风烟系统1
锅炉风烟系统
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• 空气预热器作用
• 1、改善并强化燃烧 当经过预热器后的热空气进入炉内后，加速了燃 料的干燥、着火和燃烧过程，保证炉内稳定燃烧，起着改善、强化燃 烧的作用。 2、强化传热 由于炉内燃烧得到改善和强化，加上进入炉内的热风温 度提高，炉内平均温度水平也有提高，从而可强化炉内辐射传热。 3、减小炉内损失，降低排烟温度，提高锅炉热效率
送风机
送风机作用：克服空 气预热器、风道、燃烧器 阻力，输送燃烧风，维持 燃料充分燃烧。 • 送风机规范：G4-7314NO28F型；配置2台； 风机入口容积流量： 33~620000m3/h;电机功 率1250KW；工作电压： 6000V；额定电流：160A； 工作转速：744 r/min。 •
暖风器
机设备，暖 风器投运的时候，由于锅炉进风温度升高而可能造成锅炉排烟温度升 高，机组运行经济性变差；暖风器丌投运的时候，由于锅炉进风温度 低而可能造成低温腐蚀加剧。所以控制好暖风器的投停时间和进汽量 能有效的提高锅炉的效率，保证空预器的安全稳定运行。 • 暖风器供汽，疏水流程：暖风器的汽源来自辅汽联箱，经过供汽 调节门以后分别进入A，B侧一次风，二次风管道，疏水回收到暖风 器疏水箱，水质丌合格排入定排水箱，水质合格后回收至除氧器。 •
吸风机
吸风机作用：将烟气排除， 维持炉膛压力，形成流动烟气， 完成烟气及空气的热交换。将 除尘后净化的烟气，经过吸凤 机送入烟囱排入大气的设备。 • 吸风机规范：Y4-2X6014NO26.5F型；配置2台；凤机 入口容积流量：780000m3/h; 电机功率1800KW；工作电压： 6000V；额定电流：214.5A； 工作转速：933r/min。 •
风烟系统
风烟系统概述
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锅炉风烟系统是锅炉重要的辅助 系统。它的作用是连续丌断的给锅炉 燃烧提供空气，并按燃烧的要求分配 风量，同时使燃烧生成的含尘烟气流 经各受热面和烟气净化装置后，最终 由烟囱及时的排至大气。
风烟系统
风烟系统
• 二次风系统的作用是供给燃料燃烧所需的大量的热空气。 • 一次风系统的作用是用来干燥和输送煤粉，并供给燃料挥 发份燃烧所需要的空气。大气经滤网和消音器进入一次风 机，压头提升后，经一次风总管分为两路：一路进入磨煤 机前的冷一次风管：这路冷一次风一部分用来提供磨煤机 所需的冷一次风，还有一路提供给密封风机用于磨煤机本 体的密封和给煤机本体的密封。一路经过空预器，加热成 热一次风后进入磨煤机前的一次风管，与冷一次风经行混 合后进入磨煤机。在合适的温度和流量下，煤粉被一次风 干燥并经过煤粉管道输送到燃烧器喷嘴喷入炉膛燃烧。 • 烟气系统的作用是将燃料燃烧产生的烟气流经各受热面传 热后连续并及时排至大气，以维持锅炉正常运行。
• 低温腐蚀：发生在锅炉尾部受热面（省煤器、空预器）的 硫酸腐蚀，因为尾部受热面区段的烟气和管壁温度较低， 所以称为低温腐蚀。 • 提高空气预热器受热面的壁温，是防止低温腐蚀的最有效 的措施，通常可以采用热风再循环或暖风器两种方法。 • 定期吹灰，利于清除积灰，又利于防止低温腐蚀。 • 低氧燃烧：即在燃烧过程中用降低过量空气系数来减少烟 气中的剩余氧气，以使SO2转化为SO3 的量减小，但是 低氧燃烧，必须保证燃烧的安全，否则降低燃烧效率，影 响经济性。另外，减少锅炉漏风也是减少烟气中剩余氧气 的措施。
• 每台锅炉配备二台半模式、双密封、三分 仓、回转式空气预热器。空气预热器主轴 垂直布置，烟气和空气以逆流方式换热。 • 每台空气预热器配备主电动驱动马达、备 用电动驱动马达，配有辅助气动马达，该 气动马达带有电磁空气阀和超越离合器， 能进行遥控或自动操作。各驱动马达之间 能自动离合自动切换。
预防空气预热器低温腐蚀
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风烟系统
送风机动叶调节2
• 挡板位置反馈坏点，或反馈与指令偏差超过10%，送风机动叶控 制切至就地。 • 平衡输出： 1、当A送、B送均跟踪时，平衡输出至A送和B送分别为跟踪各自手操 器输出； 2、当A送、B送均不跟踪时，平衡输出至A送为送风主控指令加偏置 量，平衡输出至B送为送风主控指令减偏置量； 3、当A送跟踪，B送不跟踪时，平衡输出至A送跟踪A送手操器输出， 平衡输出至B送为：送风主控指令×2－ A送输出。 4、跟踪条件为：送风机手操器切手动，或有超驰指令。
联锁保护6
• 送风机程序启动 第1步：关闭动叶、出口挡板、对应再循环挡板； 第2步：启动送风机； 第3步：开启出口挡板。 • 送风机控制油泵联锁：在油泵联锁投入时，运行泵跳闸或控制油 压力低报警，联锁启动备用泵。 • 送风机挡板逻辑 1、送风机停止时，方允许关闭出口电动挡板； 2、送风机启动达10秒，或有自然通风请求时，开启出口挡板； 3、送风机跳闸，无自然通风请求时，关闭出口挡板； 4、两台送风机均停时，出口挡板不接受联锁关闭信号。
送风机动叶调节3
• 送风主控： 1、以风量指令与风量反馈的偏差为输入 2、闭锁增、减时以其输出为高、低限，否则以90%为高限，0为低限 3、调节器跟踪时，A、B送风机手操器输出各减半再相加，作为跟踪 量 4、调节器跟踪条件：A、B送均在手动，或在以下条件同时成立发5 秒脉冲： a、送风机RB； b、B送自动； c、B送指令在高限； d、A送指令在低限。 5、前馈信号有：风量指令、引风机主控指令（引风机跳闸时）。
轴流风机的运行2
• 并联运行 并联运行时，总流量是两 台风机风量之和，并联 风机出口压头相等 • 并联运行工作点 • 并联操作与失速线
• 具有“驼峰”形Q--H性能曲线 的风机，如果工作点进入不稳 定工作区，往往会出现喘振。 • 风机产生喘振，从理论上讲， 应具备下列三个条件： 1）风机的工作点落在具有驼峰 形Q—H性能曲线的不稳定区域 内。 2）风道系统具有足够大的容积。 3）整个系统的喘振频率与机组 旋转频率重叠时发生共振。 • 防止:避免风机在不稳定工况 区内工作
风烟系统简介
风烟系统简介第一章风烟系统锅炉烟气和空气系统是指由燃烧产生的烟气和空气组成的系统。
主要由以下设备和装置组成，其运行参数决定空气和烟雾系统的参数：1）两台动叶可调轴流式送风机（二次风机）2）两台动叶可调轴流式一次风机3）两台静叶可调轴流式引风机4）两台容克式三分仓空气预热器5）烟气再循环管6）脱硫装置和两台静电除尘器7）两台火焰检测冷却风机8）两台密封风机9）六组对冲布置的燃烧器及二次风箱10）一次风管和二次风管与管道、熔炉、烟道、挡板或闸门、烟囱和其他设备相连。
风烟系统其实是两个平行的供风系统，有共同的炉膛、受热面烟道和两台引风机构成的风烟系统。
输送至熔炉的空气用于：1）燃料燃烧所需要的二次风和燃尽风由送风机供。
2）输送和干燥煤粉的一次风，由一次风机提供。
3）用于冷却火焰探测器的空气由火焰探测器冷却风扇提供，并从大气中获取。
4）给煤机、磨煤机和煤粉管吹扫风，由一次风机出口经密封风机增压后提供。
烟风系统分成一次风、二次风和烟气三个系统，本章节只介绍一、二次风系统、烟气系统和密封风系统，其他部分将在相关的章节介绍，如火检冷却风等。
根据锅炉本体设计，烟风系统采用平衡通风，即利用送风机正压头克服空气循环过程中的阻力，利用引风机负压头克服烟气循环过程中的阻力，使炉膛出口为负压。
系统的平衡点出现在熔炉中。
因此，燃烧空气侧的所有系统部件均设计为正压运行，烟气侧的所有部件均设计为负压运行。
均衡通风不仅使炉膛和风道漏风量不致过大，而且经济性高，能防止高温烟气向外排放，有利于操作人员的安全和锅炉房的环境。
第一节一一次风系统系统概述一次风的作用主要是干燥和输送煤粉，包括制粉系统的干燥通风量和磨煤通风量。
干燥通风量的作用是向入炉原煤提供热量，完成煤炭在磨制过程中的干燥作用、维持磨煤机出口温度的所对应煤量下所需的通风量。
而磨煤通风量不但包括干燥通风量，还包括携带和输送煤粉所需的风量。
一次风系统设置了两台50％容量的动叶可调轴流式风机，一次风在一次风机的作用下从大气吸入，经过一次风机增压后分成两路，一路经过空预器加热成热风，作一种是热一次风，另一种是冷一次风。
风烟系统
一次风机&
二次风机
设臵热风再循环的目的
从空气预热器出口引出部分热空气，再
送回到入口风道内，以提高空气预热器
入口风温。这样可以提高空气预热器受
热面壁温，防止预热器受热面的低温腐
蚀，同时还可提高预热器出口风温。但
使排烟温度提高，降低了锅炉热效率。
什么是风机的喘振
风机出现周期性的出风 与倒流，相对来讲，轴 流式风机更容易发生喘 振，严重的喘振会导致 风机叶片疲劳损坏。
轴流风机的缺点：
轴流风机的转子结构要比离心风机转
01
子复杂，旋转部件多，制造精度、叶 片材料的质量要求高
02
轴流风机本身特性，运行中可能要出 现喘振现象
因为轴流风机的叶片数往往比离心风
03
机多2倍以上，转速也比离心风机高， 则轴流风机的噪声强度比离心风机高
总结：
火力发电厂的锅炉送引风机已 经逐渐用轴流风机取代离心风 机。 但是离心风机由于结构简单， 运行可靠，效率较高，制造成 本较低，噪声亦较低，所以目 前离心风机在有些机组上仍然 被用作大容量单元机组锅炉的 送引风机。
03
设备介绍
空气预热器简介
定义：空气预热器是利用锅炉尾 部的烟气热量来预热空气的热交换 设备，一般布臵在省煤器之后。
一、管式空气预热器
立方形箱体 由多根平行错 列钢焊在上、 下管板上构成 立方形箱体
立式空气预热器
卧式空气预热器
二、回转式空气预热器
由转动的圆筒型转子 和固定外壳组成。
比较 管式与回转式空气预热器 优缺点
风机
特点：
效率高、性能可靠、
流量均匀、易于调节 （通常用在用在压力
离心式
要求较大的场合）
锅炉风烟汽水系统课件
保持锅炉及其周围环境的清洁，定期清理炉膛内的积灰， 整理电缆、管道等，使设备处于良好的工作状态。
阀门与安全附件的检查
对锅炉的阀门、安全阀、压力表等附件进行检查，确保其 正常工作，防止泄漏或失效。
定期保养
内部检查与清理
根据需要定期进行内部检查，清理炉 膛、烟道、水冷壁等部位，确保没有 堵塞和积灰。同时对受热面进行检查 ，防止出现腐蚀和磨损。
汽水系统的运行原理
汽水系统的运行原理主要是基于热力学原理和水 循环原理。
水循环原理是指水在汽水系统中不断循环，通过 吸收和释放热量来维持系统的正常运行。
热力学原理是指能量守恒和转化定律，即能量可 以从一种形式转化为另一种形式，并且在转化过 程中能量的总量保持不变。
在锅炉运行过程中，燃料燃烧产生的热量将水加 热至沸腾状态，产生蒸汽，蒸汽通过管道输送到 各个用热设备，放出热量后变成凝结水，再由凝 结水回收系统返回锅炉，完成一个循环。
污染物排放
燃烧系统产生的污染物主要包括烟尘 、硫氧化物和氮氧化物等，需要进行 处理以降低对环境的污染。
排污系统
排污系统概述
排污方式
排污系统的作用是排除锅炉运行过程中产 生的各种杂质和沉淀物，以保持水质清洁 和设备正常运行。
排污方式包括连续排污和定期排污两种， 根据锅炉运行工况和水质情况进行选择。
排污设备
锅炉风烟汽水系统课件
• 锅炉风烟系统概述 • 锅炉汽水系统概述 • 锅炉辅助系统 • 锅炉安全保护系统 • 锅炉维护与保养
01
锅炉风烟系统概述
风烟系统的作用
01
02
03
提供燃烧所需空气
风烟系统通过向锅炉炉膛 内提供足够的空气，保证 燃料充分燃烧，提高燃烧 效率。
简述锅炉风烟系统流程(一)
简述锅炉风烟系统流程(一)锅炉风烟系统简介在工业生产、能源供应、环保等多个领域，锅炉都扮演着重要作用。
而锅炉的正常运转，需要依赖于锅炉风烟系统的配合工作。
接下来，我们将详细介绍锅炉风烟系统的组成和工作原理。
锅炉风烟系统的组成锅炉风烟系统主要包括以下组成部分：1.引风系统引风系统主要负责引进大量的空气，以确保锅炉内氧气的充足和燃烧的稳定。
引风系统的主要组成部分包括空气预热器、鼓风机、风道和进风口等。
2.燃烧系统燃烧系统是锅炉风烟系统中最核心的组成部分，主要由点火器、燃烧室、燃烧器、点火控制和温度控制系统等构成。
3.排烟系统排烟系统主要用于将燃烧后的尾气排出锅炉，以保证锅炉内部的清洁和氧气充足。
排烟系统的主要组成部分包括除尘器、烟囱、排烟风机和排烟管道等。
锅炉风烟系统的工作原理锅炉风烟系统的工作原理可以简单分为以下几个步骤：1.引风鼓风机通过空气预热器将大量的空气引入到锅炉燃烧室中。
空气预热器的作用是通过将空气加热，使得锅炉内的氧气分子尽可能地充满整个燃烧室。
2.点火点火器在引入空气之后，会自动进行点火操作，将燃料点燃。
3.燃烧燃料经过点火器点燃后，会在燃烧室中进行燃烧。
燃烧器调节器可以控制燃烧室内的温度和压力，确保燃烧的充分和稳定。
4.排烟燃烧完毕后的尾气会被排烟系统中的排烟管道带出锅炉，经过除尘器的净化后，最后由排烟风机将尾气排出烟囱。
通过以上步骤，锅炉风烟系统可以保证锅炉正常稳定地工作，并且达到清晰无污染的排放效果。
以上就是锅炉风烟系统的简单介绍。
在实际生产中，为了确保锅炉系统的正常运转和延长系统的使用寿命，我们需要对风烟系统进行定期检查和维护，以确保系统达到最佳的使用效果。
锅炉风烟系统的优点锅炉风烟系统中引风、燃烧和排烟三个部分紧密协作，具有以下优点：1.高效节能因为引风系统可以对进入锅炉的空气进行预热处理，能够在一定程度上保证燃料的充分燃烧，提高了能源的利用率。
2.环保安全排烟系统能够净化排放的废气，降低环境污染，防止污染物对人体造成损害，保证人的健康。
风烟系统
风烟系统启动前的检查1．1 预热器启动前的检查。
1．1．1检查转子冷、热端无杂物，检修工作结束，工作票已收回；1．1．2检查传动装置减速箱已注油，油质合格，油位正常；1．1．3检查转子所有密封无损坏，各间隙正常；1．1．4检查上、下轴承油系统正常，启动前油温应<45℃；1．1．5检查电机和手动盘车的转向应与预热器的转向一致，就地手动盘车，检查转向正确，转子无卡涩；1．1．6检查水冲洗门关闭严密，吹灰器在停止位置；1．1．7检查投入上、下轴承油系统及变速箱油系统：（1）将过滤器手柄扳至工作位置上；（两个过滤器任选一个）；（2）开启轴承进、出口门，启动油泵；（3）开启冷油器冷却水进、出口水门；（4）空气预热器运行前，上、下轴承油系统至少运行1小时。
1．1．8 热态应检查预热器温度正常，无再燃烧现象。
1．2 送、引风机启动前的检查。
1．2．1 检查工作票已终结，安全措施已拆除，所有地脚螺栓和联接螺栓都应紧固可靠；1．2．2电动机接线、接地良好，电动机绝缘良好。
1．2．3 转动部分防护罩齐全、完整，靠背轮联接坚固，露天设备的防雨罩完整；1．2．4 风机周围照明充足，无妨碍运行的杂物；1．2．5 风机出口烟道保温层完整，人孔门关闭，烟道系统畅通；1．2．6 检查调节机构动作灵活，刻度指示正确，就地与集控室开度指示相符；1．2．7 监视仪表的指示，联锁装置及事故按钮的动作应正确无误，确认风机保护已投入。
1．2．8 润滑油位正常，油质良好；1．2．9 冷却水畅通，水量充足；1．2．10 液力偶合器的检查（1）检查油系统确认油位正常；（2）检查偶合器、冷却器管路系统正常；（3）检查各仪表良好；（4）检查联轴器及防护罩是否安装正确完好；（5）偶合器油箱油温正常；（6）偶合器勺管在最低转速位置。
注：当油温低于5℃时，应用电加热器将工作油加热（现电加热器未装）。
1．3 火检冷却风机启动前的检查。
1．3．1 法兰、地脚螺丝紧固，电机接地线良好；1．3．2 轴承润滑油位正常；1．3．3 检查电机转向正确；1．3．4 手动盘车靠背轮，检查叶轮与机壳是否有异音；1．3．5 控制开关、仪表完好。