格栅吊顶安装技术交底
技术交底记录(铝格栅吊顶)
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
2、金属格棚的组装在地面预拼装成片，用弹簧片卡在主龙骨相连接，逐片安装，大面调平，吊顶起拱高度为房间跨度1/200~1/300为宜。
3、当喷淋下喷头或灯具与格栅条位置发生冲突重合时，须采取截切4倍小方格面积，与方格下沿边齐上移3mm的位置，补装12mm玻镁板，外刷与金属格栅同色的饰面漆，安装下喷头或灯具。
4、当机电设备位置需安装检修口时，按设计预留位置及尺寸，整体切割金属格棚架，内、外周边加装同颜色L型边角收边收口，上部加横条卡位安装。
质量标准:
1、格棚表面无翘曲、折裂、变形等缺陷，安装整齐划一，颜色一致，边骨安装顺直，拼Байду номын сангаас紧密。
2、灯具、烟感、下喷头安装位置准确，表面收口细致；检修口开启自如，收边大小一致，高度与整体吊顶相吻合。
技术交底记录
工程名称
施工单位
分部工程
天花工程
施工图版本
分项工艺名称
铝格栅吊顶
交底日期
交底内容：
施工流程：放线定位→下喷管安装→吊杆、边龙骨制安→金属格栅组装→格栅吊装→整体调平→灯具、喷淋、烟感、检修口等基层制安→格棚表面调平、校准
铝板施工示意图
面板安装示意图
重点说明：
1、金属格棚吊顶安装前，须在喷淋下喷口位置通线定出精准位置，在各类机电设备安装完成后，方可进入吊顶安装工序。
铝格栅技术交底
的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓
的直径。 项目（专业） 技术负责人
交底人
接受人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
交底日期：
山东省建设工程质量监督总站监制
工程名称
技术交底记录
鲁 JJ—005
山东省科学院生物技术研究楼
施工单位
山东平安建设集团有限公司
三、流程节点做法
⑴ 弹线
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
用水准仪在房间内每个墙、柱角上抄出水平点，若墙体较长中间也应适当抄几个点，弹出水准线。
水准线距地面一般为 500 ㎜，从水准线量至吊顶设计高度用粉线沿墙、柱弹出水准线即为吊顶格
栅的下皮线。同时按吊顶平面图在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，
最大间距为 1000 ㎜并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距 900 ㎜-1000 ㎜。如遇到梁和管道固
交底内容:
铝格栅吊顶工程允许偏差及检验方法
序号 项类
项目
允许偏差（mm） 格栅
检验方法
1
2 龙骨
3
4
5
6 铝格 7栅
8
龙骨间距 龙骨平直 起拱高度 龙骨四周水平 表面平整 接缝平直 接缝高低 顶棚四周水平
2 3 ±10 ±5 2 1.5 1 ±5
尺量检查 尺量检查 拉线尺量 尺量或水准仪检查 用 2m 靠尺检查 拉 5m 线检查 用直尺或塞尺检查 拉线或用水准仪检查
(5)施工顶棚部位已安装的门窗，己施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。
(6)己装轻钢骨架不得上人踩踏。其他工种吊挂件或重物严禁吊于轻钢骨架上。
格栅吊顶安全技术交底模板
一、交底目的为确保格栅吊顶施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有参与格栅吊顶施工的作业人员。
三、作业人员要求1. 作业人员入场前必须经过入场教育考试，合格后方可上岗作业。
2. 作业人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背、穿拖鞋。
3. 严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止在施工现场追逐打闹。
四、施工安全措施1. 登高作业安全：- 登高（2米以上）作业时，必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用。
- 穿防滑鞋，确保作业过程中脚部稳定。
- 手头工具应放在工具袋内，避免掉落伤人。
2. 电气设备安全：- 施工中使用的电动工具及电气设备，应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46--2005的规定。
- 电动工具及电气设备的安装必须由专业电工完成。
3. 脚手架搭设安全：- 脚手架搭设应符合现行地方标准。
- 脚手架上置物重量不得超过规定荷载。
- 脚手板应固定，探头板长度不得大于15CM。
4. 工具与机具安全：- 施工中使用的各种工具（高梯、条凳等）、机具应符合相关规定要求，利于操作，确保安全。
- 在高处作业时，上面的材料码放必须平稳可靠，工具不得乱放，应放入工具袋内。
5. 明火作业安全：- 使用电、气焊等明火作业时，应清除周围及焊渣溅落区的可燃物，并设专人监护。
6. 玻璃搬运安全：- 裁割玻璃应在房间内进行，边角余料要集中堆放，并及时处理。
- 人工搬运玻璃时应戴手套或垫上布、纸，散装玻璃运输必须采用专门夹具（架）。
- 玻璃运抵现场后应直立堆放，不得水平摆放。
五、施工流程1. 弹线：用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点，弹出水准线，从水准线量至吊顶设计高度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶格栅的下皮线。
2. 弹出主龙骨位置：按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。
3. 固定吊挂杆件：采用膨胀螺栓固定吊挂杆件，吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋。
格栅吊顶二级技术交底
二级技术交底记录④安全防护用品：安全帽、安全带、电焊面罩、电焊手套等。
二、施工方法：有骨架格栅：放线→固定吊杆→边龙骨安装→主龙骨安装→格栅安装→整理、收边无骨架格栅：放线→固定吊杆→格栅安装→整理、收边三、交叉作业注意事项1、屋面或楼面的防水层施工完成并且验收合格。
2、施工前对设计要求的房间的净高、洞口标高和吊顶内的管径、设备及其支架的标高进行交接检验。
3、对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。
4、顶棚内其他作业项目已经完成。
5、供吊顶用的脚手架已搭设完成经检查符合规范要求。
6、供吊顶使用的材料和工具已到现场或按现场要求加工成型。
四、质量标准及检验措施主控项目：A．轻钢龙骨和格栅的材质、品种、样式、规格应符合设计要求B．轻钢骨架的吊杆、龙骨安装必须位置正确，连接牢固、无松动。
C．格栅无翘曲、折裂、变形的缺陷，安装必须整齐。
一般项目：A．整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求B．格栅表面平整、洁净、颜色一致，无污染等缺陷检验方法：有关措施一、危险源及应对措施高处坠落危险源应对措施脚手架或操作平台不符合要求发现及时停止施工，整改后检查合格方可继续施工登高设施不符合安全要求脚手板未满铺，有探头板三级技术交底记录300～600mm，以防止发生变形。
、主龙骨(承载龙骨)安装：主龙骨(承载龙骨)通过专用挂件与吊杆固定，中心距为900～1500mm。
主龙骨一般为CB 38轻钢龙骨，主龙骨应平行房间长方向布置，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的3‰～5‰。
主龙骨端部悬挑应小于300mm。
主龙骨接长时应采取专用连接件，每段主龙骨的吊挂点不得少于2处，相邻两根主龙骨的接头要相互错开，不得放在同一吊杆档内。
主龙骨安装完后，应挂通线调整至乎整、顺直。
当吊杆长度大于1500mm时，应使用硬吊杆或设置反向支撑杆。
格栅安装．左奖前府桔谢计士样图熔格栅织奘杆。
它装时一般使用专用卡挂件将格栅卡挂到承载龙骨上，并应随安装随将格栅的底标高调平。
铝格栅吊顶安全技术交底模板
一、交底目的为确保铝格栅吊顶施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识，现将铝格栅吊顶施工的安全技术要求进行交底。
二、施工人员要求1. 参与铝格栅吊顶施工的人员必须经过专业培训，熟悉铝格栅吊顶的施工工艺和安全操作规程。
2. 施工人员必须身体健康，无高血压、心脏病等疾病，能够适应高空作业。
3. 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
三、安全技术要求1. 施工前准备（1）检查施工现场的电源、水源、通风等是否符合要求。
（2）确认吊顶区域的支撑结构牢固，满足吊装要求。
（3）检查吊装工具、设备是否完好，符合安全标准。
2. 施工过程安全（1）吊装前，应将吊装区域内的杂物清理干净，确保作业面整洁。
（2）吊装时，应使用合适的吊装工具，严禁使用损坏的吊具。
（3）吊装过程中，吊装人员应保持高度警惕，严禁在吊装过程中嬉戏打闹。
（4）吊装时，吊装人员应与地面指挥人员保持密切联系，确保吊装过程安全。
（5）吊装完成后，应对吊装区域进行检查，确认无安全隐患。
3. 高空作业安全（1）高空作业人员必须穿戴安全带，安全带应固定在牢固的构件上。
（2）高空作业时，严禁站在板面上行走或跳跃。
（3）高空作业人员应定期进行体检，确保身体健康。
（4）高空作业时，严禁酒后作业。
4. 电器安全（1）施工过程中，严禁将电器设备带至施工现场。
（2）施工完毕后，应及时切断电源，确保现场安全。
四、应急措施1. 如发生吊装事故，立即停止作业，迅速组织救援。
2. 如发生高空坠落事故，立即采取救援措施，确保伤员安全。
3. 如发生触电事故，立即切断电源，并采取救援措施。
五、总结通过本次安全技术交底，使施工人员充分了解铝格栅吊顶施工的安全技术要求，提高安全意识，确保施工过程中的人身安全和工程顺利进行。
施工过程中，施工人员应严格遵守安全操作规程，共同维护施工现场的安全。
铝格栅吊顶安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：__________工程2. 工程地点：__________3. 施工单位：__________4. 施工日期：__________二、施工内容1. 施工部位：__________2. 施工方法：采用铝格栅吊顶，使用龙骨、铝格栅等材料。
3. 施工要求：确保吊顶安装牢固、美观、安全。
三、安全技术交底1. 施工人员要求（1）所有参与铝格栅吊顶施工的施工人员必须经过专业培训，掌握铝格栅吊顶施工技术及安全操作规程。
（2）施工人员必须持证上岗，严禁无证上岗。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应保持整洁，施工材料堆放整齐，不得随意堆放杂物。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
3. 施工操作安全要点（1）施工前，应对施工人员进行安全教育和培训，确保其了解施工过程中的安全风险。
（2）施工过程中，应严格按照施工方案和操作规程进行操作。
（3）施工人员应正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
（4）在施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。
4. 龙骨安装安全要点（1）龙骨安装前，应检查龙骨材料的质量，确保符合设计要求。
（2）龙骨安装时，应采用水平尺、垂直尺等工具，确保龙骨安装平整、垂直。
（3）龙骨安装过程中，应防止龙骨脱落，必要时采取固定措施。
5. 铝格栅安装安全要点（1）铝格栅安装前，应检查铝格栅的质量，确保符合设计要求。
（2）铝格栅安装时，应采用专用工具，确保铝格栅安装牢固、平整。
（3）铝格栅安装过程中，应防止铝格栅脱落，必要时采取固定措施。
6. 高空作业安全要点（1）高空作业人员必须经过专业培训，掌握高空作业安全操作规程。
（2）高空作业人员应正确佩戴安全带，安全带应固定在可靠位置。
（3）高空作业过程中，应使用安全绳、安全网等安全防护设施。
四、应急预案1. 发生人员伤害事故时，应立即停止施工，组织人员进行抢救，并及时报告相关部门。
铝格栅安装技术交底
5.4中小型机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。
1施工准备
1.1材料准备
轻钢龙骨（主龙骨C38*12*1.0）、配件、吊杆、膨胀螺栓、铝格栅（0.5mm厚）等，进场检验合格且是否有出厂合格证及材料质量证明。
1.2机具准备
电动工具：无齿锯、手枪钻、台钻、冲击电锤、
手动工具：拉铆枪、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。
1.3作业条件
1.3.1在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，且已经过隐蔽验收。
3.1.2轻钢骨架的吊杆，龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。
3.1.3格栅无翘曲、折裂、变形等缺陷，安装必须整齐。
3.2一般项目
3.2.1整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。
3.2.2格栅表面平正、洁净、颜色一致，无污染，等缺陷。
3.2.3允许偏差
铝格栅吊顶工程允许偏差及检验方法
序号
项类
项目
允许偏差（mm）
检验方法
格栅
1
龙骨
龙骨间距
2
尺量检查
2
龙骨平直
3
尺量检查
3
起拱高度
±10
拉线尺量
4
龙骨四周水平
±5
尺量或水准仪检查
5
铝格栅
表面平整
2
用2m靠尺检查
6
接缝平直
格栅板安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保格栅板安装过程中施工人员的人身安全和工程质量，特进行本次安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工地点：____________________3. 施工内容：格栅板安装4. 施工时间：____________________三、安全注意事项1. 人员配备与培训- 施工人员必须经过专业培训，熟悉格栅板安装的相关知识和操作规程。
- 施工前对全体施工人员进行安全教育和技能培训，确保人人掌握安全操作技能。
2. 个人防护用品- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜、手套等个人防护用品。
- 防滑鞋、防尘口罩等根据具体情况选用。
3. 现场安全措施- 施工现场设置安全警示标志，明确警示区域。
- 确保现场通道畅通，不得堆放杂物，避免交叉作业。
- 定期检查施工设备，确保其安全可靠。
4. 高空作业安全- 高空作业人员必须经过专业培训，持证上岗。
- 使用安全带，并确保安全带连接牢固。
- 高空作业平台必须稳固可靠，定期检查。
5. 电气安全- 电气设备必须符合安全标准，定期检查和维护。
- 高压线路附近作业时，必须采取隔离措施，防止触电事故。
6. 材料与工具安全- 格栅板等材料堆放整齐，不得超高堆放，防止倒塌。
- 电动工具等设备使用前必须检查，确保无损坏。
四、操作规程1. 准备工作- 检查施工图纸，了解设计要求。
- 准备好所需工具和材料，确保齐全。
2. 安装步骤- 根据设计要求，确定格栅板的位置和尺寸。
- 使用水平尺和直角尺校准格栅板，确保平整度。
- 使用螺丝刀、扳手等工具固定格栅板，确保连接牢固。
3. 检查与验收- 安装完成后，对格栅板进行检查，确保无松动、变形等情况。
- 验收合格后，填写验收记录。
五、应急措施1. 触电事故- 立即切断电源，使用绝缘物品将触电者移至安全地点。
- 对触电者进行心肺复苏等急救措施，并立即拨打急救电话。
2. 高处坠落- 立即采取措施阻止坠落，对坠落者进行急救。
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资料编号
工程名称
施工单位
审核人
分包单位
□施组总设计交底
□单位工程施组交底
□施工方案交底
□专项施工方案交底
施工作业交底
交底部位
格栅吊顶安装
接受交底范围
吊顶班组
交底摘要：
本工程首层门厅格栅天花吊顶包括放线定位、吊杆、龙骨、吊件和格栅的安装。龙骨采用38系列轻钢龙骨。
交底内容：
表1 材料计划表
（2）固定吊挂杆件：采用膨胀螺栓固定吊挂杆件，采用ф8的吊杆。吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
（3）轻钢龙骨安装：轻钢龙骨应用吊件吊挂在吊杆上。采用38系列轻钢龙骨，间距1000mm。轻钢龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间短向跨度的1/500。轻钢龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开30cm以上，不得均在一条线上。用吊件将吊杆和轻钢龙骨连接，轻钢龙骨挂好后调平，并紧固吊杆螺母。在预留孔、预留洞处、灯管、电扇部位等，设置附加龙骨及连接件，以保证骨架刚度和整体稳定性。
序号
名称
规格/型号
单位
数 量
备注
1
轻钢龙骨
38系列
m
2000
2
吊挂件
8mm
根
500
3
格栅主副骨
50mm×50m×1800mm
根
1000
4
零配件
/
/
/
表2主要机具计划表
序号
名称
规格/型号
单位
数 量
备注
1
手枪钻
KD1002A
把
5
2
气动码钉枪
FF-P625
把
10
3Leabharlann 无齿锯JG400A把
5
4
电锯
5016
台
5
5
（7）作业人员在施工前应参加相关应急预案培训，全面了解应急预案相关内容，熟悉自身职责、应急程序和现场处置措施。
（8）施工现场遇到突发事故或险情（兆），应第一时间停止施工或采取紧急措施后撤离现场，并立即上报值班人员。
1、职业健康
（1）操作人员年龄不大于60岁，作业前检查安全防护用品完好，并佩戴齐全。
（2）特殊工种（电工、架子工、机械操作工）必须有上岗证，证件在有效期内。
（5）现场临水、临电已检查完毕，能正常使用。
（6）吊顶人员及机具已就位。
（1）弹吊顶水平控制线、划龙骨分档线：从室内预先确定的水准线量至吊顶设计高度，用粉线弹出吊顶面层表面水准线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置，标出吊杆的固定点。主龙骨宜从吊顶中心向两边分。主龙骨及吊杆间距为1000mm。
（4）格栅主副骨组装：将格栅的主副骨按设计图纸的要求预装好。
（5）格栅安装：将预装好的格栅天花用吊钩穿在主骨孔内吊起，将整栅的天花连接后，调整至水平即可。
图2.1 格栅吊顶安装详图
（6）验收：吊装安装完成后报项目部质检员进行验收，保证严密、美观、平整，验收合格后方可进行下道工序施工。
（1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合要求。
（2）吊顶的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子和检修口等设备设施的位置应合理、美观，与格栅的套割交接处应吻合、严密。
（3）金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤和擦伤等表面缺陷。木质龙骨应平整、顺直，应无劈裂。
（4）吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。
（5）格栅吊顶内楼板、管线设备等表面处理应符合设计要求，吊顶内各种设备管线布置应合理、美观。
电锤
FF02-20
把
5
6
电焊机
P0L-CG801-4
台
5
（1）吊顶内的管道、设备安装、检验、试压验收合格，劳务队接到项目土建工长通知后方可作业。
（2）已对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验完毕。
（3）吊顶材料已经进场，并经项目部验收合格后方可使用。
（4）吊顶材料及机具已运至相应作业面。
（2）要求作业人员每周对设备进行维护保养。
（3）现场内安排两名人员打扫卫生并洒水降尘，保持现场干净整洁，无扬尘。
（4）要求作业人员将生活垃圾和建筑垃圾分类堆放，放置密闭垃圾桶，做到日产日清。
（5）安排人员将作业面上的垃圾每天清理装袋运至垃圾站。
3、环境保护
（1）施工中的震动、噪声等设备噪音白天不超70分贝，夜间不超55分贝。
（3）高空作业人员严禁有高血压、恐高症，上岗前进行血压测量，血压正常上岗作业，施工时严禁打闹、嬉戏，严禁酒后及带病作业，施工现场严禁吸烟。
（4）作业人员作业中做到“三不伤害”即不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。
2、文明施工
（1）每天作业完成后，安排人员将机械和工具存放至库房，做到活完料净脚下清。
（2）施工时，选用低噪音、环保、节能、高效的机械设备。
交底人
接受交底人数
交底时间
接受交底人员
注：1本表由施工单位填写。
2 内容较多时本表作为首页，交底内容可续页。
（2）格栅的材质、品种、规格、图案、颜色和性能应符合要求。
（3）吊杆和龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合要求。金属吊杆和龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。
（4）格栅吊顶工程的吊杆、龙骨和格栅的安装应牢固。
（1）格栅表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。栅条角度应一致，边缘应整齐，接口应无错位。压条应平直、宽窄一致。
（6）格栅吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
表3.1 格栅吊顶工程安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
金属格栅
木格栅、塑料格栅、复合材料格栅
1
表面平整度
2
3
用2m靠尺和塞尺检查
2
格栅直线度
2
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
（5）吊顶施工时严禁蹬踏已刷好的墙面和门窗，注意吊顶材料运输和安装时不能磕碰墙体和门窗。