双塔式干燥器原理
城轨车辆空气干燥器工作原理分析研究
155科技展望TECHNOLOGY OUTLOOK中国航班CHINA FLIGHTS摘要：城轨车辆中很多部件的驱动力为空气，空气的来源是由空气压缩机产生。
而空气压缩机产生的压缩空气由于相对湿度过大并不能直接用于各部件，需要经过干燥器进行干燥处理才能使用。
城轨车辆常用空气干燥器主要有单筒式空气干燥器与双筒式空气干燥器。
本文主要对城轨车辆单筒式空气干燥器与双筒式空气干燥器分别进行工作原理分析研究与对比。
关键词：空气干燥器；单筒式；双筒式1引言压缩空气是城轨车辆各功能单元重要驱动力之一，如空气制动、空气弹簧、受电弓升弓、空调系统等等都需要压缩空气。
压缩空气通过空气压缩机产生，但空压机产生的压缩空气并不能供给车辆实用，因为压缩过后的空气相对湿度比较大，如果直接使用会在各使用部件上吸附、凝结水分，以至于产生生锈、漏气等现象。
因此压缩过后的空气必须经过空气干燥器进行干燥处理方可以使用。
城轨车辆常用的有单筒式空气干燥器与双筒式空气干燥器[1,3]。
两种空气干燥器无论在结构还是工作原理上都有不同。
目前对这两种空气干燥器进行单独研究的较多，但对这2种空气干燥器同时进行对比分析的论文鲜有报道[2]。
因此本文对城轨车辆上常用单筒式与双筒式空气干燥器进行分析研究。
2空气干燥器工作原理分析2.1单筒式空气干燥器机工作原理分析单筒式（也称单塔式）空气干燥器是一种无热再生作用的干燥器，其结构如图1所示。
它的特点是吸附剂的吸附作用与再生作用在同一干燥筒内进行。
由油水分离器、干燥筒、排水阀、电空阀、再生风缸和消声器等组成。
在油水分离器中存有许多“拉希格”圈（这是一种用铝片或铜片做成的有缝的小圆筒），干燥器则是一个网形的大圆筒，其中盛满颗粒状的吸附剂。
空气压缩机工作时，电空阀13失电，活塞下方通过排气阀15排向大气，活塞12在弹簧力作用下关闭排泄阀9，而空压机输出的压力空气从干燥塔中部的进口管Ⅰ进入干燥塔，首先到达油水分离器，这样就将压缩空气中的油分和机械杂质滤去，然后再进入干燥筒内与吸附剂相遇，吸附剂大量地吸收水分，使从干燥筒上方输出的压缩空气的相对湿度降低，达到车辆使用要求[3]。
干燥机的工作原理
,1，干燥机的工作原理压缩空气经干燥机入口过滤器除去油和水，再进入干燥机，在冷干机内与制冷剂进行热交换，降低空气中水蒸汽露点温度，疑结水从冷干机底部排出，压缩空气进入吸附塔，经填料变压吸附，经出口过滤器过滤后送出。
2，立即停输灰系统的条件输灰系统严重泄漏，冒灰时灰库超高料位报警。
灰库不能正常装灰时。
危及设备及人身安全运行时。
如输灰系统停用时间长，将灰斗仓泵内的灰输空。
3，脱硫系统的海水流程脱硫海水取自汽机疑气器排水经虹吸井，4阀门井流到吸水池，经升压泵，冲洗泵送到吸收塔，塔内的各种冷却水，喷淋水，冲洗水，都流到塔内集水池，再流到曝气池，经处理后的海水排回大海。
4，双套管的原理再输灰管内上方设一根辅助空气管，隔一段距离开一个口并按有节流板，飞灰再输送气的作用下向前输送，灰在管内沉积时，空气在辅助空气管通过，再开口处喷出向前输送不堵管。
5，脱硫系统紧急停止步聚入口烟气温度高180度增压风机出口压力高1700pa吸收塔出口压差大于950pa吸水池水位低1,5m 关烟气入出口挡板升压泵出口门升压泵故障停止6，脱硫的工作原理烟气中的s02 在吸收塔中被海水吸收生成亚硫酸根和氢离子。
在吸收s02的海水中进入大量空气曝气，使s03与空气中氧的反应生成硫酸根离子。
利用海水中的碳酸根和重碳酸根离子和氢离子使海水ph得到恢复。
7，脱硫系统的启动转冲洗泵，开补水门，加满水后停泵关补水门启动增湿泵开爆气出口门10启动曝气风机开出口门25,50,75,100,。
启动升压泵冷却风机开泵出口门15开度。
启动升压泵开出口门25,50,75,100.启动增压风机稀油站及冷却风机。
全开烟气出口挡板。
转增压风机开预喷淋开烟气入口挡板。
开静叶门8，脱硫系统的停止缓慢关闭静叶门。
停增压风机关烟气入口出口挡板增压风机停10分钟后关升压泵出口门10停升压泵及冷却风机升压泵停10分钟后关泵出口门升压泵停10分钟后关预喷淋升压泵停20分钟后停曝气风机关出口门停增湿泵增压风机停2小时后停稀油站及冷却风机9脱硫紧急停止条件入口烟气温度180度增压风机出口压力高1700pa吸收塔出口压差大于950p吸水池水位高4米吸水池水位低1,5米关烟气入出口挡板及升压泵出口门升压泵故障停止10脱硫启动前具备哪些条件锅炉运行正常，无油枪投入。
双塔烘干塔工作原理
双塔烘干塔工作原理
双塔烘干塔是一种常用的烘干设备，其工作原理可以简单描述如下：
1. 进料阶段：原料进入双塔烘干塔的顶部，通过输送系统或者装料器将其引入塔体。
2. 干燥阶段：塔体内设置有多层填料层或传热层，这些填料具有良好的导热性能，并且提供了大量的接触表面积。
在塔体中引入热空气或其他热介质，通过填料层进行传热，将原料中的水分蒸发出来。
热空气流动使得湿度逐渐降低，干燥过程逐渐进行。
3. 排放阶段：经过干燥后的物料，从塔底或侧面排出。
排出的物料会带走一定量的热量，可以通过热交换器等方式回收利用。
双塔烘干塔的工作原理利用了填料层或传热层的大接触表面积，使得热量能够迅速传递给原料，并将其内部的水分加热蒸发出来。
干燥过程中，热空气流动和物料的混合作用下，湿度逐渐减小，从而实现了物料的干燥。
通过控制入口空气温度、流量和出口湿度等参数，可以调节烘干过程，使得干燥效果达到所需要求。
干燥机的工作原理
干燥机的工作原理干燥机是一种常见的家用电器，用于将湿润的物体表面的水分蒸发，以达到快速干燥的效果。
干燥机的工作原理主要包括加热装置和风扇系统两部分。
首先，干燥机的加热装置是实现干燥功能的核心。
加热装置一般采用加热丝或加热管，在电流的作用下产生高温热量。
当开启干燥机的时候，加热装置开始工作，产生的热量在干燥机内部传导和扩散。
干燥机内外环境的温差是实现物体快速干燥的关键。
在加热装置的作用下，干燥机内部温度逐渐上升，形成一个高温环境。
而干燥机内的风扇系统起到循环风的作用，将热空气循环流动，加速水分的蒸发。
当湿润的物体放入干燥机内时，物体表面的水分会受到热空气的冲击和热量的作用，逐渐转化为气态水蒸气。
风扇系统通过产生强大的气流，将蒸发的水蒸气吹散，以保持干燥机内部的空气流动。
这样，物体表面的水分会快速挥发，从而实现物体的快速干燥。
同时，干燥机内部还装有滤网等设备，用于过滤和蓄积物体表面蒸发的水分。
滤网可以阻挡大颗粒的水滴，防止污染干燥机内部。
在干燥过程中，这些滤网会不断积累水分，并通过排水装置将水分排出。
这样有效地避免了水分对干燥机的负面影响，延长了干燥机的使用寿命。
另外，干燥机的工作原理中还有一个重要的因素就是湿度控制。
干燥机通常会配备湿度传感器，可以实时监测干燥机内的湿度水平。
当湿度超过设定阈值时，干燥机会自动启动加热装置，增加空气温度，以降低湿度到合适的范围。
通过这种方式，干燥机可以根据不同材料的需求，精确控制干燥的温度和湿度。
总结一下，干燥机的工作原理主要包括加热装置和风扇系统两部分。
加热装置负责产生高温热量，而风扇系统则起到循环风的作用，加速水分的蒸发。
通过这种方式，干燥机可以快速将湿润的物体表面的水分蒸发，实现快速干燥的效果。
同时，干燥机还配备湿度控制系统，可以根据不同材料的需求，精确控制干燥的温度和湿度。
通过这些有机的配合，干燥机能够在短时间内高效地完成干燥任务，满足人们的需求。
城市轨道交通车辆技术《双塔式空气干燥器原理》
2.空气枯燥器可以将从空气压缩机输出的高压压缩空气中的和别离出去，以到达各用气系统对压缩空气的要求。
3.潮湿的压缩空气进入空气枯燥器后，首先送到，把空气中的杂质、油和局部水滴别离，随后进入吸收大局部水分。
无热和微热再生吸附式干燥机的区别及优缺点比较
⽆热和微热再⽣吸附式⼲燥机的区别及优缺点⽐较编辑/技术组公众号/空压机⽹⽆热和微热再⽣吸附式⼲燥机的区别及优缺点⽐较1、⽆热再⽣式⼲燥机是通过改变运⾏⼯况，使吸附在压⼒下进⾏，再⽣在常压或在真空下进⾏，⼯作周期只有5-10min，装置体积⼩、制造简单、再⽣⽓消耗量⼤；双塔式⽆热再⽣⼲燥机因其体积⼤，所需的解吸能⼜全部来⾃成品⽓，故再⽣⽓耗量⼤，⼀般耗⽓量为15%，模块式⽆热再⽣⼲燥机采⽤模块结构，体积⼩重量轻，再⽣⽓耗相对较⼩，⼀般耗⽓量为5%左右。
⽆热再⽣吸附式⼲燥机是根据变压吸附、再⽣循环的原理，利⽤⾃热（⽆需外部热源）进⾏吸附⼲燥。
压缩空⽓交替流经两个吸附塔，当其中⼀个吸附塔在⾼分压（⼯作压⼒）的状态下，⼲燥剂吸收⼤量的⽔份，⽽另⼀吸附塔则由再⽣⽓管道通⼊⼲燥的低压⽓体，解析⼲燥剂吸收的⽔份。
优点：结构简单，维护⽅便；缺点：耗⽓量⼤、能源品位⾼，有效供⽓量⼩，⽽且有时露点不够稳定。
（⽆热再⽣吸附式⼲燥机）2、微热再⽣式⼲燥机，在⽆热再⽣的基础上，对再⽣⽓进⾏适当加热，提⾼再⽣温度，以减少再⽣⽓耗量，该装置再⽣耗量⼩，经济性好。
这种微热再⽣式⼲燥机，以加热器放在⼲燥机内、外⼜分为内微加热再⽣式和外微加热再⽣式⼲燥机。
内微加热再⽣式⼲燥机将加热器放置在⼲燥机内，可充分利⽤加热器的能量⼲燥吸附剂。
其再⽣⽓耗⼀般为5%左右。
微热再⽣吸附式⼲燥机是根据变压吸附、再⽣循环的原理,采⽤外部(电加热)微加热再⽣⽅式对压缩空⽓进⾏吸附⼲燥。
微热再⽣吸附式⼲燥机，综合变压吸附和变温吸附之优点，在常温⾼蒸汽分压下吸附（⼯作）；在较⾼温度，低蒸汽分压下解析（再⽣），即吸附剂在吸附过程中吸附的⽔分，在再⽣过程中依靠⾼品质再⽣⽓（⼲燥空⽓加热）的热扩散和低分压两种机理的共同作⽤⽽得以彻底清除。
优点：⼯作周期⽐较长，⽽且供⽓露点稳定；缺点：耗能仍然偏⼤，既要耗费7%的压缩空⽓，也要耗费⼀定的电能。
（微热再⽣吸附式⼲燥机）吸附式⼲燥机的选型企业可根据⽤⽓要求、能耗、再⽣⽅式、价格等⽅⾯综合考虑，选择适合企业⽣产的⼲燥机。
双塔式干燥器原理
2、无热式干燥机的产品流程图及工作原理由空压机排出的大量空气，由压缩空气入口管流入，通过气阀进入两个塔中的运转塔，其中的湿气会被吸附剂所吸收而干燥。
当空气流通到塔顶时，空气中的水份被全部吸收，露点温度可达-40℃，从而达到干燥目的。
整个循环标准需10分钟，每塔各运行5分钟，一塔在工作的过程中(运转塔)，另一塔处于再生状态(非运转塔)再生时间为4.5分钟,续压时间0.5分钟。
在再生的过程中，运转塔中一部份干燥的空气经再生风量调节阀进入非运转塔将塔的水份经消音器带到大气中去。
其运转时耗气量为设备处理量的12%吸附式干燥机工作原理、操作事项及维护保养是怎样的？1、概述在应用许多类似于精密电子行业或高精密仪表的运用上,因为工艺要求需将压缩空气中的压力露点降到0℃以下时,因冷冻式干燥机的压力露点低于0℃时会出现管路结冰的现象,此时采用冷冻式干燥已不能满足工艺的要求,我司在引进先进的冷冻式干燥机制造技术同时,也引进了无热式吸附式干燥机的制造技术,其最低露点温度可达-70℃；同时采用优质的材料如进口不锈钢气动阀、不锈钢单向阀等制造,避免管路的污染,提高空气品质。
在引进和吸收的同时结合国的运用经验,为降低无热式干燥机的气耗问题而衍生微热式干燥机及组合式干燥机,以降低压缩空气的耗气量,最低耗气量可达5%。
以满足不同用户的需求。
2、无热式干燥机的产品流程图及工作原理由空压机排出的大量空气，由压缩空气入口管流入，通过气阀进入两个塔中的运转塔，其中的湿气会被吸附剂所吸收而干燥。
当空气流通到塔顶时，空气中的水份被全部吸收，露点温度可达-40℃，从而达到干燥目的。
整个循环标准需10分钟，每塔各运行5分钟，一塔在工作的过程中(运转塔)，另一塔处于再生状态(非运转塔)再生时间为4.5分钟,续压时间0.5分钟。
在再生的过程中，运转塔中一部份干燥的空气经再生风量调节阀进入非运转塔将塔的水份经消音器带到大气中去。
其运转时耗气量为设备处理量的12%3、微热式干燥机的产品流程图及工作原理由空压机排出的大量空气，由压缩空气入口管流入，通过气阀进入两个塔中的运转塔，其中的湿气会被吸附剂所吸收而干燥。
干燥机的原理
干燥机的原理
干燥机的原理是利用加热作用将湿气从物体表面蒸发，然后通过排气系统将蒸发的水分去除。
具体而言，干燥机内部设有一个加热元件，如电加热器或燃气燃烧器，通过传导或辐射将热量传递给待干燥物体。
热量的输入使得物体表面的水分温度升高，转化为水蒸气。
随后，干燥机的排气系统将水蒸气带走。
首先，干燥机通过风扇或其他机械装置，将室内空气抽入干燥机内部，进而加速水分的蒸发。
然后，水蒸气和空气一起经过过滤器，去除其中的杂质和灰尘。
接下来，水蒸气和空气进入冷凝器。
冷凝器中设有一个冷凝元件，温度较低。
当水蒸气与冷凝元件接触时，由于温差，水蒸气冷凝为液体水，并在冷凝元件上凝结。
这样，水分从气态转变为液态，从而分离出来。
最后，排气系统通过管道将蒸发得到的水分送入排水装置，从而使干燥机内的湿气排除。
同时，排气系统还会将除湿后的空气再次释放到室内，保持室内空气干燥。
通过这一系列的操作，干燥机能够将物体表面的湿气迅速蒸发和除湿，达到干燥的效果。
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2、无热式干燥机的产品流程图及工作原理由空压机排出的大量空气，由压缩空气入口管流入，通过气阀进入两个塔中的运转塔，其中的湿气会被吸附剂所吸收而干燥。
当空气流通到塔顶时，空气中的水份被全部吸收，露点温度可达-40℃，从而达到干燥目的。
整个循环标准需10分钟，每塔各运行5分钟，一塔在工作的过程中(运转塔)，另一塔处于再生状态(非运转塔)再生时间为4.5分钟,续压时间0.5分钟。
在再生的过程中，运转塔中一部份干燥的空气经再生风量调节阀进入非运转塔将塔的水份经消音器带到大气中去。
其运转时耗气量为设备处理量的12%吸附式干燥机工作原理、操作事项及维护保养是怎样的？1、概述在应用许多类似于精密电子行业或高精密仪表的运用上,因为工艺要求需将压缩空气中的压力露点降到0℃以下时,因冷冻式干燥机的压力露点低于0℃时会出现管路结冰的现象,此时采用冷冻式干燥已不能满足工艺的要求,我司在引进先进的冷冻式干燥机制造技术同时,也引进了无热式吸附式干燥机的制造技术,其最低露点温度可达-70℃；同时采用优质的材料如进口不锈钢气动阀、不锈钢单向阀等制造,避免管路的污染,提高空气品质。
在引进和吸收的同时结合国的运用经验,为降低无热式干燥机的气耗问题而衍生微热式干燥机及组合式干燥机,以降低压缩空气的耗气量,最低耗气量可达5%。
以满足不同用户的需求。
2、无热式干燥机的产品流程图及工作原理由空压机排出的大量空气，由压缩空气入口管流入，通过气阀进入两个塔中的运转塔，其中的湿气会被吸附剂所吸收而干燥。
当空气流通到塔顶时，空气中的水份被全部吸收，露点温度可达-40℃，从而达到干燥目的。
整个循环标准需10分钟，每塔各运行5分钟，一塔在工作的过程中(运转塔)，另一塔处于再生状态(非运转塔)再生时间为4.5分钟,续压时间0.5分钟。
在再生的过程中，运转塔中一部份干燥的空气经再生风量调节阀进入非运转塔将塔的水份经消音器带到大气中去。
其运转时耗气量为设备处理量的12%3、微热式干燥机的产品流程图及工作原理由空压机排出的大量空气，由压缩空气入口管流入，通过气阀进入两个塔中的运转塔，其中的湿气会被吸附剂所吸收而干燥。
当空气流通到塔顶时，空气中的水份被全部吸收，露点温度可达-40℃，从而达到干燥目的。
整个循环标准需4小时，每塔各运行2小时，一塔在工作的过程中(运转塔)，另一塔处于再生状态(非运转塔)再生时间为1.5小时,吹冷和续压时间0.5小时。
在再生的过程中，运转塔中一部份干燥的空气经再生风量调节阀进入加热器加热后进入非运转塔将塔的水份经消音器带到大气中去。
其运转时耗气量为设备处理量的7%4、无热式组合干燥机的产品流程图及工作原理机台工作原理参考冷冻式干燥机及无热吸附式干燥机工作原理,采用组合式其再生风量最低可降至5%.5、吸附式干燥机基础知识①什么是吸附？吸附作用是如何发生的？吸附就是物质在两相交界面上浓度自动发生变化的现象。
一切固体都具有不同程度的将其周围介质的分子、原子、或离子吸附到自己表面的能力。
从热力学观点来说，固体表面之所以能吸附其它介质，是因为固体表面有过的能量—物理上称作“表面自由焓”，它具有吸附其它物质而达到降低自身表面能量的趋势。
②什么是吸附剂？什么是吸附质？对特定介质有明显吸附作用的物质称为“吸附剂”。
被吸附的物质称为“吸附质”在一定条件下，吸附剂的表面积越大，它的吸附能力越强。
因此为了提高吸附剂的吸附能力，必须可能增大吸附③什么是压缩空气吸附式干燥机？它有什么特点？压缩空气干燥机是利用吸附剂在常温下对空气中水蒸气有较大吸附量的特点制成的压缩空气干燥设备。
特点是经吸附式干燥机处理后的压缩空气露点更低，含水量更少，但耗能更多。
④吸附式干燥机常用的吸附剂有哪些？常用的吸附剂有：硅胶、活性氧化铝、分子筛。
⑤吸附式干燥机有哪几种形式？按吸附剂再生方式来分类，主要可分为无热再生吸附式干燥机和有热再生吸附式干燥机两种。
由于无热吸附式干燥机是按等温吸附工作，又称“变压吸附”有热吸附式干燥机是按等压吸附工作，又称“变温吸附”。
在实际使用中还有一种叫微热式干燥机，从形式上看，微热式再生干燥机也是对再生气体进行加温，但是由于它使用的再生气体是来自本身的含水量很低的干燥空气，因此它也是属于“变压吸附”干燥机。
⑥消音器在吸附式干燥机中起什么作用？消音器的作用是降低吸附式干燥机再生气体中排出的噪声。
由于再生废气在排出时有一定压力，排气速度较快，会引起气体震动并产生强烈的排气噪声，一般可达到80～110dB。
按有关规定，在排气噪声大于75dB时，就要求采取消声措施。
在吸附式干燥机中，由于再生排气中带有大量的粉尘和水气，在温度适宜时会有凝结水积聚，很容易造成消音器堵塞。
因此消音器吸附式干燥机中的工作条件是十分恶劣，是吸附式干燥机中的一个易损配件。
⑦再生阀的节流孔在吸附式干燥机中起什么作用？无热吸附式干燥机依靠取自身的干燥空气对吸附剂进行脱附。
再生气体经过再生阀后再进入再生塔。
节流孔起以下几种作用：①使再生气压力降低到接近大气压状态。
②使再生气压至少能大于吸附床阻力，以确保脱附出来的水气能顺利排出塔外。
③使再生气在规定时间里连续流过吸附床，并在离塔前可能接近饱和。
6、吸附式干燥机注意事项进塔空气含油量应控制在0.01mg/m3以下；鉴于无油空压机目前还不能做到真正无油，为防止微量油分在吸附床中累积（这种累积是很快的），干燥器进气口装设除油器是必要的；吸附干燥机应在额定温度压力条件下使用，当进气温度高于或进气压力低于额定值时，应进行容量修正；吸附干燥机与活塞式空压机连用时，应前设稳压储气罐，以消除脉动气流对吸附剂高速冲击；切忌刻意“节能”而减少再生气耗（包括再生气量和加热功率）；当有“冷干机前置”时，吸附干燥机与冷干机的连接，只要场地许可，应尽量分体安装，以减少空气压降，改善冷干机通风条件及便于日常的维护检修；供气量充分时，应将无热再生干燥机列入首选，它的综合耗能不会比加热再生高，而它的露点更低，更稳定。
7、吸附式干燥机的易损件、传统上将吸附剂、控制器和阀门及消音器合称为吸干机的四大易损件。
①作为干燥器的工业主体，吸附剂在大部分的时间里承受着压力、水汽和热量的频繁冲击，容易受机械性破碎和受介质污损，使吸附剂性能劣化。
自从活性氧化铝取代硅胶成为主选吸附剂后，各种性能都大为提高，尤其抗压强度和抗液态水浸泡性能方面达到了很高的水准，只要不出现“再生能耗不足”等操作因素，经活性氧化铝处理后，压缩空气露点稳定达到－40℃在技术上是有保证，且寿命可达2－3年以上。
②控制器是吸附干燥机的指挥中心，附着电子技术的发展及PLC技术广应用，在控制精度与可靠性方面均比早期的机械－电气控制有了质的飞越。
除了加热再生元件在抗干扰性及抗过载性方面还进一步提高外，其它的控制元件已经不属于易损件了③控制阀是吸附干燥机中比较容易损坏的零部件。
频繁的切换和长期遭受水分及吸附剂脱落物的混合侵袭是阀门损露坏的重要原因。
④消音器是较容易出现故障的部件，其主要表现形式是消声排气通道堵塞。
一旦消音器出故障（堵塞），给整机带来的损伤是致命的，将导致吸附剂再生性能下降，过早老化。
因此消音器是吸附干燥机日常维护的重点！无热再生吸附式干燥器的必备知识时间:2011-08-18 10:33来源:.51kyjw./html/jsz 作者:吴丽娜点击:次无热再生吸附式干燥器的必备知识无热再生吸附式干燥器再生时外界没有对其输送热量，而是采用了PSA （Pressure Swing Adsorption）原理。
这类干燥器所需的再生干燥空气占其处理量的12%-16%之间。
再生干燥空气要降至大气压，以获得更低的相对湿度。
具有结构简无热再生吸附式干燥器的必备知识无热再生吸附式干燥器再生时外界没有对其输送热量，而是采用了PSA（Pressure Swing Adsorption）原理。
这类干燥器所需的再生干燥空气占其处理量的12%-16%之间。
再生干燥空气要降至大气压，以获得更低的相对湿度。
具有结构简单、工作可靠稳定等特点。
根据变压吸附（PSA）原理，利用吸附剂的本身对水蒸汽特有的亲和力，吸附压缩空气中的水分。
本设备制成双塔结构，在程序控制器（PLC）的控制下，两塔交替工作，一塔在较高的压力下吸附水分，另一塔在较低压力下利用本身制备的干空气来完成水汽的脱附过程，连续循环地工作。
虽然设备是消耗一部分水量，但其综合能耗要远远小于以变温吸附为基础的有热再生干燥机，因此是目前应用较广的压缩空气干燥设备。
一、无热再生吸附式干燥器的结构无热再生吸附式干燥器的结构如图所示，干燥器下部的压缩空气进口处设有四个阀门，分别称为进气阀和排气阀，其中排气阀控制吸附塔卸压、再生气排放和再生完成后吸附塔的“均压”；两个进气阀控制了压缩机空气的流动方向，即决定了吸附和再生的切换。
在运行时这四个阀门对角动作。
在干燥器上部出口处，干燥后的压缩空气通过止回阀进入管网。
同时，部分再生用干燥空气通过旁通管进入需要再生的吸附塔，旁通管上安装有孔板或球阀。
二、无热再生吸附式干燥器的工作流程空压机用的干燥器开机后，A塔吸附运行，B塔再生。
在预先设定的时序控制下，进气阀YA打开、YB关闭，排气阀YB打开、YA关闭，湿空气进入A塔，干燥后的空气通过止回阀YA排入下游管线；部分干燥压缩空气在压差的作用下通过孔板流向B塔，其压力被降至接近大气压，由于降压后空气体积同比例增大，使再生用空气的相对湿度只有干燥空气的几分之一，这样这种特别干燥的再生空气中的水蒸气分压远远低于B塔吸附剂床层的水蒸气分压。
吸附床层中的水蒸气在压差的作用下释放至再生空气中并被带走，再生空气通过排气阀排入大气。
再生结束后，A、B塔切换是先关闭排气阀YB，B塔压力升高至系统压力，即“均压”过程。
因为再生时，吸附塔处于大气压状态，与吸附状态有较大的压差，如果直接切换会导致压力冲击，严重时引起机械故障。
当两个吸附塔的压力相同时，控制系统发出信号进行切换，即A塔再生、B塔吸附。
使用条件：1、装机环境：通风良好且无灰尘、油污之场所。
2、安装场所：场地平整，无需地基，离墙80公分距离。
3、特殊规格可接受订货。
4、规格尺寸若有变更恕不另行通知。
工况条件：1、进气压力：标准0.7MPa≤1.2Mpa2、再生方式：无热再生3、进气温度：≤40℃4、进气含油量：< 0.1ppm5、进气温度：≤45℃共同参数：1、成品气露点：－40℃~－70℃2、切换周期：10min可调3、再生气量：（15~18）%处理量4、控制方式：单片微机程序自动控制5、压力损失：≤0.02Mpa6、电源：AC 220V 50Hz7、吸附剂：活性氧化铝（AL203）或分子筛（13X）空压机网汇集了国外上千家空压机企业和空压机厂商,每日提供大量有效空压机供求商机及产品报价,空压机网是空压机行业制造商品牌宣传、产品展示最佳媒体。