清水砼模板施工方案
清水混凝土模板施工方案
一、工程概况清水混凝土专项方案一、什么是清水混凝土清水混凝土是指：混凝土浇筑一次成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然色作为饰面。
二、清水混凝土整体解决方案1、体现清水混凝土风格的设计方案（1）适合清水混凝土风格的建筑外观设计及景观搭配；（2）与清水混凝土搭配的建筑材料的选择；2、合理的结构设计（1）建筑物的清水混凝土效果部位必须是现浇混凝土。
（2）清水混凝土体现的是一种简约、朴实的风格，因此建议设计师尽量选择形式简洁的构件，即体现了清水混凝土的自然效果，又降低了施工难度，造价自然也会降低。
（3）建筑物中涉及清水混凝土的部位尽量使用同等标号、相同配合比的混凝土，避免因混凝土配合比的改变而产生色差。
3、美观及经济的模板方案设计（1）能够完全体现出设计师想法的模板方案；（2）根据工程实际情况选择最适合的模板体系；（3）实用的模板工程成本控制措施。
4、模板及配件的选择和使用（1）清水混凝土模板主要选择：进口模板（WISA板）、国产清水模板、定型钢模板（2）配件选择：专用螺栓及套管配件、专用模板紧固件；（3）脱模剂的选择。
5、混凝土配比和原材料选用（1）对水泥、砂石料的要求；（2）对粉煤灰掺量的要求；（3）对外加剂的要求；（4）对混凝土坍落度的要求。
6、科学的现场施工管理流程（1）根据不同的模板体系制定《清水混凝土工程施工方案》；（2）根据《清水混凝土工程施工方案》及工程实际情况制定质量控制要点及质量控制措施；（3）施工过程控制；（4）模板拆除后的缺陷处理。
7、工程后期养护（1）养护方法：浇水养护、包塑料膜、养护剂；（2）防止污染。
8、成品保护（1）边角部位的保护；（2）测量放线对清水混凝土面层的污染。
9、清水混凝土透明保护（1）材料选择：日本旭硝子BONNFLON AC氟碳透明保护涂料、德国LASUR清水混凝土保护涂料、砼加Crete Guard渗透型硅烷高效防水剂；（2）色差及混凝土缺陷的处理；（3）整体透明保护涂装。
清水模专项施工方案
一、工程概况本工程为XX项目，结构形式为框架-剪力墙结构，总建筑面积XX平方米，建筑层数为XX层。
本方案旨在确保清水混凝土施工的质量与效果，实现建筑外观的整洁与美观。
二、施工准备1. 材料准备：- 模板：选用定型覆塑木模板、定型钢模板、木塑模板等，确保模板质量稳定，不翘曲、不变形、不开裂，耐水性能好。
- 混凝土：选用符合国家标准的优质混凝土，确保强度、耐久性等性能满足设计要求。
- 其他材料：钢筋、水泥、砂、石子等原材料均需经过严格的质量检验。
2. 人员准备：- 组织专业施工队伍，进行专项技术培训，确保施工人员掌握清水混凝土施工工艺。
- 明确各施工人员职责，确保施工过程中责任到人。
3. 设备准备：- 搅拌机、振捣器、切割机、打磨机等设备，确保施工过程中设备运行正常。
三、施工工艺1. 模板安装：- 根据设计要求，合理确定模板类型及安装顺序。
- 采用专业的模板加固措施，确保模板稳定，防止出现变形、移位等问题。
- 模板接缝处理要严密，防止出现漏浆、错台等现象。
2. 混凝土浇筑：- 混凝土浇筑前，对模板进行清理、湿润，防止出现吸附现象。
- 混凝土浇筑过程中，严格控制浇筑速度，确保混凝土密实、平整。
- 浇筑过程中，及时进行振捣，排除气泡，确保混凝土质量。
3. 养护：- 混凝土浇筑完成后，及时进行养护，防止出现裂缝、收缩等问题。
- 养护过程中，保持混凝土表面湿润，温度控制在适宜范围内。
4. 模板拆除：- 混凝土强度达到设计要求后，方可进行模板拆除。
- 拆除模板时，注意保护混凝土表面，防止出现损坏。
四、质量控制1. 材料质量：对原材料进行严格检验，确保符合设计要求。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
3. 过程控制：对施工过程进行全程监控，发现问题及时整改。
4. 成品保护：对清水混凝土表面进行保护，防止污染、损坏。
五、安全文明施工1. 安全措施：落实安全生产责任制，确保施工安全。
2. 文明施工：保持施工现场整洁，文明施工，减少对周边环境的影响。
清水砼施工方案(木模)
清水砼施工方案(木模)清水砼在建筑施工中起到非常重要的作用，是一种常用的建筑材料。
本文将重点介绍清水砼的施工方案，着重讨论清水砼在木模施工中的施工流程和注意事项。
1. 木模清水砼施工流程1.1 准备工作在进行木模清水砼施工前，首先需要做好准备工作。
包括选择适当的木模板，施工设备及工具的准备，确保施工区域清洁整齐，准备好混凝土原材料等。
1.2 搭模与布置筋策在准备工作完成后，开始搭建木模板。
按照设计要求进行木模的搭建，并在木模里放置好钢筋策，确保钢筋的位置准确。
同时，也要考虑好模板的支撑与固定。
1.3 浇筑混凝土在搭模与筋策布置完成后，即可进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑混凝土时，要确保混凝土的浇筑均匀平整，避免出现气泡和空洞，确保混凝土的质量。
1.4 表面处理混凝土表面处理是清水砼施工的重要一环。
在混凝土硬化前，要及时对表面进行抹光处理，确保表面平整光滑。
1.5 养护混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作。
保持充分湿润，避免出现裂缝和龟裂，确保混凝土的强度和稳定性。
2. 木模清水砼施工注意事项2.1 木模的选择选择合适质量的木模板非常重要。
确保木模板平整、无裂缝，以免影响混凝土的表面效果，同时也要考虑模板的支撑和固定。
2.2 施工工艺的掌握施工工艺的掌握至关重要。
从搭模、布筋、浇筑到养护，都要依照规范操作，确保施工质量。
2.3 混凝土的浇筑在浇筑混凝土时，要注意控制浇筑速度和浇筑均匀性，避免出现堵塞或过快浇筑导致不均匀。
2.4 表面处理技巧混凝土表面抹平处理应该及时进行，确保表面光滑平整，避免混凝土表面有裂缝或凹凸不平。
2.5 养护保障养护是保证混凝土质量和强度的关键。
保持养护期间的湿润环境，避免阳光直射和风吹等对混凝土的不利影响。
在清水砼施工中，木模起着非常重要的作用，正确的施工方法和严格的质量控制能够保证混凝土的质量和工程效果。
希望本文的介绍对于清水砼施工的实践有所帮助。
清水模板施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的一栋高层建筑，总建筑面积为XX万平方米，建筑高度为XX 米，共XX层。
本方案针对该住宅小区的建筑特点，提出清水模板施工方案，旨在确保施工质量、提高施工效率、降低施工成本。
二、施工准备1. 技术准备- 对施工图纸进行详细审查，明确清水模板的设计要求。
- 组织施工技术人员进行技术交底，确保施工人员了解清水模板施工的技术要点。
- 编制清水模板施工方案，明确施工流程、质量控制要点、安全措施等。
2. 材料准备- 模板材料：选用优质钢板或铝合金模板，表面光滑、平整，易于脱模。
- 支撑体系材料：选用高强度、耐腐蚀的钢管或槽钢，确保支撑体系的稳定性。
- 钢筋材料：选用符合设计要求的钢筋，确保钢筋的强度和延性。
- 连接件：选用适合的连接件，如螺栓、扣件等，确保模板的连接牢固。
3. 机械设备准备- 模板吊装设备：选用合适的起重机械，如塔吊、汽车吊等，确保模板的吊装安全。
- 钢筋加工设备：选用钢筋弯曲机、钢筋调直机等，提高钢筋加工效率。
- 钢筋绑扎设备：选用钢筋绑扎机、电焊机等，确保钢筋绑扎质量。
4. 人员准备- 组建专业的施工队伍，包括模板工、钢筋工、焊工等，并进行岗前培训。
- 明确各工种的责任和任务，确保施工有序进行。
三、施工流程1. 模板安装- 根据施工图纸，进行模板的现场拼装，确保模板的尺寸和形状符合设计要求。
- 对模板表面进行清理，去除油污、锈迹等，确保模板表面平整、光滑。
- 模板安装前，对支撑体系进行检查，确保其稳定可靠。
2. 钢筋绑扎- 根据设计图纸，进行钢筋的绑扎，确保钢筋的位置、间距、形状等符合要求。
- 钢筋绑扎完成后，进行自检和互检，确保钢筋绑扎质量。
3. 混凝土浇筑- 混凝土浇筑前，对模板进行检查，确保模板的完整性。
- 混凝土浇筑过程中，严格控制浇筑速度和浇筑高度，避免出现离析、蜂窝等现象。
- 浇筑完成后，进行混凝土养护，确保混凝土强度和耐久性。
4. 模板拆除- 混凝土强度达到设计要求后，进行模板拆除。
清水砼模板施工方案
以我给的标题写文档，最低1503字，要求以Markdown文本格式输出，不要带图片，标题为：清水砼模板施工方案# 清水砼模板施工方案## 1. 简介清水砼是一种常用的装饰砼，具有光滑平整的表面效果，常用于建筑物外立面、地面、围墙等的装饰。
清水砼模板施工方案是指在进行清水砼施工时，对模板的使用和施工工艺进行规划和安排的方案。
本文档将介绍清水砼模板施工方案的具体步骤、注意事项以及常用工具和材料等内容。
## 2. 施工步骤清水砼模板施工的步骤主要包括准备工作、模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑、养护等。
### 2.1 准备工作在进行清水砼模板施工之前，需要完成以下准备工作：- 材料准备：清水砼、模板板材、钢筋等；- 器具准备：铁锤、锤子、木工锯、电钻等；- 工具准备：搭模板所需的脚手架、操作板等。
### 2.2 模板搭设根据设计要求，将模板的尺寸和形状标出，然后按照标示进行模板的搭设。
具体搭设步骤如下：1. 根据需要，选择合适的模板板材，确保其平整度和强度满足要求。
2. 根据设计要求，确定模板的支撑结构和间距，进行脚手架、模板板材的安装。
3. 在模板板材的连接处使用钢钉或钢丝进行固定，确保模板的稳定性。
4. 对模板进行水平和垂直的检查，调整模板位置，确保其符合设计要求。
### 2.3 钢筋绑扎在模板搭设完成后，进行钢筋的绑扎工作。
具体步骤如下：1. 根据设计要求，选择合适规格的钢筋，并进行加工。
2. 将钢筋放置在模板内，并使用钢丝或钢夹进行固定。
3. 注意钢筋的排布和连接方式，确保其能够承受清水砼的荷载。
4. 对钢筋进行检查，确保其位置和间距符合设计要求。
### 2.4 混凝土浇筑钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑。
具体步骤如下：1. 根据设计要求，选择合适的清水砼。
2. 在施工前，进行模板的清理和润湿处理。
3. 将混凝土倒入模板内，并使用均匀扩散器进行铺排。
4. 使用振动器进行震实处理，确保混凝土充分填充模板内的空隙。
清水模板工程施工方案
清水模板工程施工方案1. 引言清水模板工程是一种常见的建筑模板工程，主要用于混凝土结构的施工中。
本文档旨在为施工人员提供一份清水模板工程施工方案，包括施工准备、施工过程、安全措施等内容。
2. 施工准备2.1 材料准备•清水模板：根据设计图纸要求，准备足够的清水模板，并进行检查，确保其完整性和质量。
•模板支撑物：准备足够的模板支撑物，并按照设计图纸规定的支撑间距和高度进行布置。
•固定器材：准备足够的模板固定器材，如钢筋、扣件等。
确保其数量和品质满足施工需求。
•混凝土：根据设计要求，准备好预制的混凝土，并按照施工进度进行调配。
2.2 设备准备•吊装设备：准备适当的吊装设备，并进行检查和试运行，确保其正常工作。
•行走设备：根据工程需要，准备好各种行走设备，如脚手架、施工电梯等。
2.3 劳动力准备•施工人员：根据工程规模和施工计划，确定所需的施工人员数量，并保证其具备相关证书和技能。
•管理人员：安排专门的管理人员，负责施工进度、质量和安全的监督和管理。
3. 施工过程3.1 搭模板•根据设计图纸，按照模板支撑物的布置要求，将清水模板安装在模板支撑物上。
•模板安装要求：确保模板安装牢固、垂直、水平，并检查模板是否有裂缝、变形等缺陷。
•模板固定要求：采用合适的固定器材，将模板牢固地固定在支撑物上，确保模板不会晃动或脱落。
3.2 环境保护•在施工现场周围设置围挡网，防止施工材料和设备的积尘对周围环境造成污染。
•定期清理施工现场，将废弃物、垃圾等及时清除，保持施工现场的整洁。
3.3 混凝土浇筑•在模板安装完成后，根据施工计划和设计要求，准备好预制的混凝土，并进行浇筑。
•浇筑过程中，要注意混凝土的流动性和均匀性，防止出现夹杂物和空鼓的情况。
•控制混凝土的浇注速度和厚度，确保混凝土能够充分填充模板，以达到设计要求的强度和外观效果。
3.4 后期处理•在混凝土初凝后，对表面进行养护，以防止混凝土的龟裂和表面粗糙。
•施工完成后，拆除模板，对模板进行清洁和维修，以备下次使用。
清水模板施工方案
清水模板施工方案清水模板施工方案一、施工前准备1. 安全防护：在施工现场设置警示标语牌，确保施工区域的安全；2. 施工材料准备：准备清水模板、方木支撑、木工工具等施工材料，并对其进行检查；3. 施工人员安排：根据施工工期和工作量，合理安排施工人员，确保施工进度；4. 设备检查：检查和保养所需机械设备，确保其正常运转。
二、模板搭设1. 基础准备：根据施工设计图纸，确定模板的布置方案，并参照设计标高进行基础准备；2. 模板选材：根据施工要求和承重能力，选择适当的清水模板材料，并根据设计要求进行加固处理；3. 模板预制：根据设计图纸，将清水模板预制成相应规格和形状；4. 模板搭设：根据设计要求和施工布置方案，安装清水模板，并使用方木支撑固定模板，确保其稳定性和坚固性。
三、模板浇筑1. 钢筋安装：根据设计要求和构造图纸，按照预设的钢筋布置方案进行钢筋预埋；2. 支撑检查：在模板浇筑前，对模板和支撑体系进行检查和调整，确保其稳定性和平整度；3. 浇筑作业：根据混凝土施工工艺要求，进行浇筑作业，确保混凝土的均匀性和密实性；4. 拉振作业：在浇筑完成后，及时进行拉振作业，使混凝土均匀流动，排除气泡并提高浇筑质量；5. 养护措施：在浇筑完成后，及时进行养护措施，保持混凝土的适宜湿度和温度，提高混凝土的强度和耐久性。
四、模板拆除1. 拆除时机：根据混凝土的强度发展情况和养护要求，合理确定模板拆除时机；2. 拆除方法：使用合适的工具和施工设备，对模板和方木支撑进行逐段拆除，确保施工区域的安全；3. 清理整理：在模板拆除后，及时清理施工现场，并对模板和支撑进行整理和储存，保持其完好性和可重复使用性。
五、施工总结1. 施工记录：对施工过程中的重要节点和问题进行记录，以备参考和总结；2. 效果评估：通过对施工质量和工期的评估，总结经验和教训，提高施工效率和质量；3. 设备保养：对施工过程中使用的设备进行保养和检修，确保其正常运转和延长使用寿命；4. 施工验收：根据设计要求和规范标准，对施工成果进行验收和评估，确保工程质量符合要求。
现浇清水混凝土施工方案
现浇清水混凝土施工方案清水混凝土是一种常见的建筑材料，适用于各种建筑结构和工程中。
在施工现场，现浇清水混凝土是一种常见的施工方式，其优点包括施工简单、成本低廉、施工周期短等。
本文将就现浇清水混凝土的施工方案进行详细介绍。
1. 施工准备在进行现浇清水混凝土施工前，首先需要做好充分的施工准备工作。
施工准备包括但不限于以下工作：•设计方案确认•材料准备•施工人员培训和技术交底•施工设备检查和维护2. 现浇清水混凝土施工流程2.1 模板安装在进行现浇清水混凝土施工时，首先需要搭建好适当的模板。
模板的安装需要考虑混凝土的形状和尺寸，确保混凝土浇筑后能够得到理想的形状。
2.2 混凝土搅拌与运输在模板搭建完成后，需要进行混凝土的搅拌和运输。
搅拌站会按照设计的比例将水泥、沙子、石子等原材料进行搅拌，然后通过搅拌车将混凝土运输到施工现场。
2.3 浇筑和振捣混凝土运输到现场后，需要立即进行浇筑。
在浇筑过程中，要避免出现空鼓、错位等现象，确保混凝土整体质量。
同时，在浇筑完成后要及时进行振捣，以确保混凝土的密实性。
2.4 养护混凝土浇筑完毕后，还需要进行养护工作。
养护的目的是为了让混凝土逐渐硬化并达到设计强度。
养护期间需要保持混凝土湿润，避免太阳直射等不利条件。
3. 施工注意事项在进行现浇清水混凝土施工时，需要注意以下事项：•确保混凝土搅拌均匀•控制浇筑速度，避免冷缝•确保模板支撑稳固•注意施工现场安全结语现浇清水混凝土施工是一项细致的工程，需要施工人员严格按照方案进行操作。
只有认真细致地完成每一个环节，才能确保施工质量和安全。
希望本文的介绍能对相关人员有所帮助。
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清水砼模板施工方案篇一：清水砼施工方案广州市轨道交通四号线车陂南至黄阁段（不含大学城专线）【车站3标】土建工程清水混凝土（木模）施工方案编制：审核：审批：中国建筑第三工程局二○○五年十二月第一节工程概况一. 概况本工程设备房为框架结构，按设计要求，部分墙柱梁板等为不装修结构面。
因设计图纸到位严重滞后，工期要求紧，且合同未明确采用钢模板，根据施工现场的实际情况，设备房等部位模板拟采用优质胶合板配制，木枋竖楞和钢管抱箍加固，并与满堂架体连结。
柱、楼梯、部分梁模板不采用对拉螺杆，墙、Y柱（梁）因截面积较大，拟采用对拉螺杆加固。
采用木制模板施工具体部位及结构尺寸如下表：二. 清水砼工艺质量标准在普通结构混凝土验收标准的基础上，制定了如下的质量标准：三. 基本要求1.模板及其支撑系统必须满足以下要求:保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确，必须具有足够的强度、刚度和稳定性，模板接缝严密，便于模板的安拆。
2.模板与砼的接触面应满涂隔离剂； 3.按规范要求留置浇捣孔、清扫孔； 4.浇筑砼前用水湿润木模板，但不得有积水；5.墙、柱模板必须按规范要求进行拆除；上层梁板施工时应保证下面一层的模板及支撑未拆除；6.模板验收：所有模板安装完毕后开始进行模板验收：验收的内容有：模板的平整度和垂直度，拼缝质量，转角处模板拼接，洞口模板拼装，螺栓和支撑架等。
第二节模板配置方案一. 材料模板：均采用优质九夹板（用于墙柱梁）、七夹板（用于板），模板规格为：1830㎜×915㎜×18㎜。
木枋： 50㎜×100㎜×20XX（3000）㎜木枋，逐根刨平。
钢管：φ48×。
对拉螺杆：φ12、φ16模板进行加工制作允许偏差控制为：长宽不超过1mm，对角线不超过2mm，木枋厚度、平整度偏差不超过2mm。
二. 柱模采用九夹板配制模板，加50×100mm木枋竖楞和钢管抱箍加固，木枋竖楞的横向间距按150～200mm设置，钢管抱箍的竖向间距按400mm设置；木枋条定位必须准确以保证柱线角顺直。
为保证立柱模的侧向稳定性、垂直度及弧形柱模的弧度，抱箍钢管及柱中部另用加强钢筋（水平间距400）与满堂架连接成一体。
柱模板示意见下图：与满堂架连接钢管抱箍木枋@150-200扣件连接黄阁北站西站厅及东涌站设备房的弧形柱模板采用九夹板，将模板外侧按一定间距切口，按设计弧度弯制，背胁采用钢管弯制。
斜柱绑钢筋时根部的位置角度控制好，模板施工时控制好上部的标高和位置，施工的时必须提前将轴线和标高标注。
九夹板钢管@400与满堂架拉结钢管按弧度弯制木模背侧因柱箍与楼层满堂架拉接，满堂架的立杆间距不大于1200，横杆间距1200，并加设扫地杆。
架体搭设时要总体考虑到与柱箍的拉接。
三. 墙模采用九夹板配制，模板竖楞采用50×100mm木枋，横向间距为400mm，横楞采用φ48×钢管，纵向间距为500mm；模板支撑采用钢管脚手架，并采用钢管做斜撑。
为了保证模板的侧向刚度，在模板中间加设对拉螺杆，对拉螺杆的纵向间距按＠500mm，横向间距按@600mm布设。
墙支模如下图所示：内墙模板示意图外墙模板示意图黄阁站东西站厅吊板截面尺寸为4800×2700×150㎜，拟一次性浇筑，模板拼缝原则为：分缝均匀，横竖缝贯通，且与相邻框架梁通缝。
螺杆孔的均匀布置且上下对齐。
吊板分缝及加固如下图所示：模板分缝示意图模板加固示意图其他部位大面清水墙面分缝参照以上原则，具体在施工前明确。
为保证墙体模板体系的垂直度及稳定性，在内外模板、洞口模板连接完毕，开始进行整体模板加固，通过斜撑、满堂架等措施保证墙体模板的垂直度和轴线偏移。
四. 梁模采用九夹板配置梁模，以满足不同结构形状的配模要求。
模板支撑均采用φ48×钢管搭设室内满堂脚手架，钢管立杆下端加设可调支座，梁底架子应稳定，梁底立杆间距不大于600mm，梁底横杆间距也不大于600mm。
横杆与立杆交接处应在立杆上加两个卡扣，保证梁底不下沉。
立杆应通长撑在地面上，立杆接长时应使用接头扣，不允许使用十字扣和转向扣,设置扫地杆，距离1200mm左右设纵横水平杆，并适当加设剪刀撑，在梁底、板底分别设纵横向水平支模杆（梁板支模时应按设计要求将梁板起拱）。
在主、次梁交接处，应在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档，次梁的侧板和底板钉在衬口档上。
柱顶与梁交接处，要留出缺口，缺口尺寸即为梁的高及宽（梁高以扣除平板厚度计算），并在缺口两侧及口底钉上衬口档，衬口档离缺口边的距离即为梁侧及底板厚度。
次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。
梁板支模见下图所示：九夹板连接满堂架的钢管顶撑木枋斜撑木枋@600b为梁宽当b≥400mm时应在梁底另加木枋梁底找平杆梁侧背枋@400用钢管锁定篇二：模板及清水模板施工方案目录1 编制依据 (2)2工程概况 (3)3 劳动力准备 (3)4 技术准备 (4)5施工工艺流程 (4)6主要施工方法 (4)7 施工技术要求 (15)8 模板系统验算 (16)9 模板拆除 (32)10 质量保证措施及注意事项 (33)11 成品保护措施 (35)12、安全文明施工 (35)13环保措施 (39)14项目施工组织管理体系框架图 (40)15 模板工程质量控制程序图 (42)模板及清水模板施工方案本工程我司施工要求混凝土施工质量达到中级抹灰的质量标准，故应按清水混凝土的标准来组织施工。
1 编制依据2 工程简况本工程为重庆乐至置业发展有限公司建设的乐至·尚城D区D-6＃楼高层定向销售房及小商业工程,位于长寿区晏家镇育才路旁，工程施工图纸由重庆市得森建筑规划设计研究院设计。
本工程主楼结构形式为框剪结构体系、小商业为框架结构体系。
本工程采用人工挖孔灌注桩基础，基础持力层为中风化砂质泥岩.基础置于中风化砂质泥岩时,基础及配筋按图表中施工,中风化砂质泥岩天然单轴抗压强度标准值frk=砼强度等级:桩基C30,地梁DL1、DXL*为C30,JL*为C40,垫层为C20,桩基封底为C30.3劳动力准备：本工程总工期为450个日历天，为了达到总工期的要求。
顺利完成该分项工程，应紧密配合其它工种的施工作业。
模板工人在基础至三层配备80个，在三层以上配备40个，以此确保本分项工程的工期。
施工准备4技术准备：1）开工立即组织有关人员熟悉施工图和模板设计方案。
针对模板工程的特点，学习《混凝土结构工程施工及验收规范》、《建筑安装分项工程施工工艺规程》，及时编制加工订货计划及材料机具计划，认真做好施工技术交底。
根据工程的实际情况施工人员进行详细的技术交底。
2）模板准备：本工程结构工程中地上部分墙体木模板，面板为竹夹板，楼梯模板采用定型加工模板，面板进场后进行核对、验收，并进行试组装完后，要按图进行编号，编号字迹要醒目。
木方、竹夹板、穿墙螺栓、早拆柱头等材料按计划数量及时进场并要进行质量数量检验，不合格的要坚决修整。
3）竹夹板进场，应对板厚进行认真验收，偏差小于1mm。
角部方正，板面光滑，平整不得有翘曲。
5施工工艺流程：6 主要施工方法（基础及主体）基础模板本工程基础共分两种形式，筒体部位为底板下反梁设计，下反梁采用砖胎模，如图1，图1 核心筒底板模板大样图2 基础梁模板大样其它部位为框架式基础梁，采用普通木胶合板模板施工，如下图2基础外墙篇三：清水混凝土施工方案清水混凝土施工方案1 编制依据（1）中国石化炼化一体化工程土建工程施工组织总设计。
（2）中国成达工程有限公司设计的740-62-0101-01-001-15结构施工图以及与之相关的建筑施工图、图集。
（3）ISO9000 质量管理体系、ISO14000 环境管理体系、OSHMS18000职业安全卫生管理体系标准。
（4）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20XX（5）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20XX （6）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20XX （7）《混凝土质量控制标准》GB50164-92（8）《普通混凝土配合比设计规范》JGJ55-20XX，J64-20XX（9）《电力建设安全操作规程》（10）《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-20XX （11）《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-20XX（12）国家其他有关现行施工验收规范、技术规程及质量验评标准。
2 工程概况工程概况本工程为中国石油四川石化炼化一体化工程，位于彭州市军乐镇与隆丰镇之间，。
本工程清水混凝土施工范围主厂房外露混凝土表面：面积分约为25600㎡。
工程项目特点（1）布局：混凝土浇筑以泵送为主、主厂房A列~B列布置塔吊二台，作为辅助的浇筑方式。
（2）建筑特点：柱、梁、板体积较大，模板工程设计与施工难度相对较大；（3）装饰特点：整体式立面设计，采用统一的装饰性砼立面机理，饰面性清水砼；对施工要求很高，施工难度较大；清水饰面范围主厂房零米以上结构柱、梁、板必须是清水混凝土，采用双面覆模木胶板。
汽机基座的柱子、梁较大，槽钢加固无法满足要求，应采用Ф16 对拉筋加固，间距300mm。
3 施工部署组织机构公司指导清水混凝土施工、质量控制等各项工作。
成立以项目经理为总指挥的施工领导小组，全面协调清水混凝土的施工，保证人、财、物的供应。
施工段的划分由于清水混凝土装饰墙是随整个工程主体施工的进度而进行的穿插施工，并且主体结构施工工期紧迫。
故清水混凝土的施工段原则上与主体结构施工段划分一致。
即：主厂房结构分1~13轴、14~27轴两段。
施工工艺流程清水混凝土工程施工尤应注意过程控制，保证有序地进行施工。
4 施工测量——轴线标高控制施工测量是各分部分项工程的先导工序，针对本工程有清水混凝土要求,必须对施工测量从严控制。
其操作方法、控制要点与一般工程相同，但应注意以下问题：测量标识测设主要是轴线、标高的标识应精心测设，首先是在保证测设精度、控制方便的前提下，尽可能在隐蔽部位或在能被下道工序覆盖部位设置标识；其次，设置的标识不但要准确、牢固，而且要清洁，不污染其它部位。
结构平面尺寸控制将平面轴线控制点投测到各层，建立各层各施工段的控制网；确定平面上各构件轴线，并测设出竖向结构的轮廓线。
清水混凝土绝不允许出现露筋情况，因此，每一层楼面或基础上外露的竖向结构的插筋基本代表该结构的轴线，在浇筑楼层混凝土前后都必须加以校正。
标高控制按照常规操作布置，但必须注意的是要求精心操作。
对于预埋预留的控制，采用在钢筋上设卡子，或缠有色胶带作控制点（在预埋、预留件固定、验收后拆除）。
5 清水混凝土模板工程清水混凝土模板设计清水混凝土模板深化设计须首先了解设计师的设计意图，对建筑物各部位的结构尺寸进行仔细核查，任何疑问必须咨询结构设计师，并得到合理解决。