聚合物合成工艺学(最新版)

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聚合物合成工艺学

聚合物合成工艺学
(3)聚合反应过程:涉及聚合和以聚合釜为中心旳有关热互换设备 及反应物料输送过程与设备。
(4)分离过程:涉及未反应单体旳回收、脱除溶剂、催化剂,脱除 低聚物等过程与设备。
(5)聚合物后处理过程:涉及聚合物旳输送、干燥、造粒、均匀化、 贮存、包装等过程与设备。
(6)回收过程:主要是未反应单体和溶剂旳回收与精制过程及设备。 另外三废处理和公用工程如供电、供气、供水等设备。
(7) 发展清洁生产,注重可连续发展
(8) 增强技术创新能力,培养高素质人才
5. 高分子合成工业
(1) 基本原料:石油、天然气、煤炭等为原材料。
(2) 生产过程:涉及石油开采、石油炼制、基本有机合成、高 分子合成、高分子合成材料成型等工业部门,提供主要旳原料 -单体、溶剂、塑料添加剂等辅助原料。
(3) 高分子合成工业旳任务:将基本有机合成工业生产旳单体, 经过聚合反应合成高分子化合物,从而为高分子合成材料成型 工业提供基本原料。所以基本有机合成工业、高分子合成工业 和高分子合成材料成型工业是亲密相联络旳三个工业部门。
多数引起剂受热后有分解爆炸旳危险,干燥、纯粹旳过氧化物 易分解。所以工业上过氧化物采用小包装,贮存在低温环境中, 而且防火,防撞击。
常用旳催化剂烷基金属化合物很危险,易遇空气燃烧或遇水爆炸。 金属卤化物易水解生成腐蚀气体。
(3) 聚合过程
高分子化合物旳平均分子量、分子量分布以及其构造对高分子 合成材料旳物理机械性能产生重大影响,而且生产出来旳成品 不易进行精制提纯,所以对聚合工艺条件和设备旳要求很严格:
例2. 一种年产10万t合成纤维工厂相当于200多万亩棉田旳产量, 也相当于2023万多头绵羊旳年产毛量,我国如能年产100万t合 成纤维,可节省2023多万亩土地,可养活3000-4000万人口。

聚合物合成工艺

聚合物合成工艺
2.2.2 其他原料路线
植物、农副产品 糠醛、纤维素脂、纤维素醚等。
2.2.3 中国资源情况展望
煤炭资源丰富 石化基地:大型乙烯装置
第3章 自由基聚合生产工艺
本体聚合 乳液聚合 悬浮聚合 溶液聚合
3.1 自由基聚合工艺基础和本体聚合生产工艺
3.1.1 自由基聚合工艺基础
自由基聚合引发剂
1.特点:产品不能精制提纯,因此,对聚合反应工艺条件和设备 要求很严格;同一套装置要求生产不同牌号的产品。
2.聚合实施方法 自由基聚合:本体、乳液、悬浮、溶液 离子与配位聚合:本体、溶液
3.聚合反应的操作方式 间歇聚合:分批生产,适于小批量生产; 连续聚合:自动化程度高,质量稳定,适合大批量生产。
4.聚合反应器 管式、塔式、釜式、特殊形式 反应热排除方式:夹套冷却、内冷管冷却、反应物料部分闪蒸、反 应介质预冷、回流冷凝器冷却等。 搅拌器形式:平桨式、旋桨式、涡轮式、锚式、螺带式
1.3.5 聚合物后处理过程
后处理过程主要是脱除水分和有机溶剂的干燥过程。 1 合成树脂:采用气流干燥、沸腾干燥;干燥后得到的粉
状树脂,一般要添加稳定剂、润滑剂等添加剂,经混 炼、造粒制得粒状料(PVC除外)。 2 合成橡胶:采用箱式干燥机、挤压膨胀干燥机干燥。干 燥后进入压块机压制成25kg大块。
3.3.2 聚合工艺
常用釜式反应器、半连续操作。
3.3.3 后处理
聚合物溶液:脱除单体,浓缩或稀释至要求的固含量。 固体聚合物:真空蒸发脱单体、有机溶剂; 水溶液:干燥机脱水。
▲3.4 乳液聚合生产工艺
▲应用:合成树脂如PVC、聚醋酸乙烯、聚丙烯酸酯等; 合成橡胶如SBR、NBR、CR。
▲特点: 优点:聚合反应热清除较容易; 反应体系粘度低; 分散体系的稳定性优良,可连续操作; 产品乳液可直接用作涂料、粘合剂、表面处理剂。 缺点:分离过程较复杂,产生大量废水,直接干燥能耗大; 聚合物杂质含量较高。

聚合物合成工艺学-自由基悬浮聚合生产工艺讲解

聚合物合成工艺学-自由基悬浮聚合生产工艺讲解
聚合中后期:转化率>50%,液滴变得很 粘绸,反应速度和放热达到最大。转化 率达60~70%,反应速度下降,粒子弹性 增加,粘性减小。
(3) 聚合后期:单体减少,在聚合物间隙间反应, 形成硬而透明的粒子,粒子的形成过程可简示如下。
危险期 粘度增大
2、非均相离子形成过程 Heterogeneous Particle Formation
三、成粒机理
悬浮聚合过程中的成粒示意图
1、均相粒子的形成过程
Homogeneous Particles Formation
(1) 聚 合 初 期 : 单 体 在 搅 拌 下 形 成 直 径 为 0.5~5mm的小液滴,在悬浮剂的保护和适当的 温度下引发分解。
(2)聚合中期:20~70%聚合物增多,粘度增大, PMMA 20%自加速,PST 45%自加速。
(1) 聚合釜的传热 悬浮聚合用聚合釜一般是带 有夹套和搅拌的立式聚合釜。夹套帮助聚合过程中 产生的大量的聚合热及时、有效的传出釜外。
(2) 搅拌 搅拌作用:釜内物料混合均匀,温度均一;单体分散成液滴 搅拌与粒径:剪切力越大,形成的液滴越小,聚合物粒子的 规整性差。 临界速度:当搅拌速度增加到某一数值时,物料产生强烈的 涡流,导致物料粒子严重粘结,也称危险速度。
②合成高分子化合物:部分水解的聚乙烯醇、聚丙烯 酸及其盐、磺化聚苯乙烯、顺丁烯二酸酐-苯乙烯共 聚物、聚乙烯吡咯烷酮等。
◢ 保护胶的分散稳定作用
降低体系的表面张力。当两液滴相互接近到可能产生 凝结的距离时,两液滴之间的水分子被排出而形成了 高分子薄膜保护层,从而阻止了两液滴凝结,或两个 相互靠近的液滴之间的液体薄层移动延缓,以致在临 界凝结的瞬时内两液滴不能发生凝结。
溶有引发剂的一个单体小液滴,相当 于本体聚合的一个小单元,因此,悬浮 聚合也称为小本体聚合。

聚合物合成工艺学教案

聚合物合成工艺学教案

聚合物合成工艺学教案第一章:聚合物合成概述1.1 教学目标了解聚合物的概念、分类和特性掌握聚合反应的基本类型和机理了解聚合物的制备方法和工艺流程1.2 教学内容聚合物的概念、分类和特性聚合反应的基本类型和机理聚合物的制备方法:自由基聚合、离子聚合、配位聚合等聚合物的工艺流程:单体选择、反应条件控制、分子量调控等1.3 教学方法采用多媒体教学,展示聚合物结构和性质实例分析,介绍常见聚合物的制备方法和工艺流程开展小组讨论,探讨聚合反应机理和工艺优化方法第二章:自由基聚合2.1 教学目标掌握自由基聚合的原理和动力学了解自由基聚合的引发剂和终止剂掌握自由基聚合的工艺条件和调控方法2.2 教学内容自由基聚合的原理和动力学自由基聚合的引发剂和终止剂自由基聚合的工艺条件:温度、压力、单体浓度等自由基聚合的调控方法:分子量、分子量分布、聚合物组成等2.3 教学方法采用案例分析,介绍自由基聚合的实际应用开展实验操作,掌握自由基聚合的工艺条件和调控方法进行小组讨论,探讨自由基聚合的优缺点和应用前景第三章:离子聚合3.1 教学目标了解离子聚合的原理和特点掌握离子聚合的反应条件和调控方法了解离子聚合的应用领域3.2 教学内容离子聚合的原理和特点离子聚合的反应条件:温度、压力、单体浓度等离子聚合的调控方法:分子量、分子量分布、聚合物组成等离子聚合的应用领域:轮胎、电缆、医疗等3.3 教学方法采用实例分析,介绍离子聚合的实际应用开展实验操作,掌握离子聚合的反应条件和调控方法进行小组讨论,探讨离子聚合的优缺点和应用前景第四章:配位聚合了解配位聚合的原理和特点掌握配位聚合的反应条件和调控方法了解配位聚合的应用领域4.2 教学内容配位聚合的原理和特点配位聚合的反应条件:温度、压力、单体浓度等配位聚合的调控方法:分子量、分子量分布、聚合物组成等配位聚合的应用领域:聚合物薄膜、纳米材料等4.3 教学方法采用案例分析,介绍配位聚合的实际应用开展实验操作,掌握配位聚合的反应条件和调控方法进行小组讨论,探讨配位聚合的优缺点和应用前景第五章:聚合物结构与性能关系5.1 教学目标了解聚合物结构对性能的影响掌握聚合物性能的测试方法和评价指标了解聚合物结构与性能关系的应用领域5.2 教学内容聚合物结构对性能的影响:分子量、分子量分布、分子结构等聚合物性能的测试方法:物理力学性能、热性能、电性能等聚合物结构与性能关系的应用领域:材料设计、功能材料等采用实例分析,介绍聚合物结构与性能关系的实际应用开展实验操作,掌握聚合物性能的测试方法和评价指标进行小组讨论,探讨聚合物结构与性能关系的优缺点和应用前景第六章:聚合物合成工艺的优化与控制6.1 教学目标理解聚合反应过程中的质量守恒和能量守恒原理学习聚合反应过程中的温度、压力、流量等参数的控制方法掌握聚合反应过程中的产品质量分析和控制策略6.2 教学内容聚合反应过程中的质量守恒和能量守恒原理聚合反应装置及其操作原理:反应釜、换热器、压缩机等聚合反应过程中的参数控制:温度、压力、流量等聚合反应过程中的产品质量分析:分子量、分子量分布、纯度等6.3 教学方法采用模拟操作,演示聚合反应过程中的参数控制方法开展实验操作,练习聚合反应过程中的产品质量分析技巧进行小组讨论,探讨聚合反应过程中的优化与控制策略第七章:聚合物合成安全与环保7.1 教学目标理解聚合反应过程中的安全风险及防控措施学习聚合反应过程中的环保要求和执行标准掌握聚合反应过程中的安全事故应急处理方法7.2 教学内容聚合反应过程中的安全风险:化学品的毒性、火灾爆炸风险等聚合反应过程中的环保要求:废水、废气、固体废物的处理聚合反应过程中的安全事故应急处理:事故报告、救援措施等7.3 教学方法采用案例分析,介绍聚合反应过程中的安全事故实例开展实验操作,练习聚合反应过程中的安全事故应急处理方法进行小组讨论,探讨聚合反应过程中的安全与环保措施第八章:聚合物合成新技术与发展趋势8.1 教学目标了解聚合物合成领域的新技术:生物催化、纳米催化剂等掌握聚合物合成领域的新进展:可持续发展、绿色合成等熟悉聚合物合成领域的发展趋势:功能化、高性能化等8.2 教学内容聚合物合成领域的新技术:生物催化、纳米催化剂等聚合物合成领域的新进展:可持续发展、绿色合成等聚合物合成领域的发展趋势:功能化、高性能化等8.3 教学方法采用文献调研,了解聚合物合成领域的新技术和发展趋势开展小组讨论,探讨聚合物合成领域的新技术和新进展的应用前景进行课堂报告,分享聚合物合成领域的发展趋势研究成果第九章:聚合物合成工艺实例分析9.1 教学目标学习聚合物合成工艺的案例分析方法掌握聚合物合成工艺的优化和控制技巧培养解决聚合物合成工艺实际问题的能力9.2 教学内容聚合物合成工艺案例:聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等聚合物合成工艺的优化:反应条件、设备选型等聚合物合成工艺的控制:产品质量、安全环保等9.3 教学方法采用案例分析,讨论聚合物合成工艺的优缺点和改进措施开展实验操作,练习聚合物合成工艺的优化和控制技巧进行小组讨论,提出解决聚合物合成工艺实际问题的方案第十章:聚合物合成工艺的工业化应用10.1 教学目标理解聚合物合成工艺在工业生产中的重要性和应用领域学习聚合物合成工艺的工业化生产技术和设备掌握聚合物合成工艺的工业化应用发展趋势10.2 教学内容聚合物合成工艺在工业生产中的应用领域:塑料、橡胶、纤维等聚合物合成工艺的工业化生产技术:反应釜、挤压机、纺丝机等聚合物合成工艺的工业化应用发展趋势:高性能、功能化、绿色化等10.3 教学方法采用实地考察,了解聚合物合成工艺的工业化生产设备和应用领域开展小组讨论,探讨聚合物合成工艺的工业化应用发展趋势及挑战进行课堂报告,分享聚合物合成工艺的工业化应用研究成果重点和难点解析重点环节一:聚合物的概念、分类和特性重点环节二:聚合反应的基本类型和机理重点环节三:聚合物的制备方法重点环节四:聚合物的工艺流程重点环节五:聚合物结构与性能关系重点环节六:聚合反应过程中的质量守恒和能量守恒原理重点环节七:聚合反应过程中的参数控制方法重点环节八:聚合反应过程中的产品质量分析重点环节九:聚合反应过程中的安全与环保重点环节十:聚合反应工艺的工业化应用本教案围绕聚合物合成工艺学的基本概念、反应机理、制备方法、工艺流程、结构与性能关系、工艺控制和安全环保等多个方面进行了详细的介绍。

聚合物合成工艺学(最新版)

聚合物合成工艺学(最新版)

第一次作业1.何谓三大合成材料?简要说明他们的特点。

答:(1)用合成的高分子化合物或称作合成的高聚物为基础制造的有机材料,统称为合成材料。

其中以塑料、合成纤维、合成橡胶称为三大合成材料。

(2)特点:①塑料是以合成树脂为基本成分,具有质轻、绝缘、耐腐蚀、美观、制品形式多样化等。

其主要的缺点是绝大多数塑料制品都可以燃烧,在长期使用过程中由于光线、空气中氧的作用以及环境条件和热的影响,其制品的性能逐渐变坏,甚至损坏到不能使用,即发生老化现象。

②合成橡胶是用化学的合成方法产生的高弹性体。

经硫化加工可制成各种橡胶制品。

某些种类的橡胶具有较天然橡胶为优良的耐热、耐磨、耐老化、耐腐蚀或耐油等性能。

③合成纤维,线型结构的高分子量合成树脂,经过适当方法纺丝得到的纤维称为合成纤维。

合成纤维与天然纤维相比较,具有强度高、耐摩擦、不被虫蛀、耐化学腐蚀等优点。

缺点是不易着色,未经过处理时易产生静电荷,多数合成纤维吸湿性差。

2.合成高分子化合物的聚合反应主要包括哪两大类?答:合成高分子化合物的聚合反应主要包括不饱和单体和二烯烃类单体的加成聚合反应和活性单体的逐步聚合反应两大类。

3.单体储存时应注意什么问题,并说明原因?答:(1)单体储存时应达到防止单体自聚、着火和爆炸的目的。

(2)①为了防止单体自聚,在单体中添加少量的阻聚剂。

②为了防止着火事故发生,单体贮罐要远离反应装置,贮罐区严禁明火以减少着火的危险。

③为防止爆炸事故的发生,首先要防止单体泄露,因单体泄露后与空气接触产生易爆炸的混合物或过氧化物;贮存气态单体或经压缩冷却后液化的单体的贮罐应是耐压容器;高沸点的单体贮罐应用氮气保护,防止空气进入。

4.聚合物反应产物的特点是什么?答:①聚合物的相对分子量具有多分散性。

②聚合物的形态为坚韧的固体物、粉状、粒状和高粘度的熔体或溶液。

③聚合物不能用一般产品精制方法如蒸馏、结晶和萃取等方法进行精制提纯。

5.选择聚合方法的原则是什么?答:选择原则是根据产品的用途所要求的产品形态和产品成本选择选择适当的聚合方法。

聚合物合成工艺学教案

聚合物合成工艺学教案

一、教案概述聚合物合成工艺学教案教学目标:1. 了解聚合物的基本概念、分类和性质。

2. 掌握聚合反应的基本原理和常见聚合反应类型。

3. 熟悉聚合物合成的工艺条件和流程。

4. 能够分析和解决聚合物合成过程中的问题。

教学内容:1. 聚合物的基本概念和分类2. 聚合反应的基本原理3. 常见聚合反应类型及特点4. 聚合物合成的工艺条件和流程5. 聚合物合成过程中的问题分析与解决教学方法:1. 讲授:讲解聚合物的基本概念、分类和性质,聚合反应的基本原理,常见聚合反应类型及特点。

2. 案例分析:分析聚合物合成的工艺条件和流程,以及聚合物合成过程中的问题。

3. 小组讨论:分组讨论聚合物合成过程中的问题,并提出解决方案。

4. 实践操作:进行聚合物合成的实验操作,加深对聚合反应的理解。

教学评估:1. 课堂参与度:评估学生在讨论中的积极参与程度和思考深度。

2. 实验报告:评估学生对聚合物合成实验的操作技能和问题分析能力。

3. 期末考试:考察学生对聚合物合成工艺学的整体理解和掌握程度。

二、第一章:聚合物的基本概念和分类教学目标:1. 了解聚合物的基本概念和分类。

2. 掌握聚合物的命名和表示方法。

3. 熟悉聚合物的性质和应用领域。

教学内容:1. 聚合物的基本概念2. 聚合物的分类3. 聚合物的命名和表示方法4. 聚合物的性质5. 聚合物的应用领域教学方法:1. 讲授:讲解聚合物的基本概念、分类和性质。

2. 案例分析:分析具体的聚合物实例,了解其应用领域。

教学评估:1. 课堂参与度:评估学生在讨论中对聚合物概念的理解和应用能力。

2. 课后作业:评估学生对聚合物分类和命名表示方法的掌握程度。

三、第二章:聚合反应的基本原理教学目标:1. 了解聚合反应的基本原理。

2. 掌握单体、活性种和聚合物链的生长。

3. 熟悉聚合反应的动力学和速率控制因素。

教学内容:1. 聚合反应的基本原理2. 单体、活性种和聚合物链的生长3. 聚合反应的动力学4. 聚合反应的速率控制因素教学方法:1. 讲授:讲解聚合反应的基本原理和动力学。

聚合物合成工艺学

聚合物合成工艺学

自由基聚合工艺基础及其应用引发剂种类过氧化物:R-O-O-R,如BPO、DCP等;偶氮化合物:AIBN;氧化-还原引发剂:H2O2-Fe2+、S2O8--Fe2+引发剂的选择(1)聚合实施方法;(2)聚合操作方式;(3)反应温度;(4)分解活化能Ed;(5)半衰期t0.5。

影响聚合物分子量的因素聚合反应温度,引发剂浓度和单体浓度,链转移剂的种类和用量1.随着反应温度的升高,聚合物的平均分子量降低2.自由基聚合反应所得聚合链的动力学链长与单体浓度和引发剂浓度的关系3.链转移剂的影响控制平均分子量的手段:1 严格控制引发剂的用量;2 严格控制反应温度和其他反应条件;3 选择适当的分子量调节剂并严格控制其用量。

本体聚合工艺特点优点:无反应介质,工艺过程简单。

缺点:聚合反应热的散发困难,反应温度难以控制,一般先进行预聚合,排除部分反应热;反应后期粘度大,单体反应不易进行完全。

悬浮聚合的特点优点:用水作为连续相,聚合反应热易除去;操作安全;反应体系粘度较低;温度易控制;分离较容易;产品纯度较乳液聚合的高。

缺点:分散体系不稳定,间歇法生产。

溶液聚合工艺特点优点:反应易控制,易调节产品的分子量及其分布。

缺点:聚合速度较慢,反应器收率降低,产品分子量分布窄,需回收溶剂。

悬浮聚合的配方单体相:单体、引发剂、分子量调节剂、润滑剂、防粘釜剂、抗鱼眼剂等。

水相:去离子水、分散剂、助分散剂、PH调节剂等。

水相/单体相(质量比)=75/25~50/50分散剂的作用1保护胶的分散稳定作用2无机粉状分散剂的分散稳定作用悬浮聚合不能用来生产橡胶的原因由于合成橡胶在室温下为弹性体状态,容易结块,因此一般不能用本体聚合和悬浮聚合方法进行生产,如果用溶液聚合法则必须增加溶剂回收工序,提高成本。

所以用自由基反应生产合成橡胶时,乳液聚合法是目前唯一的工业生产方法。

PVC悬浮聚合生产工艺框图(1)原料单体:纯度>99.98%;反应介质:去离子水;主分散剂:纤维素醚、聚乙烯醇、明胶助分散剂:表面活性剂;引发剂:多用复合引发剂。

(已排版)聚合物合成工艺学课后习题全解

(已排版)聚合物合成工艺学课后习题全解

(已排版)聚合物合成工艺学课后习题全解聚合物合成工艺学课后习题全解1.三种主要的合成材料是什么?简要描述他们的特点。

答:(1)用合成的高分子化合物或称做合成的高聚物为挤出制造的有机材料,统称为合成材料。

其中以塑料、合成纤维、合成橡胶塑料、塑料合成纤维、合成橡胶称为三大合成材料。

(2)特点:塑料以合成树脂为基础,具有重量轻、绝缘、耐腐蚀、美观、产品形式多样化等优点。

塑料主要是有机材料,所以它的主要缺点是大多数塑料制品都会燃烧。

在长期使用过程中,由于空气中光和氧的作用,以及环境条件和热量的影响,其产品的性能逐渐退化,甚至损坏到无法使用的程度,即发生老化。

合成橡胶是一种由化学合成而成的高弹性体。

硫化后可制成各种橡胶制品。

一些合成橡胶比天然橡胶具有更好的耐热性、耐磨性、耐老化性、耐腐蚀性或耐油性。

合成纤维是一种具有线性结构的高分子量合成树脂。

通过适当的方法纺丝得到的纤维称为合成纤维。

合成纤维成纤维与天然纤维相比较,具有强度高、耐摩擦、不被虫蛀、耐化学腐蚀等优点。

缺点是不易着色,未经过处理时易产生静电荷,多数合成纤维吸湿性差。

2.合成高分子化合物的两种主要聚合反应是什么?答:合成高分子化合物的聚合反应主要包括连锁聚合反应和逐步聚合反应两大类。

3.单体储存过程中应注意哪些问题并说明原因?答:单体储存时应达到防止单体自聚、着火和爆炸的目的。

(1)防止单体自聚合。

为了防止单体自聚合,在单体中加入少量阻聚剂。

(2)防火。

为防止火灾事故发生,单个储罐应远离反应装置,储罐区严禁明火,以降低火灾风险。

(3)防止爆炸,防止爆炸事故的发生,首先要防止单体泄露,因单体泄露后与空气接触产生易爆炸的混合物或过氧化物;储存气态单体或经压缩冷却后液化的单体的储罐应是耐压的储罐;高沸点的单体储罐应用氮气保护,防止空气进入。

4.聚合物反应产物的特性是什么?答:①聚合物的相对分子量具有多分散性。

② 聚合物的形式包括坚硬的固体、粉末、颗粒和高粘度溶液。

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第一次作业1.何谓三大合成材料?简要说明他们的特点。

答:(1)用合成的高分子化合物或称作合成的高聚物为基础制造的有机材料,统称为合成材料。

其中以塑料、合成纤维、合成橡胶称为三大合成材料。

(2)特点:①塑料是以合成树脂为基本成分,具有质轻、绝缘、耐腐蚀、美观、制品形式多样化等。

其主要的缺点是绝大多数塑料制品都可以燃烧,在长期使用过程中由于光线、空气中氧的作用以及环境条件和热的影响,其制品的性能逐渐变坏,甚至损坏到不能使用,即发生老化现象。

②合成橡胶是用化学的合成方法产生的高弹性体。

经硫化加工可制成各种橡胶制品。

某些种类的橡胶具有较天然橡胶为优良的耐热、耐磨、耐老化、耐腐蚀或耐油等性能。

③合成纤维,线型结构的高分子量合成树脂,经过适当方法纺丝得到的纤维称为合成纤维。

合成纤维与天然纤维相比较,具有强度高、耐摩擦、不被虫蛀、耐化学腐蚀等优点。

缺点是不易着色,未经过处理时易产生静电荷,多数合成纤维吸湿性差。

2.合成高分子化合物的聚合反应主要包括哪两大类?答:合成高分子化合物的聚合反应主要包括不饱和单体和二烯烃类单体的加成聚合反应和活性单体的逐步聚合反应两大类。

3.单体储存时应注意什么问题,并说明原因?答:(1)单体储存时应达到防止单体自聚、着火和爆炸的目的。

(2)①为了防止单体自聚,在单体中添加少量的阻聚剂。

②为了防止着火事故发生,单体贮罐要远离反应装置,贮罐区严禁明火以减少着火的危险。

③为防止爆炸事故的发生,首先要防止单体泄露,因单体泄露后与空气接触产生易爆炸的混合物或过氧化物;贮存气态单体或经压缩冷却后液化的单体的贮罐应是耐压容器;高沸点的单体贮罐应用氮气保护,防止空气进入。

4.聚合物反应产物的特点是什么?答:①聚合物的相对分子量具有多分散性。

②聚合物的形态为坚韧的固体物、粉状、粒状和高粘度的熔体或溶液。

③聚合物不能用一般产品精制方法如蒸馏、结晶和萃取等方法进行精制提纯。

5.选择聚合方法的原则是什么?答:选择原则是根据产品的用途所要求的产品形态和产品成本选择选择适当的聚合方法。

第二次作业6.生产单体的原料路线有几条?试比较它们的优缺点?答:工业上生产的高聚物主要是加聚型高聚物和缩聚(逐步聚合型)高聚物。

当前主要有两条路线;(1)石油化工路线(石油资源有限)原油经炼制得到汽油、石脑油、煤油和柴油等馏分和炼厂气。

以此为原料进行高温热裂解可得到裂解气和裂解轻油。

裂解气经分离得到乙烯、丙烯、丁烯和丁二烯等。

裂解轻油和煤油经重整得到的重整油,经加氢催化重整使之转化为芳烃,经萃取分离得到苯、甲苯、二甲苯等芳烃化合物。

(2)煤炭路线(资源有限,耗能大)煤炭经炼焦得煤气、氨、煤焦油和焦炭。

煤焦油经分离精制得到苯、甲苯、和苯酚等。

焦炭与石灰石在电炉中高温反应得到电石(CaC2),电石与H2O反应得到乙炔,由乙炔可以合成氯乙烯、醋酸乙烯和丙烯腈等乙烯基单体或其他有机原料。

(3)其他原料路线(原料不足、成本较高)主要是以农副产品或木材工业副产品为基本原料,直接用作单体或经化学加工为单体。

本路线原料不足、成本较高,但它也是充分利用自然资源,变废为宝的基础上小量生产某些单体,其出发点是可取的。

7.简述由最基本的原料(原油、天然气和煤)制造高分子材料的过程。

答:一、石油化工路线1、石油裂解生产烯烃裂解气分离要用深冷分离法2、石油裂解生产芳烃可用苯作溶剂3、C4馏分制取1,3丁二烯萃取精馏法4、C5馏分制取异戊二烯萃取精馏法二、煤炭路线三、农副产品第三次作业8.请写出10种用自由基聚合获得的高聚物。

答:高压聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯、聚醋酸乙烯酯、聚丙烯酸酯、聚丙烯腈、丁苯橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶。

9.在高聚物生产中有几种是采用本体聚合方法合成的?答:在高聚物工业生产中采用本体聚合方法的聚合物有高压聚乙烯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯等,少数工厂一部分聚氯乙烯用本体聚合法生产。

10.本体聚合的主要组分是什么?本体聚合的特点是什么?答:本体聚合是指单体在少量引发剂的(甚至不加引发剂而是在光、热或辐射能)的作用下聚合成高聚物的过程。

(1)组分:单体加有(或不加)少量引发剂,可以包括熔融聚合和气相聚合。

(2)特点:①其主要优点是聚合体系中无其他反应介质,组分简单,工艺过程较简单,当单体转化率很高时可以省去分离工序和聚合物后处理工序,可直接造粒得粒状树脂;同时设备利用率高;产品纯度高。

②其缺点是体系粘度大、聚合热不易排出,自动加速现象严重,易产生爆聚,轻者影响产品质量,重者是聚合失败。

11.悬浮聚合有哪几种?与本体聚合相比较其优缺点是什么?答:悬浮聚合是指溶有引发剂的单体,借助悬浮剂的作用和机械搅拌,使单体以小液滴的形式分散在介质水中的聚合过程。

(1)悬浮聚合可根据单体对聚合物溶解与否,将其分为均相悬浮聚合和非均相悬浮聚合。

①均相悬浮聚合:如果聚合物溶于其单体中,则聚合物是透明的小珠,该种悬浮聚合称为均相悬浮聚合或称珠状聚合。

②非均相悬浮聚合:如果聚合物不溶于其单体中,聚合物将以不透明的小颗粒沉淀下来,该种悬浮聚合称为非均相悬浮聚合或称沉淀聚合。

(2)优点:①体系粘度低,传热和温度容易控制,产品分子量及其分布比较稳定;②不容易产生自动加速现象;③生产成本较低;缺点:①产物带分散剂残留物;②工业上采用间歇法生产,难以实现连续化生产;③需后处理工序。

12.悬浮聚合的主要组分是什么?对各组分的要求如何?答:(1)悬浮聚合的主要组分是单体、介质(水)、引发剂、分散剂、助分散剂和悬浮剂。

(2)对各组分的要求:单体:要求对单体进行精制,使其纯度达到要求才能进行聚合。

(杂质的阻聚作用和缓聚作用;加速作用和凝胶作用;杂质的链转移作用)介质水:高分子合成工业中用去离子水做聚合用水。

(在悬浮聚合中使用大量的水作为介质。

氯离子、铁离子、镁离子、钙离子及可见杂质使聚合物带有颜色并使产品质量下降,水中的氯离子还能破坏悬浮聚合的稳定性,使聚合物粒子变粗;水中的溶解氧能产生阻聚作用,延长诱导期,降低聚合速率。

)引发剂:其用量通常为单体量的0.1%~1%范围。

(工业上常用复合引发剂,一种用于聚合前期分解速度快,引发效率高;另一种则在聚合后期引发效率高,使反应速度保持稳定,以缩短时间,得到较高的单体转化率)。

分散剂:聚合温度低于100℃,无机粉状物作分散剂时,其用量在水相中的浓度约为0.1%~2%的范围。

助分散剂:其用量甚少,约为分散剂用量的0.5%~1%左右。

(使粉状物易于被水润湿,可加少量表面活性剂作为助分散剂)悬浮剂:略13.何为均相溶液聚合?何谓非均相溶液聚合?答:溶液聚合是单体溶于适当溶剂中在自由基引发剂作用下进行的聚合方法。

(1)均相溶液聚合:单体溶于溶剂中,聚合物也于溶剂中,形成聚合物溶液,这种溶液聚合体系称为均相溶液聚合。

(2)非均相溶液聚合:单体溶于溶剂中,聚合物不溶于溶剂中,形成固体聚合物沉淀出来,这种溶液聚合体系称为非均相溶液聚合。

14.溶液聚合中溶剂的作用是什么?选择溶剂的原则是什么?(主要是有机溶剂和水)答:(1)溶液聚合中使用的溶剂可作为传热介质并且抑制了凝胶效应,防止自动加速现象,因此反应易于控制,易于调节产品的分子量及其分布。

(2)(在溶液聚合中,溶剂的种类和用量直接影响着聚合反应的速率、聚合物的相对分子质量、聚合物相对分子量分布和聚合物的构象。

因此,选择适当的溶剂很重要)。

原则是:①溶剂对自由基聚合不能有缓聚和阻聚等不良影响②为了得到一定相对分子质量的聚合物,溶剂的Cs不能太大③如果得到聚合物溶液,则选择聚合物的良溶剂;而要得到固体聚合物,则应选择聚合物的不良溶剂(根据单体的溶解性质以及所产生的聚合物用途来决定)④考虑毒性和成本问题15.何谓乳液聚合?其主要组分和各组分的作用是什么?乳液聚合的特点是什么?答:(1)乳液聚合是指单体在乳化剂的作用下分散在介质水中形成乳状液(液/液分散体系),在水溶性引发剂的作用下进行聚合,形成固态高聚物且分散于水中(称为乳胶),此时的乳状液称为固/液分散体系。

(2)主要组分:油溶性单体、水溶性引发剂、水溶性乳化剂和介质水。

作用:①乳化剂的乳化作用:某些物质能降低水的界面张力,对单体有增溶作用,对单体液滴有保护作用,能使单体和水组成的分散体系成为稳定且难以分层的乳液,这种作用称为乳化作用。

②介质水:作为分散介质,有较高的比热,散热较易。

(3)特点:①以水为介质,价廉安全,且对传热十分有利;②分散体系稳定性优良,可以进行连续操作,聚合物乳胶可以作为胶黏剂、涂料或表面处理剂等直接利用;③聚合物分离析出时,需要加电解质破乳、水洗和干燥等工序,工序过程较复杂;④乳液聚合体系中基本上消除了自动加速现象,乳液聚合的聚合度可以很高,聚合物的相对分子质量也很高;⑤乳液聚合不仅可以用于合成树脂的生产,而且可以用于合成橡胶中的丁苯橡胶的生产。

16.何谓乳化剂?乳化剂作用是什么?乳化剂有哪几种?它们的使用场合有何不同?用哪些指标来表征乳化剂的性能?答:(1)具有乳化作用的物质称为乳化剂。

某些物质能降低水的界面张力,对单体有增溶作用,对单体液滴有保护作用,能使单体和水组成的分散体系成为稳定的难以分层的乳液,这种作用称为乳化作用。

(2)作用:①降低表面张力,使单体分散成细小液滴;②在液滴表面形成保护层,防止凝聚,使乳液稳定;③形成胶束,使单体增溶。

(3)种类:(按亲水基团的性质分)阳离子型、阴离子型、非离子型和两性表面活性剂。

(4)使用场合:阳离子表面活性剂是乳液聚合工业中应用最广的,通常是在Ph>7的条件下使用;阴离子表面活性剂,通常是在Ph<7的条件下使用,最好低于5.5;(5)性能表征:①临界胶束浓度(CMC);②亲水—亲油平衡值(HLB);③三相平衡点。

第四次作业17.写出乙烯、丙烯和二烯烃的配位聚合的引发剂。

答:(1)乙烯配位聚合的引发剂:①低压法常用的引发剂是TiCl4+Al(C2H5)2Cl②中压法常用的引发剂是载于载体上的金属氧化物。

常用的有两种:三氧化铬载于二氧化硅--三氧化铝载体上;三氧化钼载于活性氧化铝上,常称为美孚法。

(2)丙烯配位聚合的引发剂:用于生产有规聚丙烯的Ziegler—Natta引发剂最基本的组成是a—TiCl4+Al(C2H5)2Cl、四元体系;(3)二烯烃配位聚合常用的引发剂是各种过渡金属体系或活性中心金属元素(钛系、钒系、铬钼系、钴系、镍系)、稀土系。

18.讨论在离子聚合中聚合方法和操作方式与自由基聚合有何不同,并说明原因。

答:(1)离子聚合的生产实施方法有反应介质存在的淤浆法和溶液法;无反应介质存在的本体气相法和本体液相法。

而自由基聚合的生产实施方法有本体聚合、乳液聚合、悬浮聚合和溶液聚合。

在自由基聚合过程中引发剂种类对链增长反应无影响;但离子聚合中其种类的不同会明显影响增长链末端的性质。

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