设备安装施工方案
设备安装及调试施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展,工业自动化水平不断提高,各类设备的安装和调试工作越来越受到重视。
为了保证设备安装质量,确保设备正常运行,提高生产效率,特制定本设备安装及调试施工方案。
二、施工目标1. 确保设备安装质量,符合设计要求和规范标准。
2. 短时间内完成设备安装,减少停机时间,降低生产成本。
3. 保证设备调试过程中各项指标达到预期效果。
4. 提高设备使用寿命,降低维修保养成本。
三、施工准备1. 组织施工队伍:成立专业的设备安装及调试施工队伍,包括工程师、技术员、电工、焊工、钳工等。
2. 技术交底:组织施工人员进行技术交底,明确施工任务、质量要求、安全措施等。
3. 施工材料:准备充足的施工材料,包括设备、工具、配件等。
4. 施工工具:准备齐全的施工工具,如扳手、螺丝刀、电焊机、切割机等。
5. 施工环境:确保施工现场环境整洁、安全,符合施工要求。
四、施工步骤1. 设备进场(1)验收设备:核对设备型号、规格、数量,检查设备外观是否有损坏。
(2)设备运输:采用合适的运输工具,确保设备在运输过程中安全、完好。
(3)设备存放:按照设备存放要求,将设备放置在指定位置,避免受潮、受腐蚀。
2. 设备基础施工(1)测量放线:根据设备基础图纸,进行测量放线,确保基础位置准确。
(2)基础施工:按照设计要求,进行设备基础施工,包括混凝土浇筑、模板拆除等。
(3)基础验收:完成基础施工后,进行验收,确保基础尺寸、标高、平整度等符合要求。
3. 设备安装(1)设备定位:根据设备基础图纸,确定设备安装位置,确保设备安装精度。
(2)设备就位:将设备平稳地放置在基础面上,确保设备水平、垂直。
(3)设备连接:按照设备安装要求,进行设备内部连接,包括管道、电缆、仪表等。
(4)设备固定:采用合适的固定方式,确保设备在运行过程中稳定、可靠。
4. 设备调试(1)设备单机调试:对设备进行单机调试,确保设备各项性能指标达到要求。
(2)设备联动调试:进行设备联动调试,确保设备之间协调运行。
设备安装施工方案

设备安装施工方案一、前期准备工作在进行设备安装施工前,需要进行充分的前期准备工作,确保施工顺利进行。
具体包括:1.确定施工目的和需求,明确设备安装的具体要求。
2.制定设备安装施工计划,包括时间安排、人员配备等。
3.完成现场勘察,了解施工现场的具体情况,确保设备安装可以顺利进行。
4.准备所需材料和工具,包括设备安装所需的各种配件、工具等。
二、施工流程设备安装施工的具体流程如下:1. 确定设备安装位置首先需要确定设备的安装位置,根据实际情况选择合适的安装位置,并进行标记。
2. 安装支架或底座根据设备的类型和要求,安装相应的支架或底座,确保设备安装稳固可靠。
3. 安装设备主体将设备主体安装到支架或底座上,根据设备安装手册或说明书进行操作,确保安装正确无误。
4. 连接电源和信号线根据设备要求,连接电源线和信号线,注意接线的正确性和安全性。
5. 调试设备安装完成后,对设备进行调试,确保设备正常运行,无异常情况。
6. 完成设备安装确认设备安装无误后,进行最后的检查和清理工作,确保施工现场整洁。
三、施工注意事项在设备安装施工过程中,需要注意以下几点:1.严格按照设备安装手册或说明书进行操作,确保安装正确。
2.注意施工现场的安全,避免发生事故。
3.注意保护设备,避免碰撞或损坏。
4.施工过程中保持沟通畅通,协调各方工作,确保施工进展顺利。
四、施工结束及验收设备安装施工完成后,需要进行验收工作,包括:1.检查设备是否按照要求正确安装。
2.进行设备的功能测试,确保设备正常运行。
3.客户确认设备安装效果,并提出意见和建议。
五、总结评估在设备安装施工结束后,需要对整个施工过程进行总结评估,包括施工过程中的优点和不足之处,为今后的施工工作提供参考和改进方向。
以上就是设备安装施工方案的相关内容,希望可以对您的工作有所帮助。
设备安装施工方案简单版

设备安装施工方案简单版一、工程概况本工程为设备安装施工项目,位于XX地区,主要包括大型设备的卸货、搬运、吊装及安装等工作内容。
工程涉及设备种类繁多,包括但不限于大型机组、重型机柜、精密仪器等。
工程总占地面积约XX平方米,施工周期预计为XX个月。
本施工方案将针对设备吊装环节进行详细阐述,确保施工过程安全、高效。
二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 吊装前准备:办理相关手续,编制吊装方案,进行安全技术交底,明确施工要求及注意事项。
2. 设备检查:检查设备外观、性能、尺寸等,确保设备符合吊装要求。
3. 吊装设备选用:根据设备重量、尺寸、安装位置等因素,选择合适的吊车、索具等。
4. 吊装作业:按照吊装方案,进行设备吊装作业。
5. 吊装完成后验收:检查设备安装位置、稳固性、连接部件等,确保吊装质量。
6. 吊装现场清理:吊装作业完成后,及时清理现场,确保现场环境卫生。
(二)、现场吊装组织机构1. 项目部:负责整个项目施工的组织、协调、管理。
2. 吊装班组:负责具体吊装作业的实施。
3. 安全员:负责现场安全监督、检查,发现问题及时整改。
4. 质量员:负责吊装质量的检查、验收。
5. 材料员:负责吊装所需材料的采购、保管。
6. 机械操作手:负责吊车等机械设备的操作。
(三)、管理职责1. 项目部:负责制定吊装施工方案,组织吊装作业,协调各方资源,确保工程进度。
2. 吊装班组:严格按照吊装方案进行作业,确保吊装安全、高效。
3. 安全员:负责现场安全监督,对吊装作业人员进行安全教育,发现安全隐患及时整改。
4. 质量员:对吊装作业质量进行检查、验收,确保吊装质量符合要求。
5. 材料员:负责吊装所需材料的采购、保管,确保材料供应及时、充足。
6. 机械操作手:熟练掌握吊车等机械设备的操作技能,严格按照操作规程进行作业。
三、工器具的选用1. 吊车:根据设备重量、安装高度、作业半径等参数,选用符合要求的吊车。
吊车类型包括但不限于汽车吊、履带吊、塔吊等。
设备工程安装施工方案范本

设备工程安装施工方案范本一、施工前的准备工作1.1施工前的准备工作包括勘察设计图纸、材料和设备的清单,确定设备工程的安装位置、人员配备和施工计划等。
1.2对设备工程的安装位置进行测量和标志,确定设备的基础和支撑结构。
1.3确定设备的安装方式和所需的安装工具、设备和作业人员。
1.4组织施工队伍,并制定安全生产和施工质量保证措施。
二、设备基础和支撑结构的施工2.1施工前,对设备基础和支撑结构进行检查,确保其符合设计要求。
2.2根据设计图纸和规范要求,选用适当的材料,进行混凝土浇筑和钢结构安装。
2.3对混凝土进行养护,以确保其强度和稳定性。
2.4安装支撑结构,确保其稳定可靠并符合设计要求。
2.5对设备基础和支撑结构进行质量检验,确保其符合相关标准和规范要求。
三、设备安装3.1设备安装前,对设备的包装进行检查,确保其完好无损并无缺件。
3.2根据设备安装图纸和规范要求,对设备进行拆卸,并清洁设备和安装位置。
3.3对设备进行安装,使用适当的工具和设备,并进行质量检验。
3.4在安装过程中,需要根据设计要求进行调整和对齐,确保设备安装位置正确,连接紧固可靠。
3.5设备安装结束后,进行设备调试和试运转,确保设备正常运行和性能稳定。
四、设备工程安装施工质量保证4.1设备工程安装施工质量保证包括对设备基础和支撑结构的质量控制、设备安装的质量控制和设备调试的质量控制等。
4.2在设备基础和支撑结构的施工过程中,需要严格按照设计图纸和规范要求进行施工,并保证施工质量。
4.3对设备的安装需要严格按照设备安装图纸和规范要求进行,确保设备安装位置准确、连接牢固。
4.4设备调试需要严格按照设备调试要求进行,并确保设备正常运行和性能稳定。
4.5对设备工程安装施工的质量进行检查和检验,并出具合格证书。
五、安全生产措施5.1设备工程安装施工过程中,需要严格按照安全生产规定进行,并保证作业人员的安全。
5.2作业人员需要穿戴合适的防护装备,并进行安全培训。
设备安装的施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展,各行各业对设备的需求日益增加。
设备安装工程作为工程建设项目的重要组成部分,其施工质量直接关系到工程的整体质量和使用效果。
为确保设备安装工程顺利进行,本方案将详细阐述设备安装的施工流程、质量控制、安全管理等方面内容。
二、工程概况1. 工程名称:XX设备安装工程2. 工程地点:XX市XX区XX街道3. 工程规模:XX平方米4. 工程工期:XX个月5. 施工单位:XX建设集团有限公司三、施工方案1. 施工组织(1)成立项目领导小组,负责组织、协调、指挥和监督整个施工过程。
(2)设立项目现场管理部,负责施工现场的管理、协调和监督。
(3)设立技术质量管理部,负责施工过程中的技术指导和质量监督。
2. 施工流程(1)施工准备:包括图纸会审、技术交底、施工材料设备准备、施工现场准备等。
(2)基础施工:根据设计要求进行基础施工,确保设备安装的平稳性。
(3)设备安装:按照设备安装工艺要求进行安装,确保设备安装质量。
(4)设备调试:对安装完成的设备进行调试,确保设备运行正常。
(5)竣工验收:完成设备安装、调试后,进行竣工验收。
3. 施工方法(1)施工准备1)图纸会审:组织相关人员对施工图纸进行会审,明确设计意图、施工要求等。
2)技术交底:对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
3)施工材料设备准备:根据工程需求,采购符合质量标准的施工材料设备。
4)施工现场准备:确保施工现场具备施工条件,如临时用电、排水、道路等。
(2)基础施工1)基础开挖:根据设计要求进行基础开挖,确保基础深度和宽度符合设计要求。
2)基础垫层:对基础垫层进行铺设,确保平整、密实。
3)基础混凝土浇筑:按照设计要求进行基础混凝土浇筑,确保混凝土强度和质量。
(3)设备安装1)设备进场:按照设备清单进行设备进场,确保设备质量符合要求。
2)设备安装:按照设备安装工艺要求进行安装,确保设备安装质量。
3)设备固定:对安装完成的设备进行固定,确保设备稳定。
设备安装的施工方案

设备安装的施工方案1. 引言设备安装是指在工程项目中将各种设备安装到预定位置并进行连接、调试等工作的过程。
设备安装施工方案是为了保证设备安装顺利进行,达到预期的效果和要求,提前规划和安排好施工过程的详细方案。
本文将介绍设备安装的施工方案的内容和要点。
2. 施工准备在设备安装施工前,需要进行一系列的准备工作,包括:•设备选型和采购:在施工前,需要根据项目需求选择合适的设备,并及时进行采购。
采购过程中应注意设备的质量和供应商的信誉。
•施工现场准备:确保施工现场安全整洁,清理好杂物,为设备的进场和安装做好准备。
•施工队伍组织:根据项目需要,组织好合适的施工队伍,并分配好各个人员的职责和工作任务。
•施工材料和工具准备:根据设备安装的需要,准备好必要的施工材料和工具,确保施工过程顺利进行。
3. 施工步骤设备安装的施工步骤可以分为以下几个阶段:3.1 设备运抵现场在设备运抵现场后,要按照以下步骤进行:1.现场验收:对到达现场的设备进行验收和清点,确保设备完整无损。
2.设备搬运:根据设备的安装位置,使用起重机械或其他适当的设备进行设备的搬运和吊装。
3.2 设备安装设备安装的具体步骤包括以下内容:1.准备安装位置:根据设备布置图和设计要求,确定好设备的安装位置,并标注好。
2.安装基础准备:对设备的安装基础进行处理,例如打地脚螺栓、检查基础面平整度等。
3.设备定位:根据设备布置图和设计要求,将设备准确定位到安装位置,确保设备的位置准确和稳定。
4.连接设备:根据设备的连接要求,进行设备之间和设备与管道、电缆等的连接工作。
5.调整设备:通过调整螺栓、调整支撑等方法,确保设备的水平度、垂直度和位置符合设计要求。
3.3 施工调试在设备安装完成后,需要进行施工调试工作,包括以下内容:1.供电接通:按照设备的电气接线图,将设备的电源接通,并进行电气调试。
2.管道系统调试:对设备涉及的管道系统进行试压、泄漏检测和冲洗等调试工作。
安装设备施工方案范本

一、工程概况1. 项目名称:XX工厂生产线设备安装工程2. 项目地点:XX工厂3. 项目规模:XX生产线4. 施工周期:XX天二、编制依据1. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB5023-982. 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-013. 《化工机器安装工程施工及验收规范》通用规定(HGJ2032000)三、施工准备1. 技术准备:熟悉施工图纸、设备技术参数,了解设备性能,掌握施工工艺,进行技术交底和培训。
2. 组织准备:成立项目施工组织机构,明确各岗位人员职责,确保施工顺利进行。
3. 材料准备:根据设备清单,提前备齐所需材料,确保材料质量合格。
4. 人员准备:组织施工队伍,明确人员分工,确保施工人员具备相应技能。
5. 工具准备:准备好施工所需的工具和设备,确保工具齐全、完好。
四、施工工艺流程1. 施工测量:根据施工图纸,进行现场测量,确定设备安装位置。
2. 设备进场:将设备运至施工现场,按照设备清单进行清点、验收。
3. 设备开箱检查:检查设备外观、包装,确认设备无损坏。
4. 设备安装:按照设备安装工艺要求,进行设备安装。
5. 设备调试:对安装完毕的设备进行调试,确保设备运行正常。
6. 设备验收:对安装完成的设备进行验收,确保设备质量符合要求。
五、施工质量保证措施1. 严格按照施工规范和工艺要求进行施工,确保施工质量。
2. 加强施工过程中的质量检查,发现问题及时整改。
3. 对施工人员进行质量意识教育,提高施工质量。
4. 对关键工序进行质量控制,确保施工质量。
六、施工安全保证措施1. 施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
2. 加强施工人员安全教育培训,提高安全意识。
3. 严格执行安全操作规程,确保施工安全。
4. 配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带等。
七、施工进度保证措施1. 制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。
2. 加强施工过程中的进度管理,确保施工进度不受影响。
设备施工方案(安装)

设备施工方案(安装)在现代社会中,各种设备的安装已经成为一个不可或缺的环节。
设备的正确安装不仅能够确保设备的正常运行,还能够保障使用者的安全。
为了有效地完成设备的安装工作,需要制定合理的施工方案。
本文将从施工前的准备工作、设备的安装过程以及后续的检验与调试等方面进行详细介绍。
一、施工前的准备工作在进行设备安装之前,需要做好充分的准备工作,以确保施工顺利进行。
首先,需要对现场进行勘察和测量,确定设备安装的位置和尺寸。
其次,需要准备好所需的设备安装工具和材料,包括螺丝刀、扳手、螺栓等工具,以及安装所需的螺丝、螺母、密封胶等材料。
另外,在进行设备安装之前,还需要对施工现场进行清洁和整理,确保安装过程安全顺利进行。
二、设备的安装过程设备的安装过程是整个施工工作的核心部分。
在进行设备安装时,需要根据设备的安装说明书或者相关技术标准进行操作,确保设备安装的正确性。
在安装过程中,需要注意以下几点:1.安装位置的选择:根据设备的功能和安装要求,选择合适的安装位置,确保设备的稳定性和运行安全性。
2.设备的固定:将设备按照安装要求进行固定,确保设备安装牢固,不会出现晃动或者脱落现象。
3.电气接线:对设备的电气接线进行正确连接,确保设备能够正常供电运行。
4.机械连接:对设备的各个部件进行机械连接,确保设备各个部件之间的连接牢固可靠。
5.密封处理:对设备的密封部位进行处理,确保设备的密封性能,防止漏水或者漏气现象发生。
三、后续的检验与调试设备安装完成后,还需要进行后续的检验和调试工作,以确保设备的正常运行。
在进行检验与调试时,需要注意以下几点:1.设备功能检测:对设备的各项功能进行检测,确保设备能够正常运行。
2.运行测试:对设备进行运行测试,检查设备是否运行平稳,各项指标是否符合要求。
3.故障排除:对设备运行过程中出现的故障进行排除,确保设备的稳定运行。
4.安全检查:对设备的安全性能进行检查,确保设备的安装符合相关安全标准。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
浙江新诺华药业有限公司507车间建设项目机电安装工程(一标段)公用工程及管廊管线工程(三标段)设备安装施工方案编制:审核:审定:批准:浙江省工业设备安装集团有限公司第三分公司目录一、工程概况 (3)1、工程概况 (3)2、工程特点分析 (3)3、编制依据 (3)4、主要工作量 (3)5、施工过程所要执行的规范、标准及要点 (5)二、施工准备 (5)三、主要施工工艺 (5)四、质量要求及保证措施 (8)五、工期要求及保证进度的措施 (9)六、施工机具计划 (9)七、劳动力配备计划 (8)八、施工安全技术措施 (10)九、文明施工管理及环境保护措施 (11)一、工程概况1、工程概况1.1工程简介※工程名称:浙江新诺华药业有限公司507车间建设项目机电安装工程(一标段)公用工程及管廊管线工程(三标段)※业主单位:浙江新诺华药业有限公司※设计单位:浙江美阳国际工程设计有限公司※建设厂址概况:本工程厂址位于杭州湾上虞经济技术开发区纬七路11号。
本工程为浙江新诺华药业有限公司新厂区一期工程。
1.2工程概况装置内反应釜、储罐等设备布置比较集中,且多为搪玻璃和内衬设备,大部分设备安装在钢平台上,部分辅助设备安装在室外(如真空机组、泵);本装置其它设备吊装难度不大,待进场后再根据现场条件编制详细的吊装方案。
2、工程特点分析1从施工图和设备清单来看,大型设备不多,重量和体积都较常见,因此总体吊装难度不大;重点在搪衬设备在转运、吊装过程中需采取有效的安全保护措施。
2高空作业量大,工期相对较短,对工人的素质要求较高;3设备吊装原则上应先难后易,先大后小,先高后低。
即先吊装难度大、重量大的设备。
其他设备可穿插进行。
也可根据实际情况进行吊装;4设备进场摆放应充分考虑吊装顺序,进厂设备尽可能一次摆到位,尽可能进厂一台,就位一台,保证道路畅通。
3、编制依据3.1 甲方提供的设备安装图纸及设备厂家的设备大样图。
3.2 《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-2009;3.3 《现场设备、工艺管道焊接工程施工验收规范》GB50236-2011;3.4 《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010;4、主要工程量主要设备数量序号设备名称数量(台)设备尺寸安装位置1 高位罐 1 100L φ400*600 三层2 反应罐 1 300L φ800/900*875 三层3 片式冷凝器 1 4m2φ870*910 三层4 分水器 1 20Lφ300*350 三层5 接收罐 1 300L φ600*800 一层6 高位罐 1 500L φ700*1000 三层7 反应罐 1 1000Lφ1200/1300*1275 三层8 片式冷凝器 1 10m2 φ1050*1120 三层9 接收罐 1 800L φ800*1200 一层10 反应罐 1 1500Lφ1300/1450*1475 三层11 片式冷凝器 1 12m2 φ1050*1230 二层12 反应罐 1 2000Lφ1300/1450*1820 二层13 片式冷凝器 1 16m2 φ1050*1450 二层14 离心机 1 φ800 一层15 往复式真空泵 1 WLW-70280m3/h 一层16 盘式真空干燥箱 1 FZG121700*1720*1700 干燥区17 高位罐 1 800L φ800*1200 二层18 反应罐 1 3000Lφ1600/1750*1820 二层19 片式冷凝器 1 18m2 φ1050*1560 二层20 双锥真空干燥机 1 1000LL=2850mm,b=1350mm 干燥区21 螺杆式真空机组 1 GP70-4250m3/h 一层22 罗茨真空泵机组 1 JZJ2S150-21150L/s 一层23 精馏塔 1 200L φ700/800*775 一层24 甲醇中间罐 1 2m31200*1500 一层25 异丙醇中间罐 1 2m31200*1500 一层26 废气洗涤塔 1 处理风量Q=8000 屋顶27 真空缓冲罐 1 300L φ600*800 一层28 粉碎整粒机 3 SS316L 干燥区5、施工过程所要执行的规范、标准及要点5.1设备的安装需按照《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-2009、《现场设备、工艺管道焊接工程施工验收规范》GB50236-2011的有关规定进行施工。
5.2 设备安装前先做基础检查验收,再进行设备位号的核对。
5.3 设备基础表面和地角螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净;预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好;放置垫铁部位的表面应凿平。
5.4 设备安装完成后要注意设备的成品保护。
二、施工准备1、技术资料准备1.1备齐施工验收所用各种规程规范。
1.2备齐每台设备结构原理图, 使用说明书, 出厂合格证书等资料。
1.3备齐设备安装图, 与设备安装相关的土建、结构、工艺图。
1.4编制下达施工方案。
2、施工人员机具进场准备2.1技术人员进场熟悉图纸资料, 进行图纸会审, 提出完整的材料计划及施工措施用料, 熟悉解决技术问题所联系的各个部门和各种途径。
2.2材料人员进场熟悉所领用材料,准备需要的消耗材料,安排进场设备材料贮存堆放地点。
2.3具有相应资格的钳工、焊工、起重工等人员进场,熟悉图纸资料,现场情况。
2.4针对本工程特点,成立施工经验丰富、责任心强、技术力量过硬的项目经理部。
2.5配备满足此项目要求的施工机具及检验合格的计量器具,配备齐全各专业施工班组,按计划配备合格的施工人员,确保整体施工的工期、质量。
2.6熟悉施工现场,搞好施工现场的三通一平,特别是设备进场运输路线的确定及道路处理工作,确保运输车辆的顺利通行。
2.7与建设单位联系,协调统一各施工部位的先后顺序,更好地满足建设单位的施工要求及施工安排,确保工程质量和工期要求。
三、主要施工工艺1、设备安装步骤基础处理→垫铁放置→设备就位→找正找平→一次灌浆→最终找平找正及垫铁点焊→二次灌浆→拆检清洗上油→机器对中→单机试运行。
2、施工工艺2.1基础处理2.1.1基础表面在设备安装前应进行修整,基础表面不得有油垢或蔬松层。
2.1.2放置垫铁处(至周边50mm)的基础表面应铲平,其水平度允许偏差为2mm/m;预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净。
2.2设备吊装的基本方法2.2.1 立式设备吊装时需用两台吊车,一台吊车(即主吊车)抬头部,一台吊车(即溜尾吊车)抬尾部,采用抬送法吊装。
卧式设备只用一台吊车(即主吊车)吊装就位,不需溜尾吊车。
2.2.2一般设备可用50吨级以下的吊车配合进行。
用吊车配合吊到各楼层,然后装排拖运到位。
先以走滚杠滚运倒设备基础位置,而后用倒链夺吊就位。
泵类设备也以走滚杠和倒链夺吊相结合的方法吊装就位。
2.3设备就位2.3.1在基础表面适当位置放置足够的临时垫铁。
2.3.2将地脚螺栓处理合格后放置在地脚螺栓孔内,螺栓上的任意一部位离孔壁的距离不得不于15mm。
2.3.3将设备吊起垫稳后清理设备底座,符合要求后将设备按照正确的位号和方位进行吊装就位,穿好地脚螺栓,并用垫铁将设备支撑定位。
2.4找正、找平2.4.1移动设备,进行设备的纵横中心线定位,设备的中心线位置应以基础上的中心划线为基准。
2.4.2采用垫铁调整设备水平度和垂直度,不应用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整。
2.4.3设备安装允许偏差如下表:动设备静设备名称允许偏差(mm)名称允许偏差(mm)纵向±5 纵向±5中心线中心线标高±5 标高±5 纵向0.05/1000 轴向L/1000水平度0.10/1000 水平度2D/1000横向径向铅垂度h/1000且≤30方位沿底座环周测量≤15注:D-设备外径;L-卧式设备两支座间距离;h-立式设备两端部测点间距离2.5采用平垫铁式或斜垫铁找平时,应符合如下规定:2.5.1 每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁,垫铁组应尽量靠近地脚螺栓。
2.5.2 直接承受负荷的垫铁组应使用成对斜垫铁,两垫铁的斜面要相向使用;搭接长应不小于全长的3/4,偏斜角度应不超过30斜垫铁下面要有平垫铁。
2.5.3 应尽量减少每组垫铁的块数,一般不超过3 块2.5.4 每一组垫铁均应放置整齐平稳,接触良好, 垫铁表面的油污应清除干净。
2.6垫铁点焊2.6.1敲紧正式垫铁,复查设备水平度及垂直度,符合要求后紧固地脚螺栓。
2.6.2用小锤检查各组垫铁,满足要求后进行垫铁点焊。
2.6.3设备找平采用垫铁调整,严禁采用改变地脚螺栓紧固程度的方法,斜垫铁的搭接长度不得小于全长的3/4,调整合格后的垫铁组外露设备底座板外缘10—20mm,垫铁组的层间进行定位焊固定。
2.7设备运输、吊装2.7.1设备水平运输时,一定要小心谨慎,严防出现颠簸、倾翻现象,设备不得横放、倒置等,防止发生伤人、损伤设备现象。
2.7.2设备吊装时,应由专业起重工负责,采取合理稳妥的吊运技术措施,特别注意防止碰撞,索具必须牢固可靠,钢丝绳与设备接触要放置夹布橡胶、木板或套上橡胶管,以保护设备的本体(大型设备吊装方案另编制)。
2.7.3水泵底座设置避震器时,应按照技术规范要求及深化后的安装图纸及随机文件要求和型号、规格、位置等安放避震弹簧,不得随意更改。
2.7.4容器安装时应检查设备的不圆度应符合设计要求,制作应符合设计要求和建筑安装工程有关施工及验收规范,设备安装纵横向中心线及标高允差为+5mm,水平度不超过1/1000.浙江省工业设备安装集团有限公司第三分公司设备安装施工方案-6-2.7.5设备安装完毕后,班组自检合格后,填写安装记录,经施工员、质检员检查合格后,填写转序工作联系单,做好交接手续。
2.8设备压力试验2.8.1设备压力试验前,均应进行外部检查,主要检查几何形状、焊缝、连接件、衬垫及设备有关技术资料进行审查是否符合要求。
还应进行内部检查,要检查内部是否清洁,有无异物,对有封闭记录确认后无问题者,可不打开检查,注明有不耐试验压力的部件,试验前应拆除或用盲板隔离。
2.8.2试验压力应按设备技术文件或规范规定,强度试验压力应为设计压力的 1.5倍,泄露性试验压力应为设计压力。
试压时应缓慢升压到规定试验压力,稳压30分钟,然后将压力缓降到设计压力,至少得保持30分钟,同时检查有无损坏、宏观变形、泄漏及微量渗透。
水压试验后应及时将水排尽。
四、质量要求及保证措施1、质量要求1.1在该工程中全面推行现代管理,以“工程——质量第一,服务——用户第一”为宗旨,高速优质建成该工程。
1.2安装、检测、试验等重要工序优良率100%,一次交接成功。
1.3工程质量全部符合设计文件规定的各项施工验收标准,达到优质工程的标准。