强化GMP意识全面提高物料管理水平

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gmp物料部管理制度

gmp物料部管理制度

gmp物料部管理制度第一章总则一、为了规范物料部的管理工作,提高工作效率,保证物料采购、存储和使用的安全和稳定性,制定本管理制度。

二、本管理制度适用于公司物料部一切物料采购、存储和使用方面的工作。

第二章组织架构一、物料部隶属于公司供应链管理部,主要负责公司物料的采购、存储和发放工作。

二、物料部设立物料采购组、物料仓库组和物料发放组。

三、物料部领导由供应链管理部负责人直接管理,负责物料部的日常工作。

第三章职责分工一、物料采购组的职责包括:1. 制定物料采购计划,根据公司生产计划和需求,确定物料的种类、数量和采购时间。

2. 负责与供应商洽谈,签订合同,采购优质物料,并确保交期。

3. 进行物料价格的核算与分析,降低采购成本,提高采购效率。

4. 不定期对供应商进行评估,确保供应商质量和信誉。

5. 处理物料采购中出现的问题和纠纷。

二、物料仓库组的职责包括:1. 负责物料的接收、入库、清点和上架工作。

2. 制定物料存储管理制度,保障物料的安全、整洁和合理摆放。

3. 对物料进行定期盘点,确保库存数量的准确性。

4. 负责物料发放、调拨和退库工作。

5. 确保物料的防火、防潮、防盗等措施得到有效执行。

三、物料发放组的职责包括:1. 根据生产计划,及时准确地发放物料到各生产车间。

2. 对发放的物料进行记录和统计,制定物料使用报表,定期汇总和分析物料使用情况。

3. 处理生产过程中出现的物料短缺或库存异常情况。

4. 与生产车间保持密切联系,及时了解生产状况,根据需要调整物料发放计划。

第四章工作流程一、物料采购工作流程:1. 制定物料采购计划→确定采购需求→询价比价→确定供应商→签订采购合同→收货验收入库。

二、物料存储工作流程:1. 接收物料→入库清点上架→定期盘点→发放调拨退库。

三、物料发放工作流程:1. 接收生产计划→核对物料库存→发放物料→记录使用情况→定期分析报告。

第五章质量管理一、物料部在采购、存储和使用过程中,严格执行公司的质量管理体系,确保物料的质量符合要求。

GMP质量管理体系

GMP质量管理体系

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总结词
鼓励员工参与,提高团队凝聚力
详细描述
鼓励员工参与培训过程,加强交流 与互动,提高团队凝聚力。
硬件设施的维护与更新
总结词
加强设施维护,确保生产稳定
详细描述
定期对生产设施进行检查、维护和更新,确保生产过程的稳定 性和可靠性。
总结词
关注技术创新,提升设施性能
详细描述
关注行业新技术、新设备的发展趋势,及时引进和更新设备,提升生 产效率和质量。
05
gmp质量管理体系的挑战 与解决方案
人员培训与
详细描述
定期开展员工培训,包括GMP质量 管理体系的原理、应用和重要性, 加强员工对质量的重视程度。
总结词
建立严格培训机制,确保员工技能 提升
详细描述
制定详细的培训计划,包括培训内容 、时间、目标等,确保员工技能得到 全面提升。
总结词
该制药公司通过实施gmp质量管理体系, 提高了药品生产的质量和效率,降低了成本 和风险。
详细描述
该制药公司在生产和质量控制方面存在诸多 问题,通过引入gmp质量管理体系,明确 了生产流程和质量控制标准,加强了员工培 训和设备维护,实现了生产过程的可追溯性 和质量数据的统计分析,最终提高了药品生 产的质量和效率,降低了成本和风险。
03
gmp质量管理体系的要素 与要求
组织与人员
组织结构
明确各部门职责和汇报关系,确保质量管理体系的有 效实施。
人员资质
关键岗位人员应具备相应的资质和培训,能够胜任其 职责。
人员培训
定期开展质量管理体系培训,提高员工对质量管理的 认识和技能。
硬件与设施
生产设施
生产设施应符合相关法规和标准,确保生产过 程中的质量和安全。

gmp物料管理要求

gmp物料管理要求

gmp物料管理要求GMP物料管理要求GMP(Good Manufacturing Practice)是指良好生产规范,它是一种为确保产品质量和安全性而制定的标准。

在制药和医疗器械行业,GMP物料管理要求是非常重要的,因为物料的质量和合规性直接影响到产品的质量和安全性。

下面将详细介绍GMP物料管理的要求。

一、物料的选择与采购在GMP物料管理中,首先要求对所需物料进行选择和采购。

选择合适的物料必须考虑其质量、性能、适用性以及是否符合相关法规和标准要求。

采购物料时,必须与供应商建立合作关系,并进行供应商评估和审查,确保供应商具备质量保证能力和合规能力。

二、物料的接收与验收物料接收与验收是GMP物料管理的重要环节。

在接收物料时,必须按照规定的程序进行验收,并对物料的质量、数量、标识等进行检查和确认。

对于不合格的物料,必须进行退货或拒收,并及时进行记录和通知供应商。

三、物料的存储与保管物料的存储与保管是确保物料质量和安全性的重要措施。

在GMP 物料管理中,要求对物料进行分类、分区和标识,确保物料的易识别和易取用。

同时,要求对物料进行适当的环境控制,包括温度、湿度、光照等因素的监控和调节,以防止物料受到污染或变质。

四、物料的使用与跟踪在GMP物料管理中,要求对物料的使用进行严格控制和跟踪。

使用物料前,必须进行确认和核对,确保物料的正确性和合规性。

在使用过程中,要进行记录和追溯,以便对物料的使用情况进行监控和分析,及时发现和纠正问题。

五、物料的变更与验证在GMP物料管理中,物料的变更必须经过合理的评估和验证。

对于物料的变更,必须进行风险评估和影响分析,确保变更不会对产品质量和安全性造成不良影响。

同时,要对变更进行验证,以确保变更后的物料符合预期要求。

六、物料的处置与报废在GMP物料管理中,要求对不合格、过期和废弃的物料进行适当的处置和报废。

对于不合格的物料,必须进行隔离和处理,防止误用或混用。

对于过期的物料,必须进行标识和处理,以防止误用或变质。

GMP质量管理体系的物料与产品管理

GMP质量管理体系的物料与产品管理

GMP质量管理体系的物料与产品管理在制药行业中,GMP(Good Manufacturing Practice)质量管理体系是确保药品安全和质量的重要环节。

其中,物料与产品管理是GMP体系中至关重要的环节之一,涵盖了原料采购、仓储管理、生产过程控制、产品检验等方面。

合理高效的物料与产品管理能够有效提升生产质量,保障药品的安全有效性。

物料管理原料采购原料采购是物料管理的第一步,质量管理部门应制定明确的原料采购标准和程序,确保从合格的供应商处采购原料。

在选择供应商时,应充分考虑其生产能力、质量管理体系和供货稳定性。

采购人员应对原料提供商进行定期审计,确保其符合GMP要求。

仓储管理合理的仓储管理对于确保原料质量至关重要。

仓库应按照GMP要求进行布局设计,严格区分不同种类原料,避免混淆和污染。

对于易受环境影响的原料,应设立相应的环境监测系统,确保仓库环境符合要求。

另外,定期对原料进行盘点和检查,防止过期和损坏原料的使用。

产品管理生产过程控制生产过程控制是保障产品质量的核心环节。

厂商应建立严格的生产操作规范(SOP),确保生产操作符合GMP要求。

对生产设备进行定期保养和校准,确保设备的正常运行。

在生产过程中,应定期对产品进行抽样检验,并对生产环境进行监测。

产品检验产品检验是保证产品质量的重要手段。

检验部门应建立完善的产品检验记录体系,确保检验数据可追溯。

对产品的各项指标进行严格检验,确保产品符合标准和规定。

对不合格产品应立即进行处理,并对生产过程进行调整,避免类似问题再次发生。

综上所述,物料管理和产品管理是GMP质量管理体系中至关重要的环节,直接影响产品质量和安全性。

只有建立完善的物料与产品管理制度,才能更好地保障药品的质量,提升消费者的安全保障感。

GMP对物料管理的要求

GMP对物料管理的要求

物料管理的范围
物料管理全过程的质量管理:
原辅包材从标准制定→
选定供应商; 购买 →入库→验收→编号→
使用
合格,储存保管 发放、
取样→检验→
不合格、退货
成品→检验→ 销毁
合格→销售、发货 不合格→处理 返工或
物料管理的意义和目的
物料管理是GMP管理的主要内容之一;从物料进入的源 头——采购开始,直至成品销售每一环节,对物料进行全 过程的监控,保障不合格的原辅料 包装材料不进库,不 合格的中间产品半成品不流入下道工序,不合格的成品不 出厂(三不原则)
物料管理的内容
一物料的购入 (二)物料的储存 (三)物料的发放与使用 (四)供应商审计 (五)标签 说明书、印字包材管理 (六)不合格品的管理 (七)管理制度和记录
一物料的购入
物料购买是物流供应链上的源头;是制药对物流管理的一个 非常重要的环节 采购物料的基本任务有以下几项:
1 保证正常供应、支持生产经营活动 2、持续改进采购过程和供应商管理过程 3、控制、减少所有与采购相关的成本 4、建立可靠、安全、优良的供应配套体系,采购尽量集
五标签 说明书、印字包材管理
2 印字包材的验收贮存: 1印字包材进厂;仓库专人应按标准样、检查外观、尺寸、
式样、颜色、文字内容,查看有否污染、破损,凡不符合 要求,点数封存,指定专人及时销毁,做好记录,并由监 销人审查签字 (2)质管部应对每批标签检查是否注明生产单位、注册 商标、批准文号、品名、规格、装量、用法、等内容。毒 剧等特殊药品应按规定明显标志。并按所订标准样本要求 核对内容,还应检查印刷质量,符合要求后,签收 包材到 货验收记录。
二物料的储存
缺点: 1 占用大量流动资金 2、发生库存成本资金利息、保管费、库存损失费 3、掩盖生产经营中存在的问题;如计划不当、因质量问题的

强化质量意识全面提高物料管理水平

强化质量意识全面提高物料管理水平
• *3901---药品生产所用物料应符合药品标准、 包装材料标准、生物制品规程或其它有关 标准,不得对药品的质量产生不良影响。
• *3902---进口原料药、中药材、中药饮片应 具有《进口药品注册证》(或《医药产品 注册证》)或《进口药品批件》,应符合 药品进口手续,应有口岸药品检验所的药 品检验报告。
(1)在库物料的贮存养护必须按照猫画虎药 物性质、贮存条件合理安排,分类分库分区堆码, 货位编号,采取防潮、防霉变、防虫蛀、防鼠咬 等措施。
(2)对易燃、易爆、腐蚀性强的危险品隔离专 库存放,并有明显标志。对易吸潮、串味药品远 离正常品,防止化学污染,对特殊药品的麻醉药 品、精神药品、毒性药品、放射性药品,专人、 专库、专帐、双锁严格管理,防止出现意质量标准的主要内容有: 代号、品名、规格、形状、鉴别、检验项目 与限度、用途、标准依据等。
• 包装材料质量标准的主要内容有:材质、 外观、尺寸、规格和理化项目。直接接触 药品的包装材料、容器的质量标准中还应 制订符合药品要求的卫生标准。
物料的采购与质量审计
• 1、物料的质量审核 • ☆ 审核人员 • ☆ 审核程序 • ☆ 审核内容
2、入库必须详细记录到货日期、品名、批号、数量、 来源、生产厂家、存放库位与收货人,并登卡进入总 帐,统一编号。
物料的仓储管理
3、原辅料、包装材料和成品的待验,必须存 放于指定的区域,用黄色绳围栏,并挂牌 示以区别,不得与正常品同库混放。
4、不合格的原辅料、成品及退回成品存放于 红色区域,注上明显标志,与正常品隔离 存放,并用红色绳围栏。
GMP检查中涉及到物料管理的关键条款
• *4704----标签发放、使用、销毁应有记录。
物料管理的有关文件要求—强调是否能保 证药品生产过程中用到的都是符合规范的合 格原辅料及包装材料。没有制度,其管理和 检查则失去了依据,因而一切规定都应写成 详尽的文字材料,行成书面的管理制度,并 经审核批准。

GMP物料管理培训


物料验收标准
物料储存标准
规定物料的储存条件、方法和标识要 求,确保物料在储存期间的质量和安 全。
明确物料验收的程序、方法和标准, 确保物料质量符合规定要求。
物料管理规范
物料采购规范
制定物料采购的流程、供应商选择标准和采购合同的管理要求。
物料验收规范
明确物料验收的程序、方法和标准,以及不合格物料的处理措施。
详细描述
该保健品企业高度重视质量安全意识的培养 ,通过多种形式的教育和培训,使员工充分 认识到质量安全的重要性。企业建立了完善 的质量安全管理体系,从源头抓起,确保产 品的质量和安全。同时,企业还加强了对市 场的监管和产品质量的监测,及时发现和解
决潜在的质量问题。
案例三
要点一
总结词
创新管理模式
要点二
物料验收
对采购的物料进行严格的 质量检验和验收,确保符 合预定的质量标准和技术 要求。
记录管理
建立完整的采购和验收记 录,包括供应商信息、物 料信息、检验结果等,以 便追溯和审查。
物料储存与保管
仓库管理
建立规范的仓库管理制度, 确保物料储存的环境条件 (如温度、湿度、清洁度 等)符合要求。
标识与分类
案例二
总结词
优化物料验收流程
详细描述
该医疗器械企业在GMP物料管理过程中,对物料验收流程进行了优化。企业加强了对物料的检验和检 测,确保物料的质量和合规性。同时,企业还引入了数字化技术,对验收数据进行实时采集和分析, 提高了验收的准确性和效率。
案例二
总结词
强化存储管理措施
VS
详细描述
该医疗器械企业重视物料的存储管理,针 对不同性质的物料采取了相应的存储措施 。企业定期对存储环境进行检查和监测, 确保物料存储环境符合规定要求。同时, 企业还加强了对存储区域的清洁和消毒工 作,有效防止了物料的污染和交叉感染。

GMP对物料管理的要求


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2001
2002
2003
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3-D Pie Chart
物料管理的内容
一、物料的购入 二、物料的储存 三、物流的发放与使用 四、供应商审计 五、特殊管理药品 六、标签、说明书、印字包材管理 七、管理制度和记录 八、几点工作建议

gmp管理提升方案

gmp管理提升方案一、前言。

咱们的GMP(药品生产质量管理规范)管理就像是一场超级重要的游戏,每个环节都是一个关卡,得一路打通才能保证咱生产出的药品质量杠杠的,让患者放心使用。

可现在呢,咱在这个游戏里还有点小磕绊,所以得制定个提升方案,把咱们的GMP管理升级到超神状态。

二、现状分析。

# (一)人员意识。

咱们厂里有些小伙伴呀,对GMP的重视程度还不够。

就像是知道要遵守交通规则,但有时候还是会闯个小红灯似的。

觉得差不多就行,没深刻意识到一点点小失误在药品生产里可能就是大问题。

# (二)文件管理。

文件这一块有点乱,像个没整理好的书架。

有些文件版本更新不及时,导致大家拿着旧文件操作,就跟拿着过期的地图找路一样,肯定会走偏的。

而且文件存放也没个规律,找个文件要翻半天,效率低得很。

# (三)生产环境。

生产车间有时候就像个调皮孩子的房间,有点乱。

卫生清洁不到位,角落可能还有灰尘小怪物在悄悄藏着。

设备的维护也不够及时,就像汽车不定期保养,开着开着可能就出毛病了。

# (四)物料管理。

物料管理就像是管理家里的杂货一样,有点乱糟糟。

物料的采购有时候没有规划好,导致库存积压或者短缺。

而且物料的标识也不清楚,就像给东西贴错名字标签,很容易拿错东西,那可不得了。

三、提升目标。

# (一)人员意识。

让每个小伙伴都像GMP小卫士一样,把GMP规则时刻放在心上,对质量问题零容忍,主动遵守规则,不再有那种“差不多”的想法。

# (二)文件管理。

把文件管理变成一个井井有条的图书馆。

文件版本永远是最新的,就像手机软件自动更新一样方便。

找文件也能像在超市找商品一样,迅速又准确。

# (三)生产环境。

把生产车间打造成一个一尘不染的“无菌城堡”,设备也都像刚出厂的新机器一样健康运转。

# (四)物料管理。

让物料管理像超市的货架一样整齐,采购合理,库存刚刚好,标识清楚得连小朋友都不会认错。

四、具体措施。

# (一)人员培训与激励。

1. 培训计划。

搞个超级详细的GMP培训课程,从基础概念到实际操作,就像从幼儿园到大学的教育一样全面。

第六章 物料与产品

原辅料质量标准的主要内容有:
代号、品名、规格、形状、鉴别、检验项目与
限度、用途、标准依据等。
包装材料质量标准的主要内容有:
材质、外观、尺寸、规格和理化项目。直接接
触药品的包装材料、容器的质量标准中还应制订符 合药品要求的卫生标准。
标准分类
对质量标准内容的 要求
制定依据 国家药品标准(包括中国药典 和局颁药品标准) 中国国家标准 中国行业标准 产品的官方注册文件
第一节 概述
三、物料与产品的管理流程
科学合理的物料与产品管理流程对于保证药
品生产管理至关重要。
第一节 概述
四、物料与产品的质量标准
强化GMP意识 全面提高物料和产品 管理水平
物料管理的指导思想
如何把物料管理好? 凡事无小事,简单不等于容易。 海尔集团张瑞敏曾说过:“—把每一件简单 的事做好就是不简单,把每一件平凡的事情做好就 是不平凡!” 新版GMP涉及到物料管理有34条,其中关键 项目11条,占32.35%,比例较大!
第二节 物料与产品标识
物料和产品标识是物料和产品管理系统的中药组成部 分,使用物料和产品标识的目的在于防止混淆和差错,从 而避免物料和产品的交叉污染。
物料和产品标识分为信息标识和状态标识两个部分,
信息标识用于物料和产品的身份信息识别、使物料和产品 流转过程有可追溯性;状态标识用于体现物料和产品的质 量状态(待检、合格、不合格、已取样)一旦出现物料和 产品标识丢失导致物料和产品无法识别,应按偏差程序处
企业应当建立药品退货的操作规程,并有相应的 记录,内容至少应当包括:产品名称、批号、规 格、数量、退货单位及地址、退货原因及日期、 最终处理意见。 同一产品同一批号不同渠道的退货应当分别 记录、存放和处理。
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(3)标签必须按品种、规格、批号分 类,专柜存放,并上锁专人管理。
(4)每批新印的标签必须留样存档并 注明印刷单位、印刷日期、印刷数量和验 收入库日期。
3.标签的发放使用 (1)各种药品标签应按计划由车间
专职人员领取,仓库保管员按车间填写 的需料单限额发放,并填写标签发放记 录,领、发料人均应在需料送料单上签 字。
物料管理的指导思想
• 如何把物料管理好? 凡事无小事,简单不等于容易 海尔集团张瑞敏曾说过—把每一件简单的事
做好就是不简单,把每一件平凡的事情做好 就是不平凡!
• 管物先管人,管人先管思想,管思想先抓 教育!
• 新版GMP涉及到物料管理有34条,其中关 键项目11条,占32.35%,比例较大!
GMP检查中涉及到物料管理的关键条款
强化GMP意识 全面提高物料 管理水平
GMP对物料的要求
• 物料——原料、辅料、包装材料、中间体 和半成品、成品。
• 它是药品生产的物质基础,也是药品生产 过程的第一关,其质量状况将会直接影响 制药企业的最终产品的质量。
GMP对物料的要求
• 实施GMP的措施之一,就是通过严格、科 学、系统的管理,是物料从采购、验收、 入库、储藏、发放等方面,做到管理有章 可循、按章办事、有据可查。从而保证合 格、优质的物料投放到生产。
GMP检查中涉及到物料管理的关键条款
• *4401---麻醉药品、精神药品、毒性药品 (包括药材)的验收、贮存、保管应严格 执行国家有关规定。
• *4402---菌毒种的验收、贮存、保管、使用、 销毁应执行国家有关医学微生物菌种保管 的规定。
• *4601---药品标签、说明书应与药品监督管 理部门批准的内容、式样、文字相一致。

每一次的加油,每一次的努力都是为 了下一 次更好 的自己 。20.12.1020.12.10Thursday, December 10, 2020

天生我材必有用,千金散尽还复来。08:20:4508:20:4508:2012/10/2020 8:20:45 AM
2、入库必须详细记录到货日期、品名、批号、数量、 来源、生产厂家、存放库位与收货人,并登卡进入总 帐,统一编号。
物料的仓储管理
3、原辅料、包装材料和成品的待验,必须存 放于指定的区域,用黄色绳围栏,并挂牌 示以区别,不得与正常品同库混放。
4、不合格的原辅料、成品及退回成品存放于 红色区域,注上明显标志,与正常品隔离 存放,并用红色绳围栏。
• 7、中间库的不合格品和待处理的物品必须按有关规 定限期处理。
[不合格品的管理]
• 1、应立即隔离贮存于不合格品区或不合格 容器内,挂上红色不合格标志。
• 2、每个不合格品的容器上都应标明品名、 规格、批号、数量、生产日期等。
• 3、及时填写不合格品处理报告单,内容包 括品名、规格、批号、数量,查明不合 格的日期、来源、不合格项目及原因、 检验数据及负责查明原因的有关人员等, 分送有关部门。
2、标签的验收贮存 (1)标签进厂,仓库专人应按标准样、
检查外观、尺寸、式样、颜色、文字内容, 查看有否污染、破损,凡不符合要求,点 数封存,指定专人及时销毁,做好记录, 并由监销人审查签字。
(2)质控部门应对每批标签检查 是否注明生产单位、注册商标、批准文 号、品名、规格、生产批号、装量、用 法、剂量、生产日期、效期等内容。毒 剧等特殊药品应按规定明显标志。并按 企业所订标准样本要求核对内容,还应 检查印刷质量,符合要求后,签发检验 合格证。
GMP检查中涉及到物料管理的关键条款
• *4704----标签发放、使用、销毁应有记录。
物料管理的有关文件要求—强调是否能保 证药品生产过程中用到的都是符合规范的合 格原辅料及包装材料。没有制度,其管理和 检查则失去了依据,因而一切规定都应写成 详尽的文字材料,行成书面的管理制度,并 经审核批准。
(1)在库物料的贮存养护必须按照猫画虎药 物性质、贮存条件合理安排,分类分库分区堆码, 货位编号,采取防潮、防霉变、防虫蛀、防鼠咬 等措施。
(2)对易燃、易爆、腐蚀性强的危险品隔离专 库存放,并有明显标志。对易吸潮、串味药品远 离正常品,防止化学污染,对特殊药品的麻醉药 品、精神药品、毒性药品、放射性药品,专人、 专库、专帐、双锁严格管理,防止出现意外事故。
(3)在库物料要进行月查季盘,查安全 隐患,查药品质量,查温湿度等是否符合贮 存要求,查是否有超负责期、有效期药品等。 仓库每季组织一次盘点,以便考核,检查保 管人员工作,按时报表。
(4)采用科学的养护方法控制仓库的温 湿度,使温湿度维持在规定的范围内,使仓 库保持通风干燥。如不能使用先进的恒温仪 器,仓库要加强温湿度的管理,借自然通风 和排风扇、吸湿机达到要求。
• *3901---药品生产所用物料应符合药品标准、 包装材料标准、生物制品规程或其它有关 标准,不得对药品的质量产生不良影响。
• *3902---进口原料药、中药材、中药饮片应 具有《进口药品注册证》(或《医药产品 注册证》)或《进口药品批件》,应符合 药品进口手续,应有口岸药品检验所的药 品检验报告。
(5)印有品名、商标等标记的包装 材料,应视同标签管理,在麻醉药品、 精神药品、毒性药品、放谢性药品的包 装材料上应有明显标志。
物料验证
• 是对物料质量标准的确认及供应商的质量体 系审核,证实符合本企业产品的生产和质量 要求。
• 主要原辅料发生变更时应进行再验证,内容 有:
☆ 稳定性试验 ☆ 试生产 ☆ 供应商的质量审核
(5)库区内三色(黄、绿、红) 区域应有醒目标志,防止乱放,标 签要求严格管理,专库并加锁,包 装材料堆放有序。
发货 区
不合格 品区
(三)物料的出库验发 1、领取原辅料、包装材料必须按规定的凭证,
并履行签字手续,详细记录发放品内容,同时标 签包装发放要认真核对,保持一致,原辅料应包 装完好,每件附有合格证和质管部的检验报告。
物料管理的主要文件
• 1、物料分类编号规定; • 2、物料储存条件规定; • 3、原辅料验收储存规定; • 4、包装材料验收储存规定; • 5、成品验收储存规定; • 6、原辅料复验期的规定; • 7、不合格原辅料处理程序; • 8、不合格中间体、半成品处理程序;
物料管理的主要文件
• 9、原辅料称量规定; • 10、原辅料发放和剩余物料退库规定; • 11、中间体、半成品转运程序; • 12、成品销售规定; • 13、库存物料盘存规定; • 14、标签管理办法; • 15、定置管理制度。
物料的质量标准
• 原辅料质量标准的主要内容有: 代号、品名、规格、形状、鉴别、检验项目 与限度、用途、标准依据等。
• 包装材料质量标准的主要内容有:材质、 外观、尺寸、规格和理化项目。直接接触 药品的包装材料、容器的质量标准中还应 制订符合药品要求的卫生标准。
物料的采购与质量审计
• 1、物料的质量审核 • ☆ 审核人员 • ☆ 审核程序 • ☆ 审核内容
8、仓库管理人员应定期对库存情况进 行盘点,如有差错,应查明原因,并 及时纠正。
标签管理办法
1、标签的设计与印制 (1)标签设计与印制应与监督管理部门 批准的内容一致并符合药品包装管理办法规 定。 (2)供应部门在订制标签时应与供应商 签订合同,防止标签外流,印制时应派质监 员监督,印制过程中的废品应监督销毁。
物料的仓储管理
5、验收过程中发现的质量问题、长短破损、 包装破烂、污染等不符合入库要求的,由 验收人与有关部门指导处理,并附有详细 记录。
6、对没有原始凭证的商品入库,供应人员必 须出具品名、生产日期、数量、交库时间 的证明,说明无原始凭证的原因,才能入 库;否则不予入库。
(二)、物料的在库养护
5、出库商品必须履行双重签字手 续。仓库保管人员与复核人员,复核 人员与顾客(或发运人、车间领料人 员)的签字,并在商品上注“已核” 字样。
称量,称量后被拆包件应封 严后,放回原货位,并悬挂标志。
7、货物发放后应由仓库保管员及时填写 货位卡和台帐,注明货物去向及结存 情况。
7、必须销毁的不合格品应由仓库 或车间填写销毁记录,经质量部门批准 后,按规定监督销毁。
结束语
• 知道了,不等于会做; • 会做了,不等于已经在行动; • 开始行动了,不等于成为了习惯; • 只有成为了好习惯,才是你人格的组成部分! • 1%的错误可导致100%的失败!
让我们关注细节吧,重视细节吧,细节是 一种创造,细节产生效益!
[不合格品的管理]
• 4、由质量管理部门核实原因后,审核书 面处理意见及程序,企业质量负责人 批准后执行,负责处理的部门限期处 理,并详细记录。
• 5、正常生产中剔除的不合格品,应标明 品名、规格、批号、数量,妥善隔离 贮存,按规定处理。
6、对损耗过高或整批不合格品, 应由生产车间负责写出书面报告。内容 包括质量情况,事故或差错发生原因, 应采取的补救办法,防止今后再发生的 措施,对其它批号的影响以及调查结论 和处理结果。
• 供应商审计的重点---硬件方面(厂房、设备、环境)、软件 (生产管理水平、特别是质量保证体系)及人员情况,重点 了解产品的质量和防止污染和交叉污染的措施。
• 对特殊药品的原料采购与运输,要按国家有关法律法规办理。
物料的仓储管理
(一)验收 初验→清洁→编号→请验→取样检验→入库
1、原辅料、包装材料的入库必须按照验收程序进行验 收,专人点收,并对外观质量、标签尺寸、样式、规 格进行目检,不符合要求的,应予拒收。
GMP检查中涉及到物料管理的关键条款
• *3903----非无菌药品上直接印字所用油墨 应符合食用标准要求。
• *3905---物料应按批取样检验。 • *4201待验、合格、不合格物料应严格管理。
不合格的物料应专区存放,应有易于识别 的明显标志,并按有关规定及时处理。如 采用计算机控制系统,应能确保对不合格 物料及不合格产品不放行。
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