船用蒸汽轮机简史
舰用燃气轮机发电机组发展概述

20世纪30 年代,燃 气轮机发 电机组开 始应用于 船舶
20世纪50 年代,燃 气轮机发 电机组开 始应用于 航空领域
20世纪60 年代,燃 气轮机发 电机组开 始应用于 电力行业
20世纪70 年代,燃 气轮机发 电机组开 始应用于 工业领域
现代燃气轮机发电机组的诞生
19世纪末, 燃气轮机发 电机组开始 出现
燃气轮机发电机组的维护保养
定期检查:检查燃气轮机发电机组的运行状态,及时发现问题 定期清洁:清洁燃气轮机发电机组的内部和外部,保持清洁 定期润滑:定期给燃气轮机发电机组的各个部件添加润滑油,保持润滑 定期更换:定期更换燃气轮机发电机组的易损部件,保证设备的正常运行
燃气轮机发电机组的维修与大修
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技术水平:中国燃气轮机发电机组 技术水平不断提高,部分产品已达 到国际先进水平
发展趋势:随着环保要求的提高, 燃气轮机发电机组市场前景广阔, 未来将迎来更大的发展机遇
燃气轮机发电机组的技术创新与市场推广
技术创新:提高效率、降低成本、减少排放
市场推广:扩大应用领域,如船舶、发电厂等
燃气轮机发电机组的发展趋势与未来展望
技术进步:不断提高燃气轮机的效率和性能
环保要求:满足日益严格的环保法规和标准
市场需求:随着全球能源需求的增长,燃气轮机发电机组的需求将持续 增加 应用领域:燃气轮机发电机组将在更多的领域得到应用,如海上风电、 分布式能源等
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维护成本高: 需要定期进行 维护和保养,
成本较高
噪音大:运行 时会产生较大 的噪音,影响
工作环境
燃料消耗大: 需要消耗大量 的燃料,增加
船用柴油机百年发展简史

船用柴油机百年发展简史引自霹雳贝贝一.柴油机的诞生自从18世纪末瓦特改良蒸汽机以来,蒸汽机成为推动世界发展的动力。
1805年,富尔顿发明了实用的蒸汽机船,从此以后很多船舶开始用上了蒸汽机。
不过早期的蒸汽机工作压力很低,结构极其笨重,效率不到5%。
19世纪初,改进蒸汽机,提高热效率就成为许多科学家和工程师毕生追求的目标。
法国人萨迪.卡诺(Sadi Carnot,1796-1832)就是其中杰出的代表。
卡诺认为,要想改进热机,只有从理论上找出依据。
因此他从热力学理论的高度着手研究热机效率,提出了著名的“卡诺循环”。
图1.1 热力学大师萨迪.卡诺图1.2 “卡诺循环”P-V(压力-体积)图“卡诺循环”是一个理想的过程,分四个阶段。
1-2,可逆等温膨胀过程。
2-3,等熵膨胀过程。
3-4,可逆等温压缩过程:4-1,等熵压缩过程。
工质经过这四个过程循环后,吸收能量,对外做功,随后又回到原来的状态。
卡诺循环只是一个理想状态的热机,现实中没有任何热机的效率可以达到卡诺热机的效率,但它却为分析热机效率提供了基础的方法。
从卡诺循环的分析可以看出,增大工质循环的初始温度与循环终了温度之间的差值,是提高热机效率最为简便的途径。
迄今为止,热机效率所有重大的提升和改进都是在这个准则指导下进行的。
有了理论指导后,蒸汽机功率和效率都得以提高,这种提高主要取决于蒸汽参数的提高。
初期蒸汽机的蒸汽压力仅为0.11~0.13兆帕(一标准大气压=0.101325兆帕,仅相当于大气压)。
19世纪初蒸汽压力达到0.35~0.7兆帕,到1840年,最好的凝汽式蒸汽机总效率已经能达到8%。
随着蒸汽参数和功率的提高,蒸汽已不可能只在一个汽缸中膨胀,必须在相连的汽缸中继续膨胀,于是出现了多级膨胀的蒸汽机。
由于蒸汽机受到润滑油闪点的限制,所用蒸汽的最高温度一般都不超过400℃。
机车,轮船等移动式蒸汽机的工作温度还要略低一些,多数不高于350℃。
考虑到膨胀的可能性和结构的经济性,常用蒸汽压力在2.5兆帕以下。
蒸汽轮船的发展历史

蒸汽轮船的发展历史蒸汽轮船作为一种革命性的交通工具,对世界航运业产生了深远影响。
其发展历史既富有传奇色彩,又蕴含着许多有益的启示。
蒸汽轮船的发展可以追溯到18世纪末英国的燃煤机械师詹姆斯·瓦特。
他的蒸汽机创新为蒸汽力量在船舶上的应用提供了基础。
然而,最初的几个蒸汽船并没有取得太大成功,主要是由于引擎性能和造船技术的限制。
真正开创蒸汽船时代的是美国的罗伯特·弗尔顿。
他于1807年成功试航了世界上第一艘商业化蒸汽船“克莱蒙特号”,该船在哈得逊河上航行,标志着蒸汽船的商业化运营时代的来临。
随后,蒸汽船迅速发展起来,成为世界各地水上交通的主力。
19世纪50年代,国际贸易的快速增长促使船东们寻求更高效的运输方式。
1844年,英国工程师伊莱·威廉斯设计了螺旋桨,取代了传统的桨叶,极大地提高了推进效率。
这一发明使得蒸汽轮船进入一个新的发展阶段,速度和承载能力得到了显著提升。
随着技术的进步和工业革命的推动,蒸汽轮船的设计和建造也逐渐成熟。
在19世纪末和20世纪初,大型豪华轮船如“泰坦尼克号”等开始出现。
这些轮船采用了更先进的蒸汽机械和船体结构,拥有巨大的吨位和豪华的船舱,成为当时世界上最先进的运输工具。
然而,随着内燃机的发展和石油燃料的广泛应用,蒸汽轮船逐渐退出了航运的舞台。
20世纪30年代后期,蒸汽轮船被涡轮蒸汽船和柴油船所取代,比如皇家加勒比国际航运公司的“皇家邮轮”系列。
尽管蒸汽轮船的航运时代已经过去,但它对航海技术和交通历史产生的影响依然深远。
蒸汽船的发展历程体现了人类对技术革新的追求和不断超越自我的精神。
从中我们可以得出几点指导意义:首先,技术创新是推动航运业发展的核心驱动力。
蒸汽机的发明和不断改进为船舶推进方式带来了巨大飞跃,加速了航行速度和效率的提升。
其次,坚持适应市场需求的思想至关重要。
蒸汽轮船的商业应用来源于对贸易增长和运输效率的要求,这种与市场需求紧密结合的发展模式在其他行业中同样适用。
船舶动力装置的史历及未来发展

船舶动力装置市场竞争格局分析
国际竞争格局
国际船舶动力装置市场竞争激烈,主要集中在欧洲、美国和日本等发达国家的企业。这些企业拥有先进的技术和品牌 优势,占据了较大的市场份额。
国内竞争格局
中国船舶动力装置市场企业众多,但规模普遍较小,技术水平相对较低。未来,随着市场竞争的加剧和技术的进步, 国内企业将面临更大的挑战和机遇。
柴油机能够提供持续稳定的功 率输出,适用于大型远洋船舶 和货船。
柴油机的能效和排放性能也在 不断改进,以满足更加严格的 环保要求。
船舶燃气轮机动力装置的应用
01
燃气轮机具有高功率密度、低油耗和快速启动等优点,适用于 大型豪华邮轮和军舰。
02
燃气轮机能够提供高推力,适用于高速船舶和需要快速响应的
船舶。
船舶动力装置的史历及未来发展
目 录
• 船舶动力装置的历史 • 船舶动力装置的现状 • 船舶动力装置的未来发展 • 船舶动力装置的技术创新 • 船舶动力装置的市场趋势
01 船舶动力装置的历史
船舶蒸汽机动力装置的起源
船舶蒸汽机动力装置起源于19 世纪初,随着工业革命的发展,
蒸汽机逐渐应用于船舶推进。
发展现状与趋势
目前,风能动力装置在小型船舶上得到了一定的应用。未来,随着风能发电技术的进步和成本的降低,风能动力 装置有望在大中型船舶上得到广泛应用。同时,与太阳能、海洋能等其他可再生能源的综合利用将是未来船舶动 力装置的重要发展方向。
04 船舶动力装置的技术创新
船舶动力装置的能效提升技术
总结词
燃气轮机的排放性能也较好,符合环保要求。
03
船舶电力推进系统的应用
电力推进系统具有节能、环保和 高效等优点,适用于中小型船舶
船只动力进化史

船只动力进化史
船只动力进化史可以追溯到人类古代,最早的船只动力是人力划桨或风帆。
然而,随着科技的发展,船只的动力也得到了不断的改进。
1.蒸汽机。
蒸汽机是19世纪初期出现的一种新型动力,它使用锅炉产生高压蒸汽来驱动发动机。
蒸汽机船在19世纪中期迅速发展起来,这种动力使得船只可以更快地航行,也可以在不受风向限制的情况下航行。
而且,蒸汽机船还可以使用铁质船体,这使得它们更加坚固和耐用。
2.内燃机。
内燃机动力是在20世纪初期开始应用于船只上的。
内燃机动力由燃料的燃烧来推动发动机,使其产生动力。
最初的内燃机船运用的是蒸汽机改装而来的内燃机,但很快地,单独的内燃机开始被使用,这样船只可以更加高效地运行。
3.喷气推进。
喷气推进是一种通过将水推出船舶的喷口来产生动力的技术。
喷气推进可以使得船只更为灵敏,也能够产生更高的速度。
喷气推进船主要用于民用和军事用途。
4.核能。
核能动力是20世纪中叶开始在船只上应用的。
这种动力使用核反应堆来产生能量,可以为船只提供更为强大的动力,而且还可以够使得一些船只进行较长时间的航行。
5.太阳能。
太阳能是最近几十年开始在一些小型船只上使用的动力,它通过太阳
能电池板来将太阳光转换为能量。
这种技术无需消耗任何资源,是一种非
常环保和可持续的选择。
但是,太阳能动力目前仍存在一些技术上的限制,仅能在一些特定类型的船只上应用。
舰用蒸汽轮机简介

舰用蒸汽轮机简介展开全文透平结构蒸汽轮机的主要功能部件是蒸汽透平。
与往复式蒸汽机的汽缸-活塞结构不同,透平是旋转式的叶轮机械,它的主要结构是转子和汽缸体。
转子外环和汽缸体内环分别有一圈一圈的叶片,其中汽缸体上的叶片环称作静叶栅,或者叫喷嘴环,转子上的叶片环称作动叶栅。
喷嘴环和动叶栅交替排列,通常一圈喷嘴环和一圈动叶栅构成一“级”,透平就是由许多“级”串列组成的,如图1:图1蒸汽轮机结构图从锅炉引来的高压蒸汽进入透平后,以接近绝热膨胀的状态依次从各级叶栅中高速流过。
绝热膨胀的过程中,蒸汽的压力和温度降低,同时速度增大,此时蒸汽的一部分热能转换成动能。
高速气流在随后的动叶栅中大角度转向,这就施加给动叶一个圆周向的力,推动转子高速旋转,从而将气流动能转化成轴功率输出。
经过多级叶栅的膨胀做功之后,温度压强都大幅降低、不再有做功能力的“乏蒸汽”进入冷凝器重新凝结成水,返回锅炉。
轴系结构当汽轮机功率大、级数多时,需要分轴以免轴系长度太大。
一般而言功率大于1万马力的舰船汽轮机都使用分轴结构,即转子分成高、低压透平两轴或者高、中、低压透平三轴。
舰船经常需要快速减速或者倒航,但螺旋桨叶片扭转方向是不能改变的(当时没有变距桨技术),这就要求主轴必须能够反向旋转。
不过,透平叶片扭转方向同样也决定了透平轴的旋转方向,因此透平也不能直接反转,解决办法是设置倒航透平,也就是在主轴上增加一组叶片扭转方向与正车透平相反的涡轮。
当主轴需要反转时,蒸汽不从正车透平流过,而是从倒车透平流过,此时主轴就反转了。
在20世纪初期,大部分大型战舰的主机都采用一台轮机分成二轴,由高低压透平各驱动一根主轴的结构形式,每一根主轴上同时包含一个倒车透平组,如图2所示为英国无畏号战列舰所装备的帕森斯式蒸汽轮机:图2一战时典型的分轴驱动蒸汽轮机系统由图可见,这台(更严谨一点,应该用“套”这个单位)蒸汽轮机包含多个透平,其中高压正车透平和高压倒车透平共轴,驱动外侧轴;一体化汽缸结构的低压正车/倒车透平和巡航透平共轴,驱动内侧轴。
船舶动力装置的历史及未来发展

船舶动力装置的创新与变革
1 2 3
新材料的应用
采用新型材料如高强度轻质材料、耐磨耐腐蚀材 料等,优化船舶动力装置的结构和性能。
设计与制造技术的革新
引入先进的计算机辅助设计、仿真技术以及精密 制造技术,提高船舶动力装置的设计水平和制造 质量。
模块化与集成化的发展
实现船舶动力装置的模块化和集成化,便于维护 、修理和升级,降低全寿命周期成本。
02
CATALOGUE
船舶动力装置的现状
船舶动力装置的种类与特点
柴油机动力装置
柴油机具有高效率和可靠性, 是商船中最常用的动力装置。
蒸汽轮机动力装置
蒸汽轮机动力装置在大型船舶 中仍有一定的应用,其特点是 能够提供大功率。
燃气轮机动力装置
燃气轮机具有高功率密度和快 速启动的优点,常用于军舰和 快艇。
电力推进时代的船舶广泛应用于港口、近海、内河等运输领域,如游艇、渡轮、 货船等。
核能推进时代
核能推进时代始于20世纪70年代, 随着核能技术的发展,一些国家开始 探索核能作为船舶推进动力的可能性 。核能推进系统利用核反应堆产生蒸 汽或直接驱动电动机,具有极高的能 效和续航力。
VS
核能推进时代的船舶主要用于军用和 科研领域,如核潜艇、核动力航空母 舰等。
随着环保意识的增强,新能源船舶动 力装置将更多地采用太阳能、风能等 可再生能源,减少对化石燃料的依赖 。
结合传统能源与新能源的混合动力系 统将成为未来船舶动力装置的重要发 展方向,以实现能源的多元化和互补 性。
燃料电池技术的推广
燃料电池作为一种高效、环保的能源 ,未来在船舶动力装置中的应用将更 加广泛,为船舶提供持久、稳定的动 力。
船舶动力装置的能效与环保问题
舰用燃气轮机发电机组发展概述

提升武器系统效 能:为高能武器 和传感器提供稳 定电力,增强打 击能力和防御能 力。
促进舰艇协同作 战:为舰艇间的 通信、导航和识 别系统提供支持, 提高协同作战能 力。
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燃气轮机发电机组的性能直接影响 舰艇的作战能力,是现代化舰艇的 核心技术之一。
燃气轮机发电机组在舰艇中扮演着 重要的角色,其技术的发展和应用 对于提高舰艇的综合作战能力具有 重要意义。
燃气轮机发电机组 的未来发展
燃气轮机发电机组的技术发展趋势
高效化:提高燃气轮机发电机组的效率,降低能源消耗和排放。 智能化:采用先进的控制系统和监测技术,实现燃气轮机发电机组的智能化管理和控制。 环保化:研发更加环保的燃气轮机技术,减少对环境的污染和排放。 模块化:将燃气轮机发电机组模块化设计,便于运输、安装和维护。
舰添加用副燃标气题 轮机发电 机组发展概述
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目录
PART One
燃气轮机发电机组的发展 历程
PART Two
燃气轮机发电机组在舰艇 中的应用
PART Three
燃气轮机发电机组的未来 发展
燃气轮机发电机组 的发展历程
早期的燃气轮机发电机组来自起源:20世纪50 年代,燃气轮机发 电机组开始应用于 舰船动力
多燃料适应性:为了提高燃气轮机发电机组的灵活性和适应性,开发了能够使用多种燃 料(如天然气、柴油、生物质等)的燃气轮机,满足不同能源需求和场景的应用。
燃气轮机发电机组 在舰艇中的应用
舰艇电力系统的构成
燃气轮机发电机组:作为主要电源, 提供舰艇所需电力
储能电池组:用于储存电能,满足 紧急供电需求
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船用蒸汽轮机简史1897年,透平尼亚号在维多利亚女王的观舰式上横空出世,她达到了前所未有的34.5节的航速,使整个世界为之震动。
查尔斯.帕森斯的精彩表演向全世界表明,蒸汽轮机一种船舶新动力已经具备了挑战传统往复式蒸汽机的能力。
帕森斯的蒸汽轮机的输出功率不断提升,在13年前,他建造了世界上第一台实用的蒸汽轮机,当时功率只有5千瓦。
经过不断改进,用于发电的蒸汽轮机的功率已经提升到300KW,而透平尼亚的功率则猛增5倍,达到1500千瓦(2000马力)。
在观舰式上的成功,使帕森斯迅速赢得了海军部的订单,那就是为海军建造两艘驱逐舰-VIPER号和COBRA号建造发动机,她们均为4轴推进,单舰总功率为10000马力。
既然将海军同意作为小白鼠,帕森斯也不得不付出一些代价。
在合同中,海军制定了惩罚性条款,如果这两艘军舰的航速达不到30节,那帕森斯就将被罚款10万英镑。
不过结果毫无悬念,两艘驱逐舰都达到了37节的惊人航速。
之所以帕森斯能把他的汽轮机的功率越做越大,是因为他设计的精巧,他把低速和低应力的设计方法融合在他的汽轮机中,从而使他的公司在近50年中保持行业的领先地位。
他的第一艘船透平尼亚号的轮机设计中,他采用了多达71级的反动式设计。
每一级包含一圈固定在缸体上、起导向作用的静叶片(喷嘴)以及位于转子上的动叶片,蒸汽的进气压力为157PSI,排气压力为1PSI。
由于每一级的压力只减少2PSI,蒸汽流的能量在每一级上缓慢而均匀的释放,因此帕森斯式蒸汽轮机不需要承受很大应力。
如果要增加输出功率,只需要将叶片的面积加大,提高蒸汽的流量即可。
由于蒸汽的流速不高,因此对材料的要求也相应降低,可靠性也不会随着功率的提升而降低。
基于这一设计原理思路,帕森斯的轮机可以满足费希尔上将所需要的在海军竞赛时期日益增长的舰船推进需要。
1904年,第一艘无畏舰采用了蒸汽轮机,综合性能当然是无与伦比的。
1909年,帕森斯为TIGER号战列巡洋舰提供了总功率为108000马力的蒸汽轮机,就此一项,就可比采用蒸汽机减少1000吨重量。
在民用领域,第一艘安装蒸汽轮机的是1900年建造的650吨轮船KING EDW ARD号。
1905年,ALIEN航运公司的Virginian和Victorian分别装上总功率1.1万马力的蒸汽轮机,成为第一批远洋汽轮机轮船,邱纳德公司卡帕西亚号则达到了2.1万马力更为令人振奋的是,1907年,毛里塔尼亚号从德国人那些装备沉重蒸汽机的邮轮手中重新夺回了蓝缎带,这艘3.6万吨的豪华邮轮装备的就是帕森斯蒸汽轮机。
帕森斯为毛里塔尼亚号装备了总功率为7.3万马力的蒸汽轮机,这是当时世界上最强大的动力,使毛里塔尼亚号的27节的航速记录保持了22年。
早期的反动式汽轮机采用的是铸铁缸盖,缸盖与下部缸体通过螺栓紧固在一起,而转子就放置在缸体内。
缸体上固定有叶片,其两端分别位于沟槽的内表面,转子上也安装有叶片,转子叶片与固定叶片交叉设置。
气流流过静叶片对气流起到偏转作用,气流吹动转子的叶片,同时在转子中气体膨胀,气流速度加快,从而对动叶片产生一个反冲作用,因此反冲式汽轮机由此得名。
早期的蒸汽轮机都是直接通过传动轴推动螺旋桨的,但螺旋桨需要较低的转速才能发挥效能,而汽轮的转速又比较高。
1910年,单级齿轮减速蒸汽轮机的出现解决了两者之间的匹配问题。
巨大的成功使帕森斯在全球建立了一个托拉斯,它通过专利和许可证授权的方式垄断了汽轮机技术。
1910年后的一段时间内,布朗-柯蒂斯公司也开始进入这一市场,他们设计和建造冲动式蒸汽轮机。
这种汽轮机比帕森斯式汽轮机更紧凑和轻巧,同样的功率和转速,冲动式汽轮机只需要反动式汽轮机级数的一半。
在冲动式汽轮机中,蒸汽压力的下降只发生在静叶片或喷嘴中发生,从喷嘴中膨胀的蒸汽有很高的速度,吹动动叶片带动转子旋转。
在冲动式汽轮机中,喷嘴中喷射的蒸汽速度和轮机的转速成正比,蒸汽速度越快,轮机转速越高。
布朗-柯蒂斯的冲动式汽轮机转速比帕森斯式高很多,随着减速齿轮的出现,使冲动式汽轮机可采用更高的转速设计,这对使用的材料也提出了更高的要求,这点也正是帕森斯从一开始就担心的。
虽然冲动式汽轮机在重量和尺寸方面都有明显的优势,但由于当时人们在技术上还未完全掌握叶轮的高转速与振动之间的关系。
这导致布朗-柯蒂斯蒸汽轮机故障频发,最终该公司在1920年代早期消亡。
在一战前,蒸汽轮机的压力在200-250PSI左右,也没有采用过热蒸汽,所以效率相对比较低。
毛里塔尼亚号的煤耗为1.5磅/马力.小时,总体热效率为11.5%,船上需要200名司炉工日夜工作,直到1921年,她被改造成烧油。
从1920年代开始,由于采用新的材料,锅炉的性能得到极大提高,1930年,650华氏度,350PSI的蒸汽锅炉已经很普遍了。
而陆地上,发电厂使用锅炉的蒸汽温度已经提高到750华氏度。
英国海军部提出了提高动力系统的效率需求,并要求帕森斯采用高温高压蒸汽。
不幸的是,在驱逐舰ACHERON上测试的结果表明,帕森斯式蒸汽轮机在采用高温高压蒸汽后产生了严重的振动问题,不得不放弃测试。
皇家海军没有别的选择,只能继续使用这种可靠有余但效率不足的主机。
二战的爆发使这种低效率充分的体现出来,帕森斯汽轮机公司的垄断也走到了尽头。
两次大战期间,商船的主机功率需求增长缓慢,民用轮船需要的动力普遍在3000马力以下,蒸汽机足以满足需求,而且在这个功率水平,蒸汽机反而显示出更高的效率。
高速渡轮,客货轮,邮轮由于对动力有着较高的要求,蒸汽轮机在这些船上开始广泛使用。
从1930年的不莱梅号开始,到国王号,诺曼底和邱纳德的两艘“王后”号,这些超级豪华邮轮无一不使用蒸汽轮机作为动力。
这些豪华邮轮中的大多数都采用了帕森斯专利技术制造的单级齿轮减速蒸汽轮机。
诺曼底号则采用了不同的方式,她采用的是冲动式汽轮机和电力推进,但是蒸汽参数仍维持在350PSI和700华氏度,输出功率为16.5万马力,而女王号为16万马力,她们都采用4轴推进。
邱纳德两艘女王号上庞大的蒸汽轮机机组体现了帕森斯公司一如既往的保守风格,每一套轮机都由高中低压气缸组成,总的降压级别达到70级。
与之形成鲜明对比的是诺曼底号上的一台主机组只有高低压2个气缸,15级降压。
随着柴油机的出现,蒸汽动力逐步丧失了竞争能力。
从1911年第一艘远洋柴油机船SELANDIA号投入使用到二战爆发前的1930年代末,柴油机单机输出功率已经上升到1.2万马力,新建轮船中每3艘就有2艘采用柴油机动力。
1930年代中期,随着美国海军的扩张,对蒸汽轮机的需求愈发强烈,美国人深感不能依靠英国技术。
他们决定在蒸汽轮机制造领域进行自主研发。
最终美国人决定采用通用电气公司GE研制的冲动式蒸汽轮机装备本国战舰,这些汽轮机的蒸汽压力为600PSI,825华氏度,参数比帕森斯蒸汽轮机高出许多。
GE的汽轮机采用了标准化的设计,每套蒸汽轮机组采用1个高压和1个低压透平并排方式,轮机的转子输出连接到一台双级链式齿轮减速器上,链式减速器的齿轮输入端连接到主减速齿轮上,主齿轮再与次级齿轮连接驱动螺旋桨。
虽然原理非常简单,但是由于轮机输出的功率大,各级齿轮之间受力情况复杂,齿轮间需要精密配合和协作才能完成传动,齿轮的加工需要依赖精密切割机床加工。
而当时全世界美国拥有这种加工技术,这使他们可以利用高温、高压蒸汽并采用高转速的冲动式原理制造出大功率、高效能的蒸汽轮机。
GE汽轮机的高压透平的转速高达6000转/分,低压透平的转速也有5000转,在通过低压透平后,蒸汽进入冷凝器凝积成水产生真空,从而提高效率。
蒸汽压力越高、轮机转速也越快、效率也越高,因此整套GE机组只需要用18级降压,其中高压11级,低压7级。
冲动式轮机的转子与反动式轮机鼓型的转子也完全不同,转子上有串有多个碟形圆盘。
早期这些盘的截面为向轴方向收缩,现在采用的是整体锻造。
叶片则镶嵌在这些圆盘外延的四周。
在1940-1946年间,GE提供了804套冲动式蒸汽轮机,输出功率在25000-53000马力之间,它们在重量和尺寸方面明显比早期的汽轮机小得多。
在二战期间,特别是对航程要求较高的太平洋战场。
GE蒸汽轮机的燃油效率得到充分的体现。
战后,蒸汽轮机普遍采用了冲动式设计。
不过解决转子高速旋转稳定性问题的还得归功于英国人Wilfred Campbell提出的,他加入的正是美国GE公司。
正是他在1924年在美国机械工程师协会上发表的一篇论文对当代冲动式汽轮机的发展起到了至关重要的作用。
1944年,为了满足船用汽轮机的需求,帕森斯公司成立了一个新的机构(PAMETRADA),这个机构成立的目的是专门从事反动式蒸汽轮机的设计,并以生产许可证的形式进行销售。
PAMETRADA取得了不错的业绩,在二战后一段不长的时间内,英国仍是世界最大的造船国家。
PAMETRADA设计的蒸汽轮机在450艘轮船上得到了安装,直到它在1967年关闭。
PAMETRADA的关闭主要是因为柴油机已经广泛渗透到蒸汽轮机的传统市场,柴油机的油耗可比蒸汽轮机降低30%,另外一个重要因素是由于英国造船业的衰退,这些原因使PAMETRADA的许可证变得失去应有的价值。
战后舰用汽轮机的设计在GE汽轮机的基础上又有提升,这种提升是通过提高蒸汽参数和使用更为优良的材料和更科学的设计方法获得的。
美国军舰上使用的蒸汽参数已经达到1200PSI和950华氏度。
蒸汽轮机也找到了新的应用领域,那就是核动力推进。
核动力在美国和苏联的潜艇和水面舰艇上都有大量使用,美国核动力航空母舰装备了4台蒸汽轮机,总功率达28万马力。
不过蒸汽轮机在水面舰艇上的地位已经被燃气轮机所取代,不过出人意料的是苏联在1980年代仍装备蒸汽动力的现代级驱逐舰。
战后中东石油异军突起,石油需求的猛增促使超级油轮的出现,VLCC出现后,她们需要3.2万马力才能达到15节的航速,而革命性的集装箱的出现改变了海运的面貌,高速的集装箱船需要更大的功率。
在60年代末到70年代中期,柴油机的功率还无法到达如此高的功率要求,在1972-1976年期间,使用蒸汽轮机驱动的新船总吨位每年都超过柴油机船,这种情况自1920年代后是没有出现过的,这很大程度上归功于超级油轮的建造。
为满足船用推进的需求,蒸汽轮机的主要的供货商GE公司和STAL-LAV AL公司研发了标准化的设计,采用900PSI和950华氏度的蒸汽,使用热效率达到0.44磅/马力.小时。
设计精良的交叉复合式蒸汽轮机利用现代材料和产品设计方法使叶片可以采用很高的速度,整体结构更为紧凑。
Stal-Laval公司通过使用行星齿轮减速箱,使蒸汽轮机的尺寸和重量更趋紧凑。
两家公司通过授权生产方式各自占有50%的市场份额。
日本的造船企业,如果三菱、石船岛播磨、川崎等则成为主要的供货商。