2 矿井开采过程和矿井生产环节及系统
矿井开拓与生产系统35页PPT
轨道暗 二水 -475 材料和设
2
斜井 平
备
2020E 一至 -375 回风暗 二水 -475
斜井 平
回风
4.0×2.7 9.45 670 5
2020W 一至 -375 排水暗 二水 -475
斜井 平
回风和排 4.0×2.7 9.45
水
5
620 铺有排水管三条
3049 皮带暗
斜井
二至 三水 平
-452 提升煤炭 -495
5 二条 沿K6灰岩布置最下要可 采煤层底板岩石内
轨道大巷为EKT-6/550 架线电机车和1.7吨矿车 皮带大巷为SD-150皮带
机
二水平
-475 100 1200
900
3 二条 沿K6灰岩布置最下要可采 煤层底板岩石内
轨道大巷为蓄电池电机车 和1.7吨矿车
皮带大巷为DX钢丝芯型皮 带机
三水平
-515 40 1100
水平划分及参数表
项目 水平 标高
阶段高(m) 走向长(m)
倾斜长(m)
采区个数 大巷数目 大巷所在层
位Байду номын сангаас
大巷装备
回风水平 -240(-180)
一条 沿K6灰岩布置 最下要可采煤 层底板岩石内
一水平
-375
195 东、西、南三翼分别 1100、1500、1100 东、西、南三翼分别
1500、650、800
矿井开拓方式为立井多水平分区式集中大巷开拓，暗斜井延深。 1、井筒 主井、副井、风井(进风)三个立井位于井田内东北侧,自地面至第
一生产水平，井口标高为+35.5m,高于最高洪水位+19.5m。第一 生产水平至第二生产水平为四条暗斜井。第二生产水平至第三生 产水平为三条暗斜井正在延深施工。 主井：担负提升煤炭、回风、排水。井筒直径5.0m，净面积 19.63m2,从地面直至第一水平-375m，井深411.391m，在-246水平 留设马头门，井内装备一对10m3箕斗和通讯、动力电缆与排水管 路，在回风水平-246m以上设有行人梯子间。提升选用цP4×3.2 型分裂式单滚筒绞车，二台1000KW电动机拖动，最大速度 11.82m/s。
矿井生产系统
二、矿井提升系统 1.矿井提升系统及提 升设备 ⑴竖井罐笼提升系统 罐笼：升降人员、提 升或下放物料。有单、 双层。设有断绳保险器。 罐道：在井中沿一定 轨道运动，避免和减少 罐笼在井筒中摆动。 天轮与井架：建在井 口上，为钢筋混凝土结 构建筑，高度20m～ 40m。
⑵竖井斗箕提升系统 作用：提升煤炭。
⑵矿用车辆 运货、乘人、专用 常用矿车图：右图所 示。
大巷运输矿车分类： 1t、1.5t、3t、5t
⑶电机车 按电源不同分类： 直流电机车、交流电 机车。 直流电机车分类： 蓄电池式、架线式 。 ①蓄电池式由自 身携带的蓄电池组供 电，不需在整个线路 上设置供电线路，主 要有8t、12t两种。
②架线式由裸线导 体和轨道作为供电回 路，可随时取得电能， 主要有7t、10t、14t。 优点：运输能力大、 运输成本低，一般在 低瓦斯的主要运输巷 道内使用。而高瓦斯 矿井则常用蓄电池式 电机车。
2.煤矿的电源及电压的等级 ⑴煤矿供电系统 井下供电形式：深井供电、浅井供电。 方式取决于井田范围、煤层埋藏深度、 矿井年产量、开采方式、井下涌水量、机械 化和电气化程度。 深井供电方式：井下所有用电设备有敷 设在副井井筒内的高压电缆供电，通过井下 中央变电所向各采区变电所配电，由采取变 电所降压后分别输送到各个机械设备上去。
浅井供电方式： 特点是井下不设变电所，井底车场附近 的用电设备有敷设在副井井筒的低压电缆供 电。
⑵煤矿地面变电所 任务：把高压电变为6KV，然后向地面 提升、通风、动力供应及地面照明设备输送 电源，且至少应有两条以上6KV的高压电缆 向井下供电。
⑶井下中央变电所 设在井底车场附近。 将6KV降到380V（或660V、1140V） 供给井底车场附近的低压用电设备。同时再将 380V（或660V、1140V）电压经矿用干式变 压器将为127V电压，供给井底车场及变电所 照明用电。
矿井生产系统及采煤方法
鲁能**煤电公司LUNENG HEZE COAL&POWER CO。
， LTD。
新工人岗前培训教案授课教师：华清矿井生产系统及采煤方法教学目的：了解煤矿企业的几大系统；熟悉采煤工作面巷道布置方式；掌握不同采煤工作面的回采工艺。
重点难点：知道煤矿几大生产系统；熟悉走向长壁采煤法工作面巷道布置；熟悉综合机械化采煤工作面回采工艺。
教学容：第一节矿井生产系统一个煤矿有很多生产系统，而且每个生产系统在运行的可靠性方面要求严格。
只有各个生产系统正常运行，才能保证煤矿井下平安生产。
一、提升运输系统煤矿的产品是煤炭。
煤炭从几百米深的井下要到地面必须经过一系列运输环节，才能到达地面；井下要开掘巷道，掘出的矸石要运到地面矸石山；井下各种支护材料、采掘设备要经运输才能到达采掘工作面；人员的上下班等都需要矿井的提升运输系统来完成。
以庄煤矿立井开拓为例，对提升运输系统作一简述。
1、提升系统庄煤矿以一对立井开拓，主副井的作用除了通风外，就是提升作用。
主井用来提升煤炭；副井用来升降人员、排出矸石、运输材料和设备。
2、运煤系统采煤工作面〔煤壁〕的煤炭→工作面机道〔刮板输送机〕→工作面运输巷〔桥式机、胶带输送机〕→区段溜煤眼→采区胶带下山〔胶带输送机〕→采区煤仓→主要运输大巷〔胶带输送机〕→井底煤仓→主井〔主绞〕→地面动筛车间→地面原煤仓3、排矸系统掘进工作面矸石→矿车〔调度绞车〕→中部车场→采区轨道下山〔绞车〕→主要轨道大巷〔蓄电池机车〕→井底车场→副井〔副绞〕→地面→矸石山4、运料系统地面材料设备库→副井〔副绞〕→井底车场→水平轨道大巷〔蓄电池机车〕→采区车场→采区轨道下山〔绞车〕→中部车场→工作面材料巷存放点二、通风系统矿井通风系统是煤矿井下生产中最重要的系统。
通风系统合理、正常、可靠运行，才能保证井下有毒有害气体的稀释和排放，才能保证人员呼吸所需的新鲜空气，才能创造井下良好的气候条件。
否则，就无法生产。
地面新鲜风流→副井→井底车场→主要轨道大巷→采区石门→采区轨道下山→中部车场→工作面进风巷→工作面→工作面回风巷→采区胶带下山→总回风巷→风井→地面〔主要通风机〕三、供电系统供电系统是给矿井提供动力的系统。
矿井生产系统
1500×620 ×180
1500×620 ×180 1500×620 ×180 1500×630 ×190 1500×750 ×250 1500×732 ×220
顺槽运煤 炮采、机采工作面 炮采、机采工作面
SGW-150B.C SGW-250
200
2×75
80.5~83.3
综采、机采工作面 综采工作面
表6-1 部分可弯曲刮板输送机主要技术特征
技
型号 输送量 t/h 150 150 150 250 出长长度 m 100 120、180、 240 160 电动机功 率 kW 40 2、3、 4×22 2×40
术
特
征
机器总重 t 17.6 21~25 35.4 适用范围
中部槽 长×宽×高， mm
SGW-40T SGW-44A SGW-80T
（4）设有洗选厂的地面生产系统。这种生产系统适用 于产量较大，煤质符合洗选要求的矿井。 （二）排矸与运料系统 矿井在建设和生产期间，由于掘进和回采，都要使用 或补充大量的材料、更换和维修各种机电设备，同时还 有大量的矸石运出矿井，特别是开采薄煤层时，矸石的 排出量有时可达矿井年生成量的20%以上。因此，正确 地设计排矸系统，合理地确定材料运输线路，也是一个 重要问题。 （1）矸石场的选址及类型。由于矸石易散发灰尘，有 的还有自燃发火危险，所以在选择矸石场地，一般设于 工业场地、居住区的下风方向，且地形上有利于堆存矸 石，并应尽量不占或少占良田。当矸石有自燃可能性时， 自场地边缘与下列间的距离应符合以下规定：距压风机 房、入风井口不小于80m；距坑木场不小于50m；距居住 区一般不小于700m
（四）大巷运输方式 大巷运输的任务，是把采区煤仓的煤炭，运送到井 底煤仓，同时承担材料设备的辅助运输。 大巷运输方式，通常有电机车运输和胶带输送机运 输两种。目前采用电机车运输者居多。主要运输大巷 的运输方式根据运量、运距和技术经济效果合理确定。 凡井型较大、采区生产集中、条件适合的，可采用胶 带输送机，实现井下和全矿井的连续运输。 （五）井筒提升方式 平硐开拓无须井筒提升，煤炭经过电机车和胶带输 送机运输，直至平硐口外的工业场地；斜井开拓，井 筒提升方式有矿车、箕斗、胶带输送机；立井开拓， 通常主井采用箕斗提升煤炭，而通过副井罐笼提升矸 石、下放材料设备、升降人员等。当矿井产量较小时， 主立井亦可采用罐笼提升煤炭。
煤矿技术管理规范(最新)
煤矿技术管理规范（最新）第一篇开采技术第一章矿井开采第一节生产技术一、生产技术管理是煤矿企业管理的重要组成部分，具有较强的技术性、专业性、系统性是矿井生产管理和实现安全高效的基础。
煤业公司各级领导干部、各级管理机构都要把生产技术管理作为一项重要工作来抓，促使生产技术管理工作科学化、规范化、系统化。
二、公司及公司所属各单位要建立行政一把手领导下的以总工程师为首的技术管理体系，总工程师对技术工作全面负责，设立由总工程师负责的科研、设计、地测、生产技术等部门，各业务部（科）室的主要负责人为所管技术业务主要责任人。
总工程师应对总经理（矿长）负责，主管本单位技术工作，按要求配齐专业技术人员。
三、生产技术管理包括以下部分：（一）认真贯彻国家和行业的安全生产方针、政策、法律、法规、标准以及上级有关安全生产的规定、决定等，严格执行上级部门颁发的各种生产技术标准和要求。
（二）矿井水平、采区、工作面的接替。
（三）生产过程中的抽、掘、采衔接方案的编制；抽、掘、采、探、放等工程的具体工作设计及相关作业规程、措施编审。
（四）收集和掌握各生产环节动态情况，调整技术方案和技术管理。
（五）做好本部门技术人员的安全技术培训和教育。
四、采、掘工作面开工前必须有批准的作业规程（含安全措施），矿总工程师必须对作业规程编制质量负责，组织有关业务部门进行会审，总工程师审查批准后执行。
重要工程，如：大硐室开凿、巷道维修、大型设备安装、工程开工、贯通、收尾、过断层等，要有矿总工程师批准的安全技术措施。
（一）违反作业规程必须追究采、掘区队长的责任，主管生产的副矿长和矿总工程师必须定期检查监督。
（二）有煤与瓦斯突出、自燃发火、水害威胁、冲击地压的采、掘工作面，必须编制防治灾害的专门安全技术措施。
（三）每个采、掘工作面都应以本煤层和邻近采区的地质和矿压观测等资料为编制作业规程的依据，确定采掘工作面的顶板管理方法、支护方式等内容。
（四）采、掘工作面要实施正规循环作业，提高单产、单进水平和资源回收率。
矿井生产系统教学课件
contents
目录
• 矿井生产系统概述 • 矿井生产系统的主要设备 • 矿井生产系统的运行与管理 • 矿井生产系统的环境保护与治理 • 矿井生产系统的未来发展趋势与展望
01
矿井生产系统概述
CH总结词
详细描述
矿井生产系统通常包括采掘、通风、 运输、提升、排水、供电、安全监测 等子系统，各子系统相互协作，共同 完成矿井生产的任务。
CHAPTER
矿井生产系统的运行流程
采煤作业
、 。
通风与安全
排水与排矸 供电与提升
矿井生产系统的安全管理
安全制度建设
安全检查与隐患排查
安全培训与教育 应急救援与演练
矿井生产系统的维护与检修
日常维护
对矿井生产系统进行日常检查和维护， 确保设备正常运行。
定期检修
按照规定对矿井生产系统进行定期检 修，及时发现并处理设备故障。
CHAPTER
智能化矿井生产系统的发展趋势
自动化技术应用
信息化管理
智能决策支持
绿色矿井生产系统的发展趋势
节能减排
通过采用先进的节能技术和设备，降 低矿井生产过程中的能耗和排放，实 现绿色生产。
资源循环利用
环境友好型采矿技术
研发和应用环境友好型采矿技术，降 低采矿活动对生态环境的破坏。
对矿井生产过程中产生的废弃物进行 资源化利用，减少对环境的污染。
02
矿井生产系统的主要设 备
CHAPTER
采煤设备
采煤机
01
装载机
02
刨煤机
03
运输设备
刮板输送机 皮带输送机 矿车
ventilation设备
局部通风机
矿井开拓与生产系统-煤矿采掘基本知识
矿井开拓与生产系统-煤矿采掘基本知识煤矿采掘概览煤矿采掘是指以人工或机械方式采掘煤炭资源的过程。
在煤炭行业中，采煤是最为核心且直接的环节。
煤矿采掘的三个主要指标：采煤率、回采率和矿山效率，是煤矿生产经营的重要评价指标。
煤炭资源煤是一种重要的化石燃料和能源资源，具有丰富的储备量和广泛的使用价值。
随着全球经济的快速发展和能源需求的增加，煤炭资源的开发和利用成为当今重要的能源问题之一。
煤矿的分类煤矿根据其开采方式和地理位置等因素的不同，可以分为地下煤矿和露天煤矿两种类型。
1.地下煤矿地下煤矿主要是指在地下采掘煤炭资源的煤矿。
由于地下煤矿采掘受到地质条件、煤层形态、水文条件等多种因素的限制，因此采煤难度较大，工作环境也较为危险。
2.露天煤矿露天煤矿是指在露天地面上开展煤炭资源采掘的煤矿。
相较于地下煤矿，露天煤矿可以利用自然光照和自然通风，设备简单，人力消耗小，而且采煤效率也较高，但开挖所需土地面积也较大。
煤炭资源的开采煤炭资源开采是指通过化学、物理和机械方法提取可利用的煤炭资源的过程。
具体操作方式有两种：地上开采和地下开采。
1.地上开采地上开采主要是指通过露天矿坑和装载机等工具对地表煤炭资源进行采掘的方式。
该方式在采集人力和设备消耗上较小，采煤效率也较高。
但相应的，地上采煤也会带来大量的大气污染和水资源浪费等问题。
2.地下开采地下开采主要是指采用井巷体系和钻孔等手段进行煤炭开采的方式。
该方式相较于地上开采，具有开挖深度更大、采煤量更多且更加高效、安全性更高等优点，但其需求较高成本同时也存在着较大的风险和难度。
煤炭开采的流程煤炭开采的流程主要包括以下几个环节：煤层预处理、开采设计、支护与安全、机械化采煤以及运输和煤仓储存。
1.煤层预处理煤层预处理主要是指对煤炭煤层进行测量、评估、分级和分析等处理工作，为后续的开采和采掘设计提供数据和信息。
2.开采设计开采设计主要是针对煤层特点和地质情况等因素，制定合理的开采方案，包括开采方式、采煤机械选择、采煤参数、支护方式和通风系统等。
矿山生产流程与设备
钻孔设备
2.1.3 顶锤式钻机 顶锤式钻机主要用在露天矿山和地下矿山的掘进和采矿凿岩作业，
它有全液压和气动两大类，气动顶锤式钻机由于效率低能耗高在国外矿 山已被全液压钻机所取代，但在我国地下矿山使用还很普遍。全液压顶 锤式钻机在国外矿山应用非常成熟，而我国的液压凿岩技术、特别是在 设备稳定性上与国际先进水平尚存在很大差距。
装载设备
2.2.2 液压挖掘机 矿用电动挖掘机因其技术含最 高、投资大，生产周期长、定单 少、利润大等原因，目前仅有几 家大型的国际公司有能力参与市 场竞争，并形成了垄断市场局面。 主要国外厂商：卡特彼勒、小 松、沃尔沃、日立、凯斯 主要国内厂商：三一重工、江 铃、柳工、玉柴
装载设备
2.2.3 轮式装载机 其主要功能是对松散物料进行 铲装及短距离运输作业。它是工 程机械中发展最快、产销量及市 场需求最大的机种之一。 主要国外厂商：卡特彼勒、凯 斯、小松、英格索兰、日立 主要国内厂商：三一重工、江 铃、柳工、徐工
2.3.1 掘进机 掘进机是用于开凿平直地下巷道的机器。价格一般在上亿元人民币。随 着行走机构向前推进，工作机构中的切割头不断破碎岩石，并将碎岩运走。 有安全、高效和成巷质量好等优点，但造价大，构造复杂，损耗也较大。 主要国外厂商：多斯科、山特维克、奥钢联、三井三池 主要国内厂商：中煤机、佳木斯煤机、三一重工、徐工
装载设备
2.2.5 矿用汽车 汽车运输机动灵活，特别适合需要均衡配矿和多点作业的矿山。汽车还 具有爬坡能力大、转弯半径小的优点。使汽车取代火车运输，成为现代矿山 的主要运输方式。 主要国外厂商：卡特彼勒、小松、日立、凯斯、特雷克斯 主要国内厂商：北方重汽、中环动力、宇通重工、三一重工、徐工
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任务2 矿井生产环节及系统
（二） 地面生产系统 1. 地面生产系统类型 （1）无加工设备的地面生产系统 （2）设有选矸设备的地面生产系统 （3）设有筛分厂的地面生产系统 （4）设有洗选厂的地面生产系统 2. 地面排矸系统 3. 地面管线系统
பைடு நூலகம்
任务2 矿井生产环节及系统
井下生产系统（见井下生产系统示意图） 1、运煤系统：25－20－14－12－10－5－4－3－1 2、通风系统：新鲜风流从地面－12－3－4－5－11－15－ 19－20－25；污风－23－17－8－7－6－排入大气。 3、运料排矸系统：2－3－4－5－9－11－15－23－25 4、排水系统：采掘工作面涌水，由区段运输平巷、采区上 山排到采区下部车场，经水平运输大巷、主要运输石门等巷 道的排水沟，自流到井底车场水仓，由中央水泵房排到地面。 5、动力供应系统：包括井下电力供应系统和压缩空气供应 系统。
任务1 矿井开采过程
铜川矿区的井田划分
任务2 矿井生产环节及系统
一 矿井生产系统 （一）井下生产系统 • 在煤矿生产过程中的提升、运输、通风、排 水、人员安全进出、材料设备上下井、矸石 出运、供电、供气、供水等巷道线路及其设 施，是矿井安全生产的前提和保证。
任务2 矿井生产环节及系统
7 6 8 16 24 25 20 23 21 21 22 3 14 22 13 15 19 4 18 20 17 23 25 24 2 1
19
9 10 11
5
井下生产系统示意图
任务2 矿井生产环节及系统
井下生产系统示意图注释
• 1－主井；2－副井，3－井底车场；4－主要运输石 门；5－阶段运输大巷； 6－回风井；7－回风石门； 8－回风大巷；9－采区运输石门；10－采区下部车 场底板绕道；11－采区下部车场；12－采区煤仓； 13－行人进风巷；14－运输上山；15－轨道上山； 16－上山绞车房；17－采区回风石门；18－采区上 部车场；19－采区中部车场；20－区段运输平巷； 21－下区段回风平巷；22－联络巷；23－区段回风 平巷；24－开切眼；25－采煤工作面
情境1
煤矿生产概述
情景1 矿井生产概况
一、 基本概念 1.煤田 在地质历史发展的过程中，含碳物质沉积形成的 基本连续的大面积含煤地带称为煤田。 2.矿区和矿区开发 开发煤田形成的社会区域，成为矿区。 矿区根据储量、赋存条件、煤炭市场需求量和投 资环境等情况，确定矿区规模、划分井田，规划井 田开采方式，规划矿井或露天矿建顺序，确定矿区 附属企业的类别、数目和生产规模，建设过程等， 总称为矿区开发。 3.井田 在矿区内，划归给一个矿井开采的那一部分煤田。