国药物流WMS解决方案
(word完整版)WMS解决技术方案
WMS解决方案1、WMS工程实施目标管理改进的内容如下：⏹多货主&多层级的多仓管理。
✧一套系统管理多个货主的货物。
✧支持设置多个管理层级。
例如，公司、地区、物流中心、仓库等。
✧权限管理。
支持按用户岗位设置相关权限。
✧库存查看。
支持各级库存查询,支持基于安全设置。
✧管理多仓的调拨和货权转移.包括：支持在仓库间进行调拨;管理调拨的每个作业环节；企业级查看在途库存；自动汇总在途库存报表等。
⏹管理物流仓储的每一个环节.包括：预约、收货、质检、上架、补货、拣货、分拣、包装/复核、装车/出货、Cross Docking（交叉转运）、库存控制、盘点、RFID、加工作业、绩效考核、物流计费等。
⏹完善的KPI考核体系。
包括:作业绩效考核、进出货量分析、仓库利用率、库存分析、设备利用率、等等.⏹第三方物流计费。
✧支持费用分类。
例如：按交易、按单据、按仓库操作、按时间周期等。
✧灵活的费率设置。
例如：复式阶梯费率、计费单位、分段单位、最小计费额等。
✧按SKU组定义计费单位.例如，数量、重量、体积、托盘、等等。
✧自定义的附加费用和特殊费用.可以对某个特定的收货加收费用。
可以对某张发票加收费用。
✧发票的处理和打印。
✧和总帐、财务系统集成.⏹与多种仓储设备集成.例如,表单拣货、标签拣选、RFID、RF拣选、灯光拣选、语音拣选、等等。
2、WMS功能模块功能模块图具体如下：3、WMS与外部系统的集成⏹与ERP系统的集成。
⏹与自动化设备集成。
⏹与其它系统的集成4、WMS系统部署架构5、WMS工程预期效益(1)各环节绩效提升点（2）预期提升的绩效指标序号KPI名称理论提升百分比对应模块1卡车卸货及时率5—10％入库2帐物相符率 3.0%存储3定址定位符合率 3.0％存储4先进先出符合率 4.0%存储5备货准确率4-6%装载6空箱管理符合率－－7作业标准化符合率8。
0％出库8人员管理符合率－－9改进工作符合率8.0％装载10安全环保符合率－－11客户满意度20。
WMS 解决方案
WMS 解决方案WMS解决方案一、概述WMS（Warehouse Management System）是仓库管理系统的缩写，是一种用于管理仓库运营的软件解决方案。
WMS解决方案旨在提高仓库的运作效率、准确性和可见性，以满足现代物流业的需求。
本文将详细介绍WMS解决方案的功能、特点以及其在仓库管理中的应用。
二、功能与特点1. 库存管理：WMS解决方案提供全面的库存管理功能，包括实时库存跟踪、库存调整、库存盘点等。
通过精确的库存数据，用户可以实时了解库存状况，避免库存过剩或缺货的情况发生。
2. 入库管理：WMS解决方案支持自动化的入库管理流程，包括收货验收、上架、质检等环节。
通过扫描条码或RFID技术，系统可以快速准确地将货物入库，并自动生成相应的入库记录。
3. 出库管理：WMS解决方案提供高效的出库管理功能，包括订单拣选、打包、发货等环节。
系统可以根据订单信息自动指导拣选员进行拣货，并生成相应的出库记录和发货单，提高出库速度和准确性。
4. 货位管理：WMS解决方案支持灵活的货位管理，可以根据货物属性和需求进行货位分配和调整。
通过合理规划货位，可以最大限度地提高仓库空间利用率，并减少货物损坏和丢失的风险。
5. 运输管理：WMS解决方案可以与物流运输系统进行集成，实现运输计划的生成和跟踪。
用户可以通过系统实时监控货物的运输状态，提高运输效率和可见性。
6. 数据分析与报表：WMS解决方案提供丰富的数据分析和报表功能，帮助用户深入了解仓库运营情况。
用户可以通过系统生成的报表，分析库存周转率、订单满足率等指标，优化仓库管理策略。
7. 系统集成：WMS解决方案可以与企业的ERP系统、电子商务平台等进行集成，实现数据的互通和共享。
通过系统集成，用户可以实现信息的实时更新和准确传递，提高整体运营效率。
三、应用案例以某电子商务企业为例，该企业使用WMS解决方案来管理其仓库运营。
通过WMS解决方案，该企业实现了以下效果：1. 提高仓库效率：WMS解决方案自动化了仓库运营流程，减少了人工操作的时间和错误率。
WMS仓储管理系统解决方案
WMS仓储管理系统解决方案WMS（Warehouse Management System）仓储管理系统是通过计算机技术和信息技术手段实现对仓储过程全面管理的一种软件系统。
WMS系统的主要功能包括库存管理、入库管理、出库管理、盘点管理以及报表分析等。
下面将详细介绍WMS仓储管理系统的解决方案。
一、模块划分1.基础数据管理：主要包括货物信息、仓库信息、供应商信息、客户信息等基础数据的录入、查询和维护等功能。
该模块的主要作用是提供数据支持和数据源，为其他模块提供基础数据。
2.库存管理：负责对仓库中的货物进行管理。
包括库存的查询、调拨、调整、移动等功能。
通过WMS系统，一方面可以实时掌握库存情况，另一方面可以通过科学的库存管理方法，减少库存成本，提高库存周转率。
3.入库管理：主要负责对货物的入库操作进行管理。
包括采购订单的生成、验收、上架等功能。
通过WMS系统，可以实现对入库过程的全程跟踪和管理，提高入库的准确性和效率。
4.出库管理：主要负责对货物的出库操作进行管理。
包括销售订单的生成、拣货、包装、发货等功能。
通过WMS系统，可以实现对出库过程的全程跟踪和管理，提高出库的准确性和效率。
5.盘点管理：主要负责对仓库的货物进行盘点操作。
包括周期盘点、全盘点、盲盘点等功能。
通过WMS系统，可以实现对盘点过程的自动化管理，提高盘点的准确性和效率。
6.报表分析：负责对仓储过程进行数据统计和分析，生成各种报表。
包括库存报表、入库报表、出库报表、盘点报表等。
通过WMS系统，可以实时掌握仓储过程的各项指标和情况，为决策提供科学依据。
二、解决方案1.系统集成：将WMS仓储管理系统与企业的ERP系统进行集成，实现数据的无缝对接，避免重复录入数据，提高数据的准确性和及时性。
2.自动化仓库：引入自动化设备和技术，例如自动输送线、自动堆垛机、自动拣选系统等，实现货物的自动化存储、装卸和库存管理，提高仓库的工作效率和准确性。
3. RF技术应用：通过RF（Radio Frequency）技术，实现对仓储过程的无线监控，实时掌握货物的流动情况，提高数据的准确性和实时性。
WMS 解决方案
WMS 解决方案一、概述WMS（Warehouse Management System）是仓库管理系统的缩写，是一种用于管理仓库运营、优化仓库作业流程的解决方案。
本文将详细介绍WMS解决方案的相关内容，包括其功能特点、实施流程、应用场景以及优势等。
二、功能特点1. 仓库布局规划：WMS解决方案可以帮助企业进行仓库布局规划，根据仓库的大小、形状、货物种类等因素，合理设计仓库的货架、通道、存储区域等，最大限度地提高仓库空间利用率。
2. 入库管理：WMS解决方案可以实现对入库流程的全面管理，包括接收货物、验收、上架等环节。
通过条码扫描、RFID等技术手段，实现货物的快速入库，并自动生成相应的入库单据。
3. 出库管理：WMS解决方案可以对出库流程进行有效管理，包括订单拣货、装箱、发货等环节。
通过系统的智能导航功能，提高拣货的准确性和效率，避免出错和漏发。
4. 库存管理：WMS解决方案可以实时监控仓库中的库存情况，包括库存数量、货物的存放位置、保质期等信息。
通过系统的库存预警功能，提醒仓库管理员及时补充货物，避免库存不足或过剩的情况。
5. 库存盘点：WMS解决方案可以实现仓库的定期盘点工作，通过系统的自动盘点功能，减少人工盘点的工作量和错误率，提高盘点的准确性和效率。
6. 运输管理：WMS解决方案可以与物流运输系统进行集成，实现对货物运输过程的跟踪和管理。
通过系统的运输调度功能，优化运输路线，提高运输效率，降低运输成本。
三、实施流程1. 需求分析：根据企业的具体需求，与WMS解决方案提供商进行需求沟通和分析，确定系统的功能模块和配置要求。
2. 系统设计：根据需求分析的结果，进行系统设计和流程规划，确定系统的数据结构、界面设计和业务流程等。
3. 开发和测试：根据系统设计的要求，进行系统开发和测试工作，确保系统的功能和性能符合预期。
4. 系统部署：将开发和测试完成的系统部署到企业的服务器或云平台上，并进行系统的配置和参数设置。
国药物流仓储系统技术方案和实施计划
国药集团医药物流有限公司拟建集成化仓储系统技术方案和实施计划信息服务部2015第一部分赛飞平台+WMS解决方案1.功能简介1.1.支持多仓多货主管理可同时管理多货主、多仓库，通过专线连接，一套WMS系统同时管理本地或异地，母公司或子公司的多个仓库，通过货主、仓库属性的权限账套设置实现不同货主和公司的数据完全隔离。
1.2.支持对接多套ERP系统赛飞平台+WMS系统之间无缝组合，通过赛飞平台可对接多个公司的不同ERP系统，实现仓库一体化信息管理，避免同一仓库两种管理模式的出现。
1.3.支持第三方物流货主接入赛飞平台+WMS的组合，通过赛飞平台能够把多货主的ERP和多货主的WMS的进行对接，为企业提供全局物流平台，更好的完成物流服务。
同时也可以直接使用赛飞平台的订单服务子系统录入或导入第三方货主数据，并传至WMS，确保WMS接收到标准数据格式。
1.4.支持库内规划全面支持库内平面规划在系统中的划分。
多功能，多属性的对库内进行定义和描述。
1.5.支持多种容器支持托盘，手推车，内用周转箱，外用周转箱或其他库内容器的管理。
1.6.支持波次管理能够把多个出库订单统一形成波次，对波次进行统一集合拣货，大大减少了拣货工作量，提高了拣货效率。
1.7.支持路径优化可以按照不同的作业类型，在不同的库区和分区进行路径优化，减少库内作业人员在入库和出库作业中的行走距离。
1.8.支持精细化库位管理支持精细化库位管理，可设置每一个库位只存放一种品批，摆脱上架和拣货工作对人和经验的依赖，完全根据系统提示完成上架和拣货。
1.9.支持智能系统指示上架可按照货品的ABC拣货频率，货品分类，货品状态，货品重量，货品体积，货品存放层级进行入库上架策略设定。
入库时自动按照上架规则自动匹配最优库位。
1.10.支持智能出库库存分配可按照货品的ABC拣货频率，货品分类，货品状态，货品重量，货品体积，货品存放层级进行出库库存分配策略设定。
出库时自动按照规则自动分配库存。
国药集团物流仓储解决方案分析
湖北物流中心仓储解决方案
12
4.国药物流湖北物流中心仓储分析
湖北物流中心仓储解决方案
物流中心仓库作业流程分析
CMS系统打印清单
送货车卸货 操作员
放在运输线自动完成入库
Y 冷链药品
N
温度计读 取药品的
温度
核对品种、 批号、规格
和数量
操作员 叉车放在指定货位
操作员 半小时内完成作业
验
WMA系
收
统自动分
国药集团湖北物流中心 仓库作业流程中的三项核心 业务: 存储作业、药品入库 作业流程和药品出货作业流 程。
物流中心采取的存储策 略是: 根据EIQ分析，对药 品进行分区存放，并定期进 行相应的调整。同时，国药 依据存储药品的特性选用不 同方式存储，对于大批量整 箱药品，采用托盘平面对方 或立体仓库存储；对拣选频 率高的整箱药品，采用重力
（3）完善物流配送中心信息系统 建立物流配送中心信息系统, 借助仓储软
取得成效及优化建议
5.结论
结论
本文主要对国药集团的生产产值及销售网 络布局信息进行搜集介绍, 同时对国药集团物 流模式、物流企业网络布局和物流服务类型等 进行分析。最后选取国药控股的湖北物流中心 的仓储解决方案进行, 着重对其仓储系统以及 出入库等流程进行分析, 介绍所取得成效并提 出相应的优化建议。
Thanks!
仓储管理的难点
由于药品的特
殊性质及国家对药
品的批号控制相当
严格, 医药流通行业
的销售订单中小单
据比较多等特点, 因
此药品的仓储管理
不但要求作业精细,
而且也需要有较高
水平的信息化系统
支持 。
10
4.国药物流湖北物流中心仓储分析
WMS解决方案
WMS解决方案一、引言随着物流行业的发展和电子商务的蓬勃发展，仓储管理系统（Warehouse Management System，简称WMS）成为了现代物流管理中不可或缺的重要组成部分。
WMS解决方案是为了满足企业对仓储管理的需求而设计的一套软件系统。
本文将详细介绍WMS解决方案的背景、功能特点、实施步骤以及其带来的效益。
二、背景随着市场竞争的日益激烈，企业对仓储管理的要求也越来越高。
传统的人工管理方式已经无法满足企业对高效、精确、可追溯的仓储管理需求。
WMS解决方案应运而生，它利用先进的信息技术手段，通过对仓库内物流过程的全面管理和优化，提高了仓库的运作效率和准确性，降低了企业的物流成本，提升了企业的竞争力。
三、功能特点1. 仓库布局优化：WMS解决方案可以根据仓库的实际情况，进行仓库布局的优化，减少物料的运输距离，提高仓库的空间利用率，降低物流成本。
2. 入库管理：WMS解决方案可以实现对物料的入库管理，包括收货、验货、上架等环节。
通过扫描条码或RFID技术，实现物料信息的自动化采集和记录，提高入库效率和准确性。
3. 出库管理：WMS解决方案可以实现对物料的出库管理，包括拣货、分拣、包装等环节。
通过智能算法和路径规划，实现最优的拣货路线和分拣顺序，提高出库效率和准确性。
4. 库存管理：WMS解决方案可以实时监控仓库内的库存情况，包括物料的数量、位置、状态等。
通过物料的自动盘点和库存调整，实现库存的准确性和可追溯性。
5. 运输管理：WMS解决方案可以实现对物料的运输管理，包括运输计划、运输跟踪等环节。
通过与物流公司的对接，实现物料的实时跟踪和运输信息的共享，提高物流的可控性和透明度。
四、实施步骤1. 需求分析：根据企业的实际需求，进行需求分析和业务流程设计。
明确WMS解决方案的功能模块和实施目标。
2. 系统设计：根据需求分析的结果，进行系统设计和数据模型设计。
包括数据库设计、界面设计、功能模块设计等。
仓储管理系统(WMS)-医药流通
03
WMS在医药流通中的应用
药品入库管理
药品验收
WMS系统支持对药品进行严格验收，核对药品信息与采购订单是 否一致，确保药品质量。
批次管理
WMS系统可以对药品批次进行管理，记录每个批次的生产日期、 有效期等信息，便于跟踪和追溯。
储位管理
WMS系统可以根据药品的属性、用途等因素，为其分配合理的储 位，提高仓储效率。
质量管理体系
建立完善的质量管理体系，确保 药品和医疗器械的储存、运输和 处理过程符合相关标准和法规要 求。
高效的人工智能与自动化集成
智能调度
利用人工智能技术进行智能调度，优化库存管理 和物流运输，提高仓储效率。
自动化集成
实现WMS与其他自动化设备的集成，如自动化货 架、机器人等，提高仓储作业的自动化水平。
药品出库管理
01
02
03
拣货管理
WMS系统支持根据出库 订单进行智能拣货，提高 拣货效率和准确性。
发货核对
WMS系统可以对出库的 药品进行核对，确保发货 的药品与订单信息一致。
冷链物流
对于需要冷链保存的药品， WMS系统可以提供温度 控制和监测功能，确保药 品质量。
库存管理
实时库存查询
01
WMS系统可以实时更新库存信息，提供准确的库存数据，避免
访问控制
实施严格的访问控制策略， 限制对敏感数据的访问权 限，防止未经授权的访问。
隐私保护
遵循相关法律法规，确保 个人隐私得到保护，避免 数据滥用和泄露。
法规遵从与审计追踪
法规遵从
确保WMS符合国家及地方相关法 律法规的要求，如药品管理法、 医疗器械监督管理条例等。
审计追踪
提供完整的审计追踪功能，记录 所有对WMS的操作和数据变更， 以便进行合规检查和追溯。
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触发生产/工作订 单处理
Trigger Production/ Work Order Process
动态零拣 拣货任务
Pick Tasks Dynamic Active Picking
拣货策略
Pick Strategy
装箱/码盘
Cartonization / Palletization
创建RF工作
RF Work Creation
• 与指导上架集成（为最终周转箱创建上架 工作）
接受
排程
预收货
收货
退货
托盘
托盘
定位
上架
反馈
库位 Locations
预定义库位类型 Pre-defined Location Classes
• 收货月台 Receiving Dock
• 拣货 Picking • 存储 Storage • 拣货中转 Pick and Drop • 播种 Put to Store
作业流程 入库
商品及供应商信息 采购订单（ASN） 退货单 MOM WMS
反馈
接受
排程
预收货
收货
退货
托盘
定位
商家
反馈
反馈
作业流程 出库
接收
波次
单据
拣货
包装
集并
反馈
作业流程 出库
商品及客户信息 销售单 采退单 MOM WMS
接收
波次
单据
接收
拣货
包装
集并
反馈
作业流程 出库-波次管理
销售订单Sales O来自der05-15 05-15 05-15 05-15
准备单元测试测试
系统集成 单元测试 测试
划
准备单元测试数据 准备系统集成测试计 准备系统集成测试数 据 系统集成测试 准备系统压力测试计 划 准备系统压力测试数 据 系统压力测试
取决于室内专线是 否能同 DPS需于现场作业 停止后测试（如双 休日），且需室内 专线支持。 分岗位、流程测试 分岗位、流程测试 分岗位、流程测试
接受
排程
预收货
收货
退货
托盘
定位
上架
反馈
接收
排程
作业流程 入库
接受
排程
预收货
预收货
收货
退货
托盘
定位
上架
反馈
作业流程 入库
电子 监管码
接受
排程
预收货
收货
收货
退货
退货
托盘
定位
上架
反馈
作业流程 入库
“组盘上架”功能
• 在收货时支持混托盘的拆分
• 组盘基于 • 目的上架库位/区 • 期望的最终托盘配置
外服区 医疗器械区 内用区
集并
反馈
包装
作业流程 出库
复核范围 主管设定复核范围，一般以当需 关车的单据为主。 RF扫码复核 扫RF扫描箱贴，按线路号复核（ 若为批发配送，则可按客户复核 ）。 报表管理 出具统计报表及运输交接单。
接收
波次
单据
拣货
包装
集并
反馈
集并
作业流程 出库
商品及客户信息 销售单 采退单 MOM WMS
根据系统指示 拣货
作业流程 出库
根据系统指 示放置到对 应的集货位
接收
波次
单据
拣货
拣货
包装
集并
反馈
作业流程 出库
取数据 扫描货箱条码，读取数据。
扫码 扫描商品条形码，确认复核。
电子监管码 若为电子监管码商品，则提示扫 描电子监管码。
排贴打印 装箱完成，打印箱贴。
接收
波次
单据
拣货
包装
入库电子监管码导入
电子监管码导入 当同一商品数千件来货时，供应商会提供Excel形式的电子监管码。 目前复美自己开发了个小程序，将Excel中的监管码导入，生成上传药监局的xml文件 。 上线MA后，复美希望该功能保留，即MA开发入库药监码导入功能。
开发点
RF集货复核
以岚皋路RF复核程序为base，开发复美的复核程序，按线路号、门店号复核 。
配送单及发票打印
复美医院配送流程中，需打印发票，并票货同行。 上线MA时，需开发新接口，当MA波次完成后，反馈中间状态给MOM，此时 MOM即可开始打印发票，MA同时打印配送单。 也考虑MA开发金税接口，打印发票。
开发点
包装复核 1. 采用流利货架。每一个货位代表着一家门店。 2. 包装复核流程为： 1) 扫描周转箱条码。 2) 包装站程序显示周转箱内商品明细。 3) 扫描商品条形码，输入数量。 4) 若需扫描电子监管码，则弹出扫描框，扫描电子监管码。 5) 包装完成，点击按钮，打印并粘贴出库箱排贴。 3. 上线MA后，复核包装程序在外挂上另行开发，并包括扫描电子监管码步骤。 4. 上线ERP时，需特别注意商品条码的准确率，以免影响复核效率。
05-18 双休日加班测试 05-18 双休日加班测试 05-18 双休日加班测试 05-20 05-20 05-20
项目计划
区分 项目
上线前评估与检查 系统上线初始化方案 测试
MA、国药物流的 开发并行进行
项目计划
区分
项目
内容
正式系统安装 生产环境配置和审核 Rf，打印机安装，配 置，测试
开始时间 截止时间 05-08 05-08 05-09 05-09 05-11 05-15
备注
电子标签测试
05-11 05-08 05-08 05-08 05-16 05-16 05-16 05-19 05-19 05-19
定位
上架
上架
反馈
多种预定义上架策略 Multiple Pre-defined Putaway Strategies
UOM及商品维度决定合适的库位 UOM and item dimensions determines fit in location
上架到多商品库位
To location with multiple items
作业流程 入库
存储库位
Storage Location
存储库位
Storage Location
存储库位
Storage Location
存储库位
Storage Location
存储库位
Storage Location
存储库位
Storage Location
• 发货月台 Shipping Dock
• 包装 Packing • 月台 Dock • 工作订单创建 Work Order Build
触发补货
Replenishment Triggers
MHE计划
MHEScheduling
生成文档
Document Generation
关键点Key
输入Inputs
补货任务
Replenishment Tasks
处理 输出Outputs
Processes
作业流程 出库
排贴 • 箱拣 • 补货 • 拣货
反馈
接收
波次
单据
拣货
包装
集并
反馈
反馈
内 容
1. 概述
2.
3.
作业流程
上线计划
开发点
水晶报表自动打印功能
复美的补货标签，按紧急程度不同，自动打印。在7：30打印紧急补货标签，在9： 00打印普通补货标签。 MA方案是，在跑波次的时候，生成补货工作。最后，开发自动打印报表的程序，按 windows 计划任务，分时段打印标签。
项目计划
区分 项目 测试服务器安装 测试环境配置 开发 测试 报表开发 关键用户培训 内容 开始时间 截止时间 03-16 03-18 03-19 03-27 03-16 05-08 05-08 05-08 05-08 05-11 05-11 06-12 关键用户在整个项 目中均参与 备注
系统配置 与开发
固定拣选货位 ABC类商品
Permanent Pick Location Item ABC
固定拣选货位 DEF类商品
Permanent Pick Location Item DEF
固定拣选货位 XYZ类商品
Permanent Pick Location Item XYZ
接受
排程
预收货
收货
退货
托盘
定位
出库单 • 直营 • 加盟
发票 • 金税 • 明细
接收
波次
单据
单据
拣货
包装
集并
反馈
作业流程 出库
• 按配送单类型，定时打印补货排贴
补货
• RF执行补货工作
• 整箱拣货
RF拣货
• 急调拣货 • 抢分拣口机制
DPS拣货 • 插队机制
接收
波次
单据
拣货
拣货
包装
集并
反馈
RF拣货实例 RF Picking Example
动态拣选库位
Floating Pick Location
动态拣选库位
Floating Pick Location
动态拣选库位
Floating Pick Location
库位可以是： Locations may also be:
• 固定（某个商品） Permanent (for an item) • 空 Empty • 冻结 Frozen
批次120508 批次030608
Lot 120508 Lot 030608
不混日期或批次
Do not mix dates or lots
上架到同商品库位
To location with same item