电缆终端头制作作业指导书

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电缆终端头制作作业指导书

电缆终端头制作作业指导书

电缆终端头制作作业指导书电缆终端头是电力系统中的关键部件,它的品质和安全性直接关系到电力系统的运行安全,因此电缆终端头制作是重要的作业之一。

下面为大家提供一份电缆终端头制作作业指导书,希望能够帮助大家更好地制作电缆终端头。

一、材料准备1. 终端头:根据电缆型号、截面尺寸、电压等级等要求,选用与电缆相匹配的终端头。

2. 清洁剂:用于清洗终端头、电缆绝缘体表面的清洁剂,可以选择医用酒精、纯净水等。

3. 助焊剂:用于增加焊接的可靠性和接触面积。

4. 线夹:用于连接电缆终端头和电气设备的线夹。

5. 钳子、螺丝批、榔头等工具。

二、制作过程1. 清洁将终端头、电缆绝缘体表面和线夹表面清洗干净,除去表面油污和杂质,确保接触面干净无尘。

2. 剥皮将电缆绝缘体保护层剥皮,露出一定长度的裸电缆,通常裸电缆长度应大于终端头长度的一半。

3. 压接线夹将线夹放入终端头末端,用钳子压紧,并用螺丝批将线夹固定在终端头上。

4. 半导体层加工对于高压电缆终端头,需要在终端头内部增加半导体层,提高接触面积和电磁场均衡性。

将半导体带缠绕在终端头中,将其表面与终端头表面平整,用助焊剂涂抹焊接位置。

5. 焊接将电缆绝缘体和终端头内部的半导体与终端头焊接好,焊接时确保加热温度、时间、压力均匀。

6. 填充填料为提高绝缘强度和密封性,可以在终端头内部填充绝缘填料。

在填充之前,先涂抹一层助焊剂,再将填料填充到终端头内部,确保填充均匀,无空隙。

7. 填充终端头将终端头填充满绝缘料,使其呈现半球形,以达到密封电缆终端头的目的。

8. 硬化填充完成后,可根据绝缘材料的特性进行硬化处理。

焊接部位和填充绝缘材料的部分进行烘干和硬化,使其达到一定的硬度和强度。

三、验收在制作完电缆终端头之后,应进行验收。

验收内容包括:1. 外观检查:终端头表面应平整,无变形、裂纹、气泡等缺陷,填充材料应均匀无空隙。

2. 尺寸检查:终端头的长度、宽度、高度应符合要求。

3. 功能检查:可进行绝缘测试、耐压试验等检测,确保终端头能够满足要求的使用要求。

电缆头制作作业指导书

电缆头制作作业指导书

电缆头制作作业指导书电缆头制作作业指导书一、实验目的了解电缆头制作的方法和工艺步骤,掌握相应的制作技能和知识,提高实际操作技能,达到掌握电缆头制作技术的目的。

二、实验原理电缆头是指将电缆的线芯和其他零部件连接起来,起到传递电能和信号的作用。

电缆头制作的关键是连接的稳定性和可靠性,保证电缆的正常工作。

三、实验器材1. 膜式维修套装2. 电缆剥皮钳3. 小剪刀4. 液晶显微镜5. 压接钳四、实验步骤1. 选定需要制作的电缆头,确认电缆头型号、线径、电压等参数,并检查电缆外皮、绝缘等是否有损坏或变形。

2. 使用电缆剥皮钳将电缆的外皮剥去一段长度,一般建议剥去电缆长度的1/3左右。

3. 使用小剪刀将电缆的绝缘剪掉一段长度,长度比外皮多剪一些,建议剪掉电缆长度的一半左右。

4. 将电缆中的线芯排列整齐,用液晶显微镜检查线芯的表面是否干净,没有铜屑或氧化层。

5. 在制定电缆头的工艺参数时,根据电缆型号和要求选择维修套装。

膜式维修套装结构简单,不会损害线芯,是比较常用的电缆头制作工具。

6. 根据维修套装的型号和电缆头的直径,调整膜式维修套装的大小,将维修套放在线芯上,在套子和线芯之间注入胶水,胶水的质量决定电缆头的强度和可靠性。

7. 胶水干燥后,将维修套内的熔锡片用压接钳紧压住,使其富有弹性和紧密牢固。

8. 最后进行外壳封装,使用维修套上橡胶外套或塑料外壳。

五、注意事项1. 制作电缆头的选材要求高,要选择优质的维修套,以保证电缆头的稳定性和安全性。

2. 胶水的质量直接影响电缆头的强度和可靠性,制定规范的胶水使用量和干燥时间非常重要。

3. 制作过程中需要注意安全,禁止使用离心机等高速旋转装备进行制作。

4. 制作出来的电缆头要进行测试,检查电缆头的接触性能和电气性能是否达标。

六、实验结论通过本次实验,我们可以掌握电缆头制作的方法和技巧,了解电缆头的制作原理和必备器材,提高了实际操作的能力和技术水平。

10kV电缆热缩终端头制作作业指导书

10kV电缆热缩终端头制作作业指导书

10kV电缆热缩终端头制作作业指导书1. 背景介绍在电力系统中,电缆是连接输电线路和终端设备的重要部件。

而电缆热缩终端头作为电缆末端加工件,能够在维护和保养工作中确保电缆的可靠性和安全性。

因此,了解热缩终端头的制作方法和操作技巧,对于电力工程师而言非常重要。

本文将介绍10kV电缆热缩终端头的制作作业指导书,包括相关的材料、工具、注意事项和制作流程等内容。

2. 所需材料和工具2.1 材料清单•10kV电缆•10kV热缩管•粗砂纸、细砂纸•异形头铜管•异形头铜排•冷压接头•清洁布2.2 工具清单•电缆剥皮刀•电热吹风枪•手动钢丝刷•螺纹剪•热缩枪•十字螺丝刀•手动压线钳•油石•切割钳•绝缘板及支撑架3. 制作流程3.1 检查电缆参数首先需要检查电缆的具体参数,包括芯数、截面积、长度等,以便于选择合适的热缩管和接头进行加工维修。

3.2 电缆剥皮使用电缆剥皮刀将电缆皮剥离,露出电缆芯线。

需保留一定长度的剥皮部分,以便于接下来的接线、热缩和加固等步骤。

3.3 清洁电缆头使用手动钢丝刷等工具将电缆头表面的污物、铁锈和氧化物等清理干净。

使用清洁布擦拭干净,以确保接头的质量。

3.4 安装冷压接头使用手动压线钳,将冷压接头固定好,并加固固定螺钉。

安装完成后,需检查接头的固定程度和连接可靠性。

3.5 配置热缩管选择合适的热缩管长度,并配有异形头铜排和铜管,以确保接头的密封性和稳固性。

首先将异形头铜管插入热缩管内,然后套上异形头铜排和绝缘板、支撑架等装置,确保其稳定。

3.6 热缩装置使用电热吹风枪,将热缩管加热进行收缩,直到完全将电缆头、异形头铜管和铜排等固定在一起,并形成可靠的密封和绝缘效果。

注意热缩时候加热时间和温度的控制。

3.7 检查和测试热缩终端头制作完成后,需要进行检查和测试,确保连接可靠且防水性能良好。

可使用绝缘电阻计、耐压测试仪等设备进行相关测试和检查,以保证产品质量。

4. 注意事项•制作过程中需要佩戴劳保用品,如手套、护目镜、口罩等,以确保安全。

低压电缆头制作安装作业指导书(二篇)

低压电缆头制作安装作业指导书(二篇)

低压电缆头制作安装作业指导书1.适用范围适用于建筑电气工程中室内低压橡皮绝缘橡皮护套和塑料绝缘塑料护套电力电缆终端头的制作安装。

2主要机具2.1通用和专用工具:压线钳、钢锯、钢扁锉、板手、电铬铁、喷灯。

2.2测量、检测和试验设备:钢卷尺、10V兆欧表、数字万用表。

3.成品保护3.1加强现场保卫措施,防止电缆被盗割或损坏。

3.2电缆头制作完毕检验合格合,立即与设备连接好,不得乱放,以防损伤成品。

3.3在电缆头附近用火时,应注意对电缆头和电缆保护好,防止电缆和电缆烧坏或烤伤。

3.4电缆头系塑料制品,应注意不受机械损伤。

4环境保护与施工安全4.1安全措施4.1.1施工现场用电符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》的规定。

手持电动工具必须使用漏电保护装置。

4.1.2电缆头试验时,试验人员不少于两人,一人操作,一人监护。

正确使用、穿戴绝缘用品。

并做好防触电措施。

4.1.3使用加热器具时应随用随点,不用即熄,并远离易燃易爆物资。

4.1.4现场一切用电不得乱拉乱架;所有电动工具尾线均需外套橡皮胶线。

工具暂不使用时应拨掉电源插座。

4.1.5施工现场必须配备灭火器、砂箱或其他灭火工具。

4.2环保措施4.2.1采用符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB5032521规定的材料。

4.2.2工地固体废弃物实行分类管理,在清运垃圾前与运输方签订协议,及时收集并处理。

低压电缆头制作安装作业指导书(二)低压电缆头是连接电缆和设备的重要部分,负责传递电力和信号。

正确的制作和安装低压电缆头对于电力系统的运行安全和性能起着关键作用。

本作业指导书将详细介绍低压电缆头的制作和安装步骤,以及注意事项。

一、低压电缆头制作步骤:1.准备工作:(1)确认电缆型号和规格,与所需电缆头匹配;(2)准备所需的工具和材料,如剥皮刀、扭簧、塞套、绝缘套管、低压电缆头等;(3)清理电缆两端的外皮和绝缘层,确保表面干净平整。

2.剥皮:(1)使用剥皮刀将电缆外皮在两端剥离,露出一定长度的绝缘层;(2)注意不要刮伤绝缘层,避免引起电缆头在以后的使用中产生电晕、击穿等故障。

电缆终端头制作作业指导书

电缆终端头制作作业指导书

电缆终端头制作作业指导书简介电缆终端头(Cable Terminal End,简称CTE)是将电缆的导体和终端头连接形成电路的重要组成部分,其质量的优劣直接关系着电路的可靠性、稳定性和安全性。

因此,一般情况下,电缆终端头制作的技术要求较高,需要经过一定的培训才能进行操作,本指导书致力于为初学者提供关于电缆终端头制作的作业指导。

工具和材料•切割钳•手动压接钳•计量尺•手电钻•手套、安全镜、防护口罩•绝缘套管(黑色)•铜线•绝缘皮线制作过程步骤1. 测量长度首先,使用计量尺测量电缆需要导线插入的长度,以明确所需使用绝缘套管的长度。

注意,不能压缩导线,使其能够自由地插入套管。

步骤2. 剥离绝缘在导线的一端剥去约1.5cm的绝缘,以保证足够的连接表面和可靠连接。

建议使用切割钳来完成此过程,并避免在导线上留下任何剪切异常。

步骤3. 插入导线将导线插入绝缘套管,并确保它不会滑出。

手工轻轻地拧动导线,使其置于套管中心的位置。

步骤4. 压接终端头使用手动压接钳将铜线压缩成终端头的形状,并确保终端头自然填充整个插头。

压接应该充分,以确保一个良好的电气连接。

步骤5. 装置绝缘套管在压接之后,将黑色绝缘套管放在连接处。

确认套管可以完整地关闭连接部分,以避免意外的触电风险。

步骤6. 操作结束最终,检查整个操作过程,修剪超出终端头和黑色绝缘套管的部分,以确保安全且不影响电缆的外观。

使用注意事项•任何情况下,请佩戴手套、安全镜和防护口罩•软件导线必须加以注意,避免金属导线的锋利边缘割裂绝缘套管,或导致损坏和短路•在终端头的安置点周围放置黑色绝缘套管,以确保电磁安全•切勿使用厚的或受损的绝缘套管,否则会导致电路中断或损坏•所有连接的终端头,都必须进行可靠的电气检测结论该指导书详细介绍了电缆终端头制作的过程和使用注意事项。

正确的制作操作可以大幅提高电路的可靠性和安全性。

尽管本指导书介绍了制作过程,但仍然建议在专业人员指导下使用。

500V低压电缆冷缩终端头制作 作业指导书

500V低压电缆冷缩终端头制作 作业指导书

500V低压电缆冷缩终端头制作作业指导

一、介绍
该操作指导书旨在提供制作500V低压电缆冷缩终端头的详细步骤和注意事项。

二、材料准备
在开始制作之前,请确保以下材料已准备齐全:
- 500V低压电缆
- 冷缩终端头
- 隔离套管
- 热风枪
三、步骤
请按照以下步骤进行操作:
1. 切断所需长度的500V低压电缆。

2. 在电缆切口处清除外部绝缘层,暴露出内部导线。

确保导线表面干净、无氧化物。

3. 根据终端头的规格将隔离套管切成合适的长度,并套在导线上。

4. 将冷缩终端头套在隔离套管上,确保终端头完全覆盖隔离套
管和导线。

5. 使用热风枪按照终端头的说明进行加热,使其冷缩并牢固固
定在电缆上。

四、注意事项
在操作过程中,请注意以下事项:
- 确保所用材料符合500V低压电缆制作要求,并具备相应的
认证标志。

- 选择合适的终端头和隔离套管规格,以确保电缆制作质量。

- 请遵循终端头制造商的使用说明,正确使用热风枪进行加热。

- 在加热过程中,要保持热风枪与电缆的适当距离,避免过热
导致损坏。

- 在操作前,请确保个人安全措施已经采取,如佩戴防护手套
和护目镜。

五、总结
本作业指导书详细介绍了制作500V低压电缆冷缩终端头的步骤和注意事项。

在操作过程中,请严格遵循操作步骤和注意事项,确保制作质量和个人安全。

电缆终端头、中间接头制作作业指导书

电缆终端头、中间接头制作作业指导书

电缆终端头、中间接头制作作业指导书1适用范围本指导书适用于10kV交流高压电缆终端头、中间接头制作。

2编制依据2.1《铁路电力管理规则》和《铁路电力安全工作规程》(铁运〔1999〕103号)2.2《高速铁路电力管理规则》(铁总运[2015]49号)2.3《铁路电力安全工作规程补充规定》(铁总运[2015]51号)2.4《杭州供电段高速铁路电力设备运行管理细则》2.5《杭州供电段高速铁路电力设备检修管理细则》2.6《杭州供电段普速铁路电力设备运行管理细则》2.7《杭州供电段普速铁路电力设备检修管理细则》3安全风险提示3.1风险识别3.1.1电缆终端头、中间接头制作过程中存在触电伤害。

3.1.2电缆终端头、中间接头制作过程中存在烧伤、烫伤伤害。

3.2管控措施3.2.1作业过程中必须执行“三戴二穿”制度,合理安排作业人员,做好必要的防护工作。

3.2.2电缆终端头、中间接头制作过程中,对于必须停电的高压设备停电要彻底,并在有可能来电的方向设置接地封线,悬挂“禁止合闸,有人工作!”的标示牌。

3.2.3电缆终端头、中间接头制作需在栅栏内进行的,危及行车且需进入栅栏或上道进行作业时,工区应按要求办理相关登记手续,设置驻站人员,取得许可后方可进行作业。

不危及行车但需进入栅栏或上道进行作业时,工区应做好相关抢修准备工作,在天窗点内按要求办理相关手续进行作业。

在作业过程中,抢修组受路局供电调度指挥、并指定专人负责与其保持联系。

3.2.4需要进入铁路栅栏内的作业,作业时不得在道心内行走、坐卧。

3.2.5喷灯使用中,点火时严禁将喷嘴朝向人或易燃物品。

喷灯油桶不得漏油,加油后螺丝应拧紧。

4作业程序4.1作业前准备4.1.1执行“三戴二穿”制度,合理安排作业人员,作业人员明确所分担的作业任务和作业安全事项。

4.1.2准备好作业所需的工具材料,如照明用具、个人工具包、对讲机等。

4.2热缩型电缆终端头、中间接头制作作业4.2.1单芯电缆热缩型终端头制作4.2.1.1剥去外护套,剥切尺寸根据材料户内型外护套400mm+接线端子孔深。

003---电力电缆头制作作业指导书

003---电力电缆头制作作业指导书

003---电力电缆头制作作业指导书电力电缆头制作安装1目的1.1为了规范河北保定曲阳光伏电站一期工程电缆头制作工艺,确保电力电缆施工质量、安全投运。

2适用范围与编制依据依据全厂电缆施工总的要求并适用于河北曲阳光伏电站一期工程高、中、低压动力电缆头制作安装。

3施工准备3.1材料配备高压电缆终端头或中间接头的热收缩材料,J20自粘带,相色带等。

3.2工具配备:喷灯、压钳,断线钳,手工锯,剥削刀。

4作业条件4.1对环境及气候的要求4.1.1当在室外制作 6kV高压电缆终端或中间接头时,其空气相对湿度宜为70%及以下,当湿度大时,可提高环境温度或加热电缆,也可搭设临时工棚。

严禁在雾或雨中施工。

4.2在室内施工现场应备有消防器材。

室内或沟道中施工应有临时照明电源。

4.3其他要求4.3.1所用电缆头材料型式、规格应与电缆类型和环境要求一致。

4.3.2所用材料、部件应符合产品技术要求。

主要性能应符合现行的规定。

4.3.3电缆绝缘状态良好、无受潮,电气性能试验已完成,并符合标准。

5作业方法及计量要求5.1高压动力电缆头的制作5.1.1首先将电缆留够备用长度,并用电缆卡将电缆整理绑扎好,保证横平竖直,有足够的弯曲半径。

5.1.2根据设备情况按所需尺寸下料,剥外护套。

5.1.3在距外护套50mm处用扎线将钢带紧紧扎牢,剥除其余钢带。

5.1.4保留距外护层20mm处的内护层,其余剥去,并除去填充物。

5.1.5在距内护层断口30mm处剥去屏蔽层,并用软铜线在每相的铜屏蔽层上缠绕两圈,用焊锡焊牢,然后将三根软铜线合并后与钢带焊牢并由下部引出,供接地用。

5.1.6在屏蔽层再留20mm半导电层,其余剥除。

剥半导电层时应注意,不能伤及主绝缘层。

5.1.7用细纱布将电缆头打磨光滑,并用酒精清洗干净,套入应力管,搭盖铜屏蔽层20mm,加热固定。

5.1.8在三叉口处包绕填充胶,并缠绕密实充满。

5.1.9套入三指套,并加热固定。

5.1.10剥除每相芯线绝缘长度为线鼻子孔深加10mm,并将线端主绝缘层剥成铅笔头状,压接线端子。

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4.1竣工后自检(电缆耐压测试)
4.2清理现场,检查工具是否有遗漏。
4.3配合有关部门进行验收。
4.4结束工作票。
工作负责人确认工作已完成、人员离开、现场无遗留物应立即结束工作票。
人员触电
高空坠落
物体打击
手部扭伤
人员中暑
人员触电
存在的危害
3.1准备工具、安全工用具、PPE及材料
按照1.3、1.4、1.5要求准备工具、安全工用具、PPE及材料并进行检查,确保所用工具、安全工具、PPE经试验并合格有效。
3.2办理工作票
按照Q/CSG 10004-2004《电气工作票技术规范》(发电厂和变电所电气部分)执行。线路第二种工作票必须在开工前办理。
3.6.2剥除外护层;
3.6.3剥除铠装层;
3.6.4剥除内衬层;
3.6.5固定地线
3.6.6安装分支套
3.6.7安装绝缘管
3.6.8剥除铜屏蔽层、外半导电层;
3.6.9包绕半导体带
3.6.10安装接线端子
3.6.11安装终端套管
3.6.12安装密封
3.6.13核对电缆相位
3.6.14电缆耐压试验
4.终端头制作完毕后工作
接线端子3个;
螺丝;
电缆保护管
纱布2块;
铜绑线;
1.5.3备品备件
按设备厂家及设备的实际状况和电缆工艺规程要求准备。
1.6工作票选用,
新建工程用线路第二种工作票;(电缆中间头制作前办好工作票)
抢修工程要做好安全防护措施。
1.7技术文件
参照电力电缆施工手册
第二部分:作业安全分析
2.1风险分析
风险类别
风险名称
B)DL408-91《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分)中附录七—《紧急救护法》
2.4授权范围
该项作业只能在工程所在地供电所的批准下方能开展,工程所在地供电局验收;
2.5严禁
工作票未经工程所在地供电所许可,不得进行该项工作;
未经工作负责人的许可,工作人员不得开展工作。
第三部分:作业程序
作业步骤
第一部分:资源配置
1.1人员需求
技工2人;
辅助工2人。;
1.2工时
小时
1.3安全用具
绝缘杆、验电器、绝缘手套、高压接地线、安全带、传递绳、脚扣、高压试验器
安全围栏(在施工范围处及井口处周围);
安全警示牌“止步、危险”、“在此工作”等;(防止人员误入电缆井(沟))。
1.4 PPE要求
工作服4套(所有现场人员必须穿);
风险级别
存在风险的活动描述
控制措施
安全
人员夹伤

移动电缆、撬电缆沟盖板
设专人监护;同一指挥。
人员绊伤、摔伤

作业人员在行动时被脚下障碍物绊倒
作业人员时刻注意脚下障碍物
人员触电

中间头制作过程中倒送电
中间头制作完后进行电缆耐压试验
认真做好停电、验电、挂接地线安全技术措施;
装设围栏,变更测试接线前要记得放电,试验结束前禁止攀杆
绝缘鞋4双(所有现场人员必须穿);
棉手套4对(所有现场人员必须穿);
安全帽4顶(所有现场人员必须穿);
1.5工器具及材料
1.5.1工具
铁锯;
套筒扳手
锉刀;
高压试验器;
兆欧表;
液压钳;
楸、镐;
电工工具;
1.5.2材料
冷缩电缆终端头பைடு நூலகம்套;
高压绝缘带3盘(黄、绿、红);
电缆支架1个;
清洁剂1瓶;
清洁布5块;
2.2预防措施
所有工作人员应熟悉DL408-91《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分);
所有工作人员应熟悉各厂家产品说明书、技术规范有关规定的内容;
所有工作人员应熟悉紧急救护法;
工作现场需配备急救药箱;
2.3应急处理
遇紧急情况,工作人员应根据具体情况分别按照以下的紧急处理程序进行处理:
A)《深圳供电局重特大人身事故应急预案》
3.3现场交待安全措施
由工作负责人按照3.2要求向全体工作人员交待工作票安全措施及现场安全措施,工作人员清楚后应签名确认。
3.4检查安全措施
需要挂接地线时,要按要求进行停电、验电、挂接地线;
在工作位置围栏是否在合适位置;警示牌是否挂了;是否对应相应位置。
3.6 10KV电缆敷设工作步骤
3.6.1电缆绝缘测试;
高空坠落、物体打击

电缆吊杆、拆接电缆时;杆上人员工具跌落
安全带应系在牢固构件上、用传递绳传递工具材料
设备
工具损坏

人员的不正确使用工具,或工具不慎掉落
按规程使用工具
健康
人员中暑

高温天气下作业
及时补充水分及休息
环境
环境污染

施工完毕后的随意废弃垃圾
及时带走所有垃圾
质量
不合格

施工工序不按要求
施工后进行耐压试验
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