钢丝绳 扁担 验算
扁担验算
主、副吊扁担验算根据施工队伍进场后实际采用扁担与方案尺寸不相符，根据实际所用扁担尺寸重新进行验算，计算过程如下：主副铁扁担均采用40mm厚钢板加工，扁担长度5.0米，高0.66米，设置两组吊孔.具体尺寸大样如下图：扁担加工尺寸及示意图1 钢扁担尺寸以及材料参数钢扁担采用Q345钢钢板加工制作而成。
GB/T 700-2006标准规定Q345钢抗拉强度为190～620MPa，屈服强度为345Mpa。
扁担横截面面积=3×66=198cm2钢材强度设计值表2 吊孔C孔壁局部承载验算.（1）主吊卡环孔壁局部受压承载力σcd=KQ/（2*b*d) ≤[σcd]式中σcd—吊装孔壁、局部压应力；b—卡环孔宽，等于卡环直径（取85）；d—孔壁钢板总厚度；[σcd]—钢材局部承压强度容许应力，取0.9fc；K—动力系数取1.5。
钢丝绳在钢筋笼竖直状态时受力最大，此时扁担上部两边各道钢丝绳承受最大重量：P=41.5*9.8/2*sin60°=176.1KNσcd=KQ/(b*d)=1.5*176100/（2*70*70）=26.95N/mm2≤[σcd]=0.66*300=198N/mm2（根据钢结构设计原理钢材端面承压强度设计值fc=400 N/mm2），满足要求。
（1）中部截面强度验算钢板横吊梁一般按受弯构件计算。
其计算步骤和方法一般是根据经验初步选定截面尺寸，再进行强度验算。
根据建筑施工手册公式截面弯矩按M=1/4*K*Q*lQ—构件重力；K—动力系数，取K=1.5；L—两挂卡环孔间距离。
横吊梁为受弯构件，按下式进行强度验算：σ1= M/W1≤fσ2= M/W2≤f式中W1 、W2分别为上下两部分的截面抵抗矩；W1=I/y1 、W2=I/y2 。
式中y1 、y2 分别为截面的重心轴到上下边缘的距离。
M1=1/4*K*Q*l=1/4*1.5*41.5*9.8*2.8=427.04KN·mW1=I/y1=1/12*40*660^3/330=2.9*10^6 mm3M2=1/4*K*Q*l=1/4*1.5*41.5*9.8*2.7=411.8KN·mW2=I/y2=1/12*40*660^3/330=2.9*10^6 mm3σ1= M/W1=427.04*10^6/2.9*10^6=147.3≤f=265 N/mm2σ2= M/W2=411.8 *10^6/2.9*10^6=142≤f=265 N/mm2，抗弯强度满足要求。
钢筋笼起吊用扁担强度验算计算书
钢筋笼起吊用扁担强度验算计算书1、钢扁担尺寸以及材料参数图1 钢扁担尺寸示意图钢扁担采用45号钢板加工制作而成。
GB/T699-1999标准规定45号钢抗拉强度为600MPa，屈服强度为355MPa，抗剪强度为410MPa。
挤压强度为拉伸强度的2～2.5倍；钢扁担的尺寸见图1（图中标注单位均为mm）所示，钢扁担厚度为70mm，孔径均为90mm。
2、建立钢扁担分析模型图2 钢扁担分析模型钢扁担分析模型如图2所示。
3、钢扁担抗力计算（1）扁担横向最小横截面如下图3所示图3 最小截面示意图62(70400057090)100.2485()s A m -=⨯-⨯⨯⨯=则竖向承受最大拉伸荷载为63600100.2485149.110()F A KN σ==⨯⨯=⨯换算质量为：6/10149.1101014900()G F t ==⨯÷=小结：由竖向拉伸抗力计算可知，此种型号扁担竖向可承受14900t 。
（2）竖向最小横截面如下图4所示图4 竖向最小横截面示意图621(706009070)100.0357()A m -=⨯-⨯⨯=则竖向截面承受最大剪力为：661410100.035714.63710()Q A N τ==⨯⨯=⨯换算为质量为：6/1014.63710/101463.7()G Q t ==⨯=（3）钢扁担孔周承载计算图5 孔周最小截面计算示意图计算面积为：上部： 62270120100.084()A m -=⨯⨯=下部： 62370100100.007()A m -=⨯⨯=则单孔承受最大剪力为：上部： 6612410100.0084 3.44410()Q A N τ==⨯⨯=⨯下部： 6623410100.007 2.8710()Q A N τ==⨯⨯=⨯换算为质量为：上部： 611/10 3.44410/10344.4()G Q t ==⨯=下部： 622/10 2.8710/10287()G Q t ==⨯=综上，从最大拉伸考虑，钢扁担可承受最大起吊质量为14900t ；从扁担最小截面承受最大剪力来考虑，钢扁担可起吊重量为1463.7t ；而从单孔周边最大承载来考虑，钢扁担可起吊最大重量为344.42688.8⨯=t 和2873861⨯=t （横向三点吊）或2872574⨯=t （横向两点吊）。
钢丝绳验算过程
钢丝绳验算过程结构吊装中常用钢丝绳是先由若干根钢丝捻成股，再由若干股围绕绳芯捻成绳，其规格6×19、6×37和6×61等种（6股，每股分别由19、37、61根钢丝捻成）。
前者钢丝粗，较硬，不易弯曲，多用作缆风绳。
后者钢丝细，较柔软，多用作起重吊索。
钢丝绳参数如下表所示。
表 0-1 6×37钢丝绳参数表根据GB8918-2006《重要用途钢丝绳》钢丝绳的容许拉力应满足下式要求：式中Sg-钢丝绳容许拉力（N）；α-钢丝绳破断拉力换算系数（或受力不均匀系数）。
钢丝绳为6×19取0.85；6×37取0.82；6×61取0.80；R－钢丝绳破断拉力总和，按上表取值；K－钢丝绳安全系数，按下表取值。
钢丝绳安全系数K1）57.4t构件吊装钢丝绳选型吊装节段重量为30～57.4t，钢丝绳选用按最大重量57.4吨考虑，考虑四个吊点不平衡状态（三点受力），考虑钢丝绳与构件的最不利夹角（钢丝绳与水平夹角60°），钢丝绳选型计算如下：每根钢丝绳承重57.4÷（3×sin60°）=22.1t，即216.5kN计，选用6×37-1870MPa的直径60mm的纤维芯钢丝绳。
则Sg=0.82×2220÷8=227.6kN＞216.5kN，满足要求。
2）30t构件吊装钢丝绳选型吊装节段重量为10～30t，钢丝绳选用按最大重量30吨考虑，考虑四个吊点不平衡状态（三点受力），考虑钢丝绳与构件的最不利夹角（钢丝绳与水平夹角60°），钢丝绳选型计算如下：每根钢丝绳承重30÷（4×sin60°）=11.5t，即113.2kN计，选用6×37-1870MPa的直径44mm的纤维芯钢丝绳。
则Sg=0.82×1190÷8=122kN＞113.2kN，满足要求。
钢丝绳安全系数验算
钢丝绳安全系数验算相关参数：使用地点相关参数：主立井井筒直径为6m，井深486m（包含井架及井底下口高度），使用两台JZ-16/1000凿井绞车提升吊盘用作井筒装备安装。
选用凿井绞车性能参数：绞车型号：JZ-16/1000凿井绞车额定牵引力F额=160kN；凿井绞车钢丝绳直径28mm（18×7+FC-1670，合成纤维芯钢丝绳），长度取486m，查《一般用途钢丝绳》（GBT20118-2006）绞车用钢丝绳每米重量3.06kg （q=3.06kg/m）；绞车用钢丝绳最小破断拉力Q=406kN。
1、选型计算实际提升时最大静拉力Pmax= W×g；其中W：绳端载荷（提升物的总质量），kg；g：重力加速度，9.8m/s；对提升物的总质量进行分析：（1）吊盘质量：7979kg；（2）吊桶质量：350kg；（3）起吊吊盘单根钢丝绳质量：486m×3.06kg/m =1487kg；两根钢丝绳的总质量：2根×1487kg/根=2974kg；（4）施工用的信号临时电缆质量：300 kg；（5）施工人员8人：75kg/人×8人=600kg；（6）风管、氧气乙炔瓶、电焊机、工具及其他杂物质量：400 kg；则W=（1）+（2）+（3）+（4）+（5）+（6）=7979+350+2974+300+600+400kg =12603kg实际提升时最大静拉力PmaxPmax= W×g=12603kg×9.8 m/s =123509N=123.5kN。
2、钢丝绳使用安全系数验算吊盘提升采用Φ28mm钢丝绳（型号：18×7+FC-1670），单位重量为3.06kg/m，凿井绞车提升吊盘用单根钢丝绳最小破断拉力Q=406kN 。
单根钢丝绳的最小钢丝破断拉力总和Q 总=钢丝绳最小破断拉力Q ×1.283=406×1.283kN=521kN ； 悬挂吊盘钢丝绳使用安全系数K ：式中，g F ⎡⎤⎣⎦——钢丝绳的承载拉力（kN ），即实际提升时最大静拉力Pmax ， g F —钢丝绳的最小钢丝破断拉力总和（kN ）；g F =Q 总=521kN ；α—考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数，α取0.85；K —钢丝绳使用安全系数；则 K=（0.85×521）*2÷123.5=7.17 根据《煤矿安全规程》第四百零八条悬吊吊盘用钢丝绳安全系统不低于6倍的规定。
煤矿钢丝绳验算方法
主井钢丝绳验算主井垂深250米，提升机型号为2JK-2×1，钢丝绳型号为18×7-φ26mm。
箕斗自重2t、容重3t。
一、提升最大载重量时，钢丝绳最大静张力Fjm=(Q+QZ) +PLc=（2000+3000）×9.8+2.444×9.8×360=5000×9.8+8622=49000+8622=57622N=57.6KN绞车最大静张力为90KN＞57.6KN，满足要求二、提物时钢丝绳实际安全系数为：m=Qd/Fjm=538.36/57.6=9.3＞6.5钢丝绳安全系数符合要求Fjm——最大静张力，KN；Q——容器有益载重量，按3000Kg计算；QZ——容器自身重量，每节按2000Kg计算；P——每米钢丝绳重，26mm钢丝绳每米按2.444kg×9.8=23.95N计算；Lc——钢丝绳长度。
按360米计算（井筒深度250米）；Qd——钢丝绳最大破断拉力，KN；（实测为538.36KN）m——《煤矿安全规程》规定，新绳升降物料安全系数不小于6.5；副井提升矿车时钢丝绳验算副井为斜巷串车提升，斜巷长度329米，坡度28度，提升机型号为JK-2.5×2，钢丝绳型号为6T×7-φ28mm。
每次提升矿车5辆（特殊车辆1辆），矿车自重0.6t、容重2t（矸石车）。
一、提升五辆矸石车时钢丝绳最大静张力Fjm=(Q+QZ)(sina+f1cosa)+PLc(sina+f2cosa)=（2000+600）×5×9.8（sin28+0.012cos28）+2.74×9.8×350(sin28+0.17cos28)=127400×0.48+9398×0.628=61152+5902=67054N=67KN二、提物时钢丝绳实际安全系数为：m=Qd/Fjm=576.8/67=8.6＞7.5钢丝绳安全系数符合要求Fjm——最大静张力，KN；Q——容器有益载重量，按每矿车装矸石2t计算；QZ——容器自身重量，按0.6t计算；a——倾角。
钢丝绳、吊耳验算
吊耳（2）选用钢丝绳钢柱重量按3吨、吊绳与水平面夹角大于30度计算，每根钢丝绳，实际承受的拉力值P根据计算公式P=q/2cosαP——每根钢丝绳所受的拉力（N）；Q——起重设备的重力（N）；n——使用钢丝绳的根数；a——钢丝绳与铅垂线的夹角。
通过计算得出每根钢丝受拉值不大于1.7321吨。
该钢丝绳按作无弯曲吊索考虑，选用Φ16mm钢丝绳（6*37+1）纤维芯钢丝绳公称抗拉强度为：1670kg/mm2根据型号、直径和公称抗拉强度查得钢丝绳的破断拉力总和为: ∑P破=15737.4KG 。
取折减系数α=0.82P允许破断拉力=α*ΣP破=12904.7KG则安全系数为：K=P允许破断拉力/ P=12904.7/1732.1=7.45当钢丝绳作无弯曲吊索用时安全系数取6--7，以上计算安全系数为7.45，大于标准安全系数取值。
所以吊绳选用直径16mm钢丝绳可以满足要求。
（3）卸扣（卡环）选用：按卡环容许荷载近似计算式：［Fk］=(35～40)d2式中：［Fk］—卡环容许荷载，取值为14.7kN；d—卡环直径）；35～40—公式系数，取37.5可得d2=［Fk］/37.5=14700/37.5=392mm2,d≈19.8mm。
选用M-DW2.5卸扣，其d值为20mm，使用负荷为25kN＞14.7kN，能满足要求。
（4）钢柱计算吊耳受力验算：吊耳图：根据剪应力公式：v f <=n A Q 剪应力τQ=P/ψP---为耳板荷载值，钢柱重3T ，每个耳板P1.5T=1500*9.8N=14700N 。
Ψ---吊装过程中产生的动荷载系数，一般取值为1.3～1.5之间，取1.5An---剪切面面积=板厚b*剪切面长h=14mm*25mm=350mm2。
fv---吊耳材料的抗剪设计值，钢材抗剪设计强度为抗拉设计强度的0.58倍，吊耳材质为Q345B ，抗拉设计强度为470～630Mpa ，取600Mpa ，fv=0.58*600=348Mpa)τ剪应力=14700/1.5/350=29N/mm2<fv<34.8N/mm2因此吊耳可以满足要求。
绞车钢丝绳验算公式
绞车钢丝绳验算公式
1.计算工作负载：
绞车的工作负载是指绞车要承受的最大力量。
在验算时，需要考虑所有可能出现的情况，并选择最大的负载作为验算的依据。
工作负载的计算公式如下：
工作负载=负荷重量×安全系数
2.确定钢丝绳参数：
钢丝绳的参数包括钢丝绳的直径和材质。
绞车钢丝绳一般采用钢丝绳芯和钢丝绳绳芯两种类型。
钢丝绳的直径和材质对其承载能力有很大的影响。
钢丝绳芯的承载能力比钢丝绳绳芯高，但是使用寿命较短。
3.验算钢丝绳的承载能力：
钢丝绳的承载能力是指钢丝绳能够承受的最大拉力。
钢丝绳的承载能力一般通过查找相关的钢丝绳规格表来确定。
4.确定安全系数：
安全系数是指工作负载与钢丝绳的承载能力之间的比值。
安全系数一般根据工作环境的要求和使用经验来确定，通常为5
5.验算绞车钢丝绳的使用寿命：
6.确定替换周期：
7.定期检查：
对于绞车钢丝绳验算的具体操作步骤和技巧，可以参考相关的绞车操作手册和验算规范，以确保绞车的安全运行。
同时，需要注意遵守操作规程，正确使用和保养绞车设备，定期进行维护和保养，确保绞车的正常工作。
钢丝绳验算
JK-2.5m×2.3绞车验算1、绞车钢丝绳破断力验算：斜探井②地面提升用绞车型号为JK-2.5m×2.3，绞车牵引能力为90000N，使用￠32mm的钢丝绳，长度1620m，破断拉力为631000N。
钢丝绳安全系数的验算：（最大坡度20°，长度1200m计算）：F1=Z(G+G0)g(sinβ+ω1cosβ)+q s Lg(sinβ+ω2cosβ)=1×(9600+5093)×9.8×(sin20°+0.05×cos20°)+3.988×1200×9.8×(sin20°+0.4×cos20°)=89681.92N式中：F1---最大静拉力，NZ----每次牵引的矿车数，取1G----自卸矿车载重=8m3×1500kg/ m3×0.8(装满系数)G0----自卸矿车自重，取5093kgg-----重力加速度，9.8m/s2β----斜探井②倾角20°q s----钢丝绳单位长度的质量：3.988kg/mL-----运输距离取1200mω1----矿车运行阻力系数，取0.05ω2----钢丝绳运行时与托辊和底板间的阻力系数，取0.4 则钢丝绳安全系数n=F2/F1=631000/89681.92=7.04＞6.5，合格。
2、绞车牵引力验算：F3=Z(G+G0)g(±sinβ+ω1cosβ)+q s Lg(±sinβ+ω2cosβ)式中：F3-----钢丝绳牵引力，90000N向上运行时牵引力F3=1×(9600+5093)×9.8×(sin20°+0.05×cos20°)+3.988×1200×9.8×(sin20°+0.4×cos20°)=89681.92N 向下运行时的牵引力F3=1×(9600+5093)×9.8×(-sin20°+0.05×cos20°)+3.988×1200×9.8×(-sin20°+0.4×cos20°) =-40894.73N由验算中F3取89681.92N＜F4(绞车牵引力F4=90000N),绞车牵引能力满足要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
广电路站
钢筋笼纵向吊点设置：钢筋笼纵向吊点设置五排吊点，如下图所示。
吊点设置及计算简图
根据起吊时钢筋笼平衡得（假设钢筋笼子重心在中间22.4米位置）：
3T1＇+2T2＇=63 t ①
T1＇×0.85 +T1＇×10.85+T1′×20.85+ T2＇×30.85+ T2＇×40.85 =63×22.4 ②
由以上①、②式得：
T1＇＝15.13t T2＇=8.81t
则T1＝15.13/sin450＝21.4t T2=8.81/sin600＝10.17t
平抬钢筋笼时主吊起吊重量为3T1＇= 45.39 t
平抬钢筋笼时副吊起吊重量为2T2＇= 17.62 t
主吊机在钢筋笼回直过程中随着角度的增大受力也越大，故考虑主机的最大受力为Q =
63 t。
钢丝绳强度验算
钢丝绳采用6×37+1,公称强度为1550MPa，安全系数K取6。
由《起重吊装常用数据手册》钢丝绳数据表（见下表）查得钢丝绳数据表如下：
验算用吊索吊具配置及各部位编号图：
1、主吊机扁担上部（吊钩与铁扁担之间）钢丝绳验算：43 mm
主吊机钢丝绳在钢筋笼竖立起来时受力最大。
吊重：Q
1 =Q+G
吊
=60.21t +3t = 63.21 T
主吊扁担上部钢丝绳S3直径：43 mm，[T]=23.23 t
钢丝绳走双根：T= Q
1
/4sin600=18.25t ＜ [T] =23.23 t 满足要求
2、主吊扁担下部（铁扁担与钢筋笼之间）及连接钢丝绳钢丝绳验算：39mm
通过钢筋笼在起吊过程中的受力分析，主吊扁担下钢丝绳在钢筋笼竖起时受力最大：Q=63.21 T
主吊扁担下部及连接钢丝绳S4直径：43mm，[T]=18.81 t；
钢丝绳T=Q/6/sin45=63.21/6sin45=14.90T <[T]=18.81 t 满足要求。
3、副吊扁担上部（吊钩与铁扁担之间）钢丝绳验算：32.5mm
= 2T2＇= 17.62 t
副吊最大作用力Q
1
副吊扁担上部钢丝绳S1直径：32.5mm，[T]=13.06t
/4sin600=5.08 t ＜ [T] =13.06 t 满足要求
钢丝绳走双根：T= Q
1
4、副吊扁担下部（铁扁担与钢筋笼之间）钢丝绳验算：28mm
通过钢筋笼在起吊过程中的受力分析，知：
= 2T2＇= 17.62 t
钢筋笼平吊时副吊受力最大：Q
1
辅吊扁担下钢丝绳S2直径：28mm，[T]=9.8t
钢丝绳 T=Q/4sin60=5.08t < [T]=9.8t
长虹路站
钢筋笼纵向吊点设置：钢筋笼纵向吊点设置四排吊点，如下图所示。
吊点设置及计算简图
根据起吊时钢筋笼平衡得（假设钢筋笼子重心在中间17.84米位置）：
2T1＇+2T2＇=36t ①
T1＇×0.8 +T1＇×11.8+T2′×21.8+ T2＇×31.8+ =36×17.84 ②由以上①、②式得：
T1＇＝10.13t T2＇=7.87t
则T1＝10.13/sin600＝21.4t T2=7.87/sin600＝10.17t
平抬钢筋笼时主吊起吊重量为2T1＇= 20.26 t
平抬钢筋笼时副吊起吊重量为2T2＇= 15.74 t
主吊机在钢筋笼回直过程中随着角度的增大受力也越大，故考虑主机的最大受力为Q = 36 t。
钢丝绳强度验算
钢丝绳采用6×37+1,公称强度为1550MPa，安全系数K取6。
由《起重吊装常用数据手册》钢丝绳数据表（见下表）查得钢丝绳数据表如下：
验算用吊索吊具配置及各部位编号图：
1、主吊机扁担上部（吊钩与铁扁担之间）钢丝绳验算：36.5 mm
主吊机钢丝绳在钢筋笼竖立起来时受力最大。
吊重：Q
1 =Q+G
吊
=33t +3t = 36 T
主吊扁担上部钢丝绳S3直径：36.5mm，[T]=16.79 t
钢丝绳走双根：T= Q
1
/4sin600=10.39t ＜ [T] =16.79 t 满足要求
2、主吊扁担下部（铁扁担与钢筋笼之间）及连接钢丝绳钢丝绳验算：32.5mm
通过钢筋笼在起吊过程中的受力分析，主吊扁担下钢丝绳在钢筋笼竖起时受力最大：Q=36 T
主吊扁担下部及连接钢丝绳S4直径：32.5mm，[T]=13.06t；
钢丝绳T=Q/4sin60=36/4sin60=10.39T <[T]=13.06 t 满足要求。
3、副吊扁担上部（吊钩与铁扁担之间）钢丝绳验算：32.5mm
副吊最大作用力Q
1
= 2T2＇= 15.74t
副吊扁担上部钢丝绳S1直径：32.5mm，[T]=13.06t
钢丝绳走单根：T= Q
1
/2sin600=9.08 t ＜ [T] =13.06 t 满足要求
4、副吊扁担下部（铁扁担与钢筋笼之间）钢丝绳验算：28mm
通过钢筋笼在起吊过程中的受力分析，知：
钢筋笼平吊时副吊受力最大：Q
= 2T2＇= 15.74 t
1
辅吊扁担下钢丝绳S2直径：28mm，[T]=9.8t
钢丝绳 T=Q/4sin60=4.54t < [T]=9.8t
]
吊攀验算
广电路站钢筋笼上共设置10个吊攀，其中，主吊下设6个吊攀，副吊下设4个吊攀，分析钢筋笼起吊状态，当钢筋笼在垂直方向完成倒绳后只剩余笼头4个吊攀受力，吊攀数量最少，受力最大。
吊攀使用φ36钢筋，每根钢筋的允许抗拉力：
N=πr2×210=213.8kN
如果4根吊攀同时受力，则213.8×4=855.2kN＞632kN
吊攀强度满足要求。
长虹路站钢筋笼上共设置8个点攀，其中主吊下设4个，辅吊下设4个。
当钢筋笼在垂直方向完成倒绳后只剩余笼头4个吊攀受力，吊攀数量最少，受力最大。
吊攀使用φ28钢筋，每根钢筋的允许抗拉力：
N=πr2×210=129.24kN
如果4根吊攀同时受力，则129.24×4=516.9kN＞360kN
吊攀强度满足要求。
主、副吊扁担验算
主副铁扁担均采用40mm钢板加工，孔径均为90mm。
扁担长3.5m，扁担上部吊点孔位间距3.0m。
3.9.1 钢扁担尺寸以及材料参数
钢扁担采用45号钢板加工制作而成。
GB/T699-1999标准规定45号钢抗拉强度为600MPa，屈服强度为355MPa，抗剪强度为410MPa。
挤压强度为拉伸强度的2～2.5倍；
3.9.2 建立钢扁担分析模型
3.9.3 钢扁担抗力计算
（1）扁担横向最小横截面As如下图所示:
As=(40*3500-2*40*90)*10-6=0.1328(m2)
则竖向承受最大拉伸荷载F为:
F=бAs=600*106*0.1328=79.68*106(N)
换算质量为：
G=F/g=79.68*106/9.8=8130(t)
小结：由竖向拉伸抗力计算可知，此种型号扁担横向可承受8130t。
（2）竖向最小横截面如右图所示：
As=(40*480-2*90*40)*10-6=0.012(m2)
则竖向截面承受最大剪力为：
Q=τAs=410*106*0.012=4.92*106(N)
换算为质量为：
G=F/g=4.92*106/9.8=502(t)
（3）钢扁担孔周承载计算
计算面积如右图，上下均为100mm，计算一侧即可，为：
As=40*100*10-6=0.004(m2)
则单孔承受最大剪力为：
Q=τAs=410*106*0.004=1.64*106(N)
换算为质量为：
G=F/g=2.87*106/9.8=164(t)，则每个扁担可承受重量为2G＝328T。
综上所述，从最大拉伸验算，钢扁担可承受最大起吊质量为8130t；从扁担最小截面承受最大剪力来验算，钢扁担可起吊重量为502t；而从单孔周边最大承载来验算，钢扁担可起吊最大重量为328t。
故比较以上可知，此种型号钢扁担可起吊最大重量为328T，取安全系数为3，则此种型号扁担起吊重量应≤328/3＝109T。
本工程钢筋笼并吊索具最大重量是63.21T，满足要求；。