井点降水作业指导书
轻型井点降水作业指导书
1 ．质量标准1 .1 出水量、水位下降深度符合设计要求。
1 .2 井径、井点间距及井深符合设计要求。
1 .3 井点管与集水管连接密封。
2 ．工作程序2 .1 现场踏勘了解施工场地三通一平情况及地下障碍物情况，发现问题与顾客协商解决。
2 .2 根据设计准备足够数量的井点管、集水管、连接用软管、填料、滤网、真空泵等设备及各种工、器具。
2 .3 调配各岗位人员。
2 .4 设备、人员进入施工现场。
2 .5 根据设计要求确定安装轴线和井点位。
2 .6 成孔( l ）水冲法：利用高压水冲开泥土而成孔，孔径一般为30cm ，孔深大于滤水管底0.5m。
( 2 ）钻孔法：利用机械钻进成孔。
2 .7 滤水管段用滤网包扎滤网的型号、规格应根据地质情况确定，滤水管内径与井管相同，长度1 - 1 .5m 。
2 .8 下滤水管及井管滤水管及井管应居中，滤网应尽量避免损坏。
井管为直径38-50mm 钢管，长6 一7m ,应整根安装。
2 .9 填滤料采用粗砂和砾砂填于管与孔壁之间并填至距地面1m左右。
2 .10 封孔口用粘土封孔口并捣实。
2 .11 安装集水管集水管为内径100 一127mm 钢管，长为50 一80m ,可与30 一60 个井点管连接。
2 .12 用软管将井管连接在集水管上连接用铁丝扎牢，密封。
2 .13 安装真空泵。
2 .14 砌制集水箱和排水通道。
2 .15 试抽水开动真空泵，检查各部位的连接情况，观察水量、水质及是否含有砂子等情况，若情况异常或水量较小，应进行调整。
2 .16 正式降水根据设计要求，控制抽水量使地下水位到达设计要求。
2 .17 对周围建筑物进行位移与沉降观测，控制抽水量。
2 .18 停止降水当降水作业满足设计要求方可停止降水。
2 .19 拆除集水管。
2 .20 起拔井管。
2 .21 转入下一工地。
3 ．控制要求3 .1 控制要点：3 .1 .1 成孔的深度必须达到设计深度要求。
3 .1 .2 滤料要填实作为过滤层。
轻型井点降水作业指导书
xxxx轻型井点降水作业指导书编制：复核：审核：Xxxx二00九年九月十四日轻型井点降水施工作业指导书1.目的明确轻型井点降水法的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范施工。
2.编制依据《铁路桥涵施工质量验收标准》（TB 10415—2003）《客货共线铁路桥涵施工技术指南》（TZ 203—2008）3.适用范围适用于海洋铁路第四架子队管区（DK58+000—DK76+850）基坑降水施工。
4.施工工艺及技术要求4.1主要机械配置及参数4.2一般规定井点位置由队技术室技术人员确定，作业工班不可随意打设，以免造成返工。
4.3施工工艺与方法4.3.1井点布置根据基坑平面形状与大小、地质和水文情况、工程性质、降水深度等而定。
以陆家港中桥井点为例进行计算，初步确定当基坑宽度小于6m，且降水深度不超过6m时，可采用单排井点，设在基坑的两侧；当基坑面积较大时，宜采用环形井点，挖土设备进出通道处，可不封闭，间距可达4m。
井点管距坑壁不应小于1.0m，间距由1.2-2.0m，埋深根据降水深度及含水层位置决定，但必须埋入含水层内。
4.3.２、井点管施工工艺程序是：放线定位→铺设总管→冲孔→安装井点管、填砂砾滤料、上部填粘土密封→用弯联管将井点管与总管接通→安装集水箱和排水箱→开动真空泵排气，再开动离心水泵抽水→测量观测井中地下水位变化。
4.3.３、井点管埋设，成孔用冲击式或回转式钻机成孔，孔径为300mm，井深比井点设计深50cm；洗井用0.6m3空压机或水泵将井内泥浆抽出；井点用机架吊起徐徐插入井孔中央，使露出地面200mm，然后倒入粒径5-30mm石子，使管底有500mm 高，再沿井点管四周均匀投放2-4mm粒径粗砂，上部1.0m深度内，用粘土填实以防漏气。
4.3.４、井点管埋设完毕应接通总管。
总管设在井点管外侧50cm处，铺前先挖沟槽，并将槽底整平，将配好的管子逐根放入沟内，在端头法兰穿上螺栓，垫上橡胶密封圈，然后拧紧法兰螺栓，总管端部，用法兰封牢。
基坑井点降水施工作业指导书
基坑井点降水施工作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于降水深（15～50m）地下水较丰富且渗透性较强，基坑深（＞10m），基坑占地面积大的工程地下降水。
2 作业准备2.1 降水施工前应该满足本作业的施工条件，包括地质勘测资料、城市占道手续、材料、人员和机械设备等的要求。
2.2 场地准备2.2.1 地质勘测资料齐全。
2.2.2 城市占道手续已批复。
说明：以上人员数量为每班数量。
3 技术要求3.1 施工前按要求计算出地下水涌水量、钻井数量、井深、井间距等参数。
3.2 开钻前，了解清楚地质资料及地下管线等，最好每个孔位均开挖探槽。
3.2 井点系统安装完毕后，应进行抽水试验，检查有无漏气、漏水情况。
4 施工工艺流程及操作要点4.1 井点降水施工工艺见图4-1所示。
图4-1 井点降水施工工艺流程图4.2 操作要点4.2.1布孔原则(1)车站相邻降水井间距一般按6ｍ～8m控制，降水井中心与围护桩间距一般按≥1.5m控制。
(2)区间隧道外侧相邻降水井间距一般按6m～8m控制，隧道间疏干降水井按≤12.0ｍ控制，降水井中心与隧道结构外皮或围护桩间距一般按≥1.5m控制。
4.2.2施放井位(1)降水井井位施放时必须详细调查核实场区地下管线分布情况，当无法确定时可采用人工挖探孔的方法，确认地下无各种管线后方可施工。
(2)为避开各种障碍物，降水井间距可作局部调整，降水井中心距围护桩外皮或隧道结构外皮≥1.5m，隧道及竖井相邻管井间距最大不得超过8.0m，且降水井总量不得减少。
4.2.2降水井成孔为确保降水效果，减小洗井难度，所有管井采用反循环钻机成孔，孔径一般为600～800mm，用泥浆护壁，孔口设置护筒，以防孔口塌方，并在一侧设排泥沟、泥浆池。
井身结构误差要求：井径误差±20mm；垂直度误差≤1%；井深应满足设计井深。
4.2.3替浆及下管下管前注入清水置换全井孔内泥浆，砂石泵抽出沉渣并测定孔深。
替浆过程中，安排好泥浆及渣土的清运工作。
深井降水施工作业指导书
深井降水施工作业指导书1 适用范围适用于渗透系数大，涌水量大，降水较深，使用时间长的砂类土，用其他井点不易解决的深层降水，降水深度可达50m以内，还可以作为取水工程作用。
2 引用标准本施工作业指导书引用下列标准的有关条款，本施工作业指导书发布时，这些引用标准均为有效版本，所有的标准都会被修改，使用本施工作业指导书时，应使用下列标准最新版式：《钻孔灌注桩设计规程》《基坑工程设计规程》（DBJ08—61—97）3 施工准备3.1 材料砂滤料粒径一般4mm～8mm。
水应用自来水或不含有害物质的洁净水。
粘土，可就地选择塑性指数IP≥17的粘土。
3.2 主要机具有回旋钻机、手推车、泥浆池、井管、水泵、真空泵、胶皮管。
3.3 作业条件地上地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”，施工用的临时设施准备就绪。
根据图纸放出深井位置点，抄上水平标高木橛，并经过预检签字。
编制施工方案，做好技术交底。
4 操作工艺→→→→→钻孔机就位：钻孔机就位时必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或钻杆上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。
钻孔：调整机架钻杆，对中桩位开动机器钻进，在钻孔过程中，经常测定泥浆相对密度1.15～1.18。
成孔结束后，井管安放力求垂直，井管过滤部分应放置在含水层，适当范围中井管与土壁间填充砂滤料，粒径应大于滤网的孔径，边填砂滤料，边清洗井。
安放水泵前，用自来水清洗井，用一根2寸的管直接插入井管内至滤管底部。
进水口用高压泵增压，井管上口与插入井管内的泥浆管交接处要确保密封，待高压泵向井内增压灌水时，回填砂滤料，注意一定要快速，否则将造成塌孔，影响滤水效果。
随着回填砂的不断上升，清水管也同步提升。
不断往返，直至填至井管标高。
井管电焊连接要均匀满焊，不漏气。
安装潜水泵时，潜水电机、电缆及接头的绝缘必须安全可靠，并配置漏电保护控制器。
安装水泵或调换水泵前，均匀量测井深和井底沉淀物厚度，必要时清洗水井，冲除沉渣。
轻型井点降水工艺作业指导书
轻型井点降水工艺作业指导书
1.主题内容与适用范围
本指导书规定了轻型井点降水的一般要求施工准备、安装与使用拆除。
本指导书适用于井点降低地下水位的施工工艺。
2.轻型井点降水的一般要求
2.1轻型井点降水适用于基坑降水、深度较大或地中有流砂或在软土地区。
2.2使用前，应详细了解地区工程地质水面情况，水头流向。
基坑挖深度等。
编制施工组织设计，冷制井点降水系统的平，剖面布置图和安装图。
2.3在沟槽开挖宽度小于6m，且降水深度不超过5m 时，一般可采用单排井点降水水力坡度为1:4，井点管布置在地下水上游一侧当在坑面积较大时，井点应采用环形封闭布置水力，坡度为1:10者需留缺口，应在地下水下游方向，且缺口宽度不宜大于15m。
2.4井点管距离基坑壁一般不小于1米，井点管间距根据土质、降水深度、工程性质确定，一般为0.8-1.6米。
2.5当降水深度不大时，应尽可能放在天然地面上，则应降低井点管和总管的埋置面，以适应降水深度，滤管必须埋在透水层内。
基坑井点降水施工作业指导书
基坑井点降水施工作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于降水深（15～50m)地下水较丰富且渗透性较强，基坑深（＞10m），基坑占地面积大的工程地下降水。
2 作业准备2。
1 降水施工前应该满足本作业的施工条件，包括地质勘测资料、城市占道手续、材料、人员和机械设备等的要求。
2.2 场地准备2。
2.1 地质勘测资料齐全.2。
2.2 城市占道手续已批复.说明：以上人员数量为每班数量。
3 技术要求3.1 施工前按要求计算出地下水涌水量、钻井数量、井深、井间距等参数。
3。
2 开钻前，了解清楚地质资料及地下管线等,最好每个孔位均开挖探槽.3.2 井点系统安装完毕后，应进行抽水试验，检查有无漏气、漏水情况。
4 施工工艺流程及操作要点4.1 井点降水施工工艺见图4-1所示。
图4-1 井点降水施工工艺流程图4。
2 操作要点4.2.1布孔原则（1）车站相邻降水井间距一般按6ｍ~8m控制,降水井中心与围护桩间距一般按≥1。
5m控制。
(2)区间隧道外侧相邻降水井间距一般按6m~8m控制，隧道间疏干降水井按≤12.0ｍ控制,降水井中心与隧道结构外皮或围护桩间距一般按≥1.5m控制。
4.2.2施放井位(1）降水井井位施放时必须详细调查核实场区地下管线分布情况，当无法确定时可采用人工挖探孔的方法，确认地下无各种管线后方可施工。
（2)为避开各种障碍物，降水井间距可作局部调整，降水井中心距围护桩外皮或隧道结构外皮≥1.5m，隧道及竖井相邻管井间距最大不得超过8。
0m,且降水井总量不得减少。
4。
2。
2降水井成孔为确保降水效果，减小洗井难度，所有管井采用反循环钻机成孔，孔径一般为600～800mm,用泥浆护壁，孔口设置护筒，以防孔口塌方,并在一侧设排泥沟、泥浆池。
井身结构误差要求：井径误差±20mm;垂直度误差≤1％；井深应满足设计井深.4。
2.3替浆及下管下管前注入清水置换全井孔内泥浆,砂石泵抽出沉渣并测定孔深.替浆过程中，安排好泥浆及渣土的清运工作。
降水井施工作业指导书
降水井施工作业指导书1适用范围本文仅适用于管井降水，适应地层为粉土、砂土、碎石土、岩石等渗透系数大于1m/d 的地层，降水深度不限。
2作业准备2.1场地准备降水井施工前，必须先进行场地平整，清除施工区域的表层路面和地下障碍，素土回填夯实。
2.2施工主要设备配置成孔采用QY150G-219型车载式反循环钻机，其他施工主要设备制配置如下表所示：2.3作业人员配置为了满足降水井施工作业，必须进行合理的人员配置，一般人员配置情况如下表。
：2.4作业材料配置为了满足降水井施工作业，需配置以下施工材料：3技术要求（1）施工前按要求计算出地下水涌水量、钻井数量、井深、井间距等参数。
（2）开钻前，了解清楚地质资料及地下管线等，最好每个孔位均开挖探槽。
4施工流程降水井采用车载式QY150G-219反循环钻进钻进泥浆护壁成孔，潜水泵汲水的成井工艺，该施工工艺主要流程如下图所示：图4-1 工艺流程图（1）测放井位：根据井位平面布置示意图测放井位，如果现场施工过程中遇到障碍(如桩位等)或受到施工条件的影响现场可做适当调整。
（2）护筒埋设：在井位处预先埋设Ø650钢制孔口护筒，护筒必须周正、垂直，护筒底部进入老土不少于200mm，护筒与周边土体之间的环状间隙必须用粘土分层回填并夯实，以防孔口坍方，并在一侧设溢浆口与泥浆槽相连通。
（3）钻机就位：钻机安装应稳固、周正、水平，天车中心与钻机转盘中心、井位中心三点在同一铅垂线上。
（4）钻进成孔：开孔孔径为Φ650mm，一径到底，钻孔施工达到设计深度时，宜多钻0.3～0.5m，泥浆比重控制在 1.05～1.25。
做好钻探施工描述记录，在钻进过程中，如发现实际地质情况与勘察时提供的资料不一致时需及时通知设计人员，并对井的结构进行及时调整，确保滤水管的安放位置能够有效的进水。
钻进过程中要确保钻机的水平，以保证钻孔的垂直度。
（5）清孔换浆：钻孔钻进至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底0.50m，进行冲孔清除孔内杂物，同时将孔内的泥浆密度逐步调至1.08，孔底沉淤小于30cm，返出的泥浆内不含泥块为止。
井点降水施工(作业指导书)
井点降水施工作业指导书井点将水法是指井点降低地下水位是将在拟建工程基坑周围埋设许多一定深度的吸水井点管，在地面安装吸水总管及抽水设备而构成一套抽水系统。
然后，开动抽水设备从井点管不断抽吸地下水，使基坑内的地下水逐渐降低一定深度，而基坑内外侧形成降水漏斗曲线。
井点降水方法一般用于地下水位比较高的施工环境中，是土方工程、地基与基础工程施工中的一项重要技术措施，能疏干基土中的水分、促使土体固结，提高地基强度，同时可以减少土坡土体侧向位移与沉降，稳定边坡，消除流砂。
1、适用范围本作业指导书适用于在基坑土方开挖之前，用真空（轻型）井点、喷射井点、管井深入含水层内，用不断抽水方式使地下水位下降至坑底以下，同时使土体产生固结以方便土方开挖的管井降水施工。
2、施工准备2.1 技术准备2.1.1 施工资料准备（1）施工区域内建筑物的工程地质勘察报告；（2）工程所使用的施工图纸；（3）施工区域内原有地下管线和其它障碍物的资料；（4）施工所需的相关规范、规程。
2.1.2 施工方案编写，确定以下内容：（1）井点降水方法的选择、确定。
（2）井点管的构造、长度和数量，抽水机械的型号和数量（包括泵和电动机的备用量），滤管和砂滤料的规格和数量。
（3）施工区域内原有地下管线和其它障碍物的资料。
（4）施工所需的相关规范、规程。
（5）井点净水系统的平、剖面布置图和安装图。
（6）井点管沉设方法，排水管沟的设置及排水点的选择。
（7）防止地表水及雨水流入基坑的措施。
（8）井点管路的保护措施。
（9）井孔的施工方法及机械设备要求。
（10）降水范围内的水位观测孔位置技数量。
（11）安全及文明施工措施。
2.2 施工机具准备2.2.1 根据降水与排水工程施工实际情况制定施工工艺, 并相应选用适宜的施工机具。
进入施工现场的施工机具应进行验收,验收合格后方可使用。
降水施工机具设备按不同的降水类型及适用条件选用。
2.2.2 成井机械管井井点降水施工机械主要有正反循环钻机或冲击钻机。
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六、井点降水作业指导书1. 编制目的 (1)2. 编制依据 (1)3. 适用范围 (1)4. 施工准备 (1)4.1内业准备 (1)4.2外业准备 (1)5. 施工方法 (1)5.1降水方案的确定 (1)5.2降水井的合理布局 (1)5.3管井设计 (3)6. 工艺流程 (4)6.1施工流程 (4)6.2施工测量及管井布置 (4)6.3管井成孔 (4)6.4井管下沉埋设 (4)6.5滤料填充 (5)6.6吸水系统安装 (5)6.7洗井 (5)6.8井点运行 (5)6.9降水观测 (6)6.10井点拆除 (6)6.11材料要求 (6)7. 主要机具及设备 (7)8. 劳动力组织 (7)9. 质量标准及注意事项 (7)9.1管井施工质量检验标准 (7)9.2关键控制点 (8)9.3常见问题及处理方法 (8)10. 安全措施 (9)11. 文明环保措施 (10)1. 编制目的指导轻型井点降水及轻型井点降水与管井井点降水结合施工。
2. 编制依据2.1《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999，2003年版）2.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）2.3《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-98）3. 适用范围适用于含水层渗透系数为1～200m/d 的土及土层中含有大量的细砂和粉砂的土，或明沟排水易引起流砂、坍方的基坑降水工程。
当需降低的水位深度1～5m时采用轻型井点降水，当需降低的水位深度在5～10m时采用轻型井点降水与管井井点降水结合施工工艺。
4. 施工准备4.1内业准备根据现场调查和设计文件的适用条件选定适合项目的井点降水类型，并据此制定井点降水施工方案。
制订施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底并进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
4.2外业准备组织对所有导线点和水准点进行导线和水准复测。
施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集，如现场放线，水位、流速等。
做好现场施工调查，了解现场地理环境、地质地貌、交通、电力线、通讯线及影响井点降水的障碍物情况。
5. 施工方法5.1降水方案的确定降水方案根据地下水位深度、土的渗透系数和土质分布确定，降水井类型主要决定于深基坑的地下埋设深度、厚度、位置、类型、富水性能、渗透性，还取决于附近原有建筑物的基础类型和土质情况，预计拟建基坑施工方法，选用抽水设备及成井设备类型。
降水方法主要有轻型井点降水、管井或两者相结合的降水方法。
5.2降水井的合理布局降水井的合理布局主要包括降水井平面，剖面上布置形式，井间距离与井数关系等方面。
5.2.1降水井的平面布置井的平面布置要尽可能使井点能包围基坑和靠近基坑边线，以便使基础中心水位降至最低。
根据基坑地下水补给情况，确定降水井的密度甚至排数。
若基坑所处的地下迳流条件良好，为充分拉载地下迳流，水井应尽量布置成垂直地下水流向的井排形式。
视基坑断面地下迳流的多少，可确定井数与井距。
如预计某种地表水体将构成基坑地下水的主要补给水源，如江、河、水塘、湖泊、大海等，则降水井主要应平行于这些水体的延长方向分布。
在地势较平坦地区，基坑降水井则主要治坑边线成环状平均地分布。
5.2.2降水井的垂直方向布置降水井的垂向布局是指降水井的垂直深度。
实质上是指用完整井或非完整井降低地下水位时，在技术、经济上的合理性。
水井的降水深度与基坑面积、降水效率、地质条件等有关。
考虑基坑中心水位，由于降水时水位降落漏斗的不同，应使降落曲线的顶比中心水位低0.5～1m。
确定井管的埋没深设H，可按下式计算。
H=H1+h1+i×L1+LH1——井管埋设面至基坑底线埋深h1——基坑轴线上降低后的地下水位至基坑底的距离一般不少于0.5米。
i ——地下水降落坡度，环状井点为1/10，单排线状井为1/5。
L1——井管至基坑轴线的水平距离。
L——滤水管长度。
根据所算的H值与含水层的底板埋深进行比较，确定使用完整井或非完整井进行降水。
5.2.3井数和井间距离的确定井数和井间距离是互有联系的两个问题。
在降水井的垂向布局确定后，基坑降水要解决的最后一个问题是在满足降低基坑地下水位的前提下，本着安全、经济的原则来确定降水井的数目和井间距离——降水井的密度。
降水井的密度一般要经过计算，计算的理论较多。
由于各地的地质条件不同，理论计算与工程实践常有一定的差距。
实际工作中通过现场抽水试验来确定含水层的水文地质参数。
根据现场的情况作适当的调整，计算出基坑的涌水量（Q）和单井抽水能力（q1）按公式n1=Q/q确立井管的数量，然后根据井管的平均间距b=2(1+B)n1确定井间距离(L、B分别为矩型井点系统的长度和宽度)。
实际工作中，一般在基坑的四角的井点应适当加密。
因此实际采用的井点数n较n1值大。
井管数量确定后，还要进行基坑地下水位降深深值的验算。
5.3管井设计5.3.1井深结构用于深基坑降水的管井深较少超过10m。
为节省管材和施工方便，在设计上，应尽量简化井身结构，一般采用“一径到底”的井身结构。
5.3.2井径井径的大小主要决定于管井的设计抽水能力，凿井设备的能力，所有井管：滤水管、口径和人工填砾的厚度，按设计要求，井径应比所适用的过滤器外径大150～200cm。
5.3.3井管的材料要求和规格井管包括井壁管和过滤管。
由于降水井多为临时性的抽水井，井深多为10m 以内，工程完工后大多自行报废。
井管材料强度要求不必太高，一般只考虑具有一定的抗压，抗拉，抗弯曲强度、承受孔壁土层和填砾的侧向压力及自垂力。
作为滤水管的材料，要求既要有较大孔隙率，而又能保证满足强度上的要求。
管井口径如果仅以井径与水井出水量的关系来看，井管的口径大于20.3cm 就不至于影响管井的出水量了。
因此在设计时，主要根据所先用的抽水设备规格来确定井管的口径。
设计的要求井管的内径比抽水设备要求的井管公称内径大50mm。
5.3.4过滤器的选择过滤器的长度与水井的出水量有显著的关系，在一定水位降深充分条件下,当过滤器长度不太大时,水井的出水量及出水量增加强度随着过滤长度的增加而急剧增加,而过滤器长度增加到一定值时，出水量和出水量增加幅度则随过滤器长度的增加而变得愈来愈少。
一般把总出水量90～95%的过滤器长度称为过滤的合理长度。
在进行过滤设计时，应考虑含水层浓度，渗透性，过滤器直径等。
过滤器长度可根据抽水试验建立的经验公式计算确定。
6. 工艺流程6.1施工流程井点测量定位→挖井口→钻机就位→钻孔→回填井底砂垫层→吊放井管→回填井管与孔壁间的砾石过滤层→粘土回填封堵井壁→洗井→井管内下设水泵，安装抽水控制电路→抽水→降水完毕拔井管→封井6.2施工测量及管井布置根据基坑的平面形状与大小、士质和地下水的流向，降低水位深度以及成孔方式进行放线。
井中心距基坑边缘的距离，根据所用钻机钻孔方法而定，可参考下值：当用冲击式钻机用泥浆护壁时为0.5～1.5m；当用套管法时不小于3m管井间距为10～50m，降水深度可达3～10m。
降水井井位施放时必须详细调查核实场区地下管线分布情况，当无法确定时可采用人工挖探孔的方法，确认地下无各种管线后方可施工。
为避开各种障碍物，降水井间距可作局部调整，降水井中心距围护桩外皮或隧道结构外皮≥1.5m，隧道及竖井相邻管井间距最大不得超过8.0m，且降水井总量不得减少。
6.3管井成孔成孔采用泥浆护壁钻孔法，孔口设置护筒，以防孔口塌方，并在一侧设排泥沟、泥浆池。
井身结构误差要求：井径±20mm；垂直度≤1%。
井深应满足设计井深，钻孔直径比管井外径大150～250mm。
6.4井管下沉埋设井管下沉前注入清水置换全井孔内泥浆，砂石泵抽出沉渣并测定孔深。
替浆过程中，安排好泥浆及渣土的清运工作。
井管采用无砂混凝土滤水管，在预制混凝土管鞋上放置井管，同时水位以下包缠1层80目尼龙网，缓缓下放，当管口与井口相差200mm时，接上节井管，接头处用尼龙网裹严。
为避免挤入泥砂淤塞井管，竖向用3-4条30mm宽、长2～3m的竹条用2道铅丝固定井管。
为防止上下节错位，在下管前将井管依井方向立直。
吊放井管要垂直，并保持在井孔中心。
为防止雨污水、泥砂或异物落入井中，井管要高出地面不小于200mm，并加盖或捆绑防水雨布临时保护。
6.5滤料填充井管下入后立即在井管与土壁之间填入滤料作为过滤层，地面下0.5m以内用粘土填充夯实。
滤料应具有一定的磨圆度，滤料含泥量（包括含石粉）≤3%，粒径2～4mm。
填砾料时，滤料沿井管外四周均匀填入，宜保持连续。
要避免填料速度过快或不均造成滤管偏移及滤料在孔内架桥现象，洗井后滤料下沉及时补充滤料，要求实际填料量不小于95%理论计算量。
6.6吸水系统安装吸水管宜釆用直径为50～100mm的胶皮管或钢管，其下端应沉入管井抽吸时的最低水位线以下，并装逆止阀。
吸水管上端装设带法兰盘的短钢管一节。
吸水管上端出口与50～100mm离心泵相连。
通常每个管井单独用一台水泵，设置标高尽可能设在最小吸程处，高度不够时，水泵可设在基坑内。
当水泵排水量大于单孔管井涌水量数倍时，也可另设集水总管，将相邻的相应数量的吸水管连成一体，共用一台水泵。
6.7洗井洗井是管井沉设中的一道关键工序，其作用是清除井内泥沙和防止过滤层淤塞，使井的出水量达到正常要求。
下管、填料完成后立即进行洗井。
特殊情况如上路施工，洗井间隔时间不能超过24小时。
采用空压机由上而下分段洗井直至水清砂净，上下含水层水串通。
洗井过程中应观测水位及出水量变化情况。
洗井时必须清除停留在孔内和渗水含水层中的泥浆与孔壁泥浆，疏通含水层，并在井周围形成良好的反滤层；洗井前后两次抽水涌水量相差应小于15%，洗井后井内沉淀不上升或基本不上升。
在井点使用期间，正常出水规律是“先大后小，先浑后清”。
如出现不上水、水一直较浑、清后又浑等异常情况，或者井点管淤塞太多，严重影响降水效果时，应逐个用高压水反复冲洗井点管或拔出重新埋设。
6.8井点运行通电运行后，应经常检查机械部分、电动机、传动轴、电流、电压等，并观测和记录管井内水位下降和流量。
6.8.1潜水泵及泵管安装吊放，置于距井底以上2.5m～3.0m处，开挖前的超前抽水时间不宜少于1个月。
开始抽水时，因出水量大，为防止排水管网排水能力不足，可以间隔的逐一启动水泵。
抽水开始后，逐一检查单井出水量、出水含砂量。
抽水含砂量控制：为防止因抽地下水带出地层细颗粒物质造成地面沉降，抽出的水含砂量必须保证：粗砂含量<1/50000；中砂含量<1/20000；细砂含量<1/10000。
当含砂量过大，可将水泵上提，如含砂量仍然较大，重新洗井。
连网统一抽降后连续抽水，不应中途间断，需要维修更换水泵时，逐一进行。
6.8.2为了保证降水期间抽水持续作业，防止长时间停电造成水位回升，影响地下结构施工，考虑配备用电源，将采取如下措施：6.8.2.1在原有供电系统上，还要采取作为第二路供电系统应急备用电源（内燃发电机），并配有自动切换装置。