活性污泥法运行中的异常现象及其防止措施
25个活性污泥法运行中的常见问题及故障解答
25个活性污泥法运行中的常见问题及故障解答(一)氧化沟泥少，微生物因为天气寒冷，难培养，怎么办？答：1.如果是在系统刚刚启动时的培养，污泥量少是正常的，随着培养的进行，污泥量会增多。
培养时，曝气过度是很不利于污泥培养的。
2.当然微生物的量是和你的源水中的碳氢含量有关，碳氢不足自然无法使微生物数量上升。
还请检查。
3.如果你的系统早就启动了，想要提高微生物数量。
我觉得没有太大必要的。
达到平衡就行了，重要的是处理出水的情况。
4.特意地提高微生物数量将使污泥老化，反而不利于出水水质的。
5.温度的问题，我觉得出水水温不低于10度，微生物活性是没有太大问题的。
6.根据F/M值的大小，可以知道你的微生物数量是否太低，该值不大于0.25，就说明你的微生物数量不是太低。
(二) 在CASS工艺设计时应注意些什麽，同时出水堰如何设计（负荷取多大比较合适）？同时，在该工艺中，所用到的设备，都有那些，我初次接触该工艺，对所涉及到的设备不太了解，请你多多指教！同时活性污泥如何进行培养驯化，整个工程在调试运行适应注意些什麽？如何能实现很高的自控技术。
在曝气过程中，哪种曝气装置比较好？答：1.CASS工艺有点像我们比较了解的SBR工艺，属批次处理范畴。
为了提高脱氮除磷的效果并抑制丝状菌的增生。
曝气池前又加设了厌氧和缺氧段。
2.设计中应该根据水量和负荷来确定各池的大小及比例。
3.出水堰大多由泌水器代替的，保证排水时液面均匀下降。
排水量可根据设定的排水时间来确定选择。
4.所用到的设备与SBR工艺接近，泌水器和厌缺氧段的潜水式搅拌机要设置的。
当然还要一套自动控制装置。
5.污泥培养也没有太大的特殊之处，首先接种污泥，24小时闷曝，而后正常曝气（不要过度）先少量排水少量进水，然后逐渐提高进水即可。
6.调试和运行过程中要自己总结合理的操控参数，如进水、反应、沉淀、泌水的时间；回流污泥量等。
7.曝气装置选择，对曝气头选择应保证沉淀时不堵塞，也可选射流曝气器，搅拌和充氧都比较好，也很少发生堵塞。
活性污泥系统的常见异常现象及对策
一、活性污泥系统的常见异常现象与对策1、污泥腐化：现象：活性污泥呈灰黑色、污泥发生厌氧反响，污泥中出现硫细菌，出水水质恶化；原因：1) 负荷量增高；2) 曝气缺乏；3) 工业废水的流入等；对策：1) 控制负荷量；2) 增大曝气量；3) 切断或控制工业废水的流入。
2、污泥上浮：现象：污泥沉淀30~60分钟后呈层状上浮，多发生在夏季；原因：硝化作用导致在二沉池中被复原成N2，引起污泥上浮；对策：1) 减少污泥在二沉池的HRT；2) 减少曝气量。
3、污泥解体：现象：在沉淀后的上清液中含有大量的悬浮微小絮体，出水透明度下降；原因：污泥解体；曝气过度；负荷下降，活性污泥自身氧化过度；对策：减少曝气；增大负荷量。
4、泥水界面不明显：原因：高浓度有机废水的流入，使微生物处于对数增长期；污泥形成的絮体性能较差；对策：降低负荷；增大回流量以提高曝气池中的MLSS，降低F/M值。
5、污泥膨胀：是指活性污泥质量变轻、膨大，沉降性能恶化，在二沉池中不能正常沉淀下来，SVI异常增高，可达400以上。
1) 因丝状菌异常增殖而导致的丝状菌性膨胀；主要是由于丝状菌异常增殖而引起的，主要的丝状菌有：球衣菌属、贝氏硫细菌、以及正常活性污泥中的某些丝状菌如芽孢杆菌属等、某些霉菌；(1) 污泥膨胀理论：①低F/M比〔即低基质浓度〕引起的营养缺乏型膨胀；②低溶解氧浓度引起的溶解氧缺乏型膨胀；③高H2S浓度引起的硫细菌型膨胀。
活性污泥中存在着两大类群微生物，一是菌胶团细菌；一是丝状菌。
二者的生长速率与基质浓度的关系正好相反，即：在低基质浓度下，丝状菌的生长速率要高于菌胶团细菌；而在高基质浓度条件下，菌胶团细菌的生长速率那么要高于丝状菌。
在常规的活性污泥系统中，由于需要获得较高的出水水质，即至少在曝气池的出口处要求其中的有机物浓度要到达很低水平，即维持在很低的基质浓度，因此常常会引起丝状菌的生长占优，而引起丝状菌性污泥膨胀的问题。
(3) 污泥膨胀的对策①临时控制措施：a. 污泥助沉法：①改善、提高活性污泥的絮凝性，投加絮凝剂如：硫酸铝等；②改善、提高活性污泥的沉降性、密实性，投加粘土、消石灰等；b. 灭菌法：①杀灭丝状菌，如投加氯、臭氧、过氧化氢等的药剂；②投加硫酸铜，可控制有球衣菌引起的膨胀。
活性污泥的异常情况及对策
活性污泥的异常情况及对策污泥膨胀：正常活性污泥沉降性能良好，含水率在98％以上。
现象：当污泥变质时，污泥不易沉淀，SVI(50-120良好)值较高，污泥结构松散和体积膨胀，颜色也有异变，这就是污泥膨胀。
原因：污泥膨胀主要是丝状菌大量繁殖所引起的。
一般污水中碳水化合物较多，缺乏氮、磷、铁等养料，溶解氧不足，水温高或PH值较低都容易引起大量丝状菌繁殖，导致污泥膨胀，此外，超负荷、污泥龄过长或有机物浓度剃度过小等，也会引起污泥膨胀，排泥不畅那么易引起结合水性污泥膨胀。
对策：为防止污泥膨胀，首先应加强操作管理，经常监测污水水质、曝气池溶解氧、污泥沉降比、污泥指数和进行显微镜观察等，如发现不正常现象，就需要采取预防措施，一般可调整、加大曝气量，及时排泥，有可能采取分段进水，以减轻二沉池的负荷。
发生污泥膨胀解决的办法是针对引起污泥膨胀的原因采取措施，当缺氧或水温高等可以加大曝气量或降低进水量以减轻污泥负荷，或适当降低污泥浓度，使需氧降低等，如污泥负荷过高可适当提高污泥浓度，以调整负荷，必要时还要停止进水，闷曝一段时间。
如缺氮、磷、铁等养料，要投加硝化污泥或氮、磷、铁等，如PH过低，可投加石灰等调PH，若污泥流失量大，可投加氯化铁，帮助凝聚，刺激菌胶团生长，也可投加漂白粉或液氯，抑制丝状菌生长，特别能控制结合水性污泥膨胀。
也可投加石棉粉末、硅藻土、粘土等惰性物质，降低污泥指数。
污泥解体：现象：处理水质浑浊，污泥絮体微细化，处理效果变坏等那么是污泥解体的现象。
原因：导致这种异常现象的原因有运行中的问题，也有可能是污水中混入了有毒物质。
运行不当，如曝气过量，会使污泥生物营养的平衡遭破坏，使微生物量减少而失去活性，吸附能力下降，絮凝体缩小质密度，一部分那么成为不易沉淀的羽毛状污泥，处理水质浑浊，SVI 指数降低等。
当污水中存在有毒物质时，微生物受到抑制或伤害，净化功能下降或完全停止，从而使污泥失去活性。
对策：一般可通过显微镜来观察并判别产生的原因，当鉴别是运行的原因时，应当对污水量、回流污泥量、空气量和排泥状况以及SVI、污泥浓度、DO、污泥负荷等多项指标进行监测，加以调整。
活性污泥法运行中的异常现象及其防止措施
活性污泥法运行中的异常现象及其防止措施随着城市化进程的加速，废水处理工业已成为必不可少的一环。
而活性污泥法则是广泛应用于污水处理中的一种常见方法。
它利用微生物将废水中的有机污染物转化为二氧化碳和水，并且在处理过程中产生污泥。
但是在处理中，也会出现一些异常现象，本文介绍了这些异常现象及其防止措施。
异常现象污泥泛白活性污泥法处理废水时，出现污泥泛白、发恶臭等现象，一般是由于发生了过度酸化或氧化问题。
出现这种情况，会导致污泥活性的降低，微生物死亡的增加，往往会影响处理效果。
污泥削弱活性污泥法处理废水的过程中，有时会出现污泥活性削弱的现象。
这种现象通常是由于氧供应不足、污泥中的有害物质积累过多，或废水中的化学品污染造成的。
污泥活性削弱，会导致处理效果下降，以及处理系统的停机维修。
污泥颜色变化在活性污泥法处理废水的过程中，有时会出现污泥颜色变化的现象。
污泥颜色变化多半是由于污泥中含有过多的铁、锰等金属离子，或者是有机物质积累过多导致的。
这种现象会导致污泥的活性下降，微生物生长受到影响，影响处理效果。
防止措施加强管理日常管理关键是要加强检测、监测和控制，避免污泥泛白、颜色变化等异常现象产生。
特别是在污水生产量大的情况下，需要增加管理的密集程度，定期监测池内的氧量、PH值等参数，并及时调整反应器内的温度、氧浓度等条件，保证微生物正常生长。
增加氧供应氧供应不足是导致污泥削弱、泛白等现象的常见原因。
维护在合适的溶氧水平可保证反应器充足的氧气供给，保证微生物新陈代谢正常，避免因此产生各种异常现象。
因此，在活性污泥法反应器中适时增加氧供应是非常必须的。
控制负荷过大的有机负荷是导致微生物污泥削弱的主要原因之一。
因此，在活性污泥法的处理中，必须合理控制废水的负荷量，避免过大的负荷造成废水处理过程中微生物死亡过量、活性下降等问题，导致处理效果不佳。
优化流程根据反应器中悬浮微生物群落氧供应、废水负荷等方面的变化情况，可以对生产流程进行优化，从而降低污泥活性的削弱程度，减少废水处理过程中的异常现象。
活性污泥系统的常见异常现象与对策
一、活性污泥系统的常见异常现象与对策1、污泥腐化：现象：活性污泥呈灰黑色、污泥发生厌氧反应，污泥中出现硫细菌，出水水质恶化；原因：1) 负荷量增高；2) 曝气不足；3) 工业废水的流入等；对策：1) 控制负荷量；2) 增大曝气量；3) 切断或控制工业废水的流入。
2、污泥上浮：现象：污泥沉淀30 60分钟后呈层状上浮，多发生在夏季；原因：硝化作用导致在二沉池中被还原成N2，引起污泥上浮；对策：1) 减少污泥在二沉池的HRT；2) 减少曝气量。
3、污泥解体：现象：在沉淀后的上清液中含有大量的悬浮微小絮体，出水透明度下降；原因：污泥解体；曝气过度；负荷下降，活性污泥自身氧化过度；对策：减少曝气；增大负荷量。
4、泥水界面不明显：原因：高浓度有机废水的流入，使微生物处于对数增长期；污泥形成的絮体性能较差；对策：降低负荷；增大回流量以提高曝气池中的MLSS，降低F/M值。
5、污泥膨胀：是指活性污泥质量变轻、膨大，沉降性能恶化，在二沉池中不能正常沉淀下来，SVI异常增高，可达400以上。
1) 因丝状菌异常增殖而导致的丝状菌性膨胀；主要是由于丝状菌异常增殖而引起的，主要的丝状菌有：球衣菌属、贝氏硫细菌、以及正常活性污泥中的某些丝状菌如芽孢杆菌属等、某些霉菌；(1) 污泥膨胀理论：①低F/M比（即低基质浓度）引起的营养缺乏型膨胀；②低溶解氧浓度引起的溶解氧缺乏型膨胀；③高HS浓度引起的硫细菌型膨胀。
2活性污泥中存在着两大类群微生物，一是菌胶团细菌；一是丝状菌。
二者的生长速率与基质浓度的关系正好相反，即：在低基质浓度下，丝状菌的生长速率要高于菌胶团细菌；而在高基质浓度条件下，菌胶团细菌的生长速率则要高于丝状菌。
在常规的活性污泥系统中，由于需要获得较高的出水水质，即至少在曝气池的出口处要求其中的有机物浓度要达到很低水平，即维持在很低的基质浓度，因此常常会引起丝状菌的生长占优，而引起丝状菌性污泥膨胀的问题。
(3) 污泥膨胀的对策①临时控制措施：a. 污泥助沉法：①改善、提高活性污泥的絮凝性，投加絮凝剂如：硫酸铝等；②改善、提高活性污泥的沉降性、密实性，投加粘土、消石灰等；b. 灭菌法：①杀灭丝状菌，如投加氯、臭氧、过氧化氢等的药剂；②投加硫酸铜，可控制有球衣菌引起的膨胀。
活性污泥法运行中的问题及解决对策总结1-30问
在活性污泥法处理污水的日常运行管理中，常易出现污泥上浮、活性污泥不增长或减少、产生大量泡沫等问题。
这些问题若得不到及时的解决，将直接影响系统的处理效果，甚至直接导致处理系统的失败。
所以，研究解决常见问题的对策，对污水处理的日常运行管理至关重要。
本期我们将给大家分享活性污泥法运行中遇到的异常问题及解决对策。
问题：1平常在课本中讲到活性污泥法MLSS时说应该控制在2000～3000mg/L。
但是工程上好像有时要远小于课本上说的，这是源于什么呢？回答：（1）MLSS具体定多少，完全取决于F/M值；所以，MLSS值不应该是固定的，与入流污废水底物浓度及系统调整（指进水含有难降解、高SS值等情况的事前应对）有关。
（2）同时，需要考虑MLSS值中的有效成分，从而能够综合评估。
问题：2我现在调试的是荧光增白剂废水，原料主要有三聚氯氰，DSD酸，苯氨，二乙醇氨，纯碱，对氨基苯磺酸等，现处理工艺是调节池---微电解---UASB---好氧a池---沉淀池----好氧b 池----二沉池进水量3.5方没小时，由于调节池没有曝气，UASB出水忽高忽低，UASB出水不稳定COD在1000到1800间，CL在9000mg/L左右，进好氧后我加自来水2.5方每小时，同时加面粉75kg，好氧两个池，每个池子有效容积100方，生物可以见少量钟虫，好氧A池sv42％（厌氧出水带泥，MLSS变化较大）好氧B池sv18％出水在COD650左右，好氧a池MLSS是815mg/L,好氧b池MLSS为216mg/L，好氧a池回流污泥675mg/L，好氧b池回流污泥mlss是310mg/L,好氧a池每天排泥10立方，泥龄估算在8天左右，好氧b池每天排泥8个立方，泥龄在9天左右，出水混浊，我感觉就是污泥培养不起来，去除率不高，怎么回事请问我该如何操作？回答：（1）既然UASB出水已经很高了，就不要在好氧区投加面粉了。
（2）面粉大多含有支链淀粉，不易快速利用和降解的，并且考虑价格问题，通常培菌不用的。
(整理)活性污泥法运行中的异常现象及其防止措施
活性污泥法运行中的异常现象及其防止措施在运行中，有时会出现异常情况，使污泥随二沉池出水流失，处理效果降低。
下面介绍运行中可能出现的几种主要异常现象及其防止措施。
1、污泥膨胀正常的活性污泥沉降性能良好，含水率一般在99%左右。
当污泥变质时，污泥就不易沉降，含水率上升，体积膨胀，澄清液减少，这种现象叫污泥膨胀。
污泥膨胀主要是大量丝状菌（特别是球衣菌）在污泥内繁殖，使污泥松散、密度降低所致。
其次，真菌的繁殖也会引起污泥膨胀，也有由于污泥中结合水异常增多导致污泥膨胀。
活性污泥的主体是菌胶团。
与菌胶团比较，丝状菌和真菌生长时需较多的碳素，对氮、磷的要求则较低。
它们对氧的要求也和菌胶团不同，菌胶团要求较多的氧（至少0.5mg/L)才能很好地生长,而真菌和丝菌(如球衣球)在低于0.1mg/L的微氧环境中，才能较好地生长。
所以在供氧不足时，菌胶团将减少，丝状菌、真菌则大量繁殖。
对于毒物的抵抗力，丝状细菌和菌胶团也有差别，如对氯的抵抗力，丝状菌不及菌胶团。
菌胶团生长适宜的pH值范围在6-8,而真菌则在pH值等于4.5-6.5之间生长良好,所以pH值稍低时,菌胶团生长受到抑制,而真菌的数量则可能大大增加。
根据上海城市污水厂经验，水温也是影响污泥膨胀的重要因素。
丝状菌在高温季节（水温在25摄氏度以上）宜于生长繁殖，可引起污泥膨胀。
因此，污水中如碳水化合物较多，溶解氧不足，缺乏氮、磷等养料，水温高或pH值较低情况下，均易引起污泥膨胀。
此外，超负荷、污泥龄过长或有机物浓度梯度小等，也会引起污泥膨胀。
排泥不畅则引起结合水性污泥膨胀。
由此可见，为防止污泥膨胀后，解决的办法可针对引起膨胀的原因采取措施。
如缺氧、水温高等加大曝气量，或降低水温，减轻负荷，或适当降低MLSS值，使需氧量减少等；如污泥负荷率过高，可适当提高MLSS值，以调整负荷，必要时还要停止进水“闷曝”一段时间；如缺氮、磷等养料，可投加硝化污泥或氮、磷等成分；如pH值过低，可投加石灰等调节pH；若污泥大量流失，可投加5-10mg/L氯化铁，促进凝聚，剌激菌胶团生长，也可投加漂白粉或液氯（按干污泥的0。
活性污泥法运行中的异常现象
活性污泥法运行中的异常现象（一）污泥膨胀污泥膨胀是活性行泥法系统常见的一种异常现象，是指由于某种因素的改变，活性污泥质量变轻、膨大、沉降性能恶化。
SVI值不断升高，不能在二沉池内进行正常的泥水分离，二沉池的污泥面不断上升，最终导致污泥流失，使曝气池中的 MLSS浓度过度降低，从面破坏正常工艺运行的污泥，这种现象称为污泥膨胀。
污泥膨胀通常是活性污泥絮体中的丝状菌过度繁殖而导致的。
1.污泥膨胀的表现发生污泥膨胀后，SV值异常升高，有时可达 400 以上。
二沉池出水的 SS 将会大幅度增加，直至超过国家排放标准，同时导致出水的 CODcr和 BOD5 也超标。
如果不立即采取控制措施，污泥持续流失会使曝气池内的微生物数量锐减，不能满足分解有机污染物的正常需要，从而导致整个系统的性能下降，甚至崩溃。
如果恢复，需要从培养、驯化活性污泥重新开始。
污泥膨胀可通过检测曝气混合液的 SVI。
沉隆速度和生物相镜检来判断和预测，而通过观察二沉池出水悬浮物和泥面的上升变化是最直观的方法。
对于市政污水处理厂，SVI超过150时，就预示者有可能或已经发生污泥膨胀。
生物相镜检时发现丝状菌的丰度逐渐增大，到＋＋级时，预示着有可能发生污泥膨胀;到+ + +级时，说明污泥已经处于膨胀状态。
2.曝气池活性污泥发生丝状菌污泥膨胀的原因在正常的环境中，活性污泥中菌胶团的生长速率大于丝状菌，不会出现丝状菌过度繁殖的现象，但如果活性污泥环境条件发生不利变化，丝状菌因为其表面积较大、抵抗环境变化的能力比菌胶团细菌强，丝状菌的数量就有可能超过菌胶团细菌，从而导致丝状菌污泥膨胀。
引起活性污泥环境条件发生不利变化的因素主要有; ①进水中有机物质太少，曝气池内 F/M 太低，导致微生物食料不足;②进水中 N、P等营养物质不足;③pH值太低，不利于菌胶团生长; ④曝气池混合液内溶解氧太低;⑤进水水质。
水量波动太大。
对微生物造成冲击；⑥进人骤气池的污水"腐化"而含有较多的 H2S（> 2mg/L）时，导致丝硫菌过量繁殖;⑦进入曝气池的污水温度偏高（超过 30℃）。
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活性污泥法运行中的异常现象及其防止措
施
在运行中，有时会出现异常情况，使污泥随二沉池出水流失，处理效果降低。
下面介绍运行中可能
出现的几种主要异常现象及其防止措施。
1、污泥膨胀
正常的活性污泥沉降性能良好，含水率一般在99％左右。
当污泥变质时，污泥就不易沉降，含水率
上升，体积膨胀，澄清液减少，这种现象叫污泥膨胀。
污泥膨胀主要是大量丝状菌（特别是球衣菌）在
污泥内繁殖，使污泥松散、密度降低所致。
其次，真菌的繁殖也会引起污泥膨胀，也有由于污泥中结合
水异常增多导致污泥膨胀。
活性污泥的主体是菌胶团。
与菌胶团比较，丝状菌和真菌生长时需较多的碳素，对氮、磷的要求则
较低。
它们对氧的要求也和菌胶团不同，菌胶团要求较多的氧（至少0.5mg/l)才能很好地生长,而真菌
和丝菌(如球衣球)在低于0.1mg/l的微氧环境中，才能较好地生长。
所以在供氧不足时，菌胶团将减少，
丝状菌、真菌则大量繁殖。
对于毒物的抵抗力，丝状细菌和菌胶团也有差别，如对氯的抵抗力，丝状菌
不及菌胶团。
菌胶团生长适宜的ph值范围在6-8,而真菌则在ph值等于4.5-6.5之间生长良好,所以ph值
稍低时,菌胶团生长受到抑制,而真菌的数量则可能大大增加。
根据上海城市污水厂经验，水温也是影响
污泥膨胀的重要因素。
丝状菌在高温季节（水温在25摄氏度以上）宜于生长繁殖，可引起污泥膨胀。
因
此，污水中如碳水化合物较多，溶解氧不足，缺乏氮、磷等养料，水温高或ph值较低情况下，均易引起
污泥膨胀。
此外，超负荷、污泥龄过长或有机物浓度梯度小等，也会引起污泥膨胀。
排泥不畅则引起结
合水性污泥膨胀。
由此可见，为防止污泥膨胀后，解决的办法可针对引起膨胀的原因采取措施。
如缺氧、水温高等加大
曝气量，或降低水温，减轻负荷，或适当降低mlss值，使需氧量减少等；如污泥负荷率过高，可适当提
高mlss值，以调整负荷，必要时还要停止进水"闷曝'一段时间；如缺氮、磷等养料，可投加硝化污泥
或氮、磷等成分；如ph值过低，可投加石灰等调节ph；若污泥大量流失，可投加5-10mg/l氯化铁，促进
凝聚，剌激菌胶团生长，也可投加漂白粉或液氯（按干污泥的0。
3％-0。
6投加），抑制丝状繁殖，特别
能控制结合水污泥膨胀。
此外，投加石棉粉末、硅藻土、粘土等物质
也有一定效果。
污泥膨胀是活性污泥法处理装置运行中的一个较难解决的问题，污泥膨胀的原因很多，甚至有些原因
还未认识，尚待研究，以上介绍只是污泥膨胀的一般原因及其处理措施，供参考。
2、污泥解体
处理水质浑浊、污泥絮凝体微细化，处理效果变坏等则是污泥解体现象。
导致这种异常现象的原因有
运行中的问题，也有由于污水中混入了有毒物质所致。
运行不当（如曝气过量），会使活性污泥生物营养的平衡遭到破坏，使微生物量减少且失去活性，吸
附能力降低，絮凝体缩小质密，一部分则成为不易沉淀的羽毛状污泥，处理水质混浊，sv％值降低等。
当污
水中存在有毒物质时，微生物会受到抑制伤害，净化能力下降，或完全停止，从而使污泥失去活性。
一般可
通过显微镜观察来判别产生的原因。
当鉴别出是运行方面的问题时，应对污水量、回流污泥量、空气量和排
泥状态以及sv％、mlss、do、ns5等多项指标进行检查，加以调整。
当确定是污水中混入有毒物质时，应考虑
这是新的工业废水混入的结果，需查明来源，责成其按国家排放标准加以局处理。
3、污泥脱氮（反硝化）
污泥在二沉池呈块状上浮的现象，并不是由于腐败所造成的，而是由于在曝气池内污泥龄过长，硝化过
程进行充分（n03＞5mg/l)，在沉淀池内产生反硝化，硝酸盐的氧被利用，氮即呈气体脱出附于污泥上，从而
比重降低，整块上浮。
所谓反硝化是指硝酸盐被反硝化菌还原成氨或氮的作用。
反硝化作用一般溶解氧低于
0.5mg/l时发生。
试验表明，如果让硝酸盐含量高的混合液静止沉淀，在开始的30-90mm左右污泥可以沉淀得
很好，但不久就可以看到，由于反硝化作用所产生的氮气，在泥中形成小气泡，使污泥整块地浮至水面。
在做污泥沉降比试验，只检查污泥30mm的沉降性能。
因此，往往会忽视污泥的反硝化作用。
这是在活性污泥法的运行中应当注意的现象，为防止这一异常现象的发生，应采取增加污泥回流量或及时排除剩余污泥，或降低混合液污泥浓度，缩短污泥龄和降低溶解氧浓度等措施，使之不进行到硝化阶段。
4、污泥腐化
在二沉池有可能由于污泥长期滞留而进行厌气发酵，生成气体（h2s、ch4等），从而发生大块污泥上浮
的现象。
它与污泥脱氮上浮所不同的是，污泥腐败变黑，产生恶臭。
此时也不是全部污泥上浮，大部分污泥
都是正常地排出或回流，只有沉积在死角长期滞留的污泥才腐化上浮。
防止的措施有：（1）安设不使污泥
外溢的浮渣设备；（2）消除沉淀池的死角；（3）加大池底坡度或改进
池底刮泥设备，不使污泥滞留于池底
此外，如曝气池内曝气过度，使污泥搅拌过于激烈，生成大量小气泡附聚于絮凝体上，也容易产生这种
现象。
防止措施是将供气控制在搅拌所需的限度内，而脂肪和油则应在进入曝气池之前加以去除。
5、泡沫问题
曝气池中产生泡沫的主要原因是，污水中含有大量合成洗涤剂或其他起泡物质。
泡沫会生产操作带来一定
困难，如影响操作环境，带走大量污泥。
当采用机械曝气时，还会影响叶轮的充氧能力。
消除泡沫的措施有：分段注水以提高混合液浓度；进行喷水或投加除沫剂等。
据国外一些城市污水厂的报道，消泡剂（如机油、煤油等）用量约为0.5-1.5mg/l。
过多的油类物质将污染水体，因此，为了节约油的用量和减少油类进入水体污染水质，应尽量少投加油类物质。