电缆头制作作业指导书
10kV电力电缆终端头现场制作作业指导书.docx
电缆终端头制作标准化作业流程图编写作业指导书、作W指导卡：填写工作票\在铠装断口处保留20mm内垫层、其余剥除。
将电缆接地线固定在牢固的构件上，并可靠接地。
电缆试验合格\播去填充物•分开芯线，打光铠装上接地线的焊区•川地线连通每相铜屏敲层和铠装，并且焊牢。
套入单孔防雨裙,（每相两支，下层上边缘线距离三孔防雨袒上边缘线170mm .上层防雨裙距离中在三义根部包绕填充胶.形似橄榄状.最大直径大于电缆外径将三拆套套入三相分相的根部，由指套根部依次向两端加热，将其田4\由指套指端量取40mm钢屏蔽层.用绝缘胶带固定后余部分剥除.保留20mm将相色管按照相续放宜距离接线端子250mm处，加热安装接线端子，孔深加5mm剥去线芯绝缘,倒角。
压接端子后，倒角处包绕填充胶.并搭接线端编号：0115010610kV蘑哈线兄弟矿业线路接引作业指导书编写:审核:批准:工作负责人:作业日期2011年12月29日至2011年12月29日扎兰屯岭东电力建设有限责任公司1.1本指导书适用于扎兰屯岭东电力建设有限责任公司蘑哈线兄弟矿业 线路接引作业。
1.2如采用另外的作业方法时，应另行编制标准化作业指导书，但其格 式、流程、原则不变。
2、引用文件2.1国家电网公司《电力安全工作规程（电力线路部分）》 2.2 GB 50168-1991电气安装工程，电缆线路施工验收规范 2. 3 JB/T8144. 3-1995额定电压26/35KV 及以下电力电缆附件基本 技术要求电缆接头 2.4 JB/T8144. 1-1995额定电压26/35KV 及以下电力电缆附件基本 技术要求总则 2.5JB/T8144. 2-1995额定电压26/35KV 及以下电力电缆附件基本 技术要求电缆终端头 2.6GB12706. 1-2002额定电压35KV 及以下铜芯，铝芯塑料绝缘， 电力电缆第一部分：一般规定 2.7GB12706. 2-2002额定电压35KV 及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电 力电缆第二部分：聚氯乙烯绝缘电力电缆2. 8 GB12706. 3-2002额定电压35KV 及以下铜芯、铝芯塑料绝缘， 电力电缆第三部分：交联聚乙烯绝缘电力电缆 2.9国家电网公司《电力电缆线路运行规程》1. 范3、人员分工4、材料5.工器具6、风险分析及防范措施7、开工8.作业内容10.验收记录12.作业指导书执行情况评估评估项符合项可操作性整改意见。
电缆终端头制作作业指导书
电缆终端头制作作业指导书电缆终端头是电力系统中的关键部件，它的品质和安全性直接关系到电力系统的运行安全，因此电缆终端头制作是重要的作业之一。
下面为大家提供一份电缆终端头制作作业指导书，希望能够帮助大家更好地制作电缆终端头。
一、材料准备1. 终端头：根据电缆型号、截面尺寸、电压等级等要求，选用与电缆相匹配的终端头。
2. 清洁剂：用于清洗终端头、电缆绝缘体表面的清洁剂，可以选择医用酒精、纯净水等。
3. 助焊剂：用于增加焊接的可靠性和接触面积。
4. 线夹：用于连接电缆终端头和电气设备的线夹。
5. 钳子、螺丝批、榔头等工具。
二、制作过程1. 清洁将终端头、电缆绝缘体表面和线夹表面清洗干净，除去表面油污和杂质，确保接触面干净无尘。
2. 剥皮将电缆绝缘体保护层剥皮，露出一定长度的裸电缆，通常裸电缆长度应大于终端头长度的一半。
3. 压接线夹将线夹放入终端头末端，用钳子压紧，并用螺丝批将线夹固定在终端头上。
4. 半导体层加工对于高压电缆终端头，需要在终端头内部增加半导体层，提高接触面积和电磁场均衡性。
将半导体带缠绕在终端头中，将其表面与终端头表面平整，用助焊剂涂抹焊接位置。
5. 焊接将电缆绝缘体和终端头内部的半导体与终端头焊接好，焊接时确保加热温度、时间、压力均匀。
6. 填充填料为提高绝缘强度和密封性，可以在终端头内部填充绝缘填料。
在填充之前，先涂抹一层助焊剂，再将填料填充到终端头内部，确保填充均匀，无空隙。
7. 填充终端头将终端头填充满绝缘料，使其呈现半球形，以达到密封电缆终端头的目的。
8. 硬化填充完成后，可根据绝缘材料的特性进行硬化处理。
焊接部位和填充绝缘材料的部分进行烘干和硬化，使其达到一定的硬度和强度。
三、验收在制作完电缆终端头之后，应进行验收。
验收内容包括：1. 外观检查：终端头表面应平整，无变形、裂纹、气泡等缺陷，填充材料应均匀无空隙。
2. 尺寸检查：终端头的长度、宽度、高度应符合要求。
3. 功能检查：可进行绝缘测试、耐压试验等检测，确保终端头能够满足要求的使用要求。
低压电缆头制作安装作业指导书（二篇）
低压电缆头制作安装作业指导书1.适用范围适用于建筑电气工程中室内低压橡皮绝缘橡皮护套和塑料绝缘塑料护套电力电缆终端头的制作安装。
2主要机具2.1通用和专用工具：压线钳、钢锯、钢扁锉、板手、电铬铁、喷灯。
2.2测量、检测和试验设备：钢卷尺、10V兆欧表、数字万用表。
3.成品保护3.1加强现场保卫措施，防止电缆被盗割或损坏。
3.2电缆头制作完毕检验合格合，立即与设备连接好，不得乱放，以防损伤成品。
3.3在电缆头附近用火时，应注意对电缆头和电缆保护好，防止电缆和电缆烧坏或烤伤。
3.4电缆头系塑料制品，应注意不受机械损伤。
4环境保护与施工安全4.1安全措施4.1.1施工现场用电符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》的规定。
手持电动工具必须使用漏电保护装置。
4.1.2电缆头试验时，试验人员不少于两人，一人操作，一人监护。
正确使用、穿戴绝缘用品。
并做好防触电措施。
4.1.3使用加热器具时应随用随点，不用即熄，并远离易燃易爆物资。
4.1.4现场一切用电不得乱拉乱架；所有电动工具尾线均需外套橡皮胶线。
工具暂不使用时应拨掉电源插座。
4.1.5施工现场必须配备灭火器、砂箱或其他灭火工具。
4.2环保措施4.2.1采用符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB5032521规定的材料。
4.2.2工地固体废弃物实行分类管理，在清运垃圾前与运输方签订协议，及时收集并处理。
低压电缆头制作安装作业指导书（二）低压电缆头是连接电缆和设备的重要部分，负责传递电力和信号。
正确的制作和安装低压电缆头对于电力系统的运行安全和性能起着关键作用。
本作业指导书将详细介绍低压电缆头的制作和安装步骤，以及注意事项。
一、低压电缆头制作步骤：1.准备工作：(1)确认电缆型号和规格，与所需电缆头匹配；(2)准备所需的工具和材料，如剥皮刀、扭簧、塞套、绝缘套管、低压电缆头等；(3)清理电缆两端的外皮和绝缘层，确保表面干净平整。
2.剥皮：(1)使用剥皮刀将电缆外皮在两端剥离，露出一定长度的绝缘层；(2)注意不要刮伤绝缘层，避免引起电缆头在以后的使用中产生电晕、击穿等故障。
低压电缆头制作安装作业指导书
低压电缆头制作安装作业指导书1.引言低压电缆头制作安装是一项重要的电力工程任务。
本指导书将提供详细的步骤和注意事项，以确保安全和准确地完成电缆头的制作和安装。
2.材料和工具准备在开始制作和安装电缆头之前，需要准备以下材料和工具：- 电缆- 电缆头- 电缆剥皮刀- 电缆剥离工具- 电缆连接器- 扳手- 电缆套管- 电缆标签- 电气绝缘胶带3.步骤下面是制作和安装低压电缆头的详细步骤：步骤1：选择正确的电缆头和电缆连接器，确保其与使用的电缆类型和规格相匹配。
步骤2：用电缆剥皮刀剥去电缆外皮，露出内部的导线。
步骤3：使用电缆剥离工具，将电缆套管和电缆标签轻轻地剥离开。
步骤4：根据连接器的要求，清除电缆导线上的保护层，露出足够的导线长度。
步骤5：将电缆头安装到电缆连接器上。
确保连接器的所有孔口正确对齐，并紧固连接器的螺丝。
步骤6：插入电缆连接器的导线到正确的孔口中，并使用扳手紧固螺丝，确保导线连接紧密。
步骤7：用电气绝缘胶带将电缆头和电缆连接器的连接处进行绝缘和固定。
步骤8：安装电缆套管和电缆标签，以保护电缆连接器和导线。
步骤9：将制作好的电缆头和连接器固定在所需的位置上。
4.注意事项在制作和安装低压电缆头时，需要注意以下事项：- 确保选择适当的电缆头和电缆连接器，以匹配使用的电缆类型和规格。
- 在剥去电缆外皮和导线保护层时，要小心不要损坏导线。
- 在安装电缆头和连接器时，确保所有的孔口正确对齐，并用适当的工具紧固连接器的螺丝。
- 使用电气绝缘胶带进行绝缘和固定时，要确保绝缘层完整，并覆盖整个连接处。
- 安装电缆头和连接器时，要确保它们固定在所需的位置上，并且连接处不会受到外力的影响。
5.安全注意事项在进行电缆头制作和安装时，需遵守以下安全注意事项：- 确保工作区域干燥，并且避免在潮湿的条件下操作。
- 在操作电缆头和连接器时，确保工作区域没有电源，并且在操作之前将电源断开。
- 使用锋利的工具时要小心，避免受伤。
电缆终端头制作作业指导书
电缆终端头制作作业指导书简介电缆终端头（Cable Terminal End，简称CTE）是将电缆的导体和终端头连接形成电路的重要组成部分，其质量的优劣直接关系着电路的可靠性、稳定性和安全性。
因此，一般情况下，电缆终端头制作的技术要求较高，需要经过一定的培训才能进行操作，本指导书致力于为初学者提供关于电缆终端头制作的作业指导。
工具和材料•切割钳•手动压接钳•计量尺•手电钻•手套、安全镜、防护口罩•绝缘套管（黑色）•铜线•绝缘皮线制作过程步骤1. 测量长度首先，使用计量尺测量电缆需要导线插入的长度，以明确所需使用绝缘套管的长度。
注意，不能压缩导线，使其能够自由地插入套管。
步骤2. 剥离绝缘在导线的一端剥去约1.5cm的绝缘，以保证足够的连接表面和可靠连接。
建议使用切割钳来完成此过程，并避免在导线上留下任何剪切异常。
步骤3. 插入导线将导线插入绝缘套管，并确保它不会滑出。
手工轻轻地拧动导线，使其置于套管中心的位置。
步骤4. 压接终端头使用手动压接钳将铜线压缩成终端头的形状，并确保终端头自然填充整个插头。
压接应该充分，以确保一个良好的电气连接。
步骤5. 装置绝缘套管在压接之后，将黑色绝缘套管放在连接处。
确认套管可以完整地关闭连接部分，以避免意外的触电风险。
步骤6. 操作结束最终，检查整个操作过程，修剪超出终端头和黑色绝缘套管的部分，以确保安全且不影响电缆的外观。
使用注意事项•任何情况下，请佩戴手套、安全镜和防护口罩•软件导线必须加以注意，避免金属导线的锋利边缘割裂绝缘套管，或导致损坏和短路•在终端头的安置点周围放置黑色绝缘套管，以确保电磁安全•切勿使用厚的或受损的绝缘套管，否则会导致电路中断或损坏•所有连接的终端头，都必须进行可靠的电气检测结论该指导书详细介绍了电缆终端头制作的过程和使用注意事项。
正确的制作操作可以大幅提高电路的可靠性和安全性。
尽管本指导书介绍了制作过程，但仍然建议在专业人员指导下使用。
500V低压电缆冷缩终端头制作 作业指导书
500V低压电缆冷缩终端头制作作业指导
书
一、介绍
该操作指导书旨在提供制作500V低压电缆冷缩终端头的详细步骤和注意事项。
二、材料准备
在开始制作之前，请确保以下材料已准备齐全：
- 500V低压电缆
- 冷缩终端头
- 隔离套管
- 热风枪
三、步骤
请按照以下步骤进行操作：
1. 切断所需长度的500V低压电缆。
2. 在电缆切口处清除外部绝缘层，暴露出内部导线。
确保导线表面干净、无氧化物。
3. 根据终端头的规格将隔离套管切成合适的长度，并套在导线上。
4. 将冷缩终端头套在隔离套管上，确保终端头完全覆盖隔离套
管和导线。
5. 使用热风枪按照终端头的说明进行加热，使其冷缩并牢固固
定在电缆上。
四、注意事项
在操作过程中，请注意以下事项：
- 确保所用材料符合500V低压电缆制作要求，并具备相应的
认证标志。
- 选择合适的终端头和隔离套管规格，以确保电缆制作质量。
- 请遵循终端头制造商的使用说明，正确使用热风枪进行加热。
- 在加热过程中，要保持热风枪与电缆的适当距离，避免过热
导致损坏。
- 在操作前，请确保个人安全措施已经采取，如佩戴防护手套
和护目镜。
五、总结
本作业指导书详细介绍了制作500V低压电缆冷缩终端头的步骤和注意事项。
在操作过程中，请严格遵循操作步骤和注意事项，确保制作质量和个人安全。
电缆头制作及安装作业指导书
电缆头制作及安装作业指导书前言电缆头作为用于电气设备连接的重要组件，在电力、机械、交通等领域均有广泛的应用。
为了保障电缆头的质量和使用效果，需要对其制作和安装进行规范化的指导。
本文档旨在为电工、安装工等相关人员提供电缆头制作与安装的操作步骤和注意事项。
电缆头制作电缆头制作包括以下几个步骤：步骤一：清洗电缆及电缆头将电缆和电缆头表面的污物清除干净，以免影响电缆头与电缆的接触质量。
步骤二：剥离电缆绝缘层使用工具（如刨刀、剥皮刀等）将电缆一段绝缘层剥离，露出一定长度的电线。
步骤三：扭合电线将电线进行绞合，形成一个与电缆头接触的“毛茸茸”状。
将电缆头放在电线上方，将电线通过电缆头内部的孔穴，注意电线应全部穿过，缺口不应大于1mm。
然后，将电缆头放在钳子上，旋转钳子，直至电线与电缆头内部相互纠缠，形成紧密的固定。
步骤五：填充绝缘层用绝缘材料，将电缆头内部的孔穴填满，确保电线与外界隔离，杜绝漏电。
步骤六：缩小电缆头将电缆头置于热源中，使绝缘材料熔化，并在电缆头上形成压纹，分别收缩在电线的两端和电线之外部分。
在缩小过程中，应适当加压，确保缩小后的电缆头与电缆线贴合紧密，且不易拉脱。
电缆头的安装步骤一：清理工作在安装前，首先要清除连接位置表面的污垢和氧化物，以避免其影响电气连接的质量。
步骤二：检查电缆头的质量检查电缆头的绝缘材料、填充物等是否符合规定要求，以及电线是否固定在电缆头内，电线与电缆头接触是否良好。
将电缆头插入连接端口，直到与连接器接触良好，但不应过度插入或不够插入。
确保插头的方向与连接器相符，插栓与接口精。
电缆头制作作业指导书
专业施工组织设计/重大施工技术方案报审表版）98（DJH-A-07表号：编号：SEP2/ /CXJL/RR本表一式三份，由承包商填报，项目法人、项目监理部、承包商各存一份。
云南省火电建设公司作业文件编号：滇东滇东发电厂新建工程4×600MW机组电缆头制作作业指导书2005- -发布2005- -实施布发云南省火电建设公司滇东工地．前言为保证滇东电厂一期新建工程动力电缆终端头制作安装的施工质量，促进施工工艺的提高，确保以后达标，创精品工程，特制定本作业指导书。
本作业指导书由云南省火电建设公司滇东项目工程管理部归口本作业指导书起草单位：云南省火电建设公司滇东项目部电仪分公司本作业指导书起草人：本作业指导书审核人：本作业指导书审定人：本作业指导书批准人：安监部会签：本作业指导书由云南省火电建设公司滇东项目部电仪分公司负责解释。
目录1.适用范围 (1)2.引用标准 (1)3.编制依据 (1)4.工程概况及工作量 (1)5.作业准备及作业条件 (1)6.作业程序、方法和要求 (2)7.作业质量及检验评定标准 (4)8.施工中的危险点、危险源及控制措施 (5)9.环境因素调查表 (6)10.安全文明施工措施 (6)7…………………………………………………………………作业人员的职责和权限11.1 范围本作业指导书适用于滇东电厂一期新建工程4×600MW机组#2机组A～C列柱之间及A列外主变区域动力电缆头制作。
2引用标准2.1 中华人民共和国国家标准《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92；2.2 《火电施工质量检验及评定标准》第五篇．电气装置（试行） DL5009.1-92；2.4 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》；2.5 《电力建设安全工作规程》；2.6 《云南省火电建设公司安全健康与环境管理制度》。
3 编制依据3.1根据上述引用标准及西南电力设计图纸、电缆清册及制作说明书编制；3.2《滇东电厂4×600MW新建工程电气专业施工组织设计》。
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编写：日期：）中心公司工程处部工程部单位：山东电力建设第二工程公司(// 实用文档专业施工组织设计/重大施工技术方案报审表表号：DJH-A-07 （98 版）编号：SEP2/ /CXJL/RR项目监理部审查意见:项目监理部（章）总监理工程师：监理工程师：本表一式三份，由承包商填报，项目法人、项目监理部、承包商各存一份。
实用文档云南省火电建设公司作业文件编号：滇东600MW机组滇东发电厂新建工程4 X 电缆头制作作业指导书2005--实施2005--发布布云南省火电建设公司滇东工地发实用文档为保证滇东电厂一期新建工程动力电缆终端头制作安装的施工质量, 促进施工工艺的提高，确保以后达标，创精品工程，特制定本作业指导书。
本作业指导书由云南省火电建设公司滇东项目工程管理部归口本作业指导书起草单位：云南省火电建设公司滇东项目部电仪分公司本作业指导书起草人：本作业指导书审核人：本作业指导书审定人：本作业指导书批准人：安监部会签:本作业指导书由云南省火电建设公司滇东项目部电仪分公司负责解释。
实用文档目录适用范围 (1)2•引用标准 (1)3.编制依据..............................................................4.工程概况及工作量 (1)5 •作业准备及作业条件 (1)6•作业程序、方法和要求 (2)7 •作业质量及检验评定标准 (4)8•施工中的危险点、危险源及控制措施 (5)9.环境因素调查表 (6)10.安全文明施工措施 (6)门•作业人员的职责和权限 (7)1范围本作业指导书适用于滇东电厂一期新建工程4X600MW机组#2机组A〜C列柱之间及A列外主变区域动力电缆头制作。
2引用标准2.1中华人民共和国国家标准《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168-92；2.2《火电施工质量检验及评定标准》第五篇.电气装置（试行）DL5009.1-92； 2.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》；2.5《电力建设安全工作规程》；2.6《云南省火电建设公司安全健康与坏境管理制度》。
3编制依据3.1根据上述引用标准及西南电力设计图纸、电缆清册及制作说明书编制；3.2《滇东电厂4X600MW新建工程电气专业施工组织设计》。
4工程概况及工程量本期工程共有高压冷缩头48个，低压动力电缆头560个。
5作业准备和条件5.1施工机具5.2作业条件5. 2. 1制作电缆头所需的各种材料配备齐全； 5.2.3电缆已敷设完毕，并复查与设计无误;5.2.4电缆绝缘合格；5.2.5相关作业人员已经过相关安全技术培训；5.2.6作业现场坏境要求：天气良好，现场无飞扬尘土。
6作业程序方法和要求6.1高压电缆头制作6.1.1在电缆开剥前，应先将电缆固定好，电缆穿出桥架上盘的位置要合理，且所有电缆的弧度要一致。
6.1.2根据电缆所接位置，量取电缆所需长度，用锯弓切除电缆的多余部分。
6.1・3将电缆校直,从电缆头的固定点往上100mm处剥去外护套，露出金属铠装，并在电缆开剥处朝电缆头方向量取金属铠装25血用电缆冷缩头配套的绑扎带绑扎好。
6.1.4从外护套末端起，保留绑扎好的25顺金属铠装，其余用锯弓将其锯开，再用平口螺丝刀将其撬断，剥除铠装。
6.1.5解除绑在剩余金属铠装上的绑扎带，用砂布或锂刀打磨保留的金属铠装表面，去除其金属氧化层。
6.1.6在金属铠装端口处保留10晰内衬层，其余剥除，在剥取内护层时用刀力度不易过重，防止伤及内部的铜屏蔽层。
为避免铜屏蔽散开，在剥除内衬层过程中，可用胶带在电缆头芯线端部临时包绕两层。
6.1.7把接地线尽量拉宽，搭在已打磨过的铠装表面上，搭接长度为电缆冷缩头配套的恒力弹簧宽度的两倍，然后加恒力弹簧缠绕电缆铠装和接地线一周后把上端长出的接地线拉宽向下返回，再继续缠绕恒力弹簧，绕完为止。
6.1.8在电缆根部的恒力弹簧和铠装表面绕上几层绝缘自粘带，使此根接地线线与后序安装在金属屏蔽层上的接地线绝缘。
6.1.9取出第二条接地线，将地线端部拆分成三等份，以在弹簧上卡两次的长度为度，编成麻花辫。
6.1.10取出三个小口径恒力弹簧，将地线分别卡在金属屏蔽上。
安装时应使恒力弹簧尽量靠近电缆根部，分两层反复将地线卡牢，两条地线分别对称在电缆两侧。
6.1.11用填充胶在铠装和金属屏蔽与地线连接部分包绕苹果头，从护套端部往后50血处包绕防水胶带，并将两根接地线分别包绕在第一、二层防水胶带之间。
然后在防水胶带实用文档及填充胶表面包绕上绝缘自粘带，苹果头直径比三指套尾管直径略小20 mm为宜。
6.1.12分开线芯，套上三指套管，先由体端开始均匀用力抽出拉条。
待体端收缩完毕后，再抽出指端支撑螺旋管。
为避免支撑螺旋管拉条折断，在抽出拉条过程中，应坏绕向外用力。
6.1.13在三根芯线上分别套上直管，使其拉条向上，将直管移到指套根部，并用手握住直管底部，使其不再滑动，环绕向外用力抽动拉条，直到整个直管均匀收缩完毕。
6.1.14从三根芯线冷缩直管上端起，分别保留30 mm金属屏蔽，其余剥除。
6.1.15从三根芯线金属屏蔽上端起，分别保留20 mm半导体层，其余剥除。
剥半导体时用刀（下刀要轻不得伤及主绝缘）把半导体轴向分成3〜5份，分别剥掉。
6.16用砂纸打磨主绝缘上残留的半导体，打磨到绝缘颜色变为灰白无黑点就行。
然后用清洗剂清洗3次，不能洗到屏蔽处残留的半导体，主绝缘清洗后工作人员也要把自己的手清洗干净，并吹干。
6.1.17从半导体层端部包绕半导电带，将半导体层端部包齐后，向下包绕至金属屏蔽层，在金属屏蔽层包绕两层半导电带。
6. 1. 18从直管顶端向下量30 mm做一标记，从半导体层顶端向上100 mm之间均匀涂抹一层绝缘脂。
6.1.19套上户外（内）终端管，使其管底部与标记线吻合，用手握紧终端管，拉动拉条，使终端管均匀的收缩在电缆芯线上。
在拉动抽条过程中，不宜用力过猛，避免管体移位。
6.1.20从电缆终端管顶端向上量取接线端子孔深度+5 mm,多余截去。
6.1.21按接线鼻子的套入长度剥去芯线的绝缘皮，并在切断口处剥20血削成锥体，确定接线鼻子和设备的搭接方向后将剥出得芯线部分插进接线鼻子，开始压接，挤压模具型号应与所压线鼻子型号相应，压接时要保证接触良好但不得损伤鼻子。
6.1.22压接后用半圆锂打磨毛刺直至光滑。
6.1.23在接线鼻子、绝缘及其间隙处包绕防水胶带直至填平为止。
6.1.24套入密封管，抽去支撑螺旋管，使其均匀收缩。
6.1.25在密封管上端往下25 mm绕相色带，宽度为10〜20 mm o6. 2低压动力电缆头制作6.2.1将所要接的电缆穿上盘后，做好电缆头位潼排列规划，电缆直径大的排在里面，依次排出。
6.2.2根据接线端位潼，确定所需电缆的长度，截去多余部分，并将电缆校直。
6.2.3从电缆固定点往上100 mm处开剥电缆，剥去外护套后，露出金属铠装。
实用文档6. 2. 4将开剥处至往上20-30 mm处金属铠装表面用砂纸或锂刀打磨，除去其氧化层。
6.2.4从开剥处往上20〜30 mm处开剥金属铠装，剥除金属铠装时，用锯弓在开剥位置将铠装锯出一道口子，再用平口螺丝刀将其撬断。
在操作过程中控制好用力和速度，不可伤及电缆芯线的绝缘层。
6.2.5将锯断的金属铠装剥除后，选取合适的镀锡铜编织线，将金属铠装向外撬起，压紧铜编织线，并用锡焊焊牢。
6.2.6在金属铠装端口处向电缆头方向保留10 mm内衬层，其余剥除。
在剥除内衬过程中，要注意用力不要过重，以防伤及电缆芯线绝缘。
6.2.7内衬剥除后，将电缆内的填充物全部剥除。
6.2.8用红颜色带在电缆头上裹干包，其包绕直径应大于电缆外径10 mm,干包头包绕好后用打火机在颜色带末端将其烤热贴紧在干包上，包绕过程中颜色带要缠紧，接地线应从电缆头下端引出。
6.2.9按接线鼻子深度+5 mm剥去芯线绝缘层，用砂纸将芯线表面氧化层打磨除去。
6.2.10将剥出的芯线部分插进接线鼻子，开始压接。
压接时采用专用液压钳压接，根据接线鼻子的大小选择合适的压接模子，为防止压接时芯线移位，应从接线鼻子端部开始压接。
6.2.11压接好后用锂刀将接线鼻子压接过的接线管部分打磨光滑，在用黄腊带将接线管部分包平，再用相应相色的颜色带将其裹紧。
6.2.12接线时芯线不应有应力，当需要穿零序电流互感器时，零线或地线要回穿出互感器。
6.2.13接线时要把电缆线鼻子与开关、设备的联接端子直接搭接紧固，不得在中间留有螺母或垫片。
6.2.14接地线要顺边固定，长度不能太短，防止接地线碰搭带电体，造成短路事故。
6.2.15作业过程中，每完成一道工序，必须经技术员、专工验收，验收合格后方可进行下一道工序。
7作业质量标准及检验要求按《电气装置工程施工及验收规范》(GB50168-92)《火电施工质量检验及评定标准》(电气装置篇)及设计图纸进行检查和验收。
8施工中的危险点、危险源及其控制措施K 加强对临时工的技能培训。
2、使用电烙铁时注意控制好温 度，谨防烫伤。
3、切割打磨作 业必须戴防护罩，切割机正前方 不的站人，周围不得有易燃易爆 物品。
9环境因素调查表10安全文明施工措施10.1安全措施10.1.1进入施工现场必须正确佩戴安全帽，禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带跟 的鞋进入施工现场，严禁酒后进入施工现场，遵守现场的安全管理规定。
10. 1・2作业人员心须事先经过三级安全教育，在进行项目施工前还应接受安全 技术交底，方可开展工作。
10.1.3电缆穿入盘孔时，上方应有专人进行引接，并相互协调配合好，引接的 人应小心防止手被卡住或被夹伤。
10.1.4严格按工机具的使用规定，使用工机具。
10.1.5进入带电区域作业时，必须严格遵守作业票制度。
在配电室内作业时， 做好必要的安全隔离措施，确认进入正确的间隔，严禁在配电室内打闹，不准接 触施工范围以外的设备。
在已带电的盘上制作、固定电缆头时要用绝缘板做好隔 离安全措施，且应有人监护。
实用文档10.1.6使用刀具开剥电缆时，应配戴手套，用力应适当，不得过猛而打滑伤及 人体。
10.1.7用锯弓开剥铠装时，电缆头应有人固定，用力要均匀。
用平口螺丝刀撬 剥铠装时用力要适度，以免撬滑伤人、伤电缆。
10.1.8切割屏蔽层时必须戴手套，用力不得太重太猛。
10.2文明施工措施工具使用 易发生伤人事故否 不当杨睿宏10. 2.1施工废料必须及时清理，当天施工，当天清理。
10. 2.2施工废料应统一堆放，待收工时即时收回，并对废料进行分类，无价值的投弃于垃圾点，有回收价值的堆于处部指定的堆放点。
10. 2. 3在施工中不得破坏建筑物或其它设备，不得擅自拆装盘内设备。
10.2.4严禁乱拆乱动施工现场的安全施工设施、文明施工设施及消防设施。