安全阀及压力表校验管理规定
关于安全阀、压力表实行定期检验的规定
关于安全阀、压力表实行定期检验的规定背景安全阀、压力表是工业生产中常见的安全保障装备，它们主要用来保证压力容器稳定工作。
如果安全阀和压力表失灵，可能会引发严重的安全事故。
因此，许多国家（如中国、美国、日本）都制定了相关规定，要求企业对这些设备进行定期检验。
安全阀检验规定检验周期中国制定的《压力容器安全技术监察规程》规定：对于气体作为介质的安全阀，每1年至少检验一次；对于液体、蒸汽等高温介质的安全阀，每2年至少检验一次。
此外，还有一些特殊用途的安全阀，如火箭发动机用的安全阀，需要更频繁的检验。
检验内容安全阀定期检验的内容包括：•检查安全阀的外部状况，包括是否有锈蚀、变形等；•检查安全阀的标志、铭牌是否清晰可见；•拆卸安全阀，检查阀芯、阀座、弹簧等零部件的状态和耐压能力；•根据规定的安装方式和介质，检验安全阀的流量特性、开始开启压力、完全开启压力、泄放压力等参数是否符合要求；•按照规定的方式进行弹簧调整、封闭性试验等。
压力表检验规定检验周期中国制定的《压力表检验规程》规定，对于一般用途的压力表，每1年至少检验一次。
对于被频繁使用或环境条件较恶劣的压力表，则应按照实际情况适当缩短检验周期。
需要注意的是，新购买的压力表应在投入使用前进行一次检验。
检验内容压力表定期检验的内容包括：•校验表头指针和标度之间的误差是否在允许范围内；•检查表壳和连接件是否有损坏、密封是否良好；•检查指针是否异常跳动和针尖是否清晰；•对高精度压力表，还需要确认指针的抖动情况；•检验表头螺纹的安装质量等。
结语安全阀、压力表是工业生产中必须严格检验的重要设备，对压力容器的安全性有着至关重要的作用。
因此，各国都制定了相应的检验规定，企业必须按照规定对这些设备进行定期检验，确保使用安全、可靠。
关于安全阀、压力表实行定期检验的规定(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________关于安全阀、压力表实行定期检验的规定(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-3228-21 关于安全阀、压力表实行定期检验的规定(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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根据国家劳动部颁发的《压力容器安全技术监察规程》中第126 条：“安全附件应实行定期检验制度。
安全阀一般每年至少校验一次；压力表和测量仪表应按计量部门规定的期限校验”的规定，为了加强我厂压力容器的安全管理，确保安全运行，现就有关事宜规定如下，望认真执行。
一、凡工厂锅炉、空压机、氧压机等设备以及储气罐、热交换器、加热器等受压容器上安装使用的各种安全阀统一由计量处负责送宝鸡市劳动部门授权的单位进行检验并办理手续。
二、液化石油气汽车槽车、火车罐车上使用的安全阀、压力表、温度计等安全附件随机车体，由液化站送省级劳动部门授权的单位进行定期检验并负责办理手续。
三、送检的安全阀，经检验合格铅封后，送检单位将检验单位出具的检验报告，复印一份交安全监察处备查，原件由计量处、液化站送交技术档案处存档。
四、运行的锅炉、空压机、氧压机、储气罐、热交换器、加热器等受压设备、容器上的安全阀需要试验时，使用单位指定专人操作，安全监察处、设备能源处、计量处以及使用单位技术到场监督，并由锅炉压力容器检验员负责铅封。
压力表、安全阀定期检验制度
压力表、安全阀定期检验制度
二十四、压力表、安全阀定期检验制度
压力表、安全阀是高压氧舱、储气罐、储水罐等压力容器上重要的配套设施,是确保高压氧舱治疗系统安全运行的重要组成部分。
直接关系到压力容器是否能够安全使用, 关系到所有病陪人及高压氧科医护人员的生命安全。
因此, 按照特种设备管理部门的要求, 压力表、安全阀必须定期进行监测检验。
一、压力表的定期检验,每半年检验一次。
1、高压氧科要做好所有压力表合格证、检验报告的相关资料的保管、保存工作。
2、高压氧科应于压力表检验周期到达之前, 提前送到枣庄市质量技术监督部门指定的计量所进行检验。
二、安全阀的定期检验, 每年检验一次。
1、高压氧科要做好所有安全阀合格证、检验报告的相关资料的保管、保存工作。
2、高压氧科应于安全阀检验周期到达之前, 提前送到枣庄市质量技术监督部门指定的计量所进行检验。
安全阀校验规定(3篇)
第1篇一、引言安全阀是一种重要的安全保护装置，广泛应用于锅炉、压力容器、管道等承压设备中。
其主要作用是在介质工作压力超过允许压力数值时，自动打开向外排放介质，防止管道和设备超压危险。
为确保安全阀的正常运行，降低事故发生的风险，我国制定了相关安全阀校验规定，以下是对这些规定的详细阐述。
二、安全阀校验制度1. 校验频率安全阀必须实行定期校验制度，每年至少校验1次。
对于高风险的设备或重要部位，可根据实际情况适当增加校验频率。
2. 校验内容安全阀校验主要包括以下几个方面：（1）外观检查：检查安全阀的密封面、阀体、阀座、弹簧等部件是否存在裂纹、变形、磨损等现象。
（2）启闭试验：检查安全阀的启闭是否灵活、可靠，确保在设定压力下能够正常开启和关闭。
（3）密封性能试验：检查安全阀的密封性能，确保在开启和关闭过程中无泄漏现象。
（4）压力试验：检查安全阀的承压能力，确保在设定压力下能够承受正常工作压力。
（5）整定压力和回座压力试验：检查安全阀的整定压力和回座压力是否符合规定要求。
三、安全阀校验方法和步骤1. 校验方法（1）离线校验：将安全阀安装在校验台上，使用校验介质使安全阀开启，通过观察压力表来确认开启压力。
（2）在线校验：在设备运行状态下，通过系统升压或降低压力，使安全阀开启和关闭，观察开启压力和关闭压力。
（3）在线仪器校验：使用专用仪器直接测量安全阀的开启压力和回座压力。
2. 校验步骤（1）准备工作：校验前，检查校验设备、仪器和工具是否齐全、完好。
（2）外观检查：对安全阀进行全面外观检查，记录异常情况。
（3）启闭试验：进行启闭试验，观察安全阀的启闭是否灵活、可靠。
（4）密封性能试验：进行密封性能试验，确保无泄漏现象。
（5）压力试验：进行压力试验，检查安全阀的承压能力。
（6）整定压力和回座压力试验：进行整定压力和回座压力试验，确保符合规定要求。
（7）记录和报告：记录校验结果，填写校验报告。
四、安全阀校验后的处理1. 校验合格的安全阀，应在阀体上标明整定压力、回座压力、下次校验日期，并加装铅封。
安全阀、压力表实行定期检验规定
汇报人：
2024-01-10
目录
• 引言 • 安全阀定期检验规定 • 压力表定期检验规定 • 实行定期检验的意义和作用
目录
• 定期检验中常见问题及解决方案 • 加强定期检验工作的措施和建议
01
引言
目的和背景
确保设备安全
安全阀和压力表是工业设备中的 重要组成部分，定期检验可以确 保它们的正常运行，防止设备故
明确用户的责任和义务
与用户签订安全使用协议，明确用户在安全 阀和压力表使用、维护、定期检验等方面的
责任和义务，增强用户的安全责任感。
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检验方法
采用直接比较法或间接比较法进行压力表的检验。直接比较 法是通过与标准器的直接比较来确定压力表的示值误差；间 接比较法则是通过校验仪等辅助设备，利用标准信号源或标 准压力表进行比较检定。
检验标准与要求
检验标准
压力表的检验应参照国家相关计量检定规程或行业标准进行。具体标准如《弹性元件式一般压力表、压力真空表 和真空表检定规程》等。
检验周期与频次
检验周期
压力表的定期检验周期一般不超过半年。对于关键部位或特殊要求的压力表，检 验周期可适当缩短。
检验频次
在检验周期内，应对压力表进行至少一次全面检验，确保其性能稳定、准确可靠 。
检验项目与方法
检验项目
压力表的检验项目包括外观检查、示值误差检定、回程误差 检定、轻敲位移检定以及指针偏转平稳性检查等。
ABCD
适用对象
包括各种类型的安全阀和压力表，如蒸汽安全阀 、液压安全阀、气体压力表等。
检验机构
具备相应资质和能力的专业检验机构或单位负责 进行安全阀和压力表的定期检验工作。
压力表、安全阀管理制度(3篇)
压力表、安全阀管理制度一、管理职能1、安全环境科负责本单位压力表、安全阀的日常监管工作、检验及技术资料档案齐全完整。
2、安全环境科、设备科负责对各单位安全阀、压力表的使用情况进行监督检查、对存在的隐患督促相关部门及时整改。
二、安全阀、压力表运用标准安全阀、压力表的安装、使用和维护应按照国家相关规定进行。
三、安全阀、压力表的使用要求1、安全阀每年定期校验一次，不校验不准使用，中途因故启跳失灵后，应申请重新校验。
2、安全阀在安装过程中，应尽量避免震动和撞击，并处于垂直方位，防止弹簧错位或铅封脱落，安全阀应垂直安装。
3、安全阀与容器管道之间必须畅通无阻。
4、压力表安装处应避免震动、碰撞、冻结，应便于观察和操作，安装处的最高工作压力应用红线标出。
5、未经检验合格和无铅封的压力表不准使用，使用中发现标示失灵，刻度不清，玻璃破裂、卸压后指针不回零等应立即更换。
6、压力表的改装、检验和维护应符合国家规定，定期检验，每半年至少检验一次，检验合格应有铅封和检验合格证。
压力表、安全阀管理制度（2）是企业为了确保生产过程中设备的安全性和稳定性而制定的管理制度。
以下是一个典型的压力表、安全阀管理制度的内容：1. 目的和适用范围- 确保压力表、安全阀的准确性和可靠性。
- 适用于所有涉及压力表、安全阀的设备和工艺。
2. 责任和权限- 设立专门的负责压力表、安全阀管理的部门或人员。
- 负责制定和执行相关制度和规范。
3. 压力表管理- 对所有设备中的压力表进行编码标识和记录。
- 定期检查和校准压力表，确保其准确性。
- 遵循压力表的安装和使用规范。
- 对损坏或失效的压力表及时更换。
4. 安全阀管理- 对所有设备中的安全阀进行编码标识和记录。
- 定期检查和测试安全阀，确保其正常工作。
- 根据设备的压力和安全要求，调整和更换安全阀的参数。
- 遵循安全阀的安装和使用规范。
5. 文件和记录- 编制压力表、安全阀的管理文件和记录表。
- 记录压力表的检测和校准情况。
关于安全阀、压力表实行定期检验的规定
关于安全阀、压力表实行定期检验的规定安全阀和压力表作为压力容器的重要保护部件，其性能的可靠与否直接影响到压力容器的运行安全。
为了保障压力容器的稳定运行，维护安全阀、压力表的可靠性和准确性，制定了相关的检验规定。
安全阀的检验规定安全阀是压力容器中的重要部件，可以防止容器内的压力超过容器能承受的极限而导致爆炸事故的发生。
因此，对安全阀的检验应按照一定的周期进行，以确保其性能的可靠。
1.检验频次根据《压力容器安全技术监察规程》的规定，安全阀的检验周期为12个月或更短。
如果安全阀的故障率较高或使用环境较为复杂，应缩短检验周期。
2.检验范围安全阀的检验范围包括以下内容：•外观检查：检查安全阀的外观是否损坏、变形；•开启压力检查：检查安全阀的开启压力是否符合规定；•流量系数检查：检查安全阀的流量系数是否符合规定；•密封性能检查：对已经开启压力和流量系数分别检查合格的安全阀，检查其密封性能是否符合规定。
3.检验方法安全阀的检验可以采用以下方法：•对于小型安全阀，可以采用手摇试验泵或其他方法进行检验；•对于大型安全阀，应该安装在具备试验能力的检验装置上进行试验；•对于安装在高海拔区域的安全阀，应在检验时考虑高海拔环境的影响。
压力表的检验规定压力表是用来检测压力容器内压力大小的仪表，其准确性直接影响到工业生产的安全和质量。
为了保障其准确性和可靠性，制定了相关的检验规定。
1.检验频次根据《压力容器安全技术监察规程》的规定，压力表的检验周期为12个月或更短。
如果压力表的故障率较高或使用环境较为复杂，应缩短检验周期。
2.检验范围压力表的检验范围包括以下内容：•外观检查：检查压力表的外观是否损坏、变形；•示值误差检查：按照规定的压力值进行检验，检查压力表的示值误差是否符合规定。
3.检验方法压力表的检验可以采用以下方法：•静态试验，即采用压力比较器静态比较；•动态试验，即采用包容式压力校验器，通过调整校验器的开关阀门来使压力表压力在规定的误差范围内；结论安全阀和压力表作为压力容器的重要部件，其性能的可靠与否直接影响到压力容器的安全运行。
安全阀检验_规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强我国压力容器安全管理工作，确保压力容器安全运行，依据《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》等相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于在中华人民共和国境内使用的各类压力容器及其安全阀的检验工作。
第三条安全阀检验应当遵循以下原则：（一）安全第一、预防为主、综合治理；（二）依法检验、科学检验、严格检验；（三）责任明确、程序规范、操作规范；（四）检验与使用、维护相结合。
第二章检验范围与周期第四条本规定适用于以下压力容器及其安全阀的检验：（一）锅炉、压力容器、压力管道、压力管道元件、压力管道用阀门等；（二）液化石油气、天然气、城镇燃气等输送、储存、使用压力容器及其安全阀；（三）其他具有爆炸危险性的压力容器及其安全阀。
第五条安全阀检验周期如下：（一）锅炉、压力容器、压力管道、压力管道元件、压力管道用阀门等，安全阀检验周期为一年；（二）液化石油气、天然气、城镇燃气等输送、储存、使用压力容器及其安全阀，安全阀检验周期为一年；（三）其他具有爆炸危险性的压力容器及其安全阀，安全阀检验周期为一年。
第六条特殊情况下，安全阀检验周期可适当调整，但不得超过以下期限：（一）压力容器：不超过三年；（二）液化石油气、天然气、城镇燃气等输送、储存、使用压力容器：不超过五年；（三）其他具有爆炸危险性的压力容器：不超过五年。
第三章检验机构与人员第七条安全阀检验机构应当具备以下条件：（一）具有独立的法人资格；（二）具有相应的检验设备、检验人员和检验场所；（三）具备相应的检验资质和检验能力；（四）遵守国家有关法律法规和检验规定。
第八条安全阀检验人员应当具备以下条件：（一）具有相应的专业技术职称；（二）熟悉国家有关法律法规、检验规定和标准；（三）具备相应的检验技能和经验；（四）通过国家规定的检验人员资格考试。
第四章检验程序与内容第九条安全阀检验程序：（一）检验申请；（二）现场检查；（三）检验检测；（四）出具检验报告；（五）检验结果反馈。
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安全阀及压力表校验管理
规定
The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
安全阀及压力表校验管理制度
一、目的：建立对本厂安全阀、压力表的检验制度
二、范围：适用于公司安全阀、压力表的校验
三、责任者：生技部、企管部及使用部门有关人员
四、内容
1、安全阀
（1）必须经检验合格、铅封后的安全阀，才能安装。
（2）使用中的安全阀，每年至少校验一次。
（3）生技部应建立安全阀台帐和安全阀修校档案卡。
（4）生技部应指定人员，对安全阀的检查、检修和备件计划进行统一管理，并负责组织对安全阀进行定期校验。
（5）操作人员应按巡回检查规定时间，在检查设备时，同时检查安全阀。
检查内容包括：紧固件是否松动；有无漏泻现象；铅封是否完好，对杠杆式安全阀，还应检查有无影响正常开启的阻挡物。
2、压力表
（1）根据《计量法》要求和本厂实际情况，对压力表进行分级检验。
（2）用于本厂安全防护等方面属于强制检定的压力表，属A级管理范围，按国家规定半年检一次。
如锅炉主体压力表等。
（3）用于生产控制过程中重要参数的压力表及安装在生产线或设备上，计量数据准确要求高，但非停产不可拆卸的压力表，属B级管理范围。
可根据具体情况一年检一次或随设备检修周期同步安排周检，但要加强日常维护和监督。
（4）用于蒸汽管道流量计压力指示、空调风柜水管道压力指示、软化水处理管道压力指示等对压力值精确度要求不高的，或仅仅是显示其是否有压力的压力表，属C级管理范围。
可进行使用前的一次性检定，使用部门发现有误差影响时再进行送检。
（5）压力表周检时，由企管部发通知单通知使用部门，使用部门必须安排本部门的人员配合周检过程中的拆、装表工作，不得以任何理由拒绝。
（6）使用部门对压力表的使用情况，进行不定期巡查。