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汽车智能技术专业《双离合器变速箱工作原理详解3》

汽车智能技术专业《双离合器变速箱工作原理详解3》

双离合器变速箱工作原理详解离合器位于发动机与变速器之间,是发动机与变速器动力传递的“开关〞,它是一种既能传递动力,又能切断动力的传动机构。

它的作用主要是保证汽车能平稳起步,变速换挡时减轻变速齿轮的冲击载荷并防止传动系过载。

在一般汽车上,汽车换档时通过离合器别离与接合实现,在别离与接合之间就有动力传递暂时中断的现象。

这在普通汽车上没有什么影响,但在争分夺秒的赛车上,如果离合器掌握不好动力跟不上,车速就会变慢,影响成绩。

为了解决这个问题,早在上世纪80年代,汽车工程界就弄出了一个双离合系统变速器,简称DSG〔英文全称:Direct Shift Gearbo〕,装配在赛车上,能消除换档离合时的动力传递停滞现象。

例如/h缩短到了秒,相比手动变速箱快了秒,百公里油耗减少到。

宝马M3 Couission〕三菱的跑车的运动性向来比拟剧烈。

对于双离合变速箱这种高性能的设备,日本人自然不会轻易放过。

2021年7月,三菱在东京也发布了自己研发的双离合变速箱——SST〔Sission〕。

2021年6月,搭载这一变速箱的第十代EVO已经引入,售价高达万元。

SST给驾驶者提供了三种模式分别为正常、运动及超级运动,以满足各种路面的需求。

双离合变速箱在满足消费者对驾驶运动感和车辆节油的双重要求,为那些酷爱手动变速箱的驾驶者们提供了最正确选择,让更多车主的驾驶激情从此不再间断。

附:双离合变速箱的诞生及重大历史事件1940年,Darmstadt大学教授Rudolission,作为汽车重要的组成局部,是承当放大发动机扭矩,配合引擎功扭特性,实现理想动力传递,从而适应各种路况实现汽车行驶的主要装置。

人们所熟知的变速箱一般有手动变速箱和自动变速箱。

传统的变速箱利用不同的齿轮搭配实现了上述目的,而齿轮搭配的变换就只有靠脚踩离合手拉挡杆来实现,这就是所谓的手动变速箱。

为实现轻松换挡,取消离合脚踏和手动挂挡的ATAutomatic Transmission变速箱出现了,它主要利用液力变扭器配合传统机械齿轮箱实现换挡功能。

双离合变速器

双离合变速器

起步前,先将挡位切换为1挡,然后离合器C1接合,车 辆开始起步运行,离合器C2仍处于分离状态,不传递 动力。当车辆加速,接近2挡的换挡点时,由TCU控制 自动换挡机构将挡位提前换入2挡,离合器C1开始分离, 同时离合器C2开始接合,两个离合器交替切换,直到 离合器C1完全分离,离合器C2完全接合,整个换挡过 程结束。
在车辆的换挡过程中,双离合器系统的换挡过渡过程实质上 就是两个离合器的交替分离结合的过渡过程,在换挡过程中 发动机输入动力不中断,这样实现了动力换挡,极大地提高 了车辆乘坐舒适性,同时相对于AT等也提高了车辆的燃油经 济性。 在对变速器的轴向尺寸要求较高的情况下,例如前置前驱动 乘用车的变速器布置为横置工作时;或者中、重型商用车传 递扭矩大,为提高其强度与刚度时,DCT也可以设计相应的 结构以适应整车布置的需要。如采用双中间轴式结构,它采 用了两个中间轴,可以大大缩短变速器的轴向尺寸,而换挡 过程和功能与其它布置形式一样。
双离合变速器工作原理
车辆1202 鲁开放
双离合器变速器的结构组成 1、多片式湿式\干式双离合器 2、机械变速传动部分 3、换档执行机构 4、变速器油泵 5、双离合器自动变速器控制系统
(1) DCT的工作原理 DCT的基本原理相当于带有两个离合器的两个变速器,其 中一个变速器是奇数挡,一个偶数挡。车辆行驶中,一个变 速器处于工作状态时另一变速器空转,换挡时提前挂挡,通 过两个离合器的切换来实现两个变速器交替进入工作状态。 双离合器以两个离合器的重叠工作保证了DCT的不切断动力 换挡。根据齿轮轴布置方式的不同,DCT结构有两轴和三轴 等多种型式,都是由安装在一起的两个离合器理图
该DCT的主要组成部分有C1、C2两个离合器,输入轴 与输出轴。两轴式DCT的具体结构特点是:其1, 3, 5挡 与离合器C1联结在一起,2、4, 6挡与离合器C2联结, 即将奇数挡与偶数挡分别与离合器C1、C2离合器分开 配置,离合器C2输出轴为一个实心轴,而离合器C1的 输出轴却是套在C2输出轴外面的一个空心轴,两个输 出轴是同心的。变速器换挡所用的同步器等与原来的 普通手动变速器完全相同。在车辆处于停车状态时, 离合器C1、C2都处于分离状态。

双离合变速器的双离合器工作原理

双离合变速器的双离合器工作原理

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双离合器变速箱的工作原理

双离合器变速箱的工作原理

双离合器变速箱的工作原理?双离合自动变速器(简称DCT)基于手动变速箱基础之上。

而与手动变速箱所不同的是,DCT中的两幅离合器与二根输入轴相连,换挡和离合操作都是通过一集成电子和液压元件的机械电子模块来实现。

而不再通过离合器踏板操作。

就像tiptronic液力自动变速器一样,驾驶员可以手动换挡或将变速杆处于全自动D挡(舒适型,在发动机低速运行时换挡)或S挡(任务型,在发动机高速运行时换挡)模式。

此种模式下的换挡通常由挡位和离合执行器实现。

两幅离合器各自与不同的输入轴相连。

如果离合器1通过实心轴与挡位1、3、5相连,那么离合器2则通过空心轴与挡位2、4、6和倒挡相连。

发动机的输入轴通过缓冲器与两幅离合器外片相连。

发动机启动后自动挂1挡。

由于离合器1处于打开状态,因而没有扭矩传到驱动轮。

当离合器1关闭时,离合器1的外片逐渐贴合内片并开始通过第一挡的实心轴、齿轮组和同步器传动发动机扭矩至差速器,最终至驱动轮。

同时,由于离合器2此时并不传递扭矩,因此第二挡已被预先选定。

从第一挡换到第二挡时,由于第一挡的解除和第二挡的挂挡在同一速度,车辆有足够的前冲力。

当第离合器2完全接合后,第三挡已被预先选定,因为此时离合器1没有接合,不传导扭矩,挂挡原理依次类推。

此时驾驶员仅感觉到离合器转换。

对快速换挡操作来说,换下一挡即意味着与之相连的离合器开放,但此挡位预先选定。

通过变速箱控制软件的复杂算法,根据驾驶员各自的需要调整换挡类型和换挡速度确保了选定正确挡位。

通过设计,双离合变速器中的最大差速小于传统的液力自动离合器,该类离合器操作起来简便快速,与传统的液力自动离合器相比,其舒适感也更高,或不低于液力自动变速器。

通过简单的控制软件即可实现从运动型到高舒适型驾乘体验的改变,因此可有效的控制成本以满足不同层次市场、客户的需求。

双离合变速箱原理双离合自动变速箱产品背景及发展历程汽车变速箱发展经历了100多年,从最初采用侧链传动到手动变速箱,及至液力自动变速箱和电控机械式自动变速箱,再到现在无级自动变速箱的普及,在汽车工业技术不断前进的同时,变速箱也向着更平顺、更省油、更富驾驶乐趣的方向不断发展。

双离合变速箱的原理

双离合变速箱的原理

双离合变速箱的原理双离合变速箱是一种现代汽车传动系统,采用双离合装置控制传动比例,以提高换挡平顺性、提升燃油经济性和降低污染排放。

下面是对双离合变速箱原理的详细解释。

双离合变速箱由两个离合器和两个独立操作的轴系组成,其中一个轴系负责输入轴和颍合器的连接,另一个轴系负责输出轴和第二个离合器的连接。

通过同时操作两个离合器,实现了两个不同转速的轴系之间的换挡,并且在换挡过程中,在输出轴有扭矩输出的同时,可以预切换下一档位,以提供平滑的换挡过程。

在行驶中,双离合变速箱的工作原理大致如下:1. 当汽车起步时,离合器A关闭,把发动机的动力传递到传动轴系。

同时,双离合变速箱预切换到第一档位,以准备下一次换挡操作。

2. 当车辆需要换挡时,离合器B关闭,离合器A打开,切断发动机的动力输出,并将广义齿轮箱切换到下一档位。

在此过程中,离合器A和B的切换是由液压控制单元和电子控制模块负责协调的。

3. 新的齿轮已经预先与其中一个轴系同步,并且在离合器A打开之前被启动,并且传递的动力。

一旦离合器A打开,新的齿轮即可承接动力输出,并开始推动车辆。

4. 当需要再次换到更高的速度时,离合器A关闭,离合器B打开,以重复上述过程。

双离合变速箱与传统的手动和自动变速箱相比具有以下优势:1. 换挡速度快:双离合变速箱的换挡速度较快,因为在一个轴系换挡时,下一个齿轮已经预先同步,减少了换挡的时间间隔。

2. 平滑的换挡:双离合器的操作使得换挡过程更加平滑,减少了车辆的震动和动力中断,提高了驾驶舒适性。

3. 节约燃油:由于换挡的平滑性以及可预切换下一档的特点,双离合变速箱可以降低发动机转速,提高燃油经济性。

4. 快速反应:双离合变速箱可以更快地响应驾驶员的指令,使得驾驶者可以更好地控制车辆。

总结起来,双离合变速箱利用两个独立操作的离合器和齿轮组来实现换挡过程,从而提供快速且平稳的换挡体验。

它的工作原理在于在一个轴系进行换挡的同时,预先同步另一个轴系和齿轮,以实现平稳的换挡。

双离合器变速箱的工作原理

双离合器变速箱的工作原理

双离合器变速箱的工作原理当车辆启动时,主离合器闭合,并通过输入轴将发动机动力传递到副离合器。

在此过程中,变速箱中的第一组齿轮与输出轴相连,将动力传送到驱动轮,使车辆开始行驶。

当汽车需要换档时,双离合器变速箱的控制单元会根据当前车速、油门输入等参数来判断换档时机,并控制两个离合器的开闭状态。

换档时,主离合器断开,副离合器闭合。

此时,输入轴不再传递动力,而是通过主离合器与发动机分离。

同时,副离合器闭合,将输出轴与变速箱的下一组档位的齿轮相连,实现档位的切换。

当副离合器完全闭合后,主离合器再次闭合,与发动机重新连接。

此时,新的齿轮与输出轴相连,车辆继续行驶。

整个换档过程中,双离合器变速箱能够平滑地切换档位,几乎没有断流感。

这是因为在换档过程中,被断开的主离合器会提前预压下一组齿轮与输出轴,并利用液力传动器来平衡动力,保持驱动力的平稳传递。

当新的齿轮与输出轴连接后,液力传动器会解除并逐渐转化为直接传动,实现高效的动力传输。

双离合器变速箱的另一个优势是快速的换挡速度。

由于主离合器和副离合器分别控制两个离合器组件,它们可以分别准备下一组齿轮,并在换档时几乎同时操作。

这使得双离合器变速箱能够实现近乎无间断的档位切换,保持车辆在高速行驶过程中的动力输出。

总之,双离合器变速箱通过两个离合器分别控制两个离合器组件,实现了平稳的换档和高效的动力传输。

它的工作原理是通过主离合器和副离合器的开闭状态来切换不同的齿轮,并利用液力传动器来平衡动力,以保持驱动力的平稳传递。

同时,双离合器变速箱还能够快速换挡,保证了车辆在高速行驶过程中的行驶品质。

双离合变速器技术综述

双离合变速器技术综述

双离合变速器技术综述一、技术原理双离合变速器是一种将两个单独的离合器组合在一起的变速器系统。

它采用了两个离合器,一个用于连接发动机和变速器的输入轴,另一个用于连接变速器输出轴和车辆驱动轴。

这两个离合器可以分别控制两组齿轮,使得在换挡时可以实现无间断的动力传递。

在双离合变速器中,一组齿轮位于输入轴上,另一组齿轮位于输出轴上。

当车辆行驶时,一个离合器与发动机连接,传递动力到输入轴上的齿轮,驱动车辆前进。

与此另一个离合器与输出轴上的齿轮连接,传递动力到车辆的驱动轴。

在换挡时,一个离合器释放,同时另一个离合器负责连接下一个齿轮,实现平顺的换挡过程。

这种双离合变速器技术可以通过电子控制单元(ECU)来控制离合器的开合,以实现精准、快速的换挡。

双离合变速器还可以通过预测驾驶员行为和路况来实现智能化的换挡控制,提高驾驶舒适性和燃油经济性。

二、技术优势1. 快速换挡:双离合变速器可以在毫秒级的时间内完成换挡过程,相比传统的自动变速器,换挡时间大大缩短,驾驶体验更加平顺和舒适。

2. 高效燃油经济性:双离合变速器可以根据车辆驾驶状况和路况实现智能化的换挡控制,提高了燃油经济性。

双离合变速器还可以实现动力分配的优化,使得发动机运行在更高效的工况下。

3. 灵活驾驶体验:双离合变速器可以通过多种模式来实现不同的驾驶体验,比如经济模式、运动模式和手动模式等,满足驾驶员不同的需求。

4. 降低排放:双离合变速器可以更加高效地利用发动机动力,在一定程度上降低汽车的排放。

三、技术发展趋势随着汽车行业的不断发展和智能化技术的应用,双离合变速器技术也将不断完善和更新。

未来,双离合变速器技术可能会朝着以下几个方向进行发展:1. 混合动力化:随着环保要求的提高,混合动力车型已经成为汽车市场的一个重要趋势。

双离合变速器技术可以与电动驱动技术相结合,实现更加高效的动力传递和能量管理,提升混合动力车型的性能和燃油经济性。

2. 智能化换挡控制:随着人工智能技术的发展,双离合变速器可能会采用更加智能化的换挡控制策略,实现更加精准、快速的换挡过程。

双离合器变速器工作原理

双离合器变速器工作原理

双离合器变速器工作原理大多数人都知道汽车的变速器分为两种基本类型:手动和自动。

手动变速器要求驾驶员踩下离合器踏板并使用换挡杆来实现换挡;而自动变速器可以使用离合器、变矩器和行星齿轮组为驾驶员完成全部换挡工作。

但是还有一种介于二者之间并综合了二者各自优点的变速器:双离合器变速器。

这种变速器也称为半自动变速器、“无离合”手动变速器和自动手动变速器。

在赛车领域,半自动变速器(例如顺序手动变速器)多年来一直占据主导地位。

但是在量产车中,这还是一种相对较新的技术。

被称作双离合器变速器或直接换挡变速器的这些特定设计采用的就是这种技术。

本文将探讨双离合器变速器的工作原理、它与其他两种变速器的对比,以及为何有人预言这种变速器代表了未来的发展趋势。

手动操作还是自动操作双离合器变速器在一个变速器中实现了两个手动变速器的功能。

为了帮助您理解这句话的含义,我们可以回顾一下传统的手动变速器的工作原理。

在使用标准换挡杆换挡的汽车中,如果驾驶员要从一个挡位换到另一个挡位,他先要踩下离合器踏板。

此动作可以操作一个离合器,使发动机与变速器断开连接,中断输送到变速器的动力。

然后,驾驶员使用换挡杆选择新的挡位,这个过程涉及到将齿形联轴器从一个齿轮移动到另一个不同大小的齿轮。

称为“同步器”的设备会让齿轮在结合之前相匹配以防止磨齿。

一旦换入了新的挡位,驾驶员就可以松开离合器踏板,从而使发动机重新连接到变速器,并将动力传送给车轮。

由此可见,在传统的手动变速器中,从发动机到车轮没有连续的动力输出。

在换挡的过程中,动力传送将从“有”到“无”再到“有”进行变化,这样就会导致“换挡冲击”或“扭矩中断”现象。

对于技术不熟练的驾驶员,这种现象会导致车上的乘客在换挡过程中感到前后摇晃。

Audi Press Database 供图 奥迪直接换挡变速器双离合器变速器工作原理对比之下,双离合器变速器使用两个离合器,但没有离合器踏板。

先进的电子系统和液压系统像控制标准自动变速器那样对离合器进行控制。

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双离合器变速箱工作原理详解2010年10月11日17:13腾讯汽车我要评论(1)字号:T|T离合器位于发动机与变速器之间,是发动机与变速器动力传递的“开关”,它是一种既能传递动力,又能切断动力的传动机构。

它的作用主要是保证汽车能平稳起步,变速换挡时减轻变速齿轮的冲击载荷并防止传动系过载。

在一般汽车上,汽车换档时通过离合器分离与接合实现,在分离与接合之间就有动力传递暂时中断的现象。

这在普通汽车上没有什么影响,但在争分夺秒的赛车上,如果离合器掌握不好动力跟不上,车速就会变慢,影响成绩。

为了解决这个问题,早在上世纪80年代,汽车工程界就弄出了一个双离合系统变速器,简称DSG(英文全称:Direct Shift Gearbox),装配在赛车上,能消除换档离合时的动力传递停滞现象。

例如布加迪EBl6.4 Veyron的新型7速变速器是装置了双离合器,从一个档位换到另一个档位,时间不会超过0.2秒。

现在,这种双离合器已经从赛车应用到一般跑车上。

奥迪汽车公司的新型奥迪TT跑车和新奥迪A3都已经装置了这种DSG。

这些汽车装配DSG的目的是可以比自动变速器更加平顺地换档,不会有迟滞现象。

奥迪这种双离合系统变速器是一个整体,有6个档位,离合器与变速器装配在同一机构内,两个离合器互相配合工作。

这好比喻一辆车有两套离合器,正司机控制一套,副司机控制另一套。

正司机挂上1档松开离合踏板起步时,这时副司机也预先挂上2档但踩住离合踏板;当车速上来准备换档,正司机踩住离合踏板的同时副司机即松开离合踏板,2档开始工作。

这样就省略了档位空置的一刹那,动力传递连续,有点象接力赛。

双离合系统两套离合器传动系统,通过电脑控制协调工作。

当汽车正常行驶的时候,一个离合器与变速器中某一档位相连,将发动机动力传递到驱动轮;电脑根据汽车速度和转速对驾驶者的换档意图做出判断,预见性地控制另一个离合器与另一个档位的齿轮组相连,但仅处于准备状态,尚未与发动机动力相连。

换档时第1个离合器断开,同时第2个离合器将所相连的齿轮组与发动机接合。

除了空档之外,一个离合器处于关闭状态,另一个离合器则处于打开状态。

两根传动轴分别由第一、第二离合器控制与发动机动力的连接与断开,分别负责1、3、5档和2、4、6档的档位变换。

考虑到零件使用寿命,设计人员选择了油槽膜片式离合器,离合器动作由液压系统来控制。

自动双离合器变速箱的换档控制方法一种用于对一个自动化的双离合器变速箱进行换档控制的方法,该双离合器变速箱包含一个第一分变速装置,其配有一个第一变速箱输入轴、一个第一发动机离合器和一个第一档组;该变速箱还包含一个第二分变速装置,其配有一个第二变速箱输入轴、一个第二发动机离合器和一个第二档组,利用此方法,在一个负载档和一个分配给同一分变速装置的目标档之间实现一个换档过程,为此利用一个分配给另一个分变速装置的中间档来作为多重换档,换档步骤是,S1:接入中间档;S2:从负载档的发动机离合器转换到中间档的发动机离合器的离合器变换;S3:解脱负载档;S4:接入目标档;S5:从中间档的发动机离合器到目标档的发动机离合器的离合器变换;利用此方法,将所配置的驱动发动机的发动机转速n↓[M]在换档过程结束时引导到目标档的同步转速n↓[MS],根据本发明如此设置:在换档过程开始时(t=t↓[0])预定出一个初始额定转速梯度(dn↓[M]/dt)↓[0],利用此额定转速梯度,发动机转速n↓[M]在一个估计的总换档时间Δt↓[s∑]’时在换档过程结束时便达到同步转速n↓[MS];驱动发动机的发动机转速n↓[M]在换档过程开始时首先按照预定的初始-额定转速梯度(dn↓[M]/dt)↓[0]加以改变;在换档过程中求得实际的换档进程,并将之与所估计的换档进程进行对比;使额定转速梯度dn↓[M]/dt在确定的换档进程偏差的情况下匹配于实际的换档进程。

双离合器式自动变速器控制系统的关键技术DCT由机械系统和控制系统组成,控制系统是的DCT关键部件,而起步控制策略的制定、综合智能换挡规律的制定和换挡品质的改善方法是控制系统的核心技术,对整车的起步性能、换挡品质、动力性和经济性等有着重要的影响。

1 DCT的起步控制技术1.1 DCT的起步控制技术的研究现状综合当前的研究成果,通过优化离合器的动力学模型、完善离合器接合的控制策略及提高离合器执行机构的跟踪品质,是提高车辆起步性能的主要途径。

离合器起步过程中的动力学模型是进行离合器控制策略研究的基础,包括离合器执行机构动力学模型、接合过程中转矩传递的模型及离合器接合过程的动力学模型。

杨树军等对电控液动湿式离合器执行机构动力学模型进行了研究,并建立了接合过程的动力学模型。

李焕松、张俊智、申水文和葛安林等对电控液动干式离合器执行机构的工作过程进行了详细分析,建立了相应的模型。

离合器接合速度的控制策略是优化起步性能的关键,总体可分为基于现代控制技术和基于智能控制技术的控制策略。

基于现代控制技术的控制策略车辆起步性能的评价指标中,冲击度与滑摩功是相互矛盾的,不可能使二者同时达到最优。

在满足各种约束条件的前提下,为了找出比较满意的综合最优解,基于约束条件的最优算法及最优控制方法,在离合器起步控制中得到了应用。

葛安林等基于离合器的动力学模型,以平均冲击能量和滑摩功为目标函数,进行多目标函数的综合优化,从而获得在不同操纵规律下,任一坡度、载荷和挡位下起步时的最佳接合规律。

孙承顺、张建武和秦大同等基于最小值和线性二次型的最优控制原理,综合考虑冲击度和滑摩功两项评价指标,以解析形式推导出离合器的最优接合轨线。

席军强、陈慧岩和丁华荣等根据离合器输出轴转速和发动机转速与离合器输出轴转速差,得到理想离合器输出轴加速度,并通过控制离合器驱动机构的行程增量,使得实际离合器输出轴加速度和理想相一致,实现了起步过程中的自适应控制。

基于智能控制技术的控制策略模糊控制等智能控制技术的最大优点,就是对非线性、大滞后及难以建立精确数学模型的控制对象,具有更好的适应性。

LUCAS等分析了40位驾驶员的起步操作数据,总结了相应的起步控制规则,为起步过程中模糊规则的制定奠定了基础。

TANAKA等基于驾驶员经验建立了模糊规则库,根据驾驶员踏板的操作过程,模糊推理出驾驶员的意图,实现了离合器的模糊起步控制。

与此同时,葛舜、王云成、申水文和汤霞清等国内学者也开展了离合器模糊起步控制技术的研究,并进行了实车测试,取得厂预期的效果。

提高离合器执行机构的跟踪品质,应研究鲁棒性强、跟踪品质好的执行机构控制器。

建立控制决策系统和硬件机构之间的良好接口,是精确实现离合器的控制策略、优化离合器起步性能的关键。

张俊智等采用预测控制的方法,有效地克服了液压控制系统对电磁阀开、关指令的滞后,实现了离合器接合的高精度控制,并提出了离合器的容错控制方法。

高炳钊、葛安林等将反馈信号由液压缸柱塞的速度转变为位移量,避开了液压系统的高度非线性和时变性的影响,实现了接合速度精确控制。

孙承顺、张建武等根据非线性控制理论和滑模控制原理,构造了等价线性系统滑模控制器,使之具有高精度的跟踪品质和较强的抗干扰能力。

何忠波等利用控制电动机正反向运转时间的办法,解决了执行电动机在低转速下匀速运动精度不高的问题,实现了离合器的精确控制,叶明等设计了基于模糊控制的速度环和基于PI控制的电流环双闭环控制系统,使伺服电动机具有良好的动态性能。

1.2 DCT起步控制技术的评价及发展动态应从提高离合器动力学模型的精度、完善离合器控制策略及提高执行机构的跟踪精度三方面来优化离合器的起步性能,离合器控制策略的完善最为关键,其各种方法的评价及发展动态如下。

最优控制等综合优化方法需要建立精确的离合器动力学模型,且不适应控制过程中参数变化引起的决策凋整。

建立完全精确的动力学模型十分困难,而且由于车辆起步时载荷、挡位等变化,使离合器传动系中参数具有不确定性,限制了最优控制的性能。

模糊参考自适应控制策略的稳定性、鲁棒性等方面的理论尚不完善,不易建立性能较好的自适应控制系统。

因此应从优化离合器动力学模型和完善自适应控制系统两个方面,来提高基于现代控制技术的离合器起步的性能,但难度较大。

包括模糊控制在内的智能控制可以利用人的知识和经验,达到模仿人的思维来控制车辆起步的目的,而且对难以建立数学模型、非线性和大滞后的控制对象,具有很好的适应性,非常适用于离合器起步控制领域,应用前景较好。

但模糊控制在其参数的模糊化过程中,受人为因素的影响较大,控制规则中参数特性与控制目标关系不明确,不易于参数的调整,获得较优的控制参数困难。

因此基于优秀驾驶员的起步操纵经验,不断丰富模糊控制规则的基础上,研究如何通过少量的调试次数,即可获取较优控制参数的方法,是目前急需解决的问题。

2 换挡规律的制定基于经验的换挡规律HAYASHI等利用模糊控制和神经网络方法,对优秀驾驶员的换挡规律进行辨识,建立了基于经验的换挡规律,提高了车辆在爬坡及制动工况时的性能。

实际工程应用方面,三菱汽车公司率先应用神经网络逻辑电路,成功开发了能最优选择变速挡位的INVECSⅡ型软件系统。

基于约束条件的换挡规律早期使用的单参数换挡规律目前应用较少。

彼得罗夫提出了以车速和油门作为控制参数的二参数换挡规律,二参数换挡规律引入了油门参数,实现了驾驶员的干预换挡,与单参数相比,整车的动力性、经济性和换挡品质有了较大的提高,当前被广泛采用;葛安林等在发动机动态试验数据的基础上,提出了以车速、油门开度和加速度为控制参数的动态三参数控制规律,试验结果表明,该规律优于静态的二参数换挡规律。

智能修正的换挡规律WEIL等提出了一个挡位决策的模糊专家系统模型,详细介绍了获取换挡控制规则的方法,并进行了仿真对比分析,证明了该方法的优点。

三菱汽车公司也开展了相应研究,并在上、下坡等特殊路段进行了对比测试。

国内学者也开展了智能修正换挡规律的研究。

申水文、葛安林等通过增加转向盘转角传感器和道路坡度传感器,引入坡道和弯道信息,采用模糊逻辑技术修正二参数换挡规律,减少了爬坡和弯道行驶时的换挡次数。

综合智能的换挡规律秦贵和等将路面和驾驶员意图分为良好路段、颠簸路段、加速和停车等典型工况。

首先求出各典型工况较佳的换挡规律。

然后利用易于测量的车辆的状态参数,依据模糊推理方法,形成一个描述路面特征、驾驶员意图和车辆状态的模糊集合,求出当前状态与各典型工况的贴近度,计算得到最终的挡位数值。

葛安林等在综合国内外对驾驶员类型、驾驶员意图和行驶环境路段、路况和路形实时识别研究成果的基础上,提出由路段和路况识别信息建立标准行驶工况的换挡规律,按照驾驶员的类型进行标准换挡规律的个性化处理,并依据路形、驾驶员意图识别的结果,进行局部信息占优再修正,获取最佳的换挡规律。

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