电缆头制作作业指导书
10kV电力电缆终端头现场制作作业指导书.docx
电缆终端头制作标准化作业流程图编写作业指导书、作W指导卡：填写工作票\在铠装断口处保留20mm内垫层、其余剥除。
将电缆接地线固定在牢固的构件上，并可靠接地。
电缆试验合格\播去填充物•分开芯线，打光铠装上接地线的焊区•川地线连通每相铜屏敲层和铠装，并且焊牢。
套入单孔防雨裙,（每相两支，下层上边缘线距离三孔防雨袒上边缘线170mm .上层防雨裙距离中在三义根部包绕填充胶.形似橄榄状.最大直径大于电缆外径将三拆套套入三相分相的根部，由指套根部依次向两端加热，将其田4\由指套指端量取40mm钢屏蔽层.用绝缘胶带固定后余部分剥除.保留20mm将相色管按照相续放宜距离接线端子250mm处，加热安装接线端子，孔深加5mm剥去线芯绝缘,倒角。
压接端子后，倒角处包绕填充胶.并搭接线端编号：0115010610kV蘑哈线兄弟矿业线路接引作业指导书编写:审核:批准:工作负责人:作业日期2011年12月29日至2011年12月29日扎兰屯岭东电力建设有限责任公司1.1本指导书适用于扎兰屯岭东电力建设有限责任公司蘑哈线兄弟矿业 线路接引作业。
1.2如采用另外的作业方法时，应另行编制标准化作业指导书，但其格 式、流程、原则不变。
2、引用文件2.1国家电网公司《电力安全工作规程（电力线路部分）》 2.2 GB 50168-1991电气安装工程，电缆线路施工验收规范 2. 3 JB/T8144. 3-1995额定电压26/35KV 及以下电力电缆附件基本 技术要求电缆接头 2.4 JB/T8144. 1-1995额定电压26/35KV 及以下电力电缆附件基本 技术要求总则 2.5JB/T8144. 2-1995额定电压26/35KV 及以下电力电缆附件基本 技术要求电缆终端头 2.6GB12706. 1-2002额定电压35KV 及以下铜芯，铝芯塑料绝缘， 电力电缆第一部分：一般规定 2.7GB12706. 2-2002额定电压35KV 及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电 力电缆第二部分：聚氯乙烯绝缘电力电缆2. 8 GB12706. 3-2002额定电压35KV 及以下铜芯、铝芯塑料绝缘， 电力电缆第三部分：交联聚乙烯绝缘电力电缆 2.9国家电网公司《电力电缆线路运行规程》1. 范3、人员分工4、材料5.工器具6、风险分析及防范措施7、开工8.作业内容10.验收记录12.作业指导书执行情况评估评估项符合项可操作性整改意见。
电缆终端头制作作业指导书
电缆终端头制作作业指导书电缆终端头是电力系统中的关键部件，它的品质和安全性直接关系到电力系统的运行安全，因此电缆终端头制作是重要的作业之一。
下面为大家提供一份电缆终端头制作作业指导书，希望能够帮助大家更好地制作电缆终端头。
一、材料准备1. 终端头：根据电缆型号、截面尺寸、电压等级等要求，选用与电缆相匹配的终端头。
2. 清洁剂：用于清洗终端头、电缆绝缘体表面的清洁剂，可以选择医用酒精、纯净水等。
3. 助焊剂：用于增加焊接的可靠性和接触面积。
4. 线夹：用于连接电缆终端头和电气设备的线夹。
5. 钳子、螺丝批、榔头等工具。
二、制作过程1. 清洁将终端头、电缆绝缘体表面和线夹表面清洗干净，除去表面油污和杂质，确保接触面干净无尘。
2. 剥皮将电缆绝缘体保护层剥皮，露出一定长度的裸电缆，通常裸电缆长度应大于终端头长度的一半。
3. 压接线夹将线夹放入终端头末端，用钳子压紧，并用螺丝批将线夹固定在终端头上。
4. 半导体层加工对于高压电缆终端头，需要在终端头内部增加半导体层，提高接触面积和电磁场均衡性。
将半导体带缠绕在终端头中，将其表面与终端头表面平整，用助焊剂涂抹焊接位置。
5. 焊接将电缆绝缘体和终端头内部的半导体与终端头焊接好，焊接时确保加热温度、时间、压力均匀。
6. 填充填料为提高绝缘强度和密封性，可以在终端头内部填充绝缘填料。
在填充之前，先涂抹一层助焊剂，再将填料填充到终端头内部，确保填充均匀，无空隙。
7. 填充终端头将终端头填充满绝缘料，使其呈现半球形，以达到密封电缆终端头的目的。
8. 硬化填充完成后，可根据绝缘材料的特性进行硬化处理。
焊接部位和填充绝缘材料的部分进行烘干和硬化，使其达到一定的硬度和强度。
三、验收在制作完电缆终端头之后，应进行验收。
验收内容包括：1. 外观检查：终端头表面应平整，无变形、裂纹、气泡等缺陷，填充材料应均匀无空隙。
2. 尺寸检查：终端头的长度、宽度、高度应符合要求。
3. 功能检查：可进行绝缘测试、耐压试验等检测，确保终端头能够满足要求的使用要求。
KV单芯电缆终端头制作指导书
10KV单芯电缆终端头制作作业指导书一、适用范围本作业指导书适用于10KV单芯电缆终端头制作作业指导;二、引用标准：1、GB—50168—92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范2、DL——5009——92电力建设安全工作规程火力发电厂部分3、DL408——91电力安全工作规程发电厂和变电所电气部分4、厂家电缆终端头制作说明书三、作业条件1、工作人员不少于2人,经年度安全考核合格,并具有合格电缆工操作证,持证上岗,其中工作负责人1人;2、天气良好,其中空气相对湿度应为70%及性以下;3、各项施工用具应经过定期检验合格;四、作业前的准备工作1、接受工作任务,工作负责人向工作班成员详细交待工作任务、工作地点、工作中的注意事项及技术要求;2、做好工器具材料的准备;3、危险点分析及防范要求：1、正确使用低压电源,按规定连接;2、使用喷灯时,注意防止烧伤、烫伤.3、喷灯使用中,点火时严禁将喷嘴朝向人或易燃物品.4、喷灯油筒不得漏油,加油后螺丝塞应拧紧.5、使用刀具时,防止划伤人员.五、作业步骤1、工作负责人检查工作现场的安全措施及现场工作条件;2、召开班前会,详细交待工作任务、工作中的注意事项及技术要求;3、检查电缆的型号及材料是否与设计相符,外观是否有损伤,绝缘状态良好,有无受潮;4、清点施工用具,消耗性材料齐备;5、剥切步骤：1）剥去外护套剥切尺寸根据材料户内型外护套400mm+接线端子孔深;户外型是户内型剥切外护套总尺寸+50 mm;2）铠装层3）铜屏蔽层剥铜屏蔽尺寸是剥切外护套总尺寸—20mm4）半导体层剥半导体层是剥切外护套总尺寸—40mm5）绝缘层;剥绝缘层按接线端子孔深+5 mm6、在剥切过程中注意不能损伤线芯及保留的绝缘层;7、焊接地线,在铜屏蔽层中间部位焊接地线,先用铜扎丝将铜编织带绑扎紧后,再用烙铁焊锡将其焊牢.,有铠装的电缆铠装层及铜屏蔽层地线应分别接地;8、压接线端子1)注意在剥切时,要多剥接线端子孔深+5 mm2)检查压接工具及选择符合要求的线鼻子及压模;3)去掉线芯及铜接管内壁的铜锈,铜鼻子内壁应镀锡4)按规程规定的压力及间距压接;9、处理好主绝缘层及半导电层清洁卫生工作;用有机溶剂清洗;如丙铜清洗电缆,方法是：从线芯端往下顺次擦洗线芯、主绝缘层、半导体层、铜屏蔽层、外护套上的污物,然后在主绝缘层上均匀地薄薄地涂上一层硅脂;注意擦洗中必须且只得往一个方向擦洗10、安装应力管,将应力管套至铜屏蔽层的根部加热收缩;11、加热时要注意开始加热时,火焰要缓慢接近材料,不断移动以确保收缩均匀,火焰朝向收缩方向,便于排除气体及密封;12、安装耐侯管,待应力管表面温度降至常温后用专用溶剂擦去应力管表面碳痕,再套入耐侯管一直搭盖至外护套60mm处加热收缩;13、固定密封管,在主绝缘端头处包绕填充胶,然后套上密封管加热固定;14、安装防雨裙,由下到上逐个用小火加热固定;六、安装中的注意事项1、凡接触密封材料的部件,应仔细打毛并清除油污和尘埃.;2、剥除金属屏蔽层时,切口要对齐不能留毛刺,避免损坏和刺穿热缩材料,所有热缩材料不得随意切割;3、使用丙酮等溶剂清洁电缆本体及热收缩部件;4、环境温度低或湿度大时,可将电缆外层适当加热至40—50度,再进行安装;5、注意切割时下刀的深度,不得划伤主绝缘层.6、加热时,火焰方向与收缩方向一致;七、验收标准1、接线端头压接符合正要求;2、终端头外观光滑无皱折,能清晰地看出内部结构的轮廓.;3、焊接部位应光滑,不得烧伤绝缘;4、所有尺寸符合制作要求;5、电缆头表面清洁无脏物6、接地线的安装符合设计要求7、压接后的压接面不应有毛刺、裂纹和锐边,各部分均不应有明显的裂纹;。
电缆终端、中间头制作作业指导书
1.工程概况1.1本项目主要包括彰山电厂#2机组电力电缆终端头制作施工范围主要包括6kV、400V配电室及就地控制箱马达等，其中6kV电缆为铜芯交联聚乙烯绝缘电力电缆，400V铜芯电缆为聚氯乙烯绝缘电力电缆。
2主要工程量：6kV中压头 98 个 400V低压头 2606个2.编制依据2.1《主厂房电缆敷设图》、《专业组织总设计》2.2《火电施工质量检验及评定标准》DL/T5161.1-20022.3《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-922.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL50091—912.5《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电力公司颁布3.施工具备条件及准备3.1施工应具备的条件3.1.1电缆敷设完毕，设备安装就位并验收合格。
3.1.2电缆绝缘状况良好，无受潮。
3.1.3周围环境0℃以上，相对湿度70%以下，无尘埃和其他有害气体（如酸、碱、盐类等）的侵入。
3.2.施工准备3.2.1制作前应将所需工具和材料准备齐全,主要材料和半成品必需检验合格,并准备好施工记录表格。
3.2.2电缆鼻子应符合电缆截面。
3.2.3核对电缆截面、电压等级、芯数、型号及相位。
3.3.4测定电缆绝缘电阻，应较敷设前无显著降低。
4.劳力组织班长 1人技术员 1人安全员 1人质检员 1人安装工 4人5.主要工机具除常用电工工具外,还应有电源、电烙铁、气油喷灯、液化气、压钳、锉刀、试灯、摇表等,所有工具应擦拭干净方可使用。
6.施工进度开工日期：2004.3.30 完工日期：2004.8.207.施工工序及主要施工方案电缆整理→电缆剥切→辅助绝缘安装→电缆鼻子安装→电缆接线7.1 6kV热缩电缆头制作：7.1.1根据电缆头的接线位置固定电缆，确定剥除外护套长度。
7.1.2由外护套量取30mm铠装，用铜线将断口处铠装整齐扎牢，其余可用锯弓、螺丝刀、钢丝钳剥除。
铠装端部要平齐，不要有毛刺和凸缘。
电缆头制作作业指导书
专业施工组织设计/重大施工技术方案报审表表号：DJH-A-07〔98版〕编号：SEP2/ /CXJL/RR本表一式三份，由承包商填报，项目法人、项目监理部、承包商各存一份。
省火电建立公司作业文件编号：滇东滇东发电厂新建工程4×600MW机组电缆头制作作业指导书2005- - 发布2005- - 实施省火电建立公司滇东工地发布前言为保证滇东电厂一期新建工程动力电缆终端头制作安装的施工质量，促进施工工艺的提高，确保以后达标，创精品工程，特制定本作业指导书。
本作业指导书由省火电建立公司滇东项目工程管理部归口本作业指导书起草单位：省火电建立公司滇东项目部电仪分公司本作业指导书起草人：本作业指导书审核人：本作业指导书审定人：本作业指导书批准人：安监部会签：本作业指导书由省火电建立公司滇东项目部电仪分公司负责解释。
目录1.适用围 (1)2.引用标准 (1)3.编制依据 (1)4.工程概况及工作量 (1)5.作业准备及作业条件 (1)6.作业程序、方法和要求 (2)7.作业质量及检验评定标准 (4)8.施工中的危险点、危险源及控制措施 (5)9.环境因素调查表 (6)10.平安文明施工措施 (6)11.作业人员的职责和权限 (7)1 围本作业指导书适用于滇东电厂一期新建工程4×600MW机组#2机组A～C列柱之间及A列外主变区域动力电缆头制作。
2引用标准2.1 中华人民国国家标准《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规》GB50168-92；2.2 《火电施工质量检验及评定标准》第五篇．电气装置〔试行〕 DL5009.1-92；2.4 《电力建立平安安康与环境管理工作规定》；2.5 《电力建立平安工作规程》；2.6 《省火电建立公司平安安康与环境管理制度》。
3编制依据3.1根据上述引用标准及西南电力设计图纸、电缆清册及制作说明书编制；3.2《滇东电厂4×600MW新建工程电气专业施工组织设计》。
低压电缆头制作安装作业指导书（二篇）
低压电缆头制作安装作业指导书1.适用范围适用于建筑电气工程中室内低压橡皮绝缘橡皮护套和塑料绝缘塑料护套电力电缆终端头的制作安装。
2主要机具2.1通用和专用工具：压线钳、钢锯、钢扁锉、板手、电铬铁、喷灯。
2.2测量、检测和试验设备：钢卷尺、10V兆欧表、数字万用表。
3.成品保护3.1加强现场保卫措施，防止电缆被盗割或损坏。
3.2电缆头制作完毕检验合格合，立即与设备连接好，不得乱放，以防损伤成品。
3.3在电缆头附近用火时，应注意对电缆头和电缆保护好，防止电缆和电缆烧坏或烤伤。
3.4电缆头系塑料制品，应注意不受机械损伤。
4环境保护与施工安全4.1安全措施4.1.1施工现场用电符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》的规定。
手持电动工具必须使用漏电保护装置。
4.1.2电缆头试验时，试验人员不少于两人，一人操作，一人监护。
正确使用、穿戴绝缘用品。
并做好防触电措施。
4.1.3使用加热器具时应随用随点，不用即熄，并远离易燃易爆物资。
4.1.4现场一切用电不得乱拉乱架；所有电动工具尾线均需外套橡皮胶线。
工具暂不使用时应拨掉电源插座。
4.1.5施工现场必须配备灭火器、砂箱或其他灭火工具。
4.2环保措施4.2.1采用符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB5032521规定的材料。
4.2.2工地固体废弃物实行分类管理，在清运垃圾前与运输方签订协议，及时收集并处理。
低压电缆头制作安装作业指导书（二）低压电缆头是连接电缆和设备的重要部分，负责传递电力和信号。
正确的制作和安装低压电缆头对于电力系统的运行安全和性能起着关键作用。
本作业指导书将详细介绍低压电缆头的制作和安装步骤，以及注意事项。
一、低压电缆头制作步骤：1.准备工作：(1)确认电缆型号和规格，与所需电缆头匹配；(2)准备所需的工具和材料，如剥皮刀、扭簧、塞套、绝缘套管、低压电缆头等；(3)清理电缆两端的外皮和绝缘层，确保表面干净平整。
2.剥皮：(1)使用剥皮刀将电缆外皮在两端剥离，露出一定长度的绝缘层；(2)注意不要刮伤绝缘层，避免引起电缆头在以后的使用中产生电晕、击穿等故障。
低压电缆头制作安装作业指导书
低压电缆头制作安装作业指导书1.引言低压电缆头制作安装是一项重要的电力工程任务。
本指导书将提供详细的步骤和注意事项，以确保安全和准确地完成电缆头的制作和安装。
2.材料和工具准备在开始制作和安装电缆头之前，需要准备以下材料和工具：- 电缆- 电缆头- 电缆剥皮刀- 电缆剥离工具- 电缆连接器- 扳手- 电缆套管- 电缆标签- 电气绝缘胶带3.步骤下面是制作和安装低压电缆头的详细步骤：步骤1：选择正确的电缆头和电缆连接器，确保其与使用的电缆类型和规格相匹配。
步骤2：用电缆剥皮刀剥去电缆外皮，露出内部的导线。
步骤3：使用电缆剥离工具，将电缆套管和电缆标签轻轻地剥离开。
步骤4：根据连接器的要求，清除电缆导线上的保护层，露出足够的导线长度。
步骤5：将电缆头安装到电缆连接器上。
确保连接器的所有孔口正确对齐，并紧固连接器的螺丝。
步骤6：插入电缆连接器的导线到正确的孔口中，并使用扳手紧固螺丝，确保导线连接紧密。
步骤7：用电气绝缘胶带将电缆头和电缆连接器的连接处进行绝缘和固定。
步骤8：安装电缆套管和电缆标签，以保护电缆连接器和导线。
步骤9：将制作好的电缆头和连接器固定在所需的位置上。
4.注意事项在制作和安装低压电缆头时，需要注意以下事项：- 确保选择适当的电缆头和电缆连接器，以匹配使用的电缆类型和规格。
- 在剥去电缆外皮和导线保护层时，要小心不要损坏导线。
- 在安装电缆头和连接器时，确保所有的孔口正确对齐，并用适当的工具紧固连接器的螺丝。
- 使用电气绝缘胶带进行绝缘和固定时，要确保绝缘层完整，并覆盖整个连接处。
- 安装电缆头和连接器时，要确保它们固定在所需的位置上，并且连接处不会受到外力的影响。
5.安全注意事项在进行电缆头制作和安装时，需遵守以下安全注意事项：- 确保工作区域干燥，并且避免在潮湿的条件下操作。
- 在操作电缆头和连接器时，确保工作区域没有电源，并且在操作之前将电源断开。
- 使用锋利的工具时要小心，避免受伤。
电缆终端头制作作业指导书
电缆终端头制作作业指导书简介电缆终端头（Cable Terminal End，简称CTE）是将电缆的导体和终端头连接形成电路的重要组成部分，其质量的优劣直接关系着电路的可靠性、稳定性和安全性。
因此，一般情况下，电缆终端头制作的技术要求较高，需要经过一定的培训才能进行操作，本指导书致力于为初学者提供关于电缆终端头制作的作业指导。
工具和材料•切割钳•手动压接钳•计量尺•手电钻•手套、安全镜、防护口罩•绝缘套管（黑色）•铜线•绝缘皮线制作过程步骤1. 测量长度首先，使用计量尺测量电缆需要导线插入的长度，以明确所需使用绝缘套管的长度。
注意，不能压缩导线，使其能够自由地插入套管。
步骤2. 剥离绝缘在导线的一端剥去约1.5cm的绝缘，以保证足够的连接表面和可靠连接。
建议使用切割钳来完成此过程，并避免在导线上留下任何剪切异常。
步骤3. 插入导线将导线插入绝缘套管，并确保它不会滑出。
手工轻轻地拧动导线，使其置于套管中心的位置。
步骤4. 压接终端头使用手动压接钳将铜线压缩成终端头的形状，并确保终端头自然填充整个插头。
压接应该充分，以确保一个良好的电气连接。
步骤5. 装置绝缘套管在压接之后，将黑色绝缘套管放在连接处。
确认套管可以完整地关闭连接部分，以避免意外的触电风险。
步骤6. 操作结束最终，检查整个操作过程，修剪超出终端头和黑色绝缘套管的部分，以确保安全且不影响电缆的外观。
使用注意事项•任何情况下，请佩戴手套、安全镜和防护口罩•软件导线必须加以注意，避免金属导线的锋利边缘割裂绝缘套管，或导致损坏和短路•在终端头的安置点周围放置黑色绝缘套管，以确保电磁安全•切勿使用厚的或受损的绝缘套管，否则会导致电路中断或损坏•所有连接的终端头，都必须进行可靠的电气检测结论该指导书详细介绍了电缆终端头制作的过程和使用注意事项。
正确的制作操作可以大幅提高电路的可靠性和安全性。
尽管本指导书介绍了制作过程，但仍然建议在专业人员指导下使用。
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电缆头制作作业指导书————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：A版次日期审核改版原因批准云南滇东发电厂工程4×600MW机组编号 4 3 2 D 0 S E P C O B S S 作业指导书电缆头制作作业指导书编写：日期：单位：山东电力建设第二工程公司工程部部(工程处/公司/中心)专业施工组织设计/重大施工技术方案报审表表号：DJH-A-07（98版）编号：SEP2/ /CXJL/RR工程名称云南滇东发电厂4×600MW新建工程合同编号LNDN-SGHT-009致山东诚信监理滇东电厂项目监理部：现提出电缆头制作施工技术方案，请予审批。
附件：《电缆头制作作业指导书》承包商（章）技术负责人：年月日项目监理部审查意见：项目监理部（章）总监理工程师：年月日监理工程师：年月日本表一式三份，由承包商填报，项目法人、项目监理部、承包商各存一份。
云南省火电建设公司作业文件编号：滇东滇东发电厂新建工程4×600MW机组电缆头制作作业指导书2005- -发布 2005- -实施云南省火电建设公司滇东工地发布前言为保证滇东电厂一期新建工程动力电缆终端头制作安装的施工质量，促进施工工艺的提高，确保以后达标，创精品工程，特制定本作业指导书。
本作业指导书由云南省火电建设公司滇东项目工程管理部归口本作业指导书起草单位：云南省火电建设公司滇东项目部电仪分公司本作业指导书起草人：本作业指导书审核人：本作业指导书审定人：本作业指导书批准人：安监部会签：本作业指导书由云南省火电建设公司滇东项目部电仪分公司负责解释。
目录1.适用范围 (1)2.引用标准 (1)3.编制依据 (1)4.工程概况及工作量 (1)5.作业准备及作业条件 (1)6.作业程序、方法和要求 (2)7.作业质量及检验评定标准 (4)8.施工中的危险点、危险源及控制措施 (5)9.环境因素调查表 (6)10.安全文明施工措施 (6)11.作业人员的职责和权限 (7)1 范围本作业指导书适用于滇东电厂一期新建工程4×600MW机组#2机组A～C列柱之间及A列外主变区域动力电缆头制作。
2引用标准2.1 中华人民共和国国家标准《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92；2.2 《火电施工质量检验及评定标准》第五篇．电气装置（试行） DL5009.1-92；2.4 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》；2.5 《电力建设安全工作规程》；2.6 《云南省火电建设公司安全健康与环境管理制度》。
3 编制依据3.1根据上述引用标准及西南电力设计图纸、电缆清册及制作说明书编制；3.2《滇东电厂4×600MW新建工程电气专业施工组织设计》。
4 工程概况及工程量本期工程共有高压冷缩头48个，低压动力电缆头560个。
5 作业准备和条件5.1施工机具序号名称规格单位数量备注1 锯弓把 22 锯片细齿片153 裁纸刀把 54 刀片片205 钢丝钳把 26 尖嘴钳把 27 斜口钳把 28 平口螺丝刀把 29 钢卷尺把 210 半圆锉把 211 机压钳台 2 配185模具2套12 活动扳手12寸把 25.2作业条件5.2.1制作电缆头所需的各种材料配备齐全；5.2.3 电缆已敷设完毕，并复查与设计无误；5.2.4 电缆绝缘合格；5.2.5 相关作业人员已经过相关安全技术培训；5.2.6 作业现场环境要求：天气良好，现场无飞扬尘土。
6作业程序方法和要求6.1高压电缆头制作6.1.1在电缆开剥前，应先将电缆固定好，电缆穿出桥架上盘的位置要合理，且所有电缆的弧度要一致。
6.1.2根据电缆所接位置，量取电缆所需长度，用锯弓切除电缆的多余部分。
6.1.3将电缆校直，从电缆头的固定点往上100mm处剥去外护套，露出金属铠装，并在电缆开剥处朝电缆头方向量取金属铠装25㎜用电缆冷缩头配套的绑扎带绑扎好。
6.1.4从外护套末端起，保留绑扎好的25㎜金属铠装，其余用锯弓将其锯开，再用平口螺丝刀将其撬断，剥除铠装。
6.1.5解除绑在剩余金属铠装上的绑扎带，用砂布或锉刀打磨保留的金属铠装表面，去除其金属氧化层。
6.1.6在金属铠装端口处保留10㎜内衬层，其余剥除，在剥取内护层时用刀力度不易过重，防止伤及内部的铜屏蔽层。
为避免铜屏蔽散开，在剥除内衬层过程中，可用胶带在电缆头芯线端部临时包绕两层。
6.1.7把接地线尽量拉宽，搭在已打磨过的铠装表面上，搭接长度为电缆冷缩头配套的恒力弹簧宽度的两倍，然后加恒力弹簧缠绕电缆铠装和接地线一周后把上端长出的接地线拉宽向下返回，再继续缠绕恒力弹簧，绕完为止。
6.1.8在电缆根部的恒力弹簧和铠装表面绕上几层绝缘自粘带，使此根接地线线与后序安装在金属屏蔽层上的接地线绝缘。
6.1.9取出第二条接地线，将地线端部拆分成三等份，以在弹簧上卡两次的长度为度，编成麻花辫。
6.1.10取出三个小口径恒力弹簧，将地线分别卡在金属屏蔽上。
安装时应使恒力弹簧尽量靠近电缆根部，分两层反复将地线卡牢，两条地线分别对称在电缆两侧。
6.1.11用填充胶在铠装和金属屏蔽与地线连接部分包绕苹果头，从护套端部往后50㎜处包绕防水胶带，并将两根接地线分别包绕在第一、二层防水胶带之间。
然后在防水胶带及填充胶表面包绕上绝缘自粘带，苹果头直径比三指套尾管直径略小20㎜为宜。
6.1.12分开线芯，套上三指套管，先由体端开始均匀用力抽出拉条。
待体端收缩完毕后，再抽出指端支撑螺旋管。
为避免支撑螺旋管拉条折断，在抽出拉条过程中，应环绕向外用力。
6.1.13在三根芯线上分别套上直管，使其拉条向上，将直管移到指套根部，并用手握住直管底部，使其不再滑动，环绕向外用力抽动拉条，直到整个直管均匀收缩完毕。
6.1.14从三根芯线冷缩直管上端起，分别保留30㎜金属屏蔽，其余剥除。
6.1.15从三根芯线金属屏蔽上端起，分别保留20㎜半导体层，其余剥除。
剥半导体时用刀（下刀要轻不得伤及主绝缘）把半导体轴向分成3～5份，分别剥掉。
6.1.16用砂纸打磨主绝缘上残留的半导体，打磨到绝缘颜色变为灰白无黑点就行。
然后用清洗剂清洗3次，不能洗到屏蔽处残留的半导体，主绝缘清洗后工作人员也要把自己的手清洗干净，并吹干。
6.1.17从半导体层端部包绕半导电带，将半导体层端部包齐后，向下包绕至金属屏蔽层，在金属屏蔽层包绕两层半导电带。
6.1.18从直管顶端向下量30㎜做一标记，从半导体层顶端向上100㎜之间均匀涂抹一层绝缘脂。
6.1.19套上户外（内）终端管，使其管底部与标记线吻合，用手握紧终端管，拉动拉条，使终端管均匀的收缩在电缆芯线上。
在拉动抽条过程中，不宜用力过猛，避免管体移位。
6.1.20从电缆终端管顶端向上量取接线端子孔深度+5㎜，多余截去。
6.1.21按接线鼻子的套入长度剥去芯线的绝缘皮，并在切断口处剥20㎜削成锥体，确定接线鼻子和设备的搭接方向后将剥出得芯线部分插进接线鼻子，开始压接，挤压模具型号应与所压线鼻子型号相应，压接时要保证接触良好但不得损伤鼻子。
6.1.22压接后用半圆锉打磨毛刺直至光滑。
6.1.23在接线鼻子、绝缘及其间隙处包绕防水胶带直至填平为止。
6.1.24套入密封管，抽去支撑螺旋管，使其均匀收缩。
6.1.25在密封管上端往下25㎜绕相色带，宽度为10～20㎜。
6.2低压动力电缆头制作6.2.1将所要接的电缆穿上盘后，做好电缆头位置排列规划，电缆直径大的排在里面，依次排出。
6.2.2根据接线端位置，确定所需电缆的长度，截去多余部分，并将电缆校直。
6.2.3从电缆固定点往上100㎜处开剥电缆，剥去外护套后，露出金属铠装。
6.2.4将开剥处至往上20～30㎜处金属铠装表面用砂纸或锉刀打磨，除去其氧化层。
6.2.4从开剥处往上20～30㎜处开剥金属铠装，剥除金属铠装时，用锯弓在开剥位置将铠装锯出一道口子，再用平口螺丝刀将其撬断。
在操作过程中控制好用力和速度，不可伤及电缆芯线的绝缘层。
6.2.5将锯断的金属铠装剥除后，选取合适的镀锡铜编织线，将金属铠装向外撬起，压紧铜编织线，并用锡焊焊牢。
6.2.6在金属铠装端口处向电缆头方向保留10㎜内衬层，其余剥除。
在剥除内衬过程中，要注意用力不要过重，以防伤及电缆芯线绝缘。
6.2.7内衬剥除后，将电缆内的填充物全部剥除。
6.2.8用红颜色带在电缆头上裹干包，其包绕直径应大于电缆外径10㎜，干包头包绕好后用打火机在颜色带末端将其烤热贴紧在干包上，包绕过程中颜色带要缠紧，接地线应从电缆头下端引出。
6.2.9 按接线鼻子深度+5㎜剥去芯线绝缘层，用砂纸将芯线表面氧化层打磨除去。
6.2.10将剥出的芯线部分插进接线鼻子，开始压接。
压接时采用专用液压钳压接，根据接线鼻子的大小选择合适的压接模子，为防止压接时芯线移位，应从接线鼻子端部开始压接。
6.2.11压接好后用锉刀将接线鼻子压接过的接线管部分打磨光滑，在用黄腊带将接线管部分包平，再用相应相色的颜色带将其裹紧。
6.2.12接线时芯线不应有应力，当需要穿零序电流互感器时，零线或地线要回穿出互感器。
6.2.13接线时要把电缆线鼻子与开关、设备的联接端子直接搭接紧固，不得在中间留有螺母或垫片。
6.2.14接地线要顺边固定，长度不能太短，防止接地线碰搭带电体，造成短路事故。
6.2.15作业过程中，每完成一道工序，必须经技术员、专工验收，验收合格后方可进行下一道工序。
7 作业质量标准及检验要求按《电气装置工程施工及验收规范》（GB50168-92）《火电施工质量检验及评定标准》（电气装置篇）及设计图纸进行检查和验收。
8 施工中的危险点、危险源及其控制措施作业活动危险因素辨识是否为重大危害因素防范措施责任人剥电缆可能会划伤手否作业时必须戴手套，控制好用力和速度。
杨睿宏就地设备电缆头制作有可能发生高处坠落、高处坠物、物体打击事故是1、高空作业必须系好安全带，有必要时必须搭脚手架，脚手架必须经安监部验收。
2、在高处作业必须配备工具袋。
3、调整好作业计划，尽量错开交叉作业。
杨睿宏配电盘内接线施工人员在接线时把金属或其他杂物遗留在盘内，在接线完毕后，未做清理，当盘内带电时，造成短路，使设备损坏。
是接线时必须保持盘内清洁，在用钳子切断电缆芯线时必须做好防止电缆芯线飞溅的措施。
盘内接线完成后应对盘内进行清理，防止把芯线、工具等金属物或其他杂物遗留在盘内，造成短路事故。
杨睿宏在带电盘内接线施工人员在带电盘内接线时对带电部分不明确，所接端子带电时未做防护措施，无人监护。
是在带电盘内接线时，负责人必须向施工人员交待清楚盘内带电与无电部分的划分，办理工作票，所接端子相应的开关应在接线前断开并挂“有人工作，禁止合闸”的表示牌，进行验电后确认端子无电后方可施工，施工过程中应有专人进行监护，条件允杨睿宏许时应在施工前对带电部分进行隔离。