高压电缆敷设和电缆头制作标准化作业指导书.docx
10kV电力电缆终端头现场制作作业指导书.docx
电缆终端头制作标准化作业流程图编写作业指导书、作W指导卡：填写工作票\在铠装断口处保留20mm内垫层、其余剥除。
将电缆接地线固定在牢固的构件上，并可靠接地。
电缆试验合格\播去填充物•分开芯线，打光铠装上接地线的焊区•川地线连通每相铜屏敲层和铠装，并且焊牢。
套入单孔防雨裙,（每相两支，下层上边缘线距离三孔防雨袒上边缘线170mm .上层防雨裙距离中在三义根部包绕填充胶.形似橄榄状.最大直径大于电缆外径将三拆套套入三相分相的根部，由指套根部依次向两端加热，将其田4\由指套指端量取40mm钢屏蔽层.用绝缘胶带固定后余部分剥除.保留20mm将相色管按照相续放宜距离接线端子250mm处，加热安装接线端子，孔深加5mm剥去线芯绝缘,倒角。
压接端子后，倒角处包绕填充胶.并搭接线端编号：0115010610kV蘑哈线兄弟矿业线路接引作业指导书编写:审核:批准:工作负责人:作业日期2011年12月29日至2011年12月29日扎兰屯岭东电力建设有限责任公司1.1本指导书适用于扎兰屯岭东电力建设有限责任公司蘑哈线兄弟矿业 线路接引作业。
1.2如采用另外的作业方法时，应另行编制标准化作业指导书，但其格 式、流程、原则不变。
2、引用文件2.1国家电网公司《电力安全工作规程（电力线路部分）》 2.2 GB 50168-1991电气安装工程，电缆线路施工验收规范 2. 3 JB/T8144. 3-1995额定电压26/35KV 及以下电力电缆附件基本 技术要求电缆接头 2.4 JB/T8144. 1-1995额定电压26/35KV 及以下电力电缆附件基本 技术要求总则 2.5JB/T8144. 2-1995额定电压26/35KV 及以下电力电缆附件基本 技术要求电缆终端头 2.6GB12706. 1-2002额定电压35KV 及以下铜芯，铝芯塑料绝缘， 电力电缆第一部分：一般规定 2.7GB12706. 2-2002额定电压35KV 及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电 力电缆第二部分：聚氯乙烯绝缘电力电缆2. 8 GB12706. 3-2002额定电压35KV 及以下铜芯、铝芯塑料绝缘， 电力电缆第三部分：交联聚乙烯绝缘电力电缆 2.9国家电网公司《电力电缆线路运行规程》1. 范3、人员分工4、材料5.工器具6、风险分析及防范措施7、开工8.作业内容10.验收记录12.作业指导书执行情况评估评估项符合项可操作性整改意见。
高压电缆头制作作业指导书
1．编制依据1.1 中国水电顾问集团西北勘测设计研究院设计的图纸。
1.2《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1-20021.3《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168－20061.4《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂（DL5009.1－2002）1.5《电力建设安全与环境管理工作规定》（2002）1.6《职业安全健康管理体系文件》[B]2．概述：全厂高压电缆均采用交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装铝芯电力电缆，主要规格有3×240、1×240两种。
全厂高压电缆头共有 76 个，制作全部采用交联热缩方式制作。
3．主要工程量5.作业方案一、方案设计：核对电缆型号、规格、电压等级后将电缆整理入柜。
所有电缆弯曲半径一致，绑扎方向一致，绑扎间距相同。
根据高压电缆头制作要求依次对电缆头进行剥除保护层、弯制芯线、套装绝缘管、压接接线端子、电缆绝缘测量、电缆头与母线压接、接受验收。
二、施工工序流程图首先根据电缆敷设清单所列电缆型号、规格，找出电缆盘并将电缆运送到指定地点。
按电缆敷设清单将事先写好的标示牌固定在离电缆头10cm-20cm处，用透明胶带密封牢固。
由事先熟悉路径的电缆工一名牵引电缆头沿敷设路线敷设电缆。
电缆到位后应从电缆的终端往电缆的始端整理固定，敷设一根整理一根，固定应牢固可靠、绑扎方向一致。
三、电缆整理施工工序卡F：工作负责人；E：单项工程师；A：专业工程师；O ：业主代表7.安全与文明施工及环境管理7.1. 安全措施7.1.1 施工前已对施工人员进行安全、技术交底，并保存交底纪录。
7.1.2 施工人员登高作业时，要扎牢安全带。
安全带须挂在上方牢固可靠处。
7.1.3施工现场要做到工完、料尽、场地清。
7.1.4进入现场要正确佩戴安全帽，注意交叉作业，防止高空落物。
7.1.5电缆隧道内施工时，须照明充足，电源电压为36V。
7.1.6施工前对每一位施工人员进行安全、技术交底，并做好记录。
电力高压电缆头制作作业指导书
1、适用范围本作业指导书适用于改建铁路长荆线电气化改造工程10kV热缩电缆头、中间头的制作。
2、作业准备2.1 内业技术准备作业指导书编制后，在开工前由总工程师组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术安全培训，考核合格后方能上岗。
2.2 外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
在工程项目地就近租用房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、工作需要。
3、技术要求3.1收缩完毕的电缆头应光滑、无折皱、无气泡、能比较清晰地看出其内部的结构轮廓，密封部位一般应有少量的密封胶溢出。
3.2 在施工结束后，各类数据资料报监理确认。
4、施工程序与工艺流程图4.1 热缩终端头4.2热缩中间头5、电缆头制作操作程序5.1热缩终端头5.1.1固定电缆末端：将电缆末端校直，并将其固定在电缆支架上。
对户外终端由末端量取750mm （户内终端量取550mm），在量取处刻一环形刀痕。
5.1.2剥切电缆：1）顺电缆方向破开塑料护层，然后向两侧分开剥除。
2）在护层口处向上略低于30mm处用铜线绑扎铠装层，作临时绑扎，并锯开钢带（锯口要整齐）。
3）在钢带断口处保留内衬层20mm，其余剥去。
4）摘去填充物，分开线芯。
5.1.3焊接地线：1)预先将编织软铜带一端拆开均分三份，重新编织后分别包绕各相屏蔽层并绑牢后，焊接在铜带上。
将另一编织线用扎线绑牢后和钢铠焊牢。
2)将编织铜带与电缆护套间的一段，按设计尺寸用锡填满编织线与电缆护套间空隙长15-20mm形成防潮段。
5.1.4安装分支指套：1)在三相分叉处和根部包绕填充胶使其外观平整，略呈苹果形，最大直径大于电缆外径约15mm。
2)清洁电缆护套（安装分支指套处）。
3)套进分支指套，使其与芯线根部尽量靠紧，然后用慢火环形由指套根部往两端先向下后向上加热收缩固定，待完全收缩后，端部应有少量胶液挤出。
高压电缆敷设及电缆头制作
高压电缆敷设及电缆头制作监理作业指导书审批：编写：管光兵二〇一〇年十月六日目录1.适用范围 (2)2.相关标准及规范 (2)3.施工工艺及监理作业流程 (3)4.强制性条文 (4)5.危险点辨识和控制措施 (4)6.见证点、旁站点的规定 (5)7.监理过程控制 (6)7.1人员配备 (6)7.2工器具配置 (6)7.3技术准备 (6)7.4安全、技术交底 (6)7.5文明施工 (7)7.6常见质量通病及对策 (7)7.7质量控制措施 (8)8.质量检验标准 (10)9.使用表格 (11)1.适用范围本作业指导书适用于10KV-35kV电压等级的高压电缆敷设及电缆头制作作业旁站监理工作。
2.相关标准及规范3.施工工艺及监理作业流程施工流程监理流程图3-1高压电缆敷设及电缆头制作作业施工工艺及监理工作流程图4.强制性条文5.危险点辨识和控制措施目的：监理人员应对本作业的危险点进行预先辨识，了解有可能导致发生事故位置及相应的控制措施，从而在实施监理过程中实施针对性监理，确保安全。
注意：在实际监理过程中，当发现产生新的危险因素时，监理人员应立即在现场口头通知现场负责人，必要时以“监理工程师通知单”形式要求施工方制定预控措施后方可施工。
6.见证点、停工待检点、旁站点的规定7.监理过程控制7.1人员配备7.2工器具配置7.3技术准备7.3.1审查施工组织设计及专项施工方案。
7.3.2熟悉掌握高压电缆敷设及电缆头制作施工作业指导书。
7.3.3熟悉图纸，了解设计意图。
7.3.4 熟悉本工程的监理细则，安全监理细则等监理工作指导文件。
7.3.5熟悉掌握高压电缆敷设及电缆头制作验收规范。
7.3.6核查：供货商及检测单位资质、进场材料、计量器具、施工机具、特殊作业人员是否已报审批并已审核批准。
7.4安全、技术交底7.4.1 监现场监理人员应参加施工项目部对施工人员进行的安全技术交底会，明确设计对本工程的工艺要求、工程施工实施中的难点、应注意事项和质量要求等，并做好记录。
高压电缆作业指导书
高压电力电缆安装工程作业指导书编码：二○○九年九月批准：日期：技术审核：日期：安监审核：日期：项目部审核：日期：编写：日期：目录1.适用范围 (4)2.编写依据 (4)3.作业流程 (5)4.作业准备 (6)4.1技术资料 (6)4.2施工人员、机具安排 (6)4.3材料、附件 (6)5.作业方法 (7)5.1电缆土建作业 (7)5.2电缆敷设作业 (8)5.3附件安装作业 (10)1.适用范围适用于110kV及以上电力电缆直埋、管道敷设方式工程施工，电缆预制式中间接头（包括直通接头、绝缘接头、分支接头）、终端头、交叉互联箱安装。
2.编写依据表2-1 引用技术标准及规范3．作业流程附件安装作业●构架安装●工作房搭建●附件材料清点●电缆相位核对●中间接头安装●终端头安装●SF6终端气体处理●交叉互联箱安装、测试●护套接地箱安装、测试●避雷器安装●引线连接图3-1 作业流程图4.作业准备4.1 技术资料●建设工程规划许可证●线路走廊规划红线图●施工设计图纸●施工组织设计、施工方案●施工技术交底●设备更动报告单●电缆及附件订货技术文件●电缆附件厂家安装工艺●施工过程报审表4.2 施工人员、机具安排表4-1 人员、机具安排表4.3 材料、附件4.3.1 主要电气材料、附件表4-2 主要电气材料、附件表4.3.2主要耗用材料表4-3主要耗用材料表5.作业方法5.1 电缆土建作业5.1.1 技术要点●严格控制电缆坑、路径、标高，误差不超过设计要求。
●电缆坑施工符合市政要求。
5.1.2 作业记录●开挖马路现场施工记录●地网电阻测量记录●电缆施工现场专项安全质量检查5.1.3 电缆路径现场复核●根据现场环境和设计图纸，对路径和标高进行复测。
●按电缆沿布图复核电缆走向，记录电缆路径所经过的转弯、管道的具体位置。
●根据电缆沿布情况及电缆长度确定电缆中间接头的位置和制作电缆中间接头的工井位置，作好记录。
5.1.4 作业准备●施工前由工作负责人熟悉施工文件，勘查工程现场情况。
27.5KV高压单芯电缆敷设作业指导书
高压单芯电缆敷设、终端头制作及安装一、高压单芯电缆敷设：高压单芯电缆敷设时，应给每一根电缆编号并做好相应记录，以确保在安装高压电缆头时不会出错。
在敷设完每一根电缆后，应及时做好电力中断处的防水密封工作，最好用等径的热缩管帽做热缩密封处理，以防止电缆进水或受潮。
高压单芯电缆在电缆沟或空间比较狭小的地方，要保证其弯曲半径大于电缆线径的20倍（R≥20D）。
在高压电缆两端应做相应预留。
二、高压单芯电缆终端头的制作：采用高压交联聚乙烯绝缘电缆冷缩接头技术，用PVC 带绑扎剥开电缆，保留35mm 铜屏蔽，对电缆进行良好电缆头预处理；用恒力弹簧将接地编制线固定在铠装带上，对冷收缩套管安装要保证冷缩终端的有效距离及顶部防水密封；安装冷缩式终端头要保证主绝缘光滑，并分段标识。
电缆头在安装时要防潮，不应在雨天、雾天、大风天做电缆头，施工中要保证手和工具、材料的清洁。
单芯电缆高压电缆多采用一端接地的方式，通过在靠近电缆终端点的地方安装涌流放电器来防止电缆产生过电压。
当穿过轨道的时候，电缆要放在电缆槽或管子里。
电缆头制作完成后应进行电气试验，合格后填写施工技术记录，并请监理工程师进行质量检查、签认。
三、高压电缆、电缆头安装：高压电缆头在制作完成后需静臵3天，等完全凝固后，做电缆耐压试验并记录。
在确定电缆头符合安装要求后，方可安装。
1、安装前需校验每一根电缆，核对电缆编号，确保电缆安装正确。
2、安装2.1高压电缆户外头的安装安装时用棕绳系在高压电缆头最下端热缩套一下，由钢柱或铁塔顶吊至安装位臵，连接电缆终端，然后从底部依次用准备好的非磁性电缆抱箍固定。
并根据所选的电缆屏蔽层和铠装层接地方式（以设计为准），分别固定电缆屏蔽层和铠装层接地端子。
同一钢柱或铁塔上电缆完全连接好后，把多余电缆按相关规定埋设，并埋设相应警示桩。
2.2高压电缆户内头的安装户内头安装前，先拆除电缆头上包裹的防水纸等，具体操作如图所示：步骤如下：1)、将钟型法兰推回。
电缆敷设作业指导书(新版本)。
电缆敷设作业指导书(新版本)。
GB -2010《建筑电气设计规范》GB -2015《建筑工程施工质量验收规范》GB -2013《电力工程施工与质量验收规范》GB -2015《电力工程施工安全标准》GB/T -2016《风电场电气工程施工及验收规范》16-2016《建筑工程施工现场安全技术规程》63-2016《建筑施工质量验收规范》三、作业流程1.电缆敷设1.1 敷设前的准备工作1.1.1 确认敷设路线，绘制敷设图纸，制定敷设计划。
1.1.2 按照设计图纸要求，清理敷设路线，确保路线畅通无阻。
1.1.3 检查敷设路线附近的设备、管线等，做好保护措施。
1.2 敷设过程1.2.1 确认电缆型号、规格、长度等参数，检查电缆表面是否有损坏、破损等情况。
1.2.2 按照设计要求进行电缆敷设，注意电缆的弯曲半径，不得小于电缆规定的最小弯曲半径。
1.2.3 在电缆敷设过程中，应注意电缆的保护，避免电缆受到机械损伤、化学腐蚀等影响。
1.3 敷设后的工作1.3.1 检查电缆敷设质量，确认电缆敷设是否符合设计要求。
1.3.2 进行电缆接头的制作和接线工作。
2.二次接线2.1 前期准备工作2.1.1 确认接线图纸，制定接线计划。
2.1.2 检查接线设备、工具等，确保完好无损。
2.2 接线过程2.2.1 确认接线点，检查接线端子是否干净、无锈蚀等情况。
2.2.2 按照接线图纸要求进行接线，注意接线的正确性和可靠性。
2.2.3 在接线过程中，应注意接线的保护，避免接线受到机械损伤、化学腐蚀等影响。
2.3 接线后的工作2.3.1 检查接线质量，确认接线是否符合设计要求。
2.3.2 进行接线箱、接线板等设备的安装和调试。
四、工艺流程说明及主要质量控制要点4.1 电缆敷设工艺流程4.1.1 敷设前的准备工作绘制敷设图纸，清理敷设路线，做好保护措施。
确认电缆型号、规格、长度等参数，检查电缆表面是否有损坏、破损等情况。
4.1.2 敷设过程按照设计要求进行电缆敷设，注意电缆的弯曲半径。
高压电缆敷设作业指导书
一、总则本作业指导书是根据“电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范”GB-50168-92制定，为保证电缆线路安装工程的施工质量，促进电缆线路施工技术水平的提高，确保电缆线路安全运行，特制定本作业指导书。
在施工前必须认真学习和执行该作业指导书，施工质量应符合验收规范及施工图纸的要求，施工人员必须依照作业指导书进行生产操作并实现作业指导书明确达到的质量和要求，望有关人员认真执行。
二、适用范围：本指导书适用于500kV及以下电力电缆、控制电缆线路安装工程的施工及验收。
三、作业任务：1、2、3、四、施工前的准备工作：、设定作业区域，本工程施工地点在大庆市新华电厂厂区内。
、应保证作业场地平整，道路畅通，为运输电缆及其他设备提供方便。
、办理好生产施工人员的进厂作业手续。
、选择好电缆的行走路径减少电缆不必要的浪费及电缆的交叉。
、制定安全技术措施，对施工人员进行现场技术交底。
、电缆敷设前应对电缆的行走路径和涵洞进行检查，对防碍电缆敷设的地方进行修整。
、与建设单位、工程监理、生产厂家共同对物资进行开箱验收。
五、电缆的运输与保管在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。
严禁将电缆盘直接由车上推下。
电缆盘不应平放运输、平放贮存。
运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆绕紧。
滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向。
电缆及其附件到达现场后，应按下列要求及时进行检查。
产品的技术文件应齐全。
电缆型号、规格、长度应符合订货要求，附件应齐全；电缆外观不应受损。
电缆封端应严密。
当外观检查有怀疑时，应进行受潮判断或试验。
电缆及其有关材料如不立即安装，应按下列要求贮存：电缆应集中分类存放，并应标明型号、电压、规格、长度。
电缆盘之间应有通道。
地基应坚实，当受条件限制时，盘下应加垫，存放处不得积水。
电缆终端瓷套在贮存时，应有防止受机械损伤的措施电缆附件的绝缘材料的防潮包装应密封良好，并应根据材料性能和保管要求贮存和保管。
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精品文档镇江临港 220 千伏变电站工程电气安装工程高压电缆敷设和电缆头制作作业指导书镇江大照集团有限公司临港 220 千伏变电站工程 -变电站电气安装工程施工项目部二 0 一三年九月批准：年月日审核：年月日编写：年月日1．适用范围本作业指导书适用于镇江临港220kV 变电所高压电缆敷设和电缆头制作。
2．编制依据2.1《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB 50168— 20062.2《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150— 20062.3《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 DL/T5161.1～ 5161.17 —20022.4《国家电网公司输变电优质工程考核项目及评分标准库（2009 版）》2.5国家电网公司输变电工程相关施工工艺示范手册2.6《国家电网公司输变电工程施工危险源辩识和预控措施》2.7《江苏省电力公司输变电工程安全文明施工标准 (09年 3月试行版 )》2.8《国家电网公司十八项电网重大反事故措施（修订版）》国家电网生技〔 2012〕352 号2.9国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）国家电网安监[2009]664 号2.10《电力建设安全健康环境评价标准》（国家电网工 [2004]488号）2.11《国家建设部工程建设标准强制性条文 ( 电力工程部分 ) 》 (2006年版 )2.12《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》国家电网科[2009]642 号3．工程概况及工程量3.1 工程概况镇江临港 220kV变电站地处江苏省句容市下蜀镇北部临港工业集中区，站址西侧紧邻疏港大道，南侧为沿江高等级公路。
紧邻镇江电厂－下蜀220kV 线路。
场地开阔，地形平坦，场地的东侧为一些待拆的民房及零星树木，场地的西侧不远处为一片杨树林，场地南侧为比较开阔的麦田。
水系发育，交通便利。
各电压等级进出线走廊较好。
此方案位于临港工业集中开发区，处于负荷中心。
站址周围无可见污染源，清洁度较好。
亦无互为影响的军事、广电、通信等设施。
基本无需进行拆迁工作。
站址区均未发现文物及有开采价值的矿藏，也未发现有坟地。
3.2工程量序号安装项目型号数量备注1高压电缆YJLV22-26/35 3× 185300 米23电力电缆VV22-0.6/1.0 3*70+1*351500 米4电力电缆VV22-0.6/1.0 2× 101200 米5电力电缆VV22-0.6/1.0 3×185+1×95400 米6电力电缆VV22-0.6/1.0 3× 25+1× 161100 米7电力电缆VV22-0.6/1.0 3× 35+1× 16900 米8电力电缆VV22-0.6/1.0 3×120+1×70684 米9电力电缆VV22-0.6/1.0 2× 351200 米10电力电缆VV22-0.6/1.0 2×44800 米11电力电缆VV22-0.6/1.0 3×10+1×6100 米12电力电缆VV22-0.6/1.0 3× 70+1× 35319 米4．作业前应做的准备工作及条件4.1 准备工作安排√ 序号内容标准责任人备注1确定作业班组及工作负责人人员充足2工器具、备品备件及材料准备开工前一次性准备完毕3设备作业人员分工详见人员分工图作业人员分工明确4技术交底作业人员对交底内容清楚4.2作业人员安排√序号名称数量标准备注1组长1要具备对该小组分项工程合理安排能力，熟悉施工相关图纸，并准备小组施工材料2电气安装工10必须明确施工质量标准和工艺要求，掌握施工技术规范，听从安排，服从命令3助手1要具备电气专业相关知识，能积极配合好组长工作，并注意安全4.3作业人员要求√序号内容责任人备注1检查工作人员精神饱满，无妨碍工作病症2检查工作人员安全上岗证齐全3检查特殊工种人员证书齐全有效4检查工作人员着装符合规定，个人安全用品齐全4.4工器具责任人：√序号名称单位准备数量实际收回数量量备注1电缆盘起重架套102钢丝钳把153剥线钳把154螺丝刀个155美工刀个156卷尺把57角尺把58毛刷把59压线钳把1510斜口钳把1511尖嘴钳把1512喷灯个1513电烙铁把714活动扳手套1015内六角扳手套1016专用电缆割刀把104.5 安装材料（耗材）√序号名称规格/ 型号单位准备数量实际收回数量备注1螺丝刀 3.5个442剥线钳个443美工刀个444斜口钳个445尖嘴钳个446喷灯个447电烙铁个228电缆头终端材料套2005．安装流程图施工准备电缆沟检查电缆支架安装电缆保护管制作高压电缆试验电缆头制作电缆敷设电缆保护管安装电缆固定防火封堵质量验收资料移交6．作业程序及作业标准6.1开工√序号内容责任人签名1工作许可人同工作负责人到现场交代安全措施2工作负责人带领工作班成员，交代安全措施并在危险点分析及安全措施上签名3按照工具、材料及布置图布置现场6.2施工电源使用√序号内容标准责任人签名1规定电源及配电箱位置电源容量满足要求并具有漏电保护器，电源箱及导线位置合理。
2接取电源注意事项接取电源要有两人进行，穿越遮拦要有运行人员监护。
3对导线的要求导线要求绝缘完好，容量满足要求。
6.3施工工艺要求√序号内容1固定电缆用的扎带颜色要统一及多余的部分要剪去。
2电缆敷设要尽量减少交叉和重叠，为此，一般宜将同侧的电缆一次敷设完毕，如不能一次敷设完时，应将其位置空出来3电缆敷设应做到横看成片，纵看成片，它们的引出方向，弯度相互间距等都要一致，以达到美观整齐4电缆的规格应符合设计要求，电缆无机械损伤，排列整齐，交叉少，标志牌应齐全，内容准确，字迹清晰，不易脱落在制作电缆头时，其空气相对湿度宜为70%及以下；当湿度大时，可提高环境温度和加热电缆。
制作塑料绝缘电力电缆头时应5防止尘埃、杂物落入绝缘层内。
严禁在雾或雨中施工。
在制作电缆头时，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。
剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。
附加6绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。
7电缆线芯连接金具，应采用符合标准的压线鼻子，其内径应与电缆线芯紧密配合，间隙不应过大；截面宜为线芯截面的 1.2～ 1.5倍。
采用压接时，压接钳和模具应符合规格要求。
6.4 作业内容及质量标准√ 序号作业内容工艺标准作业结果作业人员签字检查人签字序号1. 材料准备：①测量电缆实际长度，并留有一定裕度的情况下进行提料，同时考虑电缆的长度是否超过生产厂家单根最长生产长度；②高压电缆提料时，要求对电缆的规格、型号及技术参数等要说明详细，且符合设计要求；③电缆终端和电缆中间接头的选用同样要求提供型号、适用的电缆规格等详细的参数，目前对于 35kV 及以下的电力电缆终端一般有热缩型、预制型和冷缩型三种；④选用的电缆终端和电缆接1头应包括线鼻子（对接管）、接地材料、绝缘材料、填充用施工准备料等各类附件；⑤材料到达现场后应具有合格证、说明书等资料，同时检查外观良好、附件齐全，且符合设计和提料的要求；⑥电缆的端部应有可靠的防潮措施；确认各类的封堵方式符合设计及规范要求；防火封堵材料必须具有国家防火建筑材料质量监督检验测试中心提供的合格检测报告、并通过省级以上消防主管部门鉴定，并取得消防产品登记备案证书。
2. 技术准备：核对施工图，确认电缆沟支架、电缆管等敷设2 3 4精品文档通道符合电缆敷设的要求，熟悉电缆终端的安装说明书。
3.人员组织：技术人员，安全、质量负责人，电缆头制作专业工种人员和安装人员、。
4.机具准备：压接钳，电缆外护套、绝缘层剥切工具，半导体层剥切工具，电烙铁，加热设备，电缆敷设用放线滑车、卷扬机、吊车等。
1.电缆支架规格、尺寸及各层间的距离应遵循施工图及规范要求。
电缆沟检查2.应进行电缆沟、电缆层的实际测量以核对电缆沟支架加工图及层架加工图。
1.所安装电缆支架沟土建项目验收合格（电缆沟垂直度、预埋件）。
2.对加工到场的电缆支架检查符合规范要求。
电缆沟支架安 3. 电缆支架安装前应进行放样定位。
装 4. 各电缆支架水平距离应一致、同层横撑应在同一水平面上。
5.电缆支架按图要求进行接地焊接。
6.所有支架焊接牢靠，焊接处防腐符合规范要求电缆保护管制 1. 热镀锌钢管外观镀锌层完好，无穿孔、裂缝和显著的凹凸精品文档作不平，内壁光滑。
2.根据各设备所需用的保护管长度，对各设备所安装的保护管进行实测，根据实测结果及所用保护管的规格、型号，对保护管进行弯制。
3.电缆保护管在弯制时应遵循的原则：电缆管在弯制后，不应裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径；所弯制的保护管的角度大于900°。
1.电缆保护管管口应无毛刺和尖锐棱角。
2.镀锌管锌层剥落处应涂以防腐漆。
3.保护管露外部分应横平竖直，并列敷设的电缆管管口应列整齐。
排电缆保护管安5装 4.保护管埋设深度、接头等应满足施工图及规范要求。
5.金属电缆保护管应接地。
6.保护管与操作机构箱交接处应有相对活动裕度（防止不均匀沉降对操作机构的影响）。
1.电缆敷设前检查电缆敷设通道符合设计及规范要求，电缆6电缆敷设支架的间距、电缆管的管径、电缆管的弯曲半径、电缆管长度、接地等符合设计及规范要求，清除电缆管内异物。
2.电缆较短时可以直接采用人工敷设；当电缆长度较长需采用机械敷设时，应将电缆放在滑车上拖拽，牵引端应采用专用的拉线网套或牵引头，牵引强度不得大于规范要求，必要时应在牵引端设置防捻器。
3.电缆敷设时，电缆盘处、滑车之间等各个部位应尽可能减少电缆碰地的机会，以免损伤电缆外护套。
电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧等永久性机械损伤。
4.电缆在拐弯处的最小弯曲半径应规范要求。
对于交联聚乙烯绝缘电力电缆，其最小弯曲半径单芯为直径的20 倍、多芯为直径的 15 倍。
5.当电缆采用直埋敷设时，电缆表面距地面的距离不应小于0.7m，所外区域不得小于 1m，且电缆的上、下部应铺以不小于100mm厚的软土或沙层（软土或沙层中不能有石块或其他硬质杂物），并加盖保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。
保护板可采用混凝土盖板或砖块。
6.电缆终端和接头处应留有一定的备用长度；电缆接头处应相互错开，电缆敷设整齐不宜交叉，单芯的三相电缆宜放置成“品”字型。
7.在电缆终端头、接头、拐弯处、竖井口等地方，应挂电缆标牌；直埋电缆每隔 50 ～ 100m处、电缆接头、转弯处等部位应设置明显的标志。
8. 电缆的固定间距符合规范要求，单芯电缆或分相后的各相终端的固定不应形成闭合的铁磁回路。