危险化学品卸车安全操作规程
危险化学品装卸工安全操作规程
危险化学品装卸工安全操作规程危险化学品装卸工是指从事涉及危险化学品的仓库、生产线等场所的物资的装卸工人员。
由于危险化学品装卸涉及到极其危险的化学物质，因此在进行危险化学品装卸工作时，严格遵守安全操作规程是十分重要的。
以下是危险化学品装卸工安全操作规程。
一、着装要求：1.工作人员必须穿戴符合安全标准的防护服装，包括耐酸碱、耐火、耐化学品侵蚀的工作服、安全鞋、安全帽、眼镜及手套。
2.工作人员禁止穿戴带有金属扣子、拉链、纽扣等易导电物品的服装，以防止引发静电或火花造成事故。
3.工作人员发现服装有破损或者劣质时，应及时更换。
二、装卸区域安全要求：1.装卸区域应设置明显的警示标示，警示标示应明确标示该区域为危险化学品装卸区域，禁止非装卸工作人员进入。
2.装卸区域应保持通风良好，避免化学物质产生浓度过高的气体。
3.装卸区域应保持整洁，不得堆放其他杂物，以免影响操作安全。
4.装卸区域应设置防滑措施，如防滑垫等，以防止工作人员意外滑倒。
三、操作安全要求：1.危险化学品装卸工必须熟悉所装卸化学品的性质，并了解相应的应急措施。
2.操作前，必须检查所使用的装卸工具、设备是否完好，如发现有破损或异常应及时报告维修或更换。
3.危险化学品的装卸应采用专用搬运工具，不得随意抓拽或碰撞。
4.危险化学品的装卸应遵循从轻到重的原则，先装后卸，确保工作安全。
5.在装卸过程中，禁止吸烟、使用明火等火源，以防止引发火灾或爆炸。
6.在装卸危险化学品时，应使用合适的防护设备，如护目镜、呼吸器等，以避免吸入有害气体或飞溅物。
7.在装卸危险化学品时，禁止直接用手触摸化学品，必须使用适当的工具进行操作。
四、事故应急处理：1.在意外事故发生时，工作人员应立即停止工作，迅速撤离事故现场，并及时向相关部门汇报。
2.在事故现场，应立即启动应急预案，采取相应的应急措施，确保人员安全，并尽力控制事故扩大。
3.若发生泄漏或散发有毒气体的情况，应及时使用适当的化学品的泄露处理设备，采取措施将泄漏物品收容或排放。
危险化学品装卸车操作规程
危险化学品装卸车操作规程一、总则1.本规程为保障危险化学品装卸车操作过程中的安全，规范操作行为，防止发生事故，保护人身和财产安全的指导文件。
2.本规程适用于危险化学品的装卸车作业，适用于工厂、仓库等危险化学品装卸车作业现场。
3.本规程的执行人应为具有相关资质的专业人员，严格按照规程的要求执行。
4.负责人对本规程的实施、执行负有直接责任。
二、人员要求1.进行危险化学品装卸车作业的人员必须具备相关资质和经验，经过专业培训合格。
2.所有参与装卸车作业的人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护服、防滑鞋等。
3.进行装卸车作业的人员应定期进行体检，确保身体状况良好。
三、装卸车操作要求1.进行危险化学品装卸车作业时，必须制定详细的操作计划，并按照计划进行操作。
2.装卸车作业现场必须设置明显的警示标志，并采取相应的安全措施，确保周围环境安全。
3.在装卸车过程中，必须保持车身和作业人员的稳定，防止车辆倾覆和人员受伤。
4.装卸车作业中，禁止在车辆周围吸烟和使用明火。
5.在进行装卸车作业时，必须确保封闭容器完好，并采取必要的防漏措施。
四、装卸车操作流程1.装卸车作业之前，必须进行车辆、设备、环境等方面的全面检查，确保安全。
2.装卸车作业前，必须将装卸区域进行有效隔离，确保无人员靠近作业区域。
3.操作人员必须按照规定的程序对装卸车进行操作，禁止随意改变或省略操作步骤。
4.在装卸车作业中，必须确保装卸过程平稳，防止装卸车时产生的冲击和震动。
5.在危险化学品装卸车作业过程中，必须遵守相关的操作规范，严禁违规操作。
五、紧急情况处理1.在装卸车作业过程中，如发生泄漏、爆炸等紧急情况，必须立即采取应急措施，确保人员安全。
2.发生泄漏时，必须迅速戴上呼吸器和防护服，封堵泄漏源，并向有关部门报告。
3.发生火灾时，必须迅速切断电源、用灭火器灭火，并向消防部门求助。
4.发生爆炸时，必须立即远离现场，并向有关部门报告。
六、操作规范遵守1.进行危险化学品装卸车作业时，必须按照操作规范进行操作，禁止违反规范进行操作。
危险化学品装卸车操作规程
危险化学品装卸车操作规程危险化学品装卸操作规程一、基本要求1、作业现场应统一指挥，有明确固定的指挥信号，以防作业混乱发生事故。
作业现场装卸搬运人员和机具操作人员，应严格遵守劳动纪律，挥服从指挥。
非装卸搬运人员，均不准在作业现场逗留。
2、对各种装卸设备，必须制定具体的安全技术操作规程，并由经过操作训练的专职人员操作，以防事故发生。
3、在装卸搬运危险品操作前，必须严格执行操作规程和有关规定，预先做好准备工作好准备工作，认真细致地检查装卸搬运工具及操作设备。
工作完毕后，沾染在工具上面的物质必须清除，防止相互抵触的物质引起化学反应。
对操作过氧化剂物品的工具，必须清洗后方可使用。
4、人力装卸搬运时，应量力而行，配合协调，不可冒险违章操作。
5、操作人员不准穿带钉子的鞋。
根据不同的危险特性，应分别穿戴相应的防护用具。
对有毒的腐蚀性物质更要注意，在操作一段时间后，应适当呼吸新鲜空气，避免发生中毒事故。
操作完毕后，应对防护用具进行清洗或消毒，保证人身安全。
各种防护用品应有专人负责，专储保管。
6、装卸危险品应轻搬轻放，防止撞击摩擦、震动摔碰。
液体铁桶包装卸垛，不宜用快速溜放办法，防止包装破损。
对破损包装可以修理的，须移至安全地点，整修后再搬运，整修时不得使用可能产生火花的工具。
7、散落在地面上的物品，应及时清除干净。
对于扫起来的没有利用价值的废物，应采用合适的物理或化学方法处置，以确保安全。
8、装卸功课终了后，应及时洗手、洗脸、漱口、淋浴。
中途不得饮食、吸烟，1并且必须保持现场空气流通，防止沾染皮肤，黏膜等。
如装卸人员出现头晕、头痛等中毒现象，应按救护知识进行急救，严重者要立即送医院治疗。
9、两种性能相互抵触的物质，不得同时装卸。
对怕热、怕潮物质，装卸时要采取隔热、防潮措施。
二、各类化学品搬运装卸安全注意事项1、压缩气体和液化气体、贮存压缩气体和液化气体的钢瓶是压力，装卸搬运功课时，应用抬架或搬运车，防止撞击、拖拉、摔落，不得溜坡滚动；搬运前应检查钢瓶阀门是否漏气，搬运时不要把钢瓶阀对准人身，注意防止钢瓶安全帽跌落；装卸有毒气体钢瓶时，应穿戴防毒用具；剧毒气体钢瓶要当心漏气，防止吸入有毒气体；搬运氧气钢瓶时，事情服和装卸工具不得沾有油污；易燃气体严禁接触火种，在炎热的季节搬运功课应安排在早晚阴凉时进行。
危险化学品装卸安全操作规程
危险化学品装卸安全操作规程一、装卸现场管理：1.确保危险化学品装卸区域清洁、整洁，并保持通风良好。
2.确保装卸区域周围没有可燃物、易燃物，以及其他危险物品。
3.根据危险化学品的性质和特点，确保装卸区域配备必要的灭火设备和应急救援设备。
4.装卸区域设置明显的警示标识，确保工作人员能够清楚地辨认装卸区域的位置。
二、工作人员管理：1.所有从事危险化学品装卸的工作人员应经过相应培训，并持有相应的证书。
2.工作人员应佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
3.工作人员应事先了解装卸物品的性质、特点和相关的安全措施，并按照规定的程序进行操作。
4.禁止在装卸过程中吸烟、饮食或进行其他不相关的活动。
三、装卸操作流程：1.装卸前，工作人员应检查危险化学品的包装是否完好，是否存在泄漏或其他异常情况。
2.装卸时，应先将危险化学品运输工具稳定停放，并采取必要的固定措施，以防止运输工具在装卸过程中倾倒或滑动。
3.装卸过程中，应注意避免撞击、摩擦或其他机械作用对包装容器造成损坏。
4.装卸过程中，应尽量避免危险化学品的泄漏和扩散，必要时应采取封堵、收集和处置等措施。
5.装卸结束后，应及时清理场地，并将无用包装材料等废弃物进行分类处理和安全处置。
四、事故应急处理：1.在装卸过程中，如发生溢漏、泄漏或其他事故，应立即采取措施进行应急处理，并向相关部门报告。
2.发生溢漏、泄漏等事故时，应及时启动应急预案，确保工作人员的安全，控制事故扩大范围并采取相应的处置措施。
五、定期维护和检修：1.定期对危险化学品装卸设备进行检修和维护，确保设备的正常运行和使用。
2.定期对危险化学品装卸区域进行检查，消除潜在的安全隐患。
3.定期对工作人员进行培训和考核，提高其危险化学品装卸作业的安全意识和操作技能。
以上是一份危险化学品装卸安全操作规程，只是一份示范性的规程，具体操作还需根据不同的企业和工作现场的具体情况进行调整和补充。
在实际操作中，应严格遵守相关法律法规和操作规程，并加强对工作人员的安全培训和技术指导，以确保危险化学品装卸过程的安全性和高效性。
危险化学品装卸安全操作规程
危险化学品装卸安全操作规程为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用，坚持标准化作业，保证人身安全及设备正常、安全运行，确保设备有效作业率，特制定此安全操作规程。
一、操作前准备1.操作人员应熟悉危险化学品的性质、危害以及安全操作规程，并持有相应的操作证书。
2.检查装卸设备是否完好无损，无泄漏、堵塞或异常声响。
3.确保装卸区域的通风良好，远离火源、热源和易燃物品。
4.检查防护用品，如防毒面具、手套、防护眼镜等是否齐全有效。
5.了解危险化学品的装卸要求，包括数量、速度、温度等限制。
二、装卸操作1.在装卸前，应先核对危险化学品的名称、数量、规格等信息，确保与计划一致。
2.使用正确的装卸设备和方法，避免产生静电火花或机械碰撞。
3.装卸过程中要轻拿轻放，避免摔落、撞击或滚动，防止泄漏和事故发生。
4.严格按照装卸要求进行操作，控制装卸速度和温度，防止危险化学品发生化学反应或产生危险气体。
5.在装卸过程中，操作人员应密切关注周围环境和设备状态，发现异常情况应立即停机并报告。
三、停机与维护1.在装卸完成后，应关闭装卸设备，并确保设备内无残留危险化学品。
2.定期对装卸设备进行清理和保养，清除污垢和残留物，保持设备良好状态。
3.检查装卸设备的密封性、阀门、管道等部件是否完好，如有损坏应及时更换。
4.定期对装卸区域进行安全检查，确保无泄漏、火灾等安全隐患。
四、安全注意事项1.操作人员应穿戴好防护用品，如防毒面具、手套、防护眼镜等，确保个人安全。
2.禁止在装卸区域内吸烟、使用手机等明火物品，防止火灾和爆炸事故发生。
3.如发现危险化学品泄漏、火灾等异常情况，应立即停机、报警，并采取紧急措施进行处理。
4.在装卸过程中，应与其他人员保持沟通，确保操作协调一致，防止误操作导致事故发生。
5.定期对操作人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能，确保安全生产。
危险化学品卸车安全操作规程
危险化学品卸车安全操作规程（ISO45001-2018）一、职责采购部负责对危化品二甲苯的合法采购和运输进行确认；危化品管理员负责原材料二甲苯、氨水、盐酸、液碱、三氯氧磷的卸车，车间管理人员负责监督检查。
二、管理内容与方法1、卸车前准备1.1车辆到达公司后，先检查驾驶人员三证（危险品运输证、驾驶证、押运证或从业资格证书），检查车体、罐体以及车上的安全设施（防火帽、紧急切断阀等），规范填写《车辆查验表》后，进行计量。
1.2卸货车辆停放在罐区卸车线内，垫好防滑枕木，并提醒司机拉好手刹。
1.3运输车辆到厂后，首先通知换演示取样检查原料是否合格，待化验合格后方可卸车，不合格通知领导处理。
1.4接好卸车静电接地报警仪。
1.5检查放料管路是否清洁。
连接好管路。
2、卸车2.1检查罐区内有关储罐管路的泵、阀门开关正确。
2.2.开泵前，先检查容器液面，检查进出阀门的开关正确。
2.3卸车过程中加强巡回检查，防止泵、管路出现泄漏等异常。
卸车时要防止满罐溢出造成跑料。
2.4物料卸完后，要保证管路内不存料，关闭阀门。
2.5卸料完毕，将管帽盖住卸料管的进口，避免异物进入或物料挥发。
三、槽车运输类危化品装卸操作规程（1）二甲苯卸车安全操作规程1．操作规程1.1装卸前的准备工作1.1.1在卸车现场准备好灭火器，要求使用35公斤推车灭火器或2只4公斤干粉灭火器。
1.1.2在槽车倒装管道法兰连接处，用静电专用接地线与大地作连接。
1.1.3准备好可能发生泄漏的吸附材料。
1.1.4现场进行危险化学品倒装的车辆进入化工罐区前，必须加装标准阻火器。
1.2装卸操作规程1.2.1易燃液体卸车人员应带好塑胶防腐手套，穿防静电的工作服和工作鞋，必要时应戴好防毒口罩。
1.2.2卸车现场危险品仓员必须亲临现场，做好危化品卸车过程中安全措施的落实与监督管理。
1.2.3现场作业人员应集中精力，控制好槽车管道的流量。
1.3装卸注意事项1.3.1避免倒装现场形成爆炸性混合物，加强设备维护，确保设备完好，避免跑、冒、滴、漏、渗现象和严格倒装车辆管理等。
危险化学品装卸作业安全技术操作规程范本（2篇）
危险化学品装卸作业安全技术操作规程范本一、总则危险化学品装卸作业是指对危险化学品进行装卸的操作过程。
为了确保危险化学品装卸作业的安全进行，防止事故发生，保护人身安全和财产安全，制定本规程。
二、安全技术操作规程1. 装卸作业现场的安全环境应符合相关安全规定，并配备足够的消防设施和应急救援设备。
2. 所有从事装卸作业的人员必须经过专门的培训和安全知识考核，对于不具备相应资质的人员，严禁其从事装卸作业。
3. 在进行装卸作业之前，必须对危险化学品进行全面检查和核对，确保其标识清晰、容器完整，并采取适当的防护措施。
4. 装卸作业时，应按照规定的操作程序进行，严禁随意更改或省略环节。
在装卸作业中，禁止出现吸烟、使用明火等火源。
5. 危险化学品装卸作业必须由专人指挥，负责整个作业的组织和协调。
6. 所有从事装卸作业的人员必须佩戴个人防护装备，并正确使用和保管。
7. 装卸作业现场必须保持清洁整齐，杂物必须及时清除，避免造成意外伤害。
8. 在装卸作业过程中，必须严格遵守操作规程，确保作业平稳进行，防止物品滑落、溢出等情况发生。
三、作业前准备1. 装卸作业前，必须查看天气情况，并确保装卸作业的安全进行不受恶劣天气的影响。
2. 在装卸作业现场设置明确的标志和警示标志，告知周围人员和车辆注意安全。
3. 对危险化学品进行详细的了解，包括其性质、危险性等级等，并制定相应的应对措施。
4. 确保装卸作业所需的装备和设施完好，并进行检查和试运行。
5. 危险化学品装卸作业应有足够数量的专业人员参与，各人员的职责和权限必须明确。
四、装卸作业操作规程1. 卸货作业：a. 卸货前，必须先对货物的运输、存储环境进行检查，确保不会对装卸作业造成危害。
b. 卸货前要核对车辆号牌、货运单据和货物清单等，确保货物和车辆符合标准。
c. 在车辆停稳之后，先卸下紧固货物的绳索、金属带等，再进行解封操作。
d. 卸货过程中，严禁将货物抛掷、滚动等造成物品损坏或人员伤害的行为。
危险化学品装卸车辆操作规程
危险化学品装卸车辆操作规程1. 范围本操作规程适用于危险化学品装卸车辆的操作人员。
2. 安全要求2.1 操作人员必须具备相关的危险化学品装卸知识和技能，接受专业培训并持有有效证书。
2.2 操作人员必须在装卸过程中佩戴个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
2.3 操作人员必须严格按照操作规程操作，并遵守现场指挥人员的指令。
2.4 操作人员必须熟悉安全应急预案，发生紧急情况时能够迅速采取应对措施。
2.5 操作人员必须保持工作车辆的良好状态，每天进行检查、维护和保养，并记录相关内容。
3. 装卸操作流程3.1 装卸车辆进入作业场地前，必须经过现场负责人的检查确认，并根据现场布置指示进行停放。
3.2 装卸车辆驶离作业场地前，必须完成货物清点并经现场负责人确认。
3.3 装卸车辆操作人员必须按照正确的操作方法进行装卸作业，严禁超负荷装卸、乱丢包装物和随意抽吸化学品等行为。
3.4 装卸过程中，操作人员必须保持警惕，警示标志和安全防护措施必须齐全并明显可见。
3.5 装卸车辆操作人员必须做到车辆停稳后再进行装卸操作，并确保装卸过程中货物平稳无倾倒。
3.6 装卸车辆操作人员必须妥善保管装卸工具和设备，定期检查维护并及时上报损坏情况。
4. 安全防护措施4.1 严禁在未经专业人员许可的情况下，擅自进行危险化学品的装卸作业。
4.2 装卸现场必须保持通风良好，禁止吸烟和明火。
4.3 禁止将危险化学品与其他物质混放，确保货物单独存放、分类存放。
4.4 在装卸作业过程中，严禁直接用手触摸危险化学品，必须使用专用工具和设备进行操作。
4.5 装卸车辆操作人员必须随时保持沟通畅通，确保及时传达信息和指示。
4.6 紧急情况下，装卸车辆操作人员应立即停止作业并按照安全应急预案采取相应措施。
以上为危险化学品装卸车辆操作规程，操作人员必须严格遵守，提高安全意识，确保作业过程中的人身和财产安全。
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危险化学品卸车安全操作规程
（ISO45001-2018）
一、职责
采购部负责对危化品二甲苯的合法采购和运输进行确认；危化品管理员负责原材料二甲苯、氨水、盐酸、液碱、三氯氧磷的卸车，车间管理人员负责监督检查。
二、管理内容与方法
1、卸车前准备
1.1车辆到达公司后，先检查驾驶人员三证（危险品运输证、驾驶证、押运证或从业资格证书），检查车体、罐体以及车上的安全设施（防火帽、紧急切断阀等），规范填写《车辆查验表》后，进行计量。
1.2卸货车辆停放在罐区卸车线内，垫好防滑枕木，并提醒司机拉好手刹。
1.3运输车辆到厂后，首先通知换演示取样检查原料是否合格，待化验合格后方可卸车，不合格通知领导处理。
1.4接好卸车静电接地报警仪。
1.5检查放料管路是否清洁。
连接好管路。
2、卸车
2.1检查罐区内有关储罐管路的泵、阀门开关正确。
2.2.开泵前，先检查容器液面，检查进出阀门的开关正确。
2.3卸车过程中加强巡回检查，防止泵、管路出现泄漏等异常。
卸车时要防止满罐溢出造成跑料。
2.4物料卸完后，要保证管路内不存料，关闭阀门。
2.5卸料完毕，将管帽盖住卸料管的进口，避免异物进入或物料挥发。
三、槽车运输类危化品装卸操作规程
（1）二甲苯卸车安全操作规程
1．操作规程
1.1装卸前的准备工作
1.1.1在卸车现场准备好灭火器，要求使用35公斤推车灭火器或2只4公斤干粉灭火器。
1.1.2在槽车倒装管道法兰连接处，用静电专用接地线与大地作连接。
1.1.3准备好可能发生泄漏的吸附材料。
1.1.4现场进行危险化学品倒装的车辆进入化工罐区前，必须加装标准阻火器。
1.2装卸操作规程
1.2.1易燃液体卸车人员应带好塑胶防腐手套，穿防静电的工作服和工作鞋，必要时应戴好防毒口罩。
1.2.2卸车现场危险品仓员必须亲临现场，做好危化品卸车过程中安全措施的落实与监督管理。
1.2.3现场作业人员应集中精力，控制好槽车管道的流量。
1.3装卸注意事项
1.3.1避免倒装现场形成爆炸性混合物，加强设备维护，确保设备完好，避免跑、冒、滴、漏、渗现象和严格倒装车辆管理等。
1.3.2避免火源的存在，采用符合安全条件的设备，卸车用泵采用无泄漏、抗抽空、抗气蚀性能优良的机泵，管线及管件要符合静电和密封要求。
现场应使
用防爆器具（工具、手电等）；泵与车辆要留有足够的安全通道。
1.3.3静电
a)化工罐区静电接地线要符合接地电阻不大于10Ω的要求。
罐区相应增加卸车作业用的静电接地接头，以满足静电接地要求；
b)现场卸车设备要符合要求。
卸车用泵、所用管线、车辆等均应有良好的静电接地，法兰与法兰之间应进行良好的静电连接；
c)卸车过程中严禁对静电接地线或夹子进行拆除或移动。
对于接地线的连接，应在汽车罐车开盖以前进行，接地线的拆除应在卸车完毕且车盖封闭以后进行，以减少静电火花的产生。
1.3.4预防中毒和环境污染事故的发生
操作人员要尽量站在上风向；同地严格穿戴好劳动保护用品；现场气防设施、冲洗设施要配备齐全，符合要求。
1.3.5提高人员的操作技能和素质
提高操作人员操作技能和安全意识；要严格执行安全规章制度和设备操作规程；定期组织事故演练；进一步加强外来人员如司乘人员的管理等。
1.4应急、突发事件的处理
◆卸车过程中发生泄漏的处理
（1）小量泄漏的处理
作业人员应立即停止作业，戴好防毒口罩和防护手套，切断泄漏源。
用活性炭或其它惰性材料吸收，应急处理现场产生的危险固废应存放于公司指定的危险废物存放间，等到现场全部清理完毕后，方可作业。
（2）大量泄漏的处理
作业人员应立即停止作业，戴好防毒口罩和防护手套，尽可能切断泄漏源，防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。
同时向公司上级领导汇报情况，公司领导应立即启动事故应急救援预案，采用合适的方法进行自救。
（2）盐酸卸车安全操作规程
1、卸车前的准备工作
1.1当盐酸槽车到达现场时盐酸专职管理人员应及时把槽车指引到指定的卸酸位置，并通知分析人员进行取样；
1.2分析人员取样后，盐酸管理人员通知使用车间主任；
1.3主任接到通知后，检查盐酸储罐的液位状况（安全容量为全容积的80%），确认进酸的具体槽罐；
1.4检查卸酸泵，管道、阀门是否完好，阀门所处的状态是否正确；
1.5正确穿戴好防护用品（防毒面具、护目镜、胶手套）；
2、卸酸操作
2.1将卸酸软管的一端与槽车出口连接牢固，检查并确认管道连接牢固无脱落喷料危险；
2.2打开槽车出口阀门，打开卸酸泵进口阀、出口阀。
2.3启动卸酸泵，将酸送入酸罐内；
2.4打酸过程中，应注意泵的声音是否正常，管线阀门有无泄漏等异常情况，发现问题及时停泵并关闭进、出口阀处理；
2.5当盐酸槽车无酸流出后，关闭槽车出口阀、停泵、关闭泵的进口阀；
2.6站在管道侧面拆除与槽车的连接管道；
3、注意事项
3.1在开启阀门时应缓慢，注意槽车与管道接口是否牢固、是否有泄漏。
卸酸过程中杜绝跑冒滴漏，严禁溢酸；
3.2卸酸人员在卸料过程中应站在管道接头侧面，同时还要注意对面是否有人；
3.3往酸罐打酸结束后，先关闭槽车出门阀门，再拆出酸槽车上的连接管，拆管时防止管内余料喷出伤人；
3.4如在卸酸过程中出现漏酸，应停止卸酸操作，处理好漏点后再进行操作；同时用碱中和漏出的酸，中和后的溶液PH值在6-9之间；
3.5如果出现大量泄漏，当防毒面具不起作用时，必须戴好空气呼吸器处理泄漏的酸；
注：如有酸溅至身上，应立即用现场淋洗器用大量清水进行冲洗；如果不小心酸溅入眼睛，应立即提起眼睑，用大量的水反复冲洗，并不断眨眼，情况严重者立即送医院治疗。
4、卸酸操作过程中，岗位人员不能离岗；
5、非盐酸专职管理人员不得开关泵及阀门。
（3）氨水卸车安全管理规定
1、卸车准备
1.1按规定进行过磅，检查氨水罐车是否为专用罐体，规范填写《车辆查验记录表》；同时指挥司机按要求将氨水罐车停靠在指定位置，并熄火警戒。
1.2检查车辆接地、防溜枕木等安全措施。
1.3使用四合一便携式检测仪检查罐车、卸氨管线各连接点是否存在漏点。
1.4检查“一书一签”，要求司机及相关人员离开驾驶室。
1.5联系质检人员取样分析。