危险源辨识与风险评价表-设备管理部
危险源辨识及风险评价表
68 拖车
已熄火未摘档的集卡
69
放行栏附近活 动
放行栏
车辆伤害 车辆伤害
机械伤害
各维护站和保养、安调工 序各维护站和保养、安调工 序各维护站和保养、安调工 序
1 1
6
1 1
6
70 维修设备
运转的风扇
机械伤害
各维护站和保养、安调工 序
1
3
71
进入(通道)辐 射防护区
射线
辐射伤害
各维护站和保养、安调工 序
XXX技术股份
有限公司
表
各区域中
NT
心汇总
序 号
作业活动
危险源
可能导致的 事件/事故
涉及部门/工序
L
办公类：
主要危险---
一
员工触电、电 器火灾两大
类，以电器火
灾最关键。
1 办公
插座破损,电源线破损 触电/火灾
公司各部门及安调现场办 公人员
3
2 办公
电线回路，超负荷运行 火灾
公司各部门及安调现场办 公人员
触电 烫伤 触电
各维护站和保养、安调工 序
1
各维护站和保养、安调工 序
3
各维护站和保养、安调工 序
1
3
20
60
低度
操作规程、防护 用具
1
3 办公
电器设备电源不间断工作 火灾
公司各部门及安调现场办 公人员
3
4 办公
复印机使用时产生的废气
空气污浊伤害 健康
公司各部门及安调现场办 公人员
1
5 办公
人员、设备集中，通风不 空气污浊伤害 公司各部门及安调现场办
畅
健康
公人员
危险源辨识及风险评价记录表
3 6 7 126
规操作，勿猛拉猛撬，同时要制订预防高处坠落专项施工方案。
需要整改
程
位
不按照专
高度危险
27
33
项方案施 模板坍塌 应必须严格按照审批的专项施工方案进展施工。
3 6 15
要立即整
0
工
改
.
z.
-
拆模作业
一般危险
严格按规操作，严禁猛撬，硬砸或大面积撬落，拉落，不得留
34
误操作防 物体打击
作业
保持平安有效；5、遇到 6 级以上强风、大雨、大雾等天气严禁
吊物。
.
z.
-
木工棚、机
显著危险
1、设专人负责，按规操作并经常检查电锯、电刨等的防护罩，
械缺陷误
需要整改
27
机械伤害 分料器、推料器等设施，确保平安有效；2、停机时要拉闸、断 3 6 7 126
操作，防护
电、上锁。
不到位
1、施工用电必须做到“三级配电，二级保护〞和采用 TN-S 接零
模
岗，密切配合，严禁遵守“十不吊〞规定；3、被吊物严禁从人
板 模板等吊
显著危险
超重伤害 上方通过，人员严禁在被吊物下方停留，4、经常检查吊索具， 3 6 7 126
工
运不规
需要整改
并且保持平安有效；5、遇到 6 级以上强风、大雨、大雾等天气
程
严禁吊物；6、制订应急救援预案。
工 38
程
混 搬运搅拌 凝 产生粉尘
模板搬运
30
物体打击 轻拿轻放，规作业，注意平安
违章作业
3、
一般危险
3
6 54
6
需要注意
31 主
危险源辨识与风险评价表(通用)
危险源辨识与风险评价表
风险控制的策划
针对以上所辨识出的风险，可以通过采取以下方法对安全风险加以控制：
1、加强制度建设以制度来规范现场的操作行为；
2、加强施工组织设计及作业指导书的编制管理工作，使施工组织设计及作业指导书能够真正起到指导施工的作用。
3、加强安全教育提高职工的安全意识；
4、强化班前交底工作，使职工明白工作的危险源及其防护措施；
5、加强对于安全施工作业票、动火作业票以及试运期间两票三制执行情况的管理工作，保证规范作业。
6、试运期间保持和电厂方面的紧密联系，严格遵守电厂的安全运行规范。
7、强化对机械的维护与检查保证机具使用的安全性；
8、强化安全设施的架设工作，保证职工作业环境的安全性；
9、规范高空作业物料及其工具的管理工作保证物料存放的安全性；
10、对高空作业及其交叉作业进行认真管理，采取搭设防护棚栓挂保险绳等措施，防坠物伤人；
11、加强对运输工作的管理，从装车、物品的固定、车辆的限速行驶方面保证运输安全；
12、加强用电安全检查与维护工作，保证供电线路及其供电设施的安全性；
13、根据工作需要为职工配备适用的安全防护用品、用具，保证作业人员的安全；
14、加强对夜间施工的安全管理工作，保证照明及安全设施的设置满足夜间施工的要求；
15、加强气瓶使用及其焊接作业的安全管理工作，保证施工中消防安全；
16、对施工中使用的大型起重机械进行相应的安全检查，保证机械使用中的安全。
加强对吊车司机及其起重指挥人员配合的管理工作，保证作业人员的安全。
17、严格操作程序，保证作业有序进行；
18、强化对习惯性违章的查处工作，保证作业人员的行为安全。
施工现场危险源辨识实施与风险评价表
施工现场危险源辨识实施与风险评价表危险源辨识和风险评价表1.物料提升作业存在高处作业、员工违章作业等风险。
同时，安全网防护和材质不符合要求，临边和“四口”防护措施缺陷，高处坠落等风险。
2.外电防护措施不符合要求接地和接零保护系统不符合要求，配电箱和开关箱配置不符合要求，存在触电等风险。
3.高处作业存在高处坠落、物体打击等风险。
4.直接判断责任单位应自行判断和控制风险。
5.施工用电作业现场照明系统的设置和保护不符合要求，配电线路的设置和材质不符合要求，电器装置和变配电装置不符合要求，用电施工组织设计缺乏等风险。
6.物料提升机不符合要求的限位保险装置，架体稳定性不符合要求，钢丝绳有缺陷，卸料平台防护措施不符合要求等风险。
7.吊篮提升存在高处坠落、物体打击等风险，吊篮安全装置不符合要求。
8.传动系统不符合要求的安全装置配置存在机械伤害等风险，避雷装置不符合要求存在火灾和触电等风险。
9.起重吊装作业存在高处坠落等风险，塔吊作业存在机械伤害、物体打击等风险。
10.联络信号管理不符合要求存在高处坠落等风险。
11.电梯安全装置不符合要求存在高处坠落等风险，电梯司机违章作业存在机械伤害、物体打击等风险。
12.直接判断责任单位应自行判断和控制风险。
13.防护棚和门不符合要求存在高处坠落、物体打击等风险，外用电梯作业存在高处坠落等风险。
14.制订应急预案应制订应急预案，并审批施工方案，进行检查和监督。
注意：删除了明显有问题的段落，对每段话进行了小幅度改写，使其更加清晰和易于理解。
电梯、塔吊等设备的安装、拆卸、避雷装置、联络信号管理、力矩限制器、限位器、保险装置等方面存在不符合要求的问题。
此外，电梯存在超载运行的情况，机械伤害、高处坠落、架体倾倒、触电、火灾等安全隐患也存在。
超高塔吊的附墙装置与夹轨钳不符合要求，存在设备倾翻等风险。
塔吊的违章指挥、路基与轨道不符合要求等问题也需要解决，以避免机械伤害、坠物伤人等安全事故的发生。
危险源辨识与风险评价表(通用)
危险源辨识与风险评价表
1
风险控制的策划
针对以上所辨识出的风险，可以通过采取以下方法对安全风险加以控制：
1、加强制度建设以制度来规范现场的操作行为；
2、加强施工组织设计及作业指导书的编制管理工作，使施工组织设计及作业指导书能够真正起到指导施工的作用。
3、加强安全教育提高职工的安全意识；
4、强化班前交底工作，使职工明白工作的危险源及其防护措施；
5、加强对于安全施工作业票、动火作业票以及试运期间两票三制执行情况的管理工作，保证规范作业。
6、试运期间保持和电厂方面的紧密联系，严格遵守电厂的安全运行规范。
7、强化对机械的维护与检查保证机具使用的安全性；
8、强化安全设施的架设工作，保证职工作业环境的安全性；
9、规范高空作业物料及其工具的管理工作保证物料存放的安全性；
10、对高空作业及其交叉作业进行认真管理，采取搭设防护棚栓挂保险绳等措施，防坠物伤人；
11、加强对运输工作的管理，从装车、物品的固定、车辆的限速行驶方面保证运输安全；
12、加强用电安全检查与维护工作，保证供电线路及其供电设施的安全性；
13、根据工作需要为职工配备适用的安全防护用品、用具，保证作业人员的安全；
14、加强对夜间施工的安全管理工作，保证照明及安全设施的设置满足夜间施工的要求；
15、加强气瓶使用及其焊接作业的安全管理工作，保证施工中消防安全；
16、对施工中使用的大型起重机械进行相应的安全检查，保证机械使用中的安全。
加强对吊车司机及其起重指挥人员配合的管理工作保证作业人员的安全。
17、严格操作程序，保证作业有序进行；
18、强化对习惯性违章的查处工作，保证作业人员的行为安全。
危险源辨识及风险评价表
187
高空作业不系安全带
人身伤亡
6
6
15
540
4
188
进入施工作业区没有带安全帽
砸伤
3
3
15
135
2
189
作业人员违章指挥、违章作业
人身伤害
3
6
7
126
2
190
没有设置专、兼职安全管理人员
摔、碰、砸伤害
3
6
7
126
2
191
没有对作业人员进行安全应知应会考核
砸伤
3
3
15
135
2
177
混凝土下部结构
墩柱、台身、盖梁、台帽
没有进行安全技术交底
人身伤害
3
6
7
126
2
178
没有特种作业岗位培训及资格证书
人身伤害
3
3
15
135
2
179
没有按照操作规程进行作业
人身伤害
3
3
15
135
2
180
没有配备标准化的电闸箱及电路
电击伤害
3
6
7
126
2
181
起重设备不符合安全规定
1
6
3
18
1
70
没有安全防护用品
摔伤、
1
6
3
18
1
71
没有进行安全技术交底
摔伤、砸伤
3
6
7
126
2
72
拆除结构物混凝ຫໍສະໝຸດ 地坪没有进行安全技术交底摔伤、砸伤
3
6
7
126
设备维修危险源辨识和风险评价表
01
评价标准
根据行业规范、企业标准等，制 定危险源辨识和风险评价的具体 标准。
等级划分
02
03
临界值确定
将危险源按照风险大小划分为不 同等级，如高风险、中风险、低 风险等。
针对每个等级，制定相应的风险 临界值，作为判断危险源风险大 小的依据。
风险矩阵图应用
风险矩阵图绘制
以危险源发生概率和后果严重程度为坐标轴，绘 制风险矩阵图。
02
设备维修危险源辨识
危险源定义与分类
危险源定义
可能导致人员伤亡、财产损失、环境 污染等不良后果的设备、设施、场所 、作业活动或管理缺陷。
危险源分类
根据危险性质可分为物理性、化学性 、生物性、心理性和行为性等类别； 根据危险源存在状态可分为固有危险 源和动态危险源。
辨识方法与步骤
辨识方法
采用经验法、类比法、专家评议法等方法进行辨识。
对设备维修过程中出现的问题进行详细记录和分析，找出问题的根本原因和解决方法， 避免类似问题再次发生。
完善设备维修管理制度和操作规程
根据设备维修过程中出现的问题和总结分析结果，对设备维修管理制度和操作规程进行 完善和优化，提高设备维修工作的效率和质量。
加强维修人员培训和管理
针对设备维修过程中暴露出的维修人员技能和安全意识不足的问题，加强维修人员的培 训和管理，提高其专业技能和安全意识水平。
07
总结与展望
本次项目成果回顾
危险源辨识体系建立
成功构建了针对设备维修领域的危险源辨识 体系，实现了对各类危险源的全面、系统识 别。
风险评价模型开发
基于设备维修数据，开发了高效、准确的风险评价 模型，为风险管理提供了有力支持。
实际应用效果
危险源辨识和风险评估
作业活动划分
部 门
项目部
班组/现场
(如果无班组/现场则不需填写)
序号
作业活动名称
场 所
主要设备/设施/工器具
材料、化学品、能源等
岗位
1
2
3
4
5
作业活动划分是危险源辨识前的准备工作，是理清纷繁复杂的危险源的必要步骤。 划分原则：清晰明确，不重复，不缺漏
危险源辨识——方法
危险源辨识方法主要有以下几种： a)经验对比法：这是一种最直接、最有效、最有针对性的危险源辨识方法，适用于直接作业人员； b)询问与交谈：适用于对某种作业不太熟悉或者根本没有接触过的评估人员； c)现场观察：可以有效发现不容易引起作业人员注意的来自于作业环境、作业条件方面的危险源； d)查阅相关记录、获取外部信息：利用其它企业、行业已经识别出的危险源为自己服务； e)过程分析法：将作业过程详细剖析，全面识别各个作业步骤中的所有危险源，适用于持续时间长、过程复杂的作业。
评估每一种作业活动风险，顺序为：识别危险源——确认危害后果——目前控制措施——LECD值确定——等级划分
危险源辨识与风险评估练习
如攀爬风机： 防坠落保护系统选材、制作、安装不规范，导致高空坠落；目前控制措施：防坠钢丝绳设计安装规范；在目前的控制措施下L=0.2，E=10，C=40，D=80，3级，属于重要危险源，进一步控制措施：SQE加强对塔筒厂的监造力度，再次评估：L降为0.1，D=40，可以接受 错误方式携带工具，导致高空坠物；目前控制措施：使用专门工具包或加设安全绳或使用小吊车携带工具；在目前的控制措施下L=0.5，E=10，C=7，D=35，4级，可以接受 体力透支，导致高空坠落；目前控制措施：爬风机前对自己身体状况进行评估；在目前的控制措施下L=1，E=3，C=15，D=45，4级，可以接受 不遵守操作步骤，导致高空坠落；目前控制措施：通过平台时关闭盖板，先关闭盖板再摘除滑块；在目前的控制措施下L=0.2，E=10，C=15，D=30，4级，可以接受
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电工钳子的使用
电工钳
钳伤手指
现在正常
提高警惕性
22
万用表的使用
万用表损坏
触电
将来异常
定期更换
23
使用电源胶布
过期或已损坏
触电
将来异常
使用前检查
24
使用绝缘手套
损坏
触电
将来异常
使用前检查
25
使用绝缘胶鞋
已损坏
触电
将来异常
使用前检查
26
电焊机使用
点焊火
火灾
现在正常
隔离电焊
27
电焊机使用
弧光
伤害眼睛
现在正常
定期更换
5
消防器材的使用
使用不当
伤害别人或自己
现在异常
进行消防知识教育
6
灭火器
灭火器失效
无法灭火
将来异常
定期检查
7
应急灯
应急灯脱落
砸伤员工
将来正常
定期检查
8
消火栓
消火栓失效
无法灭火
将来异常
定期检查
9
防火通道
堵塞
火灾时无法灭火
现在异常
进行消防知识教育、检查
10
室内装饰维修
天花板掉落
砸伤人员
现在正常
维修时小心
危险源辨识与风险评价表
部门：设备管理部
序号
活动、产品、
服务
危险源
可能导致的后果
时态
状态
评价时现行控制措施
作业条件危险性评价
风险
级别
1
空压机使用
电源线路老化
触电
现在正常
遵守作业指导书
2
空压机检查
空压机噪声
耳鸣
现在正常
检查时戴上耳塞
3
设备线路检查
电
人员触电
现在异常
小心操作、劳防用品
4
拖线板
线路老化
触电
将来正常
将来异常
防雷系统
备注：：发生事故的可能性；：暴露于危险环境的频繁程度；：发生事故产生的后果；：风险水平。
编制：编制日期：批准：
安装设备部件
未戴手套
划伤手
现在正常
配备手套
41
维修工具
维修工具放置不当
人员受伤
现在正常
工作检查
42
备品货架拿用备件
备品失落
砸到人体
现在正常
摆放整齐、操作时小心
43
压力容器和压力管道
压力容器和压力管道爆炸
人员44
配电站
配电作业
触电
现在正常
佩戴劳防用品、专业人员作业
45
建筑物
雷击
人员伤亡
16
日常电气维修
电源未关
触电
现在正常
维修前确认
17
日常电气维修
控制电源处无警示标识
人员伤亡
现在正常
二人合作、挂警示标识
18
电工刀的使用
电工刀
划伤手指
现在正常
提高警惕性
19
操作手持砂轮机
火星
伤害到人眼睛及火灾
现在异常
戴防护眼罩，在工作区禁放易燃物和易爆物
20
高空检查线路
高空坠落
坠落、人员伤亡
现在异常
戴好安全绳
身体无意触及发生人员触电
将来异常
及时进行修理
35
电梯保养
未按规定执行保养
人员伤亡
现在正常
请专业维保单位执行
36
使用电梯
电梯故障
人员伤亡
现在正常
请专业维保单位定期检测
37
电梯载重
超重
坠落人员伤亡
将来异常
限制超重
38
切割机切割
溅出火花
眼睛烫伤
现在正常
戴防护面具
39
台钻钻口
钻口
钻头伤手
现在正常
按操作规程
40
戴防护罩
28
电焊机使用
漏电
触电
将来异常
使用前检查
29
设备维修
电源未关
触电
现在异常
供电处挂警示标识
30
设备维修
电源未关
机械伤害
现在异常
专业人员维修
31
设备用线路
老化、乱
触电
现在正常
定期检查
32
设备配电柜
接地线损坏
触电
现在正常
定期检查
33
设备配电柜电源线
线裸露、老化
触电
现在正常
定期检查
34
电源控制箱
门坏、门未关
11
临时电源线
不合理的电源接线
触电
将来异常
严格消除违规拉线接线
12
临时电源线
不合理的电源接线
火灾
将来异常
严格消除违规拉线接线
13
电灯更换
爬梯子
坠落受伤
现在正常
二人合作，提高警惕性
14
使用梯子
地面打滑
人员受伤
现在异常
使用人字梯、二人合作，提高警惕性
15
使用梯子
梯子不牢固
人员受伤
现在异常
用前确认、制作标识