热镀锌钢管套丝技术交底
镀锌钢管安装技术交底
镀锌钢管安装技术交底在建筑施工或者管道工程中，镀锌钢管的安装可是一项重要的活儿。
这就好比咱们盖房子打地基，地基不稳，房子就容易出问题；镀锌钢管装不好，那后续的麻烦可就大了。
我记得有一次，我跟着师傅去一个工地，负责一个小区的管道安装工程。
那时候，正是大夏天，太阳火辣辣的，热得人都快喘不过气来。
我们到了工地，就开始准备安装镀锌钢管。
师傅先让我检查了一下镀锌钢管的质量，看看有没有破损、生锈的地方。
我拿着钢管，仔仔细细地看，就像侦探在找线索一样。
还真让我发现了一根钢管的镀锌层有一点点剥落。
师傅说：“这可不行，得换一根，镀锌层受损，容易影响钢管的使用寿命和防腐蚀性能。
”这让我明白了，安装前的检查工作绝对不能马虎。
接下来就是切割钢管。
这可不是随便切切就行的，得用专门的切割工具，保证切口平整。
师傅亲自示范给我看，他那熟练的手法，钢管在他手里就像是听话的孩子。
然后就是套丝，这个步骤也很关键，丝扣得套得规整，不然连接的时候就会出问题。
在连接镀锌钢管的时候，要注意密封。
我们用的是螺纹连接，得在螺纹上缠好生料带，缠的时候要均匀，不能有缝隙。
有个工友着急干活，生料带缠得马马虎虎，结果安装好后一试水，漏了一地，被师傅狠狠批评了一顿。
还有，安装的时候要注意管道的走向和坡度。
这是为了保证水流顺畅，不会出现积水的情况。
有一处管道，因为我们没有考虑好坡度，结果水排不出去，又得返工重新安装，费时又费力。
另外，支架的安装也不能忽视。
支架要固定牢固，间距也要符合要求。
不然，管道容易晃动，时间长了，可能会出现断裂的危险。
总之，镀锌钢管的安装可不是一件简单的事情，每一个步骤都要认真对待，不能有丝毫的马虎。
就像我们那次在工地上，虽然天气炎热，工作辛苦，但只要把每一个环节都做好，就能保证工程的质量，让大家住得安心、放心。
下面，我就来给大家详细说说镀锌钢管安装的技术要点：一、施工准备1、材料准备要准备好符合要求的镀锌钢管、管件、阀门等材料。
钢管的规格、型号必须符合设计要求，要有质量证明书和检验报告。
暗配热镀锌钢管敷设技术交底
Xx工程施工技术交底记录6 卷尺 把 27 记号笔 支 108 机械黄油 桶 109 防锈漆 桶 5 10 银粉漆 桶 5 11 液压弯管机 台 2 12 红外线放线仪台 1 13 脚手架 个 2 14 电锤 把 2 15 电钻 把 2 16 螺丝刀 把 10 17 绝缘胶布 卷 50 18 三级配电箱台 1 19滚筒把5二、施工工艺1、施工工艺流程图2、操作工艺 a 、预制加工本次工程用热镀锌钢管间的连接均采用丝接，具体方法为：利用热镀锌管束将钢管进行连接，不得进行焊接。
1．钢管煨弯：钢管弯曲部分使用液压煨弯器进行预制，钢管弯曲半径，明敷设不得小于该管直径的6倍，暗敷设不得小于该管直径的10倍。
具体方法见《热镀锌施工准预制加确定固定点位钢管敷设、连接地线跨接防锈处理 成品、半成品保护证无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。
严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。
管口进入接线盒后，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2-4 扣。
两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。
钢管或普利卡管与接线盒连接大样图：6．热镀锌钢管与接线盒连接示意图如上图所示，要求钢管横平竖直，连接牢固，管口套橡胶护口，以防管口割伤电线，造成短路。
多根钢管排列示意图如下：7．明配钢管应排列整齐，固定点的距离应均匀，间距符合规定要求。
8、管卡间最大距离符合下表要求：敷设方式导管种类导管直径（mm）15～2025～3232～4050～6565以上管卡间最大距离（m）支架或沿墙明敷壁厚≥2mm刚性刚导管5 2.0 2.0 2.5 3.5壁厚≤2mm刚性刚导管1.0 1.52.0 ——刚性绝缘导管 1.0 1.5 1.5 2.0 2.09、钢管进入接线盒及配电箱时，管口露出盒（箱）应小于5mm。
明配管应锁螺母固定，露出锁紧螺母的丝口为2～4扣。
10、钢管与设备连接时，应将钢管敷设至设备内，当不能直接进入时，应在钢管出口处加保护软管段设备；在建筑物的顶棚内，必须采用金属管布线，吊顶内金属软管长度不应大于0.8米。
镀锌钢管丝接施工技术交底
镀锌钢管丝接施工技术交底1、为确保本工程施工质量达到优良标准,施工班组在施工前必须树立“质量第一”思想，重视施工质量,认真熟悉图纸，了解施工规范,精心施工,增强“创建品牌工程,让顾客满意”的质量目标意识。
2、根据上级管理部门联合发布的关于禁止使用冷镀锌钢管的通知精神,本工程采用的镀锌钢管均为热镀锌钢管,在材料进入现场时,一定要仔细验看产品合格证、质保书,如有不符,坚决抵制,必须要选用合格准用的产品（材料）。
3、班组在施工前必须要熟悉图纸,按照设计要求,先画出管道走向透视详图,确定分段预制的管段方案。
根据建筑的实际尺寸,仔细量出每一分段管道的长度,逐段将管子和管件连接成管段。
4、在预制管段的过程中要注意：一根管段如同时有几个管件装在同一直线方向或各个不同方向时,预制后必须要仔细观察几个管件的中心线是否正确,认真校正、调直后方可安装。
5、钢管丝接后丝纹必须清楚,不得有毛刺或乱丝现象,断丝或缺口的丝纹不得大于丝牙扣数的10%o6、钢管套丝的丝纹要有一定的坡度,以随手能旋进2〜3牙为准。
丝扣连接的管件应按旋紧方向一次拧紧,不得倒回。
拧紧后的丝纹根部应有适当的外露丝尾,一般应出2〜3牙为宜,并清除干净剩余得填充物（白柒麻丝或生丝带）,外露丝牙应及时涂刷防锈漆。
7、钢管安装应横平竖直,立管段每米垂直允许偏差应小于2mm,全长为5m以上允许的偏差应小于IOmm;横管中横方向弯曲度,当管经在IOOmm以下时海米允许偏差应小于0.5mm,当管经在IOomm 以上时,每米允许偏差应小于Imm。
.8、当管经在32mm及以下时,其管壁离墙净距应保持在20〜25mm,当管径大于32mm时，其管壁离墙净距应保持在25〜30mm。
在安装管道的同时,各类管道支架固定电应随管道及时设置,并牢固将管道固定在墙面上。
9、在排列各类管道安装位置时,特别要考虑到给水管的车装维修方便,给水立管不得设置在排水立管后面,支管经过排水管时,要避开排水管承插口。
施工技术交底记录热镀锌钢管
其他材料：符合设 计要求，数量充足
Part Four
焊接连接：将两根钢管的端部对齐，通过焊接的方式将它们连接在一起。
螺纹连接：使用带有螺纹的管件，将一根钢管的端部拧入管件中，再将另一根钢管拧入同一 个管件中，使它们紧密连接在一起。
卡扣式连接：使用专用的卡扣管件，将两根钢管插入管件中，然后通过旋转管件上的旋钮来 固定它们。
连接方式：采用焊接、 法兰连接等方式，确 保连接牢固、密封性
好
支架设置：合理设置 支架，确保管道稳定、
无晃动等现象
验收标准：按照相关 规范和标准进行验收， 确保施工质量符合要
求
焊接前应清除焊缝 表面锌层，采用低 氢型碱性焊条，并 烘干使用。
焊接过程中应保持 低氢条件，采取措 施防止锌蒸汽和烟 尘污染。
检查热镀锌钢 管的防腐层完 好程度，确保
无破损
施工现场应保持整洁，无杂物 和垃圾
施工前应对地面进行平整，确 保地面无凹凸不平
施工现场应有足够的照明设施， 保证施工安全
施工前应检查热镀锌钢管的质 量，确保符合要求
热镀锌钢管：质量 合格，符合设计要 求
连接件：规格型号 符合设计要求，完 好无损
防腐材料：质量合 格，符合设计要求
Part Five
热镀锌钢管材料的质量控制：确保钢管质 量符合要求，无缺陷、无锈蚀。
施工工艺的质量控制：按照规定的工艺流 程进行热镀锌钢管的施工，确保施工质量 稳定可靠。
施工过程的质量检测：对热镀锌钢管的施 工过程进行质量检测，及时发现并处理问 题，确保施工质量符合要求。
施工人员的培训与管理：对施工人员进 行培训，提高其技能水平，加强对其的 管理，确保其按照规定的要求进行施工。
热镀锌钢管表 面缺陷：如划 痕、凹坑等， 需进行表面处 理或更换钢管
镀锌管的技术交底
镀锌管的技术交底一、镀锌管简介镀锌管，全称为镀锌钢管，是在钢管表面镀上一层锌，以增加钢管的耐腐蚀性能，延长使用寿命。
镀锌管在建筑、消防、水暖等领域有着广泛的应用。
二、镀锌管的分类1、热镀锌管热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。
热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。
热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。
2、冷镀锌管冷镀锌管就是电镀锌，镀锌量很少，只有 10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。
正规的镀锌管生产厂家，为了保证质量，大多不采用电镀锌（冷镀）。
只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌，当然他们的价格也相对便宜一些。
三、镀锌管的规格型号镀锌管的规格型号通常以公称直径（DN）来表示，常见的规格有：DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100 等。
同时，镀锌管的壁厚也有不同的标准，根据使用场景和压力要求进行选择。
四、镀锌管的性能特点1、耐腐蚀性镀锌层可以有效地防止钢管被氧化和腐蚀，在一般的环境中能够使用较长时间。
2、强度高镀锌管具有较高的强度，能够承受一定的压力和重量。
3、连接方便可以采用螺纹连接、法兰连接等多种方式，施工安装较为简便。
4、价格适中相对于不锈钢管等其他管材，镀锌管的价格较为经济实惠。
五、镀锌管的施工准备1、材料准备根据设计要求，准备好所需规格和数量的镀锌管及相应的管件、阀门等。
确保材料质量合格，有产品合格证和检验报告。
2、工具准备准备好套丝机、切割机、电焊机、扳手、管钳等施工工具，并确保工具性能良好。
3、施工条件施工场地应具备通水、通电条件，施工区域应清理干净，无障碍物。
六、镀锌管的施工工艺1、测量放线根据设计图纸，确定管道的走向和位置，并用墨线在墙、地面上弹出管道中心线。
施工技术交底记录热镀锌钢管
施工技术交底记录工程名称：华远·华中心五期（6号楼） 施工单位：中建二局安装工程有限公司 编号：湘质监统编 施2002—11④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求；⑤交底内容摘要，只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。
施工技术交底记录工程名称：华远·华中心五期（6号楼） 施工单位：中建二局安装工程有限公司 编号：湘质监统编 施2002—11④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求；⑤交底内容摘要，只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。
施工技术交底记录工程名称：华远·华中心五期（6号楼） 施工单位：中建二局安装工程有限公司 编号：湘质监统编 施2002—11④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求；⑤交底内容摘要，只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。
施工技术交底记录工程名称：华远·华中心五期（6号楼） 施工单位：中建二局安装工程有限公司 编号：注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；②企业标准应有湘质监统编 施2002—11编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求；⑤交底内容摘要，只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。
施工技术交底记录工程名称：华远·华中心五期（6号楼） 施工单位：中建二局安装工程有限公司 编号：湘质监统编 施2002—11④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求；⑤交底内容摘要，只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。
热镀锌钢管套丝技术交底完整版
8、搬运机械或钢管时，穿戴劳保用品，可戴上手套，以免割伤手臂。
9、加工场所存在易燃品，应配备相应防火器材。
10、严谨酒后、带病作业。
年 月 日
交底人
技术负责人
接方负责人
其他接收人签名
2、不要讲设备暴露在雨中或潮湿环境中作业，以防触电。
3、操作者必须穿戴紧式工作服，开机前应去掉手套、手表、手饰等类似东西，操作者的头发不允许自由放开。
4、设备运转时，严谨抓摸工件，拆装零件，手持工具工作。
5、设备运转时，工件所产生的危险区域不得有人靠近。
6、不允许超负荷使用设备，并且不准使用不合适的附件、配件。禁止使用破损的板牙，避免损坏设备，生产不合格的丝扣。
确认钢管管径，以便后续选择合适的板牙；
用铅笔在钢管上画出套丝长度，套丝长度露出管箍2~3扣最佳。
2、板牙选择
根据管子的管径选择合适的板牙组。（每组板牙上有两组数字，一组是板牙的规格，每支是一样的如：3/4，另一组是安装的顺序号如：1、2、3、4）。
3、套丝
a、把板牙头从滑架上取下（掀起），松开手柄螺母，转动曲线盘，使曲线盘到刻度最大的位置。
三、质量目标
1、丝口无破损、无毛刺，丝口清晰，长度适宜；
2、管口涂抹铁红防锈漆、管头有保护措施；
3、钢管平直，无弯曲、凹陷，镀锌涂层无脱落。
四、安全事项
1、机械套丝是使用套丝机给管子进行套丝。套丝前，应首先进行空负荷试车，确认
运行正常可靠后方可进行套丝工作。如发现异常，应立即断开电源，检查，排除故障后使用。套丝人员应认真阅读设备操作规程。
j、开动设备，然后将割刀切入管子，管子每转一圈进刀约毫米，即主轴每转一圈割刀手柄进1/10转左右，切割完毕后，向右移动滑架手柄，将割刀退回，并扳起割刀架复位。（注：切割时进刀量不能过大，用力不能太猛，否则会使管子变形，割刀损坏）。
热镀锌钢管套丝技术交底
xx轨道交通工程施工技术交底记录
7 热镀锌钢管SC80 ≥3.0 ≥45μm
8 热镀锌钢管SC100 ≥3.0 ≥45μm
4、工器具准备
序号名称单位数量备注
1 套丝机台 1
2 角磨机台 2
3 切割机台 1
4 锉刀把 5
5 油漆刷子把10
6 卷尺把 2
7 记号笔支10
8 机械黄油桶10
9 防锈漆桶 5
10 银粉漆桶 5
二、施工工艺
1、工艺流程
钢管确定板牙选择套丝成品保护
2、操作工艺
1、钢管确定
套丝前，检查钢管是否符合标准，钢管是否完整、无凹陷、破损，管口是否平整、无翘脚、毛刺等；
确认钢管管径，以便后续选择合适的板牙；
用铅笔在钢管上画出套丝长度，套丝长度露出管箍2~3扣最佳。
2、板牙选择。
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套丝前，检查钢管是否符合标准，钢管是否完整、无凹陷、破损，管口是否平整、无翘脚、毛刺等；
确认钢管管径，以便后续选择合适的板牙；
用铅笔在钢管上画出套丝长度，套丝长度露出管箍2~3扣最佳。
2、板牙选择
根据管子的管径选择合适的板牙组。（每组板牙上有两组数字，一组是板牙的规格，每支是一样的如：3/4，另一组是安装的顺序号如：1、2、3、4）。
注意事项：
套丝机一般以低速工作，如有变速箱，要根据套出螺纹的质量情况选择一定速度，不得逐级加速，以防“爆牙”或管端变形。套丝时，严禁用锤击的方法旋紧或放松背面挡脚、进刀手把和活动标盘。长管套线时，管后端一定要垫平；螺纹套成后，要将进刀把和管子夹头松开，再将管子缓缓地退出，防止碰伤螺纹。套丝的次数：SC25mm以上要分两次进行，切不可一次套成，以免损坏板牙或关系到“略牙”。在套丝过程中要经常加机油润滑和冷却。
SC65
≥3.0
≥45μm
7
热镀锌钢管
SC80
≥3.0
≥45μm
8
热镀锌钢管
SC100
≥3.0
≥45μm
4、工器具准备
序号
名称
单位
数量
备注
1
套丝机
台
1
2
角磨机
台
2
3
切割机
台
1
4
锉刀
把
55Βιβλιοθήκη 油漆刷子把10
6
卷尺
把
2
7
记号笔
支
10
8
机械黄油
桶
10
9
防锈漆
桶
5
10
银粉漆
桶
5
二、施工工艺
1、工艺流程
2、操作工艺
7、当不适用设备时，应关闭电源开关，拔掉电源插头。
8、搬运机械或钢管时，穿戴劳保用品，可戴上手套，以免割伤手臂。
9、加工场所存在易燃品，应配备相应防火器材。
10、严谨酒后、带病作业。
年 月 日
交底人
技术负责人
接方负责人
其他接收人签名
3、套丝
a、把板牙头从滑架上取下（掀起），松开手柄螺母，转动曲线盘，使曲线盘到刻度最大的位置。
b、将选好的板牙组按对应顺序号逐个装入板牙槽内，其锁紧缺口就会与曲线盘吻合，然后扳动曲线盘，使曲线盘上的刻度指示线与所需加工件的刻度尺对齐，拧紧手柄螺母，该板牙就正确定位，将板牙头扳起备用。
c、将变距盘旋到所需规格的位置上。
k、扳起割刀架时放下板牙头，使其与方形块接触，用锁销锁紧，当板牙头可靠定位后，转动滑架手柄，完成套扣。
l、松开扳机，转动滑架手柄，退出板牙头，扳起板牙头，放下倒角架。
m、转动滑架手柄，将倒角器进入管子内进行倒角。
n、转动滑架手柄，退出倒角架，停机。
o、摘眼镜、戴手套，转动卡盘及三爪，取下管子，将倒角架、割刀、板牙头复位。
1
2
安全质量员
1
3
技术员
1
4
作业人员
5
3、材料准备
序号
名称
管径（mm）
壁厚（mm）
镀锌涂层厚度
备注
1
热镀锌钢管
SC20
≥2.0
≥45μm
2
热镀锌钢管
SC25
≥2.0
≥45μm
3
热镀锌钢管
SC32
≥2.0
≥45μm
4
热镀锌钢管
SC40
≥2.5
≥45μm
5
热镀锌钢管
SC50
≥2.5
≥45μm
6
热镀锌钢管
h、旋转割刀手柄，使割刀与管子靠近。
i、摘下手套，戴护目镜按启动按钮。
j、开动设备，然后将割刀切入管子，管子每转一圈进刀约0.15-0.25毫米，即主轴每转一圈割刀手柄进1/10转左右，切割完毕后，向右移动滑架手柄，将割刀退回，并扳起割刀架复位。（注：切割时进刀量不能过大，用力不能太猛，否则会使管子变形，割刀损坏）。
热镀锌钢管套丝技术交底
xx轨道交通工程
施工技术交底记录
工程名称
施工单位
局
施工部位
施工内容
钢管套丝工艺
交底内容：
一、施工准备
1、技术准备
熟悉图纸资料，准备施工机具、材料，确定施工方法，施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。
2、人员准备
序号
岗位职责
数量/人
1
施工负责人
2、不要讲设备暴露在雨中或潮湿环境中作业，以防触电。
3、操作者必须穿戴紧式工作服，开机前应去掉手套、手表、手饰等类似东西，操作者的头发不允许自由放开。
4、设备运转时，严谨抓摸工件，拆装零件，手持工具工作。
5、设备运转时，工件所产生的危险区域不得有人靠近。
6、不允许超负荷使用设备，并且不准使用不合适的附件、配件。禁止使用破损的板牙，避免损坏设备，生产不合格的丝扣。
d、顺时针方向转动前后卡盘，松开三爪，将管子从后卡盘装入，穿过前卡盘，伸出长约100毫米。
e、用右手抓住管子，先旋紧后卡盘(扶住即可，一定要观察卡在三爪中心)，再旋紧前卡盘，然后将锤击盘按逆时针方向，适当锤紧，管子就夹紧了。
f、放下割刀架，转动割刀手柄，增大刀架开度，使割刀架滚子能跨越于管子上。
g、转动滑架手柄，使割刀移至割断（记号）位置。
4、成品保护
将套丝后的钢管取下，检查套丝是否满足要求，与相应管箍试连接，检查能否紧密连接，如不能满足要求，应重新套丝。
检查丝口处是否存在毛刺等，管子内壁是否有菱角，用锉刀将管口打磨光滑，避免今后穿线时划伤导线，造成短路。
用铁红防锈漆在丝口处涂抹均匀，防止锈蚀。再用塑料胶带或硬纸板将丝口缠绕保护，切记不可随意将套丝后的钢管硬甩地上，导致丝口破损，做到轻拿轻放。
三、质量目标
1、丝口无破损、无毛刺，丝口清晰，长度适宜；
2、管口涂抹铁红防锈漆、管头有保护措施；
3、钢管平直，无弯曲、凹陷，镀锌涂层无脱落。
四、安全事项
1、机械套丝是使用套丝机给管子进行套丝。套丝前，应首先进行空负荷试车，确认
运行正常可靠后方可进行套丝工作。如发现异常，应立即断开电源，检查，排除故障后使用。套丝人员应认真阅读设备操作规程。