卧式带锯机作业指导书
带锯作业指导书
带锯作业指导书一、引言带锯是一种常见的木材加工工具，用于将木材切割成所需的形状和尺寸。
为了确保操作人员的安全和提高工作效率，本指导书旨在提供带锯作业的标准操作程序和安全措施。
二、操作准备1. 确保工作区域整洁有序，清除杂物和障碍物，确保操作空间充足。
2. 检查带锯机的工作状态，包括锯片的磨损程度、张紧度和定位是否正确。
3. 确保带锯机的安全装置完好无损，如防护罩、切断开关等。
三、操作步骤1. 穿戴个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞、手套和防护鞋。
2. 打开带锯机电源，确保电源线路接地良好。
3. 将待加工的木材放置在带锯机工作台上，确保木材平稳牢固。
4. 根据所需的切割尺寸和形状，调整带锯机的切割角度和切割深度。
5. 将木材缓慢推进到锯片上，保持稳定的推力和速度。
6. 在切割过程中，注意观察切割线的位置，确保切割的准确性。
7. 切割完成后，立即关闭带锯机电源，等待锯片完全停止转动。
8. 清理切割区域的木屑和废料，保持工作区域的整洁。
四、安全注意事项1. 操作人员必须接受相关的带锯机操作培训，并具备相关的经验和技能。
2. 在操作带锯机之前，务必熟悉带锯机的操作手册和安全说明。
3. 在操作过程中，不得戴手套，以免手套被锯片卷入造成危险。
4. 禁止戴长发、宽松衣物和珠宝等物品，以免被锯片缠绕。
5. 在切割过程中，不得将手指或其他身体部位靠近锯片，以免发生意外伤害。
6. 在使用带锯机时，必须保持集中注意力，避免分心或疲劳操作。
7. 禁止在带锯机故障或异常情况下继续作业，应立即停止使用并通知维修人员。
8. 在操作带锯机时，禁止与他人交谈或分心进行其他活动。
五、常见故障排除1. 锯片卡住：立即切断电源，等待锯片停止转动，检查锯片是否卡住，排除堵塞物后重新启动。
2. 锯片磨损严重：及时更换锯片，确保切割质量和安全性。
3. 带锯机异常噪音：立即切断电源，检查带锯机的零部件是否松动或损坏，必要时进行维修或更换。
六、总结本指导书提供了带锯作业的标准操作程序和安全措施，以确保操作人员的安全和提高工作效率。
卧式带锯床操作规程(4篇范文)
卧式带锯床操作规程（4篇范文）第1篇卧式带锯床操作规程1、工作前a.查验“交接班记录”。
b.检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置,操纵是否灵活,安全装置是否齐全、可靠。
c.检查油箱、油杯中油量是否符合要求;擦净导轨面灰尘;按照润滑图表的规定做好润滑工作。
d.停车8小时以上,应先低速空车运转3-5分钟,确认运转正常后,方可开始工作。
2、工作中a.严禁超性能使用机床。
b.禁止在机床的运动面和油漆面上放置物品。
c.锯料必须放置水平,装夹必须牢固可靠,并保持在两边导向滚动轴承中心。
d.机床启动后,再开动升降油缸手柄,使锯条缓慢下降与工件接触,再调整到适当的进给切削速度。
e.当切削管材时,进给量要适当减小。
f.在正常工作中,严禁增大切削进给量。
h.锯片接头必须平稳、牢固、可靠。
i.严禁用磨钝、缺齿或有裂痕的锯带切削。
j.更换锯带时必须停机后进行。
k.禁止在工作台面上敲打、校整工件。
l.机床运行中,操作者不准擅自离开工作岗位或托人看管。
m.机床运行中出现异常现象,应立即停机,查明原因,并及时处理。
3、工作后a.将锯床操作手柄置于“停机”位置,切断电源。
b.进行日常维护保养。
c.填写“交接班记录”,做好交接班工作。
第2篇卧式带锯床安全操作规程1、加工前应检查:a、锯轮运转方向是否正确。
b、带锯张紧力是否适当。
c、系统压力是否足够。
2、应根据被切割材料的规格，材质合理选择：a、锯带的齿距。
b、适当的切割用量。
c、并调整好导向臂的位置，及锯架回转轴端的位置。
3、先空车试车，查看运转是否平稳，夹紧装置是否可靠，有无杂音，锯带是否垂直，锯架有无摆动。
4、加工时，严格按程序操作，并根据切割情况适当调整切割用量。
5、多体切割时应选择合理的根数保证每根都处于被夹紧状态，被锯断材料及时清离带锯。
6、坚守岗位随时观察发现异常及时回升锯架或停车。
7、及时清除工作台及锯轮箱内切屑，经常检查冷却液和液压油的清洁度和油量。
8、平时加足润滑油，每年更换出轮箱内润滑油，闲置时对导轨及加工面加油封。
带锯床作业指导书
带锯床作业指导书一、引言带锯床作为一种常用的木材加工工具，它可以将木材快速、有效地切割成所需的尺寸和形状。
本作业指导书旨在提供给使用带锯床的工人一些基本的操作指导，以确保使用安全以及提高工作效率。
二、安全准备1.佩戴个人防护装备：使用带锯床时，必须戴上安全帽、护眼镜、耳塞、手套等个人防护装备，以保护自己免受可能造成的伤害。
2.工作环境整洁：在操作带锯床之前，确保工作区域整洁干净，避免杂物和障碍物的存在，以防止意外事故的发生。
3.了解带锯床的工作原理：在操作之前，要先了解带锯床的工作原理和基本构造，以便能够正确使用。
三、操作步骤1.准备工作(1)检查带锯床的工作台是否平稳稳固，确保其稳定性。
(2)确保带锯床的切割刃锋利，必要时进行刃片更换。
(3)检查带锯床的切割刃是否正确定位，避免出现偏移和抖动。
2.确认尺寸与夹紧(1)根据需要的尺寸调整带锯床的切割宽度，确保切割出的木材尺寸准确。
(2)将要切割的木材固定在工作台上，要确保夹紧牢固，以防止其在切割过程中移动或滑动。
3.启动带锯床(1)按下电源开关，确保带锯床处于正常工作状态。
(2)提前逐渐推进木材，使其与切割刃接触。
(3)保持适当的推力，不要过度用力，以免影响切割效果。
4.注意事项(1)切割期间要专心致志，避免分心以免导致意外事故发生。
(2)注意切割时木屑和尘埃的产生，采取措施保护呼吸道和眼睛。
(3)切割结束后，等待切割刃完全停止旋转，再进行维护保养或更换切割刃。
四、维护保养1.切割刃的保养：定期检查和清洁切割刃，确保其锋利度，并根据需要进行磨削或更换。
2.清理工作面：每次使用后要仔细清理带锯床的工作台面和周边区域，确保木屑和尘埃不会影响操作。
3.定期检查：每隔一段时间，检查带锯床的电源线、开关、线路和安全装置等部分是否正常工作。
五、常见故障与排除方法1.切割不平整或有噪音：检查切割刃是否磨损，若有需要，及时更换。
2.切割速度慢：检查电源是否正常，切割刃是否调整恰当。
带锯床作业指导书(一)2024
带锯床作业指导书（一）引言概述：本文档旨在提供带锯床的作业指导，帮助操作人员正确使用带锯床，提高工作效率和安全性。
本指导书分为五个大点，分别是安全操作、准备工作、操作步骤、常见问题解决和维护保养。
每个大点下面包含了五至九个小点，详细介绍了操作的注意事项和步骤。
正文：一、安全操作：1.1 佩戴安全装备：戴上防护眼镜、耳塞和手套，确保自己的安全；1.2 熟悉紧急停止装置的位置，并定期检查其是否正常工作；1.3 不要戴宽松的衣物、首饰和长发，以免被锯丝纠缠而引起危险；1.4 确保工作区域没有杂物，确保操作的安全性；1.5 注意周围环境，避免和其他设备/人员碰撞。
二、准备工作：2.1 确保带锯床的刃具是锋利的，并且可以顺利移动；2.2 检查切割台是否稳固，调整其高度和位置以适应所需的工作；2.3 准备好所需材料，并对其进行必要的测量和标记；2.4 清理工作区域，将积木、钉子和其他杂物远离切割台；2.5 定期检查废料收集器，并清理其中的废料。
三、操作步骤：3.1 将待切割材料放置在切割台上，并确保其与切割台平齐；3.2 打开带锯床电源，并调整适当的锯条速度和张力；3.3 打开废料收集器，并启动带锯床；3.4 使用适当的压力将材料推进切割区域；3.5 进行切割并监视切割线以确保切割质量。
四、常见问题解决：4.1 切割线不直：检查锯条张力和锯条曲线调整；4.2 切割速度过慢：调整电机速度和锯条张力；4.3 切割材料卡住：停止电机并使用手动工具清除堵塞；4.4 切割质量不佳：检查锯条是否损坏并更换需要的部件；4.5 噪音过大：检查废料收集器和切割台是否安装正确。
五、维护保养：5.1 定期清洁带锯床，包括切割台、锯条和废料收集器；5.2 润滑锯条和其他活动部件，以确保顺畅的操作；5.3 定期检查切割台的平整度，必要时进行调整；5.4 定期检查电机和电源线的状态，并修复或更换损坏的部件；5.5 建立定期维护计划，并按计划进行维护。
带锯作业指导书
带锯作业指导书一、任务概述本文档旨在提供带锯作业的详细指导，确保带锯作业的安全和高效进行。
带锯是一种用于切割各种材料的工具，包括木材、塑料、金属等。
在进行带锯作业时，必须遵循相关的安全措施和操作规程，以确保工作人员的安全和作业质量。
二、安全要求1. 工作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞、手套和防护服等。
2. 确保带锯设备处于良好工作状态，定期维护和检查设备，确保刃片锋利且安装正确。
3. 在进行带锯作业时，必须确保工作区域周围没有其他人员，以防止意外伤害。
4. 禁止使用带锯设备时，必须关闭电源或切断电源源。
5. 在操作带锯设备时，必须保持专注，不得分心或与他人交谈。
三、操作步骤1. 准备工作：a. 确保带锯设备处于稳定的工作台上，并且切割区域周围没有杂物。
b. 检查刃片是否安装正确并锋利，必要时更换刃片。
c. 穿戴个人防护装备，确保安全。
2. 调整带锯设备：a. 确保刃片与工作台之间的间隙适当，以便材料能够顺利通过。
b. 调整切割速度和切割深度，根据需要进行调整。
3. 进行切割：a. 将待切割的材料放置在工作台上，确保材料牢固固定。
b. 打开带锯设备的电源，按下启动按钮，确保设备正常工作。
c. 缓慢将材料推向刃片，保持稳定的速度和压力。
d. 在切割过程中，保持专注并避免突然的动作或干扰。
4. 完成切割：a. 切割结束后，立即关闭带锯设备的电源。
b. 将切割好的材料取出，并将工作台清理干净。
四、常见问题及解决方法1. 带锯设备无法启动：- 确保电源已连接并正常工作。
- 检查电源开关和启动按钮是否正常。
- 检查电源线是否损坏或插头接触不良。
2. 切割效果不理想：- 检查刃片是否锋利，必要时更换刃片。
- 调整切割速度和切割深度，根据材料的硬度和厚度进行调整。
- 确保材料牢固固定，避免材料晃动或移位。
3. 切割过程中出现异响或异常振动：- 停止切割并关闭带锯设备的电源。
- 检查刃片是否安装正确并紧固。
带锯床作业指导书
篇一：锯床作业指导书篇二：带锯床作业指导书篇三：带锯床作业指导书作业指导书1、水阀的控制（1）手动方式，在主加工画面，按“冷却通”，水阀打开，如果无水，可打开排水阀放水泄气；按“冷却断”水阀关闭。
（2）自动方式，当锯带电机启动时，水阀自动打开，如果无水，可打开排水阀放水泄气；当锯带电机停止时，水阀延时6秒自动关闭。
2、控制面板按钮（1）锯带起动停止控制“锯带起动”和“锯带停止”分别控制锯带电机的起动和停止。
在触摸屏“带锯床监控系统”画面，“点动”按钮控制锯带电机的点动运行。
改变锯带转速有两种途径：点击“转速设定”，弹出输入画面，直接输入转速值：或用“加速”、“减速”按键以100的值递升或递减。
只有在锯带电机已启动的情况下，才能进行。
（2）切割速度的控制当三项输入信息都确认正确，工件装夹完毕，可点击“切割监控”按键系统进入“等速切割监控”画面，按“自动启动”按键，系统自动切割。
（3）切割周期过程进给电机首先快速运行，当进给量的当前值为零时，认为到了工件边缘，然后减速带预先设定的边缘切割速度，匀速切割5mm，然后以设定的匀速切割工件，直到另一边缘，再以边缘切割速度切割，完成切割。
此时进给电机停止，操作工上可取下切割完成的工件，点击“继续”按键，电机退回下次切割的位置。
在切割过程中，按“循环复位”按钮，循环停止。
点击“主加工”按键，回到主加工画面；或点击“伺服控制”按键，在手动方式下，用“进给进”或“进给退”，进行伺服电机的调整。
注意：如果终止本次切割，一定要把进给位置退回到开始切割的位置，重新开始，禁止不调整位置进行自动切割，因为进给电机会一直快速进给，非常危险！（4）伺服控制伺服控制用于控制工作台的前后移动，在手动方式，按“进给进”按钮，工作台以设定的速度正向移动，按“进给退”按钮，工作台反向移动。
3、自动运行的调整将工件夹好，在手动方式下，使工件移动至前表面离锯带刃口2—3mm出停止，按“伺服控制”，再按“零位设置”，“进给位置”当前值设为零。
卧式带锯床操作规程范本（二篇）
卧式带锯床操作规程范本操作规程：卧式带锯床第一章：概述1.1 目的和适用范围该操作规程适用于卧式带锯床的操作人员，旨在规范操作人员的操作行为，确保安全生产。
1.2 安全提示和风险防范1.2.1 熟悉卧式带锯床的结构、性能和操作规程，遵守操作规程的各项要求。
1.2.2 在操作之前，必须检查设备的各项安全设施是否完好，保证设备能够正常运行。
1.2.3 在操作过程中，严禁戴手套等过长的衣物，以免被被锯片拉进。
1.2.4 在设备停止后，应及时清除锯片上的木屑和灰尘，以免影响下一次的操作。
1.2.5 如果发现设备存在问题或异常情况，应立即停机，并报告负责人进行处理。
第二章：设备准备2.1 设备检查2.1.1 检查卧式带锯床的电源插座是否正常，电缆是否有破损。
2.1.2 检查带锯床的切割刃片是否正常，是否需要更换。
2.1.3 检查锯床床面是否干净，无杂物。
2.1.4 检查切割刃片的固定螺丝是否松动，如松动应进行紧固。
2.2 安全设施检查2.2.1 检查启动按键、紧急停止按钮、安全光栅等安全设施是否完好有效。
2.2.2 检查润滑系统是否正常工作，润滑油是否充足。
2.2.3 检查保护罩是否完好，切割刃片是否受到保护。
2.3 个人准备2.3.1 穿戴适当的工作服、工作鞋，必要时戴安全帽和防护眼镜。
2.3.2 确保手部干燥，以免滑动导致伤害。
第三章：操作流程3.1 操作前准备3.1.1 根据材料规格，调整锯床切割宽度和切割角度。
3.1.2 将操作材料放置在锯床上，并通过夹紧装置夹紧。
3.1.3 打开润滑系统，确保切割刃片能够得到充分润滑。
3.2 开始操作3.2.1 确保场地干净整洁，切勿有杂物存在。
3.2.2 操作人员应站在安全位置，操作材料从锯床的进料端开始。
3.2.3 缓慢推动操作材料，保持与锯床切割刃片的接触。
3.2.4 运行期间，操作人员应集中精力，注意切割位置，避免切割过度或不到位。
3.2.5 当操作材料切割完毕后，应立即停止推进，并将锯床切割刃片停止。
卧式金属带锯机说明书
. . .卧式金属带锯机说明书1适用范围本规程规定了卧式带锯床的安全操作方法及过程的注意事项。
本规程适用于卧式带锯机操作。
2 风险提示2.1 未按规定穿戴劳保上岗操作易造成机械伤害事故。
2.2 本机电源漏电保护器失效或未按照规定合闸、设备线路老化、破损，易发生触电事故。
2.3 工件或原材料装夹不紧固有飞出伤人的危险，易造成物体打击事故。
2.4 锯条安装不牢固或有裂痕、缺齿等现象，易折断造成物体打击事故。
2.5 使用易燃清洗剂维护保养设备时禁止动用明火，否则易发生火灾爆炸事故。
3 操作内容3.1 启动前的准备3.1.1 对人员状况及劳保穿戴的要求a)上岗前，必需将劳动保护用品穿戴齐全，戴好防护眼镜，工作服应扣好，不得戴手套（装卸重型工件除外）。
b)女工上岗时，必须将长发卷在工作帽内，不得将长发披露在外。
c)在加工有可能产生粉尘、气体的工件时，要做好健康防护，开启通吸风装置，戴好防护用具。
d)非本机操作者严禁动用设备。
e)在操作时严禁干与工作无关的活动。
3.1.2 本机作业环境的要求a) 本机周围场地必须保持清洁，安全通道保证畅通无阻碍。
b)作业现场环境应干燥整洁，防护装置及设施齐全，安全标志规范。
c)作业现场电器线路布线合理，符合安全用电要求。
d)作业现场配备有合格的消防器材。
e)夜间工作时应有充足的照明。
3.1.3 对本机状态的规定本机表面清洁，导轨无研伤、碰伤，锯弓滑动灵活。
各手柄灵活好用，位置正确。
冷却、照明系统完好。
3.1.4 设备启动前检查的要求a)工作台完好，夹紧装置灵活、紧固。
b)锯架升降正常，锯条完好无裂痕、缺齿等现象。
c)变速、调整、断开、接通等手柄或按钮灵活。
d)送料装置可靠。
e)冷却系统完好。
f)工作灯及线路照明正常。
g)配电箱各电器元件正常可靠。
h)油箱油标正常。
i)本机接地接零性能可靠。
j)地脚螺栓紧固。
3.2 运行操作3.2.1操作程序的规定a)电源连接：将三相电源与锯床电源线连接好，合上开关，即接通电源，面板上的电源指示灯亮。
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编号
版本ZA045
1.0卧式带锯机作业指导书
1.目的页码规范设备安全操作规程，确保设备、人员安全，预防安全事故发生。
2.范围
本公司卧式带锯机设备
3.程序内容
3．1开机前先检查电源开关锁是否打开，电源开关是否正常。
3．2开通电源后，有电源指示灯，表示有电源可以工作。
按“运转”开关表示带锯运行；按“进刀”表示下降；按“退刀”表示上升；按“点动”表示寸移。
同时根据材料壁厚可调节快慢开关，顺时针为快，逆时针为慢。
3．3带锯条松紧度是否适宜，带锯条松会导致锯条变形，带锯条紧会导致锯条断裂。
3．4检查防护罩里面杂物，以免开机后卡断带锯条，同时在装卸带锯条注意正反方向。
（锯齿正确安装朝内装，xx安装错误）。
3．5开机后检查油压夹块是否有压力，在机器左侧有个油压手柄，手柄向左掰表示“钳松”；手柄向右掰表示“钳紧”。
根据不同规格材料，来调整油压夹块宽度。
3．6开机后检查是否有冷却水，没冷却水流出先要打开冷却水开关，如还没冷却水及时补充冷却水，方可工作，否则会缩短带锯条工作寿命。
3．7工作完成后，关闭电源，把带锯条放松，避免长时间没有运转导致锯条崩断及生锈。
4.机床维护与保养
4.1工作前、后，必须检查各润滑部位的润滑情况，加油进行保养润滑。
4.2不定期清理冷却水槽中的沉淀杂物，避免堵塞冷却水管。
4.3工作前、后、检查锯齿损耗情况，好及时配备不误生产。
4.4工作完成后，把机床及周边区域清扫干净。
制定审批生效日期
2007年6月22日。