环锤破碎机安全技术操作规程

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锤击式破碎机安全操作规程(3篇)

锤击式破碎机安全操作规程(3篇)

锤击式破碎机安全操作规程一、前言锤击式破碎机是一种用于破碎各种硬质物料的重型设备,具有破碎效率高、颗粒均匀等特点。

为了确保工作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。

二、操作前的准备1. 在操作之前,应对锤击式破碎机进行检查,确保设备完好无损,各处连接紧固。

2. 要正确选择破碎机所需要的辅助设备,如输送带、给料机等。

3. 熟悉破碎机的结构、工作原理和操作方法,掌握各个部件的名称和位置。

三、操作过程1. 在破碎之前,必须确保作业区域内没有无关人员。

并进行必要的警示标识和安全隔离。

2. 确保操作人员穿戴合适的劳动保护用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘面具等。

3. 开始操作前,要按照设备的操作步骤依次启动破碎机、输送带等设备,确保各设备能正常运转。

4. 在操作过程中,要时刻观察破碎机的运行情况,注意排除可能出现的故障和异常现象。

5. 严禁在破碎机运转期间接近破碎机,更不允许把手、工具等放在料斗内。

6. 若发现设备出现异常,应立即切断电源并停止工作,清理堵塞物和排除故障,确认没有异常之后再继续作业。

四、结束操作1. 在结束操作之前,应先切断破碎机的电源,再关闭输送带、给料机等辅助设备。

2. 清理现场,将废料和杂物清理干净,确保作业区域的清洁和整洁。

3. 对破碎机进行检查,确认设备安全,各处连接紧固,无损坏和故障。

4. 将相关工作记录和故障记录完整填写,并保存好相关资料。

五、事故处置和应急措施1. 如发生设备故障或异常,应立即切断电源并停止工作,清理堵塞物和排除故障,可以正常工作后再继续作业。

2. 在操作过程中如果发生意外事故,应立即采取应急措施保护伤者,并及时报告上级领导和安全人员。

3. 根据实际情况,做好事故处理和事故调查工作,及时采取改进和纠正措施,以防止类似事故再次发生。

六、安全教育和培训1. 对操作人员进行必要的安全教育和培训,使其熟悉设备的工作原理、操作方法和安全规程。

2. 定期组织操作人员进行安全演练和培训,加强操作技能和安全意识。

环锤破碎机安全技术操作规程

环锤破碎机安全技术操作规程

环锤破碎机安全技术操作规程环锤破碎机是一种常用的工程机械设备,用于破碎建筑废弃物、石头、砖块等材料。

由于其作业涉及高速旋转设备和重物的操作,因此在操作环锤破碎机时必须遵循一定的安全技术操作规程,以确保工作人员的安全和设备的正常运行。

下面是环锤破碎机安全技术操作规程的具体内容。

一、操作前准备1. 熟悉环锤破碎机的结构、性能和工作原理,并且了解每个操作部位和控制器的作用。

2. 检查环锤破碎机的各个部位是否完好无损,是否有松动或损坏的零部件,并及时进行维修或更换。

3. 确保环境安全,清理作业区域中的杂物、障碍物和易燃物。

4. 确保供电电源的正常工作,检查电缆和接头是否损坏,以免发生电气故障。

5. 穿戴好防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等,保证个人安全。

二、操作过程中的安全要求1. 在开机前,应确保无人站在破碎机的工作范围内,并且保持一定的安全距离;禁止将手、头部或其他部位伸入破碎机内部。

2. 开机前应保证破碎机的底座稳固,并且破碎机的制动系统应处于刹车状态。

3. 操作人员应注意操作方式和顺序,确保各个部位的操作都正确无误。

4. 严禁使用非标准工具和设备对破碎机进行维修和保养,必要时应及时联系专业人员进行处理。

5. 操作人员应时刻保持注意力集中,不得分心或参与其他的活动,避免操作失误造成事故。

6. 在破碎作业中,严禁过载或超负荷操作,以免对设备和人员产生危险。

7. 若发现环锤破碎机发生异常运转、异响或其他故障状况,应立即停机检查,并通知维修人员进行维修。

三、操作后的安全措施1. 在停机后,应将环锤破碎机的电源断开,清理作业区域内的碎石、杂物和尘土等。

2. 对环锤破碎机进行定期的检查和维修保养,确保设备的正常运行,减少故障发生的可能性。

3. 停机时,应将破碎机处于刹车状态,并将操作杆置于安全位置,避免误操作或其他人非法操作。

4. 离开作业现场时,应将环锤破碎机的工作区域清理干净,并将设备周围的安全警示标志摆放整齐。

锤式破碎机安全技术操作规程正式版

锤式破碎机安全技术操作规程正式版

锤式破碎机安全技术操作规程正式版一、操作前准备1.检查锤式破碎机的各个部件是否完好,如锤头、筛板等是否有破损,电气设备是否正常运行。

2.检查锤式破碎机是否固定牢固,并保证有足够的工作空间。

3.检查破碎室内是否存在杂物,清理干净。

二、操作时注意事项1.操作人员应穿戴好个人防护用具,如防护眼镜、工作服、安全帽等。

2.严禁戴有松散的衣物和首饰进入作业现场。

3.在投料前,应先启动锤式破碎机空载运行,确保各个部件正常运转,无异常声音和振动。

4.决不允许将手伸入破碎室进行拆除堵塞物料等操作,应停机处理。

5.操作人员应在安全距离内观察和控制破碎机的运作,不得站在破碎机前方或下方。

6.破碎机工作时,应保持稳定的供料速度,避免过量投料导致堵塞和过载。

7.定期检查锤头的磨损情况,如有需要及时更换。

8.破碎物料应符合设备规定的最大粒度和湿度限制,禁止投入硬质物料和易引起爆炸的物料。

9.在操作过程中,发现异常情况应立即停机检查,排除故障后方可继续操作。

三、设备维护与保养1.每日工作结束后,应对锤式破碎机进行彻底的清洁,将设备表面的粉尘和杂物清理干净。

2.定期检查锤式破碎机的各个连接部位是否松动,紧固件是否处于良好状态。

3.根据设备生产工艺要求,定期润滑锤式破碎机的润滑点,确保各个部件的正常运行。

4.定期清理和更换破碎机的筛板,以确保破碎机的工作效率。

5.根据设备使用情况,制定定期维护保养计划,并按时进行维护保养。

四、紧急情况处理1.发生紧急情况时,应立即停机,并切断电源。

2.通知相关人员及时进行故障解决,切勿盲目尝试修复。

3.在故障解决之前,禁止继续使用锤式破碎机。

五、注意事项1.操作人员应经过专业培训,并持有相关证书,具备独立操作锤式破碎机的能力。

2.在操作过程中,不得离开岗位,避免发生无人看管的情况。

3.确保设备周边的工作环境整洁,避免杂物堆积。

以上是锤式破碎机的安全技术操作规程,操作人员在使用锤式破碎机时应严格遵守,保证设备的安全运行。

环锤破碎机安全技术操作规程

环锤破碎机安全技术操作规程

环锤破碎机安全技术操作规程环锤破碎机是一种常用的建筑机械设备,用于破碎混凝土、岩石等硬质物料。

然而,由于其工作原理的特殊性,环锤破碎机在操作过程中存在一定的安全风险。

为了保障操作人员的安全,以下是环锤破碎机的安全技术操作规程。

一、操作前的准备工作1. 确保环锤破碎机的机械完好无损,各部件没有松动现象。

2. 检查油路、气路是否正常,油液是否充足。

3. 确保操作人员穿戴好安全装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、口罩等。

4. 清理作业现场,确保场地平整,清除杂物和障碍物。

二、操作时的注意事项1. 在操作启动之前,应先确认周围无人或远离作业区域,确保他人的安全。

2. 操作人员应站在安全的地方进行操作,不得站在破碎物料上方。

3. 在操作中,禁止将手伸入破碎区域,以免发生危险。

4. 不得在环锤破碎机运转时进行检修和维护,应在停机状态下进行。

5. 严禁超负荷使用环锤破碎机,以免损坏机械设备。

三、紧急情况的应对措施1. 当环锤破碎机发生异常声音或振动时,应立即停机检修,不得擅自继续操作。

2. 如果发生事故或紧急情况,操作人员应立即按下急停按钮,并迅速撤离现场,确保自身安全。

3. 在紧急情况下,如果需要进行救援或处置,应立即拨打紧急电话,呼叫相关救援人员前来处理。

四、操作后的收尾工作1. 操作完成后,应立即关闭环锤破碎机的电源,并将设备清洁干净,避免堵塞和损坏。

2. 对破碎机进行定期保养和检修,保持设备的良好工作状态。

3. 将所有工具和材料收拾整齐,确保作业现场的整洁。

以上是环锤破碎机的安全技术操作规程。

环锤破碎机在使用过程中一定要严格按照操作规程来进行操作,确保操作人员的安全和设备的正常运行。

同时,为了避免事故的发生,操作人员应具备相关的专业知识和技能,并在操作前接受相应的培训,提高安全意识和应急处理能力。

破碎机工安全技术操作规程(三篇)

破碎机工安全技术操作规程(三篇)

破碎机工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障破碎机工作人员的安全,防止事故的发生,根据《矿山安全法》等法律法规的要求,制定本规程。

第二条本规程适用于破碎机的使用和维护工作人员,包括操作人员、维护人员等。

第三条破碎机工的操作人员、维护人员必须熟悉本规程的内容,并按照规程进行操作、维护。

第四条破碎机工的操作人员、维护人员必须具有必要的操作和维护知识和技能,经过合格的安全技术培训和考核。

第五条组织破碎机工的操作人员、维护人员定期进行安全技术考核,必要时进行再培训。

第二章破碎机工作环境的安全第六条破碎机工作的场所应符合以下要求:1. 通风良好,无尘、无毒、无害气体;2. 平坦牢固,无杂物、积水;3. 工作区域有明确的标识和限制,禁止未经许可的人员进入;4. 照明设备良好,光线充足。

第七条破碎机工作的场所应配备必要的安全设施和防护措施,包括但不限于:1. 安全警示标识,明确工作区域的边界和禁止事项;2. 紧急停机装置,并明确位置和使用方法;3. 灭火器材和消防设施,并定期检查和保养。

第八条破碎机工作场所禁止存放易燃、易爆、腐蚀性物品。

第九条破碎机工作的场所禁止吸烟、饮酒、饮食等行为。

第十条破碎机工作的场所应保持整洁,不得有杂物堆放。

第十一条破碎机工作的场所应做到防尘、防毒、防噪声等,必要时应配备相应的个人防护用品和设备,如防尘口罩、防护手套、耳塞等,并且定期检查保养。

第三章破碎机的安全操作第十二条破碎机工的操作人员必须经过正规的培训和考核,获得破碎机操作证书后方可上岗操作。

第十三条破碎机工的操作人员禁止擅自调整破碎机的参数,如进料量、排料口尺寸等。

第十四条破碎机工的操作人员应按照破碎机的操作规程进行操作,严禁超负荷运行、锤击破碎机、用手接触破碎机内部等危险行为。

第十五条破碎机工的操作人员在操作前必须检查破碎机的传动装置、润滑系统、冷却系统等,确保正常运行。

第十六条破碎机在操作过程中,发现异常声音、振动等情况应立即停机检查,排除故障后方可继续操作。

锤击式破碎机安全操作规程范文(二篇)

锤击式破碎机安全操作规程范文(二篇)

锤击式破碎机安全操作规程范文一、前言锤击式破碎机是一种常用于建筑拆除、路基石料破碎等作业的机械设备,但在使用过程中存在一定的安全风险。

为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。

二、设备准备1. 在操作前,必须对设备进行检查,确保各部件完好无损。

如发现有损坏或松动的零部件,应立即停机维修,严禁带病操作。

2. 在使用前,必须检查设备的电源及连接线路是否正常,确保设备能够正常运行。

3. 确保设备周围环境整洁,没有杂物或障碍物,以免影响设备的正常运行。

三、操作准备1. 操作人员必须穿戴好安全装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等,确保人身安全。

2. 在操作前,操作人员必须熟悉设备的操作原理和使用方法,确保能够熟练操作设备。

3. 在操作前,操作人员必须对设备周围的环境进行观察,确保没有人员在危险区域内。

四、操作步骤1. 设备启动前,操作人员必须保持警觉,确保周围没有人员或其他障碍物。

2. 启动设备后,操作人员必须稳定站立在固定的位置上,切勿站在设备周围或危险区域内。

3. 在操作过程中,操作人员必须控制锤击力度和频率,避免过大的冲击力导致设备异常或损坏。

4. 当设备发生异常或出现故障时,操作人员必须立即停止使用,并报告维修人员进行检修。

5. 在使用过程中,严禁将手或其他物体伸入设备内部,以免造成人员伤害或设备损坏。

6. 当设备运行结束后,操作人员必须关闭设备电源,并进行清理和维护工作,确保设备的正常运行。

五、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训,具备一定的机械操作经验,且年满18岁以上。

2. 在操作过程中,严禁饮酒或服用药物,避免影响判断能力和反应能力。

3. 在操作过程中,严禁滑动、跳跃或其他危险动作,确保操作过程的稳定和安全。

4. 在操作过程中,严禁将设备用于超出规定范围的作业,以免导致设备异常或事故发生。

5. 在操作过程中,如有其他人员进入作业现场,操作人员必须立即停止使用设备,并进行提醒和警示。

环锤破碎机安全技术操作规程

环锤破碎机安全技术操作规程

环锤破碎机安全技术操作规程环锤破碎机是一种常见的工程机械设备,广泛应用于矿山、建筑工程等领域。

该设备的使用需要遵守一系列安全技术操作规程,以确保工作人员和设备的安全。

以下是环锤破碎机的安全技术操作规程,详细介绍了使用环锤破碎机的注意事项和操作步骤。

一、环境准备1. 使用环锤破碎机的场地应平整、无杂物,确保设备稳定。

2. 在使用前,应检查设备周围是否有易燃物品和化学品,以避免发生火灾或化学反应。

3. 为了保持良好的通风,环境中应保持一定的空气流通。

二、设备检查1. 在使用前,应仔细检查环锤破碎机是否存在损坏或松动的部件。

如有发现,应及时维修或更换。

2. 检查设备电源线是否完好,接地是否良好。

确保电源供应符合要求。

三、操作步骤1. 使用前应仔细阅读环锤破碎机的操作说明书,并按照要求操作。

2. 打开主电源开关,确认设备和电源连接正常。

3. 按照操作要求,正确安装和调整破碎器具。

4. 操作人员应穿戴好个人防护装备,如安全帽、护目镜、耳塞等。

5. 在启动设备之前,应保持设备周围无人,以防止发生意外伤害。

6. 按下启动按钮,启动环锤破碎机,确保设备运转正常,无异常声响和振动。

7. 操作人员应保持注意力集中,严禁戴手套等不合适的物品接近破碎器具。

8. 在使用过程中,定期检查破碎器具是否有松动或磨损。

如发现问题,应及时停机维修。

9. 使用结束后,应关闭主电源开关,断开电源供应。

10. 离开现场前,应清除环锤破碎机周围的杂物和残留物,保持现场整洁。

四、紧急事故处理1. 在使用环锤破碎机时,如发生紧急情况,应立即停机,并按照应急预案进行处理。

2. 若发生可燃气体泄漏、火灾等紧急情况,应迅速采取灭火措施,并立即报警。

3. 操作人员在紧急情况发生时应冷静应对,做好自身防护,并及时报告有关部门。

五、定期维护1. 定期检查环锤破碎机的各项关键零部件,包括动力系统、液压系统、电气系统等,并做好记录。

2. 对设备进行定期保养和清洁,保持设备的正常运转和良好状态。

锤击式破碎机安全操作规程范本

锤击式破碎机安全操作规程范本

锤击式破碎机安全操作规程范本锤击式破碎机是常见的工业设备之一,用于将大块的物料破碎成较小的颗粒。

为了确保工作场所的安全以及工作人员的人身安全,下面是一份锤击式破碎机的安全操作规程范本,供参考:第一章总则第一条:为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行,本规程制定。

第二条:本规程适用于锤击式破碎机的操作、维修和保养人员。

第三条:本规程应由企业负责人、安全管理人员和相关岗位人员共同遵守和推行。

第二章设备安全要求第四条:破碎机操作时,应经过专业培训并持有操作证件的人员方可操作。

第五条:破碎机应安装在坚实平稳的地面上,且设有防护设施,防止物料溅出造成人员伤害。

第六条:破碎机电源和接地线应符合国家标准,并在设备维护保养周期内定期检查。

第七条:设备应设置紧急停止装置,方便操作人员紧急情况下迅速停止设备。

第三章操作规程第八条:操作人员应佩戴符合安全标准的安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防护手套等个人防护设备。

第九条:在破碎机工作前,操作人员应检查设备是否处于正常工作状态,尤其是紧固螺栓和防护装置是否完好。

第十条:操作人员应按照设备说明书的要求将需要破碎的物料放入设备,并在破碎机运行期间禁止伸手或其他物体接触到破碎部件。

第十一条:在破碎机运行期间,操作人员应时刻留意设备的运行状况,发现异常应立即停止设备并通知维修人员。

第十二条:破碎机工作结束后,操作人员应关闭电源并清理设备,同时将设备周围及物料溅落的区域进行清理。

第四章维修保养规程第十三条:设备维修和保养应由经过专业培训的人员进行,未经许可禁止他人随意更改设备结构或进行维修保养。

第十四条:设备维修和保养前应切断电源,并使用专业工具进行操作。

第十五条:设备维修和保养作业结束后,应清理现场,确保设备和周围环境的整洁。

第十六条:设备维修和保养过程中,如遇到无法解决的问题,应及时向上级汇报并寻求帮助。

第五章应急处理第十七条:在发生设备故障、物料溢出、火灾等紧急情况时,操作人员应立即采取应急措施,并通知相关人员及时处理。

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环锤破碎机安全技术操作规程
一、一般规定
1、环锤破碎机操作工、维修工必须经过有关培训,经考核合格后发证、持证上岗。

2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工发辫要盘入帽内,禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。

3、清扫工作现场时,严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件,不得用水淋浇减速机降温。

4、工作现场应经常保持整齐清洁,地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏(”不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。

5、破碎机在运转中发生故障,必须停机处理。

对其进行任何检修、维护、检查以前必须严格执行“停送电”制度,并设专人监护。

二、操作程序
(一)开车前的准备工作
1、仔细检查破碎机轴承座内是否有适当数量的润滑油。

2、检查并校准传动装置。

3、检查各安全防护板、护罩是否牢固齐全,各检查孔是否关闭并牢固。

严禁在缺防护罩和检查孔打开的情况下开机。

4、检查各部紧固件是否牢固。

5、检查破碎齿辊(或齿板)、侧梳板,保证无松动和断齿、变形等
问题。

6、检查转子与齿板的间隙是否正常。

7、检查破碎腔内有无杂物。

8、确保堵料保护装置工作正常、动作灵敏。

任何情况堵料保护装置都不准甩掉。

9、检查液压泵站油箱、油管、油缸、油泵是否漏油,油质、油位是否满足要求。

(二)启车、停车
启车
1、本设备的操作分集控自动操作和就地手动操作两种操作方式。

正常生产期间采用集控自动操作方式,只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。

两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择集中或就地完成,或由控制主页中选择整个系统的操作方式为集中或就地完成。

注意:在就地手动操作方式下运转时各设备的前后闭锁关系解除,生产中尽量避免采用!
2、集控自动操作方式:在接到集控室程序启车的命令后,在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下,将设备控制按钮的闭锁打开,通知集控室可以启车。

启车过程由程序控制自动完成。

3、就地手动操作方式:首先与集控室联系确认本设备是否在就地方式下。

在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下,将设备控制按钮的闭锁打开,按下润滑油泵的启车按钮,延时5 秒
后再按下破碎机的正转启车按钮。

在设备达到正常转数后即可通知正常加料。

4、本设备设有就地反转运行方式,本方式只有在破碎机被异物卡住或溜槽堵塞的情况下方可采用。

启车时先由集控室将本设备置于就地控制方式,然后现场按下破碎机的反转启车按钮即可。

停车
1、正常集控自动停车由集控室点击相应系统的系统停车按钮后自动顺序完成。

2、正常就地手动停车:现场按下破碎机停车按钮,即完成停车。

3、在任何方式下只需现场按下破碎机的停车按钮即可实现设备停车。

三、运转中注意事项1、经常检查电机、各传动部位及轴承温度,是否异
常,电机轴
承温升不得超过35 C,滚动轴承温升不得超过30 C。

2 、注意观察入料粒度是否在规定范围内,如有问题及时与相关岗位联系解决,并检查破碎机齿板磨损情况。

3 、经常与上、下岗位保持联系,除铁器要工作正常,不允许有铁器进入破碎机内,一旦破碎机卡死后,应及时点动反车,从检修孔取卡物。

4、本设备严禁带负荷启车,每次停车时必须将物料排净。

5 、破碎机工作时,工作人员不能站在转子惯性作用线内,并严
禁进行任何清理、调整、检查等工作,以免发生危险
6、从破碎机中取出卡阻物和在进行任何检修工作之前,必须确保破碎机及相关设备的电源已经锁住,并有人监护的情况下方可进行。

7、本设备运行的第一个60 天应经常检查所有紧固件,以保证其牢固。

电机每半年至少注油一次。

8、根据磨损情况,定期按照维护说明书进行大修保养。

9、为了及时了解破碎粒度情况,每月需最少做2 次粒度试验。

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