换热站自动控制系统使用说明

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换热站操作手册

换热站操作手册
设定值:二次供温设定值
输出:调节阀
当热源的供应不能满足需求时,为保持整个管网的供热量平衡,操作员可以在监控中心将调节阀的控制方式由温度控制转换为流量控制。
过程值:一次供水流量
设定值:一次流量设定值
输出:调节阀
2.1.2二次压差控制(循环泵控制)
二次压差控制是通过控制循环泵转速来实现为最不利端用户提供足够的压力的目的。某些换热站有两个或者三个循环泵,当一个循环泵所提供的压力不够时,其它循环泵将会顺序启动。
Page26Page27
按 修改“自动”为“手动”(page28),然后按 移动光标至“停止”,按 修改“停止”为“运行”(page29).
Page28Page29
2.
换热站控制策略
2.1控制回路
所有的控制回路均为PID控制回路,操作员通过控制面板输入设定值,“Proportional factor”(比例增益),“Integraltime”(积分时间)然后“Differential factor”(微分增益)均可由操作员按实际情况修改。
1.2.2主画面
程序中可以操作与查看的部分
1.2.3系统参数
系统参数如背光亮度,语言选择等
1.2.4密码功能
பைடு நூலகம்输入密码,优先级从1111到8888,输入8888时用户可以修改程序中所有可以修改的参数,否则只能显示。
例Ⅰ:输入密码
按 移动光标到“密码”(page1),按 进入page2.
Page1Page2
以此类推,温度曲线共可设置8个室外温度对应的二次供水温度形成的温度曲线。
例Ⅴ:修改参数“曲线平移”
在page6中的菜单中,按 移动光标至“参数设定”,按 转入page20,然后按 键移动光标至“曲线平移” (page21)

换热站自动节能控制系统

换热站自动节能控制系统

换热站自动节能控制系统换热站作为我国热供应系统中重要组成部分,直接关系到生产生活的稳定运行。

换热站主要是将一次网的80℃左右热水通过热交换器使二次网低温水水温达到6O℃左右,成为满足供暖送水温度的热水,通过二次网热水管道送到城市居民家中,流过各用户的散热器;通过循环泵的加压循环,流回换热站,进入换热站热交换器的二次回水温度有40℃左右。

一、换热站节能控制系统功能特点1.1节能控制系统的功能换热站节能控制系统具有高效节能、智能化、自动化等优点,可广泛用于:热力公司热网控制(多个换热站的集中管理和控制)或工厂、机关、住宅小区等商用建筑的供热、采暖、空调、生活用热水;各种需要换热的场所;各类换热站的新建、改建和扩建工程的配套。

1.2节能控制系统的特点换热站设计理念先进,既可节省基础建设的投资,又使安装维护简便。

实现系统的自动控制,使自动化、智能化程度提高,易于操作。

可实现无人值守、自动显示。

也可远程通信操作,并通过计算机网络进行监控,同时自动控制和人工操作可相互切换。

该智能控制装置具有自动控制、气候补偿、节能舒适等特点,是当今智能建筑采暖供热。

二、换热站节能控制存在的的问题2.1换热站根据室外温度的变化,自动控制一次网供水的流量和供热量由于目前的换热站大多缺乏先进的控制方式,虽回水温度按要求得到了保证,但远端用户的供热效果很难保证,通常是使供水温度远高与设计要求值,这种方式虽然满足了远端用户的要求,却增加了热损失及供热量,浪费了能源。

2.2换热站运行管理人员的素质的提高在换热站的设计和建造过程中,要充分考虑到换热站额调控。

虽然现在很多换热站都有了先进的设备,但大量闲置,究其原因是换热站的管理人员不会或不愿使用。

所以,要提高换热站运行管理人员的素质。

三、换热站节能控制系统设计为了保证换热站的安全、经济运行,必须保证换热站控制系统设计对现有规模的供热用户有合理的技术方案。

下面我们以某小区1000户住宅,建筑面积12万平方米的所建的换热站为例,介绍一下换热站控制系统节能设计和应用。

HD-JZ06N换热机组电脑控制系统使用说明书

HD-JZ06N换热机组电脑控制系统使用说明书

HD-JZ06N换热机组电脑控制系统使用手册一、系统概述HD-JZ06N微电脑控制器是专为全自动换热机组而设计的变频及温度自动控制系统,有多种变频控制模式和温度控制模式可供用户选择。

可同时控制两路温度调节阀及一路补水变频和一路循环变频。

采用最新高速CPU为硬件控制核心,人工智能模糊控制软件最新算法,有看门狗防止软件死机或跑飞,具有控制精度高、调节稳定、触摸屏显示人机交互界面、设定参数少、操作简单明了、参数修改密码锁定等功能。

二、主要性能指标1.补水泵控制方案:a >根据二次网回水压力进行控制;b >根据二次网供水压力进行控制;c >可根据压力区间模式进行补水控制;d >可定时自动换泵,两台泵自动轮换工作;e >具有欠压保护及超压自动泄水控制功能;f >当一台补水泵不够用,可自动启动另一台补水泵投入工作;g>两台补水泵互为备用,一台出现故障时,另一台自动投入运行;2.温度调节阀控制方案:a> 二次网供水温度控制b> 户外温度补偿控制c> 二次网回水温度控制d> 手动控制3.循环泵控制方案:a> 根据二次网供水压力变频控制;b> 根据二次网供、回水压差变频控制;d> 可根据一次网来水温度自动起停循环泵;e> 一用一备工作方式,工作泵故障备用泵自投;f> 两用一备工作方式,工作泵故障备用泵自投;g> 二次网出口压力超压保护运行模式;4. 可同时接入机组运行的5路温度及4路压力信号;5. 可接入各种压力传感器的压力信号输入,温度传感器可接多种Pt1000或Ni1000电阻温度传感器。

6. 具有四路模拟量输出;两路控制温度调节阀,一路控制补水变频,另一路控制循环泵变频;7. 可接入三路模拟量流量信号,一路水箱模拟液位信号;8. 具有动压补水输入接口和水箱低水位开关量输入接口;7. 通过触摸屏可配接远程程数据采集和集中监控接口,可通过GPRS或ADSL进行联网控制;三、安装和配线说明1.控制柜开口尺寸:186mm×136mm(HITECH触摸屏);193mm×139mm(EVIEW触摸屏)2.安装方式: 主机导轨式安装,操作面板卡入式安装;3.使用环境:无水滴、蒸汽、腐蚀、易燃、灰尘及金属微粒的场所;4.使用温度:-10℃~50℃相对湿度:20~90RH;5.使用电压:AC12V±10%;6.系统功耗:<=20W;7.外部接线端子定义图:四、控制器接线端子定义说明ACIN -----交流电源输入端AC 12V/ 20WNC1,NC2 -----空端CMO1 -----循环泵继电器输出公共点XHB1 -----1#循环泵继电器输出触点XHB2 -----2#循环泵继电器输出触点XHB3 -----3#循环泵继电器输出触点CMO2 -----补水泵继电器输出公共点BSB1 ----- 1#补水泵继电器输出触点BSB2 ----- 2#补水泵继电器输出触点XYF ------ 泄压电磁阀继电器输出触点NC3,NC4,NC5,NC6 -----空端ACM0 -----流量模拟输入公共点LL1-----一次网流量输入点(DC0-10V或4-20mA)LL2-----二次网流量输入点(DC0-10V或4-20mA)LL3-----补水流量输入点(DC0-10V或4-20mA)ADI1-----备用模拟量输入点1 (DC0-10V或4-20mA)ADI2-----备用模拟量输入点2 (DC0-10V或4-20mA)ACM1-----循环泵变频器频率控制电压信号地XHDA-----循环泵变频器频率控制电压信号(DC 0-10V)ACM2-----补水泵变频器频率控制电压信号地BSDA-----补水泵变频器频率控制电压信号(DC 0-10V)ACM3-----1#电动调节阀开度控制电压信号地FDA1 -----1#电动调节阀开度控制电压信号(DC 0-10V)ACM4-----2#电动调节阀开度控制电压信号地FDA2 -----2#电动调节阀开度控制电压信号(DC 0-10V)CMI1----- 输入信号公共点1XHRUN-----循环泵运行信号输入端(无源触点)BSRUN-----补水泵运行信号输入端(无源触点)TJFRUN----电动调节阀运行信号输入端(无源触点)DYBS ----- 动压补水或第二补水压力信号输入端(无源触点)CMI2----- 输入信号公共端2JNIN------ 补水箱缺水报警输入端(无源触点)BSPBJ---- 补水泵变频器故障报警输入端(无源触点)XHBBJ--- 循环泵故障报警输入端(无源触点)BSBBJ----补水泵故障报警输入端(无源触点)CMT1-----温度传感器输入公共端1T1R -----一次网入口温度传感器输入端(PT1000)CMT2----温度传感器输入公共端2T1H -----一次网回水温度传感器输入端(PT1000)CMT3----温度传感器输入公共端3T2C -----二次网出口温度传感器输入端(PT1000)CMT4----温度传感器输入公共端4T2H-----二次网回水温度传感器输入端(PT1000)CMT5----温度传感器输入公共端5THW -----户外温度传感器输入端(PT1000)CMP1-----压力传感器输入公共端1P1R -----一次网入口压力传感器信号输入端(DC0-10V或4-20mA) CMP2-----压力传感器输入公共端2P1H -----一次网回水压力传感器信号输入端(DC0-10V或4-20mA) CMP3-----压力传感器输入公共端3P2C -----二次网出口压力传感器信号输入端(DC0-10V或4-20mA) CMP4-----压力传感器输入公共端4P2H -----二次网回水压力传感器信号输入端(DC0-10V或4-20mA) YW0-----液位变送器信号输入地YW+-----液位变送器信号输入(DC0-10V或4-20mA)五、系统参数说明1.工程师菜单进入密码操作员进入菜单不需要密码,触摸屏的工程师进入密码为00000000或3370959。

热力站机组供暖自动控制系统的操作指南

热力站机组供暖自动控制系统的操作指南

热力站机组供暖自动控制系统的操作指南热力站机组供暖自动控制系统的操作指南热力站机组供暖自动控制系统的操作指南:第一步:准备工作1. 确保热力站机组供暖自动控制系统的所有设备都处于正常工作状态。

2. 检查热力站机组供暖自动控制系统的电源是否正常,并确保电源连接牢固。

第二步:设置温度参数1. 根据建筑物的需求,设定室内温度参数。

这可以通过控制系统中的温度控制器来完成。

2. 根据室内温度参数,设定热力站机组的供暖温度。

这可以通过控制系统中的温度设定器来完成。

第三步:开启供暖系统1. 确保热力站机组供暖系统的水循环泵处于正常工作状态。

2. 打开煤气或其他燃料供应系统,确保供暖锅炉处于正常工作状态。

3. 确保热力站机组供暖系统的阀门处于开启状态,以确保热水能够流经供暖管道。

第四步:监控供暖系统运行状态1. 通过控制系统中的监测仪表,实时监测热力站机组供暖系统的运行状态,包括供暖温度、流量、压力等参数。

2. 如发现异常情况,例如温度过高或过低、压力异常等,立即采取措施进行调整或修复。

第五步:调整供暖参数1. 根据热量需求的变化,及时调整室内温度参数和供暖温度参数,以保持舒适的室内环境。

2. 如需调整供暖系统的运行模式,可通过控制系统中的模式选择器进行调整。

第六步:定期维护和保养1. 按照热力站机组供暖自动控制系统的操作手册,定期对系统进行维护和保养。

2. 包括清洁供暖锅炉、更换滤网、检查管道和阀门的密封情况等。

总结:热力站机组供暖自动控制系统的操作指南包括准备工作、设置温度参数、开启供暖系统、监控运行状态、调整供暖参数和定期维护等步骤。

正确操作和维护系统,可以保证供暖系统的正常运行,提供舒适的室内环境。

换热站控制系统功能

换热站控制系统功能

《《》》一、换热站安装自动控制系统的目的在蒸汽首站中安装自动化控制系统其目的当然是为了能使工艺控制更先进、供热参数更优化、整体系统更节能,并给投资者能带来一定的经济效益,其总结一下优点共有以下四类:2.1 提高供热温度、压力、流量等过程参数的控制精度,改善供热品质。

2.2 减少操作人员、降低工人劳动强度、节约人力投资。

2.3 全面及时的掌握供热系统的温度、压力、流量等过程参数变化情况,相当于供热系统安装了眼睛,运行人员可以不用再到现场就地仪表上观看记录和填写运行报表。

2.4 控制系统提供完整的故障诊断及报警功能,使得运行人员可以快速掌握报警发生地点及原因,对超温、超压、泄漏、堵塞、仪表故障、PLC故障、断电等各种故障的发生做到及时诊断,及时检修,保证系统安全运行。

三、控制系统的选择及配置在选择首站控制系统时首先要考虑到首站的重要性,同时也要考虑到供热公司一般维护人员技术水平较差,首站运行人员文化有限。

所以必须选择一种运行界面全中文且自动化控制水平较高、持久运行故障率低的DCS系统。

经过调查西门子S7300PLC多年来被各行业所用,可靠性高故障率低I/O点扩展也方便,所以在“天津碱厂永利新河供热站”下位机选择了西门子S7300CPU。

上位机人机界面它的友好性和可操作性直接影响着系统的安全运行,本工程中上位机采用两台计算机控制平台另加一台西门子HMI MP270触摸人机界面。

上位机软件选用国产(MCGS)全中文组态软件,使控制系统构成DCS结构。

整个DCS系统软硬件配置如下:3.1 PLC控制柜硬件组成PLC独立的安装在弱电控制柜中,PLC由中央控制器CPU214(本机自带2DP接口,32K工作内存,位操作时间0.1μs,集成14DI/10DO, DI/DO最大1008点,AI/AO最大248点,MMC微存储卡128K ),最多扩展模拟量输入输出模块 ×8个。

由于选用了2DP接口的CPU,所以在PLC弱电控制柜门上还嵌入了一款MT6070触摸面板HMI(65536色,7英寸,480×234),触摸面板HMI与PLCDP-2接口进行通讯。

换热站控制系统说明

换热站控制系统说明

一、生产流程
软化,补水,升温,升压,配送
二、热工一次设备
软化设备,水箱,补水泵,循环泵,换热器,分集水器
三、电气一次设备
泵电机
四、程控:无
五、热工监测
自来水流量、水箱水位、补水压力、调节阀阀位、一次流量、一次供水温度、一次供水压力、一次回水压力、一次回水温度、二次流量、二次供水温度、二次供水压力、二次回水温度、二次回水压力(14点AI)
各支路回水温度和压力(就地)
六、热工调节
水箱水位,补水压力,二次网供水温度(3点AO)
七、热工报警和保护
补水压力高,二次网供水温度高、二次网供水压力高(3点)
电气监测
八、变频器电流和频率(2点AI)
九、电气控制
就地
十、电气报警和保护
就地
上传数据16点,控制三点
程控不用,每个设备设置手动和自动切换运行,手动运行采用继电控制,测控、报保、显视和变送都用PLC,上位机采用SCADA系统
通讯关键是PLC要带RJ45接口采用TCP/ICP传输,本地人机界面要支持透明传输,并且上位机组态的驱动要支持PLC.。

换热站操作说明

换热站操作说明

换热站操作说明一、中央控制器操作说明(HD-JZ11)1、按S键3秒后进入参数修改界面;2、右上角>键为参数上翻页键,左下角<键为参数下翻页键;3、中左▲键为参数加;中右▼键为参数减键。

二、循环泵自动启停操作*可根据一次网锅炉供水温度自动启停循环泵1、将电控箱上循环泵(手动-自动)旋钮拔到自动位置;2、中央控制器需要设定参数P13=0(1#泵工作,2#泵备用)P14=2(循环泵手动频率调节)P82=40℃,当锅炉来水温度达到40℃时循环泵自动启动,当参数设为0℃时,循环泵自动启停功能无效。

P54=10℃,当一次供水温度=P82-P54=30℃时,循环泵自动停止。

三、循环泵手动操作*此时循环泵启停就地操作,不受一次网供水温度的控制。

1、将电控箱上循环泵(手动-自动)旋钮拔到手动位置;2、将电控箱上1#循环泵(工频-变频);3、中央控制器需要设定参数;P13=0(1#泵工作,2#泵备用)P14=2(循环泵手动频率调节)4、循环泵转速可通过调节变频器旋钮调节。

四、补水泵自动启停操作*补水压力低于下限压力时补水泵自动启动,当补水压力高于上限压力时补水泵自动停止。

1、将电控箱上补水泵(手动-自动)旋钮拔到自动位置;2、控制器参数设定P21=0.3MPa,上限压力设定值;P22=0.25MPa,下限压力设定值;P25=0,1#补水泵工作,2#补水泵备用;P26=2,二次网回水压力区间控制。

P46=0.08MPa,当回水压力超过P22+P46=0.33MPa时电磁阀超压泄水。

五、二次网供水温度自动控制*可根据二次网供水温度自动关小一次网回水,从而达到温度恒定。

1、将电控箱上调节阀(自动)旋钮拔到自动位置;2、控制器参数设定P31=0,正向控制,用于换热站控制;P32=70℃,二次网供水温度设定;P35=0,二次网供水温度控制;P36=10,调节阀最小开度,防止调节阀关死,保证一次网最小流量。

P81=10-100,调节阀最大开度,用来调节一次网水利不均。

换热站自动控制系统使用说明书

换热站自动控制系统使用说明书

换热站自动控制系统使用说明一、概述本换热站自动控制系统,包括受柜、循环泵变频器柜、补水泵变频器柜和控制柜组成,对换热机组进行全面的自动控制。

控制系统使用西门子S7-200系列PLC作为控制器,通过模拟量扩展模块读取现场变送器采集到的现场数据,用于内部控制和送至触摸屏进行显示。

现场操作使用EView触摸屏,简单直观。

本系统触摸屏主要包括一下画面初始画面参数显示参数总览参数设定控制设定巡检画面电流显示报警一览报警设定下面对这些画面作简单说明初始画面为系统上电时屏幕显示的画面,点击手型按钮进入操作各画面。

进入操作画面后不再显示此画面。

参数显示在这个画面显示系统的基本参数,包括高温侧和低温侧压力、温度、流量。

还包括电机温度数据。

参数总览将参数显示在换热系统的示意图上,包括高温侧和低温侧压力、温度、流量及流量累积。

参数设定设定控制参数,包括一次网供水流量设定,二次网捕水压力设定、泻压压力设定。

进入报警设置的密码输入也在这个页面上。

控制设定在这个画面设定控制模式及输入手动时的输出值。

可设定补水泵、泻压阀和电动阀的状态,手动开启补水泵和泻压阀,设定补水泵和电动阀在手动时的输出值。

巡检画面用于上传巡检信息。

电流显示显示循环泵的三相电流大小,并显示一次网和二次网的热量及热量积算。

报警一览显示当前的报警信息报警设定设定报警限。

本画面只有在输入安全密码后才可以进入。

二、操作使用说明1、基本操作说明控制系统使用触摸屏作为人机界面。

触摸屏通过通讯电缆与PLC进行通讯交换数据。

可以通过点击触摸屏上的开关来切换开关的状态。

如果要输入数据,可以用手指点击要输入的数据,将会弹出一个数字小键盘,可以用手指点击相应的数字输入你想要的数值,然后点击小键盘上的ENT确认,便可以输入数据了,如下图所示画面切换可以通过点击画面底部的两个箭头实现。

2、自动补水设定使用自动补水需要按以下规程操作A、将变频补水柜面板上的转换开关调整至1#自动或2#自动状态。

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换热站自动控制系统使用说明
一、概述
本换热站自动控制系统,包括受柜、循环泵变频器柜、补水泵变频器柜和控制柜组成,对换热机组进行全面的自动控制。

控制系统使用西门子S7-200系列PLC作为控制器,通过模拟量扩展模块读取现场变送器采集到的现场数据,用于内部控制和送至触摸屏进行显示。

现场操作使用EView触摸屏,简单直观。

本系统触摸屏主要包括一下画面
初始画面
参数显示
参数总览
参数设定
控制设定
巡检画面
电流显示
报警一览
报警设定
下面对这些画面作简单说明
初始画面
为系统上电时屏幕显示的画面,点击手型按钮进入操作各画面。

进入操作画面后不再显示此画面。

参数显示
在这个画面显示系统的基本参数,包括高温侧和低温侧压力、温度、流量。

还包括电机温度数据。

参数总览
将参数显示在换热系统的示意图上,包括高温侧和低温侧压力、温度、流量及流量累积。

参数设定
设定控制参数,包括一次网供水流量设定,二次网捕水压力设定、泻压压力设定。

进入报警设置的密码输入也在这个页面上。

控制设定
在这个画面设定控制模式及输入手动时的输出值。

可设定补水泵、泻压阀和电动阀的状态,手动开启补水泵和泻压阀,设定补水泵和电动阀在手动时的输出值。

巡检画面
用于上传巡检信息。

电流显示
显示循环泵的三相电流大小,并显示一次网和二次网的热量及热量积算。

报警一览
显示当前的报警信息
报警设定
设定报警限。

本画面只有在输入安全密码后才可以进入。

二、操作使用说明
1、基本操作说明
控制系统使用触摸屏作为人机界面。

触摸屏通过通讯电缆与PLC进行通讯交换数据。

可以通过点击触摸屏上的开关来
切换开关的状态。

如果要输入数据,可以用手指点击要输入的
数据,将会弹出一个数字小键盘,可以用手指点击相应的数字
输入你想要的数值,然后点击小键盘上的ENT确认,便可以
输入数据了,如下图所示
画面切换可以通过点击画面底部的两个箭头实现。

2、自动补水设定
使用自动补水需要按以下规程操作
A、将变频补水柜面板上的转换开关调整至1#自动或2#自
动状态。

B、在控制画面将补水泵下面的模式开关打在自动状态。

C、在控制画面启动补水泵变频器
D、在参数设定画面设定二次网补水压力,注意单位为兆帕。

E、当初在手动状态势,可以通过在控制画面中输入手动输
出值控制变频器,手动值的设定范围为0~100(对应电
机频率为0~50HZ)
3、电动阀控制
使用电动阀自动控制一次网流量需要先在控制画面将电动阀的控制状态切换到自动上,然后在参数设定画面输入要求的流量数值,PLC就会根据测量的流量自动的控制电动阀,使流量达到设定值。

当状态开关处于手动状态时,可以通过输入手动值控制电动阀的开度,手动值的设值范围为0~100,对应阀门从全关~全开。

4、自动泻压设定
如果要使用自动泻压功能,,需要在控制设定画面将泻压阀的控制状态设定为自动,然后再在参数设定画面输入设定泻压压力即可。

在程序上对泻压压力做了0.01MPa的死区处理,防止出现阀门频繁动作的情况。

举例说明,如果设定在
0.18MPa泻压,则当压力超过0.18MPa时泻压阀打开泻压,当
压力降至0.17MPa时泻压阀关闭停止泻压。

当泻压阀的控制状态处于手动状态时,可以通过控制画面上的手动开关手动控制泻压阀
5、报警设定
报警主要包括水箱水位高、低报警,二次回水压力高、低报警,循环泵温度高报警,循环泵电流高、低报警。

除补水箱报警依靠浮球传感器实现外,其他报警完全靠PLC根据设定的报警限与当前采样值比较确定,所以需要对报警限进行适当的设定,才能获得准确的报警信息。

出于安全的考虑,报警设定画面为由密码锁定的画面,只有在经过相应的密码验证后,才可以修改报警限。

在参数设定画面输入安全密码1111,然后就可以通过多次点击右下角的右箭头进入报警设定画面,对报警限进行设定。

当设定结束后需要注销当前状态,在参数设定画面的注销参数处输入0,确认,便注销了当前状态,无法进入报警参数设定画面,除非再次使用安全密码登陆。

6、流量、热量累积清零
对流量、热量累积,有时需要对其进行清零操作。

注意在累积的参数右侧都有一个绿色的小箭头,通过点击它可以使当前的累积值清零。

三、其他注意事项
1、紧急停车的处理
如遇到紧急情况需要紧急停车,可以把循环变频柜和补水变频柜的转换开关全部掰到“停”位置,循环泵和补水泵将紧
急停车。

2、循环变频柜使用
循环泵变频柜包括两台循环泵变频器,每个变频器控制一台电机,分别为1#和2#。

循环泵变频器不由PLC控制,通过
柜体面板上的开关启动和停止。

将柜体面板上的转换开关转至
1#手动或2#手动位置,便可以启动或停止两台变频器(使用
前需将柜体内的变频器供电的开关打开)。

变频器的参数由人
工在面板上设定。

循环泵控制柜中不包含循环泵的工频控制电
气线路。

3、补水变频柜使用
补水泵变频柜包括一台用于补水泵控制的变频器以及两台补水泵的工频控制电气线路。

2台补水泵处于一用一备状态,当柜体面板的转换开关处于1#自动或2#自动时,补水泵由
PLC进行控制。

当柜体面板开关的转换开关处于1#手动或2#
手动时,补水泵处于工频运行状态,由柜体面板上的按钮控制
启停。

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