循环水装置
循环水自动加药装置工作方式、技术特点
循环水加药装置技术特点及型号潍坊山水环保机械制造有限公司循环水加药装置能自动按水处理技术要求自动准确、定量投加水处理药剂，如：循环水处理的阻垢剂、缓蚀剂、消毒杀菌剂，水净化处理的混凝剂、助凝剂，污水处理中的营养剂、絮凝剂，污泥处理中的脱水剂等等。
全自动加药装置适用于各种规模的水处理装置，如水量从每小时数百吨至数万吨的循环水系统。
循环水加药装置是用来处理循环水处理系统的。
它过滤面积大、体积小，无阻力容易反冲洗。
可广泛用于中央空调、采暖及水冷却系统作为过滤、加药、清除循环系统中管道及设备的水垢、调节循环水质、锈垢及泥垢，是一种实用性强的多用途设备。
循环水处理的主要项目：缓蚀抗氧化增加系统相关设备及管道的寿命;阻垢、防垢、除垢;调节水质，使循环水处于良性的循环状态。
循环水处理的必要性循环水系统大约为几种，中央空调、热水采暖及循环冷却水系统，天然水中易形成水垢的有害钙、镁及二氧化硅等物质，由于先天及后天的控制处理不当这些离子在循环水系统中遇热后从水中分解，形成固体附着在管道及受热面上，它不但阻塞了管道，导致水循环不畅，还大大影响了受热面的热传递的下降，使循环水系统遭到障碍，重者造成系统管道阻塞，轻者工作效率下降，所以循环水的调整、治理、处理是很重要的环节。
循环水加药装置工作方式：开始加药时需启动加药器内自备的药液提升泵，用软管将药液从药液桶内抽入储药箱，提升泵具有自吸能力，工作前不需向泵体灌注液体。
储药箱注满药液后即可调定加药量，药量调节后即可投药运行。
循环水加药装置产品特点：循环水自动加药装置有别于一般的定时加药，定时排污装置，可随着气候变化，补充水质的变化以及冷却塔运行的时间等诸多因素的变化，自动判断排污时机及排污量，排污一结束就自动启动加药计量泵，并留有足够的空间供水处理工程师调整计量泵的每次持续运行的时间。
智能化自动在线排污在线加药装置除了排污阀外，冷却水浓缩状况感知探头，水流状况感知开关(防止冷却水系统关闭时该装置输出错误信号)、缓蚀阻垢剂加药口，杀菌灭藻剂加药口，取样阀等都集成在支路上，固定于控制柜下方(也可根据需要分开安装)，用户只需在冷却水主回水管、主供水管上焊接上一旁路，与之对接即可(祥见设备安装部分)，非常方便。
循环水过滤装置改造技术方案
循环水过滤装置改造技术方案一、问题描述循环水过滤装置通常用于工业生产过程中对水进行过滤，去除其中的杂质和污染物。
然而，由于长期使用和恶劣工作环境的影响，循环水过滤装置存在一些问题，如过滤器堵塞、滤料损耗、过滤效果不佳等。
因此，需要对循环水过滤装置进行改造，以提高其使用寿命和过滤效果。
二、改造目标1.提高过滤效果：降低循环水中的悬浮物和污染物含量，达到更清洁的效果。
2.增加过滤装置使用寿命：减少过滤器堵塞和滤料损耗，延长设备使用寿命。
3.降低运行维护成本：减少更换滤料和清洗过滤器的频率，降低维护成本。
三、改造方案1.优化过滤器结构在原有的循环水过滤装置中，通过对过滤器结构进行优化，可以改进过滤效果并延长装置使用寿命。
具体措施包括：（1）增加过滤器的过滤面积，提高过滤效率。
（2）使用自清洗过滤器，减少堵塞现象。
（3）采用不锈钢材料制造过滤器，提高耐腐蚀性。
2.选择适当的滤料滤料是循环水过滤装置的重要组成部分，选择合适的滤料可以提高过滤效果和使用寿命。
可以考虑以下滤料：（1）石英砂：具有良好的过滤效果和抗污染性。
（2）硅胶：能够去除细微颗粒和溶解有机物。
（3）陶粒：冲洗效果好，使用寿命长。
3.引入自动控制系统引入自动控制系统可以实现过滤装置的自动化管理，提高过滤效果和使用寿命，减少人工操作和维护成本。
主要包括：（1）压力传感器：监测过滤器的压力，当压力过高时自动启动冲洗程序。
（2）水位传感器：监测循环水的水位，当水位低于设定值时停止过滤，防止设备损坏。
（3）PLC控制器：自动控制过滤器的启停和冲洗程序，降低人工干预。
4.定期维护和保养为了确保改造后的循环水过滤装置持续稳定地运行，需要进行定期的维护和保养工作。
主要包括：（1）定期更换滤料：根据使用情况和滤料状况，定期更换滤料，以保证过滤效果。
（2）定期清洗过滤器：根据压力传感器的监测结果，定期清洗过滤器，防止堵塞。
（3）定期检查设备运行状态：定期检查设备运行状态，及时发现和解决问题。
循环水加药装置技术说明
循环水加药装置技术说明循环水加药装置是一种用于水处理、环境保护等行业的设备，可以便利快捷地对水进行加药处理，并保持水流的循环。
本文将对循环水加药装置的技术原理、使用方法和维护保养等方面进行认真介绍。
技术原理循环水加药装置的核心技术是以电磁泵和多功能掌控器为紧要构成部分。
它是通过加药泵、掌控器、药剂罐、电磁阀、滤芯和水箱等部分构成。
药剂通过电磁泵喷进循环水中，然后通过水泵将加药后的水进行循环处理。
循环水加药装置接受自动化掌控技术，能够实现药液掌控、加药剂量掌控、水流量掌控等功能。
同时，该装置还具有超温保护、过流保护等安全措施，保障了设备的使用安全。
使用方法使用循环水加药装置时，需要依据实际情况调整药剂的加药量和加药频率。
实在步骤如下：1.打开电源开关，对装置进行开机操作，系统会启动。
2.按下“加药”按钮，开始进行加药操作，依据实际需要进行药剂的调整。
3.依据需要调整药液浓度、加药时间、加药频率等参数，以达到最佳效果。
4.加药完成后，应按“停止”按钮，关闭装置。
需要注意的是，加药前应先检查药剂是否正常，确认加药数量是否充分。
同时，操作人员应保证工作环境干燥、通风，切勿将水和电源接触。
维护保养为了延长循环水加药装置的使用寿命，需要进行定期维护保养。
实在维护保养步骤如下：1.定期检查药剂罐中的药液是否充分，确认加药量是否正常。
2.依据实际需要对药液的浓度进行调整，确保加药效果达到最佳状态。
3.定期清理电磁阀、滤芯等部件，保持装置的正常运行。
4.定期检查电源线、电磁泵线路等部件，保障设备的安全使用。
5.对装置进行定期维护保养，确保设备的性能和质量。
总结循环水加药装置是一种先进的加药设备，广泛应用于水处理、环境保护等领域。
它具有自动化掌控、药液掌控、加药剂量掌控等功能，便于快捷地进行水流加药和循环处理。
同时，在使用和维护保养过程中，需要注意安全问题，合理保养设备，提高设备的性能和质量。
循环水装置个人工作总结
循环水装置个人工作总结我在循环水装置的工作期间，主要负责维护设备、处理水质以及协助管理工作。
通过这段时间的工作，我收获了很多经验和技能，也遇到了一些挑战和困难。
以下是我个人的工作总结。
首先，我学会了如何维护循环水装置的各种设备。
我负责定期检查设备的运行情况，发现并解决故障。
我学会了读懂设备的流程图和相关技术参数，能够迅速找出问题所在并修复。
我还学会了进行设备的常规保养，定期清洗和更换设备的零部件，确保设备的正常运行。
其次，我负责处理循环水的水质问题。
循环水中会积累各种污染物，例如悬浮物、硬度物质和有机物等。
我需要进行水质测试，并根据测试结果进行适当的处理。
我使用了不同的水处理方法，例如过滤、清洁、加入化学药剂等，以提高水质并保持系统的正常运行。
我学会了合理调整药剂的使用量和添加时间，以最大程度减少水质问题。
此外，我还积极参与了循环水装置的管理工作。
我协助负责制定并执行相关的操作规程和安全措施，确保工作的顺利进行。
我参与了设备的日常运行记录和维修记录，以便更好地了解设备的使用情况。
我还和其他部门密切合作，及时了解各方面的需求，并提供技术支持和解决方案。
在工作中，我遇到了一些挑战和困难。
首先，设备故障和水质问题时常发生，需要我迅速反应并解决。
有时候，问题会比较复杂，需要我查阅相关资料和请教其他同事。
其次，循环水装置是一个复杂的系统，并且与其他部门的工作紧密相关，需要我与他人合作并保持沟通。
有时候，与他人的合作出现了一些摩擦和矛盾，需要我积极找到解决方案，以保证工作的顺利进行。
综上所述，我在循环水装置的工作中取得了积极的成果。
通过学习和工作的经验，我提高了自己的专业能力和技术水平。
我更加熟悉了循环水装置的运行原理和相关设备的维护方法。
我学会了如何处理循环水的水质问题，并对设备的管理和操作有了更深入的了解。
虽然工作中遇到了一些挑战和困难，但我克服了困难并取得了积极的进展。
我相信，在今后的工作中，我将能够更好地发挥自己的专业能力，为循环水装置的运行与管理做出更大的贡献。
循环水利用装置在钻孔施工过程中的应用
实 际 应 用 ，安 装 此 设 施 后 的 钻 孔 施 工 质 量 得 到 矿 领 导 的一 致 好 评 。 并
正逐步向集团公司推广 。 根 据 《 矿安 全 规 程 》 定 ， 作 面 形 成 前 为 减 小 水 害 威 胁 要 对 工 煤 规 工 １ ． 循环水利用装置的经济效益。 ４ 作 面提 前 施 工 钻 孔 进 行 探放 煤 层 顶 板 砂 岩 水 工 作 。 工 作 面 生 产 期 间 ， 在很大程度上减小巷道排水的用电量。 要 对 采 煤 工 作 面 提前 施 工煤 层 注 水 孔 ， 的是 减 小 冲 击 地 压 危 害 及 减 目 减 少 了 对 巷 道 内 的 清 水 管 路 的 依 赖 ， 小 了 对 巷 道 排 水 系 统 的依 减 小 粉尘 。但 是 在 钻孔 施 工 过 程 中 ， 常 会 遇 到 巷 道 内没 有 清 水 管 路 或 经 赖 ， 使 再 艰 苦 的 环 境 也 能 出 色 的 完 成 施 工 任 务 。 全 是 最 大 的效 益 ， 即 安 没 有正 常 的排 水 系统 ， 钻 孔 施 工 增 加 难 度 。 给 及 时 高 质 量 地 完 成 钻 孔 施 工 任 务 ， 间接 方 面保 证 了矿 井 的安 全 高效 在
科技信息
０矿 业论坛 ０
Ｓ Ｉ Ｎ Ｅ＆Ｔ Ｃ Ｎ Ｌ Ｇ Ｆ Ｒ ＴＯ ＣＥ Ｃ Ｅ Ｈ Ｏ Ｏ ＹＩ Ｏ ＭＡ Ｉ Ｎ Ｎ
２１ 年 ００
第 ２ 期 ３
循环水利用装置在钻孔施工过程中的应用
顾 野 王冠 萌 胡海 林
（ 矿集 团济 宁 二号煤 矿 山东 济 宁 兖
【 摘
工 带 来 困难 。 结 合 自 己的 工 作 实践 ， 一 下 自己 对循 环 水 利 用 装 置 的 应 用 意 义 。 谈
循环水发电装置[发明专利]
![循环水发电装置[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/0e7f4776b207e87101f69e3143323968011cf4c3.png)
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202111585613.2(22)申请日 2021.12.22(71)申请人 轩新国地址 100086 北京市海淀区学院路甲5号（768创意园B座物业办）(72)发明人 轩新国 (51)Int.Cl.F03B 13/06(2006.01)H02J 7/32(2006.01)H02J 7/00(2006.01)F21S 9/02(2006.01)(54)发明名称循环水发电装置(57)摘要循环水发电装置，是为解决国民家庭用电问题而发明设计的，是节能环保的装置。
循环水发电装置，是用水泵给水抽到高处的水箱里。
再放出水带动发电机发电和供电装置。
在水向下落差带动三台或者四台发电机发电。
发出来的48V～52V的电冲到蓄电瓶里，同过逆变器给电压升高，供用电设备用电。
权利要求书1页 说明书1页 附图1页CN 114278486 A 2022.04.05C N 114278486A1.循环水发电装置，是节能环保装置，是用水泵给水抽到高处的水箱里。
再放出水带动发电机发电和供电装置。
2.循环水发电装置是为家庭用电发明设计的。
在水向下落差带动三台或者四台发电机发电。
发出来的48V～52V的电冲到蓄电瓶里，(这个过程是有电能转化成化学能，蓄电瓶要求快充式，象好手机电池一样，充几个小时，就充满了，能用十几个小时电)同过逆变器给电压升高，供用电设备用电。
3.一台发电机发的电专供水泵用电，一台发电机发的电专供家庭照明和插座用电。
一台发电机发的电供冰箱和空调用电。
4.一台发电机连接两组蓄电瓶，供电的专管供电，不能充电和供电同时进行。
一组蓄电瓶供电同时另一组蓄电瓶充电过程。
设计一个自动切换电路的控制盘，(用交流接器和摆针式电压表以及光电开关等电器原件，就可制成自动切换电路的控制盘)。
权 利 要 求 书1/1页CN 114278486 A循环水发电装置技术领域[0001]本发明涉及家庭用电或者工厂单位用电发明设计的。
温室大棚循环水处理装置设计
温室大棚循环水处理装置设计简介本文档介绍了一种温室大棚循环水处理装置的设计方案。
该装置旨在高效处理温室大棚内的循环水，实现水资源的循环利用，保护环境，提高农作物的产量和质量。
设计原则- 简单可行：设计方案应采用简单的策略和技术，避免出现复杂的法律问题。
- 高效节水：装置应能有效净化循环水，去除其中的杂质和污染物，使其能够被重复使用，节约水资源。
- 环境友好：设计应考虑降低对环境的影响，避免对土壤和农作物产生负面影响。
- 经济实用：装置应具有合理的造价和维护成本，确保其在实际应用中的经济可行性。
设计方案1. 水过滤系统：装置应包括一个水过滤系统，用于移除循环水中的固体颗粒和悬浮物。
该系统可以采用梯度过滤或多层过滤器结构，确保有效的过滤效果。
2. 活性炭吸附系统：在水过滤系统后，可以设置一个活性炭吸附系统，用于去除水中的有机污染物和异味。
活性炭吸附材料具有较大的表面积和吸附性能，能够高效地吸附水中的有机污染物。
3. 微生物处理系统：为了提高水的质量，可以添加微生物处理系统，用于降解水中的有机物和氮、磷等营养元素。
该系统可以采用生物反应器或湿地植被等方式实现。
4. 营养元素回收系统：设计中还应考虑回收循环水中的营养元素，如氮、磷等，以减少肥料的使用量。
可以采用离子交换、吸附等方式进行营养元素的回收和利用。
5. 水循环系统：设计中应考虑建立一个完善的循环系统，使处理后的水能够流回温室大棚，实现循环利用。
该系统应包括泵站、管道和喷灌设备等。
结论以上是一种温室大棚循环水处理装置的设计方案。
该方案采用简单的策略和技术，旨在高效处理循环水，实现水资源的循环利用。
设计中应注重水的过滤、吸附、微生物处理以及营养元素回收等方面，同时建立完善的水循环系统。
通过合理实施该设计方案，可提高温室大棚的水资源利用效率，保护环境，促进农作物的产量和质量提升。
间接冷却塔循环水净水装置的作用原理
间接冷却塔循环水净水装置的作用原理一、概述1.1 问题的提出随着工业化和城市化的发展，水资源的保护和利用越来越受到人们的重视。
在工业生产过程中，水被广泛应用于冷却、洗涤、加工等环节。
而水的使用过程中会产生大量的废水，其中大部分是冷却循环水。
如何净化和重复利用这些冷却循环水，成为了工业环保领域的一个重要问题。
1.2 问题的解决间接冷却塔循环水净水装置正是为了解决这一难题而被广泛应用的一种设备。
它主要用于对工业生产中产生的冷却循环水进行净化处理，使其可以被循环利用，起到节约水资源、保护环境的重要作用。
本文将对间接冷却塔循环水净水装置的作用原理进行深入探讨，以期为相关领域的专业人士提供参考和借鉴。
二、间接冷却塔循环水净水装置的结构2.1 前端处理单元间接冷却塔循环水净水装置主要由前端处理单元、净水单元和后端处理单元三部分组成。
前端处理单元是整个装置中的第一道工序，主要包括格栅池、沉淀池等设备。
其作用是对进入系统的冷却循环水进行初步的过滤和沉淀处理，去除其中的大颗粒杂质和污染物。
2.2 净水单元净水单元是间接冷却塔循环水净水装置的核心部分，它采用了多种物理、化学方法，如过滤、离子交换、加药等，对前端处理单元过滤后的水进行进一步净化处理，去除其中的微小颗粒、有机物、细菌等有害物质，确保水质符合再循环使用的标准。
2.3 后端处理单元后端处理单元主要包括反洗池、废水处理设备等，其作用是对净水单元处理后的水进行二次处理，保证最终排放的废水符合环保标准，达到零排放的要求。
三、间接冷却塔循环水净水装置的作用原理3.1 过滤处理间接冷却塔循环水净水装置的第一步是过滤处理，通过前端处理单元的格栅池和沉淀池等设备，对进入系统的冷却循环水进行初步的固体颗粒去除和污染物沉淀，将大颗粒物质和浊度较高的水分离开，确保后续处理单元能够更好地进行净化处理。
3.2 凝结沉淀在过滤处理后，冷却循环水会进入到净水单元进行凝结沉淀处理。
在这个过程中，通过加入化学药剂、物理分离等方法，对水中的悬浮颗粒、胶体物质等进行凝结沉淀，使水质得到进一步提升，满足后续再利用的要求。
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循环水质的控制
• • • • • • 结垢控制 腐蚀控制 微生物控制 水质稳定剂 氧化杀菌剂 非氧化杀菌剂
重苯装置循环水用量
循环水量 （t/h） 车间 装置名称 理论计算
一单元 二单元 重苯 三单元 四单元 4t/h三效 三效蒸发 重苯 酚钠盐酸解 13t/h三效 20t/h三效 配酸、酸解冷却 — 精酚精馏 苯、二甲苯回收塔 367 1154 35 111 565 350 二选一开 540 395 1200 918 间歇运行 15 —— 自建循环水池 682 1445
880 7500 9420 回水总量9420 上水总量9794
4#
5# 合计 3#
2000
2000 8000 1250 1250 1250
公用工程
4# 5#
6#
回水管线 7# 8# 浅层 总计
1250
1250 1250
环使用从而达到节水目的。
循环水装置简介
• 设计最大循环量为10000m³ /h
• 10000V、400KW、2000m³ /h循环水泵6台
• 水池蓄水能力4000m³
• 浅层过滤器2套，每套处理能力200m³ /h • 4座凉水塔对应DN400回水管线8条
循环水质的控制及措施
• 结垢控制 • 腐蚀控制 • 微生物控制 • 水质稳定剂
公用工程车间简介
公用工程车间由循环水装置、 空压制氮装置、水处理（脱 盐水、中水）、消防系统、 生活污水装置等构成。
循环水岗位目的
岗位主要目的是降低各岗位换热后回塔循环
水的温度，同时加入适量的水质稳定剂，以
达到杀菌灭藻，缓蚀阻垢作用，从而保证各
项水质指标合格，提高换热效果，延长各换
热器的使用寿命，满足生产使用工业水，循
实际用量 785 1250
备注
590
295 间歇运行
875
吡啶精馏 — 1080 4000小时/年运行
苯萃取
总计 注：温度按7℃计算，如按10℃计算时，总水量为5554t/h。
—
574
7933 5293
苯酐及成品循环水用量
循环水量 （t/h） 车间 装置名称 理论计算 实际用量
352 430 102 270
• 氧化性杀菌剂
• 非氧化杀菌剂
循环水主要指标控制
• PH：7.5-9.0 • 余氯：0.1-1.5mg/L • 浊度：≤20NTU • 磷酸根：≤20mg/L • 铁离子：≯1.5mg/L
循环水指标主要控制方法
• 定期药剂投加
• 定期分析水质指标 • 浅层过滤系统 • 置换排污
循环水简易流程
8 18 275 206 1661
备注
一套
690
二套
苯酐 三套 四套 苯酐 老区 风机房 新区 老区 结片间 新区 总计
690
690 690 120 120 236 236 3472
注：温度按10℃计算，结片间5℃计算。
加氢车间循环水用量
循环水量 （t/h） 车间 装置名称 理论计算 实际用量 备注
15
轻苯加氢 2000
30
重芳加氢 加氢 2016
15
废水单元 42.5
合计
4058.5
60
注：按10℃计算。
循环水运行量
循环水量 （t/h）
车间 装置名称 理论计算
2# 3# 水泵 2000 2000
备注 实际用量
2250 2664 2450 2430 9794 1650 1850 1770 1430 1100 740