阿司匹林片剂的制备方法

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实验7 阿司匹林片剂的制备(学生用)

实验7  阿司匹林片剂的制备(学生用)

实验7 阿司匹林片剂的制备(学生用) 实验七阿司匹林片剂的制备一、实验目的1. 掌握湿法制粒压片的基本工艺。

2. 了解普通片剂质量评价的内容和方法3. 了解单冲压片机的基本构造、使用方法。

二、实验指导片剂系指药物与适宜的辅料均匀混合,通过制剂技术压制而成片状的固体制剂。

片剂由药物和辅料二部分组成。

辅料是指片剂中除主药外一切物质的总称,亦称赋形剂,为非治疗性物质。

加入辅料的目的是使药物在制备过程中具有良好的流动性和可压性;有一定的黏结性;遇体液能迅速崩解、溶解、吸收而产生疗效。

辅料应为“惰性物质”,性质稳定,不与主药发生反应,无生理活性,不影响主药的含量测定,对药物的溶出和吸收无不良影响。

但是,实际上完全惰性的辅料很少,辅料对片剂的性质甚至药效有时可产生很大的影响,因此,要重视辅料的选择。

片剂中常用的辅料包括填充剂、润湿剂、黏合剂、崩解剂及润滑剂等。

通常片剂的制备包括制粒压片法和直接压片法二种,前者根据制颗粒方法不同,又可分为湿法制粒压片和干法制粒压片,其中湿法制粒压片较为常用。

湿法制粒压片适用于对湿热稳定的药物。

其一般工艺流程如下:药物+辅料湿粒干燥粉碎、过筛混合润湿剂、粘合剂内加崩解剂制软材压片包衣制湿颗粒包装润滑剂、外加崩解剂混合整粒挥发性成分三、实验内容及操作1. 处方(100片量,0.3g~0.45g/片)处方乙酰水杨酸(阿司匹林)用量 30g 2g 0.3g 适量 1g 1.5g 淀粉枸橼酸 10%淀粉浆淀粉滑石粉作用药物填充剂、内加崩解剂,促使颗粒内部崩解稳定剂粘合剂外加崩解剂,用以使颗粒之间分离润滑剂2. 操作① 将乙酰水杨酸和淀粉过80目筛;② 10%淀粉浆的制备:将0.3g枸橼酸溶解于到20ml蒸馏水中,再加入2g淀粉分散均匀,加热至约80°C使糊化,冷却至温浆后使用。

③ 称取30g乙酰水杨酸的细粉于乳钵中,等量分次加入2g淀粉进行研磨,混合均匀,加入适量淀粉浆制软材(少量多次加入);注意:切忌将20ml淀粉浆一次全部加入。

阿司匹林片剂的制备

阿司匹林片剂的制备

七、思考题
1.制备阿司匹林片,为何不用硬脂酸镁为润 滑剂,其原理是什么? 2.一般片剂的崩解时限为多少? 3.片剂的崩解时限合格,是-否还需要测定其溶 出度?
其制备要点:
1. 原料药与辅料应混合均匀。
2. 凡具有挥发性或遇热分解的药物,在制片过 程中应避 免受热损失。 3. 凡具有不适的臭和味、刺激性、易潮解或遇 光易变质的药物,制成片剂后,可包糖衣或薄 膜衣。如:包肠溶衣。
片剂的生产工艺流程(湿法)
润湿剂 黏合剂 主药 辅料 粉 碎 过 筛 制软材 混 合 制 粒 干 燥 整 粒
0.30g以下
0.30g或0.30g以上
±7.5%
±5%
2. 硬度: (1)指压法: 取一药片置于中指、食指间,以拇指用适 当压力压片,不应立即碎裂为两半以上的碎块。 (2)自然坠落法: 药片10片,以1米高处坠于2cm厚的松木板上, 碎片不超过3片合格。 (3)仪器测定法。
3.崩解时限的检查
吊篮法:
智能崩解仪
(1)药片6片,分别置于崩解仪的6个玻璃管中。 (2)开动仪器,吊篮浸入37±1.0℃模拟胃液(9ml盐酸稀 释至1000ml)中。 (3)从片剂置于玻璃管时开始计时,至片剂全部或崩解成 碎片并全部通过玻璃管底部的筛网为止,该时间即为 片剂的崩解时间。 注:除另有规定外,取供试片6片,普通片剂各片均应在15 分钟内完全崩解。如有1片不能完全崩解,应另取6片复试, 均应符合规定。
六、结果与讨论
片剂质量检查
片剂
阿司匹林片
外观
重量差异
硬度
崩解时限
实验难点及解决方案
1. 原辅料混合不均匀。 “等量递加法”,确保物料混合均匀。 2. 黏合剂过多或过少。 严格控制淀粉浆的用量,以“握之成团,轻 压即散”为标准。 3. 压片中松片、裂片。 细粉过多;颗粒过分干燥;润滑剂或黏合剂 不合适。

阿司匹林实验

阿司匹林实验

阿司匹林片剂的制备实验Ⅰ 阿司匹林的合成【目的】1.熟悉酚羟基酰化反应的原理,掌握阿司匹林的制备方法。

2.掌握抽滤装置的安装和操作,并学会利用重结晶纯化固体有机物。

【原理】【仪器和药品】仪器:电磁搅拌器,温度计,搅拌子,三口烧瓶,单口圆底烧瓶,锥形瓶,球形冷凝管,直形冷凝管,酒精灯,石棉网,橡皮管,电子天平,胶头滴管,铁架台,量筒,玻璃棒,移液管,烧杯,布氏漏斗,真空泵,滤纸,吸虑瓶,烘箱,熔点仪,T 形连接管等。

药品:水杨酸,乙酸酐,98%浓硫酸,饱和碳酸氢钠溶液,浓盐酸,乙醚,石油醚,蒸馏水,冰块,1%FeCl3等。

【内容】因最终制备阿司匹林片剂时所需阿司匹林原料量过大,难以一次性合成,故整个合成过程分两批进行(如下),操作步骤相同。

1.新蒸乙酸酐:量取乙酸酐60mL 放入100mL 的圆底烧瓶中进行普通蒸馏,收取 137—140℃的馏分备用。

COOHOHCOOHO (CH 3CO)2OH+CH 3OCH 3COOH+C+浓硫酸水杨酸乙酸酐乙酰水杨酸80-85℃2.加料:在250mL 三口瓶中加入34.4g(0.249mol)水杨酸、48mL (0.508mol)新蒸乙酸酐和56滴浓硫酸(约2.8ml )。

3.酰化反应:振摇三口瓶使水杨酸全部溶解(如不溶解则需补加乙酸酐和浓硫酸)。

安装回流装置,在磁力搅拌器中加热控制温度在80—85℃,同时保持低速匀速搅拌,反应20min 后用1%FeCl3检查,当反应液不再呈现紫色时停止反应。

反应液稍冷却(50℃以下)后均分成几份倒入各烧杯中,先用100ml 冰水水解过量的乙酸酐,冷却至室温后,即有乙酰水杨酸结晶析出(若不结晶,可用玻璃棒摩擦瓶壁)。

然后再加入400mL 冰水,将混合物继续在冰水浴中冷却使结晶完全。

抽滤,结晶用少量冷蒸馏水洗涤3次,抽干后将粗产物转移至表面皿上,自然晾干得粗产品,称量。

4.重结晶:将粗产品转移至500mL 烧杯中,搅拌下加入400mL 饱和碳酸氢钠溶液,直至无二氧化碳气泡产生,抽滤,用少量水冲洗漏斗,合并滤液(弃去滤渣)并倒入预先盛有将80mL 浓盐酸和160mL 水配成的溶液的烧杯中,搅拌均匀,使溶液PH 呈弱酸性,即有乙酰水杨酸沉淀析出。

阿司匹林片剂的制备(2013)

阿司匹林片剂的制备(2013)

其制备要点:
1. 原料药与辅料应混合均匀。
2. 凡具有挥发性或遇热分解的药物,在制片过 程中应避 免受热损失。 3. 凡具有不适的臭和味、刺激性、易潮解或遇 光易变质的药物,制成片剂后,可包糖衣或薄 膜衣。如:包肠溶衣。
片剂的生产工艺流程(湿法)
润湿剂 黏合剂 主药 辅料 粉 碎 过 筛 制软材 混 合 制 粒 干 燥 整 粒
六、结果与讨论
片剂质量检查
片剂
阿司匹林片
外观
重量差异
硬度
崩解时限
六、结果与讨论
1.外观:
2.重量差异检查:

3.崩解时限检查:

压片力对片剂硬度和崩解性能的影响(实验室制)
实验难点及解决方案


1. 原辅料混合不均匀。 “等量递加法”,确保物料混合均匀。 2. 黏合剂过多或过少。 严格控制淀粉浆的用量,以“握之成团,轻 压即散”为标准。 3. 压片中松片、裂片。 细粉过多;颗粒过分干燥;润滑剂或黏合剂 不合适。
制法:
1.
15%淀粉浆的制备:
20ml水 3.0g淀粉
搅拌分散
0.2g枸橼酸
加热糊化
15%淀粉浆
2. 制粒:
20.0g阿司匹林 研细 细粉
混合 均匀
混பைடு நூலகம்物
软材
过80目筛
6g淀粉
适量
15%淀粉浆 50℃ 干燥60min
压片
滑石粉
混匀
16目与80目 筛整粒
16目筛制粒
单冲压片机
上冲调节压力
片重调节器调节厚度 注意:压力与片重
只能微调!!
五、片剂质量因素考察
1.片重差异: 取药片20片精密称定总重,求得平均片重,再 分别称定各片的重量。每片重量与平均片重相比较 超出重量差异限度的药片不得多于2片,并不得有1 片超出限度的1倍。 《中国药典》规定的重量差异限度 片剂的平均重量 重量差异限度

实验内容 片剂的制备

实验内容  片剂的制备

实验内容片剂的制备(一)阿司匹林(乙酰水杨酸)片剂的制备【处方】阿司匹林20g淀粉2g枸橼酸适量10%淀粉浆适量滑石粉适量制成片剂40片【制备】湿法制粒压片法(1)黏合剂(10%淀粉浆)的制备:将0.2g枸橼酸(或酒石酸)溶于20ml蒸馏水中,再加入淀粉约2g分散均匀,加热糊化(80~85℃)即得,糊化法有冲浆法和煮浆法。

(2)湿颗粒的制备:取处方量的乙酰水杨酸与淀粉混合均匀,加适量10%淀粉浆制软材,过16目筛制粒,将湿颗粒于40~60℃干燥,过16目筛制粒,称干颗粒重量,加入颗粒量的3%滑石粉混匀。

(3)压片:将上述乙酰水杨酸颗粒分别在高、低两个不同压力下压片。

(二)复方碳酸氢钠片的制备【处方】碳酸氢钠20g淀粉2g10%淀粉浆适量硬脂酸镁适量(0.6%,3%)共制片剂40片【制法】(1)取处方量的碳酸氢钠与淀粉,通过80目筛,混匀,加入10%淀粉浆适量搅拌制成软材,过16目筛制粒,湿粒于500C以下烘干,干粒通过16目筛整粒,(2)将制备的干颗粒平均分成两份,称重,分别加入0.6%和3%硬脂酸镁混匀。

(3)将上述两种物料在相同的压力下压片。

【附注】(1)本品用10%淀粉浆作粘合剂,用量约50g,也可用12%淀粉浆。

淀粉浆制法:a.煮浆法:取淀粉缓慢加入全量的水,不断搅匀,避免结块,加热并不断搅拌至沸,放冷即得。

b.冲浆法:取淀粉加少量冷水,搅匀,然后冲入一定量的沸水,不断搅拌,至成半透明糊状。

此法适宜小量制备。

(2)湿粒干燥温度不宜过高,因其在潮湿情况下受高温易分解,生成碳酸钠,使颗粒表面带黄色。

2NaHCO3→Na2CO3+H2O+CO2。

为了使颗粒快速干燥,故调制软材时,粘合剂用量不宜过多,调制不宜太湿,烘箱要有良好的通风设备,使完全干燥。

(3)本品颗粒,整粒也有用比制湿颗粒略小的筛网。

实验11 单冲压片机的装卸和使用一、实验目的1.了解压片机的基本结构。

2.初步学会压片剂的装卸和使用。

阿司匹林片的制备

阿司匹林片的制备

片剂的制备一、实验目的和要求1.通过片剂制备,掌握湿法制粒压片的工艺过程。

2.了解单冲压片机的基本结构,掌握单冲压片机的使用方法和保养。

3.考察压力对片剂的崩解或硬度的影响。

二.基本概念和实验原理(一)片剂制备流程:处方拟定——物料的准备与处理一湿法制粒(或干法制粒)及质量检查(制粒、干燥、整粒混合等检查)一压片(必要时包衣)一片剂质量检查一包装。

(二)片剂制备要点:1.原辅料的处理:制片用原料一般应先经粉碎、过筛、混合操作。

乙酰水杨酸有多种晶形,除粒状结晶可直接压片外,针状晶或鳞片状晶均需粉碎成细粉,并与其它成分混合(大量在混合机中,小量于广口器皿或盘中混合)。

含小量毒剧药的片剂,主药与赋形剂混合时必须采用逐级稀释法(递加混合法)混匀。

2.制湿粒:物料混匀后,加入适量粘合剂制成软材(以用手握之可成团块,手指轻压时又能散裂而不成粉状为度),用手挤压过筛,所得颗粒应无长条、块状物及细粉。

大量生产时通过颗粒机滚筒(或括板)的挤压,使软材通过筛孔,制得颗粒。

3.湿粒干燥:应根据药物和辅料的性质选用适宜温度尽快干燥。

小量制备时,可用电热烘箱等干燥;大量生产时可用蒸汽烘房等干燥。

阿司匹林用淀粉浆制粒,由于乙酰水杨酸在湿热情况下容易分解,故应将其它原辅料(包括其它药物),用淀粉浆制粒,70℃干燥,干燥后颗粒往往结团粘连,需进行过筛整粒,再与粒状的乙酰水杨酸结晶混匀,最后加入润滑剂等辅料,混匀后即可压片。

(三)单冲压片机的主要构造及压片动作:单冲压片机的安装与调节:首先装好下冲头,旋紧模板固定螺丝。

旋动片重调节器,使下冲在较低的部位。

再将冲模装入模板,旋紧固定螺丝,然后仔细地将模板装在机座上(冲头的尖端锋利部位,易被撞碎而损坏,故在整个装拆过程中都应小心)。

调节出片调节器,使下冲头上升到恰与模圈相齐平。

再装上冲头并旋紧固定螺丝。

转动压力调节器,使上冲处在压力低的部位,缓慢地用手摇转压片机的转轮使上冲头逐渐下降,观察其是否正好在冲模的中心位置。

阿司匹林生产工艺流程

阿司匹林生产工艺流程

阿司匹林生产工艺流程阿司匹林(Aspirin)是一种非处方药,常用于缓解疼痛、退烧和抗血小板聚集。

下面将详细介绍阿司匹林的生产工艺流程。

原料准备1.苯酚(Phenol):苯酚是阿司匹林的原料之一,可以通过苯的氢氧化反应制得。

2.乙酸(Acetic acid):乙酸也是阿司匹林的原料之一,可以通过发酵或化学合成得到。

酯化反应1.加入适量的苯酚和乙酸到反应釜中,控制温度在60-70摄氏度,加入催化剂(通常为硫酸)进行酯化反应。

2.反应进行一段时间后,停止加热并冷却至室温。

3.过滤固体残渣,得到乙酸苯酯。

硝化反应1.将乙酸苯酯溶解在浓硫酸中,控制温度在0-5摄氏度。

2.缓慢滴加浓硝酸,同时保持温度不超过5摄氏度。

3.反应结束后,加入冷水进行中和,并过滤得到硝化产物。

水解反应1.将硝化产物溶解在稀碱溶液中,控制温度在20-30摄氏度。

2.缓慢滴加稀酸至中和终点,同时保持温度不超过30摄氏度。

3.过滤固体产物,并用冷水洗涤。

结晶和干燥1.将水解产物溶解在适量的热水中,加热至溶解。

2.缓慢冷却溶液,使其结晶沉淀。

3.过滤结晶产物,并用冷水洗涤。

4.将湿滤饼放入干燥器中,通过适当的加热和通风干燥至一定含水量。

粉碎和包装1.将干燥的阿司匹林片剂放入粉碎机中进行粉碎。

2.对粉碎后的产品进行筛分,得到符合要求的颗粒大小。

3.将粉碎和筛分后的产品装入药品包装袋中,进行密封和标识。

质量控制1.对生产过程中的关键环节进行监测,确保操作符合规定的工艺参数。

2.对原料、中间产物和成品进行质量检验,包括纯度、含量、颗粒大小等指标。

3.根据质量检验结果进行调整和改进,以确保产品符合标准要求。

以上就是阿司匹林的生产工艺流程。

通过原料准备、酯化反应、硝化反应、水解反应、结晶和干燥、粉碎和包装等步骤,最终得到阿司匹林成品。

在整个生产过程中,需要严格控制温度、加入适量的催化剂和溶剂,并进行质量控制来确保产品的质量稳定性和安全性。

阿司匹林片剂的生产工艺流程

阿司匹林片剂的生产工艺流程

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在进行阿司匹林片剂的生产之前,需要进行充分的准备工作。

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阿司匹林片剂的制备方法
阿司匹林片剂的制备方法主要包括以下几个步骤:
1. 原料准备:准备阿司匹林的药物原料,包括阿司匹林、辅料以及溶剂。

2. 预处理:将原料进行预处理,如研磨、筛选、干燥等。

这些操作可以提高原料的流动性和均匀混合性。

3. 配料混合:按照配方要求,将阿司匹林与辅料进行混合。

混合通常采用干混法,即将原料放入混合机中进行搅拌和翻转,以确保药物分布均匀。

4. 制粒和造型:将混合物进行制粒处理,即将粉状物料压制成颗粒状,或者采用颗粒法,将混合物制成颗粒粒径适当的颗粒。

然后,使用造型机将颗粒进行造型,将其制成所需的片剂形状。

5. 包衣:根据需要,可以进行药物片剂的包衣处理,主要是为了改善药物的稳定性、掩masking 难闻的味道或口感,或者使药物可以进行延时释放。

6. 包装:将制备好的阿司匹林片剂进行包装,通常使用泡罩膜、铝塑复合膜等进行包装,以保护药物的质量和稳定性。

需要注意的是,以上只是一般的制备方法,具体的步骤和工艺可能会因生产厂家和药物形式的不同而有所差异。

实际的制剂工艺应当根据具体药物的特性和药物监管部门的要求进行制定。

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