电缆终端头制作标准化作业指导书
10kV电力电缆终端头现场制作作业指导书.docx
电缆终端头制作标准化作业流程图编写作业指导书、作W指导卡：填写工作票\在铠装断口处保留20mm内垫层、其余剥除。
将电缆接地线固定在牢固的构件上，并可靠接地。
电缆试验合格\播去填充物•分开芯线，打光铠装上接地线的焊区•川地线连通每相铜屏敲层和铠装，并且焊牢。
套入单孔防雨裙,（每相两支，下层上边缘线距离三孔防雨袒上边缘线170mm .上层防雨裙距离中在三义根部包绕填充胶.形似橄榄状.最大直径大于电缆外径将三拆套套入三相分相的根部，由指套根部依次向两端加热，将其田4\由指套指端量取40mm钢屏蔽层.用绝缘胶带固定后余部分剥除.保留20mm将相色管按照相续放宜距离接线端子250mm处，加热安装接线端子，孔深加5mm剥去线芯绝缘,倒角。
压接端子后，倒角处包绕填充胶.并搭接线端编号：0115010610kV蘑哈线兄弟矿业线路接引作业指导书编写:审核:批准:工作负责人:作业日期2011年12月29日至2011年12月29日扎兰屯岭东电力建设有限责任公司1.1本指导书适用于扎兰屯岭东电力建设有限责任公司蘑哈线兄弟矿业 线路接引作业。
1.2如采用另外的作业方法时，应另行编制标准化作业指导书，但其格 式、流程、原则不变。
2、引用文件2.1国家电网公司《电力安全工作规程（电力线路部分）》 2.2 GB 50168-1991电气安装工程，电缆线路施工验收规范 2. 3 JB/T8144. 3-1995额定电压26/35KV 及以下电力电缆附件基本 技术要求电缆接头 2.4 JB/T8144. 1-1995额定电压26/35KV 及以下电力电缆附件基本 技术要求总则 2.5JB/T8144. 2-1995额定电压26/35KV 及以下电力电缆附件基本 技术要求电缆终端头 2.6GB12706. 1-2002额定电压35KV 及以下铜芯，铝芯塑料绝缘， 电力电缆第一部分：一般规定 2.7GB12706. 2-2002额定电压35KV 及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电 力电缆第二部分：聚氯乙烯绝缘电力电缆2. 8 GB12706. 3-2002额定电压35KV 及以下铜芯、铝芯塑料绝缘， 电力电缆第三部分：交联聚乙烯绝缘电力电缆 2.9国家电网公司《电力电缆线路运行规程》1. 范3、人员分工4、材料5.工器具6、风险分析及防范措施7、开工8.作业内容10.验收记录12.作业指导书执行情况评估评估项符合项可操作性整改意见。
电缆终端头制作作业指导书
电缆终端头制作作业指导书电缆终端头是电力系统中的关键部件，它的品质和安全性直接关系到电力系统的运行安全，因此电缆终端头制作是重要的作业之一。
下面为大家提供一份电缆终端头制作作业指导书，希望能够帮助大家更好地制作电缆终端头。
一、材料准备1. 终端头：根据电缆型号、截面尺寸、电压等级等要求，选用与电缆相匹配的终端头。
2. 清洁剂：用于清洗终端头、电缆绝缘体表面的清洁剂，可以选择医用酒精、纯净水等。
3. 助焊剂：用于增加焊接的可靠性和接触面积。
4. 线夹：用于连接电缆终端头和电气设备的线夹。
5. 钳子、螺丝批、榔头等工具。
二、制作过程1. 清洁将终端头、电缆绝缘体表面和线夹表面清洗干净，除去表面油污和杂质，确保接触面干净无尘。
2. 剥皮将电缆绝缘体保护层剥皮，露出一定长度的裸电缆，通常裸电缆长度应大于终端头长度的一半。
3. 压接线夹将线夹放入终端头末端，用钳子压紧，并用螺丝批将线夹固定在终端头上。
4. 半导体层加工对于高压电缆终端头，需要在终端头内部增加半导体层，提高接触面积和电磁场均衡性。
将半导体带缠绕在终端头中，将其表面与终端头表面平整，用助焊剂涂抹焊接位置。
5. 焊接将电缆绝缘体和终端头内部的半导体与终端头焊接好，焊接时确保加热温度、时间、压力均匀。
6. 填充填料为提高绝缘强度和密封性，可以在终端头内部填充绝缘填料。
在填充之前，先涂抹一层助焊剂，再将填料填充到终端头内部，确保填充均匀，无空隙。
7. 填充终端头将终端头填充满绝缘料，使其呈现半球形，以达到密封电缆终端头的目的。
8. 硬化填充完成后，可根据绝缘材料的特性进行硬化处理。
焊接部位和填充绝缘材料的部分进行烘干和硬化，使其达到一定的硬度和强度。
三、验收在制作完电缆终端头之后，应进行验收。
验收内容包括：1. 外观检查：终端头表面应平整，无变形、裂纹、气泡等缺陷，填充材料应均匀无空隙。
2. 尺寸检查：终端头的长度、宽度、高度应符合要求。
3. 功能检查：可进行绝缘测试、耐压试验等检测，确保终端头能够满足要求的使用要求。
低压电缆终端头制作作业指导书
低压电缆终端头制作作业指导书一、前言低压电缆终端头是电缆系统中连接电缆和终端设备的关键部件，其质量直接关系到电缆传输的安全可靠性。
为了保证终端头的质量和正确的制作方法，本指导书对低压电缆终端头的制作进行详细介绍和指导。
二、所需材料1. 低压电缆终端头2. 电缆终端套管3. 电缆绞组4. 导电脂5. 绝缘带6. 管状绝缘护套7. 导电铜排8. 焊锡9. 硅胶三、制作步骤1. 清洁电缆终端头表面，确保无灰尘和杂物。
2. 根据电缆终端头型号和电缆型号，准确测量电缆外径和终端头的尺寸。
3. 根据测量结果，使用合适的终端套管，将电缆外径放入套管内。
4. 将电缆绞组穿过终端套管，确保绞组的长度和套管长度一致。
5. 使用导电脂，涂抹在电缆绞组的每一层上，确保绞组的整体导电性。
6. 在电缆绞组上缠绕绝缘带，保证绞组的绝缘性能。
7. 将电缆绞组接地端连接到导电铜排上，用焊锡牢固固定。
8. 用绝缘带固定电缆与终端套管的连接处，确保不松动和漏电。
9. 将终端套管安装到终端头上，确保紧密贴合。
10. 使用硅胶填充终端头内部空隙，保证终端头的密封性。
11. 检查终端头是否安装牢固，无松动和漏电现象。
12. 进行电缆绝缘性能测试，确保终端头的质量和安全性。
四、注意事项1. 制作终端头前，必须对电缆进行充分测试，确保电缆本身没有质量问题。
2. 在制作终端头过程中，要保证工作场所干净整洁，防止灰尘和杂物污染终端头。
3. 制作过程中要注意安全，避免使用尖锐工具造成伤害。
4. 制作终端头前，必须认真阅读终端头的技术要求和制作指导。
5. 制作终端头后，必须进行全面测试，保证终端头的质量和可靠性。
五、总结低压电缆终端头的制作是保障电缆传输安全可靠的重要环节。
通过本指导书的指导，可以确保终端头的制作质量和正确性。
制作终端头时，要严格按照步骤进行操作，注意材料的选择和使用。
终端头制作完成后，务必进行全面的测试，确保终端头的质量和安全性。
电缆终端头制作作业指导书
电缆终端头制作作业指导书简介电缆终端头（Cable Terminal End，简称CTE）是将电缆的导体和终端头连接形成电路的重要组成部分，其质量的优劣直接关系着电路的可靠性、稳定性和安全性。
因此，一般情况下，电缆终端头制作的技术要求较高，需要经过一定的培训才能进行操作，本指导书致力于为初学者提供关于电缆终端头制作的作业指导。
工具和材料•切割钳•手动压接钳•计量尺•手电钻•手套、安全镜、防护口罩•绝缘套管（黑色）•铜线•绝缘皮线制作过程步骤1. 测量长度首先，使用计量尺测量电缆需要导线插入的长度，以明确所需使用绝缘套管的长度。
注意，不能压缩导线，使其能够自由地插入套管。
步骤2. 剥离绝缘在导线的一端剥去约1.5cm的绝缘，以保证足够的连接表面和可靠连接。
建议使用切割钳来完成此过程，并避免在导线上留下任何剪切异常。
步骤3. 插入导线将导线插入绝缘套管，并确保它不会滑出。
手工轻轻地拧动导线，使其置于套管中心的位置。
步骤4. 压接终端头使用手动压接钳将铜线压缩成终端头的形状，并确保终端头自然填充整个插头。
压接应该充分，以确保一个良好的电气连接。
步骤5. 装置绝缘套管在压接之后，将黑色绝缘套管放在连接处。
确认套管可以完整地关闭连接部分，以避免意外的触电风险。
步骤6. 操作结束最终，检查整个操作过程，修剪超出终端头和黑色绝缘套管的部分，以确保安全且不影响电缆的外观。
使用注意事项•任何情况下，请佩戴手套、安全镜和防护口罩•软件导线必须加以注意，避免金属导线的锋利边缘割裂绝缘套管，或导致损坏和短路•在终端头的安置点周围放置黑色绝缘套管，以确保电磁安全•切勿使用厚的或受损的绝缘套管，否则会导致电路中断或损坏•所有连接的终端头，都必须进行可靠的电气检测结论该指导书详细介绍了电缆终端头制作的过程和使用注意事项。
正确的制作操作可以大幅提高电路的可靠性和安全性。
尽管本指导书介绍了制作过程，但仍然建议在专业人员指导下使用。
10kV线路电缆制作终端头标准化作业指导书
10kV 线路电缆制作终端头标准化作业指导书编写：年月日审核：年月日批准：年月日作业负责人：作业时间年月日时分至年月日时分XX电力有限责任公司目次（略，同范本 1）1、标准化作业流程图（略，同范本3）2、范围本作业指导书适用于10kV××线××号电缆制作电缆终端头工作，仅适用于该项工作。
3、引用文件（略，同范本15）4、准备阶段4.1 准备工作安排10kV ××线××号电缆制作终端头准备工作安排√序号内容标准责任人备注1明确作业任务本次作业为制作10kV ××线××号电缆终端头2确定作业方法面现场人工制作冷收缩式终端头3审核并签发工作票1）审核工作票填写的正确性；2）交工作票签发人进行签发1）组织作业人员认真学习作业指导书；4召开班前会2）做好危险点分析；3）交待安全注意事项；4）作业人员学习质量技术标准；5）交待人员分工4.2作业人员要求10kV××线××号电缆制作终端头作业人员要求（略，同范本15）4.3工器具准备10kV ××线××号电缆制作终端头作业工器具准备工器具准备人：√序号名称工器具收回人：规格 /编号单位准备数量年月日实际回收数量备注1绝缘拉杆2验电器3绝缘手套4高压接地线5安全围栏6警告牌7安全带8传递绳9脚扣10高压试验器11兆欧表12对相机13电缆矫正器14铁锯15锉刀16断线钳17钳压机18套筒扳手19电工工具20锹、镐21路锥注：准备的工器具根据现场情况具体确定。
4.4材料准备10kV ××线××号电缆制作终端头作业材料准备工器具准备人：工器具收回人：年月日√序号名称规格 /编号单位准备数量实际回收数量备注1冷收缩式电缆端头2高压绝缘带3电缆支架4电缆卡具5电缆保护管6螺丝7清洗剂8清洁布9接线端子10铜绑线11砂布注：准备的材料根据现场情况具体确定。
制作电缆终端头标准化作业指导书
号：Q/×××
10kV ××××线制作电缆终端头作业指导书
编写：年
月日
审核：年
月日
批准：年
月日
作业负责人:
作业日期年月日时至年
月日时
××供电公司×××分公司
1范围
本作业指导书针对10kV××线电缆终端头制作工作编写而成，仅适用于该项工作。
2 引用文件
DL409-91电业安全工作规程（电力线路部分）
SDJ 206-87架空配电线路设计技术规程
GB 50173-9235KV及以下架空电力线路施工及验收规范
DL/T 601-1996架空绝缘配电线路设计技术规程
DL/T 602-1996架空绝缘配电线路施工及验收规程
3工作前准备
3.1准备工作安排
3.2人员要求
3.3工器具
3.4 材料
3.5危险点分析
3.6安全措施
3.7作业分工
4作业阶段
4.1开工
4.2作业内容及标准
4.3竣工
5 消缺记录
6 验收总结
7 指导书执行情况评估
8附录
8.1施工现场布置图图
8.2施工流程图。
500V低压电缆冷缩终端头制作 作业指导书
500V低压电缆冷缩终端头制作作业指导
书
一、介绍
该操作指导书旨在提供制作500V低压电缆冷缩终端头的详细步骤和注意事项。
二、材料准备
在开始制作之前，请确保以下材料已准备齐全：
- 500V低压电缆
- 冷缩终端头
- 隔离套管
- 热风枪
三、步骤
请按照以下步骤进行操作：
1. 切断所需长度的500V低压电缆。
2. 在电缆切口处清除外部绝缘层，暴露出内部导线。
确保导线表面干净、无氧化物。
3. 根据终端头的规格将隔离套管切成合适的长度，并套在导线上。
4. 将冷缩终端头套在隔离套管上，确保终端头完全覆盖隔离套
管和导线。
5. 使用热风枪按照终端头的说明进行加热，使其冷缩并牢固固
定在电缆上。
四、注意事项
在操作过程中，请注意以下事项：
- 确保所用材料符合500V低压电缆制作要求，并具备相应的
认证标志。
- 选择合适的终端头和隔离套管规格，以确保电缆制作质量。
- 请遵循终端头制造商的使用说明，正确使用热风枪进行加热。
- 在加热过程中，要保持热风枪与电缆的适当距离，避免过热
导致损坏。
- 在操作前，请确保个人安全措施已经采取，如佩戴防护手套
和护目镜。
五、总结
本作业指导书详细介绍了制作500V低压电缆冷缩终端头的步骤和注意事项。
在操作过程中，请严格遵循操作步骤和注意事项，确保制作质量和个人安全。
(整理)制作电缆终端头标准化作业指导
编号：Q/×××
10kV ××××线制作电缆终端头作业指导书
编写：年月日
审核：年月日
批准：年月日
作业负责人:
作业日期年月日时至年月日时
××供电公司×××分公司
1范围
本作业指导书针对10kV××线电缆终端头制作工作编写而成，仅适用于该项工作。
2 引用文件
DL409-91 电业安全工作规程（电力线路部分）
SDJ 206-87 架空配电线路设计技术规程
GB 50173-92 35KV及以下架空电力线路施工及验收规范
DL/T 601-1996架空绝缘配电线路设计技术规程
DL/T 602-1996架空绝缘配电线路施工及验收规程
3工作前准备
3.1准备工作安排
3.2人员要求
3.3工器具
3.4 材料
3.5危险点分析
3.6安全措施
3.7作业分工
4作业阶段
4.1开工
4.2作业内容及标准
4.3竣工
5 消缺记录
6 验收总结
7 指导书执行情况评估
8附录
8.1施工现场布置图图
.................
8.2施工流程图.................。
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Q/GDW 国家电网公司作业指导书
Q/GDW 203155-2016
电缆终端头制作标准化
作业指导书
2016-08-31发布2016-08-31实施
国家电网公司发布
目次
前言 (3)
1 范围 (4)
2 规范性引用文件 (4)
3 术语定义 (4)
4 作业前准备 (4)
4.1准备工作安排 (4)
4.2作业组织及人员要求 (4)
4.2.1作业组织 (4)
4.2.2人员要求 (5)
4.3备品备件与材料 (5)
4.4工器具与仪器仪表 (5)
4.5技术资料 (6)
4.6作业前设备设施状态 (6)
4.7安全管控与风险预控 (6)
4.7.1安全管控 (6)
4.7.2风险预控 (6)
4.8定置图及围栏图（可选） (6)
5 作业流程图 (6)
6 作业程序与作业规范（标准） (10)
7 报告与记录 (14)
8 绩效指标 (14)
8.1 作业步骤指标 (14)
8.2 作业结果指标 (14)
9 作业指导卡 (15)
附录A (16)
附录B (17)
附录C (19)
前言
为规范电缆终端头制作标准作业，制定本作业指导书。
本作业指导书由国家电网公司提出并解释。
本作业指导书由国家电网公司基建部归口。
本作业指导书起草单位：国家电网公司基建部。
本作业指导书主要起草人：朱辰、陈东。
本作业指导书审核人：陈晖。
本作业指导书批准人：易建山。
本作业指导书2016年8月31日首次发布。
本作业指导书在执行过程中的意见或建议反馈至国家电网公司基建部。
电缆终端头制作标准化作业
1 范围
本作业指导书规定了电缆终端头制作标准作业的作业前准备、标准作业程序、作业程序的质量要求及风险预控、报告与记录、绩效指标、作业指导卡的要求。
本作业指导书适用于电缆终端头制作标准作业。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
仅注日期的版本适用于本文件。
DLGJ 154-2000 电缆防火措施设计和施工验收标准
GB 50168-2006 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
Q/GDW 1799.1-2013 电力安全工作规程（变电部分）
Q/GDW 1799.2-2013 国家电网公司电力安全工作规程线路部分
3 术语定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
终端头
电缆终端是安装在电缆线路末端，具有一定绝缘和密封性能，用以将电缆与其他电气设备相连接的电缆附件。
4 作业前准备
4.1准备工作安排
应根据工作安排合理开展作业准备工作，准备工作内容、要求见表1。
表1 准备工作安排
4.2作业组织及人员要求
4.2.1 作业组织
作业组织应明确人员类别、人员职责和作业人数，见表2。
表2 作业组织
4.2.2 人员要求
人员要求应明确作业人员的精神状态，作业人员的资格包括作业技能、安全资质和特殊工种资质等要求，见表3。
表3 人员要求
4.3备品备件与材料
应明确作业用备品备件与材料的名称、型号及规格、单位和数量等，见表4。
表4 备品备件与材料
4.4工器具与仪器仪表
工器具与仪器仪表应包括施工机具、专用工具、常用工器具、防护器具、仪器仪表、电源设施及消防器材等，见表5。
表5 工器具与仪器仪表
4.5技术资料
技术资料应包括现场使用的图纸、出厂说明书、检修（试验）记录、客户基本信息、设备信息等，见表6，技术资料见附录A。
表6 技术资料
4.6作业前设备设施状态
作业前应了解设备设施状态，包括设备状态、存在的问题及检验报告等，见表7。
表7 作业前设备设施状态
4.7安全管控与风险预控
4.7.1 安全管控
安全措施应明确作业活动中安全控制措施及相关要求，见第6章
4.7.2 风险预控
对标准作业程序各环节应进行风险分析，制定预防控制措施，见第6章。
4.8定置图及围栏图（可选）
无
5 作业流程图
应根据作业活动的顺序、工艺以及作业环境，将作业的全过程优化为最佳的作业顺序，形成标准作业程序，见图1。
电缆终端头制作标准化作业
01
电缆附件检查
02
电缆本体检查
03
电缆相位核对
04
搭设工棚
05
定位切割
06
外护套处理
07
金属护套处理
08
刮断口
09
断口处理
10
金属护套
11
包裹加热设备
12
连接控温设备
13
加热固定
14
冷却
15
余缆切割
电缆终端头制作准备
材料负责人
电缆工
技术负责人
电缆工
电缆工
电缆工
电缆工
电缆工
电缆工
电缆工
电缆工
电缆工
电缆工
电缆工
......
......
......
余缆切割......去掉导体绝缘
削铅笔头
套入导电棒
压接导电棒
压接表面处理
清洗导电棒
断口定位
外半导电层剥
除
绝缘微处理
绝缘抛光绝缘锥形过渡
应力锥检查
应力锥定位
涂抹硅脂
应力锥套入
应力锥制作
应力锥制作
应力锥下部包
缠
隔油处理
组装前检查
清洁
固定
涂抹硅脂
绝缘子吊装固
定......
安装金具
安装电缆保护
管
搪铅
固定上部金具
准备工作
注油
注油完毕
安装避雷器相位标示及涂
RTV
47
相位标示及涂
RTV
安装支架
安装接地箱
......
电缆终端接
头制作完成
电缆终端头制作标准化作业
6 作业程序与作业规范（标准）
应按照标准作业程序，明确作业程序、责任人、质量要求及风险预控，见表7。
表7 作业程序的质量要求及风险预控
7 报告与记录
作业过程中形成的报告与记录，见表8。
作业中引用或产生的报告与记录的表单样例，见附录B。
表8 报告与记录
8 绩效指标
8.1 作业步骤指标
作业步骤指标，见表9。
表9 作业步骤指标
8.2 作业结果指标
作业结果指标，见表10。
表10 作业结果指标
9 作业指导卡
作业指导卡详见附录C。
附录A
（资料性附录）
资料性文件无。
附录B
（规范性附录）
报告与记录文件
B1 交联电缆终端接头施工报告
交联电缆终端接头施工报告
附录C
（规范性附录）
作业指导卡
C1 电缆附件安装工程施工作业票A预控措施
电缆附件安装工程施工作业票A预控措施。