+.
吊装重量： G=KG1+ G2 =
K：动载系数取；G1：设备净重量； G2：索具重量;
主吊车采用AT9 120汽车吊,15吨配重,钩头重量45 t钩头；
其吊装性能：工作半径R=8m,
臂长L=,
吊装能力Q=;
吊装安全系数==, 安全;
5.2.2钢丝绳选择
采用两根Φ36钢芯钢丝绳缠绕在换热器两端进行吊装.
Φ36mm钢丝绳最小破断拉力S b=67392公斤力,取安全系数为8；
许用拉力P= S b/k=67392/8=8424公斤力；
4股绳的总许用拉力33696公斤力＞设备重量,满足吊装要求;
5.3吊装方法
以容器类设备氮气罐的吊装为例进行说明
设备到现场后,卸车采用1台50吨汽车吊和1台50吨履带吊配合进行,直接将设备放置在预先搭好的滚轮胎具上,在胎具上进行梯子平台安装.本设备吊装时直接从滚轮胎具上进行起吊.采用设备顶部设一根H150150 H 型钢作平衡梁,平衡梁距设备顶部距离为200mm, 采用卡环连接钢丝绳,卡环上部用1根Φ65钢丝绳在吊钩上缠绕4股进行吊装;在双侧吊耳通过卡环与平衡梁上部钢丝绳连接,在双侧管式吊耳上各用4股Φ36钢芯钢丝绳,双侧共8股进行缠绕进行吊装;尾部采用Φ36钢芯钢丝绳直接捆绑式吊装. 溜尾吊车用QUY50吨履带吊,两台吊车共同抬起设备,尾部吊车吊起设备离地即可;250吨履带吊继续起升设备,50吨履带吊配合转杆;在吊装作业过程中,随着设备的起吊与地面夹角的变化,辅助吊车受力不断减少;当设备呈直立状态后,尾部吊车可脱钩;250吨履带吊继续起升,达到起升高度后向设备基础侧转杆并安装就位;详见吊装平面图;
5.4其它设备吊装
装置内其它重量较轻、体积较小、高度不高设备的吊装,一律采用50吨履带吊直接吊装就位,本方案中不在详述;
6.主要吊装机具一览表
设备吊装所用吊车如下：
主要吊装机具一览表
7.起吊索具
8.吊车的使用
1大型吊车进场前应对使用场地进行平整压实,特别是吊车吊装站位场地和组装接杆场地,避免用场地不适而临时处理,影响吊车按时使用;
2吊车组装接杆当需辅助吊车时,在吊车进场前要考虑好吊车的应有能力和足够的组装场地,以确保快速组装好吊车;
3设备吊装前作好一切吊装准备工作,如绳扣、卡环、或辅助用吊具、垫木等;而且这些吊索具已经配合尺寸检查或已捆绑到位,只待挂钩起吊;
4对相同条件的设备尽量安排在一起吊装,以减少卡接杆的次数;
5对集中吊装的设备,设备到达现场后的停放点应尽量根据吊装方案中平面布置进行,以避吊装中的二次倒运,如因场地有限而不能按方案到位,即可在吊装中及时进行二次倒位,以不影响吊装计划的执行;
6对长大设备吊车无法在现场调头的要在设备进场时规定其进入的方位,以满足方案直接吊装要求,避免在现场调头;
9.安全技术
9.1安全技术的基本要求
对吊装工作中各种数据的采集正确有效是确保吊装成功的基础;
应进行严格正确的吊装受力计算,使设备吊索具、吊车处于安全工作范围并符合相关规程的规定;
吊装方案要与现场实际情况相吻合,如果吊装条件变化即设备、现场环境、吊装机械等变动时,应修改原方案;
操作人员应熟悉了解吊装方案,并具有相应熟练的技能,多台吊车作业时,应互相密切配合指挥得当,确保吊装工艺过程合理;立式设备单吊车吊装应采用支撑梁,避免板式吊耳受过大侧向力;
对现场制作专用吊索具应符合方案设计要求,并经质检人员检验合格;
吊装方案应有审批制度,如有较大变更,要重新进行审批;
9.2吊车吊装安全技术要求
吊装方案制定阶段,应根据实际情况选用经济、容易到达现场的吊车,以免吊装方案作重大变更;
双吊车抬吊时,如果二台吊车规格性能不一致,应根据现场情况,在吊装中使吊装能力小的吊车处于较有利的吊装状态包括工作半径、提升速度;
吊装地面应平整、硬实,对回垫土应进行压实处理,如地面耐压力不足,应采用重新铺设碎石路面,地耐力应达到15N/cm215吨/米2以上,以利吊车进出场;对大型和特大型吊车,在其支腿或履带部位铺垫厚钢板或路基板,以确保吊车在工作状态时仍保持其水平状态;
吊装站位后应根据吊装条件将吊臂回转一周,以确认吊臂与配重不与除非近物体相碰;
绳扣、卡环与吊耳、耳板连接时,应提前检查其配合尺寸,即卡环轴能否放入耳板孔内后,是否还有绳扣放置的空间,在吊装过程中卡环与吊耳的相对运动是否有障碍的地方;
吊车挂好吊索具后,应根据设备起吊后不同状态再次确认吊索具不会与设备外侧附件相碰;
辅助吊车应尽可能将设备送至直立位置,并尽可能保持其吊钩的垂直度;
当设备即将直立时要注意吊臂顶部吊钩与设备之间应保持有足够的距离;设备与吊臂之间的安全距离应大于200mm.吊钩与设备及吊臂之间的安
全距离应大于100mm双吊车吊装时应格外注意;
对吊装过程因吊装工艺需要,设备需临时支承或吊车需换钩等情况,吊车将引起受力的变化时,需要校核设备支承的强度如设备裙座、地基,同时也要核对该支承点构筑物的强度;同时应严格按方案规定执行;
吊装过程中,吊车、设备与周围设施的安全距离应大于200mm.
10.吊装作业劳动力需求计划
由于是吊车吊装,所需劳动力不多,起重工6名,力工6名,维修工1人,特司4人, 钳工3人,管理人员3人.
11.设备吊装使用吊车计划：
12.吊装工作JSA分析。