汽车启动系统 课件
汽车电气设备构造与维修--启动系

汽车电气设备构造与维修–启动系统概述汽车电气设备是现代汽车中不可或缺的一部分,而启动系统作为其中的一个重要组成部分,起着关键的作用。
汽车启动系统负责将发动机从静止状态启动到运转状态,确保汽车能够正常行驶。
本文将详细讨论汽车启动系统的构造和维修。
启动系统的构造汽车启动系统由以下几个主要组件构成:1. 蓄电池蓄电池是汽车电气系统的能量来源,也是启动系统的核心组件。
蓄电池通常位于引擎舱内的特定位置,负责储存电能并供应给其他电气设备。
2. 起动电机起动电机是启动系统中的关键部分,它通过将电能转化为机械能来启动发动机。
起动电机通常与发动机的飞轮齿圈相连,通过转动齿轮驱动发动机转动。
3. 启动电路启动电路是将电能从蓄电池传送到起动电机的途径。
它由一系列开关、继电器和导线组成,负责控制电流的流动和启动过程的顺序。
4. 导电连接导电连接是启动系统的基础,它负责连接蓄电池、起动电机和其他电气设备,确保电能正常传递和分配。
启动系统的工作原理在启动过程中,当驾驶员转动钥匙或按下启动按钮时,启动电路会激活起动电机,并将电能传送给起动电机。
起动电机开始转动,并通过齿轮驱动发动机飞轮的转动,进而实现发动机的启动。
整个过程中,蓄电池提供电能,启动电路控制电流的流动,而起动电机提供机械能来启动发动机。
一旦发动机启动,启动系统会自动断开,发动机便可以继续正常运转。
启动系统的常见故障及维修方法启动系统可能会遇到一些常见故障,下面将介绍几种常见故障及相应的维修方法:1. 蓄电池电量不足蓄电池电量不足是启动系统常见故障之一。
这可能是由于长时间未使用、老化或电路问题导致的。
解决方法通常是使用电瓶启动器或通过连接并充电来恢复电量。
2. 起动电机无响应如果起动电机没有任何反应,可能是由于电路故障、继电器故障或电机问题引起的。
首先,检查启动电路的连接,确保没有松动或破损的导线。
然后,检查继电器并测试其工作正常与否。
最后,检查起动电机是否损坏,并根据需要进行修理或更换。
汽车发动机启动系统ppt课件

经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
5、起动过程
三、起动机
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启动系统操作注意事项
❖ 一次启动的持续时间不要过长,10~15秒以内
❖ 两次启动之间要间隔3分钟,给电池回复电压一 定的时间
三、起动机
3、离合机构 结构:它由开有楔形缺口的外座圈、内座圈、滚子以及连同
弹簧一起装在外座圈孔中的柱塞组成。
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4、减速起动机
三、起动机
电磁操纵:由驾驶员通过起动开关操纵继电器(电磁开关), 而由继电器操纵起动机电磁开关和齿轮副或通过起动开关 直接操纵起动机电磁开关和齿轮副。
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汽油机用起动机 柴油机用起动机
功率为1.5kw 功率为5kw
电压为12v 电压为24v
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三、起动机
2、操纵机构
直接操纵:由驾驶员通过起动踏板和杠杆机构直接操纵起动 开关并使传动齿轮副进入啮合。
汽车启动系统课件

V2X智能车联启动
总结词
通过车联网(V2X)技术实现智能启动,提高行车安全和舒适度。
详细描述
通过车联网(Vehicle to Everything,V2X)技术,实现车辆与其他道路参与者(如其他车辆、行人、交通信号 灯等)的智能交互和信息共享,从而提高行车安全和舒适度。智能车联启动可以实现远程解锁、自动泊车、碰撞 预警等功能。
指纹识别启动
总结词
通过指纹识别技术实现快速、安全、便捷的启动方式。
详细描述
通过指纹识别技术,实现快速、安全、便捷的启动方式。用户只需将手指放在指纹识别传感器上,即 可快速启动车辆,提高用车体验和安全性。
CHAPTER 04
汽车启动系统的维护与保养
定期更换电池
总结词
汽车电池是汽车启动系统的重要组成部 分,随着使用时间的增长,电池的电量 和寿命会逐渐降低,因此需要定期更换 电池以确保汽车的正常启动。
无线充电技术应用
要点一
总结词
无线充电技术是一种新兴的充电方式,通过使用无线电能 传输技术实现电能的无线传输和充电。
要点二
详细描述
无线充电技术主要分为电磁感应式、磁共振式和无线电波 式三种类型。其中,电磁感应式是目前应用最广泛的一种 方式,其原理是利用电磁感应原理,将电能从充电设备传 输到接收设备。磁共振式则可以实现更远距离的充电,而 无线电波式则可以实现更高效的充电。无线充电技术的应 用将为电动汽车等需要频繁充电的设备带来更大的便利。
优点:可以在进入车辆之前先启动车辆,提高舒适性和便利性。
缺点:需要使用遥控器,如果遥控器电量不足或信号不好,则无法启动车辆。同时,也存在被盗的风险 。
CHAPTER 03
智能汽车启动系统
手机APP远程启动
汽车拖拉机学(第2版)课件:发动机起动系统

由于汽油机起动性能好,能在较低温度下使柴油机可靠起动, 且可以长时间带动柴油机运转(可连续带动长达15 min),还可以 利用汽油机加热的冷却液和排出的废气来预热主机,减少起动阻力。 但其起动装置体积大,结构复杂,造价高,起动操作复杂,只用于 重型拖拉机的柴油机起动,但目前应用较少。
发动机各缸的减压装置是一套联动机构。中、小型柴油机的联动机 构一般采用同步式,即各减压气门同时打开,同时关闭。大功率柴油机 减压装置联动机构一般为分级式,即起动前各减压气门同时打开,起动 时各减压气门分级关闭,使部分气缸先进入正常工作,发动机预热后其 余各缸再转入正常工作。
起动减压装置可以用于进气门,也可以用于排气门。使用排气门减 压会将炭粒吸入气缸,加速气缸磨损。因此,多采用进气门减压方式。
起动机中常见的单向离合器有滚柱式单向离合器、摩擦片式 单向离合器及扭簧式单向离合器等。其中滚柱式单向离合器应 用较广。
2024/10/10
《汽车拖拉机学》
发动机起动系统
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如图所示,滚柱式单向离合机构由外座圈、开有楔形缺口的内座圈、滚柱 以及连同弹簧一起装在内座圈孔中的柱塞等组成。内座圈毂的花键套筒和起动 机轴以花键联接。
由于柴油机压缩比大、靠压缩自然着火,冬季起动比较困难。为 了使车用柴油机在冬季能迅速、可靠地起动,常从两方面改善起动 性能:通过设有减压机构降低起动时气缸压缩程度、进行机油预热 等措施,降低柴油机的起动阻力矩;通过设置电热塞进气预热器、 由热塞喷射起动液以及采用自燃性好的燃料、加浓混合气等措施, 改善柴油机着火条件。
1.起动转矩
发动机起动时,曲轴必须克服的阻力:气缸内被压缩气体(可燃 混合气或空气)的阻力;曲轴与主轴承之间,连杆与活塞销,连杆轴 承之间,气缸与活塞、活塞环之间的摩擦阻力;配气机构与辅助系统 (如水泵、风扇、油泵等)运动件之间的摩擦力,运动件加速惯性力 等。同时,发动机在低温状态下,机油黏度高,摩擦阻力显著增大。
《汽车点火系统》课件

排放超标
点火系统故障还可能影响发动机排放 ,导致排放超标,不符合环保标准。
点火系统故障诊断方法
直观检查
听诊器诊断
通过观察点火系统的外观、电线连接等, 检查是否有明显的损坏或异常现象。
使用听诊器听点火系统的声音,判断是否 有异常声响,如点火线圈的“咔嗒”声是 否正常。
测量电压和电阻
解码器诊断
使用万用表测量点火系统各部件的电压和 电阻,判断是否在正常范围内。
微机控制点火系统
微机控制点火系统是电子控制点 火系统的升级版,通过微型计算 机对点火时刻、点火能量等进行 精确控制。
点火系统的基本组成
点火线圈
点火线圈的作用是将低电压转 换为高电压,为火花塞提供足
够的能量产生火花。
分电器
分电器的作用是按照发动机的 点火顺序,将高压电分配给各 缸的火花塞。
火花塞
火花塞是点火系统的终端部件 ,负责在气缸内产生火花,点 燃可燃混合气。
《汽车点火系统》ppt课件
目录
• 汽车点火系统概述 • 点火系统的部件与工作原理 • 点火系统的故障诊断与排除 • 点火系统的发展趋势与新技术 • 案例分析
01
汽车点火系统概述
点火系统的定义与作用
定义
点火系统是汽车发动机的关键部分, 负责在适当的时刻产生火花,点燃气 缸内的可燃混合气,使发动机正常运 转。
案例三:火花塞故障的诊断与排除
总结词
火花塞是点火系统中的重要组成部分,其故障可能导致发动机无法启动或运转不正常。
详细描述
火花塞故障通常表现为发动机启动困难、加速无力、怠速不稳等。诊断时,可以使用示 波器或万用表检测火花塞的电压和波形,以确定是否存在故障。排除故障时,需要更换 损坏的火花塞,并检查相关线路和点火模块是否正常。同时,需要注意火花塞的间隙、
汽车起动系统课件PPT(共 42张)

(3)换向器
换向器由铜片和云母片相间叠压 而成,压装在电枢轴上。
(4)电刷组件
电刷与电刷架的作用是将电流 引入电动机,使电枢产生定向转 动力矩。
电刷一般用铜粉(80%-90%) 和石墨粉压制而成,以有利于减 小电阻及耐磨性。
(5)壳体(前、后端盖)
端盖分为前、后两 个 后端盖一般用钢板 压制而成,其上装 有4个电刷架 前端盖用铸铁浇铸 而成。它们分别装 在机壳的两端,靠 两个长螺栓与起动 机壳紧固在一起。
端子50-壳体 <2Ω 正常
磁场绕组(定子)的检测
导通 正常
∞ 正常
转子的检测
转向器片-转向器片 导通 正常
转子的检测
转向器片-电枢铁芯 ∞ 正常
电刷测量
检查传动机构(单向离合器)
握住外座圈,转动驱动齿轮,应能自由转动;反 转时不应转动,否则就有故障,应更换单向离合器。
检查电磁开关
端子C-端子50 <2Ω 正常
检查电磁开关
二、传 动 机 构
传动机构(啮合机构或啮合器)
作用 (1)起动时将电枢的电磁转矩传递给发动 机飞轮; (2)起动后,发动机带动起动机时,啮合 机构立即打滑,即具有单向传递动力的作用
类型 滚柱式、摩擦片式、扭簧式、棘轮式
三、控 制 装 置
控制装置(电磁开关)
发动机起动时,使起动机的驱动齿轮和发动 机飞轮齿环啮合,将电动机的转矩传给飞轮
传动机构 :起动时,使小齿轮与飞轮齿圈
啮合,将起动机转矩传给发动机飞轮; 起动后,使起动机脱开飞轮齿圈。
电磁操纵机构
控制起动机的运转和传动机构的啮合与分离。
一、直 流 电 动 机
直流电动机结构和工作原理
串励直流电动机由转子、定子、前后 端盖、电刷与电刷架等组成
汽车起动系统 ppt课件

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(2)直流电动机的电磁转矩
电动机的电磁转矩M取 决于磁通φ、电枢电流 Ia的乘积,即
M= CmφIa
其中Cm—电机结构常 数
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(3)直流电动机转矩自动调节特性
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(3)直流电动机转矩自动调节特性
直流电动机拖动负载,当负载发生变化时,电动机的电枢转 速、电枢电流、电磁转矩均会自动的作相应的变化,以满足 不同负载的需要。
要使发动机由静止状态过渡到工作状态,必须先用外力转 动发动机的曲轴,使活塞作往复运动,气缸内的可燃混和气燃 烧膨胀做功,推动活塞向下运动使曲轴旋转,发动机才能自行 运转,工作循环才能自动进行。
曲轴在外力作用下开始转动到发动机开始自动地怠速运转的 全过程。
发动机的起动性能评价指标有:起动转矩、最低起动转速、起
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磁场绕组的连接方式
4个磁场绕组的连接方式有两种。 4个磁场绕组所产生的磁极应该是
相互交错的。
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磁场绕组的连接方式
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3)电刷及电刷架
作用:将电流引入电动机,使电枢产生定向转动力矩。
电刷材料:一般用铜粉和石墨粉压制而成,有利于减 小电阻及增加耐磨性。
起动完成
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电路分析2
组成: 由电磁铁机构 电动机开关 起动继电器 起动开关
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工作过程
起动开关未接通时,
起动继电器触点张开,
电动机开关断开,离
合器驱动齿轮与飞轮
处于分离状态。
起动继电器线圈电路
接通,其电路为:蓄
电池正极→开关3→
《起动系统》课件

起动后发动机运转不平稳
可能是由于燃油系统故障、点火系统故障、 气缸压力不均等原因造成的。
起动系统噪音异常
可能是由于轴承磨损严重、齿轮损坏、电机 故障等原因造成的。
起动系统故障排除的步骤与注意事项
确认故障现象
由简到繁逐步排除
注意安全
遵循维修手册
在开始排除故障前,应先了解 起动系统的具体故障现象,以 便有针对性地进行检查和诊断 。
先从简单的故障开始检查,如 电线连接、保险丝等,再逐步 检查更复杂的元件,如起动机 、点火开关等。
在排除故障时,应先关闭点火 开关,并将蓄电池负极电缆断 开,以免发生短路或电击危险 。同时,要确保工作环境干净 整洁,避免灰尘和杂物进入起 动系统内部。
在进行故障排除时,应遵循厂 家提供的维修手册或专业技师 的建议,不要随意拆卸或更换 元件,以免造成更大的故障或 损坏其他部件。
起动系统的重要性
总结词
起动系统对于汽车的正常运行至关重要,一旦出现故障会影响发动机的正常启 动和运行。
详细描述
起动系统是汽车发动机正常工作的前提条件,一旦起动系统出现故障,发动机 将无法正常启动,导致车辆无法正常使用。因此,起动系统的维护和保养对于 保证汽车的正常运行至关重要。
02 起动机的类型与选择
新技术在起动系统中的应用与展望
永磁同步电机在起动系统中的应用与展望
永磁同步电机在起动系统中具有广泛的应用前景,能够提高系统的性能和可靠性,未来有 望成为主流的起动电机类型。
电力电子控制技术在起动系统中的应用与展望
电力电子控制技术能够提高起动系统的控制精度和稳定性,降低故障率,未来有望成为起 动系统中的关键技术之一。
发热
检查润滑油是否充足、散 热器是否正常工作,及时 清理散热器上的灰尘和杂 物。
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电刷与电刷架
其作用是将电流引入电动机。 电刷一般用铜粉和石墨粉压 制而成,以减小电阻同时增 加耐磨性。电刷装在电刷架 中,借弹簧压力紧压在换向 器上。电动机内装有四个电 刷架,其中两个电刷架与机 壳直接相连而搭铁,称为搭 铁电刷架。
二、传动机构
起动机的传动机构又称啮合机构或啮合器,其主 要组成部分是单向离合器。 1、单向离合器 作用 ——是起动时将电枢的电磁转矩传递给发动 机飞轮,而在发动机起动后,就立即打滑,以防 止发动机飞轮带动起动机电枢高速旋转而造成飞 散事故。即具有单向传递动力的作用。 起动机单向离合器分类: 滚柱式、摩擦片式、扭簧式、棘轮式等几种型 式。
磁路就是磁极磁通经过的路径。
两极电机的磁路:磁通经过磁极,电枢铁心,
定子磁轭
磁路
有几个磁极就有几个磁路 从N极出来的磁通分两路经过外路的气隙和电 枢铁心,各向一个S极
励磁电流所产生的磁通及其磁路
当电机励磁线圈接线正确并通入励磁电流时,就在电机的 各个磁极上交替出现N和S极。以一对磁极来看,磁通由 一个主磁极(N极)出来,经过空气隙和电枢齿,便分左 右两路经过电枢轭,再经过电枢齿和空气隙,进入相邻的 S极,然后从定子磁轭回到N极而自成闭路。当电枢旋转 时,电枢绕组就切割主磁通产生感应电势;若电枢绕组中 有电流通过时,则主磁通与载流导体相互作用产生转矩。
(3)扭簧式单向离合器
三、起动机电磁操纵机构电磁开关
电磁开关的作用:是控制起动机驱动齿轮与飞 轮的啮合与分离,以及电动机电路的通断
起动机电磁开关的组成
1—驱动齿轮 2—回位弹簧 3—拨叉 4—活 动铁心 5—保持 线圈 6—吸拉线 圈 7—电磁开关 接线柱 8—起动开关 9—铁心套筒 10—接触盘 11、12—接线 柱 13—蓄电池 14—电动机
3.2.2 直流电动机的结构和工作原理
1.直流电动机的 结构 汽车用起动电 动机一般为串 励式直流电动 机,主要由电 枢(转子)、 换向器、磁极 (定子)以及 机壳等部件组 成。
(1)电枢总成 作用:通入电流后,在磁极磁场的作用下产生电 磁转矩; 组成:铁心、电枢绕组、 电枢轴瓦换向器:铜片,云母片
滚柱式单向离合器工作原理
a)起动时传递电磁转矩 b)起动后打滑 1十字块 2弹簧及活柱 3楔形槽 4单向离合器外壳 5驱动齿轮 6飞轮 7活柱 8滚柱
2.摩擦片式单向离合器
1—驱动齿轮与外接合鼓 2—螺母 3—弹 性圈 4—压环 5—调整垫圈 6—被动摩擦 片 7、12—卡环 8—主动摩擦片 9—内 接合鼓 10—花键套筒 11—移动 衬套 13—缓冲弹簧 14—挡圈
驱动齿轮、 外接合鼓、 从动摩擦片 同步运转 花键套筒、 内接合鼓、 主动摩擦片 同步运转 电枢轴与花 键套筒左螺 旋花键联接 移动衬套由 拨叉操纵
2.摩擦片式单向离合器
1—驱动齿轮与外接合鼓 2—螺母 3—弹 性圈 4—压环 5—调整垫圈 6—被动摩擦 片 7、12—卡环 8—主动摩擦片 9—内 接合鼓 10—花键套筒 11—移动 衬套 13—缓冲弹簧 14—挡圈
起动机的组成: 直流电动机 用于将蓄电池输入的电能转换为驱动发动 机转动的机械动力(电磁转矩)。 传动机构 用于将电动机的动力(电磁转矩)传递给发 动机飞轮,并在发动机起动后自动断开发动机向 起动机的逆向动力传递。 电磁开关 控制起动机驱动齿轮与发动机飞轮的啮合与 分离以及电动机电路的通断;
第3章 起动系统
本章主要内容
起动机的组成和作用 起动机的结构和工作原理 起动机的传动机构和电磁操纵机构 起动系统的电路实例
起动机的实验与检修
1. 电磁基本定律
左手定则: 通电导体在磁场中受到力的作用,其受力方向 可以用左手法则判定。
I---电流方向 f---电磁力方向 B---磁感应强度
这就是直流电动机的工作原理。外加的电源是直 流的,但由于电刷和换向片的作用,在线圈中流 过的电流是交流的,其产生的转矩的方向却是不 变的。 转矩的方向是逆时针方向,企图使电枢逆时针方 向转动。如果此电磁转矩能够克服电枢上的阻转 矩(例如由摩擦引起的阻转矩以及其它负载转 矩),电枢就能按逆时针方向旋转起来。 实用中的直流电动机转子上的绕组也不是由一个 线圈构成,同样是由多个线圈连接而成,以减少 电动机电磁转矩的波动,绕组形式同发电机。
a)起动时 内接合鼓、 花键套筒相 对旋转而左 移,从而使 主、被动摩 擦片压紧而 传递动力 b)起动后 内接合鼓、 花键套筒相 对旋转而右 移,从而使 主、被动摩 擦片松开而 中断动力
驱动齿轮和离合器的外接合鼓制成一体,内接 合鼓靠三线螺旋花键套装在花键套筒的左端, 花键套筒则通过内螺旋花键套装在电枢轴的花 键部分。 主动摩擦片的内圆有4个凸起,嵌入内接合鼓 外圆的4个直槽中。 从动摩擦片的外圆有4个凸起,嵌入外接合鼓 内圆的4个直槽中。 内接合鼓可沿花键套筒左右移动
将直流电动机的工作原理归结如下: 将直流电源通过电刷接通电枢绕组,使 电枢导体有电流流过。 电机内部有磁场存在。 载流的转子(即电枢)导体将受到电磁 力 f 的作用 (左手定则) 所有导体产生的电磁力作用于转子,使 转子以n(转/分)旋转,以便拖动机械负载。
一、起动系的基本组成
起动系主要由: 起动电源(蓄电池)、起动机、起动机控制电路组成。
(1)电枢与换向器
电枢由电枢轴、电枢铁心和电枢绕组等组成 铁心由外圆带槽的硅钢片叠制而成,通过内圆花键槽 固定在电枢轴上,电枢绕组嵌装在铁心的槽内。流经 电枢绕组的电流很大,一般为200~600A,故电枢绕 组采用较粗的矩形裸铜线绕制,并用绝缘纸隔开。 各绕组的端子与换向器铜片焊接,使各电枢绕组形成 串联
换向器
在直流电动机中,换向器起逆变作用,因此换 向器是直流电机的关键部件之一。换向器由许 多具有鸽尾形的换向片排成一个圆筒,其间用 云母片绝缘,两端再用两个V形环夹紧而构成。 每个电枢线圈首端和尾端的引线,分别焊入相 应换向片的升高片内。 换向器由铜片和云母片叠压而成,压装在电枢 轴的一端,云母片使铜片间、铜片与轴之间均 绝缘。
他励电动机
他励电动机的励磁绕组和电枢绕组分别由 两个电源供电。他励电动机由于采用单独的励 磁电源,设备较复杂。但这种电动机调速范围 很宽,多用于主机拖动中。
并励电动机
并励电动机的励磁绕组是和电枢绕组并联后 由同一个直流电源供电,这时电源提供的电流 I等于电枢电流Ia和励磁电流If之和,即I=Ia+If。 适用于恒压工作场合。
1.滚柱式单向离合器
1—驱动齿轮 2—外壳 3—十字块 4— 滚柱 5—压帽与弹簧 6—垫圈 7—护盖 8—花键套筒 9—弹簧座 l0—缓冲弹簧 11—移动衬套 12—卡簧
驱动齿轮与 外壳——驱 动飞轮齿圈 十字块与花 键套筒—— 电枢轴驱动 滚柱与弹 簧——实现 单向动力传 递 移动衬套由 拨叉操纵使 驱动齿轮和 十字块左右 移动
起动发动机时,接通起动开关,吸拉线圈和保持 线圈的电路被接通,其电流通路为: 蓄电池正极-----接线柱11-----电流表----启动开关----接线柱7------吸拉线圈 保持线圈----接线柱12---搭铁---蓄电池负极;
主开关接通后,吸拉线圈被短路,电磁开关的 工作位置靠保持线圈的吸力来维持,同时蓄电 池经过主开关给电动机的励磁绕组和电枢绕组 提供大的启动电流,使电枢轴产生足够的电磁 力矩,带动曲轴旋转而起动发动机,其电流通 路为: 蓄电池正极-----主接线柱11---接触盘—主接线 柱12------电动机----搭铁----蓄电池负极 蓄电池正极-----主接线柱11----接线柱7------保 持线圈----搭铁----蓄电池负极
串励电动机
串励电动机的励磁绕组与电枢绕组串联之后接 直流电源。串励电动机励磁绕组的特点是其励 磁电流If就是电枢电流Ia,这个电流一般比较 大,所以励磁绕组导线粗、匝数少,它的电阻 也较小。
复励电动机
这种直流电动机的主磁极上装有两个励磁绕组,一 个与电枢绕组串联,另一个与电枢绕组并联,所以 复励电动机的特性兼有串励电动机和并励电动机的 特点,所以也被广泛应用。
给两个电刷加上直流电源,如上图(a)所示, 则有直流电流从电刷 A 流入,经过线圈abcd, 从电刷 B 流出,根据电磁力定律,载流导体 ab和cd收到电磁力的作用,其方向可由左手定 则判定,两段导体受到的力形成了一个转矩, 使得转子逆时针转动。
当电枢转了180°后,导体 cd转到 N极下,导 体ab转到S极下时,如上图(b)所示的位置 由于直流电源供给的电流方向不变,仍从电刷 A流入,经导体cd 、ab 后,从电刷B流出。这 时导体cd 受力方向变为从右向左,导体ab 受 力方向是从左向右,产生的电磁转矩的方向仍 为逆时针方向。它们产生的转矩仍然使得转子 逆时针转动。
(1)电枢与换向器
(2)磁极
磁极由固定在机壳上的铁心和缠绕在铁心上的 磁场绕组组成。磁极的作用是建立磁场,一般 多为4个磁极。功率超过7.35kW的起动机也有 用6个磁极的。
磁极
磁极铁心靠近转子一端的扩大的部分称为极靴, 它的作用是使气隙磁阻减小,改善主磁极磁场 分布,并使励磁绕组容易固定。 主磁极上装有励磁绕组,整个主磁极用螺杆固 定在机座上。主磁极的个数一定是偶数,励磁 绕组的连接必须使得相邻主磁极的极性按 N, S 极交替出现。
滚柱式单向离合器工作原理
a)发动机起动时 b)发动机起动后 l—驱动齿轮 2—外壳 3—十字块 4—滚柱 5—飞轮齿圈