大坝基础开挖专项施工方案
水库大坝坝肩坝基开挖支护施工方案
水库大坝坝肩坝基开挖支护施工方案目录1项目概况 01.1概述_ 01.2工程地质条件 01.3主要工程量 (1)1.4结构特点 (2)2 准备依据 (3)3 平面图 (3)3.1道路布局 (3)3.2施工送风 (5)3.3施工电源 (5)3.4施工用水 (5)3.5施工排水 (6)3.6施工通风 (7)4 主要施工方法 (7)4.1坝肩开挖_ (7)4.1.1 坝肩开挖划分及施工顺序 (7)4.1.2施工过程 (7)4.1.3 开挖施工方法 (7)4.2坝基开挖 (10)4.2.1 开挖作业流程 (10)4.2.2 施工方法 (10)4.3注浆平孔开挖 (14)4.4施工交通保障 (15)4.5.爆破设计方案 (15)4.5.1 _ _预裂（光面）喷砂 (15)4.5.2缓冲孔爆破 (19)4.6基本处理 (19)4.6.1 孔、槽的加工 (19)4.6.2断层、破碎带或弱夹层的处理 (19)4.7配套工程建设 (20)4.7.1 概述 (20)4.7.2 地脚螺栓施工工艺 (21)4.7.3 锚桩施工 (21)4.7.4 喷射混凝土施工 (22)4.7.5 坡植槽混凝土 (23)4.7.6 预应力锚索 (23)4.7.7防护网施工方法 (29)4.7.8 排水孔施工 (30)5 进度和资源分配 (31)5.1时间表 (31)5.2设备配置 (31)5.3人员配备 (32)6质量保证措施 (33)6.1开挖施工质量控制措施 (33)6.2支护施工质量控制措施 (34)7安全、环保、文明施工 (36)7.1施工安全措施 (36)7.2现场文明施工及环境保护措施 (41)7.3不利地质断面开挖安全措施 (41)下库大坝坝肩坝基开挖支护施工方案1项目概况1.1 概述_红坪抽水蓄能电站下库坝坝址位于定坑口下游约350m的峡谷中。
坝址区内河流自西向东流，经过坝址后转向东南。
河谷狭窄，轴线两侧坡度均高于左岸标高60-65°，低于185m标高约40°；下库坝为碾压混凝土重力坝，坝顶高程185.5 m，坝轴线长181.25 m，河床段坝基高程111.0 m，最大坝高74.5 m。
大坝基础开挖施工方案
大坝基础开挖施工方案1. 引言大坝基础开挖施工方案是为了确保大坝建设工程的稳定性和可靠性而制定的。
本文档将详细介绍大坝基础开挖施工的步骤、方法和安全措施，以确保施工过程的顺利进行和施工质量的保障。
2. 施工步骤大坝基础开挖施工分为以下几个步骤：2.1 施工准备在开始大坝基础开挖施工前，需进行充分的施工准备工作。
包括编制施工方案、确定施工队伍、准备施工材料和设备等。
2.2 地质勘测在施工前需要进行地质勘测，了解地质结构和地下水情况，以便确定开挖的深度和范围。
在实际施工前，需要对开挖区域进行标志，划定开挖范围，并设置安全警示标志，确保施工区域的安全。
2.4 开挖施工根据地质勘测的结果和设计要求，按照预定的开挖深度和规格进行开挖施工。
施工过程中要注意土方开挖的均匀性和斜坡的稳定性。
2.5 地下水排泄在开挖过程中，地下水的排泄是一个重要的环节。
施工方案应包括地下水排泄的方法和步骤，以确保开挖区域的干燥。
2.6 检查和评估开挖施工完成后，需要进行开挖质量的检查和评估，确保开挖区域符合设计要求和施工标准。
大坝基础开挖的主要施工方法包括：3.1 机械开挖采用机械设备进行开挖，可提高施工效率和质量。
常见的机械设备有挖掘机、推土机和装载机等。
3.2 手工开挖对于较小的开挖区域或复杂的地形情况，可以采用手工开挖。
手工开挖需要注意人员安全和开挖质量。
3.3 爆破开挖在特殊情况下，如果需要进行爆破开挖，需要遵循相关的安全规定和操作规程，以保证施工的安全性和质量。
4. 安全措施大坝基础开挖施工涉及到工人的人身安全和施工区域的安全性。
以下是一些常见的安全措施：4.1 安全教育和培训在施工前，必须对参与施工的人员进行安全教育和培训，使其了解施工的危险性和安全操作规程。
4.2 安全设备施工区域应设置安全警示标志，并提供必要的安全设备，如安全帽、防护服和安全绳等，以确保施工人员的人身安全。
4.3 环境保护开挖施工过程中需要注意环境保护，控制施工产生的噪音、扬尘和废弃物，遵守相关的环境保护法规和标准。
大坝坝基土石方开挖施工方案下载
大坝坝基土石方开挖施工方案第一篇范本（正式，正式场合使用）：【公司名称】【地址】【连系电.化】【电子】【日期】尊敬的各位领导：根据我公司与您单位的合作协议，我公司承担了【项目名称】的大坝坝基土石方开挖施工。
为了做好施工准备工作，我公司按照相关要求制定了以下施工方案，特向贵单位汇报，请审阅。
一、项目概述【项目名称】位于【项目位置】，总体规模为【坝体高度/长度/宽度】。
本次施工主要涉及【具体施工内容】。
二、施工目标本次施工的主要目标为：1. 安全、高效地开挖大坝坝基土石方；2. 保证施工质量，确保大坝的稳定性和可靠性；3. 确保施工期限，保证项目按时完成。
三、施工方案3.1 前期准备工作3.1.1 针对本次施工，组织人员进行施工前技术交底和安全培训；3.1.2 准备所需设备、工具和材料；3.1.3 开展现场勘察和测量工作，确定施工方案。
3.2 施工过程3.2.1 确定开挖起点和控制点，并进行标记；3.2.2 按照预定标高和线形，进行初步开挖；3.2.3 使用挖掘机等设备进行主体开挖；3.2.4 及时清理作业面，确保施工进度；3.2.5 针对不同土质、地质条件，采取相应的施工工艺；3.2.6 随时检查施工质量，并进行必要的调整；3.2.7 完成开挖后，进行修整和清理。
3.3 施工安全措施3.3.1 严格遵守相关安全规定，做好安全防护工作；3.3.2 设置并正确使用安全警示标志；3.3.3 制定详细的施工安全操作规程，并进行培训；3.3.4 做好施工现场防火、防爆工作；3.3.5 检查和保养施工设备，确保其安全性能；3.3.6 配备必要的救援和应急设备。
四、施工周期与进度安排施工周期为【具体时间】，具体进度安排如下：【进度表格】五、质量控制5.1 制定施工技术规程和操作指导书；5.2 确保施工现场安全，进行必要的检测和监控；5.3 严格按照相关质量规范进行施工，确保施工质量；5.4 配合相关部门进行施工质量验收；5.5 及时处理施工中出现的质量问题。
水库大坝工程基坑开挖施工方案
水库大坝工程基坑开挖施工方案一、工程概述该基坑开挖施工是为了建设一座水库大坝，大坝总长度为XXX米，最大坝高XXX米，坝顶宽度XXX米，坝底宽度XXX米。
本施工方案主要包括基坑区域定位、土方开挖、支护结构施工、排水处理等内容。
二、基坑区域定位根据设计图纸，确定基坑的位置和尺寸。
将基坑区域的坐标、长、宽、深度和周围环境条件展示在平面图上，方便施工人员进行施工。
三、土方开挖1.起重机械选择根据地质情况和土方开挖需求，选择适当的起重机械。
本施工方案选择挖掘机进行土方开挖，挖掘机具备较高的开挖效率和较强的适应能力。
2.开挖顺序按照设计要求，先进行坝底开挖，再进行坝体开挖，最后进行坝顶开挖。
开挖顺序的确定可以降低坍塌风险，确保施工进度。
3.开挖方法采用机械挖掘与人工清理相结合的方法进行土方开挖。
挖掘机进行土方开挖，遇到特殊情况或者需要清理时，由人工进行清理。
4.施工标高控制根据设计要求和地质情况，确定每个开挖标高的控制点，并进行标志和测量。
施工过程中，严格按照标高控制要求进行操作。
四、支护结构施工1.地下水处理在开挖过程中，可能会遇到地下水，需要采取措施进行处理。
根据地质勘探的结果，确定地下水渗流情况，选择适当的方法进行泵水或蓄水处理。
2.坑壁支护结构根据开挖深度、土质特性和周围环境条件，选择适当的支护结构。
本施工方案采用混凝土桩、喷射混凝土和钢支撑结构进行支护。
3.施工工艺根据支护结构的不同，采取相应的施工工艺。
例如，混凝土桩的施工工艺包括测量定位、打桩、加固、固结等。
五、排水处理在基坑开挖施工过程中，需要及时处理坑底和坑壁的积水。
采用排水系统，将坑底和坑壁的积水排出。
排水系统包括排水管道、排水泵和排水溜槽等。
六、安全措施在施工过程中，要加强安全意识，严格执行安全规章制度。
施工现场设立必要的安全警示标志，配备必要的安全设施，对施工人员进行安全培训，做好施工现场巡查和安全管理工作。
七、环境保护在施工过程中，要注意保护环境，减少施工对周围环境的影响。
水库大坝基础施工组织方案
水库大坝基础施工组织方案一、前言水库大坝的基础施工是整个大坝建设的关键环节之一。
本文将详细描述水库大坝基础施工的组织方案，包括施工前的准备工作、施工流程和施工安全等内容，旨在确保施工过程的高效和安全。
二、施工前准备工作1. 方案制定：根据设计图纸和相关技术标准，制定施工方案，明确施工目标、工期、施工方法等内容。
2. 人员配置：合理配置施工项目所需的人员，包括项目经理、技术人员、施工人员等，确保施工人员具备相应的专业知识和技能。
3. 设备准备：根据施工方案，准备所需的施工设备和机械设备，包括起重机、挖掘机、输送设备等。
4. 材料采购：根据施工方案和工程量计算，采购所需的施工材料，确保材料的质量和数量满足施工要求。
5. 施工场地准备：对施工场地进行勘测和平整，确保施工场地的安全和适宜性。
6. 安全措施：制定相关安全措施，包括施工现场的安全警示标识、施工人员的安全培训等，确保施工过程中的安全。
三、施工流程1. 基础开挖1.1 挖地基：根据设计要求和施工方案，进行基础挖掘，确保基础开挖的形状和尺寸准确无误。
1.2 清理底床：对基础开挖后的底床进行清理和平整，确保底床的平整度和质量。
1.3 设置桩基：按照设计要求，在底床上设置桩基，加固基础的稳定性和承载能力。
2. 基础处理2.1 渗透防护：根据地质勘测结果，采取相应的渗透防护措施，包括地下水的排除和渗透层的铺设，确保基础的防水和稳定性。
2.2 地基处理：如果地质条件较差，需要进行地基处理，包括灌浆、加固等，提高地基的承载能力和稳定性。
3. 基础施工3.1 模板搭设：根据施工图纸和标准，搭设基础的施工模板，保证施工的准确性和一致性。
3.2 钢筋安装：按照设计要求，在模板内安装钢筋，确保基础的受力性能和稳定性。
3.3 混凝土浇筑：进行混凝土的搅拌和浇筑，保证混凝土的质量和强度。
四、施工安全1. 施工现场安全：设置安全警示标志和警示线，确保施工现场的安全区域明确可见；加强对施工人员的安全培训，提高其安全意识和应急能力。
大坝专项施工方案
一、工程概述本大坝工程位于我国某地区，工程规模为XX万立方米，坝高XX米，坝长XX米。
主要功能为防洪、发电、灌溉等。
本方案针对大坝的专项施工，确保工程质量和施工进度。
二、施工组织设计1. 施工队伍：成立专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
2. 施工进度计划：制定详细的施工进度计划，明确各阶段的时间节点和工作内容。
3. 施工工艺：采用先进的施工工艺，确保施工质量和进度。
三、施工场地规划1. 施工道路：规划施工道路，确保施工车辆、人员及物资的畅通。
2. 料场：根据工程需求，合理规划料场，确保原材料供应充足。
3. 拌合站：设立拌合站，确保混凝土、砂浆等材料的质量和供应。
4. 施工营地：设立施工营地，为施工人员提供住宿、餐饮等保障。
四、施工方案1. 基础处理：对坝基进行开挖、清基、固结处理，确保坝基稳定。
2. 坝体填筑：采用分层填筑、碾压、振动压实等工艺，确保坝体密实度。
3. 坝体防渗：采用防渗材料，对坝体进行防渗处理，提高坝体防渗性能。
4. 坝体排水：设置排水设施，确保坝体内部水流畅通，防止渗流。
5. 混凝土施工：采用门塔机、塔带机等设备进行混凝土浇筑，确保浇筑质量。
6. 钢筋施工：采用绑扎、焊接等工艺进行钢筋施工，确保钢筋位置准确。
7. 金结安装：采用吊装、焊接等工艺进行金结安装，确保安装质量。
8. 施工缝处理：对施工缝进行凿毛、清洗、刷浆等处理，确保缝面质量。
五、质量控制与安全管理1. 质量控制：严格执行国家相关标准和规范，确保工程质量。
2. 安全管理：加强施工安全管理，严格执行安全生产责任制，确保施工安全。
3. 环境保护：制定环境保护措施，减少施工对周边环境的影响。
六、施工进度计划1. 施工准备阶段：完成施工队伍组建、施工场地规划、材料设备采购等工作。
2. 基础处理阶段：完成坝基开挖、清基、固结等工作。
3. 坝体填筑阶段：完成坝体填筑、防渗、排水等工作。
4. 混凝土施工阶段：完成混凝土浇筑、钢筋施工、金结安装等工作。
大坝坝基开挖与支护施工专项方案
1工程概述1.1坝基开挖简介大坝坝基开挖工程包括大坝左、右坝肩和河床基础土石方开挖，右坝肩边坡设计开挖最高为92.5m,右坝肩边坡开挖最高为57.5m,坝顶1515m高程以上右岸分别在1540m高程、1527m 高程处设二个马道，坝顶高程以下右岸在1513.70m高程、1505m高程、1495m高程、1485m高程、1475m高程和1465m高程设6个马道；左岸在1499m高程、1487m高程、1475m高程和1465m高程处设4个马道，马道宽度为2m,马道之间高差为10〜13m,边坡开挖坡比为1:0.8〜1:1.5。
开挖边坡及马道采用锚杆+挂网喷砼进行支护。
1.2地形、地质条件大坝河床为第四系冲洪堆积层，层厚 2.0〜6.2m,下伏基岩为三叠系下统夜郎组九级摊段（T1y3）紫红色泥质粉砂岩，局部夹薄层灰岩，岩层产状平缓，倾向S20〜50W0,倾角8〜15°, 两岸呈“U”形河谷，河床最低处高程EL1460.73,两岸高程EL1600m左右，切割深度约140m, 两岸岸坡坡度变化大，左岸为逆向坡，右岸为顺向坡，坝址平水期河水位EL1459m左右，河面宽约14m,高程EL1510m处河床宽约185m,左岸强风化层深度0〜16.1m,弱风化层深度1.8m〜20m, 河床弱分化深度4.8〜6.2m,右岸强风化深度0〜3.8m,弱风化深度2〜4.6m1.3水文及气象大方县地处低纬度高海拔地区，属亚热带湿润季风气候，大部分海拔在EL1400〜EL1900米之间,气候温和,雨量充沛,雨热同期,具有冬无严寒,夏无酷暑,夏短冬长,春秋相近,雨雾日多及“十里不同天”的立体气候特点。
年平均气温在11.8℃左右,最高气温32.7℃,最低气温零下9.3℃,最冷月（1月）平均气温为1.6℃,最热月（7月）平均气温为20.7℃,属典型的夏凉山区,是最佳避暑圣地,阴雨天气多,日照少,雨季特别明显,雨量充沛,年平均降水量为 1155 毫米，降水多集中在4〜9月，占全年降水量的78.8%,大方属雾多县之一，全年平均雾日为159.2 天占全年日数的43.6%,日照时数为1311.2小时占全年可照时数的30%,无霜期为254〜325天，常年相对湿度84%,野螺沟水库所在河流为长江流域乌江水系第四级支流冷底河,一级支流为六冲河,二级支流为白甫河,三级支流为响水河；冷底河发源于大方县冷底村马保寨,河源高程为EL1790m，流经瓢井镇、达溪镇、核桃彝族白族乡，在核桃彝族白族乡汇入响水河，野螺沟水库坝址以上集雨面积38.36km2,河道长8.3km,平均坡降29%。
最新大坝土石方开挖施工方案
水利枢纽工程大坝基础施工过程中，经常受围堰渗水、基坑范围内的降雨和地下水的影响。
为了给施工创造一个良好的条件，基坑排水成为水利工程施工中的重要环节，无论何种地基，都必须妥善解决基坑内的排水问题。
良好的施工排水，将有利于提高土基的承载能力，提高岩基和建筑物基础的结合强度1.大坝基础开挖中排水施工概述水利枢纽工程大坝土石方开挖遵循分区、分块、分层的原则进行开挖施工，在确保工程施工快速、安全、高效、保质量的前提下，利用新技术、新工艺进行土石方开挖。
其中，排水施工是大坝基础开挖施工的重要组成部分，基坑开挖施工中，应及时排出工作场地的积水;基坑中来水量很大时，应采取有效办法减小来水量。
基坑开挖完毕后应分别在坝基上下游面设置集水坑集中排出基坑内积水以方便下一步砼浇筑，集水坑位置视岸坡来水情况确定。
只有严格进行施工技术管理和控制，才可以从整体上保障工程土石方开挖效果良好，确保工程整体施工质量。
2.大坝基础开挖施工排水技术措施对于大坝工程而言，基坑排水工作做好能够使基坑挖掘工作的顺利开展得到保障，在一定程度上有效改善基坑排水挖掘和施工质量。
在挖掘基坑之前，最为必要的工作则是排水，先全部排出基坑内存在的水分，促使基坑后续开挖工作的顺利开展得到保障，提升施工进度，增加基坑施工的整体效益。
因此，基坑排水施工的必要性在水利水电施工中有效展现。
2.1明沟排水技术基坑所需排出的水分主要包括：地面渗水、围堰积聚的余水、地下泉水以及雨水等，应结合基坑所在地形、土质、工期、基坑大小、基坑开挖深度以及基坑进水情况相结合，确定基坑排水技术。
当基坑开挖施工且围堰完成之后，必须及时排出基坑内积水。
在采用明沟排水需要做好全面的施工准备，施工条件达到要求时，应及时开始操作，要保障基坑的干燥性，这样便于勘察基坑周围的各项情况，包括地质环境、水文条件等，该类资料也是后期排水准备的参考资料。
若有地形条件存在时，应尽可能对地形自流排水方法进行运用，若没有条件则应运用开挖排水沟人为引导排水的方法。
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第一节工程概况一、工程简况工程位于雍阳河右岸一级支流白岩河上，属瓮安县南部的平定营镇，距平定营镇1.5km，距瓮安县城12km，交通便利。
胜土水库坝址以上流域集水面积17.33km2（其中：明流区集雨面积1.79km2,闭流区15.54km2），坝址以上主河道河长8.83km，平均坡降36.2‰。
水库校核洪水位1145.32m，总库容515万m3；正常蓄水位1143.00m，相应库容为442万m3；死水位1113.00m，相应库容为19.3万m3，兴利库容422.7 万m3。
本工程挡水建筑物、泄水建筑物为4 级建筑物，次要建筑物为5 级建筑物，临时建筑物为5 级。
枢纽布置为：混凝土面板堆石坝+右岸开敞式溢洪道+左岸取水兼放空洞+供水管线。
坝顶高程1145.50m，坝基最低高程1110.00m，最大坝高45.5m，坝顶宽度6m，坝顶长214m。
取水钢管直径1.0m，取水口进口底板高程为1111.00m。
溢洪1道净宽15m，堰顶高程1143.00m，进口底板高程为1141.00m。
1、挡水建筑物坝顶高程1145.50m，最大坝高45.5m，坝顶宽度6m，坝顶长约214.00m，坝顶上游设防浪墙，防浪墙顶高程1146.70m，下游设计防护栏杆。
上、下游坝坡均为1:1.4。
混凝土趾板布置于弱风化岩体中上部，宽4.0m，厚0.4m，底部高程为1100.00m。
混凝土面板厚度为等厚0.4m，面板上游依次为铺盖区（顶部高程1113.00m，顶部水平宽度2.5m），盖重区（顶部高程1113.00m，顶部水平宽度2.5m）；面板下游依次为垫层区（水平宽度3.0m）、过渡区（水平宽度3.5m）、主堆石区及下游块石护坡。
2、趾板以上边坡按永久边坡进行喷锚支护：系统锚杆Φ25锚杆，L=4.5m，间、排距3m；喷混凝土C20厚10cm ，挂网钢筋φ6.5@20×20。
趾板及趾板下游水平防渗段范围内进行固结灌浆和喷锚支护。
在趾板基础布置两排固结灌浆孔，间、排距为3m，河床段孔深8m，岸坡段孔深5m。
在趾板下游水平防渗段布置两排固结灌浆孔，间、排距3m，河床段孔深8m，岸坡段孔深5m。
趾板基础布置锚杆，河床段趾板设Φ25 锚杆，L=4.5m，间、排距3m；河床段趾板下游水平防渗段、岸坡段趾板及其下游水平防渗段设Φ25 锚杆，L=4.5m，间、排距2m。
3、混凝土面板面板等厚0.4m，面板共分19 块，单块宽度8.04~12m。
面板上游依次为铺盖区（顶部高程1113.00m，水平宽度 2.5m），盖重区（顶部高程1113.00m，顶部水平宽度2.5m）；面板下游依次为垫层区（水平宽度3m）、过渡区（水平宽度3.5m）、主堆石区及下游块石护坡（厚40cm）。
趾板与面板间设周边缝一条，面板间设垂直缝18条，面板与防浪墙间设变形缝一条，防浪墙间设伸缩缝17条。
各缝间均设有止水设施。
二施工组织方案1、施工组织计划根据本工程特点及监理人、发包人对工期的要求，对土石方方开挖工程的工期作如下安排：（1）2016年1月开始进行导流兼引水隧洞、左右坝肩的施工，在导流兼引水隧洞完成后，进行截流及上、下游围堰、基坑的施工，在2016年3月底完成。
（2）2016年4月初开始进行大坝的填筑工作，在2016年5月前，将坝体填筑至度汛高程以上（1126.00m高程以上），2016年汛期，继续进行大坝1124.00m 高程以上的填筑，2016年7月底，基本完成大坝的填筑施工。
（3）2016年8月至2017年1月大坝等待坝体沉降，2017年2月开始进行大坝混凝土面板的施工，在2017年3月底完成，然后进行大坝坝顶防浪墙等的施工，2017年6月，大坝基本施工完成。
（4）帷幕灌浆工程在进场后随主体工程（大坝）进行施工，在大坝坝肩开挖的同时，进行帷幕灌浆平洞的开挖，在大坝趾板具备条件后，即进行大坝的帷幕灌浆工作。
（5）溢洪道工程在大坝坝肩开挖时同时进行开挖，开挖完成后进行混凝土浇筑工作，在2016年7月底前完成。
2. 围堰设计（1）、大坝上游围堰按枯期挡水、汛期过水围堰设计，堰体材料为土石料。
围堰堰顶高程取为896.2m，为梯形断面，堰长31.4m，最大堰高6.2m，最大底宽13.5m，顶宽4.0m，上游坡比为1：1、下游坡为1：0.5。
堰体采用帷幕灌浆防渗，灌浆孔按双排布置，孔距2m，排距1.5m，呈梅花型布置，进入基岩深度2.0m。
（2）、大坝下游围堰按汛期过水围堰设计，堰体材料为土石料。
围堰堰顶高程取为893.2m，为梯形断面，堰长23.8m，最大堰高3.5m，顶宽4.0m，底宽13.8m，上、下游坡为1：1.4。
堰体同样采用帷幕灌浆防渗，灌浆孔单排布置，孔距2m，进入基岩深度2.0m。
3、施工布置（1）场内交通坝址场内交通较为方便，河床右岸已有乡村公路直通坝址，坝体开挖出碴时，稍为维修、养护便可满足施工要求，下基坑公路开挖到基坑时，可根据开挖成形情况布置。
临时公路路面按4m宽修建。
（2）施工供风本工程主要用风工作面为大坝基础开挖，为减少成本投入，各工作面空压机的使用可根据现场实际投入时间进行安排。
空压机主要布置于左坝肩930.0高程上。
开挖过程中视地形条件，可迁移，主要为方便施工为前提条件。
坝基开挖在坝址下游30m,高程890.0m位置布置1台12m3空压机负责供风。
（3）施工供水本分部工程主要用水坝基清洗，风钻钻孔用水，基础面清洗，混凝土拌和用水等，开挖基础面清洗直接利用水泵从河内提取。
钻孔用水直接从高位水池接用。
(4)、施工供电根据现场地形条件在左岸生活区架设2台SL7-400－400/10变压器降压后即可作为施工用电,供电条件较好,能满足施工用电负荷要求，只需在附近布置架设到各施工用电处。
施工设备电压采用380V，生活照明电压采用220V。
施工现场线路采用“三相五线”架至工作面及生产、生活设施位置。
第二节施工组织与管理一、人力资源组织与管理为优质、高效的完成本工程建设任务，保证2016年4月30日安全渡汛，针对工程特点，成立了施工进度、质量管理领导小组，由项目经理全权负责施工管理人员的组织与管理。
由参加过类似工程施工管理、具有较强施工管理能力和专业水平的技术管理人员组成工程项目领导班子，选用经验丰富的施工队伍负责主要建设任务。
群策群力，确保工程安全、质量和进度。
具体安排如下：施工组织管理人员名单二、施工机械设备组织与管理机械设备的投入是工程质量、进度的重要体现，为此我单位相当重视施工机械设备的使用和管理。
针对本施工的工程的特点，主要拟投入的机械设备如下：拟投入本工程的机械设备表第三节施工方法一、面板堆石坝1、土石方开挖土方开挖采用至上而下分层进行，分层厚度控制在2~3m，采用挖机挖装，20t 自卸汽车运输至渣场堆放。
采用至上而下分层进行，分层厚度控制在10m左右，采用YQ100B型轻便潜孔钻造孔，非电爆破，设计边线采用光面爆破控制，建基面预留2m保护层采用手风钻开挖。
出渣采用挖机挖装，20t自卸汽车运输至渣场堆放。
趾板部位的石方开挖采用手风钻钻孔爆破，分层厚度不大于3m，趾板基础预留2m保护层，保护层建基面上1.5m以内的基础面保护层，采用手风钻逐层钻孔装药，浅孔密布方式爆破，每层孔深不超过50cm，火花起爆，则其药卷直径不得大于32mm（散装炸药加工直径不得大于36mm），最后一层炮孔孔底高程可钻至建基面终孔。
对于软弱、破碎岩基，则最后一层留足30cm的撬挖层进行人工或风镐撬挖；趾板保护层上面一层开挖厚度按不大于1.5m控制。
2、料场开采采用至上而下分层进行，分层厚度控制在10m左右，采用CM351高风压潜孔钻、YQ100B型轻便潜孔钻造孔，非电爆破，设计边线采用光面爆破控制。
出渣采用挖机挖装，20t自卸汽车运输至渣场堆放，合格填筑料采用挖机挖装，20t 自卸汽车运输至大坝工作面填筑。
二、溢洪道工程1、土石方开挖土方开挖采用至上而下分层进行，分层厚度控制在2~3m，采用神钢330挖机挖装，20t自卸汽车运输至渣场堆放。
石方开挖采用至上而下分层进行，分层厚度控制在5m左右，采用YQ100B 型轻便潜孔钻造孔，非电爆破，设计边线采用光面爆破控制，建基面预留2m保护层采用手风钻开挖。
出渣采用挖机挖装，20t自卸汽车运输至渣场堆放。
2主要施工措施（1）开挖分层开挖施工采用自上而下分层开挖，边坡开挖分层根据使用的钻孔设备、边坡坡度等确定，钻孔设备主要采用液压钻钻孔，分层高度3～5m，建基面采预留保护层手风钻钻爆。
（2）施工工艺流程图土石方开挖施工工艺流程如下图所示。
（3）土方开挖施工①、施工工艺流程土方开挖施工工艺流程如下图所示。
土方开挖施工工艺流程图②、主要施工方法土方开挖采用自上而下逐层开挖，分层高度与石方开挖分层一致，CAT330反铲挖机配合TY220推土机推渣至下部出渣道路旁，神钢330反铲挖掘机装20t自卸汽车运输至指定的渣场堆放。
（4）石方开挖施工①、施工工艺流程石方开挖施工工艺流程如下图所示。
石方开挖施工工艺流程图②、主要施工方法溢洪道石方开挖采用自上而下分层开挖，分层高度3m。
边坡采用光面爆破开挖，趾板水平建基面采用预留2m厚保护层开挖。
a、钻孔溢洪道开挖主要采用轻便潜孔钻钻孔，分层高度3~5m，薄层剥离及趾板基础面采用YT28手风钻钻孔。
边角部位、大块石解小采用YT-28手风钻钻孔。
b、爆破石方爆破采用2#铵锑炸药（遇水采用乳化炸药）和非电雷管装药联网爆破。
为保证边坡的完整性和平整度，坡面采用光面爆破和预裂爆破技术施工。
孔径φ90~105mm，预裂孔间距1.0~1.1m。
，选用φ32~50mm乳化炸药，选用线装药密度300~360g/m。
c、出碴开挖出碴采用挖掘机配合TY220推土机翻碴，集碴于出碴下部道路旁后采用的挖机分别装20t自卸汽车运输至指定碴场。
（五）质量与安全文明保证措施（1）边坡开挖质量保证措施为严格控制边坡开挖质量，以获得符合设计及规范要求的开挖尺寸及完整的基岩面，施工中须在以下环节加以控制：①、在施工前，做好现场的预裂爆破试验，以获得合理的爆破参数；②、预裂爆破施工过程中严格按作业程序规范施工行为；③、采用铅锤和角度尺控制预裂孔钻孔角度，确保预裂孔钻孔质量；④、严格按爆破设计装药结构进行预裂孔的装药；⑤、每次预裂爆破后，首先检查表面是否形成1.0cm宽度的连续裂缝，梯段爆破挖运完成后，再检查预裂面是否受到破坏，残孔率和岩面平整度是否达到设计要求，为进一步优化预裂爆破参数提供依据。
（2）基础开挖质量保证措施基础面周边采用水平预裂、浅孔小药量爆破，施工中控制措施有：①、先锋槽开挖，设计边坡面做好预裂爆破。
②、保护层开挖中，预裂孔钻孔时，随时检查钻孔倾角，终孔偏差应小于15cm；主爆孔钻孔前，在工作范围间隔3m标示一个高程控制点，以便检查钻孔深度，控制终孔深度距建基面20cm。