循环泵维修作业指导书
供热循环泵检修作业指导书
供热循环泵检修作业指导书一、检修前的准备工作1.确认设备是否可停机维修，如果不行需要与相关部门或用户进行沟通。
同时需要提前制定详细的工作计划和风险评估报告。
2.准备完整的工具和备品备件清单，需要检查清单上的备件是否齐备，工具是否放置妥当。
3.检查整个工作区域的安全情况，设置警示标志并确保人员安全，防止意外事故的发生。
二、检修步骤1.关闭泵进口和出口阀门，排放系统内余压。
2.结合工具清单，用相应的工具拆卸泵体的管路和接口，拆下管夹和接头，清除泵体内的结垢和泥沙，同时检查泵体的各个部位是否有损坏或异物卡住。
3.拆下泵的阀门和插板，清除泵体内的杂物和结垢。
4.拆下泵的电机，检查电气元件、轴承是否损坏，如果需要更换，着重要选择好质量的元件和配件。
5.检查泵轴、轴套和联轴器，确保其正常运转和传递力量的效率。
6.拆下泵的轴承座，检查泵轴承是否正常，如有损坏需及时更换。
7.拆下泵的叶轮组件，清除叶轮外围和叶轮内部的杂物和结垢，同时检查叶轮组件是否有损坏或不平衡的情况。
8.检查全部的密封件和密封垫片，如果有损坏或者老化，需要进行更换。
9.清洗所有拆下的部件，必要时可以进行修整和处理。
拆下绝缘电阻和碳刷进行清洗和检查，如有损坏和老化的情况需要替换。
三、检修完毕后的工作1.把所有检修好的部件重新安装到原位置，并且确保每个部件的紧固力度和连接牢靠。
2.清洗工作区域，彻底清理掉工具和备件，整理好工作记录和检修报告，提交相关部门审核和管理。
3.操作人员在设备行机前需要检查设备是否经过整个检修流程，保证设备の安全性和稳定性。
4.设备行机后，流量和压力的测定过程和标准化操作规范需要得到确认和检查，值得注意的是，如果设备存在噪音、振动和泄漏等情况一定要及时进行处理。
四、注意事项1.在检修过程中，严格遵守安全规程和操作规范，确保人员的安全性。
2.操作人员具有相应的专业技能和经验，能够熟练掌握泵的检修标准和流程。
3.在更换元件和配件时，严格按照厂家建议的标准操作，确保更换后的元件和配件的质量和可靠性。
循环水泵检修作业指导书
循环水泵检修作业指导书4.1工程概况及主要工程量4.1.1工程概况国电重庆恒泰电厂设计为四台循环水泵，循环水泵采用立式、单基础层安装，吐出口在基础层下，泵外筒体除吸入喇叭口为铸件外，其余壳体部分均为钢板焊接结构，转子提升高度3.5mm，由轴端调整螺母来调节。
泵主要由以下零件组成：吸入喇叭口、外接管、泵安装垫板、泵支撑板、吐出弯管、电机支座、叶轮式、叶轮、导叶体、内接管、上主轴、下主轴、导叶片、导叶片接管、填料函体、填料压盖、轴套、填料轴套、轴端螺母、橡胶轴承、套筒联轴器部件、泵联轴器、电机联轴器、轴端调整螺母等组成，其中A循环水泵、C循环水泵叶轮为+1°叶轮，B循环水泵、D循环水泵叶轮为+4°叶轮。
设备技术型号：型号：1600HLBK-23.3轴功率：1205,2KW流量：4.64立方米/秒转速：495r/min扬程：23.3m转向：从上往下看，逆时针旋转生产厂家：长沙天鹅工业泵有限公司4.1.2主要工程量4.4.1#2、#3循环水泵解体大修4.4.2#2、#3、#4循环水泵电机顶部推力轴承、径向轴承解体检修4.2编制依据4.4.1.1郑州电力机械厂提供的厂家图纸及有关的安装说明书4.4.1.2《电力建设施工及验收技术规范.汽轮机组篇92版》4.4.1.3《电力建设安全工作规定》4.4.1.4《火电施工质量检验及评定标准.汽机篇98版》4.4.1.5《国电重庆恒泰电厂汽机设备检修规程B版》4.4.1.6所签订的检修技术合同4.3作业准备工作4.4.2.1作业应具备条件4.3.1.1施工作业指导书编制审批完，已完成施工前的技术及安全交底工作4.3.1.2检修中需更换的备品备件均已供货至现场4.3.1.3施工所需工器具及耗材已准备完毕4.4.2.2 材料、工器具准备序号名称型号/规格数量备注1 深度尺0-200mm0.02mm1只2 游标卡尺0-300mm0.02mm1只3 外径千分尺0-25 mm0.01mm1只4 百分表0-10 mm0.01mm3只5 塞尺L=100 0.02mm1把6 塞尺L=200 0.02mm1把7 钢卷尺0-3.6m 2只8 火焰切割器1台9 铁水平L=500 1把10 钢直尺1m 1把11 千斤顶1T 2只12 倒链1T 4只13 砂轮机φ125 1把14 砂轮机φ180 1把15 内磨机1把铜棒、扳手、鎯头、重型套筒、螺丝刀、力矩扳手、剪刀、油石、撬棍、油盆、内六角扳手等常用工具足够。
循环水泵检修作业指导书
循环水泵检修作业指导书1.1 概述a)88LKXA-28型泵为立式单级单吸导叶式、内体可抽式混流泵，输送介质为淡水。
本泵采用立式、单基础层安装，吐出口在基础层之下，转子提升高度由轴端调整螺母的旋转来调节。
泵由以下零部件组成：吸入喇叭口、外接管、外接管（上）、外接管（下）、泵支撑板、吐出弯管、电机支座、叶轮、叶轮室、导叶体、内接管（a.b）、上主轴、下主轴、轴承座、导流片、导流片接管、泵盖板、安装垫板、导叶体口环、填料涵体、轴套、填料轴套、轴套螺母、橡胶轴承、套筒联轴器、连接卡环、止推卡环、叶轮锁环、泵联轴器、轴端调整螺母、叶轮口环、填料压盖以及键、螺栓、螺柱、螺钉、螺母、转向牌、标牌、纸垫等。
a)泵的润滑：泵装有三个橡胶导轴承，以承受径向力及保证泵轴正常运转，导轴承用外接清水润滑，水泵起动前5分钟要注入3.5m³/h的水量，压力为0.42MPa。
起动后，保持水量，水压不变。
b)泵的密封：外接管采用机械密封胶密封，其余采用密封垫和“O”形密封圈密封，轴向采用填料密封。
c)水由轴向吸入喇叭管吸入后，进入叶轮，到导叶体，再经外接管到吐出管，沿水平方向吐出。
泵转子重量及引起转子的轴向推力由电机上的轴向推力轴承来承受，其径向荷载由泵内的轴承承受。
橡胶轴承的润滑水从上轴承填料泵体的注水口经过上内接管、水腔到轴保护管和泵轴之间间隙，进入下橡胶轴承，最后从叶轮后部经叶轮平衡孔排回泵吸入口。
1.2 设备简介：设备型号、规范及有关参数型号：88LKXA-28型式：立式单吸单级导叶式、内体可抽式混流泵见表97-100表1技术参数表项目名称设计参数循环水泵型号88LKXB-28型(88——泵吐出口直径为88英寸，即2200mm；L ——立式；K ——转子可抽出式；X ——吐出口在泵安装基础层之下；B ——设计顺序)转向从上往下看，逆时针旋转扬程H=28m转速n=370r/min生产厂家长沙水泵厂流量Q= 11.583m3/s必需汽蚀余量(NPSHr)9.1 m最小淹没深度 4.4m效率η=85%轴承润滑水外接工业水和循泵出口母管表2结构尺寸/配置情况表序号结构/配置名称单位尺寸/配置情况备注1 泵体尺寸（长，直径）m长8.5m，直径2.2 m2 泵轴长/轴段根数m/个9m / 2根3叶轮直径（最大/最小）mm 1761 / 5234 叶轮级数单吸5转子直径（最大）mm17616轴承形式/数量橡胶导轴承 / 3个7额定负荷推力/推力最大值t 38/538 联轴器传递功率kW 40709密封形式/密封水流量切尔斯顿填料密封10 系统阀门形式、数量闸阀/1个；截止阀/3个11泵总重（空转/满水）t 47 / 79.512 最大起吊件长度m 6.513 最大起吊件重量t 38表3材质表序号部件名称材质及牌号单位尺寸数量/重量产地备注1 泵壳Q235-A/ 1组/14t 长沙2 导叶体HT200 / 1/6.9t 长沙3 叶轮ZG0Cr13Ni4Mo/ 1/1.8t 长沙4 轴45# / 2/3.5t 长沙5 导轴承HT200+橡胶导轴承/ 3/0.25t 长沙6 出口弯管Q235-A / 1/3t 长沙7 底板Q235-A / 1/7.5 长沙8 进口喇叭口HT200 / 1/1.3t 长沙9 密封盒(填料函)Ht200 / 1/0.45t 长沙10 轴封切尔斯顿填料密封/ / 美国序号部件名称材质及牌号单位尺寸数量/重量产地备注11 轴套2Cr13/ / 长沙12 套管Q235-A/ / 长沙13 导流帽及紧固螺栓2Cr13、Q235-A/ /长沙表4电动机参数表项目名称设计参数电机型号YKSY-3500-16/2150-LW 生产厂家长沙水泵厂功率3500KW电流428A电压6000V转速370 r/min效率94.8%冷却方式水冷电机冷却水压0.15-0.3MPa电机冷却水流量55T/H功率因数0.83防护等级IP55电加热器功率 2.kW1.3 检修类别和检修周期大修：60个月，小修：12个月1.4 小修标准项目小修标准项目包括：b)检查或更换盘根。
三期循环泵电机大修作业指导书
囗 测量上导轴瓦绝缘电阻不应低于0.3MΩ。 实测：MΩ
囗 校正电机轴线与推力头镜板平面的垂直度及通流间隙
囗 在推力瓦表面和上导轴承瓦面涂一层46号汽轮机油防止启动时烧瓦。
囗 调整各推力瓦的负荷，调整过程中要结合转子的水平，四周的通流间隙进行同时调整，免得在后期调整通流间隙时，推力轴承的支持负荷发生变化，以保证各推力瓦的负荷均匀分配。是囗 否囗
囗 在下机架上部设置四台千斤顶预先调整好高度，做好支承转子的准备工作。
是囗 否囗
囗 将转子由专用支撑架上吊起一定高度后安装下风扇叶并上好螺丝和止动垫片。
是囗 否囗
囗由专人统一指挥将转子缓慢起稳后，应保持垂直，吊入定子时要避免转子和定子相碰撞，用厚度为1.5mm的胶木板垫在气隙中保护。转子落在千斤顶上后，保证主轴法兰盘和水泵轴法兰盘止口不碰，并且要有一定的间隙。（设专人在两侧扶稳下部转子缓慢下放使下导轴承的内套插进到正常位置注意千万不能挤碰） 是囗 否囗
囗 检查机架与定子各结合面的接触情况，接触面应符合标准。 是囗 否囗
标准：结合面>70%
囗 上机架中心调整可根据测量油箱加工内圆与转轴之间径向距离来调整，中心及标高误差应满足标准。 是囗 否囗
中心误差：< 0.50mm
囗 将挡油盘、集油盘安装在上机架下方并以螺丝固定。 是囗 否囗
囗 安装推力轴瓦、推力头
囗氧气1瓶
囗乙炔1瓶
囗安全带4条
囗梯子1架
囗δ=4mm胶皮30㎏
三、安全措施
（见危险源辨识表）
四、工作步骤
囗解体准备工作
囗拆电机引线做好相序标记，电缆三相短路接地，通知热工拆线，并要求热工人员检查电机探头有无损坏以便同时更换。
浆液循环泵检修作业指导书(2021新版)
浆液循环泵检修作业指导书(2021新版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0985浆液循环泵检修作业指导书(2021新版)目的1.1规范检修行为，确保浆液循环泵检修质量符合规范要求。
1.2本检修企业指导书为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
范围。
适用于唐山聚力实业有限公司浆液循环泵检修工作。
职责。
3.1工作负责人职责：工作负责人负责办理检修工作票；负责设备（工器具）质量验证；负责备品备件和材料的质量验证；负责指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整；负责确认检修工作过程；负责项目自检并签证，对本项目的安全、质量负责；如果需要上一级验收（验证），负责提出验收（验证）申请。
3.2监护人职责：监护人负责按《电业安全工作规程》的要求对参加检修工作的每位人员的安全进行监督，并对被检修设备安全、工作环境实施监督。
3.3其他工作人员职责：（包括配合工种起重工、电、火焊工）。
其他工作人员在工作负责人的领导下，负责按工作程序进行工作。
3.4质检员（作业负责人、技术员或班长、专工）职责：质检员负责对所有“W”、“H”点进行验证、签字。
人员资质及配备：4.1专责检修工1人：必须是经过安全、技术培训合格。
还应具有下列条件之一：三年以上的现场工作经验、技术员以上职称、经职业技能鉴定中级工以上。
4.2检修工4名：必须是经过安全、技术培训合格。
还应具备一年以上的现场工作经验或经职业技能鉴定初级工以上。
循环泵电机大修指导书
前言为进一步加强检修工作的规范性、标准化，强化生产现场安全管理，决定编制本作业指导书。
通过作业指导书，把现场工作做实、做细并进行优化，使现场工作可控、在控，以减少现场工作失误，从而有力地保证电网的可靠运行。
起草单位：维护部。
起草人：初审人：审核人：批准人：委托维护部负责解释。
目录1 目的 (1)2 适用范围 (1)3 作业条件 (1)4 风险分析/危害辨识 (1)5 组织及人员分工 (2)6工具、材料和备件明细 (3)7检修工序、工艺及质量标准 (4)8质检点及标准 (9)9检修质量验收卡 (10)10检修人员经验反馈（由检修负责人填写） (11)循环水泵电机大修作业指导书1 目的1.1 保证循环水泵电机检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。
1.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
2 适用范围适用于北京kk燃气发电有限责任公司循环水泵电机大修工作。
3 作业条件3.1循环水泵电机停电，办理检修工作票。
3.2作业组成员了解检修前循环水泵电机的缺陷。
3.3作业组成员了解循环水泵电机的运行状态及小时数。
3.4清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
3.5参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
3.6参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
3.7准备好检修用的各易损件及材料。
3.8开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
4 风险分析/危害辨识4.1 检修总体危害辨识4.1.1参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
4.1.2循环水泵电机停电。
4.1.3循环水泵电机解体、检修、试验和抽穿转子时严禁损伤设备及其部件。
4.1.4严禁携带工具以外的其它物品（如金属性物品或锋利物品）。
4.1.5作业组成员的着装要符合工作要求。
4.1.6所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。
循环水泵作业指导书
循环水泵作业指导书王拥军青岛分公司钳工二班钳工技能操作师（二）一、目的为循环水泵检修作业人员提供操作方法、步骤及参考数据，提高作业效率，保障施工质量，降低成本。
二、适用范围本方案仅适用于青岛炼化公用工程单元循环水泵的维修。
三、编制依据《石油化工设备维护检修规程》、《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》（SH/T3538—2005）1.2.4《石油化工施工安全技术规程》。
四、作业安全风险1、设备拆卸、吊装过程中对设备及人身造成的碰撞、物体打击及人身伤害；2、电钻、磨光机等用电工具对人身体电击伤害；3、作业中其他不安全因素。
五、步骤和方法1、概述（1）该泵的维修分为小修和大修。
（2）小修包括以下内容：①检查清洗轴承、轴承箱、挡油环、挡水环、油标等，调整轴承间隙。
②检修修理联轴器及驱动机与泵的对中情况。
③处理在运行中出现的一般缺陷。
④检查清理冷却水、自冲洗和润滑等系统。
（3）大修包括以下内容：①包括小修项目。
②检查修理机械密封。
③解体检查各零部件的磨损、腐蚀和冲蚀情况。
泵轴、叶轮必要时进行无损探伤。
④检查清理轴承、油封等，测量、调整轴承油封间隙。
⑤检查测量转子的各部圆跳动和间隙，必要时做动平衡校验。
⑥检查并校正轴的直线度。
⑦检查并调整转子的轴向窜动量。
⑧检查泵体、基础、地脚螺栓及进出口法兰的错位情况，防止将附加应力施加于泵体，必要时重新配管。
（4）经审批后的本作业指导书将作为检修施工的首要规范。
2、准备工作（1）拆卸前准备①掌握泵的运转情况，并备齐必要的图纸和资料。
②备齐检修工具、量具、其重机具、配件及材料。
③先进行工作危害分析，填写工作危害分析（JHA ）记录表，然后开具维修作业委托单和停电作业票。
④切断电源及设备与系统的联系，放净泵内介质，达到设备安全与检修条件。
（2）拆卸与检查①拆卸附属管线，并检查清扫。
②拆卸联轴器安全罩，检查联轴器对中，设定联轴器的定位标记。
③测量转子的轴向窜动量，拆卸检查轴承。
循环水泵电机检修作业指导书教材
严格按照规定对冷油器做水压试验。
W
冷油器铜管外表干净、无水垢、油垢，进行水压为0.25Mpa压力水压试验，保持5min，用小锤轻敲，无渗漏；装入油室的管件接头连接牢固，经系统水压试验确认无渗漏。
A
四、清理、检查
2、推力头、推力瓦块清理，检查及修理。
测量时应将被测零件清理干净，保证测量准确性。
W
联轴器外圈晃度≤0.05mm，平面晃度≤0.02mm。对轮找中心，圆周≤0.03mm，端面≤0.03mm。两联轴器接合面无间隙，0.03mm塞尺不入。
A
5、恢复端盖及上下轴承室盖。
起吊工作由专业起重人员完成，不得磕碰上下端盖。
C
上下端盖及轴承室盖应完好无损，密封面光洁平整，无毛刺。
A
备注：1、W点——质量见证点，H点——停工待检点；2、C点必须经过检修单位工作负责人、班组两级验收签字；3、W点必须经过检修单位工作负责人、班组、车间、三级验收签字；4、H点必须经过检修单位工作负责人、班组、车间、生技部专工四级验收签字；5、检修性质分为：A、B、C三级
A
2、拆导向轴瓦测量线头，导瓦上压板，松导瓦调整螺栓及帽、旋出调整螺钉，依次取出四块瓦。
拆导向轴瓦测量线头时联系热控人员，不得损坏线路。
W
导向轴瓦完整无裂纹，钨金无脱胎、砂眼及严重磨损等缺陷，接触面积75%以上，每平方厘米3-4点。
A
一、上机架检修
3、拆下轴承室内外油水管头及导向轴承座的定位螺栓，吊出冷油器。
W
推力瓦块完整，钨金无裂纹、脱胎现象，与推力盘接触面积不小于75%，进出口部位均有油楔，且大小适中。推力头与轴的配合间隙为0.01-0.03mm，卡环两平面平行，厚度允差≤0.02mm，轴上卡环槽的受力面与卡环接触良好，推力瓦块与推力头同时接触，推力头上下端面不平行度偏差小于0.02mm。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
离心泵维修作业指导书一.目得指导了解循环泵得设备结构与维修规范,提高工作效率,保证安全生产。
二.范围适用于车间操作工、机修工、相关设备维修维护人员,适用于本公司所有离心泵维修、维护得工作。
三.安全制度及PPE防护维修此类旋转设备需要断电上锁、挂牌、填写挂牌上锁记录、然后现场试启动,确认无误后才能对设备进行维修。
佩戴好防护用品如安全帽、劳保鞋、工作服、手套,如果维修特殊介质循环泵时需要增加佩戴防护用品,比如酸碱介质、腐蚀性介质对人体皮肤有伤害得液体需要配备防护面屏,耐腐蚀手套、耐酸碱防护服等劳保用品。
四.离心泵用途:1、ISW卧式清水泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水得其她液体之用,适用于工业与城市给排水,高层建筑增压送水,园林喷灌,消防增压,远距离输送,暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套,使用温度T80℃。
qVInK。
2、ISWR卧式热水泵广泛适用于:冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统,ISWR型使用温度T120℃。
a5eWU。
3、lSWH卧式化工泵,供输送不含固体颗料,具有腐蚀性,粘度类似于水得液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药与合成纤维等部门,使用温度为-20~C～+120℃。
l3pzE。
4、lSWB卧式管道油泵,供输送汽油、煤油、柴油等用油类产品或易燃、易爆液体,被输送介质温度为一20~C～+120℃。
mXny4。
五、离心泵工作条件:1、吸入压力1.6MPa,或泵系统工作压力1.6MPa,即泵吸入口压力+泵扬程1.6MPa、泵静压试验压力为2.5MPa。
8Q5k4。
2、环境温度40℃,相对湿度95％。
3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积得0.1％,粒度0.2mm。
注:如使用介质为带有细小颗粒。
PTCNQ。
六、离心泵产品特点:1、运行平稳:泵轴得同心度及叶轮优异得动静平衡,保证平稳运行,绝无振动。
2、噪音低:两个低噪音轴承支撑下得水泵,运转平稳,除电机微弱声响,基本无噪音。
3、故障率低:结构简单合理。
4、维修方便:更换密封、轴承,简易方便。
5、占地更省:出口可向左、向右、向上三个方向,便于管道布置安装,节省空间。
七、离心泵工作原理:1、离心泵就就是根据离心力原理设计得,高速旋转得叶轮叶片带动水转动,将水甩出,从而达到输送得得。
离心泵有好多种,从使用上可以分为民用与工业用泵;从输送介质上可以分为清水泵、杂质泵、耐腐蚀泵等。
离心其实就是物体惯性得表现,比如雨伞上得水滴,当雨伞缓慢转动时,水滴会跟随雨伞转动,这就是因为雨伞与水滴得摩擦力离心泵就就是根据离心力原理设计得,高速旋转得叶轮叶片带动水转动,将水甩出,从而达到输送目得。
ukvHT。
2、离心泵得基本构造就是由六部分组成得,分别就是:叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函。
1)、叶轮就是离心泵得核心部分,它转速高输出力大,叶轮上得叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。
叶轮上得内外表面要求光滑,以减少水流得摩擦损失。
2)、泵体也称泵壳,它就是水泵得主体。
起到支撑固定作用,并与安装轴承得托架相连接。
3)、泵轴得作用就是借联轴器与电动机相连接,将电动机得转矩传给叶轮,所以它就是传递机械能得主要部件。
4)、轴承就是套在泵轴上支撑泵轴得构件,有滚动轴承与滑动轴承两种。
滚动轴承使用黄油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4得体积太多会发热,太少又有响声并发热！使用齿轮油作润滑剂得,加油到油位线。
太多油要沿泵轴渗出并且漂*,太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承得温度最高在85℃一般运行在60度左右,如果高了就要查找原因(就是否有杂质,油质就是否发黑,就是否进水)并及时处理！5)、密封环又称减漏环。
叶轮进口与泵壳间得间隙过大会造成泵内高压区得水经此间隙流向低压区,影响泵得出水量,效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。
为了增加回流阻力减少内漏,延缓轮与泵壳得所使用寿命,在泵壳内缘与叶轮外援结合处装有密封环,密封得间隙保持在0、25～1、10mm之间为宜。
6)、填料函主要由填料,水封环,填料筒,填料压盖,水封管组成。
填料函得作用主要就是为了封闭泵壳与泵轴之间得空隙,不让泵内得水流到外面来也不让外面得空气进入到泵内。
始终保持水泵内得真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵得正常运行。
所以在水泵得运行巡回检查过程中对填料函得检查就是特别要注意！7)、轴向力平衡装置在离心泵运行过程中,由于液体就是在低压下进入叶轮,而在高压下流出,使叶轮两侧所受压力不等,产生了指向入口方向得轴向推力,会引起转子发生轴向窜动,产生磨损与振动,因此应设置轴向推力轴承,以便平衡轴向力。
bobkj。
八、机械密封检查:1)轴套与轴间得密封;2)动、静环间密封3)静环与静环座间得密封; 4)动环与轴套之间密封 5)密封端盖与泵体间得密封检查轴套密封面就是否磨损,如有磨痕、凹坑就必须进行更换。
如有锈蚀,则用金相砂纸将轴套表面打磨光洁。
检查密封压盖密封面就是否有严重磨损,如有则进行更换。
更换动、静密封环与动、静密封垫圈,与轴套、压盖垫子,因为这些密封件密封面得磨损往往就是肉眼无法发现得,垫圈就是一次性配件,必须进行更换。
检查定位环与轴套及压盖螺栓螺纹,如磨损严重就进行更换。
检查定位销就是否磨损或配合不好。
九、更换机封注意事项:注意:更换静环密封时一定要将定环安装到位,定环密封圈与定环座密封不易过紧,安装动环密封时要注意动环密封与旋转轴不易过紧,要保证补偿弹簧能够自由伸缩。
一般机械密封材质一般都比较脆安装时不能敲击,要轻拿轻放,摩擦副部分要保持卫生环境清洁安装时用清水冲洗可在摩擦副之间起润滑作用。
十、机械密封泄漏原因及判断:机械密封安装调试好后,一般要进行静试,观察泄漏量。
泄漏量较小,多为静环密封圈存在问题。
泄漏量较大多为动、静环摩擦副间存在问题。
在初步观察泄漏量、判断泄漏部位得基础上,再手动盘车观察,若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题;如盘车时泄漏量有明显变化则可断定就是动、静环摩擦副存在问题。
如泄漏介质沿轴向喷射,则动环密封圈存在问题居多,泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出则多为静环密封圈失效。
十一、卧式离心泵拆卸方法: 1)挠性连轴器拆卸方法2)卧式离心泵泵体拆卸方法:将联轴器膜片螺丝拆卸取出膜片。
膜片将泵壳螺丝拆除,摘下泵壳,拆除叶轮。
然后拆卸机械密封腔总成。
机座轴承室 叶轮3)、机械密封更换安装:叶轮,密封腔总成拆卸后将动环轴套、后密封静环取出后将新机械密封原位安装。
静动环安装完成后将动环补给弹簧压倒适当压缩位置使动环轴套止退环露出静环腔外用定位挡片锁紧卡住定位,此机械密封腔体总成安装到位完成。
4)、泵体轴承更换方法:将泵壳、叶轮、密封腔总成全部拆卸后将两端轴承压盖拆除。
然后将主轴用紫铜棒向一侧敲击将主轴及轴承取出进行更换。
十二、立式离心泵维修方法:止退环 轴承室 轴承位密封总成 定环座轴承定位压盖泵壳机封 泵体结构立式离心泵机封更换与卧式基本相同先泵壳拆开后将叶轮锁紧螺丝拆卸下来,然后用双手轻轻扶正叶轮轻轻外移露出机械密封动环及静环。
拆除动环及静环后原位安装。
十三、卧式多级离心泵工作原理:1— 叶轮;2—导叶;3—吸入室;4—排出室液体从吸入管进入离心泵吸入室然后流入叶轮。
叶轮在泵壳内高速旋转,产生离心力。
充满叶轮得液体受离心力得作用,向叶轮得四周被高速甩出,高速流动得液体汇集在泵壳内,其速度降低,压力增大。
根据液体总要从高压区流向低压区得原理,泵壳内得高压液体进入压力低得出口管线(或下一级叶轮),在叶轮得吸入室,液体在进口压力作用下,源源不断地进入叶轮,使泵连续工作。
十四、多级离心泵特点:多级离心泵除具有单级离心泵得优点外,它最大得特点就就是扬程高。
十五、多级离心泵主要结构:一)转动部分:1、锁紧螺母; 2、泵轴; 3、轴承挡套:4、密封填料轴套; 5、平衡盘;6、叶轮作用:转动部分由轴、叶轮、轴套等组成,就是泵产生离心力与能量得旋转主体。
21 123 41 2 3 45 6二)泵壳部分:中段得作用就是将前一级里以较大速度出来得液体降低速度,保证液体很好地进入下一级叶轮。
压出段上还有尾盖,压出段得作用就是收集从叶轮流出来得液体,并将液体得动能变成压力能。
三)中段装配部分:1、带隔板得中段;2、密封环(口环);3、导叶;4、叶轮四)密封;叶轮与泵壳间密封转动着得叶轮与泵壳之间有间隙存在,如果这个间隙过大,叶轮甩出来得液体得一部分就会从这个间隙返回叶轮得吸入口,降低泵效;如果这个间隙过小,会使泵壳与叶轮可能因为磨损过大而报废。
1. 泵轴;2、叶轮;3、导叶;4、中段;5、密封环(口环)轴与泵壳之间密封叶轮与泵壳之间得密封中,采用密封环。
密封环安装在中段上,它可以减少高压液体漏回叶轮吸入口,还起到承受磨损得作用,以延长叶轮与泵壳得使用寿命,减少修理费用。
1、密封填料;2、液封环;3、填料座;4、填料压盖;5、泵轴1234123 4五)平衡部分:与轴一起旋转得称为平衡盘,固定在泵壳上静止不动得称为平衡环。
高压液体,经过平衡盘与平衡环之间得轴向间隙进入平衡室,再经过平衡管进入泵得进口。
平衡盘法平衡装置示意图1. 平衡管;2、平衡室;3、平衡盘头;4、平衡盘;5、泵轴;6、尾盖十六、多级离心泵拆卸:拆前准备:查阅有关技术资料及上一次得大修或中修记录,向操作工询问泵得运转情况,并备齐必要得图纸与资料。
备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。
切断电源及设备与系统得联系,放净泵内介质,达到设备安全检修得条件。
2）拆卸顺序与方法:将泵与系统分离、拆卸机座螺栓、拆卸轴承、拆卸轴封、拆卸平衡盘。
3）长杆螺栓得拆卸:4）拆卸尾段蜗壳5）拆卸尾段叶轮6）拆卸中段7）拆卸中段与首段拆卸完毕,应把轴承、轴、机械密封等用煤油清洗,检查有无损伤、磨损过量或变形,决定就是否修理或更换。
去掉各段之间垫片,除去锈迹。
123456十七、多级离心泵拆卸注意事项:在开始拆卸以前,应将泵内介质排放彻底。
若就是腐蚀性介质,排放后应再用清水清洗。
在拆卸时,应将拆下得各段外壳、叶轮、键等零件按顺序排好、编号,不能弄乱,在回装时一般按原顺序回装。
有些组合件可不拆得尽量不拆。
零件应轻拿轻放,不能磕碰,不能摔伤,不能落地。
拧紧长杆螺栓时,使各段之间轴向密封面紧密贴合,阻止了泵腔内得压力介质向外泄漏。
长杆螺栓得拧紧力过大,会造成零件损坏;拧紧力过小,则密封面泄漏。
十八、立式多级离心泵维修:1）工作原理:立式多级离心泵与卧式多级离心泵工作原理相同,安装方式:立式离心泵与卧式离心泵泵体安装方式不同,一般小流量高扬程都安装立式离心泵,使用单位可根据现场情况选择安装立式离心泵还就是卧式离心泵,立式泵为整体连接,安装较易;而卧式泵安装后需进行精度调整。