矿井巷道布置-2
矿井巷道布置-2
3) 煤、岩巷垂直布置的优越性
通过多年的生产实践，改革后的采区巷道布置形式， 除克服了传统的采区巷道布置形式的种种弊端外，还显 现出以下优越性: (1) 煤岩垂直布置比煤岩平行布置，采区掘进率降低 15～2Om/万t，其中岩巷掘进率降低11～14m/万t。 (2) 由于在采区内回采顺序由跳采改为阶梯式接替，接 替综采工作面铺设胶带输送机的运输顺槽在实体煤一侧 掘进，便于大断面煤顺槽的维护。
③ 采区生产能力提高。采区生产能力基本上是采区内回 采工作面生产能力的总和。采区内同时生产的回采工作 面数目的多少，直接影响到采区巷道布置方式。
（3） 巷道布置系统存在的问题
通过扩大采区尺寸，工作面等长切割和改用无煤柱开 采等手段，对采区巷道系统进行合理化、规范化改革后， 采区岩石集中巷布置方式的主要缺陷是: ① 岩巷掘进率太高，采准巷道的岩巷掘进率一般在25m/ 万t左右。 ② 采区上山至工作面平巷需经过两个坡度270的联络巷， 系统复杂、占用设备多，效率低。 ③ 下部的岩石集中巷要受上部3个分层上下相邻采煤工 作面的6次采动影响，岩石集中巷维护条件差。
② 取消与煤层平巷平行重叠布置的采区轨道岩石集中巷 和胶带输送机岩石集中巷。
③ 在采区的上部布置采区的岩石轨道运输巷，与各组中 间上下山相联通；在采区下部边界布置岩石疏水巷；距 切眼60～80m内侧布置边界疏水岩石巷道并联通采区上 部的岩石轨道运输巷和采区下部的岩石疏水巷，构成一 个大回路和几个分组小回路，以使煤流、通风和疏水等 形成系统。解决采区内各岩石巷道的独头通风问题。
山和岩石集中巷布置模式为原型，通过扩大采区尺寸， 工作面等长切割和改用无煤柱开采等手段，对采区进行 合理化、规范化改革。改革后的巷道系统适应初期综采 开采的需要，回采巷道维护良好，安全生产设备完备、 可靠，很快移植到新建井的设计。
煤矿开采中的矿井设计与布置原则 (2)
支护设计应根据巷道围岩条件、地压 大小等因素进行合理确定，以确保巷 道安全可靠。
巷道断面应满足通风、运输、行人等 要求，同时应考虑支护材料和施工工 艺的可行性。
矿井安全出口的设计
根据矿井开拓方式、采煤工作 面布置方式、通风要求等因素 综合考虑，选择合理的安全出 口布置方式。
安全出口应满足通风、安全疏 散和避灾等要求，同时应考虑 施工难度和经济效益等因素。
矿区噪声污染的防治
矿区噪声污染的来源
主要包括采煤机、运输机、通风机等机械设备产生的噪声。
矿区噪声污染的危害
长时间处于高噪声环境下会对矿工的听力造成严重损害，还会影响 矿工的工作效率和身心健康。
矿区噪声污染的防治措施
主要包括采用低噪声设备，建立消音器或隔音罩，合理布置设备等 ，以减少矿区噪声对人员和环境的影响。
低能耗和资源消耗。
02
矿井布置原则
矿井开拓方式的选择
根据煤层赋存条件、地形条件、技术经济条件等因素综合考虑，选择合理的开拓方 式。
竖井开拓适用于煤层埋藏较深、地形条件复杂的情况，而斜井开拓适用于煤层埋藏 较浅、地形条件较好的情况。
斜井开拓的优点包括建设速度快、投资少、通风好等，而竖井开拓的优点包括管理 集中、提升能力大等。
05
矿井采掘机械与运输
采煤机械的选择与配置
采煤机械的选择
根据煤层的厚度、硬度、倾角等 条件，选择合适的采煤机械，如 滚筒式采煤机、刨煤机等。
采煤机械的配置
根据矿井的采掘计划和生产能力 要求，合理配置采煤机械的数量 和规格，以满足生产需求。
掘进机械的选择与配置
掘进机械的选择
根据矿井开拓方式和巷道断面大小， 选择合适的掘进机械，如岩石掘进机 、硬岩掘进机等。
矿井采区巷道方案设计
矿井采区巷道方案设计一、采区设计的内容（一）采区设计说明书（1）采区位置、境界、开采范围及与邻近采区的关系；可采煤层埋藏的最大垂深，有无小煤窑和采空区积水；与邻近采区有无压茬关系（2）采区所采煤层的走向、倾斜、倾角及其变化规律、煤层厚度、层数、层间距离、夹矸层厚度及其分布，顶底板的岩石性质及其厚度等赋存情况及煤质。
瓦斯涌出情况及其变化规律，瓦斯涌出量及确定依据；煤尘爆炸性，煤层自然发火性及其发火期；地温情况等。
水文地质：井上、下水文地质条件；含水层、隔水层特征及发育情况变化规律；矿井突水情况、静止水位和含水层水位变化；断层导水性；现生产区域正常及最大涌水量，邻近采区周围小煤窑涌水和积水情况等。
煤层及其顶底板的物理、力学性质等。
（3）确定采区生产能力，计算采区储量（工业储量、可采储量）和高级储量所占的比例，计算采区服务年限并确定同时生产的工作面数目。
（4）确定采区准备方式。
区段和工作面划分、开采顺序，采掘工作面安排及其生产系统（包括运煤、运料、通风、供电、排水、压气、充填和灌浆等）的确定。
当有几个不同的采区巷道准备方案可供选择时，应该进行技术经济分析比较，择优选用。
（5）选择采煤方法和采掘工作面的机械装备。
（6）进行采区所需机电设备的选型计算，确定所需设备型号及数量，采区信号、通讯与照明等。
（7）洒水、掘进供水、压气和灌浆等管道的选择及其布置。
（8）采区风量的计算与分配。
（9）安全技术及组织措施：对预防水、火、瓦斯、煤尘、穿过较大断层等地质复杂地区提出原则意见，指导编制采煤与掘进工作面作业规程编制，并在施工中加以贯彻落实。
（10）计算采区巷道掘进工程量。
（11）编制采区设计的主要技术经济指标：采区走向长度和倾斜长度、区段数目、可采煤层数目及煤层总厚度、煤层倾角、煤的容重、采煤方法、主采煤层顶板管理方法、采区工业储量和可采储量、机械化程度、采区生产能力、采区服务年限、采区采出率和掘进率、巷道总工程量、投产前的工程量。
巷道断面及布置
巷道断面及布置巷道断面及布置一、巷道断面形状我国煤矿巷道常用的断面形状是梯形和直墙拱形（如半圆拱形、圆弧拱形、三心拱形管称拱形），其次是矩形。
只是在某些特定的岩层或地压情况下，才选用不规则形（如半梯形）、封闭拱形、椭圆形和圆形。
矩形断面利用率高，承载能力低，一般用于顶压、侧压都小，服务年限短的巷道，如侧压大，两帮支架将发生移动或被坏。
梯形的断面利用率较拱形高，但承压性能较拱形差，常用于服务年限不长、断面较小或围岩稳定、地压不大的巷道。
拱形断面则常用于服务年限长或围岩不稳定、地压大的巷道。
在特别松软或膨胀性大的岩层中开掘巷道，当顶压、侧压都很大时，可采用曲拱形;底膨严重时，可用带底拱的封闭拱形;四周压力都很大且不均匀时，可采用椭圆形;四周压力均匀时，可采用圆形。
沿煤层掘进巷道时，为了不破坏顶板，常根据煤层赋存情况，将巷道开掘成各种不规则形。
巷道断面形状往往取决于矿区富有的支架材料和习惯采用的支护方式。
木棚子和钢筋混凝土棚子适用于梯形和矩形等断面;料石和混凝土砌碹适用于拱形、圆形等曲线形断面;而金属支架、锚杆支护适用于任何形状断面。
二、巷道断面尺寸巷道断面尺寸主要依据用途来决定的，并用所需通过风量来校正，以人员通过方便为原则，《煤矿安全规程》规定：巷道净断面，必须满足行人、运输、通风和安全设施及设备安装、检修、施工的需要。
巷道开掘出后不加支护的断面称为荒（毛）断面，支护后的断面称为净断面。
巷道断面尺寸主要考虑巷道的净高和净宽。
（一）巷道的净宽度矩形巷道（直墙巷道）的净宽度，是指巷道两侧壁或锚杆露出长度终端之间的水平间距。
对梯形巷道，当巷道内通行矿车、电机车时，净宽度指车辆顶面水平的巷道宽度。
当巷道内设置运输机械时，净宽度指从巷道底板起1.6m高水平的巷道宽度;当巷道不放置和不通行运输设备时，净宽指净高的二分之一处的水平距离。
巷道净宽主要取决于运输设备本身的宽度，人行道宽度和相应的安全间隙，无运输设备的巷道可根据通风及行人的需要来选取。
第三章 采区巷道布置
第三章采区巷道布置第一节采区巷道布置1、采区准备巷道布置因为绿水洞煤矿为高瓦斯矿井，所以布置两条上山及一条瓦斯尾巷可满足运输、行人和通风的要求。
由于煤层间距较大且属于倾斜薄煤层所以采用采区联合准备方式，即两层煤共用一组上山。
下面列出三条可行性方案进行比较：方案一：三条岩石上山，将三条上山都布置在2#煤层底板岩石中，其中轨道上山和回风上三布置在同一层面（距离底板10m处），运输上山布置在下煤层15m处。
方案二：两条煤层上山，一条岩石上山，两条上山都布置在2#煤层中，巷道下部在煤层中，上部在煤层顶板中。
方案三：一条煤层两条岩石上山，将回风上山布置在2#煤层的煤层中，其中轨道上山和回风上三布置在同一层面（距离底板10m处），运输上山布置在下煤层15m处。
方案可行性比较由《井巷工程概算指标》可查得各种巷道的掘进和维护费用：如下表技术经济比较：表1-6 掘进费用表表1-6 维护费用表表1-6 辅助费用表表1-6 费用总汇表表1-7 技术比较表从以上对比中可以看出，两煤一岩上山所需费用最少，在经济上更为合理，沿煤层掘进具有超前探煤的作用，再加上现在我国煤巷支护技术有了很大的提高，完全可以满足煤层上山的需要，综合考虑以上因素，确定在2#煤层中布置两条上山。
即：选两条煤层上山方式布置生产系统。
2、上山的倾角、高程、断面、支护及用途；上下山与水平运输大巷及回风大巷的联系方式。
上山的倾角与煤层的倾角基本一致，标高近似等于采区的标高：上山由于是布置在岩层里，采用三心拱形断面，用锚喷，砌碹或金属支架支护。
运输上山主要用于煤的运输，轨道上山主要用于行人、通风、运料及出矸。
运输上山通过煤仓与水平运输大巷联系，通过回风石门与回风大巷联系；轨道上山通过下部绕道车场与水平运输大巷联系，通过采区上部平车场与回风大巷联系，上煤层与下煤层通过区段石门和溜煤眼联系。
3、采区车场布置采区上部车场：由于311采区，绞车房布置在回风巷标高以下，维护比较困难，，通风条件较差，因此选择顺向平车场。
煤矿开采的巷道布置与采煤工艺技术
煤矿开采的巷道布置与采煤工艺技术【摘要】煤矿开采是煤炭资源利用的重要环节，巷道布置与采煤工艺技术是其核心内容。
本文围绕巷道布置的基本原则、类型，采煤工艺技术介绍，煤矿采煤方法以及安全生产技术展开讨论。
巷道布置的科学合理性影响着矿井运行效率和安全，采煤工艺技术直接影响煤炭资源开采利用率。
煤矿开采的技术创新对提高生产效率、降低成本具有重要意义。
本文总结煤矿开采巷道布置与采煤工艺技术在生产中的重要性，并展望未来煤矿开采的发展趋势，指出技术创新对煤矿开采的积极影响。
通过本文的研究，有望为煤矿开采工艺技术的提升和煤炭资源的可持续利用提供重要参考。
【关键词】煤矿开采、巷道布置、采煤工艺技术、基本原则、类型、采煤方法、安全生产技术、重要性、发展趋势、技术创新、影响。
1. 引言1.1 煤矿开采的巷道布置与采煤工艺技术煤矿开采的巷道布置与采煤工艺技术是煤矿生产的重要环节，直接影响着煤矿的生产效率和安全生产。
巷道布置的合理与否直接关系到煤矿的通风、运输、排水等工作的顺利进行，同时也会影响采煤工艺技术的实施效果。
在整个煤矿开采过程中，巷道布置的设计与选址是至关重要的，它涉及到矿井的整体布局和煤炭资源的有效开采利用。
巷道布置的基本原则包括安全第一、效率第二、经济适用、科学合理。
巷道布置的类型主要包括主准备巷道、煤层探矿巷道、采煤工作面巷道等。
采煤工艺技术介绍涉及到现代采煤机械的运用、采煤工序的流程、作业人员的操作技能等方面。
煤矿开采的巷道布置与采煤工艺技术是煤矿生产中不可或缺的环节，它直接影响着煤矿的生产效率和安全生产。
深入研究和认真实践煤矿开采的巷道布置与采煤工艺技术，对于提高煤矿生产水平和保障煤矿安全生产具有重要意义。
2. 正文2.1 巷道布置的基本原则煤矿的巷道布置是煤矿开采中至关重要的一环，其设计和安排直接影响采煤工作的效率和安全。
巷道布置的基本原则主要包括以下几点：1. 煤层的结构和特性：在进行巷道布置时，首先要充分了解煤层的结构和特性，包括煤层的倾角、厚度、岩层夹矸情况等，以便合理确定巷道的位置和尺寸。
4巷道断面设计2
㈥ 选择支护参数 本巷道采用锚喷支护，根据巷道净宽3.6m、穿过中等稳定岩层即 本巷道采用锚喷支护，根据巷道净宽 、 类围岩、服务年限大于10年等条件 查表5-15得锚喷支护参数 年等条件， 属Ⅲ类围岩、服务年限大于 年等条件，查表 得锚喷支护参数 锚杆长l.8m， 间距 = 0.78≈0.8m， 排距 ： 锚杆长 ， 间距a ， 排距a’=0.8m， 锚杆直径 = ， 锚杆直径d 18mm，喷射混凝土层厚T1 = 100mm。 ，喷射混凝土层厚 。 故支护厚度T 故支护厚度 = T1 = 100mm。 。 ㈦ 选择道床多数 根据本巷道通过的运输设备，已选用24kg/m钢轨，其道床参数hc 根据本巷道通过的运输设备， 已选用 钢轨，其道床参数 钢轨 分别为360和200mm，道渣面至轨面高度 a= hc－hb= 360－200 、hb分别为 和 ，道渣面至轨面高度h － = 160mm。来用钢筋混凝土轨枕。 。来用钢筋混凝土轨枕。
中国矿业大学能源与安全工程学院 中国矿业大学矿业工程学院
二．确定注的面面尺寸
确定巷道净宽度B ㈠ 确定巷道净宽度 查表4-1知 电机车宽A 查表 知 ZK10－ 6/250电机车宽 1=1060mm、 高 h=1550mm； － 电机车宽 、 ； 1.5t矿车宽 矿车宽1050mm、高1150mm。 矿车宽 、 。 根据《煤矿安全规程》 取巷道人行道宽 根据《煤矿安全规程》，取巷道人行道宽C = 840mm、非人行道 、 一侧宽a=400mm。又查表4-2知本巷双轨中线距 一侧宽 。又查表 知本巷双轨中线距b=1300mm，则两电 ， 知本巷双轨中线距 机车之间距离为 1300－（1060/2 + 1060/2）= 240mm － ） 故巷道净宽度: 故巷道净宽度 B = a1 + b + c1 =（400 + 1060/2）+ 1300 +（1060/2 （ ） （ + 840）= 930 + 1300 + 1370 = 3600mm ）
4-2煤巷道布置及矿压影响
兴陶煤业公司4-2煤巷道布置及矿压影响二〇一一年七月十三日一、矿压监测目的为了验证4203主运顺槽和辅运顺槽是否满足前面计算的要求以及掌握围岩的变形规律，确定巷道的稳定程度，以便及时采取有效措施来保证矿井的安全生产，同时为了给近距离煤层回采巷道的布置提供必要的数据支持，建议对巷道进行矿压观测。
二、监测内容和断面布置观测的内容主要包括巷道围岩表面位移观测和顶板离层观测，根据研究的需要，在4203主运顺槽中选取3种不同条件下的巷道区域布置观测点，具体观测断面布置如图5.1所示。
（1）距4203工作面开切眼0~50m布置3个测点A1、A2、A3，其中A1与开切眼间距20m，A1与A2、A2与A3分别间距15m，以测量工作面刚开始开采时巷道两帮和顶底板移近量。
（2）距开切眼100m、200m处分别布置测点B1、B2，由于其深入巷道内部，既可以测量巷道掘进时的移近量又可以测量工作面回采时的移近量。
（3）距内错8m的开口位置35m处布置测点S1，以测量刚开始掘进时巷道的变形量。
图5.1 主运顺槽测点布置图三、监测仪器选择和安设1、巷道表面位移观测巷道表面位移包括巷道顶底板和两帮的相对位移，在顺槽布置“十”字基准点进行观测，顶底板基准点居中安设、下帮基点位于帮部中间位置，上帮基准点与下帮基准点水平对应，基点布置使用钢筋，基点外露长度5~10cm，一般为5cm，打入围岩或煤体深度不小于50cm，用锚固剂锚固，当巷道围岩条件较差时可适当加大打入深度，断面基点布置图如图5.2所示。
巷道表面位移观测使用ZHC-Ι型号测杆直接观测。
图5.2 巷道表面位移观测断面示意图2、巷道顶板离层观测顶板离层量的观测采用顶板离层指示仪。
通过对顶板离层状况提供连续的直观信息显示，能及时发现顶板失稳的征兆，一般将顶板离层指示仪垂直于巷道顶板安设在巷道顶板巷宽的中部，要求离层仪深基点固定于顶板上方的稳定岩层中（距顶板表面约7m），浅基点固定在锚杆端头平行的位置（距顶板表面约2m），通过比较不同基点间的位移，来判断顶板是否出现离层及离层的部位，离层仪布置如图5.3所示。
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2)
巷道布置改革主要内容 (1) 中间岩石上下山、区段岩集巷改为分组 岩石上下山
煤岩巷垂直布置方式是通过生产实践，不断总结融 合各项新技术为一体，大胆改革后的一种能适应综采生 产发展和能适应厚煤层无煤柱开采的巷道布置形式。这 种布置形式如图5-9所示。
图5-9
煤岩巷垂直布置
①
在走向布置的采区内，分组岩石上下山的方向与煤顺
替综采工作面铺设胶带输送机的运输顺槽在实体煤一侧 掘进，便于大断面煤顺槽的维护。
(3) 取消与煤顺槽平行重叠的岩集巷，用150型胶带输送 机铺设于煤顺槽中取代DX型钢绳芯胶带输送机解决综采 工作面的运输问题，大幅度减少采区运输设备的投资。 (4) 采区各轨道运输上下山用Y型联络斜巷与综采工作面 的煤层平巷联通，形成综采工作面的辅助运输系统和进 回分风系统，便于采区通风调节和采区的防灭火工作。
(5) 采区巷道布置工程量的减少，大大减少了采区巷道 维护费用。
(6) 跨巷开采和分组岩石上下山无岩集巷的布置方式的 成功，打破了传统采区的概念，如地质条件允许，可使 采区进行无边界连续开采，为实现高度集中化生产创造 了条件。
5.3.2 整层开采巷道布置系统 1) 整层开采简化巷道布置
鉴于采用分层综采技术的工作面单产水平难以大幅度 提高。为此，兖州矿区推广应用综放开采技术，形成具 有中国特色的集中化生产采区巷道布置系统，对合理集 中生产起到了保证作用。 采区巷道布置系统首先要求巷道系统简洁，确保煤流 通畅，辅助、安全系统完善可靠。同时对工作面参数的 变化与调整具备适应性，为工作面今后的发展留有充分 余地。还要有利于采掘工作面在时间、空间上的安排， 确保巷道维护并消除灾变隐患，实现采面有序接续。最 终实现"煤巷为主、少做岩巷"的布置方式。
下山)距第一组中间上下山550m左右。
② 取消与煤层平巷平行重叠布置的采区轨道岩石集中巷 和胶带输送机岩石集中巷。 ③ 在采区的上部布置采区的岩石轨道运输巷，与各组中 间上下山相联通；在采区下部边界布置岩石疏水巷；距 切眼 60 ～ 80m 内侧布置边界疏水岩石巷道并联通采区上 部的岩石轨道运输巷和采区下部的岩石疏水巷，构成一 个大回路和几个分组小回路，以使煤流、通风和疏水等 形成系统。解决采区内各岩石巷道的独头通风问题。 ④ 每组中间上下山中有一条是轨道运输上下山，另一条 是胶带输送机上下山，在胶带输送机上下山与煤层运输 平巷相交的位置，用溜煤眼联通，以形成综采工作面煤 的连续运输系统。
（3） 巷道布置系统存在的问题
通过扩大采区尺寸，工作面等长切割和改用无煤柱开 采等手段，对采区巷道系统进行合理化、规范化改革后， 采区岩石集中巷布置方式的主要缺陷是: ① 岩巷掘进率太高，采准巷道的岩巷掘进率一般在25m/ 万t左右。
② 采区上山至工作面平巷需经过两个坡度 270 的联络巷， 系统复杂、占用设备多，效率低。
因此，减少岩巷，尤其是取消采区内区段岩集巷的 问题尤为突出。但是，取消采区内区段岩集巷，煤、岩 巷垂直布置必需具备以下条件：
(1) 消除和处理易燃厚煤层自然发火的隐患是采 区巷道布置改革的关键
在厚煤层分层开采过程中，无煤柱开采的广泛应用 和推广，采空区内不留煤柱，为消除采空区内煤炭自然 发火的隐患创造了十分有利的条件。 其次，对矿井通风系统进行了优化，扩大了通风断 面，增加了进、回风道，降低负压，有效地减少了采空 区漏风。同时采取了综合防灭火技术 : 如均压通风，注 浆技术，堵漏风技术、阻化技术、注氮技术等。在防治 煤层自然发火的新设备、新材料、新技术不断出现的情 况下，采空区煤炭自然发火隐患基本得到控制，为采区 巷道布置改革提供了保证。
高产高效矿井开采技术
矿井巷道布置-2
5.3 单翼、整层连续跨上(下)山巷道布置系统
20 世纪 70 年代以前，我国国有重点煤矿中，除近水 平煤层外主要采用采区式准备，其中绝大部分是双翼采 区准备，将上（下）山布置在采区中部为采区两翼服务， 相对减少上（下）山及车场的掘进工作量。随着采矿技 术的发展，高产高效矿井采区式准备系统朝着扩大采区 尺寸及生产能力，推广跨上山连续开采和采区内整层、 单翼化布置方向发展。
(2) 在3层煤分叉部分，开掘煤集巷有条件取代原 有岩集巷
兖州矿区的 3 层煤在南屯矿井田内分叉成两层。两层 煤的平均层间距为 6.89m ，其岩性为粉砂岩和细砂岩， 利用其岩性好和层间距较大的特点，把岩石集中巷改为 煤层集中巷设在3层煤里。
采用倾斜长壁采煤方法，在三采区的北、中、南部分 别设三组岩石巷道布置在距三层煤底板 10 ～ 15m 的岩层 内。北部布置一组岩石上山，设一条皮带上山和一条轨 道上山以解决三采区北翼的掘进运输问题。在这些岩石 巷道里分别掘溜煤眼和联络斜巷与3层煤煤层集中巷和3 上分层顺槽相联通。各煤层顺槽与3层煤煤层集中巷平行 布置(图5-12)。
③ 下部的岩石集中巷要受上部 3 个分层上下相邻采煤工 作面的6次采动影响，岩石集中巷维护条件差。
④ 由于上下两个相邻的采煤工作面共用一条胶带输送机 岩石集中巷，后一个工作面煤层平巷靠近采空区一侧， 煤层运输平巷要铺设胶带输送机，巷道断面大，难以维 护。 ⑤ 上下两个相邻工作面，只有一个采煤工作面正坡向下 运输，另一个采煤工作面则需反坡向上运输，运输效率 低。通过生产实践暴露出来的上述问题，严重制约着综 合机械化生产的发展。 随着综采技术的飞速发展，岩巷掘进与采面推进速度 之间的差距进一步拉大，采准接续上升为主要矛盾；分 层开采导致岩集巷多次经受采动影响，巷道维修工作量 大。因此，提出新的采区巷道布置方式，减少岩巷成为 下一阶段改革的主攻方向。
2）煤、岩巷垂直布置
传统的岩石上下山、区段岩集巷和煤岩巷平行布置 的模式，掘进率并没有明显降低。1980年改用综采设备 后，综采面年推进度提高到10OOm左右，而岩巷掘进速 度始终在600～700m/a徘徊。岩巷掘进速度没有突破性 进展。随着综采单产不断飞速提高，与岩巷施工速度徘 徊不前的矛盾日益突出。采掘工作面单进速度的不平衡， 直接影响采掘工作面接替和均衡生产。
图5-12 南屯煤矿煤层集
中巷布置方式示意图
1-－265m轨道巷；2-南部
胶带巷；3-－295m回风巷； 4-－295m轨道巷；5-－295
m胶带机巷；6-岩石上山；
7-北部胶带机上山；8-北部 轨道上山；9-联络斜巷； 10-溜煤眼；11-3层煤集中 巷；12-3上层煤顺槽 13-3上层煤开切眼； 14-3层煤开切眼
④ 工作面平巷、岩石集中巷、采区上下山之间分别用坡 度270的联络巷联通。
传统的岩石大巷开拓，分两翼上（下）山布置 1-胶带运输机石门；2-北石门；3-采区轨道上山；4-采区回风上山；5-反上山； 6-煤仓；7-联络斜巷；8-西翼总回风巷；9-分层回风顺槽；10-岩石集中运输巷 ；11-分层运输顺槽；12-轨道顺槽；13-溜煤眼。
巷道布置方式的主要特点： ① 利用两层煤的层间距大于 10m的特点，改岩集 巷为煤集巷，达到少开掘岩巷的目的。
② 利用倾斜长而走向短的特点，采用倾斜长壁采 煤法仰斜开采，便于采空区和顺槽的自然疏水。 ③ 煤集巷受 3 上 煤层两个分层四次开采的动压影 响，巷道维护量较大，维修费用较高。 ④ 这种布置方式的万吨掘进率在60m左右，岩巷 占采区巷道总工程量的20%左右。
Y型联络斜巷与综采工作面运输巷连通
鲍店矿五采区采取分组上下山巷道布置方式，工 作面连续跨上山回采，区段间不留煤柱，不设岩石集中 巷(图5-11)。采区走向长2500m，倾斜宽1600m。采区轨
道大巷、皮带大巷沿煤层走向，布置在采区下部。四组
上山沿煤层倾向布置，每组上山间隔600m，四组上山上
与采区总回风巷相连，下与采区轨道大巷皮带大巷相连。
采区总回风巷 绞车房 轨道运输巷 轨道平巷) 溜煤眼 集中运输巷 运输平巷)
－Ⅰ －Ⅱ －Ⅲ －Ⅰ －Ⅱ －Ⅲ
轨
胶
轨道运输巷 透煤联络斜巷 轨道平巷)
道
带
孤岛开采护巷煤柱
上 上 隔采面(组与组之间跳采隔离) 轨道运输巷 山 集中运输巷 轨道运输巷 山
立交联络斜巷 胶带大巷 轨道大巷 孤岛开采护巷煤柱 溜煤眼 煤三分层开采 联络斜巷 联络斜巷
缩短采区准备时间，保证了矿井正常生产。
与煤顺槽、岩集巷平行布置方式比较，减少岩石工程量，
图5-11 鲍店矿五采区分组上山布置平面图 1-北翼胶带机大巷；2-北翼轨道大巷；3-采区煤仓；4-采区胶带机上山；5-采区 轨道上山；6-溜煤眼；7-Y型联络斜巷；8-煤顺槽；9-五采区总回风巷；①～ ④采区分组上山编号
槽垂直，沿煤层倾斜方向布置在距3层煤10～2Om的底板
岩层内，分组岩石上下山间距根据采区走向长度和在煤
顺槽内所选设的胶带输送机长度确定。这种中间上下山
根据各采区的地质条件布置一组或多组。第一组中间上 下山距采区边界切眼 600m 左右 ( 根据煤层平巷所铺设的
胶带输送机的长度而定)，第二组中间上下山(或边界上
⑤
采区各轨道运输上下山用 Y 型联络斜巷与综采工作面
运输巷连通，形成综采工作面的辅助运输系统和进回分 风系统，见图5-10。
⑥
采区的最后一组上下山(也称采区边界上下山)，除留
足煤柱外，在停采线以外布置综采工作面的设备撤出联
络巷，其长度应以能够容纳移动变电站为准，并尽量考
虑能为上下两个工作面服务。
图5-10
兖州矿区厚煤层矿井采区式准备系统巷道布置改革 针对兖州的实际和需要创出了具有特色的巷道布置系统。 形成具有系统性、科学性、综合性的实用技术和理论研 究成果。
5.3.1 煤、岩巷垂直布置 1) 矿井原有巷道布置系统
（1） 双翼采区岩石上(下)山和岩石集中巷布置模式
二十世纪80年代初，以南屯煤矿沿用的岩石上(下) 山和岩石集中巷布置模式为原型，通过扩大采区尺寸， 工作面等长切割和改用无煤柱开采等手段，对采区进行 合理化、规范化改革。改革后的巷道系统适应初期综采 开采的需要，回采巷道维护良好，安全生产设备完备、 可靠，很快移植到新建井的设计。