吊装(起重)安全技术措施
吊装作业安全技术（5篇）
吊装作业安全技术吊装作业是指利用起重设备进行物体的搬运、吊装等作业。
在进行吊装作业时，安全是最重要的考虑因素之一。
本文将重点介绍吊装作业的安全技术，以确保吊装作业的高效且安全进行。
一、吊装作业前的准备工作1. 制定详细的吊装作业计划：根据实际情况制定吊装作业计划，明确作业区域、吊装物体的重量、尺寸及吊装高度，并进行相应的安全评估。
2. 检查起重设备的工作状态：检查起重设备的电气系统、液压系统、传动系统等部分是否正常工作，确保设备具备吊装所需的工作能力。
3. 检查吊装工具和配件：检查吊索、吊钩、吊具等吊装工具和配件是否完好，并符合吊装要求。
二、起重设备的选择1. 根据吊装物体的重量和尺寸选择合适的起重设备：起重设备的额定载重量应不小于吊装物体的重量，并具备足够的高度、跨度和工作半径。
2. 注意起重设备的稳定性：起重设备在吊装作业过程中需保持稳定，特别是在吊装高度较大、物体尺寸较大或高风区域进行作业时。
可采取加大反力、限制转动或其他稳定措施。
三、吊装操作技术1. 熟悉起重设备的操作规程：吊装人员应熟悉起重设备的操作规程，并严格遵守安全操作规定，按照标准的信号传递系统进行操作，保持与指挥人员的良好沟通。
2. 确保吊装物体的稳定：吊装过程中，应保持吊装物体的稳定，避免物体倾斜、晃动或摇摆，特别是在吊装高度较大或风力较大的情况下。
3. 控制起重设备的速度和力度：吊装操作时应注意控制起重设备的运动速度和力度，避免过快或过大的运动导致吊装物体失稳或破坏其他设备。
4. 防止碰撞和摩擦：在吊装作业中，应避免起重设备与其他设备、建筑物或人员发生碰撞和摩擦，可采取设置保护罩、使用防护装置等措施。
四、吊装作业的安全控制1. 制定吊装作业的安全控制计划：对于较大规模或复杂的吊装作业，应制定详细的安全控制计划，明确风险及相应的控制措施。
2. 设置作业区域的安全警示标志和围栏：吊装作业现场应设置醒目的安全警示标志和围栏，保持现场的安全秩序，并防止闲人靠近作业区域。
起重吊装作业安全技术措施
起重吊装作业安全技术措施一、起重吊装作业的一般规定1、凡从事起重、吊车、装卸、指挥作业人员必须经过有关部门的培训，具备操作起重、吊车的技能和熟知安全技术操作规程，并经考试合格后取得上岗证，且必须持证上岗，非本工种人员，不得操作。
2、凡从事起重、吊车作业的司机、司吊、司索工、信号指挥班前一律不准饮酒。
作业前班组长应交任务、交安全，并做好出车前的准备工作。
3、出车前，司索工必须认真检查非车作业的钢丝绳、扣、卡环、钩子、撬棍和木墩等，是否齐全。
4、吊车开赴作业现场后，要选择地面坚实能够保证安全作业的稳车地点，车要平稳，不准倾斜，吊车支腿必须落实放稳。
5、作业前司机和司吊必须对钩头、钢丝绳和各起重部位进行检查，检查合格后方可作业。
6、严格遵守吊车臂杆角度负荷的规定，起重吊装前，应了解起重物的重量体积、重心形状，吊点设位等，重量不明或超载，斜拉斜牵，散物绑扎不牢，严禁作业。
7、起重吊装作业人员要精神集中，听从指挥，指挥信号应准确，安全可靠。
指挥人员要监督检查吊具使用操作方法及挂钩人员站立举例，有权停止不按信号操作的司机工作，有权拒绝接受无吊装方案或不明重量的危险作业，并向上级报告。
8、当重物离开地面20cm时，司索工和信号员要在检查绳扣是否牢靠，车身有无倾斜，钢丝绳有否脱槽，检查正常后方可起吊，如发现险情，要立即发出信号，停止作业。
9、吊运物件时，必须按装载车的核定吨位装放平衡。
需要捆扎的物件，必须捆绑牢稳，严禁偏装和超吨位装载。
10、吊车移动时必须落杆，信号员、司索工和司吊须注意周围环境，防止臂杆触电和钩头摆晃伤人。
11、在高压线路上下，严禁从事吊装作业在高压线路一侧工作时，起重臂、钢丝绳或重物等与高压线路的最近距离应不小于规定安全距离。
12、吊车夜间作业时，工作地点必须有足够的照明，照明设备不足，不得作业。
13、严寒季节进行吊装作业，操作人员必须穿短棉服，要随时清除物件和车辆上的冰、霜、雪，并要有防滑措施。
大型起重吊装工程安全技术（4篇）
大型起重吊装工程安全技术大型起重吊装工程是指使用起重机械进行吊装作业的工程，包括建筑物的吊装、机械设备的吊装、桥梁的吊装等。
由于起重吊装工程牵涉到重大的人员安全和财产安全风险，因此在工程实施过程中需要严格遵守相关的安全技术规范和操作规程。
本文将就大型起重吊装工程的安全技术进行详细阐述。
一、起重吊装工程的安全管理体系起重吊装工程的安全管理体系是指为了确保吊装作业的安全性和高质量，建立的一套以安全为中心的管理体系。
其核心是建立起重吊装作业规范、组织构架、工作职责和相关标准，确保各类吊装工程按照规范要求进行设计、施工和验收过程。
1.1 建立起重吊装工程管理规范建立起重吊装工程管理规范是起重吊装工程安全管理的基础。
包括制定吊装作业管理条例、安全制度和相应的操作指南等。
确保从事起重吊装作业的人员能够深入了解起重吊装的安全技术规范和操作规程，提高工作中的安全意识和技能水平。
1.2 制定各级责任制度起重吊装工程安全管理应明确各级责任制度，包括项目负责人、安全主管、施工监理等方面的职责。
负责人应牢固树立安全意识，制定安全工作方针，对吊装作业中的各种风险进行全面评估，并采取相应的预防和控制措施。
1.3 建立安全培训机制起重吊装工程安全培训是确保施工人员具备吊装作业所需的知识和技能的重要手段。
应根据各个岗位的需求，制定相应的安全培训计划，并对各级人员进行定期培训。
培训内容主要包括吊装作业的基本知识、安全规范和操作流程等。
1.4 建立风险评估和控制机制在起重吊装工程中，存在着各种危险因素和风险源。
应对各种可能出现的安全风险进行全面评估，并制定相应的控制措施。
例如，明确工地施工区域，设置临时隔离带和安全标识，明确施工人员的工作岗位和作业范围，避免高空坠落等意外事故的发生。
二、起重吊装工程的安全技术要求2.1 起重机械的选择和验收起重吊装工程的起重机械选择应根据工程的实际情况和需要，合理确定吊装设备的类型和规格。
在选定起重机械后，还需要进行验收，确保其结构完好、性能稳定，并符合国家相关安全技术规范的要求。
起重吊装工程安全技术措施
起重吊装工程安全技术措施起重吊装工程安全技术措施起重吊装工程是建筑工程的重要环节之一，也是具有高风险性的工程之一，因此，必须加强安全管理，严格实行各项措施，确保施工过程中的安全。
下面本文将围绕这一主题，详细介绍起重吊装工程的安全技术措施。
一、起重设备要求施工现场首先要准备好合适的起重设备。
起重设备必须经过检验和鉴定，具有必要的资质，能够承受所需的作业负荷。
在起重设备作业前，必须按照规定的程序进行安装、调试和验收，确保其稳定运行。
对于各种起重设备，还要在作业前统一开展安全培训和讲解，把各种风险及预防措施告知施工人员，防止意外事故的发生。
二、现场检查要求在起重吊装施工现场，要对各项作业进行全面的检查和审核，杜绝一切失误和差错。
具体要求如下：1、在吊装之前，要对吊装物体的重量、重心、体积、材料强度等方面进行评估，制定详细的计划和方案。
2、要按照制定的方案进一步检查和确认起重设备、吊装索具或吊钩的牢固、可靠程度，避免因装置不妥或索具不良而引起意外伤害或安全隐患。
3、在施工现场，要对周围环境、气候、风力、震动、障碍物等进行全面评估，认真掌握外力对起重设备和吊装物体的影响，以便及时采取相应的预防措施。
三、吊装人员和管理要求起重吊装工程是高风险行业，要求各项目的吊装人员要专业、技能娴熟、经验丰富、能够快速作出反应，在吊装过程中始终保持高度的警觉性和责任感，确保施工作业的安全。
同时，还要加强现场管理，严格执行安全操作规程，并加强日常的安全培训和考评，确保各项规定措施得到落实。
对于吊装人员需呈现符合相应的资质证书，严格遵守相关的作业规范和安全制度，并忠实记录施工过程中的所有关键细节和数据。
此外，还需加强员工健康和安全方面的各项措施和防护措施，如:佩戴各种防护设备、定期检查和排查劳动的安全卫生问题，落实人员休息等。
四、预防措施要求在起重吊装过程中，也不乏一些特殊情况，如风力过大、地基问题等，为保障安全，必须执行相应的预防措施。
吊装工作安全技术措施
吊装工作安全技术措施
1、执行司机岗位责任制，持证上岗，专机专人驾驶，认真填写机械履历卡，非机组人员不得擅自操作。
构件吊装，吊装面及地面必须各派一名专职安全指挥，项目部安全员监督检查。
2、所有吊装构件必须实行二点吊，吊装所用的钢丝绳、夹具质量使用前必须进行检查，保证完好。
吊装现场四周拉好安全警示标志，严禁闲杂人员进入吊装现场。
3、司机在工作中如发现机车有故障或其它异常现象应立即停车，必要时会同有关专业人员查明原因，排除故障后，方能继续工作。
4、操作前检查作业区是否有妨碍机车安全工作的堆物、检查基础是否坚实平整，压板螺栓是否有松动等现象。
5、根据天气预报，如超过六级风，不得进行吊装作业，如超过九级风则需采取加固措施。
夜间施工必须具有良好的照明。
6、司机应坚守岗位职责，作业时必须集中思想，不得与他人谈笑。
听从专责指挥人员的指挥，当无专责指挥人员时，有权拒绝作业。
7、出现超载、起吊埋地物品、物品倾斜或拖拉、与现浇混凝土连接在一起的钢模板等任何一种情况时，严禁吊装。
8、钢管支撑吊装到位，支架固定之前不准松绳脱钩。
9、起吊较重的构件，不可中途长时间悬吊、停止。
并拉好缆风
绳。
10、所有起重吊装钢丝绳，不准触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物件摩擦。
施工项目现场起重吊装安全技术措施
施工项目现场起重吊装安全技术措施前言在各类建筑工程、土建工程等施工项目中，起重吊装作为一种重要的工程作业方式，一般被用于各种物资、工具、设备的悬吊、吊装等作业。
起重吊装作业若未进行正确的安全技术措施，会造成严重事故。
本文将为您介绍施工项目现场起重吊装的安全技术措施。
安全技术措施1. 起重吊装设备的选择和检查选择起重吊装设备时要根据吊装物的重量、大小、形状及吊装高度、距离等因素，选用合适的起重吊装设备，并按照使用规程进行检查，确保设备完好无损。
2. 吊装物的固定在起重吊装前，要对被吊装物进行充分的准备和固定，确保其在吊装过程中不发生侧翻、掉落和碰撞等意外情况。
被吊装物的固定要经过认真规划和安排。
3. 动态载荷与安全系数在起重吊装作业中，要对起重吊装设备的动态载荷和安全系数进行合理掌控，尽可能减小起重吊装设备在操作过程中的风险和损伤。
4. 现场环境的检查起重吊装作业前要进行现场环境的检查，排查可能存在的隐患，并根据安全检查情况进行规范的管控措施。
5. 人员的培训和着装在起重吊装作业过程中，进行必要的人员培训，让工人了解起重吊装作业的风险和安全措施，同时要求作业工人穿戴符合规范的安全防护装备。
6. 作业时的安全控制在起重吊装作业时，要通过仪器、报警器材等控制装置，进行严格的安全控制。
7. 操作流程的规范起重吊装作业操作流程要严格规范，防止人员操作过程中出现差错，导致意外事故的发生。
8. 废弃物处理起重吊装作业结束后，废弃物要及时清理和处理，防止给施工区周围带来不良的影响和环境污染。
总结起重吊装作为一种广泛应用于各种施工行业中的操作方式，安全规范的操作流程和系统的安全技术措施，是确保吊装作业高效有序进行的关键。
本文总结了施工项目现场起重吊装的安全技术措施，希望能够提高各行各业相关工作人员的安全意识，减少不必要的意外事故。
起重吊装安全技术措施
保养记录
对起重机的保养和维护进行记录，以便追踪和管 理。
03
吊装作业的安全措施
吊装作业的准备工作
01
02
03
制定吊装方案
根据吊装任务的特点，制 定详细的吊装方案，包括 吊装工艺、吊装设备、人 员配置等。
检查吊装设备
对所需的吊装设备进行全 面检查，确保其性能良好 ，包括钢丝绳、吊钩、滑 轮等。
起重吊装作业具有操作复杂、危险性高等特点，需要专 业的操作人员和严格的安全措施。
起重吊装作业的安全风险
01 机械故障
起重机械本身可能存在机械故障，如齿轮磨损、 钢丝绳断裂等，导致事故发生。
02 操作失误
操作人员可能由于技能不足或疏忽导致操作失误 ，引发安全事故。
03 环境影响
起重吊装作业常常需要在露天、高空等复杂环境 下进行，容易受到自然环境的影响。
案例三：起重机倾覆事故的预防措施与应用
1. 原因分析
起重机倾覆事故通常由于基础不牢固、支腿失效或操作不当所致。例如，地基 松软、支腿高度不足或起重机重心偏移等。
2. 预防措施
确保起重机安装在稳固的基础上，并采取必要的加固措施；定期检查和调整支 腿高度和位置，确保支撑稳定；合理布置起重机及吊装物，避免重心偏移。
在吊装作业过程中，确保吊装设备与周围建筑物、设施等保持安全 距离，避免发生碰撞。
吊装作业的操作规程
遵守安全操作规程
01
在吊装作业过程中，严格遵守安全操作规程，包括起吊、运输
、放置等环节。
合理使用设备
02
合理使用吊装设备，避免超载、过载等危险情况。
注意观察周围环境
03
在吊装作业过程中，时刻观察周围环境的变化，特别是风向、
吊装作业安全技术范文（五篇）
吊装作业安全技术范文吊装作业是一项重要的工程施工环节，其涉及到高空吊装、重物搬运等工作，具有一定的风险性。
为了保障吊装作业的安全进行，提高工作效率，我们需要在吊装作业中严格遵守相关的安全技术规范和操作规程。
本文将从吊装作业的前期准备、吊装过程中的安全措施以及事后的安全总结等方面进行分析和总结。
一、吊装作业的前期准备1. 编制详细的吊装方案和施工方案吊装作业前需要根据实际情况，编制详细的吊装方案和施工方案。
吊装方案要包括实际吊装高度、重量、吊装点的选取等内容，施工方案要包括起重机械的选型、基础的加固等内容。
编制吊装方案和施工方案可以帮助施工人员明确吊装的具体要求，确保吊装作业的顺利进行。
2. 安排专业的吊装人员参与施工吊装作业是一项技术性较高的工作，需要经验丰富的专业人员进行操作。
因此，在吊装作业中，必须安排专业的吊装人员参与施工。
这些吊装人员需要具备丰富的吊装作业经验和技能，并且要熟悉和掌握相关的吊装操作规范。
3. 检查起重机械的安全状况起重机械是吊装作业的关键设备，其安全状况直接影响到吊装作业的安全进行。
因此，在吊装作业前需要对起重机械进行全面的检查，确保其安全可靠。
具体的检查内容包括：查看起重机械的外观是否完好，各部位是否正常运转，是否有异常声音等。
4. 确定吊装作业区域的安全措施吊装作业区域的安全措施是保障吊装作业安全进行的重要条件。
在吊装作业前，必须确定好吊装作业区域的安全措施，包括：划定吊装作业区域的范围，设置警示标志和警示牌，封锁吊装作业区域，限制非相关人员的进入等。
二、吊装作业过程中的安全措施1. 正确选择起重机械和吊具吊装作业需要根据实际情况选择合适的起重机械和吊具。
选择起重机械时，要根据吊装物体的重量、体积等考虑因素进行选择，确保起重机械的承载能力符合实际要求。
选择吊具时，要根据吊装物体的形状、材质等特点进行选择，确保吊装作业过程中吊装物体的安全可靠。
2. 确保吊装过程中人员的安全吊装作业过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程，确保吊装过程中人员的安全。
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黄玉川煤矿
XX吊装（起重）作业安全技术措施
措施编号：HYC-**-JD-2016 -01 -01
施工单位： XX队
编制日期：年月日
XX吊装（起重）作业安全技术措施审批表编制人施工单位负责人
审批部门/领导审批人签字审批意见机电办
相关区队
生产指挥中心
安管办
分管矿领导
相关矿领导
安全矿长
总工程师
吊装（起重）作业安全技术措施
一、作业项目概述（胶带机组装）
1、作业地点：（××××工作面）
2、作业内容：吊装皮带驱动部（电机、减速器组件、）
3、计划作业时间：××××年××月××日
二、重点措施摘要
1、现场管控重点：设备拆装过程中起吊设备操作不当，造成设备损坏、人身伤害；
2、重点管控措施：
起吊前核实起吊物重量，选择合格的吊具；起吊前应对起吊设备各功能进行全面检查并试运行；起吊物本身有起吊环的应将吊钩挂在起吊环上，吊环无法使用应采用吊带或绳索捆绑牢固，确保重心位臵，起吊物悬挂位臵不当将造成设备损坏或人员伤害
三、现场施工组织分工
1、现场负责人：跟班队长
2、现场安全监护人:作业负者人
3、主要作业人员：钳工、皮带检修工等
4、辅助作业人员：其他人员
四、作业工艺流程或施工方案
（一）、吊具选择
（1）起吊锚索
起吊锚索选择Φ17.8×8000mm，单根起吊最大承重力为16吨，起吊件重量4 吨
安全系数K=16*2/ 5 = 8＞4
验算结果：合格
（2）手拉葫芦选择：
选取2台10吨手拉葫芦进行起吊作业。
安全系数K=20/ 4 =5＞4
验算结果：合格
（3）40T链子和马蹄环选择
40T链子核定载重量为40T，安全系数K=40/ 4 =10
验算结果：合格。
根据《黄玉川煤矿起吊环与起吊标准》中规定，马蹄环的最大起吊重量为5吨,采用双环连起吊，2×5×2＝20/4=5吨＞4 吨，满足要求。
验算结果：合格。
五、施工工序
（一）准备工作
1、检查作业地点顶帮情况，及时处理片帮鳞皮。
2、在起吊地点上方打2根专用起吊锚索，并确保锚固力合格。
3、清理作业现场周围有碍作业的杂物、材料等
4、检查作业地点有毒有害气体浓度，在规定浓度以下方可作业。
5、根据验算结果，准备合适的起吊工具，并检查完好情况。
（二）起吊作业
1、将电机、减速器运至起吊点下方；
2、将吊钩挂在电机和减速器的起吊环上，若吊环损坏应采用完好的吊带或绳索捆绑牢固起吊，捆绑时注意重心位臵。
3、将两台10T葫芦分别挂到两个起吊锚索的吊环上，将葫芦链条捋顺；
4、其他人员撤离周围，起吊人员站在葫芦的侧下方操作；
5、先用两台葫芦相互配合，缓慢将起吊物移至起吊点垂直下方；
6、两台葫芦相互配合，缓慢匀速拉动手拉葫芦，确保两台受力均衡；
7、起吊高度到位后，下部打临时木朵支撑；
8、先对正一条减速器的固定螺栓孔，并将固定螺栓穿进孔中固定几扣；
9、用葫芦轻微上下移动减速器组件，将剩余固定螺栓孔全部对正，固定螺栓穿进孔中，将全部固定螺栓上紧；
10、清理下部木朵，取下起吊葫芦、吊带、吊环等起吊用具，清点工具，清理现场。
六、危险源辨识及风险评估
（一）井下起吊作业：
1、起吊点选择不正确，电机减速器与架子磕碰，造成设备损坏、人身伤害；
2、起吊锚索锚固力不够，锚索拉脱造成设备损坏、人员伤害；
3、起吊环、手拉葫芦、吊带未按要求选用，起吊过程中损坏，造成设备损坏、人员伤害；
4、悬挂吊链时没有做好安全防护，人员高处坠落，造成人员伤害。
5、起吊物件时重心没有掌握好，二次起吊造成人员伤害。
6、起吊时人员站位不当，吊具坠落造成人员伤害。
7、作业人员没有对周围环境进行危险源辨识，吊物与固定设备缝隙挤伤人员。
8、对正螺栓孔时，用手探摸或用撬棍移动设备时操作不当，造成人员伤害
9、作业过程中存在多人指挥，组织混乱，造成设备损坏和人员伤害。
10、施工人员没有服从现场统一指挥，安全监护人没有严把安全关，搞好自主保安和互助保安，造成人员伤害。
11、工作前现场负责人没有认真检查工作现场及周围环境情况，没有观察顶板完好，两邦无垮落迹象，导致片帮冒顶，造成人员伤害。
（二）起重机（龙门吊、行车）起吊作业：
1、要有专职司机和信号工，司机操作错误、信号工发出错误信号，或相互配合不好，可能造成设备损坏或人员伤害。
2、起吊前核实起吊物重量，选择合格的吊具，超负荷起吊将造成设备损坏或人员伤害
3、起吊前应对起吊设备各功能进行全面检查并试运行，起吊设备不完好可能造成设备损坏或人员伤害
4、起吊物本身有起吊环的应将吊钩挂在起吊环上，吊环无法使用应采用吊带或绳索捆绑牢固，确保重心位臵，起吊物悬挂位臵不当将造成设备损坏或人员伤害
5、起吊超长或体积庞大物体时应采用溜绳防护，否则物体摆动可能造成设备损坏或人员伤害
6、起吊时吊钩轻微受力后，人员应撤离物体周围至安全位臵，否知物体离开地面时可能摆动或旋转，造成设备损坏或人员伤害；
7、物体吊起移动时，人员应撤离至物体移动范围以外，否则可能造成人员伤害；
8、露天场地起吊作业，遇雨天、6级以上大风或大雾等恶劣天气应停止作业，否则可能造成设备损坏或人员伤害；
9、夜间作业时应有足够的照明，视线不清可能造成设备设备损坏或人员伤害。
七、安全技术措施
（一）井下起吊作业
1、起吊点选择合适，应在安装位臵的垂直上方；
2、现场负责人认真检查工作现场及周围环境情况，确保顶板、帮
部无垮落迹象。
否者禁止作业。
3、现场负责人检查起吊锚索质量，确保锚固力达到要求；
4、现场负责人检查起吊环、手拉葫芦、吊带等起吊用具是否符合
选用要求及完好情况，不符合选用要求或不完好禁止使用。
5、悬挂吊链时要有专人扶爬梯，登高人员要先挂好安全带再作
业。
一人作业困难时，应采用其它方式悬挂吊链；
6、起吊时所有人员离开起吊物摆动周围，操作人员应站在吊具斜
下方，防止吊具坠落造成人员伤害。
7、起吊物捆绑牢固，位臵合理(重心位臵)，防止重物滚动造成人
员伤害。
8、起吊时人体任何部位都不能在吊物与固定设备之间，防止挤伤
人员。
9、对正螺栓孔时，严禁用手探摸，防止造成人身伤害。
10、由现场负责人统一指挥，防止多人指挥，组织混乱造成人身
伤害。
（二）起重机（龙门吊、行车）起吊作业：
1、必须是专职司机和信号工，
2、核实起吊物重量，选择合格的吊具
3、起吊前对起吊设备各功能进行全面检查并试运行。
4、物件形状不规则或大于5吨的物件必须采用多点起吊。
5、严禁使用部件外凸部位做悬挂头，在钩头和部件之间必须使用吊带扣或起重环连接。
6、严禁使用超过起重能力的起重设施起吊部件；起吊过程中严禁斜向提升。
7、每次起吊前，必须对起吊设备、索具及各连接部位进行详细检查，保证连接可靠。
8、起吊时，应先试吊起100mm，经检查确认无问题后方可提升高度。
9、起吊过程中严禁工作人员在起吊物件附近通行或停留，
10、起吊时，严禁任何人员随同吊装部件一同升降；起吊部件周围5米范围内严禁任何人员通行和逗留。
11、严禁使用过期、断丝或报废的钢丝绳，钢丝绳编环应采用插接方式，且必须用两道钢丝绳卡子进行固定（根据具体情况定，如果设备重量大要适度增加卡子的数量）。
12、起吊设备的不安全区（包括掉落、摆动、等范围内）严禁站人，如果必须用人操作起吊器具，对起吊人员要加强个人防护及风险评估。
13、吊装时作业区设立警戒线和警戒人员，设备起吊过程中，严禁任何人进入；起吊、下放设备时，应由现场负责人随时观察起吊情况，并统一指挥，如发现有异常时，应立即停止作业，排除隐患后，方可进行作业。
14、雨天、6级以上大风或大雾等恶劣天气禁止起吊作业，
15、夜间作业必须保证足够的照明，视线不清禁止作业
八、安全技术措施学习签字表（略）。