循环泵维修作业指导书

离心泵维修作业指导书

一.目得

指导了解循环泵得设备结构与维修规范,提高工作效率,保证安全生产。二.范围

适用于车间操作工、机修工、相关设备维修维护人员,适用于本公司所有离心泵维修、维护得工作。

三.安全制度及PPE防护

维修此类旋转设备需要断电上锁、挂牌、填写挂牌上锁记录、然后现场试启动,确认无误后才能对设备进行维修。佩戴好防护用品如安全帽、劳保鞋、工作服、手套,如果维修特殊介质循环泵时需要增加佩戴防护用品,比如酸碱介质、腐蚀性介质对人体皮肤有伤害得液体需要配备防护面屏,耐腐蚀手套、耐酸碱防护服等劳保用品。

四.离心泵用途:

1、ISW卧式清水泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水得其她液体之用,适用于工业与城市给排水,高层建筑增压送水,园林喷灌,消防增压,远距离输送,暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套,使用温度T80℃。qVInK。

2、ISWR卧式热水泵广泛适用于:冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统,ISWR型使用温度T120℃。a5eWU。

3、lSWH卧式化工泵,供输送不含固体颗料,具有腐蚀性,粘度类似于水得液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药与合成纤维等部门,使用温度为-20~C～+120℃。l3pzE。

4、lSWB卧式管道油泵,供输送汽油、煤油、柴油等用油类产品或易燃、易爆液体,被输送介质温度为一20~C～+120℃。mXny4。

五、离心泵工作条件:

1、吸入压力1.6MPa,或泵系统工作压力1.6MPa,即泵吸入口压力+泵扬程1.6MPa、泵静压试验压力为2.5MPa。8Q5k4。

2、环境温度40℃,相对湿度95％。

3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积得0.1％,粒度0.2mm。注:如使用介质为带有细小颗粒。PTCNQ。

六、离心泵产品特点:

1、运行平稳:泵轴得同心度及叶轮优异得动静平衡,保证平稳运行,绝无振动。

2、噪音低:两个低噪音轴承支撑下得水泵,运转平稳,除电机微弱声响,基本无噪音。

3、故障率低:结构简单合理。

4、维修方便:更换密封、轴承,简易方便。

5、占地更省:出口可向左、向右、向上三个方向,便于管道布置安装,节省空间。

七、离心泵工作原理:

1、离心泵就就是根据离心力原理设计得,高速旋转得叶轮叶片带动水转动,将水

甩出,从而达到输送得得。离心泵有好多种,从使用上可以分为民用与工业用泵;从输送介质上可以分为清水泵、杂质泵、耐腐蚀泵等。离心其实就是物体惯性得表现,比如雨伞上得水滴,当雨伞缓慢转动时,水滴会跟随雨伞转动,这就是因为雨伞与水滴得摩擦力离心泵就就是根据离心力原理设计得,高速旋转得叶轮叶片带动水转动,将水甩出,从而达到输送目得。ukvHT。

2、离心泵得基本构造就是由六部分组成得,分别就是:叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函。

1)、叶轮就是离心泵得核心部分,它转速高输出力大,叶轮上得叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上得内外表面要求光滑,以减少水流得摩擦损失。

2)、泵体也称泵壳,它就是水泵得主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承得托架相连接。

3)、泵轴得作用就是借联轴器与电动机相连接,将电动机得转矩传给叶轮,所以它就是传递机械能得主要部件。

4)、轴承就是套在泵轴上支撑泵轴得构件,有滚动轴承与滑动轴承两种。滚动轴承使用黄油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4得体积太多会发热,太少又有响声并发热！使用齿轮油作润滑剂得,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂*,太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承得温度最高在85℃一般运行在60度左右,如果高了就要查找原因(就是否有杂质,油质就是否发黑,就是否进水)并及时处理！

5)、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间得间隙过大会造成泵内高压区得水经此间隙流向低压区,影响泵得出水量,效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏,延缓轮与泵壳得所使用寿命,在泵壳内缘与叶轮外援结合处装有密封环,密封得间隙保持在0、25～1、10mm之间为宜。

6)、填料函主要由填料,水封环,填料筒,填料压盖,水封管组成。填料函得作用主要就是为了封闭泵壳与泵轴之间得空隙,不让泵内得水流到外面来也不让外面得空气进入到泵内。始终保持水泵内得真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵得正常运行。所以在水泵得运行巡回检查过程中对填料函得检查就是特别要注意！

7)、轴向力平衡装置在离心泵运行过程中,由于液体就是在低压下进入叶轮,而在高压下流出,使叶轮两侧所受压力不等,产生了指向入口方向得轴向推力,会引起转子发生轴向窜动,产生磨损与振动,因此应设置轴向推力轴承,以便平衡轴向力。bobkj。

八、机械密封检查:

1)轴套与轴间得密封;2)动、静环间密封3)静环与静环座间得密封; 4)动环与轴套之间密封 5)密封端盖与泵体间得密封检查轴套密封面就是否磨损,如有磨痕、凹坑就必须进行更换。如有锈蚀,则用金相砂纸将轴套表面打磨光洁。检查密封压盖密封面就是否有严重磨损,如有则进行更换。更换动、静密封环与动、静密封垫圈,与轴套、压盖垫子,因为这些密封件密封面得磨损往往就是肉眼无法发现得,垫圈就是一次性配件,必须进行更换。检查定位环与轴套及压盖螺栓螺纹,如磨损严重就进行更换。检查定位销就是否磨损或配合不好。

九、更换机封注意事项:

注意:更换静环密封时一定要将定环安装到位,定环密封圈与定环座密封不易过紧,安装动环密封时要注意动环密封与旋转轴不易过紧,要保证补偿弹簧能够自由伸缩。一般机械密封材

质一般都比较脆安装时不能敲击,要轻拿轻放,摩擦副部分要保持卫生环境清洁安装时用清水冲洗可在摩擦副之间起润滑作用。十、机械密封泄漏原因及判断:

机械密封安装调试好后,一般要进行静试,观察泄漏量。泄漏量较小,多为静环密封圈存在问题。泄漏量较大多为动、静环摩擦副间存在问题。 在初步观察泄漏量、判断泄漏部位得基础上,再手动盘车观察,若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题;如盘车时泄漏量有明显变化则可断定就是动、静环摩擦副存在问题。如泄漏介质沿轴向喷射,则动环密封圈存在问题居多,泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出则多为静环密封圈失效。十一、卧式离心泵拆卸方法: 1)挠性连轴器拆卸方法

2)卧式离心泵泵体拆卸方法:

将联轴器膜片螺丝拆卸

取出膜片。

膜片

将泵壳螺丝拆除,摘下泵壳,拆除叶轮。然后拆卸机

械密封腔总成。

机座轴承室 叶轮