半合成加工切削液
切削油液百科

切削液(cutting fluid, coolant)是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。
克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病,对车床漆也无不良影响,适用于黑色金属的切削及磨加工,属当前最领先的磨削产品。
切削液各项指标均优于皂化油,它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点,并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点目录1历史2分类3作用▪润滑▪冷却▪清洗▪防锈▪其它4检测项目▪脂肪含量▪氯含量▪硫含量▪铜片腐蚀5区别6选用▪工具钢▪高速钢▪硬质合金▪陶瓷▪金刚石7维护8性能评定▪刀具寿命▪光洁度▪冷却性能▪润滑效率▪生理影响▪皮肤刺激9使用方法10包装存放▪包装▪存放▪注意事项11九大优点12未来发展13市面种类14配方体系15配方研究1历史编辑切削液是金属切削加工的重要辅助性配套材料。
切削液(3张)人类使用切削液的历史可以追溯到远古时代。
人们在磨制石器、铜器和铁器时,就知道浇水可以提高效率和质量。
在古罗马时代,车削活塞泵的铸件时就使用橄榄油,16世纪使用牛脂和水溶剂来抛光金属盔甲。
从1775年英国的约翰·威尔金森(J.wilkinson)为了加工瓦特蒸汽机的汽缸而研制成功镗床开始,伴随出现了水和油在金属切削加工中的应用。
到1860年经历了漫长发展后,车、铣、刨、磨、齿轮加工和螺纹加工等各种机床相继出现,也标志着切削液开始较大规模的应用。
19世纪80年代,美国科学家就已首先进行了切削液的评价工作。
F·W·Taylor发现并阐明了使用泵供给碳酸钠水溶液可使切削速度提高对30%~40%的现象和机理。
针对当时使用的刀具材料是碳素工具钢,切削液的主要作用是冷却,故提出“冷却剂”一词。
极压型切削液

极压型切削液
【一/极压型切削液介绍:】
极压型切削液即加美润滑油极压型切削液,诚邀合作加盟。
是一种多功能的不含酚类和亚硝酸盐的半合成型极压切削液,适用于各种难加工黑色金属及有色金属的切削磨削加工过程。
【二/极压型切削液优点:】
优点(1):适量的特殊结构聚合酯,有效解决铝合金积屑瘤的问题。
优点(2):优良的乳液稳定性能,使用过程中不易受杂油的破坏
优点(3):低发泡沫性能和良好的消泡功能,可用于中央冷却系统
优点(4):良好的防锈性能,保护设备各部件及刀具、工件不易锈蚀
【三/极压型切削液适用:】
本品应用范围广,能满足车、铣、钻、镗削等加工工序,是
一种多功能的切削液产品。
半合成通用切削液

半合成通用切削液
一、产品性能:
半合成通用切削液为一种优质高效水溶性切削液。
本品采用润滑添加剂、防锈剂、有色金属缓蚀剂和泡沫抑制剂等精心调制,不含重金属、亚硝酸钠和酚类等有害物质,可以通过欧洲标准。
属于新型环保型水溶性切削液,适用于传统机床和柔性加工系统。
二、产品特点:
◆具有良好的冷却、润滑清洗、防锈功能。
◆具有良好的抗泡性功能、良好的耐硬水性、良好的清洗性。
◆水溶性加工液长期稳定。
◆废液处理方便、环保。
◆延长刀具使用寿命,提高工件表面质量。
三、理化指标:
四、使用方法:
1、将容器清理干净后,在常温下,将半合成通用切削液浓缩液加入水中,边搅拌边加入,直至形成稳定的水溶液。
可以采用去离子水或自来水。
2、金属加工正常条件下在2~6个月保用期内半合成通用切削液稀释液只需添加母液,无需更换。
五、推荐用途:铸铁、合金钢、碳钢、铝合金、模具等材料的车、
铣、钻、磨等加工。
机械加工中切削液冷却液润滑液的选用

♦金属成型加工油
产品系列
特点及用途
代表产品
FL系列
速干型油品,适用于金属薄板的冲压,冲孔 及轻度拉伸工艺,在金属表面几乎不形成残留
FL6,FL2H,
FL7M,FL10
FM系列
适用于黑色金属及有色金属的中度冲压, 拉
伸等成型加工,一般适用于板厚为3mm以下
FM150,FM220
FD FE、FH系
DS50
UB75
UB100
No.3
No.2
滚压
No.7
UB75
UB75
®
研磨
H-35
H-35
G-55
H-35
齿轮研磨 螺纹研磨
G-55
G-55
■¥亠F* *r
超精研磨加工
SF33
SF33
SF33
SF33
外面磨削
SC46K
SC630
SC46K
SC630
MIC2100
EZ22
SC46K
EZ22
EE66
平面磨削
SC46K
SC630
SC46K
SC630
MIC2100
EZ22
SC46K
EZ22
EE66
£
内面磨削
S90
S90
MIC2100
SC46K
EZ22
EE66
'k
无心磨削
SC46K
SC630
SC46K
SC630
S90
SC46K
EZ22
EE66
精抛光
SC46K
SC46K
No.2
No.2
以上选型仅供参考,用户在选用产品时以我公司实际推荐为准
高性能铝合金半合成切削液的研制与应用

润滑与密封
L UBRI CATI ON ENGI NEERI NG
Ap r .2 01 3
第3 8卷 第 4期
Vo 1 . 3 8 No . 4
DOI :1 0 . 3 9 6 9 / j . i s s n . 0 2 5 4—0 1 5 0 . 2 0 1 3 . 0 4 . 0 2 3
比 ,具有一个 明显 的 优点Biblioteka ,即较低 的屈 服 强 度 。因
中易出现工件氧化失色 、产生黑斑 等问题 。
p r o c e s s i n g wa s p r e p a r e d . I t s a n t i — r u s t , a n t i — c o r r o s i o n a n d a n t i ・ f o a mi n g c h a r a c t e r i s t i c s we r e t e s t e d b y us r t , c o ro s i o n, a n t i —
wa s e v a l u a t e d t h r o u g h t h e p r a c t i c a l a p p l i c a t i o n . Th e r e s u l t s s h o w t ha t t h e p r e p re a d s e mi — s y n t h e t i c c u t t i n g lu f i d h a s g o o d l u — b r i c a t i o n, c o o l i n g, a n t i — us r t a n d a n t i — c o ro s i o n p r o p e ti r e s , i t c a n me e t t h e r e q u i r e me n t o f lu a mi n u m ll a o y p r o c e s s i n g . Ke y wo r d s : me t a l wo r k i n g l f u i d s ; s e mi — s y n t h e t i c lu f i d s;a l u mi n u m a l l o y
切削液-中文MSDS

保护装置:灭火时请戴好自身呼吸的装置。
产品名称:Owall723切削液
6.意外救护措施
相关人员安全防卫措施:
谨防滑倒在泄漏或溢流在外的产品。
环境保护措施:
防止本品进入或扩散流入排水系统,地面及地下水。
防止本品泼洒(通过挡板隔离)。
防止本品流入地面或土壤。
分类系统:
通过技术文献和供应商所提供的信息,本分类的范围更广。
4.紧急救护措施
一般内容:无特殊要求。
与皮肤接触后:本品不刺激皮肤。
与眼睛接触后:睁开眼睛,用清水冲洗数分钟。
吞咽后:请与医生联系。
5.消防措施
适用的灭火剂:
二氧化碳粉末灭火剂或喷水管,大火时用喷水管或耐乙醇泡沫灭火剂。采用适用于环境的灭火措施。
按照非易燃液体的规则分类:空白。
8.爆炸控制及人员保护
有关技术系统设计的附加内容:无进一步数据,见第7条。
在工厂要求监控的具有临界值的组成成份:
CAS材料规定号码%类别数据单位
本产品不含任何在实际操作中需要监控的物质含量。
人员防护装置
一般防护和保健措施
在处理化学品和矿物油产品过程中的一般性防护措施必须加以遵守。
清洁/收集措施:
用液体粘附材料吸取(沙子,硅藻土,酸性粘合剂,常用粘合剂,锯屑)。
附加信息:不会释放有害物质。
7.使用及贮存
使用:
安全使用内容:无特殊要求。
有关防爆和防火内容:无特殊要求。
贮存:
对仓库和容器的要求:无特殊要求。
有关贮存于一个普通贮存装置的资料:无。
有关贮存条件的进一步资料:无。
贮存分类:
未清洗的包装:
半合成极压切削液的研究

半合成极压切削液的研究半合成极压切削液的研究,主要是在微乳液产品的基础上,引入合适的极压添加剂,从而提高产品的使用性能,减少切削阻力,提高切削效率,并解决引入极压添加剂后对防锈性能的影响,提高产品的储存稳定性尤其是低温稳定性,选择具有抗腐能力的添加剂,引入高效防腐剂,使产品具有较长的使用寿命。
此外,注意对产品的粘度、气味、颜色、透明度等外观性能作合理调配,满足客户心理需求,使产品更具商业价值。
一、原理半合成极压切削液又称极压微乳液,主要由矿物油、表面活性剂、防锈剂、极压剂、防霉剂和水组成。
含矿物油5~30%。
乳化微粒直径小于0.1μm,呈半透明状态。
由于半合成极压切削液,集乳化液和合成液的优点于一体,又具有合适的极压性能,是非常有发展前景的一类切削液。
半合成极压切削液制备的关键是:乳化剂的合理选配,解决浓缩液、稀释液的稳定性以及极压剂、防锈剂、防霉剂的合理配伍,使其具有良好的极压润滑、防锈、防霉性能。
(1)乳化剂的选择配制极压微乳切削液时,乳化剂的选择尤为重要。
目前应用较多的方法有:1)选择乳化剂的HLB(hydrophile and lipophile balance亲水亲油平衡)值法;2)选择乳化剂的PTlr(Phase—inv ersion temperatuIe转相温度)法。
我们主要选择HLB值法,在具体调配试验时,参照PIT法。
通过查阅或实验求得被乳化物质的HLB值,找出相应HL B值的乳化剂(对)。
并通过试验选择效率高、价格合理的最佳乳化剂(对)。
HLB值未包括被乳化物和乳化剂的化学结构以及两者之间的关系。
所以还要考虑以下因素:1)一般选用乳化剂要考虑其离子型,以便得到比较稳定的乳液。
2)乳化剂与分散相的亲和性。
根据相似互溶原理,要使油分散,要求乳化剂的憎水基团的结构和油的结构越相似越好。
因为这样的乳化剂和分散相的亲合力强,分散效果好,乳化剂的用量也少。
3)乳化剂的配合作用。
在某些特殊情况下必须使用某特定乳化剂。
美孚金属切削液

美孚克特102金属切削液
美孚克特102是高品质,多用途矿物型水溶性乳化型金属切削液. 美孚克特102由特殊配方精制而成,乳液稳定,品质出众,可与广泛硬度的水相混合
美孚克特147金属切削液
美孚克特147是一种长寿命、生物稳定性、不含氯的高性能金属切削液。
与水混合后形成的乳壮溶液呈现乳白色。
美孚克特147由高润滑性能的添加剂配制而成、在难以加工的操作中有着卓越的性能表现。
美孚克特200系列半合成切削液
美孚克特200系列是高性能多用途水溶性半合成切削液。
其配方采用高质量基础油,乳化剂和添加剂,可在各种作业中提供有效的加工性能。
这种含油量较高的乳化液具有出色的切削性能以及超卓的车床润滑和防腐蚀保护能力。
它们专门用于对黑色金属和有色金属进行各种轻度至中等强度的切削加工美孚克特222 以及中等至高强度的加工美孚克特232和242。
美孚克特321半成合加工液
美孚克特切削油321为全合成不含油份切削液,专为高精度磨削及轻负荷加工配制。
经精心平衡调配而成,故加工性能优异,使用寿命长久。
除慢速磨削外,对其余各种磨削包括成形磨削均有优异性能。
本产吕信息来自美孚品牌深圳金泽洋润滑油有限公司。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
半合成加工切削液
基本参数:
典型使用浓度:兑水稀释至1:19-1:7
5%稀释液pH值:8.8-9.20
稀释液外观:微乳化半透明液体
以市水为参照的比重:0.95-1.05
推荐加工材质:铝合金、铜、碳钢、不锈钢
【产品介绍】:
半合成加工切削液系特别为航空铝,计算机硬盘等铝合金零部件加工而设计的新型半合成微乳化切削液。
【产品特性】:
1.不含硫、氯、硼、胺,提供很好的极压性,提高零部件加工表面质量,有助于控制加工部件品质的稳定;
2.良好的润滑性和冷却性能,使得加工效率得以提升,加工的铝部件表面光洁,加工液残留量少,同时易于清洗。
【应用场景】:
半合成加工切削液适合于计算机硬盘部件、铝合金硬盘、数码铝质外壳加工加工行业的高速、中至重负荷的切削加工工艺。
【使用方法】:
建议加工浓度
磨削、珩磨。
5%
切削加工。
5%--8%
轻油污喷淋清洗。
3%--5%
调配说明
1、尽量使用低矿物质的水与本产品混合,这将有助延长工作液寿命,减少浓缩液使用量,并能减少带走量。
2、用水调配切削液时,注意总是将浓缩液注入水中可使其发挥优良作用,注意切勿反向。
3、用预调好的冷却液作为日常添加,将会改善冷却液工作效果,减少浓缩液的用量。
日常补充浓度应根据水蒸发量及日常消耗量来确定。
【储运包装】:
包装:采用小桶铁桶20L装和大桶铁桶200L包装;
1.应在室内存放,如果露天存放,要将桶横放,以避免水的入侵及桶上标志的淹没。
2.本品禁忌混入异物污染,否则易导致油品变质、失效。
3.本品颜色会随着放置时间的增加而变深属于正常现象,不影响使用。
不要与其他油品混用。