10kV柱上真空断路器故障分析
10kV柱上真空断路器故障分析
【摘要】10kV柱上真空断路器是我国低压配电网中重要的开关电器之一，对及时切断电网故障、确保电网安全具有重要意义。
真空断路器具有结构简单、维护量小、应对频繁操作能力较强等优点，获得了普及和应用。
本文结合自身工作经验，介绍了10kV柱上真空断路器及其特性，分析了电网中常见的10kV柱上真空断路器故障，并给出了应对措施，与广大同行交流和分享。
【关键词】10kV；柱上真空断路器；故障分析；应对措施
引言
近年来，随着我国电网一次设备的不断发展和进步，开关电器正朝着大容量、智能化、小型化的方向发展，10kV配电网直接接入用户端，运行环境和影响因素较为复杂，10kV侧的一次设备运行也备受考验。
本文结合具体实践，对10kV 柱上真空断路器进行了故障分析，并探索解决方法。
1. 10kV柱上真空断路器及其特性简介
真空断路器和SF6断路器是目前无油化趋势的主导，其中，SF6断路器多用于35kV及以上的配电开关设备中，而真空断路器在低压电网尤其是10kV配电网中获得了广泛应用。
柱上断路器是指安装在电线杆上，能够关合和开断高压电路的开关电器，柱上真空断路器是其中最常见的一种，随着我国建设坚强智能电网的战略推进，不断加大对城乡电网的改造和升级力度，10kV柱上真空断路器获得了普及和发展。
真空断路器具有结构简单、维护量少、灭弧性能好、适宜低压配网的频繁操作等优点，可以开断正常的负荷电流和故障电流，适合低压电网户外运行的严酷环境，有利于提升电网运行人员的工作效率，提高配电网的可靠性。
目前，困扰我国开关电器的最突出问题就是机械和绝缘故障，真空断路器的故障率相对不高，但是它并不是号称的免维护电器。
目前，我国对真空断路器的运行和维护以定期检修、预防性试验和定期巡视为主，随着我国10kV电网设备的可靠性不断提升，对其进行的检修和试验周期也不断加长，根据运行规程，一般为3-5年左右，对真空断路器尤其是10kV柱上真空断路器，很难提前发现和预防其存在的故障缺陷。
而真空断路器一旦发生故障，很容易造成事故跳闸或越级，从而引发停电事故。
2. 10kV柱上真空断路器故障分析
近年来，我国电网需求不断增长，接入10kV的电力用户不断增多，频繁的开关和各类外界因素干扰，使得真空断路器的故障率不断增多，主要集中在电气
回路故障和机械故障两个方面，如下图1所示为ZN28-12系列真空断路器结构示意图，现结合现场实际运行情况和故障排查经验，将10kV柱上真空断路器的常见故障总结如下：
（1）真空灭弧室漏气故障
如上图1所示，12即为真空断路器的真空灭弧室，是真空断路器用来进行灭弧的主要空间，正常情况下，真空灭弧室内的真空度保持在 6.4×10-1.3×10Pa 范围内，而随着真空断路器的运行时间变长，开断次数不断增多，真空灭弧室的真空度也会逐渐下降，而真空断路器必须保持一定的真空度，才能具有良好的绝缘和灭弧性能。
当真空灭弧室内真空度降低到一定程度，不仅导致真空断路器的开断能力与耐压水平下降，严重时还可能导致故障，在真空断路器触头的分合闸过程中，反弹现象产生的冲击力可能导致灭弧室漏气，引发维持触头的可靠接触压力不够，导致真空灭弧室的极柱发热，真空泡老化，严重时导致导向套碎裂，甚至引发开关爆炸。
图1：ZN28-12系列真空断路器结构示意图
1-开关调整片2-主轴3-触头压力弹簧4-弹簧座
5-接触行程调整螺栓6-拐臂7-导杆8-导向板9-螺栓
10-动触头支架11-导电夹紧固螺栓12-真空灭弧室
13-真空灭弧室坚固螺栓14-静触头支架
15-绝缘子固定螺栓16-绝缘子
（2）绝缘故障
真空断路器的绝缘技术经历了空气绝缘—复合绝缘—固封绝缘这三个阶段，不断走向成熟。
目前复合绝缘技术应用较多，固封绝缘在我国仍未得到完全普及，复合绝缘技术将灭弧室用环氧树脂套筒保护起来，由于未能将带电部分完全隔离，所以，在断路器运行过程中，受到粉尘、外界温湿度、电磁场等的影响，容易产生绝缘老化。
绝缘老化造成的绝缘故障可能导致断路器的击穿、过热甚至烧毁。
目前，对柱上真空断路器来说，绝缘故障发生概率很高，据统计，在6-35kV的开关设备中，真空开关设备的绝缘故障约占46%，应当引起关注。
（3）断路器的拒动和误动故障
真空断路器的拒动和误动故障原因多是由于断路器的操作机构和控制回路故障，如上图1中所示，3为断路器的触头压力弹簧。
真空断路器的操作机构多为电磁或弹簧机构，很多真空开关柜的操作机构和真空断路器未能达到最佳匹配，需要逐台进行特性测试，确保分合闸同期、触头弹跳能力正常。
断路器的拒动和误动故障表现为：机械特性破坏导致断路器拒动；断路器线圈局部损坏或烧毁，接到动作指令后拒绝动作；断路器机械部分锈蚀，引起拒动；断路器触点失灵，或控制回路故障，未接到指令的情况下误动作等。
3. 10kV柱上真空断路器故障预防措施研究
根据上文分析，10kV真空断路器并不是完全不需要维护，在实际运行中，存在着各类不同的典型缺陷。
积极研究10kV柱上真空断路器故障发生的原因，并进行预防措施研究，对提升真空断路器的安全管理水平具有积极意义。
3.1 定期检查灭弧室内的真空度
为了降低真空灭弧室漏气故障发生的概率，应该对灭弧室真空度定期检查，正常情况下，灭弧室内部颜色明亮，一旦出现真空度下降，内部的颜色将逐渐变浅至灰暗，开端电流时弧光将不再呈现为正常情况下的浅蓝色，而是表现为暗红色。
发现灭弧室真空度下降后，应该及时更换真空泡，或将真空断路器整个更换。
更换后，重新进行相关的行程测试、触点弹跳性能等测试后，才可以重新使用。
10kV 真空断路器常见故障分析及处理
10kV 真空断路器常见故障分析及处理摘要：真空断路器目前在变电站、工矿企业、配电网络等多个行业中都有着广泛的应用，原因在于它能够利用真空作绝缘和灭弧介质，应用于配电网时能获得良好的绝缘灭弧性。
比起其他形式的断路器，该类断路器的使用寿命更长，且方便维修，能尽量少的占据空间面积，对配电网中的电器设备进行良好的保护。
但这种断路器并不完全是有利无害的，实际应用于工矿企业或变电站时，仍然会存在诸多问题，比如运行故障等。
下面对 10KV 真空断路器在应用中的常见故障以及故障处理措施作详细分析。
关键词：10KV；真空断路器；故障；原因；处理对策一、真空断路器的主要工作原理真空包内的屏敞保护层在真空包内有一层用紫铜片制成的屏敞层，主要作用是防止触头在燃弧过程中生产的大量金属蒸汽和液滴喷溅，污染绝缘外壳的内壁，造成管内绝缘强度下降，其次，可以改善管内电场分布，也可吸收电弧能量，冷凝电弧生成物，提高真空弧室开断电流能力。
真空灭弧室工作原理真空包内的真空灭弧室是利用高真空工作绝缘灭弧介质，靠密封在真空中的一对触头来实现电力电路的通断功能的一种电真空器件。
当其断开一定数值的电流时，动静触头在分离的瞬间，电流收缩到触头刚分离的一点上，出现电极间电阻剧烈增大和温度迅速提高，直至发生电极金属的蒸发，同时形成极高的电场强度，导致极强烈的发射和间隙击穿，产生真空电弧，当工频电流接近零时，同时也是触头开距的增大，真空电弧的等离子体很快向四周扩散，电弧电流过零后，触头间隙的介质迅速由导电体变为绝缘体，于是电流被分断。
由于灭弧室的静态压力极低，约 10-2 ～ 10-6pa，所以只需很小的触头间隙就可达到很高的电介质强度。
分闸过程中的高温产生了金属蒸气离子和电子组成的电弧等离子体，使电流将持续一段很短的时间。
由于触头上形螺旋槽，电流曲折路径效应形成的磁场作用在电弧上，使电弧以每秒 10~100 米的速度在触头表面旋转运行，直到电弧熄灭。
10kV柱上真空断路器故障分析
10kV柱上真空断路器故障分析【摘要】10kV柱上真空断路器是我国低压配电网中重要的开关电器之一，对及时切断电网故障、确保电网安全具有重要意义。
真空断路器具有结构简单、维护量小、应对频繁操作能力较强等优点，获得了普及和应用。
本文结合自身工作经验，介绍了10kV柱上真空断路器及其特性，分析了电网中常见的10kV柱上真空断路器故障，并给出了应对措施，与广大同行交流和分享。
【关键词】10kV；柱上真空断路器；故障分析；应对措施引言近年来，随着我国电网一次设备的不断发展和进步，开关电器正朝着大容量、智能化、小型化的方向发展，10kV配电网直接接入用户端，运行环境和影响因素较为复杂，10kV侧的一次设备运行也备受考验。
本文结合具体实践，对10kV 柱上真空断路器进行了故障分析，并探索解决方法。
1. 10kV柱上真空断路器及其特性简介真空断路器和SF6断路器是目前无油化趋势的主导，其中，SF6断路器多用于35kV及以上的配电开关设备中，而真空断路器在低压电网尤其是10kV配电网中获得了广泛应用。
柱上断路器是指安装在电线杆上，能够关合和开断高压电路的开关电器，柱上真空断路器是其中最常见的一种，随着我国建设坚强智能电网的战略推进，不断加大对城乡电网的改造和升级力度，10kV柱上真空断路器获得了普及和发展。
真空断路器具有结构简单、维护量少、灭弧性能好、适宜低压配网的频繁操作等优点，可以开断正常的负荷电流和故障电流，适合低压电网户外运行的严酷环境，有利于提升电网运行人员的工作效率，提高配电网的可靠性。
目前，困扰我国开关电器的最突出问题就是机械和绝缘故障，真空断路器的故障率相对不高，但是它并不是号称的免维护电器。
目前，我国对真空断路器的运行和维护以定期检修、预防性试验和定期巡视为主，随着我国10kV电网设备的可靠性不断提升，对其进行的检修和试验周期也不断加长，根据运行规程，一般为3-5年左右，对真空断路器尤其是10kV柱上真空断路器，很难提前发现和预防其存在的故障缺陷。
最新10kV真空断路器常见故障的原因运行分析
10k V真空断路器常见故障的原因运行分析10kV真空断路器常见故障的原因运行分析摘要：对张家口供电公司目前运行的几种10 kV真空断路器常见故障的原因进行了深入地分析，针对性地提出了改进建议。
关键词：真空断路器；故障；运行真空断路器以其结构简单、机电寿命长、维护量小、无火灾危害和适宜频繁操作等优异特性在中压系统中得到广泛应用。
张家口供电公司自1996年10 kV开关无油化改造以来，至今已全部更换为真空断路器，型号有ZN28A12、ZN2812T、ZN1210T、ZN6312（VS1）。
目前存在以下问题：a. 真空灭弧室的损坏。
b. SN1010II型断路器改造为ZN28A12型后，辅助开关转换不到位或控制回路断线。
c. VS1型断路器（ZN63A和ZN63C）控制回路断线，开关合不上闸。
d. ZN1210T型断路器出现拒合故障。
1真空灭弧室的运行分析1.1运行分析真空灭弧室是真空断路器的核心部件，它主要由动静触头、屏蔽罩、波纹管、波壳及上下法兰组成。
真空断路器开断时，在动静触头分断的瞬间要产生电弧，而真空断路器的灭弧介质正是真空。
因此，灭弧室的真空度在使用寿命中必须保持在一定水平之上，灭弧室真空度与试验电压曲线图见图1。
试验证明，在高真空状态下，当真空度达到10-2Pa以下时，真空间隙的击穿电压不再随真空度的继续提高而升高。
通常情况下真空灭弧室内真空度在10-5~10-7 Pa 之间。
这对于确保熄弧和开关的可靠工作有重要意义。
真空灭弧室内的真空度可用磁控真空度测试仪测量。
以往测试中多采用最简便的间接测量真空灭弧室真空度的方法，即工频耐压法。
它是将灭弧室的触头分开，使触头间达到额定开距，然后按技术数据（断口间42 kV/min）进行1 min工频电压试验，能够承受试验电压的灭弧室证明其内部保持有足够的真空度。
此种检测方式只能判断灭弧室的优劣，没有真空压力测试数据，不能确定灭弧室真空度的大小，因此效果差、效率低，有时会造成误断。
浅谈10kV真空断路器常见故障及处理方法
浅谈10kV真空断路器常见故障及处理方法摘要：本文对10kV真空断路器在实际运行中出现的故障进行详细分析，并提出相应的处理方法。
关键词：10kV真空断路器故障分析处理方法1、引言在我国10kV配电网络中，随着供电负荷的不断增加真空断路器使用和维护越来越受到运行和检修人员的关注。
虽然真空断路器具有无油、体积小、寿命长、运行维护少等优点，但在应用中也出现一些故障，本文笔者对真空断路器出现的常见故障进行分析并给出处理方法。
2、真空断路器的基本组成结构真空断路器主要由操动机构、骨架、传动机构、支撑用的绝缘子、真空灭弧室和导电元件组成。
操动机构分为电磁操动机构、弹簧操动机构、液压操动机构、气动操动机构、弹簧液压操动机构五种类型。
3、真空灭弧室漏气3.1原因真空灭弧室是真空断路器中最重要的部分。
真空灭弧室主要由绝缘外壳，屏蔽罩，波纹管和动、静触头等组成。
真空灭弧室的外壳一般用硬质玻璃、高氧化铝陶瓷和微晶玻璃制成，其作用是支持动、静触头和屏蔽罩等金属部分。
但是灭弧室漏气的主要原因是波纹管有裂纹，这是因为真空断路器每次合分操纵，都会使波纹管产生一次机械变形，久而久之出现裂纹，导致灭弧室漏气，进而使其真空度丧失。
3.2处理方法发现灭弧室漏气时，应更换灭弧室，更换步骤如下：(1)拆卸真空灭弧室的顺序。
如图l所示(以ZN28-10型真空断路器为例)。
其拆卸顺序是：断路器分闸→拆下导向板→拆下拐臂1→拆下导电夹紧固螺栓4→拧下螺钉3→拧下螺检8→卸下下支座4→拧下螺栓7→取下真空灭弧室6。
(2)安装真空灭弧室的顺序。
如图1所示，其安装顺序是：断路器分闸→真空灭弧室放入上支座并拧紧螺栓7→复装下支座5→拧紧螺栓3→拧上螺栓8→拧上导电夹紧固螺栓(注意：导电夹下端顶住导电杆台阶)→复装拐臂1→复装导向板2。
4、电气回路故障4.1接触电阻增大(1)原因真空灭弧室的触头接触面在多次开断电流后会逐渐被磨损，导致接触电阻增大，对开断性能和导电性能都会产生不利的影响。
10kV真空断路器常见故障分析及处理
当的纵向磁场
触 头 表 面 燃烧 ， 并 维 持 低 的 电 弧 电 压 。 在 电 流 自然 过 零 时 ， 残 留的 离 子 、 电子 和 金 属 蒸 汽 在 微 秒 级 的 时 间 内 就 可 复 合 或 聚 集 在触头表面和屏蔽罩上 ， 使 真 空 灭 弧 室 断 口的 介 质 绝 缘 强 度 又 迅速恢复 ， 从 而 熄 灭 电弧 ， 达 到分 断 的 目的 。 在对 １ ０ ｋ Ｖ真空断路 器的检修 、 维 护 及试 验 工 作 中 ， 我 们
合几次 ， 称为 “ 跳跃 ” 现 象 。发 生 “ 跳跃 ” 现象 的原因是 ： 掣 子 是 否有卡滞现象 ， 或 掣 子 与 环 间隙 未 达 到 ２± ０ ． ５ ｍ ｍ 要 求 。 若 超
当电气值班员在 中控室进行远方电动 分闸操作 时， 断路器 不能正确断开 。其原 因有 ： 分 闸操作 回路断线 ； 分 闸线 圈断线 ； 操作 电源 电压降低 ； 分闸顶杆变形 ， 分闸时存在卡涩现象 ； 辅助
位； 合闸接触器线圈断线或其 接点被 卡住不 能动 作 ； 合 闸电压 太 低或合闸线 圈电阻大 、 功率低 等。处理则应 找出滚轮 复归不 好 的原因进行处理 。合 闸铁心顶 杆太 短则在合 闸铁 心底部 加
橡皮垫 ； 如 是 合 闸 接 触 器 线 圈 内部 断 线 则 更 换 线 圈 ； 对 接 触 器 接 点 应 调 整 合 闸 接触 器 的接 点 与 灭 弧 罩 之 间 的 间 隙 ； 检 查 和 调 整电源电压 ， 使其不低于额定 电压的 ８ ０ ％； 检 查 合 闸线 圈 的 直 流电阻 ， 不 合 格 应 更 换 。机 构 在 运 行 时 ， 有 时 会 发 现 机 构 合 闸 线圈通电后 ， 合 闸铁 芯 没 有 达 到 合 闸 终 点 位 置 ， 环 ３没 能 被 掣
10kV真空断路器回路故障分析和探讨
10kV真空断路器回路故障分析和探讨目前我国许多电力企业、变电站、配电网的行业都开头应用真空断路器，这主要是由于该断路器的绝缘物、灭弧介质都是真空，具有绝佳的绝缘灭弧效果。
虽然该断路器有着体积小、质量轻、灭弧效果好等特征，但是也有着许多问题。
下面我们就10kV真空断路器的回路故障问题进行具体的分析和探讨，并在文章的最终提出相应的维护措施，以便确保真空断路器的平安运行。
1、10kV真空断路器的回路故障分析就目前10kV真空断路器的实际状况来说，常见的回路故障主要体现在以下四个方面：（1）小车进车不到位引起掌握回路断线。
故障现象：例如，某变电站中有一台10kV真空断路器，检修人员在对其运行状态进行检修时发觉，工作人员需要花费很大的精力和力气才可将摇动小车推动，当工作人员认为小车到位后，在智能的操作装置上却有“掌握回路断线”灯亮，而且开关无法进行分合闸，当检修人员实行同样的方式将小册摇动进去时，也存在上述故障，在经过变电站相关领导允许后，检修人员将开关柜门打开，发觉小车进车达到停止位置后，开关柜内的绝缘挡板没有消失任何变化。
这时检修人员认为小车进车还没完全完成，还需要连续进车，随着检修人员渐渐加大力气，小车进车连续前进到肯定程度后，在柜内中会听到开关闭合发出的“嗒”的声音，并且位于智能操控装置上的“掌握回路断线”的灯也停止发亮，同时开关能够分合闸，表明故障得到解决。
故障分析：该断路器在采纳摇动方杆进行小车进车时，会消失卡滞现象，而且方杆也会消失一些变形现象，使得工作人员在推动过程中感觉特别吃力。
另外，该10kV真空断路器的额定电流为3200A，相比较于三相六个梅花触头的1260A的额定电流的接触力来说，其三相六个梅花触头的接触力更大，所以当小车进车到最终阶段时，需要加大力气。
换言之，在小车进车到最终阶段时，由于动静触头没有插入到的足够的深度，进而使得位于柜内小车行程的开关接触不良好，从而引起掌握回路消失断线故障。
10kV真空断路器常见故障分析及处理要点
10kV真空断路器常见故障分析及处理要点摘要：在电气工程当中，真空断路器应用越来越普遍，是一种新型的开关。
10千伏真空断路器能够确保电网处于稳定的状态下运行，让配电网络和变电站在变电运行的过程中更为稳定，然而真空断路器在实际使用的过程中往往会产生很多问题，比如说一些漏气、机械卡阻以及真空泡等情况，这些情况都会导致真空断路器在正常使用的过程中出现较大影响，本文重点分析研究真空断路器出现的常见故障，并且针对性的提出相关的处理方式，以供参考。
关键词：真空断路器；故障分析；处理要点1 真空断路器的基本工作原理1.1 合闸过程在此过程中合闸动作相关的线圈会处于通电的状态，另外合闸的线圈会产生闭合，利用拐臂的作用让真空室当中的动导电杆依照要求进行相应的运动，在此过程中断路器会进行合闸操作，保证相关电路处于合闸的状态。
1.2 分闸过程分闸的动作以及合闸动作在使用的时候处于互逆的状态，如果系统出现分闸动作，那么分闸线圈当中会处于通电状态，造成分闸铁芯合上。
在此过程中锁扣会自然释放分闸弹簧模块，这个时候就会进行工作，让断路分离得以实现，这便是整个分闸的具体过程。
1.3 灭弧过程断路器的螺旋槽在灭弧的时候轴向上进行一个横向磁场的设置，出现磁力，如果驱动电路在工作的过程中出现纵向磁场，会导致电弧出现高速旋转，防止接触触头出现过热等情况，10千伏真空断路器的灭弧性能方面具有较大的优势。
在实际使用的过程中，10千伏真空断路器的检修和运维较为方便，而且使用过程中具有较长的寿命，然而往往在真空断路器设计的过程中会出现一些技术失误，在使用的过程中导致漏气机构故障以及真空泡等问题，造成真空断路器在工作的过程中受到一定的影响，对电厂等场所的正常供电和用电产生影响。
2 10kV真空断路器常见故障2.1 真空度降低对10千伏真空断路器进行分析，可以发现最常见的故障是真空泡真空度低，真空断路器当中的真空泡具有非常大的作用，其本身没有定量和定性对真空度进行检测的装置，导致真空度降低等情况出现。
10kV真空断路器拒动故障分析与解决方案
10kV真空断路器拒动故障分析与解决方案摘要：本文以某110KV变电站项目为例，对10kV真空断路器拒动故障分析与解决方案进行相关探讨。
关键词：110KV变电站；真空断路器；解决方案1断路器机构动作原理1.1机构合闸操作原理该站10KV开关操作机构示意图如图1所示。
储能电机（2）得电带动储能轴（1）旋转合闸弹簧被拉长储能，储能到位后滚子（4）靠在储能保持掣子（6）上，合闸电磁铁（12）得电后铁心顶出，铁心冲击合闸脱扣板（9）使得储能保持轴（7）逆时针转动，储能保持解除，合闸弹簧释放能量带动机构合闸。
图1 10KV开关操作机构示意图1.2手车底盘联锁原理10KV开关手车连锁机构示意图如图2所示。
当手车处于试验位置或者工作位置时，联锁板（11）处于图1状态，联锁板（11）与连锁销分离脱开，此时断路器可以可靠合闸；当手车在摇进摇出的过程中，联锁板（11）处于图（2）状态，联锁板（11）勾住联锁销（10），储能保持掣子（6）不能解除保持，断路器不能完成合闸操作。
图2 10KV开关手车连锁机构示意图2合闸电磁铁烧毁原因分析及整改方案2.1原因分析断路器出厂试验时，因合闸扣接量偏大低电压合闸困难将储能保持擎子（6）向逆时针方向调整，扣接量调小，满足低电压合闸要求。
低电压试验后做手车摇进摇出操作（见图2）。
手车在摇进摇出的过程中，连接底盘车的联锁弯板（11）在底盘车的作用下向上抬起，联锁弯板（11）勾住联锁板（8）上的联锁销（10），正常情况应有间隙，因为调整合闸扣接量的原因，在调整过程中未注意该处间隙，使得联锁弯板（11）勾住联锁板（8）上的联锁销（10），无间隙直接摩擦，手车到工作位置或试验位置后联锁弯板（11）未能勾住联锁板（8）上的联锁销（10）可靠复位，电动合闸时，储能保持掣子（6）未能可靠解除保持完成合闸动作，线圈长期通电造成合闸线圈烧毁。
出厂时未发现连锁卡滞问题。
2.2整改方案调整合闸脱扣板（9）和联锁弯板（8）角度，使得手车在摇进摇出过程中联锁弯板（11）的挂钩处与联锁销子有适当间隙，手车摇到工作位置或试验位置时联锁弯板（11）可以可靠复位，向住联锁板（8）上的联锁销（10）断路器可以可靠合闸。
10kV真空断路器常见故障分析初探
10kV真空断路器常见故障分析初探摘要：真空断路器具有适合频繁操作、零件数少、检修维护工作量小、电寿命长、防燃、防爆、运行可靠性高等优点，是一种很少需要维护的开关设备，但在使用过程中也应注意预防故障，一旦发生故障应及时处理，使它的优越性得到充分发挥。
关键词：真空断路器故障分析电力系统真空断路器是一种新型、高性能的开关电器，特别是近年来我国配电系统“无油化”改造的顺利实施，真空断路器的应用越来越广泛。
一、真空灭弧室的故障原因真空断路器是以在真空中熄弧为特点，但不是在任何真空度下都可以，而是在某一定真空度范围内才具有良好的绝缘和灭弧性能。
真空灭弧室的不同、动静触头结构的不同、屏蔽罩的封接不同、壳体材料的不同、波纹管材质和加工方法的不同等，都会影响真空灭弧室的性能。
真空断路器的电寿命由真空灭弧室的电寿命决定。
高压真空断路器应用或保管环境的污秽等级、湿度、盐雾等选择不够合适，有害气体、凝露造成波纹管点状腐蚀，可导致波纹管和盖板及封接面的漏气。
随着真空灭弧室使用时间的增长和开断次数增多，其真空度也可逐步下降，下降到一定程度将会影响它的开断能力和耐压水平。
真空断路器的触头多为对接式结构，在分合操作中可能产生不同程度的反弹现象不论分闸反弹还是合闸反弹都会给运行带来危害。
分合闸时的冲击速度及冲击力较大发生弹跳都可能产生触头和导电杆的变形，甚至产生裂纹，反弹可能导致波纹管经受强迫振动可能产生裂纹，使灭弧室漏气。
二、真空灭弧室的故障预防真空断路器在使用过程中必须定期检查灭弧室管内的真空度。
目前检查方法有以下几种。
一是对玻璃外壳真空灭弧室可以定期目测巡视检查，正常时内部的屏蔽罩等部件表面颜色应很明亮，在开断电流时发出浅蓝色弧光。
当真空度下降很严重时，内部颜色就会变得灰暗，开断电流时将发出暗红色弧光。
二是定期进行一次工频耐压试验。
当动静触头保持额定开距条件下，如果工频耐受电压不低于额定工频耐受电压，则表明真空度满足使用要求。
一起10kV柱上真空断路器故障的解体分析
电工电气 (2021 No.3)李通，李顺尧，黎浩钧(广东电网有限责任公司东莞供电局，广东 东莞 523000)一起10kV柱上真空断路器故障的解体分析0 引言10kV柱上开关应用在配网线路的分段、联络等位置，为提升电网的供电可靠性作出了重要贡献。
真空断路器由于其结构简单、性能可靠等优点在配网线路中广泛应用。
但是柱上开关的生产厂家众多，竞争激烈，企业为了追求个人利益，往往以牺牲产品质量为代价。
虽然这些设备能够通过型式试验、出厂试验等，但是由于材料不合格等因素，在长期的并网运行中会逐渐裂化，使用寿命大大缩短，甚至引发停电事故，影响供电可靠性。
文中通过对一起柱上真空断路器故障的深入分析，发现某厂家设备存在家族性缺陷，及时避免了同类故障的再次发生。
故障分析过程中涉及到故障后试验、设备解体、X光检测、部件解剖等阶段，为同类设备的故障分析提供参考，便于发现设备故障的真正原因。
1 故障情况2018年至2019年期间，广东电网某供电局发生多起柱上开关故障，且故障设备为同一厂家生产，型号为ZW32-12/630-20。
由于厂家采取直接将故障设备换新的解决方法，加上配网运维人员由于技术水平限制及考核压力等原因也未对设备故障的原因进行深入分析，致使该类设备问题最初并未得到重视，不同片区局反复发生同类故障。
2020年3月，配网又发生一起柱上开关故障，过程如下：2020年3月9日12时22分，生产计划部综合班值班员电话报障“10kV F29三宝Ⅱ线729开关保护动作跳闸重合闸不成功”。
生产计划部组织抢修人员分段排查；经抢修人员开展线路故障排查，恢复非故障段线路供电。
主线#4塔4T1开关后段经抢修人员巡视无异常，合上4T1开关试送，4T1开关本体故障，试送失败。
通过调查及现场分析，10kV F29三宝Ⅱ线#4塔4T1自动化柱上断路器，运行时间1年，判断该自动化柱上断路器产品质量不合格，导致在进行送电合闸操作时发生接地故障引起线路跳闸。