换热站自动控制系统使用说明
自控系统换热站操作手册

换热站自控系统操作手册
1.1 操作面板按键功能 :回到主菜单 :回到上一页或上级菜单 :时间程序 :报警列表 :向上移动光标 :向下移动光标 :向右移动光标;增加数值 :向左移动光标;减小数值 :确定
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1.2 主菜单功能介绍 主菜单中一共有四个子菜单
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2. 将变频器与相关参数回复为自动
Ø 传感器故障
1. 维修或更换传感器
Ø 调节阀故障
2. 维修或更换调节阀
Ø 控制器故障
1. 维修或更换控制器
Ø 二次回压低低限报警 Ø 二次供压高高限报警
2. 确认并消除报警后重新起动
请参照变频器手册排除相关故障
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换热站自控系统操作手册
5. 工位号列表
Ø 传感器供电故障
3. 检查电源
Ø 传感器未连接
1. 正确连接传感器
Ø 水箱缺水 Ø 传感器故障
1. 补水 2. 维修或更换传感器
Ø 传感器供电故障
3. 检查电源
Ø 管线漏水
1. 检查管线系统
Ø 补水泵故障
2. 维修或更换补水泵
Ø 补水泵变频器故障或处于手动状态 1. 检查变频器极其连线
Ø 冷水膨胀
修改为“10.5”(page22).
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换热站自控系统操作手册
3.2 系统起动/停止 自控系统能通过控制面板起停。 3.2.1 通过“系统重起”起动/停止 如果出现重大报警如“二次供水压力高高限报警”或“二次回水压力低低限报 警”,安全保护功能将停止系统运行。操作员在确认并消除报警后可将该参数设置 为手动运行以重新起动系统。 注: 运行正常后须将该参数回复为“自动”状态 3.2.2 通过“系统起停”起动/停止 “系统起停”是自控系统的起停开关,操作员可以通过该参数来控制系统运行。
换热站操作手册

输出:调节阀
当热源的供应不能满足需求时,为保持整个管网的供热量平衡,操作员可以在监控中心将调节阀的控制方式由温度控制转换为流量控制。
过程值:一次供水流量
设定值:一次流量设定值
输出:调节阀
2.1.2二次压差控制(循环泵控制)
二次压差控制是通过控制循环泵转速来实现为最不利端用户提供足够的压力的目的。某些换热站有两个或者三个循环泵,当一个循环泵所提供的压力不够时,其它循环泵将会顺序启动。
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按 修改“自动”为“手动”(page28),然后按 移动光标至“停止”,按 修改“停止”为“运行”(page29).
Page28Page29
2.
换热站控制策略
2.1控制回路
所有的控制回路均为PID控制回路,操作员通过控制面板输入设定值,“Proportional factor”(比例增益),“Integraltime”(积分时间)然后“Differential factor”(微分增益)均可由操作员按实际情况修改。
1.2.2主画面
程序中可以操作与查看的部分
1.2.3系统参数
系统参数如背光亮度,语言选择等
1.2.4密码功能
பைடு நூலகம்输入密码,优先级从1111到8888,输入8888时用户可以修改程序中所有可以修改的参数,否则只能显示。
例Ⅰ:输入密码
按 移动光标到“密码”(page1),按 进入page2.
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以此类推,温度曲线共可设置8个室外温度对应的二次供水温度形成的温度曲线。
例Ⅴ:修改参数“曲线平移”
在page6中的菜单中,按 移动光标至“参数设定”,按 转入page20,然后按 键移动光标至“曲线平移” (page21)
热力站机组供暖自动控制系统的操作指南

热力站机组供暖自动控制系统的操作指南热力站机组供暖自动控制系统的操作指南热力站机组供暖自动控制系统的操作指南:第一步:准备工作1. 确保热力站机组供暖自动控制系统的所有设备都处于正常工作状态。
2. 检查热力站机组供暖自动控制系统的电源是否正常,并确保电源连接牢固。
第二步:设置温度参数1. 根据建筑物的需求,设定室内温度参数。
这可以通过控制系统中的温度控制器来完成。
2. 根据室内温度参数,设定热力站机组的供暖温度。
这可以通过控制系统中的温度设定器来完成。
第三步:开启供暖系统1. 确保热力站机组供暖系统的水循环泵处于正常工作状态。
2. 打开煤气或其他燃料供应系统,确保供暖锅炉处于正常工作状态。
3. 确保热力站机组供暖系统的阀门处于开启状态,以确保热水能够流经供暖管道。
第四步:监控供暖系统运行状态1. 通过控制系统中的监测仪表,实时监测热力站机组供暖系统的运行状态,包括供暖温度、流量、压力等参数。
2. 如发现异常情况,例如温度过高或过低、压力异常等,立即采取措施进行调整或修复。
第五步:调整供暖参数1. 根据热量需求的变化,及时调整室内温度参数和供暖温度参数,以保持舒适的室内环境。
2. 如需调整供暖系统的运行模式,可通过控制系统中的模式选择器进行调整。
第六步:定期维护和保养1. 按照热力站机组供暖自动控制系统的操作手册,定期对系统进行维护和保养。
2. 包括清洁供暖锅炉、更换滤网、检查管道和阀门的密封情况等。
总结:热力站机组供暖自动控制系统的操作指南包括准备工作、设置温度参数、开启供暖系统、监控运行状态、调整供暖参数和定期维护等步骤。
正确操作和维护系统,可以保证供暖系统的正常运行,提供舒适的室内环境。
换热站控制系统功能

《《》》一、换热站安装自动控制系统的目的在蒸汽首站中安装自动化控制系统其目的当然是为了能使工艺控制更先进、供热参数更优化、整体系统更节能,并给投资者能带来一定的经济效益,其总结一下优点共有以下四类:2.1 提高供热温度、压力、流量等过程参数的控制精度,改善供热品质。
2.2 减少操作人员、降低工人劳动强度、节约人力投资。
2.3 全面及时的掌握供热系统的温度、压力、流量等过程参数变化情况,相当于供热系统安装了眼睛,运行人员可以不用再到现场就地仪表上观看记录和填写运行报表。
2.4 控制系统提供完整的故障诊断及报警功能,使得运行人员可以快速掌握报警发生地点及原因,对超温、超压、泄漏、堵塞、仪表故障、PLC故障、断电等各种故障的发生做到及时诊断,及时检修,保证系统安全运行。
三、控制系统的选择及配置在选择首站控制系统时首先要考虑到首站的重要性,同时也要考虑到供热公司一般维护人员技术水平较差,首站运行人员文化有限。
所以必须选择一种运行界面全中文且自动化控制水平较高、持久运行故障率低的DCS系统。
经过调查西门子S7300PLC多年来被各行业所用,可靠性高故障率低I/O点扩展也方便,所以在“天津碱厂永利新河供热站”下位机选择了西门子S7300CPU。
上位机人机界面它的友好性和可操作性直接影响着系统的安全运行,本工程中上位机采用两台计算机控制平台另加一台西门子HMI MP270触摸人机界面。
上位机软件选用国产(MCGS)全中文组态软件,使控制系统构成DCS结构。
整个DCS系统软硬件配置如下:3.1 PLC控制柜硬件组成PLC独立的安装在弱电控制柜中,PLC由中央控制器CPU214(本机自带2DP接口,32K工作内存,位操作时间0.1μs,集成14DI/10DO, DI/DO最大1008点,AI/AO最大248点,MMC微存储卡128K ),最多扩展模拟量输入输出模块 ×8个。
由于选用了2DP接口的CPU,所以在PLC弱电控制柜门上还嵌入了一款MT6070触摸面板HMI(65536色,7英寸,480×234),触摸面板HMI与PLCDP-2接口进行通讯。
换热站控制系统说明

一、生产流程
软化,补水,升温,升压,配送
二、热工一次设备
软化设备,水箱,补水泵,循环泵,换热器,分集水器
三、电气一次设备
泵电机
四、程控:无
五、热工监测
自来水流量、水箱水位、补水压力、调节阀阀位、一次流量、一次供水温度、一次供水压力、一次回水压力、一次回水温度、二次流量、二次供水温度、二次供水压力、二次回水温度、二次回水压力(14点AI)
各支路回水温度和压力(就地)
六、热工调节
水箱水位,补水压力,二次网供水温度(3点AO)
七、热工报警和保护
补水压力高,二次网供水温度高、二次网供水压力高(3点)
电气监测
八、变频器电流和频率(2点AI)
九、电气控制
就地
十、电气报警和保护
就地
上传数据16点,控制三点
程控不用,每个设备设置手动和自动切换运行,手动运行采用继电控制,测控、报保、显视和变送都用PLC,上位机采用SCADA系统
通讯关键是PLC要带RJ45接口采用TCP/ICP传输,本地人机界面要支持透明传输,并且上位机组态的驱动要支持PLC.。
换热机组操作说明(最新版)

换热机组操作说明1.检查柜内电源是否合上,变频器是否已送电。
PLC指示灯是否亮。
触摸屏是否有电。
2.检查柜内元器件是否齐全,无外漏无接的线头。
3.检查触摸屏参数是否设定,压力,温度是否显示正常。
如图4.如参数未设定,在参数设定画面内设定所要求参数如图:5.检查蒸汽和水是否正常。
6.设备自动运行:在柜门上远程-停止-就地旋钮选择就地,自动-停止-手动旋钮,选择自动,在操作画面内先开启供水阀门,再启动循环泵。
如图:选择自动调频,温控自动。
7.设备启动,检查电机运行是否正常,供水阀门和温控阀门是否打开。
设备运行常见故障:1.供水阀门未打开,设备无法正常运行,检查阀门接触器是否吸合或阀门是否坏掉,更换接触器或阀门。
开供水旁路先手动运行。
2.压力或温度显示不正常,检查仪表是否进水或坏掉,及时更换。
3.故障记录中出现二次回水压力低报警,检查管路是否有漏水情况,和检查回水管道上的压力变送器,是否坏掉。
4.故障记录中出现二次供水压力超高报警,检查供水管道阀门是否全打开和供水管道上的压力变送器是否坏掉。
5.出现二次供水温度过高报警,检查温控阀是否有漏气现象。
和检查供水管道上的温度变送器是否出现问题。
6、系统最高端不热,说明补水扬程没有达到,可能是补水泵损坏或是水泵吸入端没有进水,补水泵止回阀坏,水回流到水箱,设定补水参数错误,系统严重漏水,系统管网中有气;8、系统末端不热,循环泵没有达到要求,可能是循环泵扬程不足或是分支管网流量分配不均匀,如果是变频器拖动,可能是设定参数错误,支路管网有堵塞,系统管网中有气;9、系统不热,可能是系统二次阀门没有打开,导致二次水没有循环,系统二次管网中有气,一次热源温度或是压力不足,一次侧温控阀关闭了,温度设定错了。
循环泵变频器参数说明(ABB)指令输入模拟输入加减速时间继电器输出限幅。
换热站操作说明

换热站操作说明一、中央控制器操作说明(HD-JZ11)1、按S键3秒后进入参数修改界面;2、右上角>键为参数上翻页键,左下角<键为参数下翻页键;3、中左▲键为参数加;中右▼键为参数减键。
二、循环泵自动启停操作*可根据一次网锅炉供水温度自动启停循环泵1、将电控箱上循环泵(手动-自动)旋钮拔到自动位置;2、中央控制器需要设定参数P13=0(1#泵工作,2#泵备用)P14=2(循环泵手动频率调节)P82=40℃,当锅炉来水温度达到40℃时循环泵自动启动,当参数设为0℃时,循环泵自动启停功能无效。
P54=10℃,当一次供水温度=P82-P54=30℃时,循环泵自动停止。
三、循环泵手动操作*此时循环泵启停就地操作,不受一次网供水温度的控制。
1、将电控箱上循环泵(手动-自动)旋钮拔到手动位置;2、将电控箱上1#循环泵(工频-变频);3、中央控制器需要设定参数;P13=0(1#泵工作,2#泵备用)P14=2(循环泵手动频率调节)4、循环泵转速可通过调节变频器旋钮调节。
四、补水泵自动启停操作*补水压力低于下限压力时补水泵自动启动,当补水压力高于上限压力时补水泵自动停止。
1、将电控箱上补水泵(手动-自动)旋钮拔到自动位置;2、控制器参数设定P21=0.3MPa,上限压力设定值;P22=0.25MPa,下限压力设定值;P25=0,1#补水泵工作,2#补水泵备用;P26=2,二次网回水压力区间控制。
P46=0.08MPa,当回水压力超过P22+P46=0.33MPa时电磁阀超压泄水。
五、二次网供水温度自动控制*可根据二次网供水温度自动关小一次网回水,从而达到温度恒定。
1、将电控箱上调节阀(自动)旋钮拔到自动位置;2、控制器参数设定P31=0,正向控制,用于换热站控制;P32=70℃,二次网供水温度设定;P35=0,二次网供水温度控制;P36=10,调节阀最小开度,防止调节阀关死,保证一次网最小流量。
P81=10-100,调节阀最大开度,用来调节一次网水利不均。
换热站自动控制系统使用说明书

换热站自动控制系统使用说明一、概述本换热站自动控制系统,包括受柜、循环泵变频器柜、补水泵变频器柜和控制柜组成,对换热机组进行全面的自动控制。
控制系统使用西门子S7-200系列PLC作为控制器,通过模拟量扩展模块读取现场变送器采集到的现场数据,用于内部控制和送至触摸屏进行显示。
现场操作使用EView触摸屏,简单直观。
本系统触摸屏主要包括一下画面初始画面参数显示参数总览参数设定控制设定巡检画面电流显示报警一览报警设定下面对这些画面作简单说明初始画面为系统上电时屏幕显示的画面,点击手型按钮进入操作各画面。
进入操作画面后不再显示此画面。
参数显示在这个画面显示系统的基本参数,包括高温侧和低温侧压力、温度、流量。
还包括电机温度数据。
参数总览将参数显示在换热系统的示意图上,包括高温侧和低温侧压力、温度、流量及流量累积。
参数设定设定控制参数,包括一次网供水流量设定,二次网捕水压力设定、泻压压力设定。
进入报警设置的密码输入也在这个页面上。
控制设定在这个画面设定控制模式及输入手动时的输出值。
可设定补水泵、泻压阀和电动阀的状态,手动开启补水泵和泻压阀,设定补水泵和电动阀在手动时的输出值。
巡检画面用于上传巡检信息。
电流显示显示循环泵的三相电流大小,并显示一次网和二次网的热量及热量积算。
报警一览显示当前的报警信息报警设定设定报警限。
本画面只有在输入安全密码后才可以进入。
二、操作使用说明1、基本操作说明控制系统使用触摸屏作为人机界面。
触摸屏通过通讯电缆与PLC进行通讯交换数据。
可以通过点击触摸屏上的开关来切换开关的状态。
如果要输入数据,可以用手指点击要输入的数据,将会弹出一个数字小键盘,可以用手指点击相应的数字输入你想要的数值,然后点击小键盘上的ENT确认,便可以输入数据了,如下图所示画面切换可以通过点击画面底部的两个箭头实现。
2、自动补水设定使用自动补水需要按以下规程操作A、将变频补水柜面板上的转换开关调整至1#自动或2#自动状态。
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换热站自动控制系统使用说明
一、概述
本换热站自动控制系统,包括受柜、循环泵变频器柜、补水泵变频器柜和控制柜组成,对换热机组进行全面的自动控制。
控制系统使用西门子S7-200系列PLC作为控制器,通过模拟量扩展模块读取现场变送器采集到的现场数据,用于部控制和送至触摸屏进行显示。
现场操作使用EView触摸屏,简单直观。
本系统触摸屏主要包括一下画面
初始画面
参数显示
参数总览
参数设定
控制设定
巡检画面
电流显示
报警一览
报警设定
下面对这些画面作简单说明
初始画面
为系统上电时屏幕显示的画面,点击手型按钮进入操作各画面。
进入操作画面后不再显示此画面。
参数显示
在这个画面显示系统的基本参数,包括高温侧和低温侧压力、温度、流量。
还包括电机温度数据。
参数总览
将参数显示在换热系统的示意图上,包括高温侧和低温侧压力、温度、流量及流量累积。
参数设定
设定控制参数,包括一次网供水流量设定,二次网捕水压力设定、泻压压力设定。
进入报警设置的密码输入也在这个页面上。
控制设定
在这个画面设定控制模式及输入手动时的输出值。
可设定补水泵、泻压阀和电动阀的状态,手动开启补水泵和泻压阀,设定补水泵和电动阀在手动时的输出值。
巡检画面
用于上传巡检信息。
电流显示
显示循环泵的三相电流大小,并显示一次网和二次网的热量及热量积算。
报警一览
显示当前的报警信息
报警设定
设定报警限。
本画面只有在输入安全密码后才可以进入。
二、操作使用说明
1、基本操作说明
控制系统使用触摸屏作为人机界面。
触摸屏通过通讯电缆与PLC进行通讯交换数据。
可以通过点击触摸屏上的开关来切
换开关的状态。
如果要输入数据,可以用手指点击要输入的数
据,将会弹出一个数字小键盘,可以用手指点击相应的数字输
入你想要的数值,然后点击小键盘上的ENT确认,便可以输入
数据了,如下图所示
画面切换可以通过点击画面底部的两个箭头实现。
2、自动补水设定
使用自动补水需要按以下规程操作
A、将变频补水柜面板上的转换开关调整至1#自动或2#自
动状态。
B、在控制画面将补水泵下面的模式开关打在自动状态。
C、在控制画面启动补水泵变频器
D、在参数设定画面设定二次网补水压力,注意单位为兆帕。
E、当初在手动状态势,可以通过在控制画面中输入手动输
出值控制变频器,手动值的设定围为0~100(对应电机
频率为0~50HZ)
3、电动阀控制
使用电动阀自动控制一次网流量需要先在控制画面将电动阀的控制状态切换到自动上,然后在参数设定画面输入要求的流量数值,PLC就会根据测量的流量自动的控制电动阀,使流量达到设定值。
当状态开关处于手动状态时,可以通过输入手动值控制电动阀的开度,手动值的设值围为0~100,对应阀门从全关~全开。
4、自动泻压设定
如果要使用自动泻压功能,,需要在控制设定画面将泻压阀的控制状态设定为自动,然后再在参数设定画面输入设定泻压压力即可。
在程序上对泻压压力做了0.01MPa的死区处理,防止出现阀门频繁动作的情况。
举例说明,如果设定在0.18MPa 泻压,则当压力超过0.18MPa时泻压阀打开泻压,当压力降至
0.17MPa时泻压阀关闭停止泻压。
当泻压阀的控制状态处于手动状态时,可以通过控制画面上的手动开关手动控制泻压阀
5、报警设定
报警主要包括水箱水位高、低报警,二次回水压力高、低报警,循环泵温度高报警,循环泵电流高、低报警。
除补水箱报警依靠浮球传感器实现外,其他报警完全靠PLC根据设定的报警限与当前采样值比较确定,所以需要对报警限进行适当的设定,才能获得准确的报警信息。
出于安全的考虑,报警设定画面为由密码锁定的画面,只有在经过相应的密码验证后,才可以修改报警限。
在参数设定画面输入安全密码1111,然后就可以通过多次点击右下角的右箭头进入报警设定画面,对报警限进行设定。
当设定结束后需要注销当前状态,在参数设定画面的注销参数处输入0,确认,便注销了当前状态,无法进入报警参数设定画面,除非再次使用安全密码登陆。
6、流量、热量累积清零
对流量、热量累积,有时需要对其进行清零操作。
注意在累积的参数右侧都有一个绿色的小箭头,通过点击它可以使当前的累积值清零。
三、其他注意事项
1、紧急停车的处理
如遇到紧急情况需要紧急停车,可以把循环变频柜和补水变频柜的转换开关全部掰到“停”位置,循环泵和补水泵将紧
急停车。
2、循环变频柜使用
循环泵变频柜包括两台循环泵变频器,每个变频器控制一台电机,分别为1#和2#。
循环泵变频器不由PLC控制,通过
柜体面板上的开关启动和停止。
将柜体面板上的转换开关转至
1#手动或2#手动位置,便可以启动或停止两台变频器(使用
前需将柜体的变频器供电的开关打开)。
变频器的参数由人工
在面板上设定。
循环泵控制柜中不包含循环泵的工频控制电气
线路。
3、补水变频柜使用
补水泵变频柜包括一台用于补水泵控制的变频器以及两台补水泵的工频控制电气线路。
2台补水泵处于一用一备状态,当柜体面板的转换开关处于1#自动或2#自动时,补水泵由PLC
进行控制。
当柜体面板开关的转换开关处于1#手动或2#手动
时,补水泵处于工频运行状态,由柜体面板上的按钮控制启停。