质量工程师培训教材
质量工程师培训教材
2.与质量相关的概念 (1)组织 组织是指“职责、权限和相互关系得到安排的一组人员及设施”。 例如:公司、集团、商行、社团、研究机构或上述组织的部分或组合。 可以这样理解，组织是由两个或两个以上的个人为了实现共同的目 标组合而成的有机整体，安排通常是有序的。 (2)过程 过程是指“一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动”。 过程由输入、实施活动和输出三个环节组成。过程可包括产品实现过 程和产品支持过程。第二节ຫໍສະໝຸດ 质量管理的基本知识一、管理概述
管理:“指挥和控制组织的协调的活动”。管理是在一定环境和条 件下通过“协调”的活动，综合利用组织资源以达到组织目标的过程， 是由一系列相互关联、连续进行的活动构成。管理过程包括计划、组 织、领导和控制人员与活动。
1.管理职能 管理的主要职能是计划、组织、领导和控制。 2.管理层次和技能 (1)管理幅度 管理幅度是指管理者直接领导下属的数量；管理层次是最高管理 者到具体执行人员之间的不同管理层次。在管理幅度给定的条件下， 管理层次与组织规模的大小成正比，即组织规模越大，成员人数越 多，管理层次就越多；在组织规模给定的条件下，管理层次与管理幅 度成反比，即管理者直接领导下属的人员越多，组织所需的层次就越 少。
第三、质量管理涉及到组织的各个方面，是否有效地实施质 量管理关系到组织的兴衰。组织的最高管理者应正式发布本组织 的质量方针，在确立质量目标的基础上，按照质量管理的基本原 则，运用管理的系统方法来建立质量管理体系，为实现质量方针 和质量目标配备必要的人力和物质资源，开展各项相关的质量活 动，这也是各级管理者的职责。所以，组织应采取激励措施激发 全体员工积极参与，充分发挥他们的才干和工作热情，造就人人 争做贡献的工作环境，确保质量策划、质量控制、质量保证和质 量改进活动顺利地进行。
质量工程师培训教材
质量工程师培训教材第一篇：质量工程师培训教材质量工程师是负责保证产品质量的重要角色，他们需要具备丰富的知识和技能来管理和改进产品质量。
而培训教材则是质量工程师学习和提升自己技能的重要工具。
本文将介绍质量工程师培训教材的一些基本要素和设计原则。
一、培训教材的内容质量工程师培训教材的内容应涵盖以下几个方面：1. 质量管理理论：教材需要介绍质量管理的基本理论，包括质量控制、质量规划、质量改进等内容。
通过系统性的学习，使学员对质量管理的各个方面有全面的了解。
2. 质量管理工具：质量工程师需要掌握一些常用的质量管理工具，如流程图、因果图、直方图等。
培训教材应该详细介绍这些工具的原理和应用方法，以及如何通过这些工具解决实际问题。
3. 质量工程实践：培训教材还应该提供一些实际案例，让学员了解质量工程在实际生产中的应用。
这些案例可以是成功的经验，也可以是失败的教训，目的是帮助学员更好地理解和应用质量工程的原理和方法。
4. 专业知识：作为质量工程师，需要了解一些与质量管理相关的专业知识，如统计学、工程学、管理学等。
培训教材可以简要介绍这些知识的基本原理和应用方法，以帮助学员在实践中更好地发挥质量工程师的职能。
二、培训教材的设计原则设计一本好的培训教材是培训工作的关键。
以下是一些设计原则供参考：1. 简明扼要：培训教材应尽量简洁明了，避免冗长的叙述和复杂的表达。
关键概念和实用方法应该突出，并配以简明的例子和图表，以便学员能够迅速掌握要点。
2. 实用导向：培训教材应着重培养学员的实际操作能力。
因此，在教材中可以设计一些练习题和案例分析，让学员在实践中应用所学内容，并通过反馈和讨论不断提高。
3. 渐进式教学：培训教材应该循序渐进地安排内容，从基础知识逐步过渡到高级技能。
这样能够帮助学员建立起正确的知识框架，并在后续的学习中更好地理解和运用。
4. 相关性强化：培训教材中的内容应与实际工作场景紧密相关，注重实用性。
教材中应该提供丰富的案例和场景，让学员在学习过程中能够深入理解并结合实际工作进行思考和实践。
质量工程师培训(全)
质量工程师培训第一章质量管理概论第一节质量及相关术语第一节质量及相关术语第二节质量管理及相关术语第二节质量管理及相关术语第三节质量管理的基础工作第三节质量管理的基础工作第四节质量管理的基本原则第四节质量管理的基本原则内容提要学习要求：1、理解掌握质量、质量管理及相关术语。
有关的术语有：质量、特性（固有、赋予特性）、要求、过程、产品、质量特性（软、硬件质量特性、分类）；质量管理、质量控制、质量保证、质量改进、质量目标、质量方针、质量管理体系。
朱兰质量螺旋曲线、质量环、朱兰质量管理三步曲。
2、了解质量管理的基础工作3、理解掌握质量管理的八项原则4、了解质量管理的发展历史；国际三大质量奖第一节质量及其特性•质量及相关术语•质量特性•质量特性的分类一、什么是质量？质量管理专家的定义质量管理专家的定义1.“质量就是符合要求,而不是好”——克劳斯比（符合性）；（生产者）2.“产品在使用时能够成功满足用户需要的程度”朱兰（适用性）；（消费者）3.“质量是一种以最经济的手段，制造出市场上最有用的产品”，“质量无须惊人之举。
”——戴明（适用性）；4.“质量管理就是要最经济、最有效地开发、设计、生产、销售用户最满意的产品和服务。
”——石川馨（适用性，满意性）5.“质量是指产品出厂以后给社会带来的损失”。
——田口玄一（经济学）。
ISO9000：2000标准定义：质量是“一组固有特性满足要求的程度”固有特性固有特性“可区分的特征”是某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特征。
赋予特性赋予特性不是固有的，不是某事物中本来就有的，而是产品完成后因不同的要求而对产品所增加的特性。
固有特性与赋予特性是相对的。
特性：要求：“明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。
明示的通常隐含的必须履行的合同中或文件中阐明的要求合同中或文件中阐明的要求惯例或一般做法惯例或一般做法法律法规要求的法律法规要求的过程一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。
质量工程师培训教材课件
过程能力提高方法
通过优化工艺参数、减少变异源等提高过程 能力。
13
抽样检验计划
01
02
03
04
抽样检验基本概念
理解抽样检验的目的、原则和 方法。
抽样方案设计
根据产品特性、质量要求等设 计合适的抽样方案。
抽样检验的实施
按照抽样方案进行抽样、检验 和记录。
抽样检验结果分析
9
审核与认证流程
01
审核的类型和目的
2024/1/28
02
审核的计划和准备
03
审核的实施和报告
04
认证的程序和要求
10
03
质量工具与方法
2024/1/28
11
统计技术基础
描述性统计
包括数据的收集、整理、显示和分析，如均值、 中位数、标准差等。
统计推断
通过样本数据对总体进行推断，包括参数估计和 假设检验。
2024/1/28
22
06
供应商管理与客户关系维护
2024/1/28
23
供应商选择及评价
供应商选择原则
包括质量、价格、交货期、服 务等方面的考虑。
2024/1/28
供应商评价流程
建立评价小组、制定评价标准 、实施评价、评价结果反馈。
供应商分类管理
根据供应商的综合表现，将供 应商分为不同的等级，并采取 相应的管理措施。
2024/1/28
16
不合格品处理流程
80%
标识与隔离
对不合格品进行标识和隔离，防 止误用或混入合格品中。
100%
评审与处置
组织相关人员对不合格品进行评 审，确定处置方式，如返工、返 修、报废等。
2024年质量工程师培训教材
质量工程师培训教材第一章：质量工程师的角色和职责1.1质量工程师的定义质量工程师是指在企业中负责质量管理体系建设和维护的专业人员，他们通过运用质量管理的方法和工具，对产品和服务进行质量策划、质量控制、质量改进和质量保证等工作，以确保产品和服务能够满足客户的需求和期望。
1.2质量工程师的职责（1）参与制定企业的质量方针和目标，并制定相应的质量计划；（2）建立和维护企业的质量管理体系，确保其有效运行；（3）运用质量管理的方法和工具，对产品和服务进行质量控制和质量改进；（4）参与新产品的设计和开发，制定产品质量标准和检验方法；（5）组织内部质量审核，对发现的问题进行跟踪和改进；（6）对供应商的质量管理体系进行评估和审核；（7）对客户投诉和退货进行分析和处理，提出改进措施；（8）组织质量培训，提高员工的质量意识和技能。
第二章：质量管理的基本概念和方法2.1质量管理的定义质量管理是指通过制定质量方针和目标，建立和维护质量管理体系，运用质量管理的方法和工具，对产品和服务进行质量控制、质量改进和质量保证等活动，以满足客户的需求和期望，提高企业的竞争力和盈利能力。
2.2质量管理的原则（1）客户导向：以满足客户的需求和期望为首要目标；（2）领导力：领导层应建立质量方针和目标，并推动质量管理体系的建立和实施；（3）全员参与：所有员工都应参与质量管理，提高质量意识和技能；（4）过程方法：将活动作为过程进行管理，以提高效率和控制效果；（5）系统方法：将相互关联的过程作为系统进行管理，以提高整体效果；（6）持续改进：不断改进产品和服务质量，提高客户满意度；（7）决策依据：基于数据和事实进行决策，提高决策的准确性和有效性；（8）供应商关系：与供应商建立互利的关系，提高供应链的质量水平。
2.3质量管理的方法和工具（1）统计过程控制（SPC）：通过对过程进行实时监控和控制，保证产品和服务质量；（2）六西格玛管理：通过减少过程变异，提高产品和服务的质量水平；（3）质量功能展开（QFD）：将客户需求转化为产品设计和开发的具体要求；（4）故障模式和影响分析（FMEA）：识别产品或过程中可能出现的故障模式及其影响，并制定相应的预防措施；（5）根本原因分析（RCA）：通过分析问题产生的根本原因，制定有效的解决方案；（6）持续改进团队（CIT）：通过组建跨部门的团队，推动持续改进活动。
SQE培训教材
问题分析
对发现的问题进行深入分 析，找出根本原因，制定 针对性的改进措施。
措施实施
与相关部门合作，落实改 进措施，确保问题得到有 效解决。
跟踪验证
对实施后的效果进行跟踪 验证，评估改进措施的有 效性，及时调整优化措施 。
持续改进思路在SQE工作中应用
树立持续改进意识
将持续改进作为SQE工作的核心 理念，鼓励员工积极发现问题并
APQP在SQE工作中的应用
SQE可以利用APQP流程，与供应商共同进行产品质量策划，确保供应
商理解并满足质量要求。
FMEA潜在失效模式及后果分析
FMEA概述
FMEA（Failure Mode and Effects Analysis）即潜在失效模式及后果分析，是一种用来 确定潜在问题及其原因的分析方法。
加强与客户的沟通和互 动，建立长期稳定的合 作关系，不断提升客户 满意度和忠诚度。
THANK YOU
感谢聆听
选择供应商时，应全面考虑其质量、价格、交货期 、服务等多个方面，确保选定的供应商能够满足企 业的全面需求。
竞争性原则
引入竞争机制，让多个供应商参与竞争，从而选择 出最具竞争力的供应商。
适时性原则
根据市场变化和企业需求，适时调整供应商选择标 准和策略，确保选择的供应商能够跟上市场和企业 的变化。
供应商评估与考核体系建立
01
02
03
制定巡查计划
明确巡查目标、频率、范 围和责任人，确保生产现 场全面覆盖。
建立巡查标准
制定详细的巡查检查表， 包括设备状态、产品质量 、员工操作等方面，确保 巡查过程有章可循。
实施现场巡查
按照计划和标准进行现场 巡查，记录发现的问题， 及时与相关部门沟通并跟 进处理情况。
2024版质量工程师培训教材课件
01引言Chapter1 2 3提升质量工程师的专业技能促进企业质量管理水平提升推动质量工程领域的发展培训目的和意义教材课件概述课件形式教材内容采用多媒体课件形式，包括视频、音频、动画等，使培训内容更加生动、形象、易于理解。
教材特点培训对象和要求培训对象培训要求02质量管理基础知识Chapter质量的概念和重要性质量定义质量的重要性质量检验阶段统计质量控制阶段全面质量管理阶段030201质量管理的发展历程质量管理体系和标准质量管理体系质量标准03质量工程方法与工具Chapter质量工程方法概述质量工程定义质量工程原则质量工程方法分类SPC 原理基于概率论和数理统计原理，通过收集和分析生产过程中的数据，判断过程是否处于稳定受控状态。
SPC 定义统计过程控制是一种利用统计技术对生产过程进行实时监控和评估的方法，旨在及时发现并控制生产过程中的异常波动。
SPC 应用广泛应用于制造业、服务业等领域，帮助企业提高产品质量、降低生产成本、增强市场竞争力。
统计过程控制（SPC ）田口方法田口方法定义田口方法是一种基于正交试验设计的质量工程方法，旨在通过优化产品设计参数和制造过程参数来提高产品质量和可靠性。
田口方法原理利用正交表进行试验设计，通过少量试验次数找出影响产品质量的关键因素，并确定最佳参数组合。
田口方法应用适用于产品开发、工艺优化等领域，可帮助企业缩短研发周期、降低试验成本、提高产品质量。
故障模式与影响分析（FMEA）FMEA定义FMEA原理FMEA应用04质量检验与抽样技术Chapter质量检验的概念和目的质量检验的定义质量检验的目的确保产品或服务符合规定的质量要求；防止不合格品进入下道工序或交付给顾客；提供质量信息，以便及时采取措施改进和提高质量。
抽样检验的基本原理抽样检验的定义抽样检验的基本原理抽样方案的设计与实施抽样方案的设计根据产品的特点、质量要求、生产批量等因素，选择合适的抽样类型（如计数抽样或计量抽样）、抽样方法（如简单随机抽样、分层抽样等）和判定规则，以制定具体的抽样方案。
质量工程师培训教材课件
第二章: 供应商质量控制与顾客关系管理
1、供应商选择 2.顾客满意
第二章: 供应商质量控制与顾客关系管理
1、供应商选择:
供应商的重要性分类（对产品影响的重要度分3 类）
供应商调查和审核的主要内容 供应商选择的常用方法（6种） 对供应商的质量控制方法（不同阶段的控制重点） 供应商业绩评定法 供应商的动态管理（A、B、C.D类）
得分3,0,3,6,0,3,6,9,12,15,18,21,24,27,30
3.抽检特性OC曲线与抽样方案的两类风险
L(p)
L(p) N=1000
n=170
1.0
A Ac≠0的OC曲线
N=1000
0.5
n=100
Ac=1
N=1000 n=240
Ac=0
Ac=2
B
P(%) 3 6 9 12 15 18 21
P(%) 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5
Ac=0, 1, 2有OC曲线
A: 生产方风险，本来质量好的批，有可能被判退的风险 B : 使用方风险，本来质量不好的批，有可能被判收的风险
A.B要想同时减小，唯一的方法是增大样本量，但这种势必提 高了检验成本，所以抽样方案的选择实际上是双方承担的风 险和经济的平衡
均值, 方差, 与标准差的计算公式要记住
正态分布
N（μ, σ2）
56 35
27
11
n
均值: μ=1/n ∑Xi i
33
25 标准差: σ =
13
1 n-1
n
∑
i
(Xi-X)2
155 160 165 170 175 180 185 至至至至至至至
160 165 170 175 180 185 190
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抽样检验(复习题)
1. 设批产品的质量 p=1.0(%), 用抽样方案为(10, 0)进行验收. 则接收概率为在( )之间.
A. 15% 与 35%
B.50% 与 60%
C.80% 与 95%
D.96% 与 100%
2. 对连续批进行抽样检验 , 使用调整型抽样方案需要使用转移规则的主要原因是 ( ).
A.在控制风险a与B下，尽量减小检验样本量
B.降低检验费用
C. 提高生产过程的合格品率
D.提高对生产过程的质量要求
3. 一个调整型抽样方案是 ( ).
A.依据对生产过程的质量要求AQL和质量保证要求设计的.
B.依据极限质量LQ
设计的
C.由主管部门或负责部门确定的
D.根据交验批是否大于10批确定的
4. 计量型抽样方案比计数型抽样方案能更充分地利用样本信息,因此( ).
A. 在相同的判断精度下，计量型抽样方案比计数型抽样方案所需样本量大
B. 在相同的判断精度下，计量型抽样方案比计数型抽样方案所需样本量小
C. 用计量型抽样方案要求被检质量特性值服从正态分布
D. 在相同样本量时,计量抽样方案比计数抽样方案判断精度更高
5. 使用 GB/T2828.1 调整型抽样方案对连续交验批进行验收抽样检验 ,若检验结果满
足正常转加严检验的条件 ,但生产企业仍使用正常检验会造成 ( ).
A.过程质量下降
B.使用方风险增加
C.生产能力下降
D.生产方风险减小
E. 接收好批增加
6. 用二项分布计算计数抽样方案的接收概率，影响0C曲线的参数有().
A.批量N
B.样本量n
C.接收质量限AQL
D.接收数Ac
E.使用方风险
7. 在抽样检验中 ,与生产方风险相对应的质量指标有( ).
A. p 0
B.AQL
C.p1
D.LQ
E.AOQL
8. 对计数型一次抽样方案 (10, 0), 客户确定使用方风险质量 p1=0.5%, 则使用方风险为( ).
A.9.511%
B.80.97%
C.90.22%
D.95.11%
9. 抽样检验适用于 ( ).
A.印刷品的校对
B.破坏性检验
C.容许存在少量不合格品的检验
D. 希望节省检验费用的场合
E. 不能放过一个不合格品的场合
10. 设批量 N=1000, 使用一次抽样方案 (5, 1) 对交验批进行验收 ,当批质量 p=10% 时
的接收概率
P a(0.1)=0.9232, 则平均检出质量 AOQ 约为 ( ).
A.0.009232
B.0.09232
C.9.232
D.0.0009232
11. 使用 GB/T2828.1 的一次抽样方案对交验批进行验收 ,假定检索出的一次正常检
验抽样方案为 (80,2), 一次加严检验抽样方案为 (80,1). 连续对 6 批产品进行抽检, 结果为样本中的不合格品数分别为 : 1,2,3,2,3,2. 依据转移规则选用不同的抽样方案 ,则有( )批产品判为拒收 .
A.6
B.5
C.3
D.2
12. 影响平均检出质量 AOQ 的因素有 ( ).
A.抽样方案中的样本量
B.极限质量
C.过程生产的实际质量水平
D.接收数Ac
13. 在抽样检验中 ,与抽样方案的经济性有关的指标有 ( ).
A.LQ
B.AQL
C.AOQ D 平均检验总数 ATI E. 平均样本量 ASN
14. 根据给定的条件查得一次抽样方案分别为 : A 类不合格品抽样方案为 (80, 1); B 类
不合格品抽样方案为 (80,2). 若抽取样本中发现 1 个产品上有 A 、B 类特性不合格,2 个产品只有 B 类特性不合格 ,则( ).
A.不接收该批产品
B.接收该批产品
C.需再抽样才能判断
D.应使用五次抽样
方案判定
15. 某炮弹生产厂生产的一种造价昂贵的重型炮弹的质量特性有 : 炮弹射程、炮弹内的
弹药重量、弹壳的直径 .
(1) 对弹壳的直径进行抽样检验 ,最好用 ( )来对批作出判断 .
A.样本中的不合格数
B.样本中的合格品数
C.样本均值
D.样本标准差
(2) 对炮弹的射程进行抽样检验 ,最好用 ( )抽样方案 .
A.挑选型
B.计量
C.计数五次
D.孤立批
(3) 对炮弹内的弹药重量进行抽样检验,并规定超标即为不合格 ,( )的抽样方案进行抽检 .
A.可以用计数型
B.可以用GB/T2828.1中
C.必须用计量型
D..可用二项分布来计算接收概率
16•某批产品通过一次抽检的概率为p(p > 0).若一次抽检通不过可以将第一次抽检产品放回批中 ,再抽检一次 .
( 1 )这种抽检方式对 ( ).
A.使用方有利
B.供方有利
C.供需双方有利
D.供需双方不利
(2) 该批产品至多两次抽检时被接收的概率为( ).
A.2p—p2
B.1—(1 —p) 2
C.(1 —p) 2
D.p(1 —p)
(3) 若第二次抽检不通过还要抽检第三次,依此抽检方式类推 . 假定 p=0.9, 则要使
接收概率达到 0.9999 需要抽检 ( )次.
A.6
B.5
C.4
D.3
(4) 若依上述抽检方式继续下去,最终接收该批产品的概率为( ).
A.1
B.0.9999
C.0.9
D.0.09
17. 使用百分比抽样方案对产品进行验收 . 假定抽取比例为 1%, 接收数 Ac=0, 交验
批质量 p=10%.
(1) 当 N=200 时, 接收概率约为 ( ).
A.0.98
B.0.81
C.0.77
D.0.71
(2) 当 N=800 时,P a(0.1)气 ).
A.0.95
B.0.59
C.0.43
D.0.31
(3) 由(1)与(2)的结果, 可分析出 ( ).
A.百分比抽样是科学的
B.百分比抽样是不科学的
C. 在批质量p相同时,大批量抽样严格，小批量抽样宽松
D. 在批质量p相同时，批量越大，供方风险越小
E. 在批质量p相同
时，批量越大，使用方风险越小(完)
THANKS !!!
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