《数控车床实训》课程标准
《数控车实训》教案
《数控车实训》教案教案：数控车实训一、教学目标：1.了解数控车的基本结构和工作原理；2.掌握数控车的基本操作方法和操作规程；3.能够正确使用数控车进行加工操作；4.培养学生的操作技能和动手能力；5.培养学生的动手操作能力和安全意识。
二、教学重点和难点：1.数控车的基本结构和工作原理；2.数控车的基本操作方法和操作规程。
三、教学准备：1.教学设备：数控车、工作材料；2.教学课件：数控车实训的基本操作步骤和注意事项。
四、教学过程：第一课时：数控车基础知识介绍1.数控车的基本概念和分类；2.数控车的基本结构和工作原理；3.数控车的操作面板和控制系统的介绍；4.数控车的编程和操作流程介绍。
第二课时：数控车的操作方法和操作规程1.开机前的准备工作：-查看设备电源和泵站是否正常工作；-检查刀具和夹具是否安装正确；-检查工件是否固定牢靠。
2.开机及控制面板操作：-打开数控车的电源开关；-启动数控车的控制系统；-输入加工程序。
3.加工操作规程：-设置刀具的切削参数；-开始加工操作；-监控加工过程并做好记录；-完成加工后，停止加工，关闭电源。
第三课时：数控车的故障排除1.常见故障和排除方法的介绍；2.掌握数控车的故障排除步骤；3.实际操作中的常见问题及解决方法。
第四课时：数控车安全操作规程1.数控车的操作安全知识介绍；2.掌握数控车的操作安全规程；3.实际操作时的安全注意事项。
五、教学评价方法：1.教师进行实时观察和指导；2.学生自主操作并做好记录；3.学生之间互相交流和合作。
六、教学延伸活动：1.数控车实训的综合应用项目；2.数控车技术的发展和应用领域介绍；3.数控车的程序设计和优化。
七、教学参考资料：1.《数控工艺与设备》（第二版）；2.《数控车床操作技能与实训》；3.相关数控车的使用手册。
数控车实训指导书课程标准
《数控车实训指导书》课程标准【课程名称】数控车实训指导书【适用专业】数控加工专业1、课程性质《数控车实训指导书》是数控加工专业学生的专业必修课，是一门理实一体化课程。
其目标在于培养数控加工专业学生的编程和操作能力，依据数控车中级工、高级工职业技能要求特点，满足职业技能培训与技能鉴定考核的要求，达到本专业职业资格等级标准的要求。
2、课程的设计思路课程设计思路应以就业为导向，根据企业用工需求的技能要求特点，并参照数控车中级工、高级工考证考核要点，构建本课程的设计思路。
数控车实训课程实践性较强，是长期生产实践的总结。
根据数控车国家职业标准，分解成若干教学活动，在实训中加深对专业知识、技能的理解和应用，培养学生的综合职业能力。
3、课程目标通过分解任务，进行项目化活动，使学生掌握数控加工专业的知识与技能, 掌握零件的读图、识图能力，独立进行编程加工，具有制订较复杂零件的数控加工工艺规程和分析解决生产中一般工艺问题的能力。
职业能力目标：（1）能熟练使用常用的工量具，并根据切削条件估算刀具寿命，合理选用刀具。
（2）能读懂中等复杂程度的零件图。
（3）掌握数控加工的金属切削知识，独立完成零件的编程加工。
（4）熟练掌握机床的操作方法，能处理常见故障。
（5）通过深入生产实践，对典型零件的数控加工工艺进行分析，提高工艺设计和解决问题的能力。
5、实施建议5.1 教材编写（1）以“理实一体化”为主线设计教材，将本专业知识分解成若干典型的任务，以实用为前提，引入必须的理论知识，加强实际操作能力的提高。
（2）教材应图文并貌，提高学生的学习兴趣，加强学生对数控车床的认识和理解。
5.2 教学建议（1）.本课程建议分二个学期来完成，第一个学期为4周数控车认识实训，第二个学期为6周数控车高级工考证实训。
（2）教师应依据工作任务中的典型产品为载体安排和组织教学活动。
（3）以小组形式进行学习，对分组安排及小组讨论（或操作）的要求，也应作出明确规定。
《数控车床编程与加工》实训教案
《数控车床编程与加工》实训教案一、实训目标1. 理解数控车床的基本工作原理和结构。
2. 掌握数控车床编程的基本方法和技巧。
3. 能够独立完成简单零件的数控车床加工操作。
二、实训内容1. 数控车床的基本操作。
2. 数控车床编程的基本指令和功能指令。
3. 数控车床加工工艺的制定和调整。
4. 数控车床的维护和故障排除。
5. 实际操作案例的加工练习。
三、实训准备1. 熟悉数控车床的相关理论知识。
2. 准备数控车床操作手册和编程指导书。
3. 准备实际操作案例的图纸和工艺参数。
4. 准备数控车床的安全操作规程和注意事项。
四、实训步骤1. 对数控车床进行安全检查和预热。
2. 根据图纸和工艺参数编写加工程序。
3. 将加工程序输入到数控车床中并进行模拟。
4. 进行实际加工操作，并调整加工参数。
5. 检查加工结果，并进行必要的修正。
五、实训要求1. 能够正确进行数控车床的基本操作。
2. 能够编写简单的数控车床加工程序。
3. 能够根据图纸和工艺参数进行加工操作。
4. 能够对加工结果进行检查和评估。
5. 能够遵守数控车床的安全操作规程和注意事项。
六、实训评价1. 学生能够独立完成数控车床的基本操作。
2. 学生能够编写并正确输入加工程序。
3. 学生能够根据图纸和工艺参数进行加工操作，并达到预期效果。
4. 学生能够对加工结果进行检查和评估，保证加工质量。
5. 学生能够遵守数控车床的安全操作规程，无违规操作。
七、实训注意事项1. 操作数控车床前，必须佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 在操作过程中，严禁将手、头等身体部位伸入刀具附近，以防发生意外伤害。
3. 确保数控车床的刀架、刀具与其他部件安装牢固，防止加工过程中发生松动。
4. 遵循“先试后切”的原则，进行加工前应先进行试切，检查刀具路径和加工参数是否正确。
5. 遇到问题或紧急情况时，立即停止操作，并及时报告教师。
八、实训拓展1. 引导学生学习数控车床的高级编程指令和功能，提高编程水平。
《数控技术专业综合实训》课程标准
《数控技术专业综合实训》课程标准一、课程说明注：1.课程类型（单一选项）：A类（纯理论课）/B类（理论＋实践）/C类（纯实践课）2.课程性质（单一选项）：必修课/专业选修课/公共选修课3.课程类别（单一选项）：公共基础课/专业基础课/专业核心课4.合作者：须是行业企业人员，如果没有，则填无二、课程定位《综合实训》是数控技术专业核心课程、专业必修课程。
学生根据教师安排的选题，开展毕业综合实训，综合应用所学的各种理论知识和技能，进行全面、系统、严格的技术及基本能力的练习。
通过典型载体学会中等复杂零件的加工；借助仿真软件，完成零件的程序编制和仿真加工，包括确定加工路线、选择刀具、加工工艺参数的确定，最后使用数控机床加工合格零件。
三、设计思路是以数控技术专业的学生就业为导向，结合专业教学经验与专业工作过程特点，对数控制造专业的就业岗位进行任务与职业能力分析，以实际工作过程为导向，以各种零件的加工过程涉及到的专业知识学习领域为课程主线，以各种数控零件的工作过程所需要的岗位职业能力为依据，根据学生的认知与技能特点，采用循序渐进与典型案例相结合的方式来展现教学内容，通过学习知识点、技能点，通过实际的加工过程让学生真正感觉到工厂加工零件的过程，培养学生初步具备实际工作过程的专业技能。
紧紧围绕典型工作任务完成的需要来选择和组织该课程的教学内容，突出实训课题与理论知识的联系，让学生在职业实践活动中将理论知识与实践有机结合，增强课程内容与职业岗位能力要求的相关性，提高学生的动手能力，为以后就业打下基础。
四、课程培养目标（一）专业能力培养目标(1)基本数控机床加工方法。
(2)刀具的刃磨与安装。
(3)机床的基本操作。
(4)常用量具、辅具的正确使用。
1）游标卡尺正确使用。
2）内、外径千分尺正确使用。
3）螺纹样板、粗糙度样板的使用。
4）螺纹量规的使用。
(5)保证零件加工质量的措施。
1）保证尺寸精度的方法；2）保证表面精度的方法；3）保证形位精度的方法。
数控车编程与实训课时计划
数控车编程与实训课时计划一、课程目标1. 掌握数控车床的基本结构、工作原理和操作方法。
2. 熟练编写数控车床加工程序。
3. 能够根据工件图纸进行编程和加工。
4. 培养学生的实践能力和创新意识。
二、课时安排1. 理论课时: 20课时- 数控车床基础知识- 数控编程语言- 编程方法与技巧- 典型工件编程分析2.实训课时: 60课时- 数控车床操作演示- 简单工件编程与加工- 复杂工件编程与加工- 课程设计项目三、教学内容1. 数控车床基础知识- 数控车床的结构和工作原理- 数控系统的组成和功能- 坐标系统和工件坐标系建立2. 数控编程语言- 代码和代码- 插补功能- 循环和跳转语句3. 编程方法与技巧- 工艺流程分析- 编程思路和方法- 常见加工循环编程4. 典型工件编程分析- 轴类零件编程- 盘类零件编程- 复杂曲面零件编程5. 实训项目- 简单工件编程与加工- 复杂工件编程与加工- 课程设计项目四、教学方式1. 理论课采用多媒体课件教学。
2. 实训课采用教师示范和学生实践相结合的方式。
3. 课程设计项目采用小组合作完成。
五、考核方式1. 平时成绩 (30%)- 课堂表现- 作业完成情况2. 实训成绩 (40%)- 实训报告- 操作技能考核3. 课程设计 (30%)- 设计报告- 答辩通过理论与实践相结合的教学方式,使学生掌握数控车床编程与加工的基本知识和技能,培养学生的实践能力和创新意识。
数控机床维修与调试生产实训 课程标准
《数控机床维修与调试生产性实训》课程标准一、课程定位《数控机床维修与调试生产性实训》是数控设备应用与维护专业（三年制）必修的一门专业课。
课程面向数控机床操作、数控机床安装与调试、数控机床维修岗位。
该课程在广泛的企业调研基础上，从岗位需求出发，以数控机床安装、验收，数控系统连接与调试，数控机床维修真实工作过程为学习内容，培养学生的岗位技能和职业素养。
课程是数控设备应用与维护专业开设的一门理实一体的必修课程，是吸收基于工作过程的课程观思想，经过“解构——重构”过程得到的“基于工作过程”的，专业综合性很强的重点核心课程，同时也是职业资格证书课程。
《数控机床维修与调试生产性实训》安排在三年制高职第三学年的第一学期。
其前导课程为《机械制图》、《电工电子技术》、《机械基础》、《数控原理与系统》、《数控加工与编程》、《数控系统连接与参数设置》、《数控机床故障诊断与维修》等全部课程。
同时，完成了钳工实习、冷加工实习、初级电工操作取证、维修钳工实习、数控机床操作取证等训练，并已经取得了初级电工证书和数控机床操作证书。
其必备的前导课程是《数控原理与系统》、《数控机床安装与验收》、《数控系统连接与参数设置》、《数控机床PMC调试》、《数控机床故障诊断与维修》，后续课程为顶岗实习和毕业设计。
二、课程目标《数控机床维修与调试生产性实训》是实践性很强的课程，学生通过生产性实训，能够正确分析数控机床的组成、位置控制原理、伺服系统工作原理，并借助各种技术资料和工具仪表，按照技术要求完成数控机床的调试工作；能够在遵守安全操作规范的前提下，通过经验或查阅相关资料快速准确的判断典型数控机床故障、按技术要求及时修复产生的故障；能够与他人合作共同完成数控机床调试和维修岗位的工作任务；能够遵守劳动和环保的相关规定。
学生在参加数控机床维修与调试生产性实训后，具备了数控系统电气连接能力、系统调试能力、数控机床安装验收能力和故障维修能力，可直接从事数控机床安装、调试、维修及售后服务工作。
《数控车床编程与操作加工》课程标准
数控技术应用专业《数控车床编程与操作加工》课程标准前言适用专业：数控技术应用(全称，根据2010中职专业目录填写)课程类别：基础 (基础、技能、拓展)修课方式：必修(必修、选修)教学时数：240学时修读学期：第3、5学期考核类别：（考查/考试）一、课程性质（一）课程定位《数控车床编程与操作加工》课程是根据教育部2003年12月颁发的《中等职业学校数控技术应用专业领域技能型紧缺型人才培养培训指导方案》中核心教学与训练项目的基本要求及劳动技能型人才的发展需要，以就业为导向，顺应现代职业教育教学制度的改革趋势，在数控技术应用专业开设的必修课。
该课程是数控技术应用专业的综合性核心课程，通过本课程的学习，使学生掌握数控车床的操作方法，能够依据生产工艺文件（或零件）选择刀具、夹具和测量工具，在数控车床上独立完成零件的车削加工，正确对零件进行检测，达到数控机床操作工岗位的要求。
该课程以培养综合素质为基础，以提高学生的职业能力为本位，采用理实一体化教学模式，注重实践教学，使学生成为企业迫切需要的劳动技能型人才。
（二）课程任务1.认识数控机床2.学会数控机床的基本操作3.学会轴类零件的车削加工4.学会简单套类零件的加工5.学会槽类零件的加工6.学会螺纹类零件的加工7.学会圆弧曲面结构轴件的车削加工二、课程目标（一）职业关键能力根据产品的生产需求，参照客户提供零件图纸的技术要求，结合生产环境的实际条件，制定产品生产加工的方案，加工产品。
（二）职业专门能力学生以独立工作或小组合作的形式，通过老师指导或借助资料学习的手段，制定零件加工的工作计划，在规定时间内完成上述资讯、计划、决策、实施、检测并进行评价反馈。
在实施计划的过程中，使用工具、设备、材料等均要符合安全和环境保护规定。
（三）方法能力1．使用国家标准的能力；2．对机加工过程合理规划、表达、组织的能力；3．解决机加工过程中实际问题能力；4．独立学习新工艺、新技术的能力。
《数控车床编程与加工》实训教案
《数控车床编程与加工》实训教案一、教学目标1. 理解数控车床的基本原理和结构。
2. 学会数控车床编程的基本方法。
3. 掌握数控车床加工的基本技能。
4. 培养学生的动手能力和团队协作能力。
二、教学内容1. 数控车床概述数控车床的定义数控车床的分类数控车床的组成部分及功能2. 数控车床编程基础数控编程的基本概念数控编程的指令系统数控编程的格式与规则三、教学方法1. 讲授法：讲解数控车床的基本原理、结构和编程方法。
2. 演示法：展示数控车床的操作过程和加工实例。
3. 实践法：学生动手进行数控车床编程和加工实践。
4. 讨论法：学生分组讨论，分享学习心得和经验。
四、教学资源1. 数控车床实训基地：提供实际操作数控车床的机会。
2. 数控车床编程软件：辅助学生进行编程练习。
3. 教学课件：展示数控车床的相关图片、动画和视频。
4. 参考资料：提供相关的书籍、论文和网络资源。
五、教学评价1. 平时成绩：考察学生的出勤、课堂表现和作业完成情况。
2. 实践操作考核：评估学生在数控车床上的操作技能。
3. 编程考核：评估学生的编程能力和加工工艺水平。
4. 小组讨论评价：评价学生的团队协作能力和解决问题的能力。
六、教学安排1. 课时：共计32课时，其中包括理论讲授8课时，实践操作24课时。
2. 教学计划：第1-4课时：数控车床概述第5-8课时：数控车床编程基础第9-12课时：数控车床编程实例第13-16课时：数控车床操作与加工实践第17-20课时：数控车床加工工艺第21-24课时：数控车床编程与操作综合训练七、教学步骤1. 导入：通过展示数控车床的实际加工视频，引发学生兴趣，引入数控车床编程与加工的话题。
2. 讲解：讲解数控车床的基本原理、结构和编程方法。
3. 演示：展示数控车床的操作过程和加工实例。
4. 实践：学生动手进行数控车床编程和加工实践。
5. 讨论：学生分组讨论，分享学习心得和经验。
6. 总结：回顾本节课的重点内容，强调注意事项。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
《数控车床实训》课程标准
一、课程名称
数控车床实训
二、适用专业
中等职业学校数控技术应用、焊接应用技术专业
三、参考课时
72学时
四、课程性质与任务
1.性质：本课程是数控技术专业的必修课程，是学生学习数控技术的重要环节。
其课程是数控技术最基本的操作技能，是数控领域应用最广泛的技术之一。
使学生掌握数控技术中数控车的加工方法，使其能正确使用工装量具，加工出符合图样要求的常用数控车削零件；同时培养学生的动手能力、职业道德、安全生产和团队合作意识以及生产价值观,为后续专业课程学习作好前期准备。
2.任务：通过本课程的学习，学生不仅能熟练掌握数控车床的基本操作，而且能够独立完成中等复杂零件的数控加工工艺分析及程序编制；通过本课程的学习，还可以使学生掌握金属切削刀具的种类及切削用量的选择。
五、课程教学目标
（一）总体目标：
通过本课程的学习，学生能够熟练掌握数控车床的基本操作，能够编写中等复杂零件的数控加工程序，并能进行工艺分析，最终要达到数控车国家职业技能鉴定中级工的水平。
（二）能力目标：
1.通过完成设计的项目，学生能运用所学的数控编程、工艺分析及加工知识，具有以下基本能力：
2.具有熟练操作数控车床的能力。
3.具有独立操作数控车床加工零件的能力。
4.具有手工编织较复杂回转体零件数控车床加工程序的能力。
5.具备制定中等复杂程度零件的数控车床加工工艺的基本能力。
6.具有选择、使用数控车床常用工艺装备的能力。
7.具备独立处理现场常见编程、操作、加工技术问题的基本能力。
8.具备独立处理数控车床加工过程中出现的常见故障的基本能力。
9.具有对数控车床进行日常维护的能力。
10.具有对产品质量进行评价及分析的基本能力。
11.具备良好的职业综合素养和工作态度。
（三）知识目标：
1.知道数控机床坐标系的定义方法
2.熟练运用数控G、M、F、S、T指令编程
3.会正确编制数控加工工艺和选用刀具参数
4.熟练掌握数控系统复合循环指令、刀具补偿指令、和宏程序功能
（三）素质目标：
1.具有运用知识进行创新、革新的能力。
2.具有求实的科学态度，形成科学的人生观、世界观。
3.具有团队合作能力、专业技术交流的表达能力；制定工作计划的方法能力；获取新知识、新技能的学习能力；解决实际问题的工作能力。
4.具有与本课程有关的执行国家标准、使用技术资料的能力。
六、课程内容和要求
（一）课程内容体系
1.课程设计以职业能力需求为目标，按照基于工作过程系统化的思想，将课程内容进
行序化整合，按典型的工作任务设计学习项目，共设计了十个学习情境，课程内容的学习注重学生应用知识能力的培养，强化学生的认知、分析归纳总结、创新能力培养。
5.学习情境设计
1.以学生发展为本，重视培养学生的综合素质和职业能力培养，以适应数控加工技术快速发展带来的职业岗位变化，为学生的可持续发展奠定基础。
为适应不同地区及学生学习需求的多样性，可通过对教学项目灵活选择，体现课程的选择性和教学要求的差异性。
教学过程中，应融入对学生职业道德和职业意识的培养。
2.在教学过程中，应立足于加强学生核心技能的培养，采用项目教学法，坚持“做中学、做中教”，积极探索理论和实践相结合的教学模式，使基本理论的学习和核心技能的训练与生产生活中的实际应用相结合。
引导学生通过学习过程的体验或典型工作任务的完成，提高学习兴趣，激发学习动力，掌握相应的知识和技能。
对于课程教学内容中的典型工作任务，要引导学生通过查阅相关职业标准与国标参数进行产品的加工与精度检测。
八、教学环境
1.课堂教学条件：多媒体教室、理实一体化实践教室、多媒体资料及设备、实物及教具模型。
2.实训条件：参照数控实训室设备配备标准进行，建议师生比在1:15〜1:20左右，配备3〜5人一台（套）的教学设备。
九、评价方法与建议
注重职能能力考核和过程性考核，对每个工作任务都进行检查和评估，考核学生对工作任务完成情况。
考试成绩组成由：平时表现20%、作业20%、期中考试20%、期末考试
20%,专业理论课实践性教学延伸活动成绩占20%。
课程成绩二平时表现20%+作业20%+期中考试20%+期末考试20%+专业理论课实践性教学延伸活动成绩占20%。
素质考评：扣分不封底，可以是负分，在任务单元教学实施过程中执行：加分：参加该课程的课外实训、协助老师准备实训、参加有该项目的技能竞赛获奖等可以加分，由该课程教师确定。
过程考核：按照过程考核标准和企业验收标准，在实施阶段中进行；期末应会考核：在期末操作考核题库中抽
取，在课程结束后执行；期末应知考核：参照理论题库，在课程结束后执行（主要是题型采用判断题、单选题、填空题、问答题、分析题）。
考核题库与量化考核评分标准题库组成：包括过程考核题库、期末考核题库。
量化评分标准分配原则：在过程考核和期末考核题库中，融合了操作技能、关键知识、操作规范、文明素质4项评分内容。
考核评价表
备注：评价等级、、、按照权数对应分别为、、、成绩
十、课程资源开发与建议
1.积极开发课程资源。
充分利用投影、多媒体软件、电子教案、仿真软件、部件实物创设生动的工作环境，激发学生的学习兴趣，促进学生对知识的理解和掌握。
充分利用电子书籍、电子期刊、电子论坛等网络信息资源，使教学从单一媒体向多媒体转变。
2.充分利用各机械加工企业的资源，进行校企合作，建立实训基地，满足学生实习工位的需求。
十一、教材编写建议
1.以“数控加工技术”为设计主线，将传统课程知识内容打散，以够用为度原则，引入必要的理论知识，强化技能训练。
2.教材图文并茂，提高学生学习兴趣，使学生对数控机床操作、数控编程、工艺制订、综合工件加工有深刻地理解与认识。
3.本课程标准为最低标准，教材内容应有相应扩展，将其他类数控机床操作、产品加工等纳入教材，以拓展学生视野，满足学生发展需要。
十二、参考资料
1.《数控车床编程与操作实训》，国防工业出版社；
2.《数控车床加工工艺与编程》，中国劳动社会保障出版社。
十三、说明
1.本课程标准主要适用于。
2.本标准允许按照不同专业具体要求做内容的选择和课时调整（浮动范围小于10%）o。