煤层气开发技术及产出规律特征
我国煤层气的地质特征和勘探开发技术
我国煤层气的地质特征和勘探开发技术摘要：本文初步分析了影响煤层气的生成，保存和富集的三个主要地质因素：构造和热事件、沉积环境及地下水因素；讨论了我国煤层气的资源状况、分布区域及分布特点；最后对我国煤层气的勘探开发前景进行了展望。
关键字：煤层气；地质特征；勘探技术引言;煤层气俗称“瓦斯”，与煤炭伴生、以吸附或游离状态储存于煤层内的非常规天然气，主要成份是甲烷（ch4）。
其热值是通用煤的2-5倍，与天然气热值相当，可以与天然气混输混用，是上好的工业、化工、发电和居民生活的洁净燃料；当煤层气空气浓度达到5%-16%时，遇明火就会爆炸，这是煤矿瓦斯爆炸事故的根源；煤层气直接排放到大气中，其温室效应约为二氧化碳的21倍，对生态环境破坏性极强。
因此，从能源、安全和环保的角度看，煤层气的开采具有重要意义。
1 中国煤层气的资源潜力和分布特征我国煤层气资源丰富，我国埋深2000m以内煤层气地质资源量约36万亿立方米，与常规的天然气资源量相当，约占世界煤层气总资源量的10%，居俄罗斯、加拿大之后排第3位。
目前，中国煤层气可采资源量约10万亿立方米，累计探明煤层气地质储量1023亿立方米，可采储量约470亿立方米。
全国95%的煤层气资源分布在晋陕内蒙古、新疆、冀豫皖和云贵川渝等四个含气区，其中晋陕内蒙古含气区煤层气资源量最大，为17.25万亿立方米，占全国煤层气总资源量的一半左右。
中国五大聚煤区包括西北、华北、东北、滇藏及华南聚煤大区，华北和西北聚煤大区为主，分别占全国总资源量的62.67％和27.98%，其次为华南聚煤大区，东北聚煤大区煤层气资源量相对较低，滇藏聚煤大区煤层气资源量极少[8](表2)。
煤层气资源具有主要含气盆地集中分布，中小盆地资源量有限的特点[9，10]。
地质资源量大于1×1012m3的含气盆地有鄂尔多斯、沁水、准噶尔、滇东黔西、二连、吐哈、塔里木、天山和海拉尔9个盆地，其中鄂尔多斯盆地资源量最大，约9.86×1012m3，占全国的26．79％，其次为沁水盆地，资源量为3.95×1012m3，占全国的10．73％；资源量在1×1011～1×1012m3之间的含气盆地有川南黔北等16个盆地；地质资源量在2×1010～1×1011m3之间的含气盆地有阴山等6个盆地；资源量小于2×1010m3的含气盆地有辽西等11个盆地。
煤炭资源的煤层气开发与利用
煤炭资源的煤层气开发与利用煤炭是我国最重要的能源资源之一，而煤层气则是煤炭资源的重要组成部分。
煤层气是一种天然气，在煤炭矿井中存在，通过开采可以转化为清洁能源。
本文将探讨煤层气的开发与利用，并探究其重要性和可持续性发展。
一、煤层气开发的背景与现状中国拥有丰富的煤层气资源，其开采与利用具有重要的战略意义。
煤层气的开发可以提供清洁能源，减少对石油和天然气的依赖，促进能源结构的优化与升级。
目前，中国的煤层气储量居世界第一，但开发利用率却不高，亟需加大开发力度。
二、煤层气开发的技术与方法煤层气开发主要采用的技术有水平挖掘、水平井钻探、压裂注水以及煤层气井的钻探等。
其中，水平挖掘技术是最主要且最具发展潜力的开采技术之一，通过在煤层中挖掘水平巷道，实现煤层气的有效开采和提高开采率。
此外，压裂注水技术在煤层气开发中也占有重要地位，通过向煤层注入水和一定压力，破坏煤层的微细裂缝，提高煤层气的渗透性和产能。
三、煤层气的利用与应用领域煤层气作为一种清洁能源，广泛应用于工业、民生和交通等多个领域。
在工业方面，煤层气可以用于发电、制造化工产品等。
在民生方面，煤层气可以用于居民供暖和炊事。
在交通方面，煤层气可以用于汽车燃料，减少对传统燃油的消耗，提高能源利用效率。
四、煤层气开发与环境保护煤层气开发与利用需要兼顾经济效益与环境保护。
在开采过程中，需要加强环境监测和治理，避免地质灾害和水源污染等问题。
此外，煤层气开发也应注重提高煤层气的利用率，减少排放，优化能源结构，推动可持续发展。
五、煤层气开发的挑战与机遇煤层气开发面临着诸多挑战，如地质条件复杂、技术难度高和投资回报周期长等。
然而，正视这些挑战，加大科研力度，推动技术创新，改善开采条件，加大政策支持，可以使煤层气开发迎来更多机遇，推动我国能源结构的升级和转型。
六、煤层气开发的前景展望煤层气的开发与利用是我国能源领域的重要战略选择。
我国在煤层气开发方面已经取得了一定的成绩，但与世界先进水平相比仍有差距。
中国煤层气储量、产量、标准及开发分析
中国煤层气储量、产量、标准及开发分析一、煤层气储量我国对煤层气资源进行评价已有十多轮，在2006年的资源评价中，我国的煤层气总量接近37万亿立方米，可采资源的总量接近11万亿立方米。
到了2015年对煤层气资源进行的动态评价则表明煤层气总量接近30万亿立方米，可采资源的总量约为12.5万亿立方米。
2020年中国煤层气探明储量为3315.54亿立方米，同比上升15.71%。
对于我国的煤层气资源，其分布可以划分为五大赋气区，按照资源量从少到多分别是青藏、东北、南方、西北和华北。
青藏赋气区仅占全国总量的万分之一左右，东北赋气区占全国的9.67%，南方赋气区占全国的18.18%，西北赋气区则大约占全国的四分之一，占比最大的华北赋气区，其资源最为丰富，约占全国的46.27%。
二、煤层气产量根据国家统计局数据显示，2015-2021年中国煤层气产量整体上呈上升趋势，到2021年中国煤层气产量达到104.7亿立方米，同比上升2.35%。
煤层气产量的增长主要是地面煤层气。
尽管行业发展还存在一些问题，但随着国家补贴的进行，以及各种问题的改善，煤层气的产能建设和实际产量都将迎来快速增长期，且抽采资源的利用率也将进一步提高。
分省市来看，中国煤层气主要产区在山西，2021年产量达到89.5亿立方米，占2021年煤层气总产量的85.48%。
三、煤层气标准现状截止我国煤层气行业发布国家标准与各类行业标准共87项，其中国家标准16项、行业标准71项。
各标准归口单位共17个，其中归口全国煤炭标准化技术委员会的国家标准与行业标准共17项，归口全国安全生产标准化技术委员会的行业标准7项，归口能源行业煤层气标准化技术委员会的行业标准43项。
对17个归口单位发布的87项标准进行了标准类别划分，其中基础类标准有14项，方法类标准有22项，管理类标准46项，产品类标准5项。
16项国家标准中，基础类标准5项、方法类标准7项、管理类标准2项、产品类标准2项。
煤层气开发的技术现状及其环境影响的评估
煤层气开发的技术现状及其环境影响的评估一、前言在当前的能源危机背景下，煤层气逐渐成为一种重要的替代能源，其开发利用正在逐渐升温。
煤层气开发的技术现状及其环境影响的评估，是目前研究人员和决策者所关注的核心问题之一。
本文将从技术、环境等方面进行分析。
二、煤层气开发的技术现状（一）煤层气的形成机理煤层气是指在煤层中吸附或游离的天然气，其主要成分是甲烷。
煤层气的形成与煤的热解有关。
在煤的成熟过程中，由于地热作用和压力变化，使得煤中的有机质经历了热变形、热分解和热重组等过程，形成了气体。
（二）煤层气的开采方式目前，煤层气的开采方式主要有地面水平井、煤体贯通式井、集中抽采井、随钻完井、矿山瓦斯抽采等。
其中，地面水平井是最常用的煤层气采取方式。
该方式采用水平井穿过煤层，在煤层中排采，同时通过沉降井将水平井中的煤层气采出，取得了较高的采出率和经济效益。
（三）煤层气开发面临的技术难题目前，煤层气开发面临着许多技术难题。
其中，最主要的是井控技术、井壁完整性、抽采技术和储气技术等。
在井控技术方面，由于煤层气存在于复杂的地质条件之中，井壁的完整性对于煤层气采取至关重要。
而由于工况的复杂性，井壁出现裂隙和位移的现象比较常见。
因此，需要采取一系列综合措施来提高井壁的完整性。
在抽采技术方面，由于煤层气的效益低于常规天然气，因此需要采取多井联合抽采的方式提高煤层气的开采效率。
在储气技术方面，由于天然气的运输需要在低压情况下进行，因此需要将煤层气压缩成液态天然气或实行管道输送。
这需要首先将煤层气进行加工、分离、净化和压缩等处理。
三、煤层气的环境影响（一）煤层气开发对水环境的影响煤层气开发过程中，需要进行水力压裂，将水和松散的石头喷入井中。
此过程会对井边水源造成污染；同时，在压裂过程中，水和添加剂可能会渗透到地下水层，导致地下水污染。
（二）煤层气开发对生态环境的影响煤层气开发可能会造成生态环境的破坏，如涵洞归属、道路建设、地表绿地和林带的剥离等。
煤层气开发技术
第四阶段：规模产能建设
• 煤层气产能建设——按照上级部门批复的《XX地区
煤层气开发方案》，以着力提高煤层气单井产量为目 的，加强开发技术创新与集成，进行相关的煤层气钻 井、压裂、排采、地面集输工程和管网建设。
坚持勘探开发一体化
“勘探上增储、开发上上产”，两个团队间的工作相互独立，造成中间工作脱节。 勘探开发一体化后，开发人员可以提前介入对煤储层的认识、储量的发现；勘 探人员通过煤层气地质条件的精细研究能对开发工艺和方案编制进行指导，实现 两股力量、两种智慧的相互交汇，达到了勘探向下延伸，尽可能为钻井开发与排 采提供准确煤层气地质模型；开发同时向上靠拢，尽可能为下一步的勘探提供新 的认识和指导方向，如此就能大大提高了勘探开发总体效率。 勘探开发一体化将能实现煤层气地质勘探成果与开发的融合，使勘探、开发密切 协作共同向外围区块进军。
200 180
160 140 120 100
CMM Emissions (MMTCO2e) CMM Emissions Avoided (MMTCO2e)
80 60 40
20 0
全球人类产出的甲烷量的8%。
kr ai ne A us tr al ia R us si a I nd So ia ut h A fri ca Po la K nd az ak hs ta n G U e ni rm te an d y K C i ng ze do ch m R ep ub lic
煤层气开发技术
中石油煤层气有限责任公司
20010年8月
前
言
中石油煤层气公司于2008年9月注册成立，主要从事 煤层气资源的勘探开发、工程施工与对外合作、煤层气
田范围内的浅层气勘探开发、设备租赁、技术和信息服
浅析煤层气开采技术与发展趋势
浅析煤层气开采技术与发展趋势煤层气是一种非常重要的能源资源，其开采技术和发展趋势对于我国的能源结构调整和能源安全具有非常重要的意义。
下面我们就来浅析一下煤层气开采技术与发展趋势。
煤层气开采技术是指通过对煤层中的天然气进行采集和利用的技术手段，其主要包括煤层气储集特性、开采方法、地质勘探和开采工艺等内容。
目前煤层气的开采技术主要包括水文压裂、水平井、多点压裂、水煤浆等。
首先是水文压裂，这是一种通过注入水进行煤层气压裂的方法。
在这种方法中，首先需要进行水文勘探，确定煤层气储量和分布情况，然后通过管道将水注入煤层，从而增加煤层气储层的压力，促进气体的释放和采集。
再者是多点压裂，这是一种利用多点压裂技术提高煤层气开采效果的方法。
在这种方法中，通过对煤层气进行多次压裂，增加煤层气的渗透性和产能，从而提高煤层气的开采效率。
最后是水煤浆，这是一种利用水煤浆技术将煤层气转化为燃气的方法。
在这种方法中，首先需要将煤层气转化为水煤浆，然后通过管道将水煤浆输送到相关设备中，最终转化为燃气。
除了开采技术之外，煤层气的发展趋势也是非常值得关注的。
随着我国经济的快速发展和能源需求的增加，煤层气已经成为我国能源结构调整的重要组成部分，其发展前景非常广阔。
煤层气的开采技术将更加智能化。
随着科技的不断发展和应用，煤层气的开采技术将更加智能化，包括自动化控制系统、数字化地质勘探技术和大数据分析等手段的应用，将会提高煤层气的开采效率和安全性。
煤层气的开采将更加环保和可持续。
随着环保意识的增强和能源可持续发展的要求，煤层气的开采将更加注重环保和可持续发展，包括减少排放、提高资源利用率和降低采矿对环境的影响等措施的实施。
煤层气将更多用于城市供暖和工业生产。
随着城市化进程的不断推进和工业化需求的增加，煤层气将更多用于城市供暖和工业生产，为城市和工业提供清洁和高效的能源。
煤层气将更多用于替代传统能源。
随着能源结构调整的推进和煤炭替代能源的需求增加，煤层气将更多用于替代传统能源，为我国的能源结构调整和能源安全作出更大的贡献。
煤层气开采与利用的技术与经济研究
煤层气开采与利用的技术与经济研究随着全球能源需求的不断增加，对于可再生能源和矿产资源的需求越来越迫切。
而煤层气作为一种重要的非常规天然气，被越来越多的人们所关注和认可。
煤层气的资源潜力巨大，具有广泛的应用前景，尤其是在中国这样的煤炭大国，煤层气的开采和利用已经成为推动能源转型和可持续发展的一个重要方向。
本文将介绍煤层气的开采和利用技术，并从经济角度分析煤层气开采和利用的现状和发展前景。
煤层气的开采技术煤层气开采是一个复杂的过程，其核心技术是煤层气抽采。
煤层气的抽采方式可以分为两种：自然排放和强制排放。
自然排放的煤层气是通过自然的渗透作用排放到地表上的，而强制排放是通过钻井并注水，使压力增大来强制排放煤层气。
目前，最主要的煤层气开采方式是采用注水压裂，就是在钻井后，向煤层注入高压水来破裂煤层，使煤层气能够顺着孔道排出。
注水压裂技术虽然是目前最主要的煤层气开采方式，但它也存在着一些缺点。
比如，它需要用大量的水来破裂煤层，这会增加对水资源的需求;同时，注水压裂技术无法开采低透煤层，使得低透煤层的煤层气难以开采。
因此，煤层气开采技术的发展方向将是从注水压裂技术向非注水压裂技术的转化，目的是减少水的用量，提高煤层气的采收率。
煤层气的利用技术煤层气的利用方式也非常广泛，主要可以分为发电、城市燃气、燃料等几个方面。
其中发电是煤层气利用的最主要途径之一。
采用燃气轮机发电的方式，煤层气可转化为电力。
而煤层气的使用最为广泛的领域是城市燃气。
与自然气相比，煤层气具有一定的优势，比如：价格低廉、开采周期短、稳定性好等。
同时，近年来，煤层气也逐渐被应用于燃气车、工业锅炉等领域。
总的来说，煤层气的利用方式非常多样化，尤其在清洁能源方面有着明显的优势，将有利于促进我国清洁能源的持续发展和可持续发展。
煤层气开采和利用的现状和发展前景煤层气开采和利用已经成为全球能源开采业和绿色能源领域发展的重要方向之一。
目前，美国和澳大利亚是煤层气开采和利用的最主要国家，而中国近年来也在积极推动煤层气的加快开采和利用。
煤层气开采技术
煤层气开采技术随着全球能源需求的不断增长，煤层气作为一种新型清洁能源的开发和利用备受关注。
煤层气是一种在煤层内形成并被吸附的天然气，其主要成分为甲烷。
煤层气的开采技术越来越成熟，其对环境的污染也得到了有效控制，因此其广泛应用已经成为一种趋势。
一、煤层气的开采原理煤层气是在横向和纵向上被煤层裂隙或孔隙中的水吸附，同时由于煤层下方的地质压力，煤层内的天然气在煤层顶部形成了一定的压力，使煤层内的天然气产生自然游离现象。
因此，引导煤层内的天然气排出来是煤层气开采的基本原理。
二、煤层气开采技术煤层气开采技术根据采气方式的不同可以分为两种方式：地面采气和井下采气。
地面采气需要通过钻井设备和管道将煤层内的气体排出，井下采气则是通过井下钻机和煤层凿岩来直接挖掘煤层内的气体。
1. 煤层抽采技术煤层抽采技术是以减少煤层中水的压力来形成煤层动压力，从而通过孔洞将天然气排出。
其主要包括开挖排水井和煤层瓦斯水平钻探井。
2. 爆破松动煤层法爆破松动煤层法需要通过在煤层内进行爆破，使煤层内的天然气得到释放。
其主要包括预削裂爆破法、高压喷射爆破法和空气喷射爆破法等。
3. 气力破碎技术气力破碎技术是通过高压气体喷射，将煤层进行轻微的破碎，从而使煤层内的天然气更容易释放。
其主要包括弹力冲击和气流冲击等。
4. 地层水热裂解技术地层水热裂解技术是通过在煤层中注入高温高压的水，使煤层裂隙和孔隙变得更加通透，从而使天然气能够更加顺利的排出。
其优点是可以提高煤层气提取率，但需要高温高压的流体。
三、煤层气开采的优点和不足1. 优点(1) 煤层气开采可以取代传统的石油、煤炭等能源，避免大量的矿山和工厂污染，具有很强的环保性。
(2) 煤层气可以提供稳定的能源，不受气候和季节限制，可以作为一个重要的能源储备。
(3) 煤层气钻探和开采成本低，可以大量释放能源，为国家经济发展提供有力支持。
2. 缺点(1) 煤层气开采过程中会产生大量的煤层瓦斯，如果处理不当，会对环境产生危害。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
煤层气开发工艺及排采技术一、产出理论（前言）煤层气开采通过抽排煤层及上覆岩层中的地下水，从而降低煤储层的压力，促使煤层中吸附的甲烷气体解吸释放出来。
煤储层条件和煤层气赋存环境条件是煤层气开发的基本地质条件，煤层气开发是在充分认识这些基本地质条件基础上通过特定的工程（钻井、压裂、排采等工艺）改变煤层气赋存环境条件（地应力、地下水压力、地温环境）使煤储层条件发生变化的过程，从而使煤层中吸附的甲烷气解吸出来。
煤层气的排采是一个“解吸-扩散-渗流”的连续过程，在实际排采中可分为三个阶段，Ⅰ阶段为排水降压阶段，煤储层压力高于煤层气解吸压力，该阶段主要是产水，并有少量的游离器和溶解气产出；Ⅱ阶段为稳定生产阶段，煤储层压力降至煤层气解吸压力之下，产气量相对稳定，并逐渐达到产量高峰（一般在3年左右），产水量下降到较低水平；Ⅲ阶段为产气量下降阶段，产少量水或不产水，该阶段的开采时间最长。
由于煤层气抽采目的、对象、条件和资源条件的不同，形成了不同的煤层气开发模式，总体上分为煤矿井下抽采和地面钻井抽采两大类。
图表 1典型煤层气井的气、水产量变化示意图时间 产量Ⅰ Ⅱ Ⅲ产气量产水量 临界解压力压力二、煤层气的开发工艺煤层气开发的目的主要是有效地开发和利用煤层气资源、最大限度的改善煤矿安全生产条件（降低瓦斯）、更好的保护环境等几个方面。
按照煤层气开发服务目的不同，煤层气开发总体上分为煤矿井下抽采和地面钻井开发两大类，而我们公司目前所实行的“采煤采气一体化”的瓦斯治理模式是把上述两种开发方式的有效结合，它不仅有效的服务了煤矿的安全生产而且实现了煤矿瓦斯利用的最大化。
（一）、煤矿井下抽采目前煤矿井下抽采技术已由单一的本煤层抽采发展到本煤层抽采、邻近层抽采、采动区抽采等多对象抽采；抽采技术也由单一的钻孔抽采发展到钻孔、巷道、地面井和混合抽采等。
按抽采对象的不同煤矿井下抽采开采层抽采邻近层抽采围岩抽采采空区抽采采动区抽采废弃矿井抽采按照煤层气抽采与采煤的顺序采空区抽采技术采空区的瓦斯来源：1、未能采出而被留在采空区的煤炭中存有一定数量的残存瓦斯；2、顶板和周围煤（岩）中的瓦斯；由于采空（动）的的影响，在煤层的顶板和底板的围岩内产生大量的裂隙，特别在采空（动）区上方形成冒落带，造成相邻的煤层和围岩压力释放，邻近煤层与围岩中的大量瓦斯通过裂隙涌入开采工作面。
瓦斯涌入量的大小与邻近煤层的层数、间距、厚度、瓦斯含量及工作面的布置方式有关。
采空区抽采技术主要分为以下两种： 煤矿埋井下抽采采前预抽 边掘边抽 边采边抽 采后抽采1、采煤工作面采空区瓦斯抽采。
主要在井下通过钻孔或抽放管路对采空区的瓦斯进行抽采。
2、煤层气地面采空（动）区抽采。
主要是在煤炭采空（动）影响区，在地面打垂直井进入煤炭顶板进行抽采。
煤层由于受采空（动）的影响，煤岩裂隙增加透气性较好，煤层气井的单井产量增加。
随着工作面的逐步推进和远离，煤层气的产量会逐渐降低，浓度也随之下降直到气井报废。
优势：（1）、对于煤层气含量较高，煤层层数较多且层间距不大的情况，煤炭采空（动）导致影响区范围内的邻近层对气井补给条件较好，而且随着深度的增加，煤层气的资源丰度在增大，因此地面采空（动）区抽采技术具有较好的推广应用。
（2）、采空（动）区地面抽采与井下抽采相比虽然投资较高，但是与普通地面煤层气抽采相比费用要低很多。
首先采空（动）区抽采要求的完井位置位于目的层的上方，钻探费用较低；其次采空（动）区抽采不需要压裂等增产措施，降低了完井的费用。
劣势：（1）、在采空（动）影响区进行煤层气抽采时（一般布置在煤柱中），由于煤层气资源量的局限和透气性的增加，与普通煤层气抽采井相比虽然单井产量较高，但是产量衰减较快服务年限较短。
（2）、虽然抽采初期浓度较高但随着抽采时间的延长，浓度会发生衰减给安全带来隐患，因此在抽采时要控制压力，定期检测气体浓度。
图表 2采空（动）井示意图（二）、地面钻井抽采1、煤层气地面开发（垂直井）基本工艺流程：钻井、油井、固井、射孔、压裂、排采、封井（1）、钻井垂直井井身结构通常设计为：采用Φ311.5mm钻头一开钻至稳定基岩下10m停钻，下入Φ244.48mm表层套管固井，水泥抬高到地面；然后用Φ215.9mm钻头钻进至设计完钻层位完井，下入Φ139.7mm生产套管固井，水泥返至最上目的层上200m。
（２）、压裂目前采用的压裂方式有：水力压裂、液氮压裂、胶液压裂等，常用的为清水加砂压裂，所采用的支撑剂为天然石英砂，规格有0.30/0.45mm(细砂)、0.45/0.90mm(中砂)、0.90/1.20mm（粗砂）三种。
压裂工序及重点：①通井。
是检查井内套管是否变形或存在杂物的手段，采用通井规（一般为Φ120mm）通至人工井底，通井过程中如遇有阻力要判明情况采取措施解决后方可继续施工。
②冼井。
避免井筒内的杂物在压裂过程中进入煤层，堵塞压裂通道影响压裂施工，用清水冼井至少循环2~3周，以返出液中没有杂物为准。
③试压。
直接关系到压裂工作能否安全顺利的进行，采用清水试压，试压值为套管抗内压强度的95%，稳压时间30分钟，压降≤0.5MPa为合格。
④射孔。
通过高聚能子弹把目的层段套管射穿，使煤层与井筒相通，为压裂液进入煤层提供通道，射孔枪提出后要重点检查子弹的发射率（要求100%），低于90%应进行补射。
⑤压裂。
通过压裂改造措施来把井筒和煤层的天然裂隙进行有效的沟通，提高煤层的渗透性和导流能力，扩大压降的范围从而提高煤层气的采收率和产量。
压裂过程要求注入压力要平稳不能出现较大波动和停泵的现象，尤其在加砂过程中要确保压力的平稳和砂比的相对稳定，在加砂过程出现压力超压而采取措施压力平稳后，不能立即采取高砂比注入，不能单纯的为了完成加砂的量而忽略了压力的平稳（可能和压裂考核相冲突），造成注入砂不能运移到裂缝的远端而在井筒附近堆积，不仅影响气井的产量而且还会造成气井的大量吐砂。
⑥关井返排。
压裂完成后要关井以保证压裂液能渗入到煤层裂（孔）隙系统中，压力的下降幅度（压裂液的渗入速度）一定程度反映了煤层的渗透性质。
在井口压力降至规定压力时（2MPa）方可进行压裂液的返排，释放井筒压力进行下泵作业，在放压过程中压力降不能太快防止裂隙中压裂液流速过快携带的煤粉和砂堵塞裂隙（液氮等特殊工艺要求例外）。
⑦下泵作业。
1）、探砂面、冲砂。
在压裂施工完成后在井筒中还存在部分压裂剩余砂和压裂液返排携带出来的砂，下泵前要对井底残余的砂进行冲洗打捞。
在冲砂下入井内油管前要对下入井内的油管长度进行丈量并进行记录，以便于确认砂面的高度和位置。
采用油管探砂面遇阻时，要反复下放2次，两次深度误差不能超过0.5m。
冲砂时要缓慢下放管柱直至井底，冲砂过程中要随时检查返出液中的含砂量（≤0.2%），实际中通常采用手捞取返出液观察，沉积颗粒不能沉积成面再循环2周上提一定高度管柱后停泵，2小时后反复探砂面两次，井底砂面沉积不超过2m为合格。
实际中要重点对下入井内管柱的长度进行记录，以对是否冲砂到井底和沉砂高度进行计算。
2）、下泵完井。
冲砂完成合格后要把井内的管柱全部提出并进行清冼，根据下泵设计进行油管和抽油泵排列组合，同时要对所有下入井内的抽油管和抽油泵进行长度测量和计算，确保吸水口能处于设计的位置。
同样根据下入井内抽油泵的位置对抽油杆和柱塞进行排列组合，最后下入光杆完成井口连接用修井车试抽出水后完井。
在抽油泵下井前要对泵的密封性（入井前注水进行试验）和柱塞的运行通畅性进行检查，确保下入井内的抽采设备能正常运行。
水煤层气煤层人工井底抽油泵柱塞 筛管丝堵抽油管 抽油杆生产套管 表层套管光杆回音标排采井口地表水流方向气流方向 集输管线 压力表图表 3煤层气井管柱示意图三、排采管理和工作制度煤层气井的排采制度根据不同的阶段可总结为定压排采和定产排采两种，其目的都是为了有效的控制井底煤层中流体的速度，使煤层中的固相颗粒能缓慢的排出，确保裂隙系统的畅通和形成。
（一）、排采管理1、定压排采。
主要是为了确保煤层气生产井能够稳定、持续高产，在煤层气井排采的早期采用定压排采作为正常生产的工作制度。
定压排采的关键就是有效的控制井底流体压力与煤层气储层压力的压差，从而控制煤储层中流体的流动速度，保证煤粉等固相颗粒和气水的均匀产出。
在实际生产过程中主要是通过调整液面和井口套压来控制井底流压和储层压力的压力差。
2、定产排采。
当煤层气的产量达到产气平稳和高峰时，为了有效的控制流体流速而采用煤层气定产排采。
3、液面控制。
主要是通过调整排采强度来实现液面的控制，控制液面的高度和降幅都是为了控制井底的生产压差。
不同的生产阶段对液面的要求都不相同。
4、套管压力控制。
排采过程中当有气体产出时通过套管压力的调整来控制煤层气的产量，尤其在排采初期要对井口套压加以控制，防止砂、煤粉颗粒运移造成井筒附近煤层裂隙的堵塞。
以上几种控制方式都是相互联系、相辅相成的。
压力的控制除和气产量关联外还和液面的高度和产水量大小相关。
液面控制是通过排采强度（产水量）的调整来实现的，动液面的位置和井口压力和气产量相关。
理论上来说排采早期井口压力越大说明井具有的产能越高，实际产量的高低取决于排采管理过程的好坏。
实践表明井口压力的降低会增加气井的产量，但压力的降低并非越低越好，裂隙系统中需要一定的压力进行支撑，在压力降低到一定程度后气产量的增幅会趋于零或者有所降低，这些需要在实际排采中根据不同的储层条件进行控制和调整，套管压力的维持也需要在生产中进行试验总结。
（二）、排采工作制度不同的地质和储层条件所制定的排采工作制度各不相同，但都基本遵循一定的规律，要根据不同的排采阶段采取不同的排采制度和方法。
(水相流，两相流，气相流分开)正常情况下的排采工作制度可按以下执行：1、排水降压阶段。
该阶段以排水为主，煤层气井产出物为水相，目的就是要通过排水来降低液面从而降低煤储层的压力。
在该阶段的排采强度和液面的降幅要严格控制，动液面的下降幅度要控制在3-5m/d，通过控制动液面的降幅来防止煤粉、砂等固相颗粒的大量产出。
在该阶段要根据动液面的控制来确定气井的排采强度，当井口有压力显示时要及时进行液面的测量，以大致确定煤层气的临界解吸压力。
正常情况下该阶段要经历3个月左右。
2、控压排水产气阶段。
随着液面的下降煤层气开始产出套管压力逐渐上升，气井的产出物为气水两相，气体以游离气产出为主但此时气体不能形成稳定气流，此时的液面降幅要控制在3m/d左右。
随着压力的上升和气体产出动液面及产水量波动较大，要根据液面和压力的变化来及时调整排采的强度，此时气体产出逐步形成稳定气流产水量有所降低，这时要严格控制套管压力的下降和产气量上升的速度，套管压力的降幅不能超过0.1MPa ，每个压力点的稳定排采期要至少维持7天，直至降到规定的排采压力点并保持一定范围（各个区块因储层条件不一，规定的压力也不尽相同），同时要确保动液面的相对稳定。