机械电气火灾事故及防火防爆安全技术
2024年防火防爆专业安全技术(三篇)
2024年防火防爆专业安全技术一、1．火药燃烧的特性(1)能量特征。
标志火药作功能力的参量，一般是指1kg火药燃烧时气体产物所做的功。
(2)燃烧特性。
标志火药能量释放的能力，主要取决于火药的燃烧速率和燃烧表面积。
(3)力学特性。
火药具有的强度，满足在高温下保持不变形、低温下不变脆，能承受在使用和勤务处理时可能出现的各种力的作用，以保证稳定燃烧。
(4)安定性。
火药必须在长期贮存中保持其物理化学性质的相对稳定。
为改善火药的安定性，一般在火药中加入少量的化学安定剂，如二苯胶等。
(5)安全性。
在配方设计时必须考虑火药在生产、使用和运输过程中安全可靠，不发生爆轰。
2．炸药爆炸的三要素(1)反应过程的放热性在炸药的爆炸变化过程中，炸药的化学能转变成热能。
热的释放是爆炸变化过程的发生和自行传播的必要条件。
爆炸变化过程所放出的热量称爆炸热(或爆热)，一般常用炸药的爆热约在3700～7500kJ/kg。
(2)反应过程的高速度炸药中氧化剂和还原剂事先充分混合和接近，许多炸药的氧化剂和还原剂共存一个分子内，能够发生快速的逐层传递的化学反应，使爆炸过程以极快的速度进行，通常为每秒几百米或几千米。
(3)反应生成物含有大量的气态物质。
二、1．起爆器材、工业炸药和烟花爆竹药料的燃烧爆炸敏感度火炸药在热、电、光、冲击波、机械摩擦和撞击等外界作用下引起燃烧和爆炸的难易程度称为火炸药的敏感程度，简称火炸药的感度。
火炸药有各种不同的感度，一般有火焰感度、热感度、机械感度(撞击感度、摩擦感度、针刺感度)、电感度(交直流电感度、静电感度、射频感度)、光感度(可见光感度、激光感度)、冲击波感度、爆轰感度。
2．爆炸影响因素炸药的性质、装药的临界尺寸、炸药层的厚度和密度、杂质及含量、周围介质的气体压力和壳体的密封、环境温度和湿度等。
三、民用爆破器材和烟花爆竹产品发生燃烧爆炸事故的分类、特点、危害及发生发展历程燃烧爆炸事故的类型按过程分为：(1)定压燃烧燃烧产物能及时排放，其压力始终与初始环境压力相平衡，直接危害不大，但可诱发火灾或爆炸；燃烧过程较慢，燃烧传播速度通常每秒数毫米到每秒数米，最大的也只有每秒数百米。
七大防火防爆安全技术
七大防火防爆安全技术防火防爆安全技术是指在工业生产、建筑电气、交通运输、居民住宅等方面，采取一系列有效措施，预防和减少火灾和爆炸事故的发生，保护人员生命财产安全的技术手段。
下面介绍七大防火防爆安全技术。
一、火灾隐患排查技术火灾隐患排查技术是指通过对工厂、建筑、交通工具、居民住宅等场所进行全面的排查，发现潜在的火灾隐患，及时采取措施进行整改，以避免火灾的发生。
排查包括对电气设备、火源、易燃易爆物品等进行检查，要求对发现的问题及时整改，并建立台账，定期进行检查和巡视。
二、火灾报警技术火灾报警技术主要是通过安装烟雾报警器、火灾报警按钮等设备，当发生火灾时自动发出警报信号，提醒人们及时逃生和报警。
同时，还应与消防设施联动，自动启动灭火系统，减少火灾蔓延的危险。
三、灭火技术灭火技术是指在火灾发生后，采取有效措施进行扑灭火源的技术手段。
常见的灭火技术包括灭火器、水系统、泡沫系统等。
在选用灭火器材时，要根据不同的火灾类型和场所的需求选择适当的灭火器材，并进行培训和演练，提高人员的灭火技能。
四、防爆技术防爆技术主要是指在易燃易爆场所，对设备、工艺和操作进行控制和保护，以防止爆炸事故的发生。
防爆技术包括使用防爆电气设备、采用防爆工艺、设立防爆区域等。
此外，还需要定期进行防爆设备的检查和维护，及时清理积尘，避免电火花的产生。
五、防火隔离技术防火隔离技术是指在建筑物、工厂车间、储存仓库等场所，采取措施实现防火隔离，以防止火灾的蔓延。
包括使用防火墙、防火卷帘等设施，确保火灾不能跨越隔离区域。
同时，还要合理布置出入口和疏散通道，保证人员的安全疏散。
六、应急疏散技术应急疏散技术是指在火灾发生时，迅速组织人员疏散到安全地点的技术手段。
包括设置明显的疏散标志、指示灯、紧急逃生通道等，提供合适的疏散路径和设施，保证人员安全疏散。
此外，还需要定期组织疏散演练，提高人员的疏散意识和应对能力。
七、安全培训与管理安全培训与管理是防火防爆安全的基础，通过对人员进行培训，提高其安全意识和操作技能。
防火防爆安全技术规程（3篇）
防火防爆安全技术规程1. 规程介绍防火防爆安全技术规程是为了加强企业和公共场所的防火防爆工作，保障人员的生命财产安全而制定的。
该规程包括以下几个方面的内容：防火防爆基础知识、防火防爆设备配置、防火防爆应急措施等。
2. 防火防爆基础知识2.1 火灾的危害性火灾会造成人员伤亡、财产损失等严重后果。
火灾引发的原因有很多，如电气设备故障、火源暴露、电线老化等。
因此，加强火灾的预防工作至关重要。
2.2 火灾的防范措施（1）建立完善的火灾预防制度，定期开展火灾隐患排查。
（2）加强消防设备的维护和管理，确保其正常使用。
（3）提高员工的火灾防范意识，加强火灾逃生演练。
3. 防火防爆设备配置3.1 常见防火防爆设备常见的防火防爆设备有火灾报警器、灭火器、防火墙等。
这些设备能够及时发现火灾隐患，迅速控制火势，减少人员伤亡和财产损失。
3.2 设备配置要求（1）根据场所的实际情况，合理选择并配置防火防爆设备。
（2）定期检查设备的运行状况，确保设备正常工作。
（3）加强设备的维护和管理，及时修复存在的问题。
4. 防火防爆应急措施4.1 应急预案的制定制定应急预案是减少火灾事故损失的重要手段。
应急预案包括火灾报警、疏散、灭火等方面的内容。
制定应急预案应根据实际情况制定，并定期组织演练。
4.2 应急物资的配置应急物资是在火灾事故发生后提供救援的重要条件之一。
应急物资的配置包括灭火器、应急照明、救生绳等。
这些物资应安放在易于取用的地方，并定期检查和更新。
4.3 应急演练的组织定期组织应急演练是提高员工火灾应对能力的有效途径。
演练过程应真实、严肃，能够提高员工的实际应对能力，并发现存在的问题及时整改。
5. 防火防爆工作的监督与检查防火防爆工作的监督与检查是保障工作质量的重要保证。
相关部门应定期对企事业单位进行检查，及时发现问题并督促整改。
在检查过程中要注重宣传教育，增强企业和公众的火灾防范意识。
6. 总结防火防爆安全技术规程是加强防火防爆工作、保护人员生命财产安全的重要工作。
电气防火防爆要求及技术措施
（二）环境 1.消除或减少爆炸性混合物 保持良好通风，使现场易燃易爆气体、粉尘和纤维浓度降低到无法引起火灾和爆炸。加强 密封，减少和防止易燃易爆物质的泄露。有易燃易爆物质的生产设备、储存容器、管道接 头和阀门应严格密封，并经常巡视检测。
回路内应装设断路器、熔断器之类的过电流防护电器来防范电气过载引起的灾害。防护电 器的设置参数应满足下列要求：
（1）防护电器的额定电流或整定电流不应小于回路的计算负载电流； （2）防护电器的额定电流或整定电流不应大于回路的允许持续载流量； （3）保证防护电器有效动作的电流不应大于回路载流量的 1.45 倍。
2.预防电气线路过负荷的措施 根据负载情况，选择合适的电线；严禁滥用铜丝、铁丝代替熔断器的熔丝；不准乱拉电线 和接入过多或功率过大的电气设备；严禁随意增加用电设备尤其是大功率用电设备；应根 据线路负荷的变化及时更换适宜容量的导线；可根据生产程序和需要，采取排列先后控制 使用的方法，把用电时间调开，以使线路不超过负荷。
其触头接触情况，各部件有无松动、损坏及锈蚀现象，发现问题及时修复或更换。经常保 持清洁，避免尘垢积聚致使绝缘水平降低，发生相间闪络事故。应经常注意环境条件的变 化，若不符合继电器使用条件时，采取可靠措施，保证其工作的可靠性。
（三）电气线路防火措施的检查 1.预防电气线路短路的措施
必须严格执行电气装置安装规程和技术管理规程，坚决禁止非电工人员安装、修理；要根 据导线使用的具体环境选用不同类型的导线，正确选择配电方式；安装线路时，电线之间、 电线与建筑构件或树木之问要保持一定距离；在距地面 2m 高以内的电线，应用钢管或硬 质塑料保护，以防绝缘遭受损坏；在线路上应按规定安装断路器或熔断器，以便在线路发 生短路时能及时、可靠地切断电源。
电气防火防爆技术(三篇)
电气防火防爆技术1、危险物质分类爆炸性危险物质分三类：I类-矿井甲烷（CH4）；Ⅱ类-爆炸性气体、蒸汽；Ⅲ类-爆炸性粉尘、纤维或飞絮。
2、Ⅱ类、Ⅲ类的进一步分类Ⅱ类按最大试验安全间隙和最小引燃电流比分为ⅡA、ⅡB、ⅡC 类，ⅡC类最危险；ⅢA：可燃性飞絮；ⅢB：非导电粉尘；ⅢC：导电飞尘。
3、Ⅱ、Ⅲ类的分组：按引燃温度（自燃点）分为6组，T1、T2、T3、T4、T5、T6。
（二）、危险环境1、爆炸性气体环境1）爆炸性气体环境危险分区0区：指正常运行时连续或长时间或频繁出现爆炸性气体、蒸汽或薄雾的区域，如油罐内部液面上部空间；1区：指正常运行时可能出现上述的区域，如油罐顶上的呼吸阀附近；2区：指正常时不出现，即使出现也是短时间偶然出现上述的区域，如油罐3m外。
2）释放源的等级：连续级、一级、二级、多级释放源，前三种同上述分区。
3)通风类型划分通风的方式：自然通风和人工通风。
通风的效果：良好、一般、差。
通风的等级：高级、中级、低级。
2、爆炸性粉尘环境20区：正常工作时连续出现或经常出现；21区：正常工作时可能出现；22区：正常工作时短时间偶尔出现；3、火灾危险环境21区：具有闪点高于环境温度的可燃液体，在数量和配置上能引起火灾危险的环境；22区：具有悬浮状、堆积状的可燃粉尘或纤维，虽不可能形成爆炸混合物，但在数量和配置上能引起火灾危险的环境；23区：具有固体可燃物质，在数量和配置上能引起火灾危险的环境。
二、防爆电气设备和防爆电气线路1、防爆电气设备防爆电气设备分类对应于爆炸性危险物质分类，I、ⅡA、ⅡB、ⅡC、ⅢA、ⅢB、ⅢC。
设备的保护等级，对应上述：Ma、Mb；Ga、Gb、Gc；Da、Db、Dc；用于爆炸性气体环境的防爆电气设备结构形式及符号分别是：隔爆型（d）、增安型（e）、本质安全型（i）、浇封型（m）、无火花型（nA）、火花保护（nC）、限制呼吸型（nR）、限能型（nL）、油浸型（o）、正压型（p）、充砂型（q）；防爆电气设备的标志应包括：制造商的名称或注册商标、制造商规定的型号标识等；2、防爆电气线路1区、2区绝缘导线导体载流量不应小于熔断器熔体额定电流和过电流脱扣器整定电流的1.25倍；1区采用隔爆型接线盒，2区采用增安型接线盒。
电气防火防爆要求及技术措施
编号：AQ-JS-03083( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑电气防火防爆要求及技术措施Electrical fire and explosion protection requirements and technical measures电气防火防爆要求及技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
发生电气火灾和爆炸要具备两个条件：首先要有易燃易爆物质和环境，其次有引燃条件。
在生产场所的动力、照明、控制、保护、测量等系统和生活场所中的各种电气设备和线路，在正常工作或事故中常常会产生电弧、火花和危险的高温，这就具备了引燃或引爆条件。
一、防火防爆的检查内容防火防爆措施是综合性的措施，包括选用合理的电气设备，保持必要的防火间距，电气设备正常运行并有良好的通风，采用耐火设施，有完善的继电保护装置等技术措施。
（一）平面布置变、配电站（室）是工业企业的动力枢纽，电气设备较多，而且有些设备工作时会产生火花和高温，因此变、配电站（室）的设置是电气设备合理布置的重要环节之一。
室外变、配电装置距堆场、可燃液体储罐和甲、乙类厂房库房不应小于25m；距其它建筑物不应小于10m；距液化石油气罐不应小于35m；石油化工装置的变、配电室还应布置在装置的一侧，并位于爆炸危险区范围以外。
变压器油量越大，建筑物耐火等级越低及危险物品储量越大者，所要求的间距也越大，必要时可加防火墙。
户内电压为10kV以上、总油量为60kg以下的充油设备，可安装在两侧有隔板的间隔内；总油量为60～600kg者，应安装在有防爆隔墙的间隔内；总油量为600kg以上者，应安装在单独的防爆间隔内。
七大防火防爆安全技术
七大防火防爆安全技术在生产、工程、建筑等多个领域中，防火防爆安全技术是非常重要的。
它的主要目的是预防火灾和爆炸事故的发生，以保障人员的生命安全和财产的安全。
本文将介绍七种常用的防火防爆安全技术，包括防火材料的选择、电气设备的防护、爆炸危险区域分类、静电的防控、粉尘的防爆、安全通风系统和应急预案。
防火材料的选择在建筑和工程中，选择适当的防火材料是防止火灾蔓延的首要步骤。
防火材料通常具有耐高温、阻燃和不易产生有害物质等特点。
例如，防火涂料和防火板可应用于建筑物的结构和墙壁，以起到隔热和隔火的作用。
电气设备的防护电气设备的火灾是造成火灾事故的常见原因之一。
为了减少电气设备的火灾风险，安装适当的保护设备是必要的。
例如，自动断路器和漏电保护器可以及时切断电路，防止电气设备过载或漏电引起火灾。
爆炸危险区域分类在工厂和化工企业等场所，爆炸危险区域的划分是必不可少的。
爆炸危险区域的分类有助于确定合适的安全措施和防爆设备。
国际上常用的爆炸危险区域划分标准为“Ex”，分为Ex区和非Ex区，以确保在危险区域内采取必要的爆炸防护措施。
静电的防控静电是造成火灾和爆炸的潜在危险因素之一。
在易燃气体、液体和粉尘存在的场所中，积聚的静电可能引发火花，进而引发火灾或爆炸。
为了控制静电，必须采取相应的防控措施，如接地装置、防静电地板和防静电设备等。
粉尘的防爆粉尘是许多行业中常见的火灾和爆炸源。
在木材加工、面粉厂和煤矿等场所，粉尘的积聚和引燃都可能引起严重的火灾和爆炸。
为了防止粉尘引发事故，应采取粉尘抑制和防爆措施，如安装防爆设备和维护良好的通风系统。
安全通风系统安全通风系统对于防止火灾和爆炸事故的发生至关重要。
通风系统可以有效地排除有害气体和粉尘，并确保空气流通，降低火灾和爆炸的风险。
通风系统应根据实际情况进行设计，包括合理设置进风口和排风口，并且保证良好的通风效果。
应急预案在任何场所，制定并执行有效的应急预案是防火防爆安全的关键。
电气设备防火防爆安全技术
电气设备防火防爆安全技术为保障生产安全及电气设备的使用安全，防止电气设备因安装使用不当而引发火灾、爆炸事故，应根据电气设备的使用环境，分别采取以下相应的安全技术措施。
下面为大家分享电气设备防火防爆安全技术，哈UN应大家阅读浏览。
1)危险环境的划分为正确选用电气设备、电气线路和各种防爆设施，必须正确划分所在环境危险区域的大小和级别。
(1)气体、蒸气爆炸危险环境。
根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间，可将危险环境分为0区、1区和2区。
通风状况是划分爆炸危险区域的重要因素。
划分危险区域时，应综合考虑释放源和通风条件，并应遵循以下原则：①对于自然通风和一般机械通风的场所，连续级释放源一般可使周围形成0区，第一级释放源可使周围形成0区，第二级释放源可使周围形成1区(包括局部通风)，如没有通风，应提高区域危险等级，第一级释放源可能导致形成1区，第二级释放源可能导致形成2区。
但是，良好的通风可使爆炸危险区域的范围缩小或可忽略不计，或可使其等级降低，甚至划分为非爆炸危险区域。
因此，释放源应尽量采用露天、开敞式布置，达到良好的自然通风，以减低危险性和节约投资。
相反，若通风不良或通风方向不当，可使爆炸危险区域范围扩大，或使危险等级提高。
即使在只有一个级别释放源的情况下，不同的通风方式也可能把释放源周围的范围变成不同等级的区域。
②局部通风在某些场合稀释爆炸性气体混合物比自然通风和一般机械通风更有效，因而可使爆炸危险区的区域范围缩小(有时可小到忽略不计)，或使等级降低，甚至划分为非爆炸危险区域。
③释放源处于无通风的环境时，可能提高爆炸危险区域的等级，连续级或第一级释放源可能导致0区，第二级释放源可能导致1区。
④在障碍物、凹坑、死角等处，由于通风不良，局部地区的等级要提高，范围要扩大。
另一方面，堤或墙等障碍物有时可能限制爆炸性混合物的扩散而缩小爆炸危险范围(应同时考虑到气体或蒸气的密度)。
(2)粉尘、纤维爆炸危险环境。
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机械电气防火防爆安全技术第10 讲【大纲考试内容要求】：1.熟悉机械电气火灾事故发生的原因；2.掌握防止机械电气火灾事故的措施。
3.了解与机械电气安全相关的技术规程、规范及标准。
【教材内容】：第五节机械电气防火防爆安全技术火灾和爆炸往往造成重大的人员伤亡和巨大的经济损失。
机电装置，特别是电气装置起火成灾的事例是很多见的。
电气原因造成火灾事故仅次于一般明火造成的火灾事故，居第二位。
一、引燃源(一)电气引燃源1.危险温度电气设备运行时发热和温度都限制在一定范围内，但在异常情况下可能产生危险温度。
1)过热产生的危险温度(1)短路。
发生短路时，电流增大为正常时的数倍乃至数十倍，而产生的热量又与电流的平方成正比，使得温度急剧上升，产生危险温度。
雷电放电电流极大，有类似短路电流但比短路电流更为强烈的热效应，也可产生危险温度。
(2)接触不良。
不可拆卸的接点连接不牢、焊接不良或接头处夹有杂物，可拆卸的接头连接不紧密或由于振动而松动，可开闭的触头没有足够的接触压力或表面粗糙不平等，均可能增大接触电阻，产生危险温度。
特别是不同种类金属连接处，由于二者的理化性能不同，连接将逐渐恶化，产生危险温度。
(3)严重过载。
过载量太大或过载时间太长，可产生危险温度。
(4)铁芯过热。
电气设备铁芯短路、线圈电压过高、通电后不能吸合，可产生危险温度。
(5)散热失效。
电气设备散热油管堵塞、通风道堵塞、安装位置不当、环境温度过高或距离外界热源太近，使散热失效，可产生危险温度。
(6)接地及漏电。
接地电流和集中在某一点的漏电电流，可引起局部发热，产生危险温度。
(7)机械故障。
电动机、接触器被卡死，电流增加数倍，可产生危险温度。
(8)电压波动太大。
电压过高，除使铁芯发热增加外，对于恒电阻负载，还会使电流增大，增加发热；电压过低，除使电磁铁吸合不牢或吸合不上外，对于恒功率负载，还会使电流增大，增加发热。
两种情况都可产生危险温度。
2)电热器具和照明灯具的危险温度电炉、电烘箱、电熨斗、电烙铁、电褥子等电热器具和照明器具的工作温度较高。
电炉电阻丝的工作温度达800℃，电熨斗和电烙铁的工作温度达500~600℃，100W白炽灯泡表面温度达170～220℃，1000W卤钨灯表面温度达500～800℃等。
上述发热部件紧贴可燃物或离可燃物太近，即可能会引燃成灾。
白炽灯泡灯丝温度高达2000～3000℃，当灯泡爆碎时，炽热的钨丝落到可燃物上，也会引起燃烧。
灯座内接触不良会造成过热，日光灯镇流器散热不良也会造成过热，都可能引燃成灾。
2．电火花和电弧电火花是电极间的击穿放电；大量电火花汇集起来即构成电弧。
电弧温度高达8000℃。
电火花和电弧不仅能引起可燃物燃烧，还能使金属熔化、飞溅，构成二次引燃源。
电火花分为工作火花和事故火花。
工作火花指电气设备正常工作或正常操作过程中产生的电火花。
例如，刀开关、断路器、接触器、控制器接通和断开线路时会产生电火花；插销拔出或插入时产生的火花；直流电动机的电刷与换向器的滑动接触处、绕线式异步电动机的电刷与滑环的滑动接触处也会产生电火花等。
事故火花是线路或设备发生故障时出现的电火花，包括短路、漏电、松动、接地、断线、分离时形成的电火花及变压器、多油断路器等高压电气设备绝缘表面发生的闪络等。
事故火花还包括由外部原因产生的雷电火花、静电火花、电磁感应火花等。
(二)非电气引燃源1．明火打火机、火柴和烟头，电炉、燃油炉、燃气炉，焊接与切割等均能产生明火。
2高热物体及高温表面包括高温蒸气管道表面，高温气体，液体管道及热交换器的金属表面，高温管道的托梁、滑板及轨道，加热炉、干燥炉炉壁等。
3．自燃发热及化学反应热包括氧化反应发热(如油浸物自燃发热、煤自燃发热)，氧化反应发热，发酵发热等。
4冲击和摩擦包括飞散物的冲击，掉落物、倒塌物的撞击，气锤的冲击，制动器的摩擦等。
5．绝热压缩关闭压缩机的排水阀等操作可导致绝热压缩。
6．光线紫外线和红外线有很高的热效应。
玻璃瓶、金色缸、橱窗等的聚焦作用能产生很高的温度。
危险物质和危险环境二、危险物质和危险环境(一)危险物质爆炸危险物质分为以下三类：I类；矿井甲烷；Ⅱ类：爆炸性气体、蒸气、薄雾；Ⅲ类：爆炸性粉尘、纤维。
爆炸性气体、蒸气按引燃温度分为6组(表l—9)。
爆炸性粉尘、纤维按引燃温度分为3组(表1—10)。
爆炸性气体、蒸气按最小点燃电流比和最大试验安全间隙分为ⅡA级、ⅡB级、ⅡC级。
爆炸性粉尘、纤维按其导电性和爆炸性分为ⅢA级和ⅢB级。
(二)危险环境1．气体、蒸气爆炸危险环境(1)0区是指正常运行时连续出现或长时间出现或短时间频繁出现的爆炸性气体、蒸气或薄雾的区域。
除了装有危险物质的封闭空间(如密闭的容器、贮油罐等内部气体空间)外，很少存在0区。
(2)1区是指正常运行时可能出现(预计周期性出现或偶然出现)的爆炸性气体、蒸气或薄雾的区域。
(3)2区是指正常运行时不出现，即使出现也只可能是短时间偶然出现的爆炸性气体、蒸气或薄雾的区域。
2．粉尘、纤维爆炸危险环境(1)10区是指正常运行时连续或长时间或短时间频繁出现爆炸性粉尘、纤维的区域。
(2) 11区是指正常运行时不出现，仅在不正常运行时短时间偶然出现爆炸性粉尘、纤维的区域。
3火灾危险环境火灾危险环境分为21区、22区和23区，分别是有闪点高于环境温度的可燃液体、悬浮或堆积状的可燃粉体或纤维和可燃固体存在，且在数量和配置上能引起的火灾危险的环境。
【例题】正常运行时可能出现(预计周期性出现或偶然出现)的爆炸性气体、蒸气或薄雾的区域是（）。
A. 0区B. 1区C. 2区D. 11区【答案】B防火防爆技术三、防火防爆技术(一)通用防火防爆技术1.限制形成爆炸性混合物包括采取密闭作业、防止泄漏、防止可燃物堆积等措施2．使用安全装置包括成分控制装置、温度控制装置、阻火器、水封、安全阀、逆止阀、压力表、紧急停车装置、监测装置、信号装置、报警装置等自动装置。
3．消除点火源包括控制各种引燃源的措施。
4．惰化和稀释包括用N2，CO：等代替空气，强化通风等措施。
5．耐燃结构和抗爆结构包括建筑的耐燃结构，容器和设备的抗爆结构。
6．隔离和间距包括防油堤、防爆墙等设施及保持防火、防爆间距。
7．泄压包括容器、厂房的泄压、泄爆设计。
(二)电气防爆1.防爆电气设备1)防爆电气设备类型防爆型电气设备有隔爆型(标志d)、增安型(标志e)、充油型(标志o)、充砂型(标志q)、本质安全型(标志i)、正压型(标志p)、无火花型(标志n)和特殊型(标志s)设备。
例如dⅡBT4是隔爆型、ⅡB级、T4组的防爆型电气设备。
2)危险环境的电气设备选型应根据电气设备安装环境的类型和等级、电气设备的种类选用防爆型电气设备。
所选用的防爆电气设备的级别和组别不应低于该环境内爆炸性混合物的级别和组别,典型例子见表1—11至表1—13。
2.防爆电气线路在爆炸危险环境中，电气线路安装位置的选择、敷设方式的选择、导体材质的选择、连接方法的选择等均应根据环境的危险等级进行。
1)位置选择应当在爆炸危险性较小或距离释放源较远的位置敷设电气线路。
2)敷设方式选择爆炸危险环境中电气线路主要有防爆钢管配线和电缆配线。
3)隔离密封敷设电气线路的沟道以及保护管、电缆或钢管在穿过爆炸危险环境等级不同的区域之间的隔墙或楼板时，应采用非燃性材料严密堵塞。
4)导线材料选择爆炸危险环境危险等级1区的范围内，配电线路应采用铜芯导线或电缆。
在有剧烈振动处应选用多股铜芯软线或多股铜芯电缆。
煤矿井下不得采用铝芯电力电缆。
爆炸危险环境危险等级2区的范围内，电力线路应采用截面积4mm2及以上的铝芯导线或电缆，照明线路可采用截面积2．5 mm2。
及以上的铝芯导线或电缆。
5)允许载流量1区、2区绝缘导线截面和电缆截面的选择，导体允许载流量不应小于熔断器熔体额定电流和断路器长延时过电流脱扣器整定电流的1.25倍。
引向低压笼型感应电动机支线的允许载流量不应小于电动机额定电流的1.25倍。
6)电气线路的连接l区和2区的电气线路的中间接头必须在与该危险环境相适应的防爆型的接线盒或接头盒附近的内部。
1区宜采用隔爆型接线盒，2区可采用增安型接线盒。
2区的电气线路若选用铝芯电缆或导线时，必须有可靠的用铜铝过渡接头。
第五节安全技术规程、规范与标准l.《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》(安监管管二字[2005]11号)2．《机械安全风险评价的原则》(GB／T16856---1997)3《机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件》(GB 5226．1—2002)4．《金属切削机床安全防护通用技术条件》(GB 15760---2004)5．《机械安全机械电气设备第32部分：起重机械技术条件》(GB 5226．2—2002) 6．《起重机械安全规程》(GB／T 6067--1985)7．《起重机械吊具与索具安全规程》(LD48—1993)8．《锻压机械安全技术条件》(GB 17121)--1997)9．《冷冲压安全规程》(GB 13887--1992)10．《剪切机械安全规程》(GB 6077--1985)11．《木工机床安全通则》(GB 12557--2000)12．《低压配电设计规范》(GB 50054--1995)13．《建筑物电气装置第4—，41部分：安全防护一电击防护》(GB 16895 2l一2004 14《电击防护装置和设备的通用部分》(GB／T 17045--1997)15．《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB 50169--1992)16．《剩余电流动作保护器的一般要求》(GB 6829--1995)17．《剩余电流动作保护装置安装和运行》(GB 13955--2005)18．《隔离变压器和安全隔离变压器要求》(JIS C9742--2000)19．《用电安全导则》(GB／T 13869---1992)20《电力变压器第1部分总则》(GB 1094．1—1996)21．《建筑物防雷设计规范》(GB 50057--2000)22．《石油与石油设施雷电安全规范》(GB 15599--1995)23．《防止静电事故通用导则》(GB 12158--1990)24．《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB 50058--1992)【例题】鼠笼型感应电动机在1区爆炸危险环境使用，应选用（）电气设备。
A.本质安全B.隔爆C.正压D.增安E.充油【答案】BC一、单选题:1、正常运行时可能出现(预计周期性出现或偶然出现)的爆炸性气体、蒸气或薄雾的区域，为____。
A. 0区B. 1区C. 10区D. 11区A B C D你的答案：标准答案：b本题分数：25.00 分，你答题的情况为错误所以你的得分为0 分解析：--------------------------------------------------------------------------------2、防爆型电气设备标志dⅡBT4是____ 。