纺织品吸湿速干性的评定
ADIDAS吸湿快干试验方法
注意 无缝贴合织物（针织和机织）：≤5S
2/4
adidas 吸湿快干
目的： 目的是测量织物从吸收一定量的水到完全挥发干燥所用的时间。
原理： 称量织物试样，然后在天平上滴蒸馏水（PH：5.5～7.5）或三级水，小心地将织物放在天平中央，
adidas 吸水试验
目的：
目的是评定织物吸水后，水份从织物里面渗透到织物外面的能力。 局限性：
该试验不是试图提供织物吸水能力的一个绝对测量值。其他因素比如构造、织物种类、染料或后加 工都会影响织物的吸水性能。该试验只能提供织物吸水一个概略的测试指标。
通常，比率越低，织物的吸水效果越好。该试验特别针对做过吸水加工的织物。 原理：
一定数量的蒸馏水（PH：5.5～7.5）或三级水滴于织物的反面，记录滴水到水被织物吸收的时间。 该试验包括洗前和 5 次洗烘、10 次水洗、干燥循环后的吸水测试。 设备： 50 ml 的量筒（A 等级） 量筒不能有裂缝或破碎 计时器 顶部装有日光灯的桌面 试剂 温度为 20°C +/-2°C 的三级水/蒸馏水 测试样准备： 测试样洗前和洗后都要测试。 准备一块约 20cm x 20cm 的测试样作为原始样。 如上再准备两块测试样：5 洗 5 烘和 10 洗 10 烘的（用家庭洗涤方法 4.02 或 4.03）。 不能从有折痕的地方取样。 裁样之前，在测试范围之外，在每块试样正面作记号。 如果有必要，防止织物磨损试样边缘通过水洗。 条件： 试样测试前在温度为 20 2°C，相对湿度为 65 2%的环境下至少回潮 4 小时。 该试验要在恒温条件下进行。 操作程序： 测试织物的背面。 把试样正面朝下。 滴管置于试样上面 1cm 处，在试样背面滴一滴水（水滴大小要求：15～20 滴/ml 所能产生的水滴大 小为宜），并开始计时。
面料的吸湿性和透气性如何评估
面料的吸湿性和透气性如何评估概述面料的吸湿性和透气性是评估一种织物质量的重要指标。
吸湿性是指面料吸收和储存水分的能力，透气性则是指面料对空气流通的能力。
不同面料的吸湿性和透气性对人体穿着的舒适度和健康都有着重要影响。
本文将介绍面料吸湿性和透气性的评估方法和相关指标。
面料吸湿性的评估面料的吸湿性是指面料对水分的吸收和储存能力。
面料的吸湿性评估通常包括以下几个方面的指标：1.吸湿速度：吸湿速度是指面料吸收水分的快慢。
常用的评估方法是将面料置于一定温度和湿度的环境中，通过测量一定时间内面料吸湿的重量变化来计算吸湿速率。
2.吸湿保持率：吸湿保持率是指面料在接触水分后能够保持多长时间的吸湿状态。
一般通过在一定的时间内测量吸湿面料的重量变化来计算吸湿保持率。
3.湿透时间：湿透时间是指面料从表面完全干燥到完全湿透需要的时间。
通过将水滴滴到面料表面，并观察水滴渗透进面料内部所需的时间来评估。
4.饱和湿透时间：饱和湿透时间是指面料从表面完全干燥到完全湿透的时间。
通过将面料完全浸泡在水中，并观察面料完全湿透所需的时间来评估。
以上指标的评估结果可以提供面料吸湿性的定量化数据，帮助消费者和厂商更好地选择和生产面料。
面料透气性的评估面料的透气性是指面料对空气流通的能力。
面料透气性的评估方法和指标如下：1.透气阻力：透气阻力是指空气在穿过面料时所受到的阻力。
通常通过测量面料上下两侧的气压差来计算透气阻力。
透气阻力越小，面料的透气性越好。
2.透气度：透气度是指面料单位面积上单位时间内透气的空气量。
透气度的计算方法是将一定面积的面料用于透气测试，通过测量一定时间内通过面料的空气量来计算透气度。
3.空气渗透率：空气渗透率是指面料在一定压力下通过的空气量。
通过在一定的压力下测量通过面料的空气量来评估空气渗透率。
面料透气性评估的结果可以提供面料透气性能的定量化数据，帮助消费者选择适合的面料。
其他评估方法除了上述的吸湿性和透气性评估方法，还有一些其他的评估方法和指标可以用于评估面料的吸湿性和透气性：1.手感评估：面料的吸湿性和透气性也会对面料的手感产生影响。
吸湿速干型纺织品的概述及其测试方法
随着科学技术的发展和人民生活质量的不断提高，人们对于服装的要求经历了一系列的变化，从有衣服穿到有好看的衣服穿，到现在需求各式各样的功能性服装，如防风服、防紫外线服、运动服、抗菌服等。
自2008年设立“全民健身日”以来，人们参与体育运动的热情越来越高，对于运动过程中衣服的舒适性要求也越来越高，特别是吸湿速干服装逐渐受到人们的关注和认可。
1吸湿速干纺织品的机理吸湿速干就是纤维能快速地吸收水分，并能及时将水分排出，从而保持面料在人体上的干爽状态。
人们在运动出汗后，如果衣服不吸汗，汗液黏附在皮肤上，或者吸附在衣服上的汗液不能及时排出，会引起湿热感而造成人体的不适。
吸湿快干型纤维能够同时具备较好的吸湿性和放湿性，汗液以液态（显汗）和气态（潜汗）2种形态通过衣服从身体排到外层大气中，少量气态水通过衣服纤维之间的孔隙排出；而液态水通过衣服内层纤维吸收汗液、汗液在纤维内部传递及汗液在纤维外层挥发这3个过程散发到空气中。
吸湿快干型纤维的特性就是能够快速响应以上3个步骤，在短时间内完成汗液的挥发。
2吸湿速干纺织品的特性通过现有的研究发现，天然纤维如棉、毛等虽然具有良好的吸湿性和保水率，能够大量吸收汗液，但是不能将汗液及时排出到环境中；而化纤类纤维保水率低，汗液容易挥发，但是吸水性较差。
吸湿快干纤维的研发，主要通过物理改性和化学改性2种途径得以实现［1］。
吸湿速干型纺织品的概述及其测试方法摘要：阐述了纺织品吸湿速干的原理及吸湿速干纺织品所具有的特性。
分析了滴水扩散时间、吸水率、芯吸高度、蒸发率、干燥速率及动态水分传递法等吸湿速干评价指标的国内外测试方法。
关键词：纺织品；吸湿速干性能；滴水扩散时间中图分类号:TS107文献标志码:C 文章编号:1005-9350（2023）09-0045-04Abstract:The principle of moisture absorption and quick drying of textiles and the characteristics of moisture ab⁃sorbing and quick-drying textiles are expounded.The domestic and foreign test methods of evaluation indexes of moisture absorbing and quick-drying of textiles including drip diffusion time,water absorption rate,wicking height,evaporation rate,drying rate and dynamic moisture transfer method are analyzed.Key words:textile fabric;moisture absorbing and quick-drying performance;drip diffusion timeOverview of moisture absorbing and quick-drying textiles and their test methods收稿日期：2022-10-30作者简介：崔永艳（1984—），女，高级工程师，专业从事纺织产品质量研究和检测工作。
吸湿快干标准
吸湿快干标准
吸湿快干是指衣物或纺织品能够迅速吸收汗水并快速蒸发，使皮肤保持干爽的特性。
以下是一些常见的吸湿快干标准：
1. 吸湿性：吸湿快干的衣物或纺织品应该能够迅速吸收汗水，将其从皮肤表面转移到织物内部。
通常，吸湿性的测试方法是将一定量的汗水滴在织物上，然后测量汗水被吸收的时间。
2. 快干性：吸湿快干的衣物或纺织品还应该能够快速将吸收的汗水蒸发掉，使皮肤保持干爽。
快干性的测试方法通常是将湿润的织物放在一定温度和湿度的环境中，然后测量织物干燥所需的时间。
3. 透气性：吸湿快干的衣物或纺织品应该具有良好的透气性，以便汗水和湿气能够快速排出，避免在织物内部积聚。
透气性的测试方法通常是测量织物的透气率。
4. 舒适度：除了吸湿快干的性能外，衣物或纺织品的舒适度也是很重要的。
舒适度的测试方法通常包括对织物的手感、柔软度、弹性等方面进行评估。
吸湿快干的标准包括吸湿性、快干性、透气性和舒适度等方面，这些标准可以帮助消费者选择适合自己的吸湿快干衣物或纺织品。
吸湿速干面料性能测试与评价
吸湿速干面料性能测试与评价作者：王欢张富丽李艳梅徐玲来源：《丝绸》2019年第02期摘要：为了更好地为吸湿速干服装的研究提供理论依据，选取市场上常用的15种面料在实验室进行了洗涤前后的滴水扩散面积、透气性、透湿性、吸水率、芯吸高度、蒸发性测试，在对实验数据分析的基础上，运用模糊综合评判法获得面料吸湿速干性能综合比较排序。
结果表明：在所选材质和面料中，针织面料单向导湿网格面料是首选，机织面料可选择原料为吸湿排汗纱线的面料;吸湿排汗性能比经过后整理的织物更为稳定，面料整体综合性能的优劣及其表面特征可以作为企业和设计师进行吸湿速干服装产品设计与开发的参考依据。
关键词：吸湿速干;纤维原料;模糊综合评判;权重;服装设计中图分类号： TS941.4文献标志码： A文章编号： 1001-7003（2019）02-0043-07引用页码： 021108Abstract： In order to provide a better theoretical basis for researches of moisture-absorbing and quick-drying garments， 15 types of fabrics commonly used in the market were selected for test of drip diffusion area， gas permeability， moisture permeability， water absorption rate， wicking height and evaporation before and after washing， and the ranking of moisture absorption and quick-drying performance of fabric was obtained with fuzzy comprehensive evaluation method based on analysis of experimental data. The results show that single-guide wet mesh fabric is the first choice for knitted fabric， and moisture wicking yarn is ideal for woven fabric; the moisture wicking performance is more stable than that of finished fabric， and the advantages and disadvantages of overall performance of fabric and its surface characteristics can be taken as a reference for design and development of moisture-absorbing and quick-drying apparel products for enterprises and designers.Key words： moisture-absorbing and quick-drying; fiber material; fuzzy comprehensive evaluation; weight; fashion design近年来，随着人们生活水平的提高，吸湿速干服装逐渐受到人们的关注和认可，在穿着过程中具有吸湿、透气、排汗等功能。
织物的吸湿与透湿性的测定
二、织物透湿量测定（透湿杯法）
6、影响织物透湿量的因素
① 吸湿剂： 现行标准所用吸湿剂为氯化钙。由于无 水氯化钙极易吸湿，在潮湿的空气中吸湿特别明显， 因此试验前必须烘燥氯化钙，使其达到绝干状态。 ② 温度、相对湿度、气流速度：它们是测定透湿量的 三个最重要的试验条件。这三项参数的变化范围必须 控制在规定范围内。 ③ 试样放置的朝向：如涂层织物的一面为涂层，另一 面为基布，两面材质不同，按不同朝向测出的透湿量 也不同。按规定测定时应将涂层面（即被测面）朝向 湿空气的一面。
四、织物的抗渗水性测试
3、试验条件
① 织物承压的面积为100cm2。 ② 与试样接触的水必须是新鲜蒸馏水或去离子水，温 度保持在（20±2）℃或（27±2）℃。选用哪种温度 应在试验报告中注明。（用较高温度水，会得出较低 的水压值，其影响大小，因织物不同而异。） ③ 水压上升速率应为（10±0.5）cmH2O/min，或 （60±3）cmH2O/min，由于两种速率测得的结果可能 不同，故选用哪种速率应在试验报告中注明。
一、吸湿性（回潮率）测试
4、试样准备 称取试样50g，5份，称取时，动作须敏捷，防止 试样在空气中吸湿或放湿。称取完毕，迅速进行 实验。
一、吸湿性（回潮率）测试
5、实验过程
A、 校正链条天平。 B、 将试样在室温条件下称取重量，分别放入铝篮之中。 C、 打开烘箱前门，手动旋转转篮架，将铝篮依次钩挂在转篮架 挂钩上。 D、 关闭烘箱前门，打开电源开关，设定温度，达到设定温度时。 E、 烘箱达到设定温度并恒温烘烤试样一定时间后，关闭电源开 关，然后保持1min。 F、对试样进行称重，并予以记录。
三、织物的导水性测试（芯吸效应法） 3、试样
国内外纺织品快干性能测试标准与评价方法解析
（有PS 原文件）图 1 国内外快干测试方法分类AATCC 199纺织品干燥时间：水分分析仪法AATCC 200基于吸水能力的纺织品干燥速度：空气流法AATCC 201织物干燥速率：热板法WMRT-SL-00002-MTHD 滚筒烘干等间隔时间法（等间隔法）Kohl ’s TM-1滚筒烘干递减时间法（递减法）JIS L 1096梭织和针织面料干燥速度测试GB /T 21655.2纺织品吸湿速干性的评定第 2 部分：动态水分传递法JCPY-SL-00908-MTHD 机洗-烘箱干燥法WMRT-SL-00002-MTHD 滴水-烘箱干燥法快干性能测试方法水分分析仪法液态水分管理法水分蒸发法滚筒烘干法润湿称重法润湿称重法烘箱干燥法2 测试方法条件汇总现将以上各测试方法的原理、方法、样品、水量、终点判断等关键细节进行归类总结（表 1），便于科研人员、生产企业或国内外买家选择合适的方法。
3 实验对比3.1 水分蒸发法3.1.1 实验材料与仪器采用滨州亚光家纺有限公司生产的机织毛圈布 1#，试样规格为：克重399 g /m 2，毛圈高度0.92 cm ，纱线线密度36.4 tex ×36.4 tex ，织物密度140根/10 cm ×220根/10 cm 。
测试仪器为奥豪斯仪器有限公司生产的CP513电子天平。
3.1.2 结果与分析利用水分蒸发法中常用的 4 种方法得到的测试对比结果如表 2 所示。
由表 2 中测试结果分析，滴湿法水分蒸发速率比润湿称重法干燥速度更快，与BOKEN 法相比，GB /T 21655.1在更短时间内样品的干燥程度更好，主要是因为BOKEN 的滴水量为0.3 mL ，比GB /T 21655.1（0.2 mL ）水量多，所以水分挥发慢。
对于润湿法，因厚重毛圈布浸湿后带液量大，水分挥发较慢。
因此，对于克重较大的圈绒类纺织品更适合采用滴湿法来衡量其快干性能。
3.2 滚筒烘干法3.2.1 实验材料与仪器材料：滨州亚光家纺有限公司生产的机织毛圈布2#，试样规格为：克重600 g /m 2，毛圈高度1.05 cm ，纱线线密度（27.8 tex ×2）×36.4 tex ，织物密度140根/10 cm ×180根/10 cm 。
纺织材料的吸湿性
羊毛和棉的吸湿等湿线
33
影响纤维回潮率的外因
1.温度
温度升高，平衡回潮率下降。 2.相对湿度
在一定温度条件下，相对湿度越高，空气中水 蒸气的压力越大，水分子到达纤维表面的机会 越多，纤维的吸湿也就较多。
34
在温度和湿度这两个因素：
对亲水性纤维来说，相对湿度对回潮率 的影响是主要的； 对疏水性的合成纤维来说，温度对回潮率的影响 明显。
g ( 1 W / 100 ) g 0 1 1 100 g 100 g )( 1 W / 100 ) 1 ( 0 2
10
g ( 1 W / 100 ) g 0 1 1 100 g 100 g )( 1 W / 100 ) 1 ( 0 2
例：涤纶（T）实际回潮率0.3％，粘胶（R）实际回潮率 12％，为使二者干重混纺比为65/35，求涤粘的湿重混 纺比。
2
二、吸湿指标
1. 回潮率与含水率
（1） 回潮率:
G G0 W 100 % G0 G G0 M 100 % G
（2） 含水率:
G —纺织材料湿重； G0—纺织材料干重。
3
2.平衡回潮率
纤维材料在一定的大气条件下,吸、放湿作 用达到平衡稳定时的回潮率，称平衡回潮率。
即：将具有一定回潮率的纤维，放到一个新的大 气条件下，它将立刻放湿或吸湿，经过一定时间 后，它的回潮率逐渐趋向于一个稳定的值。
16
2. 结晶度和聚合度的影响
化学组成相同的纤维，吸湿性不一定相同，因内 部结构不同。 （1）结晶度增大，吸湿性减小（吸湿主要发生在无定形区） 如棉经丝光后，由于结晶度降低使吸湿性增加 （2）聚合度增大，游离基团减小，吸湿性减小
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
纺织品吸湿速干性的评定
第1部分：单项组合试验法+
1.范围
GB/T 21655 的本部分规定了纺织品吸湿速干性能的单项试验指标组合的测试方法及评价指标。
本部分适用于各类纺织品及其制品。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T 21655的本部分的引用而成为本部分的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB 6529 纺织品的调湿和试验用标准大气（neq GB 6529-1986,ISO 139:1973
GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法（neq GB/T 6682-1992，ISO 139:1987）GB/T 8629 纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序（eqv GB/T 8629-2001,ISO 6330:2000）GB/T 12704 织物透湿量的测定方法透湿杯法
FZ/T 01071 纺织品毛细效应试验方法
3 术语和定义
下列术语和定义适用于GB/T 21655的本部分。
3.1
吸水率water absorption rate
试样在水中完全浸润后取出至无滴水时，试样所吸取的水分对试样原始质量的百分率。
3.2
滴水扩散时间drip diffusion time
将水滴在试样上，从水滴接触试样至其完全扩散并渗透至织物内所需要的时间。
3.3
蒸发速率evaporation time
将一定量的水滴在试样上后悬挂在标准大气中自然蒸发，其时间-蒸发量曲线上线性区间内单位时间的蒸发质量。
3.4
蒸发时间evaporation time
将一定量的水滴在试样上后悬挂在标准大气中至水分全部蒸发所需时间。
3. 5
芯吸高度wicking height
试验材料毛细效应的度量，即垂直悬挂的纺织材料一端被水浸湿时，水通过毛细管作用，在一定时间内沿纺织材料上升的高度。
4 原理
以织物对水的吸水率、滴水扩散时间和芯吸高度表征织物对液态汗的附能力；以织物
在规定空气状态下的水分蒸发速率和透湿量表征织物在液态法汗状态下的速干性。
5 设备、材料和试剂
5. 1 天平，称量精度0.001 g。
5. 2 试验用平台：用不吸水材料（塑料板、玻璃板等）制成，表面平整光滑。
5. 3 滴定管（1 Ml）。
5. 4 试样悬挂装置。
5. 5 毛细效应试验装置。
5. 6 GB/T 6682 标准规定的三级水。
5. 7 计时器：分度0.1 s。
6 调湿及试验用标准大气
6.1 调湿和试验用大气采用GB 6259 规定的标准大气。
6.2 试验前样品应在松弛状态下调湿平衡，调湿的方法各要求按GB 6529的规定。
一般调湿16h以上，合成纤维样品至少2h，公定回潮率为0的样品不需调湿。
7 取样及试样准备
7.1 样品采集的方法和数量按产品标准或有关各方商定进行。
每个样品剪取0.5m以上的全幅织物，取样时避开匹端2m以上；纺织制品至少1个单元。
7.2 将每个样品剪为两块（一块用于洗前试验，一块用于洗后试验），其中一块按GB/T 8629的5A程序洗涤5次，或者按有关各方商定的方法和次数进行洗涤，干燥程序按烘箱燥法。
7.3 裁取试样，试样的数量和尺寸应满足第8章的要求。
裁样时应在距布边150mm以上区域内均匀排布，各试样都不在相同的纵向和横向位置上；如果制品由不不同面料构成，试样应从主要面料上选取，并避开影响试验结果的疵点和褶皱。
8 试验程序
8.1 吸水率
8.1.1 每个样品截取5块试样，每块试样的尺寸至少为10cmX10cm，试样应平整无褶皱。
8.1.2 将试样放置在标准大气条件下调湿平衡。
8.1.3 称取试样的原始质量，精确至0.001g。
8.1.4 将试样放入盛有三级水的容器内，试样吸水后自然下沉。
如试样不能自然下沉，则可将试样压至水中后抬起，反复2次~3次。
8.1.5 将试样在水中完全浸润5min后取出，自然平展地垂直悬挂，试样中水分自然下滴。
8.1.6 注意观察，当试样不再滴水时，立即用镊子取出试样称取质量，精确至0.001g。
注：当两滴水之时间间隔不低于30s，即可认为试样不再滴水。
8.1.7 按式（1）计算每个试样的吸水率。
式中：
分别计算洗涤前后5块试样吸水率的平均值，结果修约至1%。
8.2 滴水扩散时间
8 .2 .1 每个样品裁取5块试样，每块试样的尺寸至少为10X10cm，试样应平整无褶皱。
8.2.2 将试样放置在标准大气条件下调湿平衡。
8.2.3 将试样平放在试验平台上（使用时贴近人体皮肤的一面朝上），用滴定管吸入适量的三级水，将约0.2mL的水轻轻地滴在试样上，滴管口距试样表面应不超过1cm。
8.2. 4 仔细观察水滴扩散情况，记录水滴接触试样表面至完全扩散（不再呈现镜面反射）所需时间，精确至0.1s。
如果水滴扩散速度较慢，在一定时间（如300 s）后仍未完全扩散，则可停止试验，并记录扩散时间大于设定时间（如＞300 s）。
8.2.5 分别计算洗涤前后5块试样的平均扩散时间，结果修为约至0.1s。
8.3 水分蒸发速率和蒸发时间
8.3.1 对8 . 2. 1取得的样品称取其质量，记为m。
8.3.2 将完成8 . 2 .4试验的试样立即称取质量后悬挂于标准大气中，试样应自然平展地垂直悬挂；每隔（5±0.5）min称取一次质量，精确至0.001g。
直至连续两次称取质量的变化率不超1%，则可结束试验。
注：如果试样水分蒸发速度较快，连续称量时间间隔可以适当缩短（3 min或1 min等）。
如果水滴不能扩散，可以在三级水中加入1g/L润湿剂，或以玻璃棒捣轧水滴，以使水滴渗入试样；如果水滴仍不能扩散，则可停止试验，并报告试样不能吸水，无法测定蒸发速率/蒸发时间。
8.3.3 按式（2）和式（3）计算试样在每个称取时刻的水分蒸发量或水分蒸发率，然后绘制“时间-蒸发量曲线”或“时间-蒸发率曲线”。
图1为时间-蒸发量曲线示例图。
式中：
图1 时间-蒸发量曲线
8.3.4 水分蒸发速率
正常的时间-蒸发量曲线通常在某点后蒸发量变化会明显趋缓。
在该点之前的曲线上作最接近直线部分的切线，求切线的斜率即为水分蒸发速率Ev(g/h)或（%/h）。
注：如果实际曲线中有与所作切线吻合部分，可以用该部分曲线中不少于4个点间实测计算水分蒸发速率（即不少于3个计算值），再求其平均值表示该试样的结果。
分别计算洗涤前和洗涤后5块试样的平均蒸发速率，结果修约至0.01g/h或0.1%/h。
8.3.5 蒸发时间
如果需要，可以测定蒸发时间。
从吸水后试样（8 . 3 . 2）悬挂于标准大气中开始，至连续两次称取质量的变化率不超过1%且称取质量与试样加水前原始质量之差不高于2%时所需时间（min）。
8.4 芯吸高度
按FZ/T 01071的规定执行。
裁取6块试样，其中3块试样的长边平行织物经向（或纵向），另3块的长边平行于织物的纬向（或横向）。
记录30min时的芯吸高度的最小值，分别计算洗涤前和洗涤后2个方向各3块试样芯吸高度最小值的平均值。
8.5 透湿量
按GB/T 12704方法A吸湿法执行。
9 吸湿速干性能技术要求及评定
按表1或表2评定产品的吸湿速干性能，产品洗涤前和洗涤后的各项指标均达到技术要求的，可明示为吸湿速干产品，否则不应称为吸湿速干产品。
对于吸湿产品，仅考核吸湿性的三项指标；对于速干产品，仅考核速干性的两项指标。
10 试验报告
试验报告应包括以下内容：
a）说明试验是按本部分进行的；
b）样品的描述（名称、编号、原料、主要规格等）；
c）检验项目；
d）试验环境条件；
e）所采用的主要的试验参数；
f）洗涤程序和次数；
g）第8章的测试结果；
h）如果需要，报告吸湿速干性能评定结果；
i）任何偏离本部分的细节及试验中的异常现象。
——————。