汽轮发电机设备维修技术执行标准
汽轮发电机检修安全操作规程范本（2篇）
汽轮发电机检修安全操作规程范本第一章概述1.1 目的为了确保汽轮发电机的正常运行和运行人员的安全，制定本规程。
1.2 适用范围本规程适用于汽轮发电机的检修作业，包括设备停产检修、定期检修、故障检修等。
1.3 引用标准本规程引用的标准如下：（1）GB 50242-2018《发电厂工程施工及验收规范》（2）GB 13539-2014《汽、水轮发电机组》第二章检修前准备2.1 准备工具和设备在进行汽轮发电机检修前，必须检查并准备好所需的工具、设备和相关配件，并保证其功能正常。
2.2 检查工作区域检修前，必须对工作区域进行检查，确保场地清洁、无水、无明火，并安装好必要的防护设施。
2.3 确定工作范围根据检修需求和工作计划，确定具体的工作范围，并进行标识，以提醒人员迅速辨认和避免误操作。
第三章检修操作3.1 检修前准备（1）确认发电机已停机，并检查电源是否已切断；（2）确认机组已压缩并停稳，安装好防止机组滑移的安全装置；（3）确保人员穿戴好必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
3.2 解体检修（1）拆卸外壳或罩体前，必须先将电源切断，并确保设备没有残留电荷；（2）对发电机的零部件进行拆卸时，必须按照规定的步骤和顺序进行操作，防止误操作造成人员伤害或设备损坏；（3）在解体检修过程中，尽量避免使用锐利的工具，以免损坏设备。
3.3 清洗和检测（1）清洗和检测前，必须先将电源切断，并确保设备没有残留电荷；（2）使用清洗剂和工具对发电机进行清洗时，必须注意避免溅洒到人身上，并确保清洗剂不会对设备造成腐蚀；（3）在清洗和检测过程中，如果发现异常情况，应立即停止操作，并及时上报。
3.4 维修和更换（1）在维修和更换零部件前，必须先将电源切断，并确保设备没有残留电荷；（2）维修和更换零部件时，必须按照规定的步骤和顺序进行操作，并使用适当的工具，以确保操作的安全性和准确性；（3）维修和更换结束后，必须进行必要的测试和调试，确保设备正常运行。
设备维修标准
设备维修技术标准1电动机〔内修、外修〕1.1电动机维修技术标准共10项，工程如下表：1.2标准1.2.1尽缘电阻〔1〕1000伏以下的交流电机，绕组的尽缘电阻在常温下应不低于0.5兆欧。
〔2〕1000伏及以上的交流电机，绕组的尽缘电阻在常温下应不低于每千伏1兆欧。
1.2.2直流电阻的测定1.2.3定心〔1〕刚性连轴器定心的准许偏差〔2〕齿轮连轴器定心的准许偏差〔3〕弹性连轴器定心的准许偏差1.2.4定转子气隙对不同类型的交流电机定转子气隙最大值或最小值与平均值之差，同平均值之比，不应超过以下数值：1.2.5温升〔1〕感应电机的温升限度见下表〔单位：K〕〔2〕同步电动机温升限度见下表〔单位：K〕备注：I.全封闭管道通风及全封闭冷却型均按开放型的温升上限为依据。
II.全封闭的水冷、油冷、水中型的温升不适宜使用本表，应另据特不协定。
III.采纳高级尽缘的滑环四面绕组是低级尽缘，那么应按低级尽缘考虑。
IV.在第一项的定子绕组里，凡功率大于5000kW以及定子铁心长度〔包括通风管道〕1m以上的，不适宜采纳温度计法。
V.关于5000kW以及定子铁心长度〔包括通风管道〕1m以上的，要是订货与制造方无协定，那么F级、H级的温升限度，不能超过B级的温升上限。
VI.环境温度的限度为40℃。
〔3〕空冷同步电动机温升限度见下表〔单位：K〕1.2.6电刷及刷握表1B级－可逆运行的交流电机C级－双层电刷，每层厚度>4mm。
表2备注：〔1〕表1适用于石墨电刷；表2适用于含金属的电刷〔2〕电刷的磨损限度：I.刷辫固定件以下5mm；II.对分层电刷或厚度在8mm以下的电刷，为刷辫固定件以下10mm III.电刷产品的寿命线。
〔3〕刷握与滑环外表的间隙h〔mm〕1.2.7滑环偏差准许值及磨损限度〔1〕滑环偏差的准许值滑环偏差是指滑环滑动面的偏差，由千分表测定〔2〕滑环的磨损限度 滑环磨损的缘故： I. 过电流II.振动引起接触不良III.碳刷材质不适当 IV.接触压力过小或过大1.2.8耐压试验交流电机在绕组更换，绕组修理和维修时的耐压试验标准如下： 〔依据试验条件进行一种试验〕组指最大感应电压。
汽轮机维修技术标准
汽轮机维修技术标准第一章主机本体说明气轮机为高压单缸冲动凝汽式，气轮机通过锅炉给汽，进入机内，冲击到叶片上，带动转子转动，从而带动发电机工作。
汽轮机静子部分由前轴承座、前汽缸、中汽缸和后汽缸四部分组成，通流部分为一个复速级和10个压力级组成，共11级，其中第1级、第2级、第4级分别为高、中、低压段的调节级。
高压段配汽采用提板式调节控制，中、低压段配汽采用带平衡室式旋转隔板控制。
控制中、低压段旋转隔板的油动机分别布置在中压缸的两侧。
前轴承座由前架支撑，在座架上沿汽轮机中心线有纵向键，当机组受热膨胀时，可以沿此纵向键向前滑动，前轴承座与前汽缸用猫爪相连，在横向以及垂直方向包嵌有定位的膨胀滑销，以保证汽轮机中心在膨胀时不致变动。
装于前汽缸上端的蒸汽室内的调节汽阀为提板式，通过调节汽阀及连杆与调速器的油动机相连。
调节汽阀共有八只汽阀，分别控制五组喷嘴。
后汽缸由后座架支撑，座架上有横各销，后汽缸导板上有一纵向键，纵向键与横向销的交点就构成了汽轮机的“死点”当机组受热膨胀时，可沿纵向键和横向销膨胀。
中汽缸通过垂直中分面法兰处分别和前后汽缸用螺栓连接。
机组盘车设备装于后汽缸的轴承盖上，由电动机传动通过蜗轮蜗杆减速后带动主轴，盘车转速为5.48r/min，主轴转速高于该值时盘车设备自动退出工作位置.盘车设备电机功率11KW，转速1000r/min。
转子上装有一个双列速度级和10个压力级，全部叶轮热套在主轴上，后三级采用扭曲动叶片，末级叶片长485mm。
汽轮机前后汽封及隔板汽封均采用梳齿式汽轮机径向轴承为单油楔轴承，推力轴承和工作推力瓦块上装有双支式铂电阻测温元件。
第二章 汽轮机本体检修技术标准2.1 汽缸检修2.1.1 汽缸结构概述汽缸是汽轮机的机壳，隔板、喷嘴、转子等部件都安装在它的内部，形成一个严密的汽室，以防止高压蒸气外漏，在真空部分防止外部空气漏入，从而保证汽轮机高效安全工作。
汽缸分为上下两半，用螺栓连接为一体。
电气设备检修规程
电气设备维修规程目次1.1 适用范围 (1)1.2 术语和定义 (1)1.3 规范性引用文件 (1)1.4 发电机 (2)1.5 变压器 (8)1.6 异步电动机 (20)1.7 真空断路器 (27)1.8 高压隔离开关负荷开关 (29)1.9 电缆 (30)1.10 电流电压互感器 (32)1.11 低压配电装置 (32)1.12 电气检修安全措施要求 (33)电气设备维修规程1.1 适用范围本标准规定了能源站电气系统的设备维修及维护工作。
对发电机、变压器、高压开关等设备提出了相应的管理规定。
各能源站企业可据此编制现场规程。
电气设备的检修工作可分为大修、小修和临检三类。
电气设备的大、小修由项目公司统一安排进行检修。
设备的临时性检修, 是指当发生事故或危及设备安全运行时, 所进行的检修工作和消缺工作。
电气检修工作的基本要求: 质量好；工效高；用料省；安全性能高, 不发生人身、设备质量事故。
1.2 术语和定义1.2.1 运行设备: 指设备相应的断路器和隔离开关（不包括接地刀闸）在合上位置；1.2.2 冷备用设备: 泛指设备处于完好状态, 随时可以投入运行；1.2.3 热备用状态：电气设备的断路器及相关的接地开关断开, 断路器两侧相应隔离开关处于合上位置；1.2.4 检修设备：指电气设备的断路器和隔离开关（不包括接地刀闸）均处于断开位置, 并按《电业安全工作规程》要求已做好安全措施。
1.3 规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件, 其随后所有的修订版均不适用于本规范；凡是不注日期的引用文件, 其最新版本适用于本规范。
《电力工程电气设计手册》（上、下册）GB11032-2000交流无间隙金属氧化物避雷器GB50150-1991电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50147电气装置安装工程高压电器施工及验收规范DL／T596-1996电力设备预防性DL/T573电力变压器检修导则DL/T838发电企业设备检修导则GB6450干式变压器11.4 发电机1.4.1 燃气发电机维护计划和项目以曼海姆发电机维护计划（型号: -AvK-DIG 120/130/156）为例。
发电厂汽轮机、水轮机技术监督导则
前言本标准是根据《国家发展改革委办公厅关于下达2004年行业标准项目补充计划的通知》（发改办工业[2004]1951号）要求制定的。
汽轮机、水轮机（包括燃气轮机）技术监督是保证发电机组安全、经济、稳定运行的重要环节。
为适应高参数、大容量发电机组的迅速发展及厂网分开和区域电力市场格局的形成，本标准从全过程技术监督的角度制定了监督的任务、措施和技术管理内容。
本标准的附录D、附录E为规范性附录。
本标准的附录A、附录B、附录C、附录F、附录G为资料性附录。
本标准由中国电力企业联合会提出。
本标准由中国电力企业联合会电力试验研究分会归口并解释。
本标准起草单位：中国南方电网广东电网公司电力科学研究院。
本标准参加起草单位：华北电力科学研究院有限责任公司、东北电力科学研究院、华东电力试验研究院、西北电力试验研究院、浙江电力试验研究所、浙江电力调度通信中心和湖北电力试验研究院。
本标准主要起草人：田丰、郭芸、黄青松、姚泽、林清如、阚伟民、马斌、何宏明。
本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化中心（北京市白广路二条一号，100761）发电厂汽轮机、水轮机技术监督导则1、范围本标准规定了火力发电厂（以下简称“火电厂”）汽轮机和水力发电厂（以下简称“水电厂”）水轮机技术监督的任务、措施和技术管理内容。
本标准适用于单机容量在15MW及以上各种类型水轮机和单机容量为125MW及以上汽轮机的技术监督。
本标准不适用于核电厂汽轮机、联合循环发电厂燃气轮机的技术监督。
2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 5578 固定式发电用汽轮机技术条件GB 7520 汽轮机保温技术条件GB 8117 电站汽轮机热力性能验收试验规程GB 9782 汽轮机随机备品备件供应范围GB 11120 L-TSA汽轮机油GB/T 8174 设备及管道保温效果的测试与评价GB/T 8564 水轮发电机组安装技术规范GB/T9652.1 水轮机调速器与油压装置技术条件GB/T 9652.2 水轮机调速器与油压装置试验验收规程GB/T 10969 水轮机通流部件技术条件GB/T 11348 旋转机械转轴径向振动的测量和评定GB/T 11805 水轮发电机组自动化元件（装置）及其系统基本技术条件GB/T 13399 汽轮机安全监视装置技术条件GB/T 14478 大中型水轮机进水阀门基本技术条件GB/T 11541 电厂用运行矿物汽轮机油维护管理导则GB/T 15468 水轮机基本技术条件GB/T 15469 反击式水轮机空蚀评定GB/T 15613 水轮机模型验收试验规程GB/T 17116 管道支吊架GB/T 17189 水力机械振动和现场测试规程GB/T 18482 可逆式抽水蓄能机组启动试验规程GB/T 50102 工业循环水冷却设计规范Dl 438 火力发电厂金属技术监督规程DL 441 火力发电厂高温高压蒸汽管道蠕变监督规程DL 612 电力工业锅炉压力容器监察规程DL 647 电力工业锅炉压力容器检验规程DL 5000 火力发电厂设计技术规程DL 5011 电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）DL/T 443 水轮发电机组设备出厂检验一般规定DL/T 445 大中型水轮机选用导则DL/T 496 水轮机电液调节系统及装置调整试验导则DL/T 507 水轮发电机组启动试验规程DL/T 561 火力发电厂水汽化学监督导则DL/T 563 水轮机电液调节系统及装置技术规程DL/T 571 电厂用抗燃油验收、运行监督及维护管理导则DL/T 586 电力设备用户监造技术导则DL/T 606 火力发电厂能量平衡导则DL/T 616 火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则DL/T 641 电站阀门电动装置DL/T 710 水轮机运行规程DL/T 711 汽轮机调节控制系统试验导则DL/T 712 火力发电厂凝汽器管选材导则DL/T 792 水轮机调速器及油压装置运行规程DL/T 801 大型发电机内冷却水质及系统技术要求DL/T 827 灯泡贯流式水轮发电机组启动试验规程DL/T 834 火力发电厂水轮机防进水和冷蒸汽导则DL/T 838 发电企业设备检修导则DL/T 855 电力基本建设火电设备维护保管规程DL/T 863 汽轮机启动调试导则DL/Z 870 火力发电企业设备定检定修管理导则DL/T 892 电站汽轮机技术条件DL/T 1051 电力技术监督导则DL/T 5026 电力工程计算机辅助设计技术规定DL/T 5054 火力发电厂汽水管道设计技术规定DL/T 5066 水力发电厂水力机械辅助设备系统设计技术规定DL/T 5070 水轮机金属蜗壳安装焊接工艺导则DL/T 5071 混流式水轮机分瓣转轮组装焊接工艺导则DL/T 5072 火力发电厂保温油漆设计规程DL/T 5186 水力发电厂机电设计规范DL/T 5208 抽水蓄能电站设计导则JB/T 8188 汽轮机随机备品备件供应范围JB/T 8660 水电机组包装、运输和保养规范JB/T 56078 大型水轮机产品质量分等SL 142 水轮机模型浑水验收试验规程3 总则3.1 汽轮机、水轮机技术监督是电力建设、生产中技术监督的重要组成部分，是保证发电厂安全生产的重要措施。
汽轮机设备维修规程
汽轮机设备检维修操作规程QC/JS. SB-03-20121.0总则1.1 适用范围本操作规程适用于热电厂电站汽轮机的维护和检修。
1.2 编制依据SHS01022-2004《离心式风机维护检修规程》。
2.0检维修内容2.1 小修项目2.1.1 汽缸a.检查整理化妆板。
b.检查、修补保温层。
2.1.2 转子a.检查轴颈、推力盘的磨损等情况。
b.复测轴颈扬度。
2.1.3 轴承a.推力瓦块检查。
b.支持轴承检查钨金、紧力、油隙。
c.测量调整轴承和油档的间隙。
2.1.4 盘车装置检查传动装置及消除漏油。
2.1.5 滑销系统a.清理猫爪压板。
b.清理座架压板。
c.清理活动垫圈。
2.1.6 EH供油装置EH滤芯更换、油箱、磁性滤芯、集成块溢流阀、集成块滤油器更换O形圈、冷油器电磁水阀检查。
2.1.7 EH油执行机构过滤器更换密封圈、位移优传感器检查衔铁拉杆、操纵座检查连接是否牢固。
2.1.8 EH安全装置隔膜阀溢流组件检查设定压力。
2.1.9 电磁阀检查滑阀，动作灵活。
2.1.10 危急遮断油门检查滑阀动作灵活，复测脱扣间隙。
2.1.11 转速表传动装置检查齿轮轴承。
2.1.12 油系统a.清理滤网，损坏时修补。
b.化验油质，不合格时进行油质处理。
c.消除漏油。
d.冷油器水侧清洗、检漏。
e.清扫排烟风机。
2.1.13 自动主汽门检查自动主汽门，是否能活动。
2.1.14 调节汽阀a.检查调门连接部件。
b.检查阀杆是否活动灵活。
2.1.15 供汽逆止阀检查有否卡涩，消除泄漏。
2.1.16 供汽安全阀a.检查针形阀。
b.检查脉冲门、杠杆刀口、销子间隙。
c.消除漏汽。
2.1.17 凝汽器a.清扫水室。
b.必要时汽测灌水检漏。
c.水位计清洗。
2.2 大修项目2.2.1 汽缸a.拆缷及装复化妆板。
b.拆除及修补保温。
c.拆除及检修汽缸螺栓。
d.执行金属监督有关规定（指高压机组）。
e.检查汽缸结合面漏汽情况，并记录其间隙。
汽轮发电机主要技术参数
汽轮发电机主要技术参数汽轮发电机是一种使用蒸汽驱动的旋转设备，可以将燃料燃烧产生的热能转化为机械能，进而产生电能。
它是发电厂中常见的一种发电设备，其主要技术参数包括：额定容量、效率、启动时间、启动功率、并网时间、运行可靠性、维护周期和维护工作量。
首先，额定容量是指发电机在设计和制造过程中所规定的最大输出功率。
它通常以兆瓦（MW）为单位，可以根据需要进行调整。
超过额定容量运行时，发电机的运转会相对不稳定，并且可能会损坏机械设备。
其次，效率是指发电机在转化热能为机械能和电能过程中的能量转换效率。
它可以通过计算发电机输出功率与燃料输入功率之比来确定。
一台高效率的发电机能够将燃料的能量充分利用，减少能源浪费。
启动时间和启动功率是指将发电机从停机状态启动到正常发电状态所需的时间和功率。
较短的启动时间和较低的启动功率可以提高发电机的可用性，使其能尽快投入到正常运行状态。
并网时间是指发电机从启动到连接到电网并开始输出电能所需的时间。
较快的并网时间可以缩短发电机的启动时间，提高电网调度的灵活性。
运行可靠性是指发电机在长时间运行过程中的稳定性和可靠性。
发电机需要具有良好的机械结构、稳定的运行性能和可靠的控制系统，以确保长时间稳定运行，并保证电网的稳定供电。
维护周期和维护工作量是指发电机在运行过程中需要进行的定期维护和保养工作。
维护周期较长和维护工作量较小的发电机可以减少设备停机时间和维修成本，提高发电机的可持续运营能力。
除了以上主要技术参数外，汽轮发电机还有其他一些技术参数，如旋转速度、水蒸气温度和压力等。
这些参数会根据具体设计和制造需求进行调整，以满足不同应用场景下的发电要求。
总之，汽轮发电机的技术参数涉及容量、效率、启动时间、启动功率、并网时间、运行可靠性、维护周期和维护工作量等。
这些参数是设计和制造发电机时需要考虑的重要因素，它们直接关系到发电机的性能和运行效果。
火电厂汽轮发电机常见故障及检修
火电厂汽轮发电机常见故障及检修摘要：在火力发电中，汽轮发电机组是火力发电厂的主要部件。
汽轮发电机的运行安全对火力发电系统有重大影响，主要影响能源系统的稳定性和效率。
同时，它也对能源消费者的安全性和经济可行性产生一定影响。
据不完全统计，我国60%的电力供应由汽轮发电机提供，汽轮发电机在电网中发挥着重要作用。
提高汽轮发电机组的安全可靠运行至关重要，因此必须对汽轮发电机组的运行状态进行诊断和预防。
汽轮发电机故障影响着系统运行的安全性、可靠性和使用寿命。
基于此，本文详细分析了火电厂汽轮发电机常见故障及检修措施。
关键词：火电厂；汽轮发电机；常见故障；检修引言在我国经济水平不断提高和科学技术不断发展下，火力发电厂更是加大了对汽轮发电机的应用力度。
因此，加强对汽轮发电机故障的及时维修，保证其运行的正常性、安全性和稳定性，在确保电力系统的整个运行性能方面发挥出重要作用。
因此，如何科学解决汽轮发电机的故障问题是火力发电厂必须思考和解决的问题。
1火电厂汽轮发电机的工作原理分析汽轮机是一种采用蒸汽做功的旋转式热力原动机，具有较大的功率，效率较高，且结构比较简单，易损件较少，运行起来十分安全可靠。
此外，汽轮机调速比较方便，在运行中产生的振动较少，噪音也小，并具有防爆的显著优点。
在火电厂中，汽轮发电机主要是通过燃烧煤等化学燃料，将其产生的蒸汽热能通过喷嘴、动叶等结构实现能量转换，转化成为机械能。
目前，火电厂常见的汽轮机主要分为冲动式与反动式两种。
其中，冲动式汽轮机产生的蒸汽通过在喷嘴中膨胀，使得压力及速度发生明显的改变，进而实现动能的转换，并利用高速气流带动动叶片的方向改变来实现做功；而反动式汽轮机则是利用叶轮的前压与后压之差来产生轴向的推力，然后再配合平衡活塞等设备实现轴向推力的平衡。
2汽轮发电机故障诊断概述随着现代机械化科学技术的发展和进步，现代机械系统的结构正变得更快、更精确、自动化程度更高。
作为现代连续生产过程的重要组成部分，发电机组在发生故障时将严重影响其机械效率。
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在换向器或集电环表面 合理排列以保证其表面
是
铜、钢 件
刷盒与升高片距离 5-17mm
517mm
铜、钢 最外端刷盒与换向片
件
端面距离
5-17mm
517mm
铜、钢 件
槽楔
清洁、无松动和位移
是
铜、钢 件
螺丝
无松动、断裂
是
铜、钢 件
线圈
清洁、无污垢，绝缘无 老化及松动现象
是
铜、钢 件
护环
清洁、无污垢，无裂纹
件
检查
±10mm，安装时应向 10mm
铜、钢 冷却器就位纵横中心 冷却器就位纵横中心线 ≤±
件 铜、钢
件 铁、铜
铁、铜
线偏差检查 斜度检查 连接部位发热 整体检查
偏差≤±10mm 安装时应向排水侧有3 —5/1000斜度 无发热，温度低于96 度 接线紧固、无发热，温 度低于95度
10mm 3-5‰ 〈95℃ 〈95℃
10%阶跃实验 超调量<10%
<10%
铁、铜 、电子
10%阶跃实验 振荡次数<3次
<3次
铁、铜 、电子
10%阶跃实验 调节时间<5S
<5S
铁、铜 、电子
零压升起
超调量<10%
<10%
铁、铜 、电子
零压升起
振荡次数<3次
<3次
铁、铜 、电子
零压升起
调节时间<5S
<5S
铁、铜 、电子
调压范围
10～130%UN
料
发热
是是
铜、塑 电缆无龟裂、破损， 料 或更换大于2.5mm2
是
挡风圈与风扇间隙 2.4-3.0mm
2.43.0mm
挡风圈与风扇内侧间
隙
10-13mm
1013mm
密封圈与转轴间隙 0.25-0.60mm
0.250.60mm
上下外园偏差 0-0.04mm
00.04mm
左右外园偏差 ±0.03mm
± 0.03mm
量 值
维
量量量
值值值
± m
1
0
m m
0.4 0.1
% 100 75
℃ 80 0
M Ω
##
10
M Ω
5 1.3
℃ 80 0
M Ω
##
10
m m
3
2
点 检
润 滑
润 滑
润 滑
润 滑
润 滑
补 油
补 油
排 序
是 否
注 销
备 注
检测周期
周期单 位
1 Y—年
4 Y—年
1 Y—年
1 Y—年
1 Y—年
1 Y—年
1 Y—年
铁、铜 、电子
脉冲触发板检查 脉冲触发板指示正常
是
铁、铜 、电子
两组整流均流检查 不超过平均值50%
是
铁、铜 、电子
冷却风机检查
运转正常，制冷效果满 足运行要求。
是
铁、铜 、电子
连接部位发热
无发热，温度低于95 度
〈95℃
铁、铜 、电子
调压精度
±0.25%/0.5HZ
± 0.25%/0
铁、铜 、电子
节器 励磁调
节器 励磁调
节器 励磁调
节器 励磁调
节器 励磁调节器 励磁调源自节器 励磁控制盘 轴瓦间
隙 轴瓦间
隙 轴瓦间
隙 轴瓦间
隙 绝缘垫
轴瓦
轴瓦
铁、铜
铁心温度
小于120℃
〈120℃
铁、铜
高压侧绝缘
大于10MΩ
〉10MΩ
铁、铜
低压侧绝缘
大于0.5MΩ
〉0.5M Ω
铁、铜 、电子
整体
清洁、紧固、无发热
是
是
铜、钢 件
风扇叶片
清洁、无污垢，完整不 变形，固定牢靠及无断
是
铜、钢 件
转子滑环
光滑、清洁
是
铜、钢 件
对地绝缘电阻
算到热态下不小于 0.5M欧
〉0.5M Ω
铜、钢 件
绕组直流电阻
与历年同温度下不相差 ±2% 2%
铜、钢 件
温升
〈90℃
〈90℃
铜、铁 、塑料
定值检查调试 根据定值试验动作准确
铜、塑 接线紧固、无松动及
1.3.7 发电机本体
1.3.8 发电机本体
1.3.9 发电机本体
1.3.1 0
发电机本体
1.2.1 发电机本体
1.2.2 发电机本体
1.2.3 发电机本体
1.2.4 发电机本体
1.1.1 发电机本体
1.1.2 发电机本体
1.1.3 发电机本体
1.1.4 发电机本体
1.1.5 发电机本体
1.7.1 发电机本体
10～ 130%U
铁、铜 、电子
限制试验检查
顶值限制、过励限制、 低励限制、V/F限制、
是
铁、铜 、电子
PT断线试验检查
仪表PT、励磁PT、系 统PT断线试验正常
是
铁、铜 、电子
主备互切试验
切换正常，发电机参数 无波动。
是
铁、铜 状态指示、检测、调 状态指示、检测、调节
、电子
节、报警
、报警显示及功能政策
1.4.2 发电机本体 转子
1.4.3 发电机本体 转子
1.4.4 发电机本体 转子
1.4.5 发电机本体 转子
1.4.6 发电机本体 转子
1.4.7 发电机本体 转子
1.4.8 发电机本体 转子
1.4.9 发电机本体
1.11. 发电机电综 3 合保护装置
1.11. 发电机电综 1 合保护装置
1.11. 发电机电综 2 合保护装置
塑料
绝缘垫检查
轴瓦绝缘垫块间应清洁 无任何杂物，接触应密
≮0.5MΩ
钢、乌 金
温度
〈65℃
〈65℃
钢、乌 金
接触、磨损情况
轴承座与轴瓦之间底部 0.05～ 球面经研配应保证接触 0.15mm
是是 是是 是是
量 值
℃ 120
材质
检查、更换项目
技术参数、性能要求
许容量
目手耳锤测仪其特 视摸听击量器它殊
点 检
定修：小修，对发电 机轴瓦、一、二次回
是
良 好
定修：中修，对发电 机轴瓦、一、二次回
是
石墨、 铜
电刷分布
在换向器圆周上均匀分 ±
布，刷距容许偏差
1.0mm
石墨、 铜
中心线位置
主极几何中心线上
良
好
是是
量 值
是是
良 好
石墨、 铜
1.7.2 发电机本体
1.6.1 发电机本体
部件名 称
整体
整体
电刷
电刷
电刷
电刷
电刷 定子绕
组 定子绕
组 定子绕
组 定子绕
组 定子绕
组 定子绕
组 定子绕
组 定子绕
组 定子绕
组 定子绕
组 定子铁
芯 定子铁
芯 定子铁
芯 定子铁
芯 机座与
外壳 机座与
外壳 机座与
外壳 机座与
外壳 机座与
外壳 气隙
气隙
刷盒
型规 号格
与刷盒配合间隙厚度 0.10<b<0.40mm
0.150.2kg/c
是是
量 值
石墨、 电刷与换向器或集电 新装电刷不小于接触面
铜
环接触面
的75%
〉75%
是是
量 值
石墨、 铜
集电环温升
〈80℃
〈80℃
是是
量 值
铜
表面
无污垢、油脂、灰尘
是是
良 好
铜
槽楔
无灰尘、无松动及变色
是
良 好
铜
绕组
表面平滑光亮、无起泡 、裂纹及变色
是
良 好
铜
线棒
无严重凸起、膨胀、磨 损和漏胶现象
是
良 好
铜
连接处
紧固、无擦伤、磨损现 象
是
良 好
铜
绝缘电阻
＞10MΩ
＞10MΩ
是是
量 值
铜
吸收比
＞1.3
是是
量 值
铜
直流电阻
相间差别不大于最小值 的2%
是是
量 值
铜
测温元件
无短路、断路及接地现 象
是是
量 值
铜
温升
〈80℃
〈80℃
是是
量 值
铁、钢 件
风道及风道孔
1.8.1 发电机轴承
1.8.2 发电机轴承
1.8.3 发电机轴承
1.8.4 发电机轴承
1.12. 3
发电机轴瓦
1.12. 1
发电机轴瓦
1.12. 2
发电机轴瓦
励磁变 压器
励磁变 压器
励磁变 压器
功率柜
功率柜
功率柜
功率柜
功率柜 励磁调
节器 励磁调
节器 励磁调
节器 励磁调
节器 励磁调
节器 励磁调
节器 励磁调
检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查
1 Y—年 其他 1 Y—年 其他
检查 检查
1.14. 发电机励磁
5
变压器
1.14. 发电机励磁