金工实训报告
大庆师范学院
实训总结报告
实训课题: 金工实训
姓名:
学院: 化学工程学院
专业: 化学工程与工艺
班级:
学号:
日期2016年4月23日—2016年5月29日****: ***
目录
1.实训的目的意义简介 (4)
2.常用量具的使用 (4)
2.1游标卡尺 (4)
2.2千分尺 (5)
3.钳工加工 (5)
3.1划线操作 (6)
3.2锯削 (6)
3.2.1锯条的安装 (6)
3.2.2手锯的握法 (6)
3.2.3锯削方法 (6)
3.3锉削 (7)
3.3.1锉刀的构成 (7)
3.3.2选用原则 (8)
3.3.3锉刀的握法 (8)
3.3.4锉削时施力的变化及锉削注意事项 (9)
3.4钻削 (10)
3.4.1设备及工具 (10)
3.4.2应用 (10)
3.4.3钻削时最需要注意的引偏 (10)
3.5攻丝 (11)
3.6套丝 (11)
4. 注意事项： (11)
5.实验步骤 (11)
（1）观看视图 (12)
（2）下料 (12)
（3）打孔 (12)
（4）锉平 (12)
（5）砂平，打磨 (13)
（6）调整 (13)
6.实训心得体会 (13)
作品附照 (14)
练习制作小铁锤
1.实训的目的意义简介
金工实训是一门实践性的技术基础课，也是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。
通过实训不仅可以了解机械制造地一般操作以及机械制造生产的主要设备，提高自己的动手实践能力，还能加强的理论与实际相结合。
在实训的同时也了解了加工工艺过程和工程术语。
这些实践知识将为以后学习有关专业技术基础课、专业课及毕业设计等打下良好的基础。
实训培养了对简单零件具有初步选择加工方法和分析工艺过程的能力，并具有操作主要设备和加工作业的技能，初步奠定技能型应用型人才应具备的基础知识和基本技能。
2.常用量具的使用游标卡尺、千分尺
2.1游标卡尺
图2-1 游标卡尺
游标卡尺是一种常用的中等精度的量具，可分为游标卡尺、深度游标卡尺和高度游标卡尺等几种。
游标卡尺应用的最普遍，它可以直接测量工件的内表面﹑外表面和深度（带深度尺时），上图2-1就是游标卡尺，它由主尺和副尺组成。
其读数原理为：读数＝副尺零线指示的主尺整数＋副尺上与主尺重合线数×其测量精度（有0.1mm﹑0.05mm﹑0.02mm等三种）。
2.2千分尺
图2-2 千分尺
图2-2中的千分尺是一种精密量具，按用途可分为外径，内径，深度，螺纹中径和齿轮公法线长等千分尺。
其测量精度一般为0.01mm。
千分尺的测量范围分为很多，但目前国产的最大千分尺为3000mm。
其读数原理为：读数＝副尺所指的主尺上整数（为0.5mm的整数倍）＋主尺中线所指副尺的格数×0.01
3.钳工加工。
金工实习报告总结【五篇】
金工实习报告总结【五篇】1.金工实习报告总结“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质。
这是一次我们学习，锻炼的好机会！通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。
转眼间，为期两周的金工实习已经结束，回想两周以来，有过汗水，有过失败，有过伤痛，有过微笑。
正是在这汗水、失败、伤痛和微笑中让我学到了很多有用的知识，我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大，虽然实训期只有短短的两周，在我们大学生活中它只是小小的一部分，却是十分重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。
只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，发现不了自己的动手能力，这都需要理论与实际相结合。
更需要头脑和双手的配合。
2.金工实习报告总结一共十二天的金工实习结束了，在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法，总的来说这次实习活动是一次有趣且必将影响今后学习和工作的重要实践经验。
在这短短的几个星期内，大家每天都要学习一项新的技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程，我们在老师们耐心细致地指导下，很顺利的完成各自的实习内容，并且基本上都达到了老师预期的实习要求，圆满地完成了实习。
在实习期间，通过学习车工、钳工的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个星期的金工实习是对我们的一个很大的考验，但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件，我们都喜不自禁，感到很有成就感。
在金工实习中，安全是第一位，这是每个老师给我们的第一忠告。
金工实习是培养学生实践能力的有效途径，又是我们工科类大学生非常重要的也特别有意义的实习课，也是我们一次，离开课堂严谨的环境，感受到车间的气氛，亲手掌握知识的机会。
金工实训实训报告总结(9篇)
金工实训实训报告总结(9篇)（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如报告总结、合同协议、心得体会、演讲致辞、策划方案、职场文书、党团资料、教案资料、作文大全、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample essays, such as report summaries, contract agreements, insights, speeches, planning plans, workplace documents, party and youth organization materials, lesson plans, essay compilations, and other sample essays. If you would like to learn about different sample formats and writing methods, please stay tuned!金工实训实训报告总结(9篇)“报告”使用范围很广，按照上级部署或工作计划，每完成一项任务，一般都要向上级写报告，反映工作中的基本情况、工作中取得的经验教训、存在的问题以及今后工作设想等，以取得上级领导部门的指导。
金工实习实训报告(5篇范文)
金工实习实训报告（5篇范文）【导语】金工实习实训报告怎么写好？本文精选了5篇优秀的金工实习教学报告范文，都是标准的书写参考模板。
以下是小编为大家收集的金工实习实训报告，仅供参考，希望您能喜欢。
【第1篇】金工实习实训报告2023年上学期第一三周，我们在学院金工实实习中心进行了为期4天的金工实习。
在此期间，我们接触了机加工、焊工、钳工、车工等工种的基本操作技能和安全技术教程。
每天，大家都要学习一项新的技术，并在4小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。
在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了实习任务。
实习之前就听已经实习过的同学说很累，但是在实习第一天，我依然怀着激动好奇的心情来到了实习中心，看着一台台庞大的机器，我一脸茫然，心想操作它们一点很难吧。
不知老师教了我之后我会不会操作。
总之，几份忐忑，几份期待。
我们班同学大概也是怀着好奇的心情，特别是男同学，在机器上这里碰碰，那里摸摸。
这时候老师走进来了，他立刻制止，带着几份严厉的口吻说：“同学们，为了大家的安全，这里的机器未经老师的指点和允许，大家千万不要随便动。
”接下来老师告诉我们本次实习的基本任务和目的，并且再三强调安全问题。
最后就是讲课与示范了，上午我们主要学习下料，主要任务是做出一个铁盒子。
首先是将一大块铁片在一台机床上切成小片。
开始老师让我们轮流练习操作，我们脚往上一踩就听到机器发出的“咔咔”声，说真的很好笑也很好玩。
待把铁片切成规定尺寸后，就是在铁片上画线裁剪了，最后是用折弯机将其折成规定尺寸的小盒子，在学习折弯机的使用时大家还是在老师的指导下进行练习，最后才是拿着自己的铁片折弯。
并且用锤子将不太规范的地方进行修补。
上午的实习完了之后，看着自己制作的铁盒子真的很开心，也很有成就感。
下午主要就是学习铣床、刨床、磨床了。
任务是把一个圆柱形的铁棒磨平并且达到表面很光滑。
2024年大学生金工实训报告(三篇)
2024年大学生金工实训报告(三篇)大学生金工实训报告篇一“金工实习”是一门理论性的技术根底课，是高等院校工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术，完成工程根本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得了机械制造的根底知识，理解了机械制造的一般操作，进步了自己的操作技能和动手才能，而且加强了理论联络实际的锻炼，进步了工程理论才能，培养了工程素质。
这是一次我们学习，锻炼的好时机！通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。
理解各工种的作用及使用方法，锻炼自己的动手才能，将学习的理论知识运用于理论当中，进一步稳固、深化已经学过的理论知识，进步综合运用所学过的知识缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与间隔，为以后进一步走向社会打下坚实的根底。
1、焊接实习曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花，我知道那就是焊接，这次，我们也要接触到令很多同学畏惧的焊接，本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。
今天，老师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些本卷须知，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得保护自己，穿上工作服，带上面罩。
2、热处理实习热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料外表或内部的金相组织构造，来控制其性能的一种金属热加工工艺。
为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。
钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。
另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。
3、车工实习车工让我们简单理解车床的工作原理及其工作方式；学会正确的车床使用方法，并能正确使用一种工件加工方式；知道车床型号含义，纯熟车削加工操作。
车工平安知识：上班穿工作服，女生戴工作帽，并将长发挽入帽内。
大学生金工实训过程报告十篇(大全)
大学生金工实训过程报告十篇(大全)（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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金工实训报告13篇
金工实训报告金工实训报告13篇随着人们自身素质提升，我们都不可避免地要接触到报告，报告根据用途的不同也有着不同的类型。
那么你真正懂得怎么写好报告吗？以下是小编整理的金工实训报告，仅供参考，欢迎大家阅读。
金工实训报告篇1车工对应的机器主要是车床，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。
车床是通过各个手柄来进行操作的。
在了解了各个手柄的作用之后，老师按照图纸要求给我们示范了一遍今天需要完成的一个小型零部件的加工过程，并给我们指导了注意事项。
车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的车刀。
这次实习我们所用的车床配有3把车刀，其中切螺纹的刀我们不要求掌握。
我们的任务是要加工出大圆直径20mm，长5mm，小圆直径15mm，长10mm的小型零部件。
精细的操作要求，认真仔细的数据计算分析，都是对我们没有做过实际车间工人的学生的严峻考验。
正是因为缺乏经验和耐心，在零件加工的最后一步，我就因为操之过急而将零部件大圆部分的长度切成4mm而痛心不已。
可见，车工虽然不那么累，却是精细活儿，需要精神高度集中，对技术要求也高。
铣工这个工种实际操作的东西比较多。
早上老师给我们讲解了铣床的种类，标准规格，操作规范和要领，需要注意的安全事项，并为我们示范了图纸要求的带凹槽和凸条的尺寸工件的“铣”的过程。
接下来就是我们分组动手实际操作了。
一个早上我们都在面对着机床切削工件，瞄着目标对刀，计算尺寸，切了一次又一次，才完成了一个工件。
不过由于是第一次加工，不敢有半点马虎，所以切得第一个工件也比较平整，尺寸误差也较小。
下午，我们对操作和计算熟练了很多，就分工操作，一人计算和清扫铁屑，另两个人控制前后左右上下移动的手柄，配合着很快就完成了剩下的2个工件的加工。
总算在要求时间内完成加工任务，虽然觉得很累，但对机械加工中的加工精度要求之高印象颇深，而且体会到做机械的.“粗活”不仅要有相当高的技术水平，对工人的细心和耐心也有严格的要求。
金工实训报告（精选19篇）
金工实训报告（精选19篇）金工实训报告（精选19篇）我们眼下的社会，报告与我们愈发关系密切，通常情况下，报告的内容含量大、篇幅较长。
写起报告来就毫无头绪？以下是小编收集整理的金工实训报告，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
金工实训报告篇1一、实习目的金工实习是多数东莞理工学院学生的重要实践性教学环节，学生通过金工实习接受最基础的工业训练，了解工业生产的基础知识,了解自己所学专业和制造业有什么关系，初步培养学生的劳动观点、生产观念、职业道德、安全意识和务实创新精神。
二、实习时间及概述在12月24日到12月28日，我们在学校进行了为期5天的金工实习，期间我们在实习中心进行了车、钳、数控铣、数控车、铸、焊、激光加工、电加工以及生产安全等工种的操作训练。
由于我们是分组进行实习，所以每一天大家都接触不同的工种，由此了解到各个工种的运作原理和操作技能。
三、实习内容经过了五天的金工实习真的是可谓大开眼界，收获不少，金工实习与在课堂学习理论知识相比较，是另一番体验，课堂上动脑比动手动多，而实习是动手比动脑多，是对每个人动手能力的一个考验。
（1）数控车和数控铣(12月24日)我所在的小组的一天的安排是学习数控车和数控铣，目的是了解数控铣加工原理，能够运用数控铣床加工小零件。
上午老师先简单为我们讲解数控铣的基本构造，我们知道了数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的自动加工机床，主要应用于使用铣床加工各种形状的工件，在制造业中是很重要的工种，特别工具零件复杂的加工工序，数控铣床发挥了巨大的作用。
随后老师把我们带进电脑房学习代码，经过一个小时的学校，我们学会了简单的程序编码，最后老师实际操作以让我们进一步了解数控铣的运行方式，我们得知，除了各种零件外，工具模具更是离不开铣工的参与。
下午老师在开始时做了一些简单指导便让我们在数控车上进行一个简单的操作，先让我们体验数控车的运行机制，再给我们讲解数控车的加工零件的原理，解了我们在操作过程中之疑惑，接下来就是按要求加工零件了。
金工实训报告总结心得范文(5篇)
金工实训报告总结心得范文为期两周的金工实习在金属的回响中落下了大幕，总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。
我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会，在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法;也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。
通过这次虽短而充实的实习，我懂得了很多。
1、安全第一。
2、数控车床。
我们实习的第一个工种就是数控车床的操作。
就是通过编程来控制车床进行加工。
通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。
数车980的编程要求非常高的，编错一个符号就可能导致数车运行不了。
编程对我来说，可是一个大难题。
结果和同学研究了大半天，才拿出了一个可行的方案。
唉，这时候我才知道编程在应用中是多么重要，后悔自己当初没有好好学以打下坚实的基础真是“书到用时方恨少”!后来又学习了数控电火花加工，也是需要编程的。
不过那是电脑自动编程的，只要你输入需要加工的零件图形，选择入刀途径，放好原料即可。
那机器是这样的方便，虽然没有实际的操作的机会，但是看见摆在旁边的一些切割好的物件，已经让我们惊叹不已了。
那些触感甚佳的徽章，让我们在科技的伟大力量面前深深折服!3、难忘的车工。
车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。
首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。
车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个两边是球形，中间是圆柱的一个工件。
老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。
车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要把所给圆柱的端面车平，就要用偏车刀来加工，然后就是切槽和加工球面，这时就要换用切槽刀。
金工实训实训报告【通用7篇】
金工实训实训报告【通用7篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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金工实习报告总结10篇
金工实习报告总结精选10篇金工实习报告总结1为期三个星期的金工实习结束了，虽然实习任务顺利完成了，但心里依旧感到沉甸甸的，自己也明白了很多……金工实习以前，我对自己的专业了解的并不多，只知道机电专业比较热门，就业面也比较广，待遇也还可以。
可是对自己要怎样学习，朝哪个方向学习，却一直很迷茫。
实习后，我觉得实习生活和以前想象的不一样了，实习不是一件简单的事，并不是我们的假期，不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。
在这个短暂的三个星期内，我学到许多在课堂里无法学到的东西，并在意志品质上得到了锻炼。
在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名技工所必备的基本知识的同时还锻炼了自己的动手能力。
这是一次理论与实践相结合，又将全面地检验我们的知识水平的绝好机会。
在实习期间，我先后参加了加工中心，线切割，数控车削，plc，电火花，热处理和快速成型。
从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手能力。
加工中心是我的第一个实习项目，加工中心比其它数控车床方便是因为它具有自动换刀系统。
我们用了一天的时间学习使用solidworks软件。
但由于我以前对这个软件不了解，老师又讲的比较快，所以我的编程做的并不好，我也深深的明白了学习使用软件必要性。
第二天我们看了老师操作加工中心，懂得了加工中心的基本操作。
也明白了对刀等操作的重要性。
数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件，我们要做的工作就是设计工件，并把工件放置好，对好刀，其他事情就交给电脑完成。
电火花数控线切割是一种特种加工方法，设备比较贵重，操作方法也较为复杂，万一操作不当，在进行切割加工用的电极丝会断掉，甚至发生人身和设备事故，所以老师在实操前给我们详细介绍机床的四大组成部分及其主要作用和操作注意事项。
车削加工——也是我们此次金工实习的重点。
车削加工所用的刀具有镗刀、成形刀等。
车削加工时，工件的旋转运动为主的运动、刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。