电梯的电气控制系统设计与实现(正式版)

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电梯的电气控制系统设计与实现

电梯的电气控制系统设计与实现

专业的论文在线写作平台电梯的电气控制系统设计与实现1 锅炉的腐蚀(1)近几年来,锅炉燃料的供给一直是炼油厂的渣油和采油厂原油稳定站生产的重油,其粘度高、比重大、燃点低、品质差。

过高的粘度致使燃油器喷射时雾化不良,恶化了燃料状况。

重油燃烧不充分,容易产生炭灰。

重油的燃烧必要条件是与空气混合均匀,充分雾化,与空气混合时要风量大,而操作时锅炉的鼓风机配风量达不到要求,造成重油喷射到火焰中心区不能充分扰动,炉内燃烧混合气重油又不能完全燃烧,产生大量积灰。

(2)大型热水锅炉吹灰流程采用蒸汽。

锅炉出厂时,注明可采取蒸汽和空气吹灰,由于蒸汽来源方便,设计时都采用蒸汽吹扫,而重油燃烧时产生大量积灰锅炉房自用蒸汽压力小,仅为0.4MPa,达不到吹灰与清灰所必须的压力,致使积灰大部分沉淀下来,不能被烟气带走,沉积于锅炉尾部。

同时,锅炉尾部的低温区蒸汽不断凝聚,使积灰与冷却水混合,成为泥湖状,加之锅炉的排烟尾管很长暴露于室外,使烟气中的蒸汽凝后聚集倒流回锅炉尾部的低温区,又与积灰汇合在一起,即堵塞了烟道,降低了炉管的热效率,又对炉管产生侵蚀作用。

(3)重油的乳化掺水问题。

重油的乳化掺水电利用水在瞬时汽化的物理作用,尽力使重油滴再分裂成微粒体,促进重油汽化及燃烧。

可是最关键的是掺水量要合理,以前掺水量一般控制于8%~10%左右,乳化加水过量会使锅炉的积灰加重,不易被烟气带走,大量沉淀下来。

同时大量掺水产生大量的蒸汽,造成从烟道回流的冷凝水增多。

这又使烟道被堵塞与炉管被腐蚀。

(4)锅炉的化学腐蚀。

重油与渣油中含硫较高。

它燃烧时产生二氧化硫气体。

重油中的钒受高温作用产生V2O5,它对二氧化硫气体转化。

电梯PLC控制系统的设计与实现

电梯PLC控制系统的设计与实现

昔助P L C控制 软件 可 以实现逻辑控制功能 , r 包 含 了 轿 厢 位 置 判 定 、 定 向 选 层 、 开 启 或 : 关闭轿 门等 。另外 ,在运 行拖动控制系统 借助 P L C控 制系 统就 可 以传 输 电梯 实时 : 状 态之下的反馈信号 ,这样 也可以将对应 制 信 号加 以 明 确 。 就P L C控 制 系 统 原 理 来 看 , 其 运 行 包 含 UN 和 S T O P两 种 。在 RU N 状 态 下 ,P L C ‘ 以接触 反应 控 制要 求 的用户 程序 执行 处 进而满 足电梯控制功能 的操作 。另外,为 I 保输 出可 以及时的响应 电梯运行可 能发生 的 输 入 信 号 , 针 对 用 户 程 序 执 行 , 并且 1 : 可 以完 成 , 而 是 需 要 重 复 性 的 多 次执 行 , 的执 行直至处于 S T OP状态之下 。其 工作 图见 图 2所 示 。

图2 :P L C电梯控制 系统X - 作原理示意 图
简 单 、可 靠 性 高 、 组 装 维 护 方 便 、抗 干 扰
3电梯P L C 控制 系统设计
f 强 ,被 广 泛 应 用 到工 业 控 制 领 域 之 中 。
3 . 1 P L C 单台电梯控制 系统工作流程
图 3为 单 台 控 制 系 统 的 流 程 图 , 从 图 可 以
A u t o ma t i c C o n t r o l ・ 自动化控制
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
电梯 P L C控制系统的设计与实现
文/ 叶 俊 杰
2 . 2 安 全 性设 计 安 全 性 指 的 是 紧 急 异 常 状 态 下 系 统 处 于 安全 状 态 。 所 以, 在 系 统 设 计 过 程 中 , 系统 就 应 该 拥有 处 理 事 故 和 故 障 的功 能 。在 主 要 设 备 和 回路 中 设置好 事 故按钮 或者 是 紧急停 车按

《2024年电梯PLC控制系统的设计与实现》范文

《2024年电梯PLC控制系统的设计与实现》范文

《电梯PLC控制系统的设计与实现》篇一一、引言随着科技的发展,电梯的控制系统也逐步从传统的电气控制向更加智能化、高效化的PLC控制系统过渡。

本文将介绍电梯PLC控制系统的设计与实现过程,探讨其原理和实现方法,以期为相关研究和应用提供参考。

二、系统设计1. 需求分析电梯PLC控制系统需求分析是整个设计过程的基础。

在此阶段,需要明确电梯的基本功能需求,如上下行、载人载物、紧急制动等,以及系统需要具备的特殊功能需求,如楼层识别、智能调度等。

同时,还需考虑系统的可靠性、安全性及维护性。

2. 硬件设计硬件设计是电梯PLC控制系统的基础。

设计时需根据需求分析结果,选择合适的PLC控制器、传感器、执行器等硬件设备。

此外,还需设计电源电路、通信接口等,以确保系统的正常运行。

3. 软件设计软件设计是电梯PLC控制系统的核心。

在软件设计阶段,需要编写PLC程序,实现电梯的各项功能。

程序设计应遵循模块化、结构化的原则,以便于后期维护和升级。

此外,还需考虑程序的抗干扰性、实时性等问题。

三、系统实现1. PLC程序编写与调试根据软件设计的结果,编写PLC程序。

在程序编写过程中,需注意程序的逻辑性、可读性和可维护性。

编写完成后,进行程序调试,确保程序能够正确实现电梯的各项功能。

2. 硬件安装与调试将选定的硬件设备安装到电梯控制系统中,进行硬件调试。

调试过程中需确保各硬件设备能够正常工作,通信正常,且与PLC程序能够正确配合。

3. 系统联调与优化将硬件和软件进行联调,对系统进行优化。

联调过程中需注意系统的稳定性、响应速度等问题,根据实际情况对程序和硬件进行调整,以达到最佳效果。

四、系统测试与验收1. 功能性测试对电梯PLC控制系统进行功能性测试,检查系统是否能够正确实现各项功能。

测试过程中需注意系统的安全性和可靠性。

2. 性能测试对电梯PLC控制系统的性能进行测试,包括响应速度、稳定性、抗干扰性等方面。

测试结果应符合相关标准和要求。

《2024年电梯PLC控制系统的设计与实现》范文

《2024年电梯PLC控制系统的设计与实现》范文

《电梯PLC控制系统的设计与实现》篇一一、引言随着现代建筑业的飞速发展,电梯作为垂直运输的重要设备,其安全性和效率性日益受到人们的关注。

为了满足这一需求,电梯PLC控制系统应运而生。

PLC(Programmable Logic Controller)即可编程逻辑控制器,其具有高可靠性、灵活性和易维护性等特点,被广泛应用于电梯控制系统中。

本文将详细介绍电梯PLC控制系统的设计与实现过程。

二、系统设计1. 需求分析在系统设计阶段,首先需要进行需求分析。

根据电梯的实际使用情况,确定系统的功能需求,如上下行控制、楼层选择、安全保护等。

同时,还需考虑系统的可靠性、稳定性和可维护性。

2. 硬件设计硬件设计是电梯PLC控制系统的基础。

主要包括PLC控制器、传感器、执行器、电源等设备的选型和配置。

其中,PLC控制器是核心部件,需要根据电梯的规格和需求选择合适的型号。

传感器和执行器负责采集电梯状态信息和控制电梯运行,需要选用高精度、高可靠性的产品。

3. 软件设计软件设计是实现电梯PLC控制系统的关键。

主要包括PLC 程序的编写、人机界面设计、通信协议制定等。

PLC程序需要根据电梯的实际情况,编写合理的控制逻辑,实现电梯的上下行控制、楼层选择、安全保护等功能。

人机界面需要设计友好、易操作,方便用户使用。

通信协议需要制定标准,保证系统各部分之间的数据传输畅通。

三、系统实现1. 编程与调试在硬件和软件设计完成后,需要进行编程与调试。

根据软件设计的要求,编写PLC程序,并进行反复测试和调试,确保程序的正确性和稳定性。

同时,还需要对人机界面进行测试,确保其功能完善、操作便捷。

2. 系统安装与调试系统安装与调试是电梯PLC控制系统实现的重要环节。

首先,需要根据现场实际情况,将硬件设备安装到指定位置。

然后,进行系统联调,确保各部分设备之间的数据传输畅通,系统运行稳定。

最后,进行实际运行测试,验证系统的性能和可靠性。

四、系统应用与效果电梯PLC控制系统的应用,有效提高了电梯的安全性和效率性。

《2024年基于PLC的电梯控制系统设计及实现》范文

《2024年基于PLC的电梯控制系统设计及实现》范文

《基于PLC的电梯控制系统设计及实现》篇一一、引言随着社会的进步和科技的不断发展,电梯在各类建筑物中得到了广泛的应用。

因此,确保电梯的稳定运行及安全性成为重要的议题。

而PLC(可编程逻辑控制器)技术的应用为电梯控制系统带来了全新的发展机遇。

本文将探讨基于PLC的电梯控制系统的设计及实现,以期为相关领域的研发人员提供参考。

二、系统设计1. 硬件设计基于PLC的电梯控制系统硬件主要包括PLC控制器、人机界面(HMI)、传感器、执行器等部分。

其中,PLC控制器是整个系统的核心,负责接收传感器信号,执行控制算法,并控制执行器完成电梯的各项动作。

HMI则用于实现人与系统的交互,显示电梯的运行状态和接收用户的指令。

传感器部分包括楼层检测传感器、门状态传感器、安全传感器等,用于检测电梯的实时状态。

执行器部分包括电机、继电器等,负责驱动电梯完成各项动作。

2. 软件设计软件设计是PLC电梯控制系统的关键部分,主要包括控制算法的设计和程序编写。

控制算法的设计应考虑到电梯的响应速度、平稳性、安全性等因素。

程序编写则应遵循模块化、结构化的原则,以提高系统的可读性和可维护性。

在软件设计中,应采用先进的控制策略,如模糊控制、神经网络控制等,以提高电梯的舒适性和安全性。

同时,还应考虑到系统的故障诊断和恢复功能,确保在出现故障时能够及时恢复运行。

三、系统实现1. 开发环境搭建首先需要搭建开发环境,包括PLC控制器、HMI设备以及相关的软件开发工具。

其中,PLC控制器的选择应考虑到其处理速度、内存大小、可靠性等因素。

HMI设备则应具备友好的人机界面和良好的交互性能。

2. 程序编写与调试程序编写应遵循模块化、结构化的原则,将系统功能划分为若干个模块,分别进行编程和调试。

在程序编写过程中,应充分考虑系统的实时性和可靠性,确保程序的正确性和稳定性。

程序调试是系统实现的关键环节,应采用仿真测试、实际测试等多种方法进行调试,确保系统的各项功能正常运行。

《2024年基于PLC的电梯控制系统设计及实现》范文

《2024年基于PLC的电梯控制系统设计及实现》范文

《基于PLC的电梯控制系统设计及实现》篇一一、引言随着城市化进程的加速,电梯作为建筑物垂直交通的重要工具,其安全、稳定、高效的运行显得尤为重要。

传统的电梯控制系统已无法满足现代建筑的需求,因此,基于可编程逻辑控制器(PLC)的电梯控制系统应运而生。

本文将详细介绍基于PLC的电梯控制系统的设计及实现过程。

二、系统设计1. 硬件设计硬件设计是电梯控制系统的基础,主要包括PLC、输入设备、输出设备以及传感器等。

PLC作为核心控制单元,负责接收输入信号、处理数据并输出控制指令。

输入设备包括楼层呼叫按钮、开关门按钮等,输出设备主要包括电机、门机等。

传感器则用于检测电梯的运行状态,如门的状态、载重等。

在设计过程中,需要考虑硬件的布局、接线方式以及抗干扰能力等因素,确保系统的稳定性和可靠性。

2. 软件设计软件设计是电梯控制系统的核心,主要包括PLC程序的编写和调试。

程序设计需要遵循一定的逻辑和规范,确保电梯的各项功能正常运行。

程序设计主要包括以下几个部分:(1)主程序:负责电梯的启动、停止以及各层楼的停靠等基本功能。

(2)呼叫处理程序:根据楼层呼叫信号,判断电梯的运行方向和停靠楼层。

(3)门机控制程序:控制电梯门的开关,确保乘客安全进出。

(4)故障诊断程序:检测电梯的各项参数,发现异常及时报警并采取相应措施。

在程序设计过程中,需要充分考虑系统的实时性、可靠性和可扩展性,确保电梯控制系统的稳定运行。

三、实现过程1. 硬件安装与调试硬件安装过程中,需要按照设计图纸进行布局和接线,确保各部件之间的连接正确可靠。

安装完成后,进行硬件调试,检查各部件的工作状态是否正常。

2. 软件编程与调试软件编程需要使用专业的编程软件,按照程序设计的要求进行编写和调试。

在编程过程中,需要严格遵循编程规范和逻辑,确保程序的正确性和稳定性。

调试过程中,需要对程序进行反复测试和修改,直至达到预期的效果。

3. 系统联调与测试系统联调是将硬件和软件进行联合调试的过程,检查系统各项功能是否正常。

电梯的电气控制系统设计与实现

电梯的电气控制系统设计与实现

电梯的电气控制系统设计与实现
首先,电梯的电气控制系统需要具备运行方向控制功能。

电梯可以向上或向下运行,所以需要设计一个控制器来判断电梯当前的运行方向,并根据乘客的指令来使电梯向对应的方向运动。

在设计这个功能时,可以使用PLC(可编程逻辑控制器)或者单片机来实现控制逻辑。

其次,电梯的电气控制系统还需要实现停靠楼层控制功能。

当电梯到达其中一楼层时,需要精确地停下来以便乘客上下电梯。

为了实现精确停靠,可以使用光电传感器来探测电梯与楼层之间的距离,并通过控制电机的启停来实现的电梯的停靠。

另外,电梯的电气控制系统还需要具备安全保护功能。

例如,当电梯超载时,需要停止电梯的运行以避免危险。

此外,当电梯门没有完全关闭时,电梯也不应该运行,否则会造成安全隐患。

因此,需要在电气控制系统中加入相关的安全控制机制,如传感器检测电梯的负载或者门的关闭状态,并在相应的情况下触发相应的动作,例如关闭电梯的运行。

在实现电梯的电气控制系统时,还需要考虑许多其他因素,如紧急停止按钮、故障检测与报警机制等。

同时,还需要确保电气控制系统的可靠性和稳定性,以及检查系统的灵敏度和精确度,以提高电梯的运行效率和安全性。

总结起来,电梯的电气控制系统设计与实现需要考虑运行方向控制、停靠楼层控制、安全保护等功能,同时要考虑紧急停止按钮、故障检测与报警机制等因素,确保系统的可靠性和安全性。

在实际应用中,还需要根据具体的需求和现场情况进行适当的调整和优化。

电梯控制系统的设计与实现

电梯控制系统的设计与实现

摘要本设计针对我国电梯业的现状,将可编程序控制器应用于四层电梯进行逻辑控制,通过合理的选择和设计,不但提高了电梯可靠性、可维护性以及灵活性,同时延长了使用寿命,缩短了电梯的开发周期,并提高了电梯的控制水平,改善了电梯运行的舒适感,使电梯达到了较为理想的控制效果。

本文所设计的电梯与传统的电梯相比,在运行上具有良好的舒适感,在生活中可以节约电能,取得了良好的经济效益和社会效益,达到了理想的目的。

该电梯控制系统具有指层、厅召唤、选层选向、手动和自动等功能,具有集选控制的特点。

在介绍电梯基本结构的基础上,深入分析了电梯的工作原理,阐述了PLC的优点及特点,重点分析了电梯的硬件设计和软件设计,研究并提出了基于PLC电梯控制系统设计的实现方案。

MCGS(Monitor and Control Generated System)即通用监控系统。

他是一套用于快速构造和生成计算机监控系统的组态软件,能够在Window平台上运行。

通过现场数据处理,以及动画显示,流程控制等多种方式向用户提供解决实际工程问题的方案。

本设计利用MCGS组态软件检验电梯PLC控制系统的运行情况。

关键词:电梯,PLC控制,通用监控系统ABSTRACTThe design for the status quo of China's elevator industry will be a programmable logic controller (PLC) used for four-storey elevator control logic, through the rational selection and design, not only to improve the reliability of the elevator, maintainability, and flexibility, while extending the of life and shorten the development cycle of the elevator and the elevator control to raise the level of the elevator operation to improve the comfort, so that the lift to reach a more satisfactory control effect. In this paper, the design of the elevator by the elevator when compared with the traditional, in the run with good comfort, in life can save energy, and achieved good economic and social benefits to achieve the desired purpose. The elevator control system has a mean layer, the Office of calls to the layer selected, manual and automatic functions with a set of features to control the election. In introducing the basic structure of the lift on the basis of the depth analysis of the working principle of the elevator, on the merits and characteristics of PLC, the focus of an analysis of the lift hardware design and software design, research and PLC based control system designed to lift the achievement of the program.Keywords:elevator;PLC control;Monitor and Control Generated System目录摘要 (I)ABSTRACT (II)目录 (III)第一章绪论 (1)1.1选题的背景及意义 (1)1.2电梯的发展及主要研究内容 (1)1.3本文的主要内容 (2)第二章电梯控制的特点 (3)2.1电梯继电器控制系统的特点及存在问题 (3)2.1.1电梯继电器控制系统的优点 (3)2.1.2电梯继电器控制的缺点 (3)2.2 PLC及在电梯控制中的应用特点 (3)2.2.1 PLC简介 (3)2.2.2 PLC的特点 (3)2.2.3 PLC的应用领域 (4)2.2.4 PLC控制电梯的逻辑关系 (5)2.2.5 PLC控制电梯的优点 (5)2.3 电梯变频调速控制的特点 (6)第三章PL C控制系统硬件设计 (7)3.1四层电梯主电路 (7)3.1.1四层电梯曳引电机及门电机电路图 (7)3.1.2 plc外部接线图 (7)3.2 I /O点数的分配及机型的选择 (8)3.2.1 I/O点数的估算 (8)3.2.2输入/输出的分配如下: (9)3.2.3机型的选择 (9)3.3系统结构框图 (10)第四章系统软件设计 (12)4.1 四层电梯梯形图 (12)4.1.1 PLC编程 (12)4.1.2外召唤信号登记及消除 (13)4.1.3内指令信号登记及消除 (14)4.1.4 电梯的平层信号处理 (15)4.1.5选层定向及反向截梯 (16)4.1.6内指令外召唤信号的保持 (18)4.1.7各楼层停车信号 (18)4.1.8自动开关门 (19)4.2软硬件的调试 (20)4.2.1 MCGS工控组态软件的简介 (20)4.3 MCGS工控组态过程 (20)4.3.1制作工程画面 (20)4.3.2变量的定义及连接 (21)4.3.3变量连接 (22)4.3.4编制循环策略 (24)结论 (26)参考文献 (27)附录 (29)第一章绪论1.1选题的背景及意义电梯是一种以电动机为动力的垂直升降机,装有箱状吊舱,用于多层建筑乘人或载运货物。

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电梯的电气控制系统设
计与实现(正式版)
电梯的电气控制系统设计与实现(正
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材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

电梯是当前高层建筑不可缺少的垂直方向的交通
运输工具,随着计算机及微电子技术的快速发展,电
梯控制技术发生了巨大变化,其中PLC控制系统代替
传统的继电器控制以及电梯采用了对电动机实现线性
调速的调压调频技术,能达到电梯安全平稳运行。

随着人们生活水平的提高及高层建筑的普及,电
梯是当前高层建筑不可缺少的垂直方向的交通工具,
电梯是集机电一体的复杂系统,涉及机械传动、电气
控制和土建等工程领域多种领域专业与一体的综合技
术。

随着社会的发展及对安全的重视,在设计电梯的
时候,应具有高度的安全性。

这样就对建筑内的电梯的调速精度、调速范围等静态和动态特性提出了更高的要求。

当前由可编程序控制器(PLC)和微机组成的电梯运行逻辑控制系统具有可靠性高、维护方便、开发周期短,对机械零部件和电器元件都采取了很大的安全系数和保险系数。

电梯的控制是相对比较复杂的,PLC可编程控制器把机械与电气部件有机地结合在一个设备内,把仪表、电子和计算机的功能综合在一起,使得电梯过程控制更平稳、可靠,抗干扰性能增强,电梯运行更加可靠,并具有很大的灵活性,可以完成更为复杂的控制任务,己成为电梯控制的发展方向。

电梯自动控制系统特点
从电梯结构分析电梯由机械系统和控制系统组成。

电梯机械部分主要由轿厢、牵引系统、导轨门系
统、平衡系统、导向系统以及机械安全保护装置等部分组成;而电气控制部分由电力控制系统、运行逻辑功能控制系统组成。

轿箱是用来运送乘客或货物的电梯组件,由轿箱架和轿箱体组成。

对中装置位于井道内,通过拽引绳井拽引轮与轿箱连接。

其中装有控制板,乘客通过控制板的相应按钮把需要到达的层次信号传输给控制系统,也可直接控制开关门。

在电梯运行过程中,对中装置通过对重导靴在对中到柜上滑行,起到平衡作用。

牵引部分包括安装在轿厢顶部的牵引钢缆、滑轮组、机房内的电机和钢缆绞轮以及加在牵引钢缆另一端的配重。

当电机带动钢缆绞轮转动时,通过摩擦使钢缆运动牵引电梯升降。

为了安全,电梯由一组钢缆牵引,每根钢缆都能单独承受所牵引的重量。

牵引动力的传递一般分为减速器式和无减速器式两种。

前者
通过涡轮涡杆减速器把电机主轴的转动传递给钢缆绞轮;后者把钢缆绞轮直接安装在电机主轴上,通过改变流过电机电流的大小来控制转速。

为使轿厢和配重在垂直运动过程中不发生横向运动,分别设置轿厢导轨和配重导轨。

常用的自动电梯采用集选控制方式,控制系统由轿厢内控制板、候梯门控制板、层次控制存储器和升降控制柜组成。

控制板的作用是传递乘客指令信号。

层次控制存储器把轿厢内和候梯门外乘客的指令存储起来,并按高层优先等规则编排停靠层次程序,发出升、降、停指令。

升降控制柜根据升、降、停指令控制电机的加速、减速、正转、反转和停机。

大型高层建筑中的多台电梯常采用自动群控操纵方式,由3~8台电梯组成一群控系统,根据轿厢内乘客人数、轿厢内外的指令、呼梯信号和轿厢所在位置等条件自动
调度电梯运行。

电梯性能指标及控制要求
2.1.电梯的主要性能指标
电梯作为建筑物的垂直交通工具,其性能好坏直接影响到人们的生产生活,越来越引起人们的关注。

电梯的可靠性直接或间接地影响着人们生产、生活,对电梯性能的要求,一般有安全性、可靠性、舒适感和快速性停站准确性、振动、噪声及电磁干扰、节能和装潢等几项。

电梯是运送乘客的,即使载货电梯通常也有人伴随,对电梯的第一要求便是安全,电梯的安全与设计、制造、安装调试及检修各环节都有密切联系。

电梯的故障主要表现在电力拖动控制系统中,电梯的拖动应尽量采用鼠笼型异步电动机。

超速保护装置主要由限速器和安全钳组成,轿厢的安全钳、限速器动作速度应不低于轿厢额定速度的115%。

若中
途停电或电气系统故障不能正常运行时,应有轿厢慢速移动措施。

乘客舒适感与电梯速度无关,而与加速度和减速度有关,所以考虑生理系数ρ=da/dt的影响,电梯行业一般ρ<1.3米/秒3
,比较符合人体的要求。

2.2. 电梯的控制要求
电梯的控制系统采用集中控制方式,主要包括信号控制系统和拖动控制系统两大部分。

图1为电梯PLC电梯控制系统框图,主要硬件包括PLC主机及扩展、轿厢操纵盘、呼梯盘、安全装置、显示装置、调速装置与主拖动系统等。

控制系统的核心为可编程控制器(PLC),操纵盘、呼梯盒、位置、安全保护及变频器工作状态等信号输入PLC,经PLC运算处理后由输出接口分别向显示电路发出呼梯、定向等显示信号,通过变频器向主拖动电动机发出控制信号。

电梯控制系统实现的功能及逻辑要求,每层电梯入口设有上下请求开关,电梯内设有乘客到达层次的停靠站请求开关。

其逻辑控制功能主要包括以下几个方面:①指示装置应显示电梯所在位置指示装置及电梯运行模式(上升或下降);②行车方向由内选信号决定,顺向优先执行,行车途中如遇呼梯信号时,顺向截车,反向不截车;③电梯到达有停靠站的请求的楼层后,经过一定延时后电梯门打开,开门指示灯亮,开门四秒后,电梯门关闭(开门指示灯灭),电梯继续运行,无内选时延时5s自动关门,但不能自动行车,直到执行完组后一个请求信号后停靠在当前层;④能记忆电梯所有的内外的请求信号,并按照电梯的运行规则次序响应,每个请求信号保留至执行后消除。

电梯的电气控制系统采用PLC控制,提高了电梯控制系统运行的平稳性、工作的可靠性,操作与维护也很方便,可实现电梯速度、位移的闭环控制,增加了电梯运行的安全性。

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